煤化工設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)

煤化工企業(yè)設(shè)備管理PAGE第1頁共3頁 第一章組織機(jī)構(gòu)和維修力量第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)企業(yè)設(shè)備動力系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)，因企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)和規(guī)模不同，其設(shè)備動力系統(tǒng)的建制也應(yīng)有所區(qū)別，以能夠適應(yīng)工作為目的。設(shè)備計劃檢修的企業(yè)，需配置如下組織機(jī)構(gòu)：機(jī)修車間由設(shè)備動力部直接領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)修車間是專業(yè)技術(shù)水平要求較高的地方，不得調(diào)入不學(xué)無術(shù)、沒有真材實學(xué)且沒有經(jīng)過正規(guī)專業(yè)知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)和實踐的人員（學(xué)員除外），不能濫竽充數(shù)，渾水摸魚；以技術(shù)高低和解決設(shè)備實際故障能力以及工作態(tài)度作為設(shè)計薪酬的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)修車間的修理維護(hù)人員的技術(shù)等級應(yīng)高于企業(yè)技術(shù)工人的平均技術(shù)等級。機(jī)修車間的技術(shù)工人要保持相對穩(wěn)定和較高的技術(shù)水平，不得隨意調(diào)動或更換工種。鉗工班包括大修鉗工和維修鉗工。生產(chǎn)車間或部門的專職設(shè)備管理員在行政上隸屬所在單位領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受設(shè)備動力部領(lǐng)導(dǎo)。第二節(jié)維修力量維修力量是指為了全公司生產(chǎn)設(shè)備的修理與維護(hù)所配備的工人和必須的設(shè)備。機(jī)修車間需配備鉗工、管道工、鉚焊工、機(jī)加工、電工、儀表工、維修工、輔助工和生產(chǎn)車間維護(hù)工等。設(shè)備動力部的各職能人員、配電室值班人員和各車間或部門脫產(chǎn)的設(shè)備管理員不應(yīng)列入維修力量。第二章設(shè)備的管理范圍設(shè)備的管理范圍，主要是對生產(chǎn)設(shè)備的管理。生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保企業(yè)財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理，正確使用，合理潤滑，精心維護(hù)，定期保養(yǎng)，計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。第一節(jié)固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)國家對固定資產(chǎn)的定義：使用期限超過一年的生產(chǎn)機(jī)器、設(shè)備；器具、工具；交通運輸工具；電子設(shè)備都屬于固定資產(chǎn)。2、自制設(shè)備使用期限超過一年的也要列為固定資產(chǎn)。3、不具備上述固定資產(chǎn)劃分標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備列為企業(yè)“低值易耗品”的范圍。第二節(jié)固定資產(chǎn)分類劃分01-房屋、建筑物；02-生產(chǎn)機(jī)器、設(shè)備；03-器具、工具；04-交通運輸工具；05-電子設(shè)備。第三節(jié)固定資產(chǎn)最低拆舊年限根據(jù)企業(yè)所得稅法實施條例的規(guī)定，固定資產(chǎn)計算折舊的最低年限如下：1）房屋、建筑物，為20年；2）飛機(jī)、火車、輪船、機(jī)器、機(jī)械和其他生產(chǎn)設(shè)備，為10年；3）與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的器具、工具、家具等，為5年；4）飛機(jī)、火車、輪船以外的運輸工具，為4年。5）電子設(shè)備為3年。第四節(jié)設(shè)備資產(chǎn)設(shè)備資產(chǎn)包括動力設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工具儀器儀表及辦公設(shè)備和生活設(shè)備等，這些設(shè)備由其使用單位（無使用單位由其所在區(qū)域單位）管理。第三章設(shè)備和備件的管理設(shè)備的管理一般指：新設(shè)備的選型、論證、招標(biāo)、訂貨、驗貨、安裝驗收、投入生產(chǎn)、分類編號、閑置封存、事故處理、調(diào)撥、借用、改造、直至報廢等一整套制度。設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物資基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低、經(jīng)濟(jì)效益是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強(qiáng)設(shè)備的管理，建立健全設(shè)備管理制度。第一節(jié)備品配件和設(shè)備計劃的上報和采購各使用單位和備件倉庫必須在每月的20日之前，根據(jù)本單位的實際情況，如實上報下月所需配件、備件和設(shè)備到設(shè)備動力部計劃員處，對于沒有按時上報計劃的單位責(zé)任自負(fù)且公司將給予所在單位負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰或行政處罰。所報內(nèi)容必須要準(zhǔn)確，包括物資全稱（有的需要標(biāo)注工藝名稱）、型號規(guī)格（有的需要標(biāo)注材料牌號）單位、數(shù)量、備注、說明、要求等，上報之前必須到備件倉庫核對庫存，如果有足夠的庫存（一般可以滿足1~3個月的正常使用）就不得上報，以免造成長期用不著的物資大量積壓而占用企業(yè)的流動資金。設(shè)備動力部計劃員根據(jù)各單位上報的計劃進(jìn)行匯總平衡分類，根據(jù)計劃明細(xì)表估算出資金計劃，于25日前將資金表上報到分管計劃的副總經(jīng)理處，分管計劃的副總經(jīng)理審核平衡后于25日上報集團(tuán)（公司）待批。設(shè)備動力部計劃員在月底之前，將計劃明細(xì)表上報到審核負(fù)責(zé)人處。審核負(fù)責(zé)人審核完畢后將明細(xì)表返回設(shè)備動力部計劃員處進(jìn)行修訂，然后再轉(zhuǎn)到倉庫主任處進(jìn)行核對，倉庫主任根據(jù)庫存進(jìn)行必要的刪減和補(bǔ)充后，將其確認(rèn)后返回設(shè)備動力部計劃員處進(jìn)行定稿。計劃員重新整理打印好計劃明細(xì)表交到對外聯(lián)系負(fù)責(zé)人處，對外聯(lián)系負(fù)責(zé)人分別找有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)簽名批準(zhǔn)認(rèn)可，待集團(tuán)（公司）將資金計劃批復(fù)下來后，方可由對外聯(lián)系負(fù)責(zé)人交給采購單位進(jìn)行采購或設(shè)備動力部組織有關(guān)部門進(jìn)行公開招標(biāo)。對外聯(lián)系負(fù)責(zé)人需將有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)簽名批準(zhǔn)認(rèn)可的采購明細(xì)表復(fù)印一份交給倉庫備查。采購單位所采購的物資，必須符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須對所采購的物資質(zhì)量負(fù)責(zé)；不得采購假冒偽劣的商品和濫竽充數(shù)以次充好的商品。采購單位若不能及時組織貨源供給，由對外聯(lián)系負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)給采購單位進(jìn)行溝通催貨。對于急需的配件或機(jī)器設(shè)備，使用單位應(yīng)填寫《采購追加計劃申請單》或《專題項目計劃申報表》先報到設(shè)備動力部進(jìn)行審核備案，未經(jīng)設(shè)備動力部審核備案的追加計劃設(shè)備動力部將不給予認(rèn)可。機(jī)修車間不得代替使用單位上報配件或機(jī)器設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)代替上報將給予機(jī)修車間責(zé)任人以經(jīng)濟(jì)處罰或行政處罰。設(shè)備選型時必須能夠滿足生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)考慮技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠、操作方便、貨比三家、質(zhì)優(yōu)價廉、對環(huán)境污染小。選型應(yīng)根據(jù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的要求和生產(chǎn)需要，由設(shè)計單位或生產(chǎn)使用部門推薦，經(jīng)設(shè)備動力部、生產(chǎn)工藝部、使用單位及相關(guān)人員論證，分管領(lǐng)導(dǎo)同意報公司總經(jīng)理審批后方可由采購單位定貨。所選用設(shè)備必須要有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗或試驗報告，售后服務(wù)和保修期及配套產(chǎn)品使用、維護(hù)保養(yǎng)說明書，控制線路圖，液壓系統(tǒng)圖，潤滑圖，主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖、安裝示意圖，裝配圖、部件和主要配件及易損件圖等。機(jī)器設(shè)備到貨后，器材科倉庫應(yīng)立即通知設(shè)備動力部，由設(shè)備動力部牽頭，器材科倉庫、供貨單位、使用單位、生產(chǎn)工藝部、機(jī)修車間、企業(yè)管理部、財務(wù)計算部參加，根據(jù)國家產(chǎn)品質(zhì)量的要求和國家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及采購合同的要求進(jìn)行現(xiàn)場驗收，并當(dāng)場填寫《設(shè)備到貨驗收單》，判定合格或不合格。如果大家一致認(rèn)為合格給予簽名認(rèn)可，設(shè)備可以收下。如果認(rèn)為不合格，應(yīng)給出不合格的理由，理由充分當(dāng)即退貨。首先查看隨機(jī)文件，對于沒有隨機(jī)文件或不符合隨機(jī)文件要求的，可以判定為不合格產(chǎn)品，當(dāng)場通知采購單位或供貨方進(jìn)行處理或者拒收。隨機(jī)文件必須有：產(chǎn)品質(zhì)量合格證（應(yīng)有鮮章，復(fù)印件無效）、試驗或檢驗報告（應(yīng)有鮮章，復(fù)印件無效）、使用說明書，以及采購合同約定的內(nèi)容；凡是缺少的均視為不合格產(chǎn)品。隨機(jī)文件原件由使用公司資料檔案員進(jìn)行分類編碼登記在冊進(jìn)行保管。第二節(jié)設(shè)備的安裝驗收及投入生產(chǎn)1、新設(shè)備驗收合格后，由購進(jìn)部門負(fù)責(zé)安裝，必要時設(shè)備動力部可以進(jìn)行安裝的技術(shù)指導(dǎo)。購進(jìn)部門無安裝力量的，可委托設(shè)備動力部的機(jī)修車間或?qū)I(yè)安裝單位進(jìn)行安裝調(diào)試。2、新設(shè)備安裝調(diào)試后，由購進(jìn)部門組織安裝單位、設(shè)備動力部、使用車間、生產(chǎn)工藝部、機(jī)修車間、企業(yè)管理部和財務(wù)計算科等有關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行驗收。大型、重要、關(guān)鍵設(shè)備安裝驗收時，分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）應(yīng)參加。驗收新設(shè)備的內(nèi)容是：1）按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收；2）按照制造單位出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)和項目檢驗；3）設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負(fù)荷運轉(zhuǎn)、操作傳動部分的靈活性；4）電氣控制設(shè)備的狀況；5）儀表儀器設(shè)備的狀況；6）液動裝置；7）安全防護(hù)裝置；8）設(shè)備外觀；9）按照裝箱單清點附件、專用工具、隨機(jī)備件及文件。