設(shè)備相關(guān)的管理制度

設(shè)備相關(guān)的管理制度（通用11篇）設(shè)備相關(guān)的管理制度1一、總則。特護(hù)設(shè)備是公司要害設(shè)備，其運行狀況直接影響生產(chǎn)。為加強特護(hù)設(shè)備治理，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定本制度。二、職責(zé)。（一）生產(chǎn)動力科1、負(fù)責(zé)制定本單位的特護(hù)包機治理制度。2、負(fù)責(zé)對重點設(shè)備特護(hù)包機執(zhí)行情況每周進(jìn)行巡回檢查，做好記錄。3、每月召開一次設(shè)備狀況分析會，并做好會議記錄。對重點設(shè)備的治理狀況進(jìn)行考核、評分（按重點包機考核細(xì)則），作為對包機人員的獎勵依據(jù)。4、負(fù)責(zé)制定重點設(shè)備的點檢制度、點檢標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、方法，組織現(xiàn)場實施。5、負(fù)責(zé)審定重點設(shè)備的大、中修方案，并監(jiān)督方案的實施。6、負(fù)責(zé)組織建立重點設(shè)備的事故臺帳。（二）維護(hù)保養(yǎng)人員1、應(yīng)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制的基礎(chǔ)上，制定本單位的特護(hù)包機責(zé)任制。2、參與每周由生產(chǎn)動力科組織的特護(hù)包機執(zhí)行情況的巡回檢查。3、認(rèn)真執(zhí)行點檢制，認(rèn)真檢查、記錄，并做到記錄內(nèi)容真實，書寫清楚、不篡改、不謊報。每月用完的記錄本，應(yīng)妥善保管、備查。4、檢修班組應(yīng)建立消缺記錄，對點檢查出的問題及時上報生產(chǎn)車間和主管科室，并及時整改。5、負(fù)責(zé)制定重點設(shè)備的大、中修方案，由生產(chǎn)動力科審定，生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排計劃施工。（三）生產(chǎn)車間職責(zé)1、負(fù)責(zé)建立本車間的重點設(shè)備包機責(zé)任制。2、負(fù)責(zé)建立重點設(shè)備單機現(xiàn)場看板。3、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制、設(shè)備維修保養(yǎng)制和四方聯(lián)檢制，四方聯(lián)檢必須到位。4、參與每月由生產(chǎn)動力科組織召開的設(shè)備狀況分析會。5、認(rèn)真填寫操作運行記錄和四方聯(lián)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告當(dāng)班班長。6、認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備潤滑治理制度》和《設(shè)備使用維護(hù)治理制度》。三、工作規(guī)定。（一）各有關(guān)單位應(yīng)建立以包機制為中心的重點設(shè)備包機責(zé)任制、維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制、點檢制和四方聯(lián)檢制等規(guī)章制度。（二）主要控制指標(biāo)：1、重點設(shè)備完好率達(dá)到98％以上。2、重點設(shè)備故障停機率應(yīng)控制在1.5％以下。3、 重點設(shè)備泄漏應(yīng)控制在0.5%26permil；以下。4、 重點儀表完好率達(dá)到100％；常規(guī)