隨機(jī)文件是指：生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗或試驗報告，售后服務(wù)和保修期及配套產(chǎn)品使用、維護(hù)保養(yǎng)說明書，控制線路圖，液壓系統(tǒng)圖，潤滑圖，主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖、安裝示意圖，裝配圖、部件和主要配件及易損件圖等。3、安裝驗收合格后，由購進(jìn)部門辦理設(shè)備移交手續(xù)，填寫“設(shè)備安裝驗收移交書”，“設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單”。經(jīng)參加驗收人員會同簽字后，正式移交使用部門。驗收文件由簽字部門各存一份。4、隨機(jī)帶來的附件、專用工具、隨機(jī)備件及文件，按照裝箱單清點后，專有工具及附件填寫“設(shè)備附件工具明細(xì)表”，移交給操作工人負(fù)責(zé)管理；備品配件填寫“隨機(jī)備品配件入庫單”，送備件庫簽收入庫；隨機(jī)文件交設(shè)備資料室或納入設(shè)備檔案資料袋管理。5、新機(jī)型設(shè)備進(jìn)廠，設(shè)備動力部應(yīng)根據(jù)說明書及機(jī)器潤滑部位，制定好操作規(guī)程及潤滑圖表，并組織操作者認(rèn)真學(xué)習(xí)，待熟悉后方可正式投入生產(chǎn)。6、新設(shè)備使用2~3個月，設(shè)備動力部應(yīng)組織機(jī)修車間和使用車間的設(shè)備管理員，進(jìn)行校正檢驗一次。7、已經(jīng)投產(chǎn)使用的生產(chǎn)設(shè)備，如因廠內(nèi)調(diào)動或工藝路線修改變動，需要移動安裝時，必須經(jīng)過設(shè)備動力部同意報分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)后，由設(shè)備動力部安排機(jī)修車間組織移裝。8、調(diào)撥進(jìn)廠的設(shè)備，由設(shè)備動力部安排機(jī)修車間或?qū)I(yè)安裝單位進(jìn)行安裝調(diào)試，并會同使用部門進(jìn)行驗收及移交生產(chǎn)，如因性能不能滿足工藝要求時，由設(shè)備動力部安排機(jī)修車間修復(fù)，再移交使用。9、企業(yè)自制的設(shè)備，制造質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)生產(chǎn)驗證能穩(wěn)定達(dá)到工藝要求，維修用主要圖紙、技術(shù)資料齊全，符合生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)者，按本節(jié)第2、3、4條規(guī)定進(jìn)行驗收移交。10、新設(shè)備在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的一切問題，由購進(jìn)和安裝單位負(fù)責(zé)解決。11、新設(shè)備安裝后，若經(jīng)試用，一般不超過一個月。若無影響移交驗收問題，使用單位又不想辦理驗收手續(xù)，設(shè)備購置和安裝部門有權(quán)停止其使用，設(shè)備動力部可停止其電力（動能）供應(yīng)。第三節(jié)設(shè)備的分類及統(tǒng)一編號1、煤化工行業(yè)設(shè)備分類標(biāo)準(zhǔn)為便于設(shè)備的管理，現(xiàn)將我公司設(shè)備按重要程度分A類、B類、C類進(jìn)行管理。A類設(shè)備由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)管理，并負(fù)責(zé)收集A類設(shè)備的大修、中修、小修資料，建立設(shè)備檔案，使用單位留一份備案。設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)的大修、中修、小修項目要有詳細(xì)記錄，按照重要設(shè)備檔案要求項目認(rèn)真填寫。小修及中修項目完成之后，由車間設(shè)備管理員或車間設(shè)備副主任驗證簽字。大修項目完成以后，由公司分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）、設(shè)備動力部項目負(fù)責(zé)人共同驗證簽字。B類、C類設(shè)備由使用單位負(fù)責(zé)管理，并保存每一臺B類設(shè)備的檢修及維護(hù)、保養(yǎng)記錄，保存期限至設(shè)備報廢為止。C類設(shè)備使用單位要掌握使用情況及存放地點，但不要求保留專門的檢修記錄。A類設(shè)備：在生產(chǎn)工藝過程中起關(guān)鍵作用的設(shè)備即重要設(shè)備。B類設(shè)備：直接參與生產(chǎn)工藝過程即一般設(shè)備。C類設(shè)備：不參與生產(chǎn)工藝過程或者價格低于2023元的設(shè)備。2、設(shè)備的統(tǒng)一編號根據(jù)A類、B類、C類，設(shè)備的順序編碼采用三位數(shù)字號碼，兩節(jié)號碼之間用短橫線連接，編制方法如下：A-018——A代表A類設(shè)備，018代表設(shè)備的順序號（即第18號設(shè)備）。設(shè)備統(tǒng)一編號后還要注明固定資產(chǎn)編號（此編號就是財務(wù)部門的固定資產(chǎn)編號）。每一組別的設(shè)備都是從1開始的順序編號，以便進(jìn)行該組別的設(shè)備統(tǒng)計。如有的設(shè)備調(diào)出廠或損壞報廢，其設(shè)備統(tǒng)一編號和資產(chǎn)編號永遠(yuǎn)保留；不得用新進(jìn)廠的同型號或其它任何設(shè)備使用該設(shè)備統(tǒng)一編號和資產(chǎn)編號。每臺設(shè)備都必須在明顯處裝訂設(shè)備統(tǒng)一編號和固定資產(chǎn)編號牌。任何人都不允許撬下設(shè)備上的銘牌和編號牌，發(fā)現(xiàn)一起處理一起，處罰200元/個。對于舉報屬實有功人員獎勵100元/個。第四節(jié)設(shè)備臺帳及檔案管理1、全公司的設(shè)備應(yīng)逐臺進(jìn)行登記，建立“設(shè)備分類總臺帳”。2、生產(chǎn)車間設(shè)備管理員負(fù)責(zé)建立本車間設(shè)備的帳、卡，并負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)計工作。未設(shè)立設(shè)備管理員的車間和部門應(yīng)指定人員兼管設(shè)備帳、卡和設(shè)備的統(tǒng)計工作。任何單位不可無人負(fù)責(zé)設(shè)備的管理、統(tǒng)計工作。3、車間、部門的設(shè)備統(tǒng)計臺帳，憑設(shè)備動力部送交的設(shè)備安裝驗收移交書和設(shè)備調(diào)撥轉(zhuǎn)移單和設(shè)備卡片進(jìn)行登記。4、公司檔案室應(yīng)將全公司的主要生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備資料檔案袋，以保證做好設(shè)備檔案資料的管理工作。設(shè)備的檔案資料包括：1）制造單位出廠檢驗單合格證及裝箱單；2）設(shè)備安裝驗收移交書；3）設(shè)備附件及工具清單；4）事故報告單；5）檢驗記錄；6）設(shè)備大修理技術(shù)準(zhǔn)備書；7）設(shè)備大修理、中修理完工驗收單；8）設(shè)備的改造技術(shù)資料；9）設(shè)備技術(shù)狀況普查表；10）安裝基礎(chǔ)圖；11）其它資料。5、每年的第四季度，設(shè)備動力部應(yīng)會同財務(wù)計算部組織設(shè)備使用車間和部門對全公司的生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)進(jìn)行一次核查，做到帳、卡、物相符。如有不符，應(yīng)認(rèn)真查清原因，以保證帳、物相符，帳、帳相符。第五節(jié)設(shè)備事故的處理1、由于設(shè)計、制造、施工、使用、檢修、管理等原因造成機(jī)械、動力、電訊、電子、儀器、儀表、容器、管道、機(jī)器、設(shè)備等損壞而停機(jī)影響生產(chǎn)的事故均稱為設(shè)備事故。2、因事故造成下列情況之一者，均為設(shè)備的重大事故：1）設(shè)備停止生產(chǎn)一晝夜及以上者；2）設(shè)備修理費用達(dá)1000元及以上者；3）由于廠內(nèi)原因致使全廠供電中斷10分鐘及以上者；車間供電中斷1小時及以上者；4）全廠生產(chǎn)用動能供應(yīng)（包括煤氣、蒸汽、壓縮空氣、水）中斷30分鐘及以上者；生產(chǎn)車間供應(yīng)中斷1小時及以上者；壓力降低了20%廷續(xù)4小時及以上者；5）全廠氧氣、乙炔供應(yīng)中斷8小時及以上者；氧氣純度低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)延續(xù)8小時及以上者。3、在上述范圍以下者為一般事故。4、設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)嚴(yán)格保持現(xiàn)場情況，操作工人或班組設(shè)備員應(yīng)立即報告車間設(shè)備管理員或車間分管設(shè)備的主任。車間主任應(yīng)立即報告設(shè)備動力部和有關(guān)部門。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場察看，檢查分析，作出記錄，并及時按規(guī)定上報處理。5、一般事故，車間設(shè)備管理員在二日內(nèi)填寫設(shè)備事故報告單一式二份，經(jīng)車間分管設(shè)備的主任簽署意見，提出教育和預(yù)防措施后送設(shè)備動力部簽注處理意見，退回車間一份，設(shè)備動力部留一份存放在設(shè)備資料袋內(nèi)。6、屬于重大設(shè)備事故，車間應(yīng)立即報告設(shè)備動力部和分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師），會同參加檢查分析，并作出處理決定。車間在二日內(nèi)填寫事故報告單一式三份，送設(shè)備動力部簽署意見后轉(zhuǎn)給分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批示后，退回生產(chǎn)車間一份，設(shè)備動力部存一份放入設(shè)備資料袋內(nèi)，并由設(shè)備動力部報送集團(tuán)（公司）一份備查。7、單機(jī)重要或關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生重大事故應(yīng)立即報告公司分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）、總經(jīng)理和集團(tuán)（公司）設(shè)備管理部門，設(shè)備動力部應(yīng)在當(dāng)天請集團(tuán)（公司）派人參加事故分析，十天內(nèi)寫出書面報告并附事故現(xiàn)場照片，連同《重要設(shè)備事故報告單》同時報送集團(tuán)（公司）一份。8、設(shè)備發(fā)生事故后，任何人不得隱瞞，必須上報設(shè)備管理部門，設(shè)備使用單位和設(shè)備動力部應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查分析，緊持做到“四不放過”和“三個對待”的原則進(jìn)行處理。造成損失一般情況下，按照全部損失費用賠償并從責(zé)任單位、責(zé)任人的獎金和工資中分月扣除。對情節(jié)嚴(yán)重、損失重大、態(tài)度惡劣者，公司另行研究并給予行政處罰。四不放過：1）事故原因分析不清不放過；2）事故責(zé)任者與員工沒有受到教育不放過；3）沒有制定出防范措施不放過；4）事故責(zé)任者沒有處理不放過。三個對待：1）小事故當(dāng)作大事故對待；2）未遂事故當(dāng)作已成事故對待；3）外單位事故當(dāng)作本單位事故對待。9、設(shè)備事故分析處理的原則是：一般事故由班組或工段及時組織分析，車間和有關(guān)科室人員參加；重大設(shè)備事故由車間及時主持分析，公司分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）、設(shè)備動力部及機(jī)修車間和有關(guān)科室派員參加；單機(jī)重要或關(guān)鍵設(shè)備的重大事故由分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）及時主持分析召開事故現(xiàn)場分析會，集團(tuán)（公司）設(shè)備管理部門、設(shè)備動力部、企業(yè)管理部、生產(chǎn)工藝部、安全環(huán)?？?、機(jī)修車間、事故單位人員參加。10、對事故責(zé)任者，如需作出經(jīng)濟(jì)制裁，經(jīng)分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)后通知有關(guān)部門執(zhí)行；如需法律制裁的，按照國家法律程序辦理。11、設(shè)備事故會使企業(yè)遭受不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡。因此，在組織日常生產(chǎn)中，必須加強(qiáng)對職工的技術(shù)教育和操作訓(xùn)練。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，貫徹“預(yù)防為主”的方針，提高設(shè)備的保養(yǎng)維修水平。不斷總結(jié)經(jīng)驗，采取有效措施，防止事故發(fā)生，保證設(shè)備的安全運行。12、設(shè)備事故原因可分為以下八種：1）違章作業(yè)：亂開設(shè)備，違犯操作規(guī)程或?qū)υO(shè)備使用不當(dāng)所造成的事故。2）工作失職：擅離工作崗位，缺乏檢查等所引起的設(shè)備事故。3）維修不良：設(shè)備清潔、潤滑不夠或長時間失修，修理質(zhì)量差等所造成的事故。4）管理不善：交接班不清，制度不明，工作場地混亂造成的事故。5）質(zhì)量低劣：設(shè)計制造、選材不當(dāng)和材質(zhì)低劣等所引起的設(shè)備事故。6）自然災(zāi)害：風(fēng)、雨、雷、水、雪等所引起的設(shè)備事故。7）故意破壞：有意制造的事故（性質(zhì)：由敵意破壞或陷害他人）及野蠻作業(yè)或變相破壞所造成的事故。8）其它事故：由于外界原因引起的設(shè)備事故。13、事故損失計算：設(shè)備事故損失計算包括修復(fù)費和減產(chǎn)損失費兩部分。1）修復(fù)費為修復(fù)設(shè)備所需的材料、配件、人工及管理費等。2）減產(chǎn)損失費為因事故影響產(chǎn)品減產(chǎn)而造成公司利潤下降額。14、事故的統(tǒng)計和報告設(shè)備動力部要于每季初10日內(nèi)填報設(shè)備事故情況季報表，年終要對全年設(shè)備事故作出書面總結(jié)，于次年初20日內(nèi)上報分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）。15、獎懲制度：1）凡是設(shè)備操作工人，機(jī)電維修工人和技術(shù)管理人員，對于預(yù)防事故，在下列方面有顯著貢獻(xiàn)者，應(yīng)給予表彰或獎勵。①事先發(fā)現(xiàn)事故苗頭，并及時匯報和處理避免了重大事故和惡性事故者。②事故發(fā)生后，在迅速搶救和修復(fù)過程中，有突出貢獻(xiàn)者。③一絲不茍的貫徹以“預(yù)防為主，維修并重”的方針，做到正確操作，精細(xì)維護(hù)，計劃檢修，科學(xué)管理，達(dá)到全年無一般及以上設(shè)備事故的單位，除授予無事故單位榮譽(yù)稱號外，并酌情給予獎勵。2）對于隱瞞事故和事故情節(jié)，工作失職，違章操作和檢修不按技術(shù)規(guī)定而造成重大設(shè)備事故者，必須區(qū)別情節(jié)輕重，給予批評教育與相關(guān)的罰款和行政處分直至追究刑事責(zé)任。對于檢修設(shè)備和使用設(shè)備的過程中，野蠻作業(yè)或變相破壞設(shè)備者將根據(jù)設(shè)備損壞的程度給予重罰。3）設(shè)備管理考核中罰款的50%作為獎勵基金，每月（獎罰）兌現(xiàn)一次，企業(yè)管理部監(jiān)督，財務(wù)計算部辦理。4）設(shè)備方面對員工的獎懲由設(shè)備動力部辦理，分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）同意，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。第六節(jié)設(shè)備的改進(jìn)、改裝、改造為了延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的機(jī)械化自動化程度，增加設(shè)備零件的堅固性和耐磨性，加強(qiáng)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)及改善設(shè)備的勞動條件，以及使備品配件適應(yīng)設(shè)備技術(shù)狀況時稱為設(shè)備的改進(jìn)。為了滿足生產(chǎn)工藝要求，擴(kuò)大工藝使用范圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量而改變設(shè)備的技術(shù)狀況時稱為設(shè)備的改裝。設(shè)備的改進(jìn)與改裝必須尊重員工的首創(chuàng)精神，要有科學(xué)依據(jù)，并進(jìn)行周密的研究和試驗。設(shè)備的改進(jìn)與改裝均需由使用部門或技術(shù)部門填寫設(shè)備改進(jìn)（或改裝）申請書并附有改進(jìn)（或改裝）方案，交設(shè)備動力部按規(guī)定權(quán)限審批，一般設(shè)備由設(shè)備動力部科長批準(zhǔn)，重要和關(guān)鍵設(shè)備由分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)。大范圍的系統(tǒng)工藝設(shè)備改造由分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）審簽總經(jīng)理同意報集團(tuán)（公司）批準(zhǔn)。設(shè)備的改造設(shè)計制造由公司技術(shù)改造部門負(fù)責(zé)或由外委中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。如結(jié)合計劃檢修，一般由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)。設(shè)備的改進(jìn)與改裝，不得拆除或挪用其它設(shè)備的附件及附屬設(shè)備，改裝后原設(shè)備不用的附件應(yīng)退庫保存，以免丟失。設(shè)備改裝完成后，需由改裝部門組織有關(guān)單位進(jìn)行試車驗收，驗收后的一切技術(shù)文件須交設(shè)備動力部歸檔管理。改裝完成后，設(shè)備性能、用途變了，設(shè)備的分類、編號亦應(yīng)隨之改變。并應(yīng)重調(diào)整帳卡。第七節(jié)備品配件的管理在修理設(shè)備時，用新的或修復(fù)的零件來更換已磨損和老化的零件，此種零件稱之為配件。為了縮短設(shè)備修理停歇時間，在備件庫內(nèi)經(jīng)常保持有一定數(shù)量的配件，此種配件稱之為備件。備件是維修工作的物資基礎(chǔ)，做好備件管理工作對提高修理質(zhì)量縮短修理時間，節(jié)約流動資金，降低修理成本都具有極其重要的意義。因此做好配件的儲備、供應(yīng)工作，必須抓好“用、管、修、供”四個環(huán)節(jié)。備件管理工作包括：統(tǒng)一備件的編號、分類，備件圖紙的準(zhǔn)備，做好備件計劃的訂貨，擬定備件的消耗定額、儲備定額、資金計劃，掌握好備件的驗收、保管、發(fā)放、報廢、修復(fù)等一整套的管理工作。1、備件的分類1）按使用分①生產(chǎn)維修備件：使用時間較短，易于磨損，在中小修中更換的備件。②大修備件：使用周期長不易磨損只在大修中更換的備件。③事故備件：使用壽命長基本不受磨損，但工作條件過重一旦發(fā)生事故將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)的備件。2）按性質(zhì)分①定型設(shè)備用的標(biāo)準(zhǔn)件（如電動機(jī)、減速機(jī)、軸承等）②專用設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)件（如耐熱板、四大車備件）。3）按材質(zhì)分①鑄鐵件，②鑄鋼件，③鍛鋼件，④有色金屬件，⑤加工件，⑥鉚焊件。2、備件的基礎(chǔ)資料1）備件的基礎(chǔ)資料包括：備件圖紙、備件卡片、備件統(tǒng)計表、匯總表、備件消耗和儲備定額分類統(tǒng)計表。2）設(shè)備經(jīng)改造或零部件改進(jìn)備品配件有變更時，應(yīng)及時完成圖紙資料的修改補(bǔ)充并修改底圖，封存原有藍(lán)圖。3、備件計劃備件計劃是企業(yè)組織備件供應(yīng)和機(jī)修生產(chǎn)計劃的重要依據(jù)之一。要做好備件計劃管理，必須對設(shè)備基本狀況明，對各種備件的加工工藝周期明，對各種備件的消耗情況明，對各種備件的庫存情況明，對各種備件的訂貨情況明。1）備件計劃分為年、季、月度計劃①年度計劃每年的12月設(shè)備動力部匯總后按“六平一代（平積壓、平閑置、平修舊、平自制、平庫存、平貨期、找代用）”的要求在12月底前編制出公司下年度備件計劃并分別列出外委外購、自制計劃及備件用料計劃。②季度計劃：各車間根據(jù)本部門的年度備件計劃于季度前15天向設(shè)備動力部分月編報季度備件計劃。③月度計劃每月中旬由設(shè)備動力部召開一次備件供需會。各車間在每月15號前編報下月備件調(diào)整計劃。④追加計劃只限于生產(chǎn)事故或特殊情況，并說明理由方可予以追加。上述計劃須報到設(shè)備動力部審核，經(jīng)分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）同意，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。2）備件的外委、外購、外修理①外委工作本著就近解決，好快省的原則（即：質(zhì)量好、交貨快、價格低），根據(jù)外委計劃與供方簽合同。②備件加工的圖紙必須由設(shè)備動力部有關(guān)技術(shù)工程師審查核對，做到準(zhǔn)確齊全，未經(jīng)簽字的圖紙一律不準(zhǔn)委托。外購備件也要嚴(yán)格按照規(guī)格型號辦理。③外修設(shè)備由設(shè)備動力部上報設(shè)備損壞程度修理內(nèi)容明細(xì)表，報分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）審查同意、總經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備動力部執(zhí)行。④急用件依上述程序辦理，急事急辦，特事特辦，以保證安全生產(chǎn)為原則。3）自制備件的計劃安排①自制備件由設(shè)備動力部于每月25日前將下月自制備件計劃表、備件加工圖紙、材料計劃下達(dá)機(jī)修車間，由機(jī)修車間制造或外委。②機(jī)修車間每月底將當(dāng)月計劃完成情況報設(shè)備動力部備案。4、備件的收發(fā)與管理1）備件一律按圖紙、規(guī)格驗收，質(zhì)量不符合要求不準(zhǔn)入庫。驗收時應(yīng)由設(shè)備動力部有關(guān)技術(shù)工程師和機(jī)修車間有關(guān)技術(shù)工人與使用單位人員參與。2）保管員按入庫單清點數(shù)量，開出收據(jù)后交驗收員檢驗簽證后方可辦理入庫手續(xù)。3）備件入庫要加強(qiáng)管理不得損壞，存放整齊，取用方便。按備件體積質(zhì)量和精度的不同分別存放露天或庫房。按系統(tǒng)劃分貨架、地段并掛牌標(biāo)簽。4）倉庫應(yīng)對備件按設(shè)備分類分別建賬、建卡，并做到帳、卡、物、金“四相符——帳物相符、帳卡相符、帳帳相符、帳金相符”。5）倉庫對備件應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求保養(yǎng)和保管不得使備件變形銹蝕丟失。6）倉庫每月5日前上報到設(shè)備動力部上月入庫量、消耗量及庫存資金報表。7）備件發(fā)放由使用單位辦理領(lǐng)用單、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)審批。大修領(lǐng)用備件材料單應(yīng)注明“大修”字樣。8）外援備件經(jīng)設(shè)備動力部報分管領(lǐng)導(dǎo)審查，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9）備件的報廢應(yīng)有申請鑒定手續(xù)，按批準(zhǔn)權(quán)限報批。10）收發(fā)備件應(yīng)及時建立收支臺帳，做到日清月結(jié)，庫存?zhèn)浼嵭幸荒暌槐P點。5、備件的修復(fù)回收及強(qiáng)化管理1）凡有修復(fù)使用和利用的舊備件，均應(yīng)返修或回收利用，列入計劃修復(fù)后折值入庫，發(fā)料時能用舊的不發(fā)新的。2）各種機(jī)電產(chǎn)品及∮50毫米及時上的軸承類和有色金屬備件實行交舊領(lǐng)新制度，首次領(lǐng)用除寫領(lǐng)料單外還要寫欠條，交回的廢舊件（報廢者說明原因）應(yīng)登記造冊，按月由倉庫處理并報設(shè)備動力部。3）隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展生產(chǎn)的需要，要不斷配合技術(shù)部門改進(jìn)備件材質(zhì)，使之經(jīng)久耐用。6、圖紙管理1）設(shè)備動力部應(yīng)負(fù)責(zé)配件圖紙測繪、整理、歸檔和修改工作。2）逐步做到全部配件有圖紙，圖物相符。3）設(shè)備零件、機(jī)構(gòu)尺寸、材質(zhì)的變更需報總工程師審批方可修改。第八節(jié)設(shè)備的報廢1、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一時，企業(yè)可按規(guī)定申請報廢：1）超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)陳舊、生產(chǎn)效率低下且不能改裝利用、調(diào)出者；2）使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改建或工藝布置改變必需拆毀者；3）腐蝕過甚，無修復(fù)價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險者；4）絕緣老化，磁路失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或繼續(xù)使用易發(fā)生危險者；5）因事故或其它災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值者。2、設(shè)備報廢審批權(quán)限如下：原值在萬元以下，折舊費已經(jīng)提完者，由企業(yè)總經(jīng)理批準(zhǔn)，報集團(tuán)（公司）備案；原值在萬元以下，但折舊費尚未提完，或原值在萬元以上的設(shè)備報集團(tuán)（公司）批準(zhǔn)。設(shè)備未經(jīng)正式批準(zhǔn)報廢前，企業(yè)不得拆卸、挪用設(shè)備的零部件和自行處理。3、設(shè)備的報廢由使用部門提出申請，經(jīng)設(shè)備動力部組織有關(guān)科室及使用部門代表進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)鑒定，并填寫“設(shè)備報廢申請書”一式四份，經(jīng)使用部門代表簽署意見后按規(guī)定報批。4、設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)報廢后，由設(shè)備動力部會同財務(wù)計算部、企業(yè)管理部進(jìn)行報廢設(shè)備的處理，處理后的殘值作為企業(yè)設(shè)備更新改造之用。同時注銷該設(shè)備的卡片和在設(shè)備臺帳中的編號及其它有關(guān)資料（技術(shù)資料可以除外）。第四章設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的重要武器。主要生產(chǎn)設(shè)備要實行定人定機(jī)、憑證操作制度。設(shè)備的維護(hù)要實行專人負(fù)責(zé)制，多班制作業(yè)或幾個人操作的設(shè)備（機(jī)組），建立機(jī)長負(fù)責(zé)制。通過維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常保證整齊、清潔、潤滑、安全。第一節(jié)設(shè)備的使用程序1、新工人在使用設(shè)備前，企業(yè)必須進(jìn)行技術(shù)教育，組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)以及技術(shù)安全等方面的業(yè)務(wù)知識，在師傅指導(dǎo)下學(xué)習(xí)實際操作技術(shù)。2、操作工人在熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范，懂得了設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握了操作方法、安全技術(shù)規(guī)程和潤滑保養(yǎng)知識，并經(jīng)過考試取得操作證后，方可獨立操作使用設(shè)備。3、操作工人技術(shù)教育的組織分三級進(jìn)行。企業(yè)技術(shù)教育由教育科或工會負(fù)責(zé)或外委培訓(xùn)，設(shè)備動力部和安全環(huán)保科配合；車間教育由車間主任負(fù)責(zé)；工段（班組）教育由工長（班組長）負(fù)責(zé)。第二節(jié)定人定機(jī)和操作證為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技術(shù)，防止設(shè)備的非正常損壞，必須實行定人、定機(jī)和憑操作證使用設(shè)備的制度。1、定人定機(jī)的規(guī)定1）嚴(yán)格實行定人、定機(jī)和憑操作證使用設(shè)備，不允許無操作證人員單獨操作使用設(shè)備。定人的機(jī)種和型號應(yīng)根據(jù)工人的技術(shù)水平和工作責(zé)任心并經(jīng)考試合格后確定。原則上既要管好、用好設(shè)備，又不束縛生產(chǎn)力。特殊工種必須持有中華人民共和國特種作業(yè)操作證上崗，且不得脫審失效，脫審失效在崗屬于無證上崗。2）企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人由車間提出定人定機(jī)名單，經(jīng)考試合格、設(shè)備動力部同意后執(zhí)行。重要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備的操作者經(jīng)考試合格后、設(shè)備動力部同意并經(jīng)企業(yè)有關(guān)部門會同審查后報分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)后執(zhí)行。3）定人、定機(jī)名單經(jīng)審查批準(zhǔn)后應(yīng)保持相對穩(wěn)定，有特殊情況確需變動時，按上條規(guī)定呈報審批，批準(zhǔn)后方能變動。4）原則上每個操作工人每班只能操作一臺設(shè)備。少數(shù)技術(shù)熟練的工人，根據(jù)設(shè)備類別特點和生產(chǎn)需要，經(jīng)設(shè)備動力部同意可同時操作主要生產(chǎn)設(shè)備2~3臺。重要或關(guān)鍵設(shè)備只允許操作一臺。車間設(shè)備管理員有權(quán)監(jiān)督執(zhí)行情況。5）多人操作的設(shè)備必須有值班機(jī)長負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。2、操作證的簽發(fā)使用規(guī)定1）設(shè)備的發(fā)證考試，由設(shè)備動力部會同有關(guān)部門共同進(jìn)行。2）學(xué)徒工（實習(xí)生）必須經(jīng)過技術(shù)理論學(xué)習(xí)和一定時期的有師傅在現(xiàn)場指導(dǎo)下的操作實習(xí)后，師傅認(rèn)為該學(xué)徒工（實習(xí)生）已經(jīng)懂得正確使用設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時，可進(jìn)行理論及操作考試，考試合格后發(fā)給操作證方能單獨操作設(shè)備。3）凡經(jīng)考試不合格者不予發(fā)證也不能單獨操作設(shè)備。4）工令長或長期操作生產(chǎn)設(shè)備并會調(diào)整、保養(yǎng)、維護(hù)的工人，如果文化水平低，可以免予筆試而進(jìn)行口試及實際操作考試合格后發(fā)給操作證。5）公用設(shè)備的使用者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，車間必須明確使用小組或指定專人保管和維護(hù)，并將名單報送設(shè)備動力部。人員更換時，需報設(shè)備動力部備查。第三節(jié)設(shè)備的三級保養(yǎng)1、生產(chǎn)設(shè)備“三級保養(yǎng)制”是依靠員工，充分發(fā)揮員工的積極性，實行工管工修，專工結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。2、三級保養(yǎng)養(yǎng)的內(nèi)容1）日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，班中必須加強(qiáng)設(shè)備的巡檢和點檢，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時給予排除或報告領(lǐng)導(dǎo)，并認(rèn)真做好交接班記錄。日常點檢制：對設(shè)備重點部位每班用5~10分鐘，重點檢查設(shè)備的異聲、潤滑漏油、振動、溫度等是否異常;日常巡回檢查制：設(shè)備使用單位對設(shè)備做到定人、定點、定項目、定時間、定線路進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容包括：①各種控制測量儀表指數(shù)和波動范圍；②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度；③運轉(zhuǎn)、磨擦部位的溫升、振動狀況及聲音是否正常；④各種連接、緊固件是否牢固、可靠；⑤潤滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通、正常；⑥電氣元件運行是否可靠，各接觸點是否正常。2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)，按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個部位。3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主，列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分分解檢查和修理，更換或修磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好（管好、用好、修好）”、“四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”、“四懂（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）”，并遵守“五項紀(jì)律（憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。）”。（1）“三好”的內(nèi)容：1）管好——發(fā)揚員工的工作責(zé)任感，自覺遵守定人、定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，管好工具、附件，不丟失、不損壞、放置整齊，安全防護(hù)設(shè)置齊全好用，線路、管道完整。2）用好——設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用，不小馬拉大車。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。3）修好——按計劃檢修時間停機(jī)修理。參加設(shè)備的中修和大修完工后的驗收試車工作。（2）“四會”的內(nèi)容：1）會使用——熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得生產(chǎn)工藝，正確使用設(shè)備。2）會保養(yǎng)——正確地按潤滑圖表的規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔。認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污、無臟物，漆見本色鐵見光，按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。3）會檢查——了解設(shè)備的運行原理，會檢查與生產(chǎn)工藝有關(guān)的檢驗項目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會檢查安全防護(hù)和保險裝置。4）會排除故障——能通過不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判定異常狀態(tài)的部位和原因，及時采取措施，排除故障。參加設(shè)備事故分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。第四節(jié)設(shè)備的交接班1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)有“生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿”，每班都應(yīng)認(rèn)真填寫清楚，并由交接雙方在《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》上簽字。2、交班工人在本班下班時，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭清掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備各部潤滑是否良好；附屬安全裝置是否安全可靠；各部零件及附件是否齊全，有無損壞，傳動系統(tǒng)有無噪音、發(fā)熱、振動、失靈等異常狀況，以及在生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)故障或可疑現(xiàn)象和檢修調(diào)整情況等，并認(rèn)真填入《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》。如無接班工人，除對設(shè)備擦拭清掃干凈外，應(yīng)告知班組設(shè)備安全員并能將《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》送生產(chǎn)組長簽字。3、若接班工人繼續(xù)加工原工作班尚未完工的工作，或設(shè)備是在連續(xù)生產(chǎn)時可不停機(jī)交接。4、一班制生產(chǎn)的設(shè)備如出現(xiàn)故障，操作工人應(yīng)將設(shè)備故障情況填入《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》，交組長簽字并通知值班維護(hù)工人消除設(shè)備的故障。5、接班工人必須在本班上班前15分鐘到達(dá)接班地點。與交班工人共同檢查設(shè)備各種情況與《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》所填寫情況有無差異，如有差異或設(shè)備不清潔，應(yīng)立即提出意見，必要時可拒絕接班，并及時將情況報告接班組長處理。如因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。6、接班組長應(yīng)根據(jù)檢查與接班工人的反映，證實交接班記錄的內(nèi)容屬實方得接班，否則應(yīng)及時采取措施，排除故障，重大問題應(yīng)向車間設(shè)備管理員或值班主任報告。7、值班維護(hù)工在交接時，應(yīng)詳細(xì)交待本班負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的使用情況與故障排除情況。8、車間設(shè)備管理員、設(shè)備動力部設(shè)備管理員、車間分管設(shè)備工作的主任、設(shè)備動力部科長應(yīng)定期抽查出設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。第五節(jié)重要和關(guān)鍵設(shè)備的使用與維護(hù)1、通用要求1）嚴(yán)格執(zhí)憑操作證使用設(shè)備。操作工人必須選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人，由車間提名，經(jīng)設(shè)備動力部同意并經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作證后，方可獨立操作。2）重點或設(shè)備應(yīng)固定檢修人員。修理工人由車間提名，技術(shù)人員由設(shè)備動力部提名報分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)。3）定規(guī)章制度。由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)會同企業(yè)管理部、生產(chǎn)工藝部、安全環(huán)?？频炔块T組織有關(guān)人員共同編制安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則等，經(jīng)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。4）必須每半年檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)和水平一次，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，以防設(shè)備永久變形。5）設(shè)備潤滑必須實行“五定（定點、定質(zhì)、定量、定時和定人）”。如采用代用油和新品種潤滑劑時，必須在化驗后經(jīng)設(shè)備動力部潤滑工程師同意，設(shè)備動力部科長批準(zhǔn)再予使用。6）維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)以操作工人為主，維修人員配合。要遵照設(shè)備使用說明書的規(guī)定，不得隨意拆卸部件，以免影響設(shè)備的精度和性能。7）對違反操作規(guī)程、檢修規(guī)程者，超規(guī)范使用者，設(shè)備動力部有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕操作并立即報告有關(guān)部門處理。2、重點和關(guān)鍵設(shè)備使用維護(hù)的特殊要求1）必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的要求安裝和使用設(shè)備。并每半年檢查、調(diào)整一次安裝水平和精度，作出詳細(xì)記錄，存檔備查。2）有恒溫恒濕要求的精密設(shè)備或儀器儀表的房間，不應(yīng)使用直接進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)裝置和以放冰塊、烘電爐等辦法調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，以免進(jìn)入灰塵、增加濕度、設(shè)備或儀器儀表局部受熱而影響設(shè)備或儀器儀表壽命。3）在日常維護(hù)保養(yǎng)中，一般不應(yīng)拆卸零件。在必須拆卸時，須經(jīng)設(shè)備動力部同意后，由專門的修理工人進(jìn)行，設(shè)備工程師必須到場指導(dǎo)。4）擦拭材料和清洗劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定，不得隨便代用。5）重點和關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、整齊。6）只準(zhǔn)使用潤滑卡片上規(guī)定的并經(jīng)化驗合格的油料，加入前必須過濾。7）只許按其直接用途使用，應(yīng)做到“五不準(zhǔn)”。①不準(zhǔn)超重、超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。②不準(zhǔn)任意取消設(shè)備的安全保護(hù)裝置或故意降低其靈敏度，減弱安全保護(hù)效能。③不準(zhǔn)對設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改、亂放、亂拼湊。④不準(zhǔn)設(shè)備在無潤滑狀況下運行。⑤不準(zhǔn)未經(jīng)訓(xùn)練并考核合格人員獨立操作設(shè)備。8）設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持整潔，防止碰傷，并不得外借或作其它用途。第六節(jié)檢查和評比開展設(shè)備管理和維修工作的檢查評比，是搞好設(shè)備管理維修工作，不斷提高設(shè)備完好狀況的重要措施。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真組織，定期進(jìn)行，并作為企業(yè)、車間各項工作評比、獎勵的一個重要部分。1、企業(yè)應(yīng)把設(shè)備管理、計劃檢修、合理使用、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)作為評比獎勵條件之一，定期進(jìn)行評比。對單臺設(shè)備操作工人可按“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”和“三好（管好、用好、修好）”、“四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”的要求評比。在檢查評比中，對設(shè)備管理、維修工作不合格的企業(yè)、車間、工人應(yīng)酌情扣發(fā)獎金；對多次不合格者應(yīng)停發(fā)獎金。2、生產(chǎn)班組、機(jī)臺、個人，采取月評比，季總結(jié)，由車間授予“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)先進(jìn)班組”和“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)先進(jìn)個人”的光榮稱號。企業(yè)每年評比一次，命名“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)單項標(biāo)兵”，并給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?、車間采取季評比，年總結(jié)，由公司命名授予“設(shè)備管理和維修先進(jìn)車間”的優(yōu)勝紅旗。4、設(shè)備管理和維修工作先進(jìn)企業(yè)必須具備下列條件：主要生產(chǎn)設(shè)備、重點和關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備完好率超過85%，完好設(shè)備抽查合格率達(dá)到85%以上，設(shè)備管理維修工作評分超過80分。附使用設(shè)備的五項紀(jì)律：①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；②經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油；③遵守交接班制度；④管好工具、附件，不得遺失；⑤發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。第五章潤滑管理第一節(jié)潤滑管理的組織與基本任務(wù)設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機(jī)件磨損、延長使用壽命、減少摩擦阻力、降低動能消耗、提高設(shè)備生產(chǎn)效率的有力措施。1、潤滑管理的組織1）集中管理的方式：把全公司生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作包括廢油回收再生及冷卻液的管理業(yè)務(wù)全部由設(shè)備動力部直接領(lǐng)導(dǎo)。潤滑油庫管理工人和各車間潤滑員以及廢油再生工人在行政上屬于設(shè)備動力部，業(yè)務(wù)上受潤滑工程師領(lǐng)導(dǎo)。2）分級管理方式：即設(shè)備動力部建立潤滑站，各生產(chǎn)車間建立潤滑點。潤滑站工人在行政與業(yè)務(wù)上由設(shè)備動力部領(lǐng)導(dǎo)。潤滑工程師負(fù)責(zé)潤滑站的所有業(yè)務(wù)管理工作。車間潤滑點在行政上受車間領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受設(shè)備動力部領(lǐng)導(dǎo)，車間潤滑點由車間設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。2、潤滑工作的基本任務(wù)1）建立全公司設(shè)備潤滑的各項制度，擬定各級潤滑工作人員的職責(zé)范圍和工作條例。2）編制各類設(shè)備的潤滑卡片圖、表和有關(guān)資料，指導(dǎo)操作工人、維修工人和潤滑工人正確地搞好潤滑工作。3）貫徹設(shè)備的定點、定質(zhì)、定量、定時和定人的“五定”工作。4）制訂全公司生產(chǎn)設(shè)備的用油消耗定額，按時向采購部門提出年、季、月潤滑油料申請計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。5）編制設(shè)備的年、季、月份清洗換油計劃。6）組織廢油回收及再生工作。提出節(jié)約用油的指標(biāo)并下達(dá)各單位執(zhí)行。7）監(jiān)督潤滑油的使用，審查潤滑油的質(zhì)量。8）監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。9）協(xié)助搞好防治漏油的工作。3、設(shè)備潤滑的“五定”工作1）定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。2）定質(zhì)：使用的油品必須經(jīng)過檢驗，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按照潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的油品使用。清洗換油時要求保證清洗質(zhì)量，潤滑器具要保持清潔。設(shè)備上各種潤滑圖裝置要完整，防止塵土、鐵屑、粉末、水份等落入。3）定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則，規(guī)定油箱換油、日常潤滑、添加油、清洗用油的定額。4）定期：按照潤滑卡片和圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和按換油周期進(jìn)行清洗換油。5）定人：按照專工結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點是操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位是潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。第二節(jié)潤滑卡片及潤滑圖表潤滑卡片和潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備動力部潤滑工程師負(fù)責(zé)制定，并作為設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的一部分。1、潤滑卡片包括設(shè)備的換油部位、所用潤滑油脂的名稱牌號、消耗定額、換油周期等。由潤滑工程師編制后，潤滑工根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定按時加換并作記錄。每張卡片用完后，交回潤滑工程師存入檔案并換取新卡片。2、潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖。潤滑工程師根據(jù)設(shè)備類別型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點及部位，所用油品，加油周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，制成銘牌裝釘在設(shè)備的明顯處。第三節(jié)潤滑油脂申請計劃及消耗定額1、公司潤滑工或車間潤滑工根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交車間設(shè)備管理員及潤滑工程師，以作編制潤滑油脂的消耗計劃的依據(jù)。2、潤滑工程師根據(jù)換油周期及消耗定額及每年實際消耗數(shù)字，會同車間設(shè)備管理員，分車間編制年、季、月的“潤滑油脂申請計劃”，并匯總交企業(yè)采購部門按期供應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)實際耗用數(shù)字與定額相差較多時，應(yīng)查明原因，屬于定額不合理的應(yīng)重新制定，屬于設(shè)備漏油引起的應(yīng)限期治漏，屬于管理不善引起的應(yīng)采取措施，加強(qiáng)管理。3、各車間的月份潤滑油計劃，由車間設(shè)備管理員根據(jù)年、季、月的申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)潤滑工程師同意后，向倉庫領(lǐng)用。4、新油到廠后，由采購部門取樣交企業(yè)理化試驗室化驗，設(shè)備動力部潤滑工程師認(rèn)為合格后，方可發(fā)給車間使用。5、代用潤滑油必須經(jīng)過潤滑工程師同意，設(shè)備動力部科長批準(zhǔn)。第六章設(shè)備的計劃檢修第一節(jié)設(shè)備的計劃檢修設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，及時消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。必須執(zhí)行以“預(yù)防為主”，維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專工結(jié)合的方法。有節(jié)奏地組織好設(shè)備的檢修工作，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備的使用期限，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高，產(chǎn)量的不斷增長提供物質(zhì)基礎(chǔ)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)上述原則，在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時，下達(dá)設(shè)備的檢修計劃；檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃；總結(jié)評比生產(chǎn)計劃的同時，總結(jié)評比檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。要經(jīng)常對員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備的教育，組織員工學(xué)習(xí)技術(shù)，提高員工的技術(shù)水平和素質(zhì)，培養(yǎng)員工自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。在搞好員工維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量，縮短修理停歇時間，降低修理費用，使設(shè)備更好地為企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)服務(wù)。1、日常計劃檢修1）設(shè)備日常計劃檢修指設(shè)備的中、小修理。2）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制，設(shè)備部門應(yīng)掌握檢修內(nèi)容，解決疑難，檢修時負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，各車間要做到專人管理，合理安排、充分準(zhǔn)備、及時檢修，按檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容，保質(zhì)保進(jìn)度完成，不得影響生產(chǎn)，要不斷提高檢修技術(shù)水平，改善勞動組織、注意修舊利廢，降低檢修費用，厲行節(jié)約。3）檢修計劃的編制要求，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù)，定期檢查和在修過程中的檢查結(jié)果，以及歷史經(jīng)驗積累資料（包括零部件的使用壽命、磨損、檢修周期等），并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計劃。①設(shè)備中、小修計劃，由車間主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制，如期匯報設(shè)備動力部。對于沒有按時上報計劃的單位責(zé)任自負(fù)且公司將給予所在單位負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰或行政處罰。②編制程序：車間每月20日前編報下月的大修維檢計劃申請表，設(shè)備動力部進(jìn)行匯總。對于沒有按時上報計劃的單位責(zé)任自負(fù)且公司將給予所在單位負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰或行政處罰。4）小修：一般間隔期較短，只是對設(shè)備局部修理其工作量最小。通常只更換和修復(fù)少量的磨損零件，調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等，因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)和狀況，保證設(shè)備能運轉(zhuǎn)正常。5）中修：一般間隔期1~3年，要更換與修復(fù)設(shè)備的重要零部件，以及數(shù)量較多的其它磨損零件，并包括小修內(nèi)容，主要是對設(shè)備進(jìn)行分解檢查，更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求，基本上達(dá)到消除缺陷，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)到下次計劃檢修。6）非計劃檢修：沒有列入修理計劃的，因設(shè)備事故、突然損壞或操作使用不當(dāng)而引起的臨時性的修理。7）設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修，都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料，建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動，主要備件的變更、使用，磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命，檢修周期，檢修后的檢查，試運與驗收圖紙，更改以及存在的問題和缺陷等情況，認(rèn)真做好分析記錄。8）設(shè)備檢修要認(rèn)真填寫好《設(shè)備檢修記錄》按月上報，供設(shè)備動力部進(jìn)行檢查和技術(shù)狀況分析。9）中修計劃編制依據(jù)，根據(jù)年度檢修計劃所規(guī)定的檢修項目，檢修規(guī)模，作為主要編制依據(jù)，使年、季度檢修計劃相互銜接，可以調(diào)整，但變動不要過大。10）小修計劃編制依據(jù)：①根據(jù)季度檢修計劃規(guī)定的檢修項目，規(guī)模進(jìn)行。②設(shè)備維護(hù)，檢查及檢修記錄簿上記載的缺陷易損件更換周期。③根據(jù)檢修，操作工人提出的設(shè)備缺陷和檢修要求。④近期設(shè)備事故及運轉(zhuǎn)情況。⑤根據(jù)生產(chǎn)計劃安排檢修時間。11）編制計劃應(yīng)注意的幾個問題：①影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的，關(guān)鍵工序上的設(shè)備重點安排。②要考慮到維修工作量的平衡，使全年的檢修工作能均衡地進(jìn)行。③要考慮到檢修前生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備，備品配件、材料是否齊備，工作量大小，時間進(jìn)度等。④精密設(shè)備檢修，要根據(jù)特殊要求進(jìn)行。⑤生產(chǎn)線上單一關(guān)鍵設(shè)備，盡可能安排在生產(chǎn)間隙搶修。⑥連續(xù)或周期性生產(chǎn)的設(shè)備（如熱力、動力設(shè)備），必須根據(jù)其特點安排使設(shè)備檢修與生產(chǎn)任務(wù)緊密配合。⑦同類型設(shè)備盡可能安排連續(xù)修理。12）檢修前的技術(shù)準(zhǔn)備做好檢修圖冊的編制和管理工作，按各類設(shè)備類型、機(jī)型編制，其內(nèi)容包括：①設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù)。②設(shè)備原理圖。③潤滑系統(tǒng)圖。④基礎(chǔ)圖、安裝圖、各種重要部件裝配圖。⑤網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、設(shè)備平面圖和必要的斷面圖。⑥修理和日常維護(hù)需要更換、修復(fù)、調(diào)整的全部零件圖。13）設(shè)備檢修的質(zhì)量檢查與試車驗收：①檢修前認(rèn)真檢查檢修用備件、材料、輔助材料的質(zhì)量，不合格者不準(zhǔn)使用。②檢修時嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對各種密封設(shè)備，地下管線等隱蔽工程應(yīng)加強(qiáng)中間檢查。③檢修后，應(yīng)按檢修規(guī)程的技術(shù)要求進(jìn)行試車，及時做好記錄和總結(jié)。以便交流推廣并寫入設(shè)備技術(shù)檔案。2、設(shè)備大修理設(shè)備大修：是對設(shè)備進(jìn)行全面修理，其工作量最大。它需要把設(shè)備全部拆卸，更換和恢復(fù)全部磨損零件和基準(zhǔn)零件，恢復(fù)設(shè)備的原有精度，性能和效率。1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理計劃，設(shè)備動力部全面掌握設(shè)備大修的任務(wù)、內(nèi)容，并負(fù)責(zé)組織實施，技術(shù)指導(dǎo)，解決疑難，監(jiān)督調(diào)度，保質(zhì)保進(jìn)度完成，不得影響生產(chǎn)。要不斷提高檢修技術(shù)水平，改善勞動組織，注意修舊利廢，厲行節(jié)約，降低大修費用。2）大修計劃的編制，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查和修理過程中的檢查結(jié)果，使用周期以及積累的資料、歷史經(jīng)驗，并考慮生產(chǎn)計劃，作業(yè)制度相結(jié)合進(jìn)行綜合制定。設(shè)備的大修計劃，由各車間科室設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持進(jìn)行編制，并按規(guī)定日期及時上報。其編制程序是：各車間、科室在每年第三季度編報下年度的大修計劃項目表，設(shè)備動力部負(fù)責(zé)匯總、平衡、審定后報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。對于沒有按時上報計劃的單位責(zé)任自負(fù)且公司將給予所在單位負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰或行政處罰。設(shè)備的大修理，一般間隔期為2~10年（或更長），并包括中修內(nèi)容，主要任務(wù)是把設(shè)備全部拆卸分解，更換或修復(fù)主要大型零件及所有不符合要求的零部件，恢復(fù)原有精度、原有工作能力和技術(shù)狀況。3）為了保質(zhì)保量的按時完成大修理任務(wù)，必須認(rèn)真做好大修前的準(zhǔn)備工作和組織工作。①公司范圍內(nèi)的大修任務(wù)，原則上由機(jī)修車間完成，必要時可組織全廠維修力量支援或進(jìn)行外委。②各個檢修項目都應(yīng)該由專人負(fù)責(zé)，做到任務(wù)、內(nèi)容、要求明確。所需人力、材料、設(shè)備、工具、資金落實。尤其是備件準(zhǔn)備數(shù)量充足，質(zhì)量好，并由檢修負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可。③檢修施工單位應(yīng)及時召開檢修人員會議，具體布置檢修項目、內(nèi)容、進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量以及安全注意事項。④重大項目和主要設(shè)備檢修應(yīng)由設(shè)備部門負(fù)責(zé)人組織安排，切實做好思想準(zhǔn)備，并制定有效的安全技術(shù)措施。⑤認(rèn)真做好大修計劃。4）設(shè)備大修范圍：①停產(chǎn)設(shè)備在停產(chǎn)時已接近大修周期需大修者。②已達(dá)大修周期者。③沒有條件按時停機(jī)檢修的單機(jī)和輔助設(shè)備等，必須在主機(jī)大修的同時進(jìn)行修理者。5）凡屬下列情況之一者，不能列為大修工程：①新建、擴(kuò)建、增建及技措，安措等工程。②設(shè)備遭受非正常損失需進(jìn)行修復(fù)者，如水、雷、風(fēng)、電、雪等自然災(zāi)害及火災(zāi)事故等。③設(shè)備損失嚴(yán)重，殘余價值很少，沒有修復(fù)價值，已接近報廢程度，處于難以用大修理恢復(fù)者。④凡中修能消除缺陷者。6）為了挖掘設(shè)備潛力，提高設(shè)備性能及改善操作條件，大修理中，可以對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造。7）年度大檢修計劃應(yīng)按公司要求，及時、完整、準(zhǔn)確上報。內(nèi)容應(yīng)包括工程項目、內(nèi)容、工作量、材料、備件、工具、資金、勞動組織、施工單位、檢修方案、計劃開竣工時間、安全措施、主要技術(shù)質(zhì)量以及驗收標(biāo)準(zhǔn)、方法等。凡經(jīng)公司批準(zhǔn)的主要設(shè)備大修理工程計劃，如因故需要變更者，應(yīng)事先提出理由，經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可變更。8）大修理工程設(shè)備動力部必須檢查督促，嚴(yán)格執(zhí)行開、竣工報告及驗收制度。開工報告由施工單位會同生產(chǎn)單位于開工前15天上報主管部門，經(jīng)批復(fù)后，動工大修。竣工報告，在竣工后10日內(nèi)上報主管部門，經(jīng)批復(fù)后，作為財務(wù)結(jié)算憑證。工程驗收報告：施工單位應(yīng)在大修竣工后5日內(nèi)，將工程驗收記錄、檢查標(biāo)準(zhǔn)、事故處理記錄，以及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙等會同生產(chǎn)單位匯簽，報公司領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)后，作為工程驗收和竣工決算依據(jù)。9）根據(jù)設(shè)備大修計劃的需要，必須有計劃地積累各類技術(shù)資料，并建立完整的設(shè)備檔案，對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動，主要設(shè)備變更、使用、磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命，檢修周期大修后的檢查，試運與驗收、圖紙更改以及存在的問題和缺陷等情況均應(yīng)認(rèn)真做好分析記錄并存檔。10）大修前的技術(shù)準(zhǔn)備：①做好檢修圖冊的編制和管理工作，按設(shè)備類型、機(jī)型編制，其內(nèi)容包括：A、設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù)。B、設(shè)備的原理圖（傳動系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、軸承系統(tǒng)）。C、潤滑系統(tǒng)。D、基礎(chǔ)圖，安裝圖紙，各種重要設(shè)備部件裝配圖。E、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)備平面圖和必要的剖面圖。F、修理和日常維護(hù)需要的更換，修復(fù)、調(diào)整和全部零件圖。②圖紙編號A、凡是設(shè)備制造單位的圖紙，一律使用制造單位的圖號（件號）。B、自制設(shè)備，老設(shè)備和無制造單位圖紙的設(shè)備，其圖紙編號分為三節(jié)：第一節(jié)為設(shè)備編號，第二節(jié)為部件圖號，第三節(jié)為零件圖號。每節(jié)之間短橫線連接。C、每個部件的零件都從001開始，以便書寫整齊和便于查閱。D、嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙撕下作為加工、外協(xié)之用。③大修前的預(yù)檢和復(fù)檢：A、在大修前三個月左右必須進(jìn)行一次檢查稱為預(yù)檢，一般結(jié)合大修前一次小修理進(jìn)行，預(yù)檢內(nèi)容如下：a、設(shè)備性能檢查。b、查清設(shè)備存在問題，以便確定修理項目。c、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，了解必要的部件，確定更換或修復(fù)的零件，編制缺損件明細(xì)表。d、研究關(guān)鍵零部件的修理方案和制造工藝。B、復(fù)檢：在大修卸機(jī)時進(jìn)行檢查，有主修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢修人員參加，對預(yù)檢中發(fā)現(xiàn)的情況作核對和補(bǔ)充。④編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書：擬定大修的設(shè)備在預(yù)檢和復(fù)檢后，由主修技術(shù)員編制技術(shù)準(zhǔn)備書。A、編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書的主要依據(jù)：a、設(shè)備的歷史情況，歷次大、中修，日常維護(hù)，事故損壞和改裝情況。b、檢修前的設(shè)備狀況和使用部門的意見和要求。c、預(yù)檢、復(fù)檢記錄。B、修理技術(shù)準(zhǔn)備書的主要內(nèi)容：a、編制缺損件明細(xì)表。b、編制修理方案（包括技改和零部件修復(fù)方案）。c、編制修理后的驗收標(biāo)準(zhǔn)?！缎蘩砑夹g(shù)準(zhǔn)備書》一式三份，經(jīng)會簽后，分別交設(shè)備動力部、承修部門和存檔。編制缺損件明細(xì)表，根據(jù)檢驗，復(fù)檢情況，由主修單位編制報設(shè)備動力部。11）設(shè)備大修的質(zhì)量檢查和試車驗收。①大修前應(yīng)認(rèn)真做好備件、材料、輔助材料的質(zhì)量檢查工作，不合格者不準(zhǔn)使用。②大修時嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對各種密封設(shè)備，地下管線等隱蔽工程應(yīng)加強(qiáng)中間檢查。③大修后，應(yīng)按檢修規(guī)程的技術(shù)要求進(jìn)行試車，經(jīng)設(shè)備部門或有關(guān)部門鑒定合格，辦理驗收與交接手續(xù)，方可正式交付使用，并填寫大修質(zhì)量驗收單。④重大工程修理后，或使用新材料，新工藝，新技術(shù)，要及時做好總結(jié)報設(shè)備動力部，以便交流推廣和填入設(shè)備技術(shù)檔案。12）大修理費用核算：大修費用的核算由設(shè)備動力部牽頭組織相關(guān)部門，憑設(shè)備大修計劃領(lǐng)料單、勞動量記錄及相關(guān)資料，逐項核算，經(jīng)設(shè)備動力部初審后，報上級復(fù)核，經(jīng)復(fù)核后報分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）審批，總經(jīng)理同意后結(jié)算。大修費用核算時，可采取下列兩種方法中的一種：第一種計算方法：按相關(guān)定額取費計算；第二種計算方法：采取招標(biāo)、競標(biāo)、議標(biāo)或按市場價核算。第二節(jié)外委修理機(jī)器設(shè)備由于企業(yè)的技術(shù)能力和條件有限，部分機(jī)器設(shè)備損壞后需要外委修理。凡是需要外委進(jìn)行修理的機(jī)器設(shè)備，由機(jī)修車間寫出書面報告陳述理由和沒有能力修理或不具備修理條件且必須經(jīng)使用單位負(fù)責(zé)人簽名認(rèn)可后，報到設(shè)備動力部進(jìn)行審核備案。經(jīng)過設(shè)備動力部工程技術(shù)人員進(jìn)行鑒定確實需要外委修理，填寫《外委修理明細(xì)表》分別找有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)簽名批準(zhǔn)認(rèn)可后，方可交給有修理資質(zhì)的單位進(jìn)行修理，修理單位應(yīng)對所修理的機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量和工期負(fù)責(zé)，修理單位要提供修理后的檢驗報告及合格證，并要有合理的保修期。凡是外委大修的機(jī)器設(shè)備，修理后送回公司倉庫時，首先要通知設(shè)備動力部，由設(shè)備動力部有關(guān)技術(shù)工程師和機(jī)修車間有關(guān)技術(shù)工人，按照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收檢測；有的需要進(jìn)行試車試驗。參加檢測試驗人員要在檢測試驗報告上簽字認(rèn)為合格或不合格并承擔(dān)檢測試驗責(zé)任。驗收合格后由倉庫保管員辦理相關(guān)的入庫出庫手續(xù)。第七章設(shè)備的檢查考核公司采用每月以定期與不定期相結(jié)合的形式組織設(shè)備檢查、考核，具體考核細(xì)則如下表：序號項目內(nèi)容評分標(biāo)準(zhǔn)得分1設(shè)備環(huán)境（10分）1、設(shè)備清潔無灰塵、無蛛網(wǎng)、無油污、無堆積料。2、門窗完好明亮，無灰塵、地面干凈、無積水，工具物品擺放整體。1、0.5分/處項2、0.5分/處項2運行狀況（30分）1、無跑、冒、滴、漏。無長流水、長明燈，無腐蝕。2、無松動、振動、異常聲音，動作靈敏。3、冷卻潤滑良好。4、各種儀表顯示準(zhǔn)確。5、無亂搭亂接，隨意改動。1、每發(fā)現(xiàn)一處扣1分。2、每發(fā)現(xiàn)一個扣2分。3、油位不足扣1分、每缺油一處扣2分、每缺油磨損一處扣5分。4、顯示不準(zhǔn)扣2分/項部位。5、3分/項處3操作、維護(hù)保養(yǎng)（25分）1、操作工熟記操作規(guī)程，無三違現(xiàn)象。2、操作工會日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)，各種記錄齊全、準(zhǔn)確整潔。3、維修工熟練進(jìn)行二、三級保養(yǎng)與檢修，記錄齊全及時。4、熟知各種故障的排除方法。5、備用設(shè)備狀態(tài)良好，隨時能啟用。1、2分/人次。2、記錄不全1分/項次，記錄不整潔0.5分/項次。3、不及時1分/項次。4、有一人次不知不會0.5分。5、不能隨時啟用5分/臺次。4管理(20分)1、操作檢修規(guī)程齊全，維護(hù)保養(yǎng)制度健全，組織（分管主任、技術(shù)管理員）建立。2、儀表安全附件及時校核。3、檢修計劃，備件計劃完善及時。4、設(shè)備故障、事故分析、處理記錄及時。5、及時參加設(shè)備例會。1、不全2分/項。2、不及時2分/項次。3、無計劃2分/項，不完善不及時2分/項。4、5分/項次。5、缺席1分/人次。5設(shè)備隱患事故（15分）1、隱患。2、小事故。3、一般事故。4、大事故。1、1分/次。2、3分/次。3、5分/次。4、10分/次。設(shè)備動力部對車間考核，車間對工段（班組）考核，工段（班組）對個人考核。第八章主要設(shè)備的檢修周期和內(nèi)容第一節(jié)粉碎機(jī)的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）2~318~2430~362、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）檢查錘頭卡塊及反擊板（篦子）磨損情況。2）檢查各連接緊固件。3）檢查、清洗軸承，檢查液壓系統(tǒng)。4）檢查調(diào)節(jié)反擊板（篦條）系統(tǒng)。5）檢查偶合器的易熔塞、密封件，調(diào)整電動機(jī)與粉碎機(jī)的同軸度。（2）中修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容。2）檢查更換磨損軸承及潤滑油脂。3）更換磨損嚴(yán)重的錘頭，并進(jìn)行靜平衡校正。4）更換側(cè)門墊片。5）檢查主軸上的圓盤磨損情況，更換圓盤。6）檢查或更換銷軸（篦條）及風(fēng)機(jī)葉片，檢查電機(jī)。7）鏟除銹蝕，涂漆。（3）大修內(nèi)容1）包括中修內(nèi)容。2）全機(jī)解體清洗、檢查，更換易損件。3）檢查調(diào)整機(jī)體的水平度。4）檢查主要的彎曲度、磨損情況，進(jìn)行修復(fù)或更換。5）更換檢修液力偶合器。第二節(jié)振動篩的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）13~618~202、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）更換磨損的篩條，篩板緊固。2）更換篩板，更換三角皮帶。3）加油、緊固電機(jī)螺栓。（2）中修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容。2）更換磨損篩板。（3）大修內(nèi)容1）包括小修和中修內(nèi)容。2）更換篩框架。3）更換振動裝置及電機(jī)。4）按產(chǎn)量計、每產(chǎn)30萬噸焦大修1臺振動篩。第三節(jié)焦?fàn)t的檢修周期和內(nèi)容1、大修時間焦?fàn)t開工生產(chǎn)到停爐大修的生產(chǎn)年限為一代爐齡。（1）硅磚焦?fàn)t其一代爐齡應(yīng)保持在25年以上。（2）蓄熱室用粘土磚砌筑的焦?fàn)t，其一代爐齡應(yīng)保持15年以上。2、中修時間硅磚焦?fàn)t和蓄熱室用粘土磚砌筑的焦?fàn)t應(yīng)保持在10年以上。3、焦?fàn)t大、項、小修項目（1）大修項目1）焦?fàn)t砌體部分或區(qū)全部拆除重砌；分煙道和總煙道的修補(bǔ)和清掃；砌體部分拆除重砌時，斜道、磚煤氣的疏通；調(diào)節(jié)磚、爐頭的調(diào)整或更換；蓄熱室墻的勾縫和格子清掃更換。2）矯正、調(diào)直、加固更換部分或全部護(hù)爐鐵件。3）檢修、更換部分或全部荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)的管件。4）檢修、更換部分或全部加熱煤氣設(shè)備管件。5）推焦車、裝煤車、攔焦車、消火車（熄焦車）及軌道的檢修。6）影響生產(chǎn)發(fā)展的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行必要的技術(shù)改造。7）檢修全部或部分儀表、電器設(shè)備。（2）項修項目1）部分焦?fàn)t砌體的拆除重砌。2）矯正、調(diào)直、加固、更換部分護(hù)爐鐵件。3）檢修、更換部分荒煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)管件。4）四大車及軌道的檢修。（3）小修項目1）矯正或更換個別爐室的爐柱、保護(hù)板、拉條和爐門框。2）清掃、修理或個別蓄熱室格子磚合廢氣盤。3）修補(bǔ)或更換個別炭化室和燃燒室的爐底磚。4）檢查或更換煤氣和廢氣交換行程鋼絲繩。第四節(jié)推焦車的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）3~68~1296~1202、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）各機(jī)構(gòu)的托輥、壓輥、擋輥（導(dǎo)向輥）及軸承檢查、清洗、換油。2）走行減速機(jī)及聯(lián)軸器檢查、清洗、換油。彈性聯(lián)軸器更換螺栓及彈性圈。3）走行輪組軸承檢查、清洗、換油。4）擰螺絲減速機(jī)，提門、移門減速機(jī)檢查、清洗、換油。5）液壓系統(tǒng)檢修。6）緊固推焦桿頭螺栓、補(bǔ)焊推焦桿裂紋。（2）中修內(nèi)容1）包括所有小修項目。2）主體結(jié)構(gòu)整形加固。3）推焦部分的推焦減速機(jī)及電動機(jī)檢查、檢修；推焦桿修補(bǔ)或更換；各托輥、壓輥、擋輥及軸承更換；部分鋼架的更換。4）更換齒輪及軸承；各托輥、壓輥及軸承檢修或更換。5）走行減速機(jī)及傳動部件檢修，更換走行輪組。6）提門、移門、擰螺絲機(jī)構(gòu)及各減速機(jī)檢修，部分齒輪、軸承更換。7）各管路系統(tǒng)及伸縮機(jī)構(gòu)檢修，液壓密封更換。（3）大修內(nèi)容1）包括所有項修項目。2）主體鋼結(jié)構(gòu)焊接（鉚接）整修，部分結(jié)構(gòu)件更換。3）推焦減速機(jī)的齒輪、軸、軸承及推焦桿大齒輪檢修、更換；托、壓、擋輥更換及其傳動部件檢修、部分更換。4）走行部分更換減速機(jī)齒輪、軸、走行輪組及傳動部件檢修。5）起門部分的所有減速機(jī)內(nèi)齒輪、蝸輪、蝸桿及托、壓傳動部件全部更換；各伸縮套筒更換。6）各管路系統(tǒng)全部更換。7）液壓站全部拆換密封圈、液壓油泵拆修、全部更換液壓油。第五節(jié)攔焦車的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）32972~962、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）走行減速機(jī)及走行輪組軸承檢查、清洗換油。2）提門、移門減速機(jī)及伸縮套筒檢查、清洗、換油。3）旋轉(zhuǎn)減速機(jī)及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢查、清洗、加油。4）擰螺絲機(jī)構(gòu)及行星減速機(jī)檢查、清洗、換油。5）導(dǎo)焦減速機(jī)檢查、清洗，導(dǎo)焦柵檢查、修補(bǔ)整形，更換導(dǎo)焦柵底耐磨板。6）緊固各部螺栓，清洗個齒輪聯(lián)軸器，并調(diào)整同軸度；更換聯(lián)軸器螺栓或彈性圈。7）更換液壓系統(tǒng)的密封圈。（2）中修內(nèi)容1）包括所有小修項目。2）車體結(jié)構(gòu)檢查補(bǔ)焊。3）潤滑系統(tǒng)檢修，部分更換。4）走行減速機(jī)檢修，更換主動齒輪及軸承；更換走行輪組。5）提門、移門機(jī)構(gòu)檢修，更換蝸輪、蝸桿及伸縮器檢修。6）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢修，旋轉(zhuǎn)減速機(jī)更換主動齒輪及全部軸承。7）擰螺絲機(jī)構(gòu)清洗檢修，行星減速機(jī)檢修或更換。8）更換導(dǎo)焦柵，更換全部托壓輥。9）液壓系統(tǒng)清洗，換新液壓油。（3）大修內(nèi)容1）包括所有項修項目。2）車體結(jié)構(gòu)部分拆除，更換并重新焊接（鉚接）。3）走行部分全部檢修，更換減速機(jī)齒輪和走行輪組。4）摘門裝置全部檢修，更換減速機(jī)齒輪、軸及蝸輪蝸桿。5）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)全部檢修，更換扇形齒輪及減速機(jī)齒輪。6）擰螺絲機(jī)構(gòu)全部檢修，更換行星輪減速機(jī)齒輪。7）更換導(dǎo)焦槽及導(dǎo)焦減速機(jī)齒輪。8）液壓系統(tǒng)全部檢修。9）潤滑系統(tǒng)全部拆除、檢修或更換并重新組裝。第六節(jié)熄焦車的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）0.5~112~1824~362、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）檢查緊固各連接螺栓。2）調(diào)整或更新斷裂的鑄鐵板。3）檢查開門機(jī)構(gòu)銷軸磨損情況。4）檢查或調(diào)整抱閘，更換零部件。5）檢查、校正、加固接焦箱門。6）檢查各部軸承、油箱、修理、清洗或更換。7）空壓機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。（2）中修內(nèi)容1）包括小修項目。2）檢查加固鋼結(jié)構(gòu)，更換接焦箱彈簧。3）檢查各部分磨損情況，更換部分部件。4）檢查走行部分，更換走行軸承、軸瓦及彈簧。5）檢查走行減速機(jī)，更換部分零部件或修理部件。6）檢查開門機(jī)構(gòu)推桿、拉桿、更換零部件。7）檢查緩沖裝置，更換緩沖桿及彈簧。8）所有電器的維護(hù)與保養(yǎng)。（3）大修內(nèi)容1）包括中修項目。2）更換車廂及司機(jī)室、欄桿和平臺的補(bǔ)修。3）更換走行輪及傳動機(jī)構(gòu)。4）更換所有管線及氣開關(guān)。5）空壓機(jī)的大修或更換。6）更換掛鉤裝置。第七節(jié)液壓交換機(jī)的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）3722402、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）檢查、禁錮地角螺絲、軸承及各連接螺絲。2）檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙，更換易損件。3）檢查、清洗軸承、調(diào)整間隙。4）調(diào)整齒輪嚙合間隙。5）滾柱、泵軸更換。（2）中修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容。2）蝸輪蝸桿減速機(jī)解體清洗，檢查更換易損件。3）鏈輪、鏈條的更換。4）研刮軸瓦，調(diào)整間隙或更換軸承。5）檢查齒輪的磨損情況，更換齒輪。（3）大修內(nèi)容1）包括項修內(nèi)容2）減速機(jī)更換。3）齒輪聯(lián)軸器更換。4）主軸及磨損齒輪的更換。5）機(jī)座更換。第八節(jié)D750離心風(fēng)機(jī)的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）615~2496~1202、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）電機(jī)軸承檢修，清洗、換油。2）清洗增速器，檢查軸瓦磨損情況，復(fù)查水平、中心間隙及緊力。3）檢查風(fēng)機(jī)軸瓦磨損情況，清洗軸承箱。4）檢查、清洗潤滑系統(tǒng)。（2）中修內(nèi)容1）主電機(jī)抽芯子檢查清掃，更換軸承外套，電機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。2）檢查增速器齒輪磨損情況；調(diào)整大小齒輪軸的平行度、交叉度；更換增速器軸瓦；復(fù)查水平、中心及調(diào)整各部分間隙。3）檢查葉輪磨損情況，檢查鉚釘有無松動，輪盤、輪蓋及葉片有無裂紋，并作探傷試驗。4）檢查主軸彎曲情況并做葉輪的動平衡試驗。5）更換或檢修風(fēng)機(jī)軸瓦并調(diào)整水平、間隙及緊力。6）更換全部氣封。7）清掃冷卻器并作壓力試驗。（3）大修內(nèi)容1）包括項修項目。2）更換增速器全部軸瓦，調(diào)整大小齒輪中心距及齒輪頂側(cè)間隙或更換大小齒輪。3）更換主油泵及傳動齒輪。4）檢查風(fēng)機(jī)上下氣缸、隔板、螺釘，必要時更換隔板。5）更換風(fēng)機(jī)葉輪。6）更換油冷卻器。7）檢修全部潤滑系統(tǒng)。8）更換聯(lián)軸器。第九節(jié)齒輪減速機(jī)檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修大修檢修周期（月）324~362、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）清除機(jī)件和齒輪箱內(nèi)油污及雜物。2）檢修更換密封圈、潤滑油、填料等。3）檢查更換聯(lián)軸節(jié)、銷等。4）檢查齒輪的嚙合及供油情況。5）檢查緊固各部連接螺栓。（2）大修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容。2）解體檢查齒輪、蝸輪、蝸桿等部件的磨損情況，磨損嚴(yán)重的零部件，應(yīng)修理或更換。3）檢查更換軸承或調(diào)整瓦間隙。4）檢查軸的磨損、彎曲度，不合格的應(yīng)修理或更換。5）修理或更換冷卻、潤滑系統(tǒng)。6）檢查或修理基礎(chǔ)。7）涂漆。第十節(jié)活塞壓縮機(jī)的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期（月）1~36~1218~2410.2檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）檢查并緊固各部連接螺栓（包括地角螺栓）。2）檢查及清除氣閥部件上的接焦及污垢。3）檢查及修理逆止閥、安全閥、潤滑油過濾網(wǎng)、氣管接頭處。4）檢查或更換填料密封圈。5）檢查調(diào)整聯(lián)軸器。（2）中修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容。2）清除氣室內(nèi)污物，測量氣缸內(nèi)壁磨損情況。3）檢查、修理或更換活塞、活塞環(huán)及活塞桿。4）檢查、清洗大小人字齒輪，調(diào)整間隙或更換。5）檢查、調(diào)整或更換主軸瓦。6）檢查、調(diào)整活塞死點間隙。7）檢查、修理或更換全部壓力表、溫度計、安全閥。8）檢查、清掃或更換逆止閥。9）檢查、清掃空氣冷卻系統(tǒng)。10）更換潤滑油。（3）大修內(nèi)容1）包括中修項目。2）解體清掃整臺壓縮機(jī)。3）檢查人字齒輪部件、曲軸部件的磨損情況，必要時修理或更換。4）修理更換氣缸套。5）校正各部件的中心與水平。6）檢查、修理或更換個冷卻器、貯氣罐，并進(jìn)行壓力試驗，氣密性試驗。7）曲軸、連桿、連桿螺栓、活塞銷進(jìn)行探傷檢查。8）檢查調(diào)整飛輪跳動量。9）檢查及修理基礎(chǔ)。10）防腐刷漆。第十一節(jié)齒輪泵的檢修周期和內(nèi)容1、檢修周期檢修類別小修中修檢修周期（月）4~612~182、檢修內(nèi)容（1）小修內(nèi)容1）解體檢查各部零件磨損情況。2）更換填料和密封墊圈。3）檢查清洗過濾器。4）調(diào)整齒輪端面與端蓋的間隙。5）檢查或更換聯(lián)軸節(jié)的彈性膠圈、柱銷。6）校驗壓力表及安全閥。7）泵與電機(jī)找正。（2）中修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容。2）修理或更換齒輪、齒輪軸、端蓋。3）檢查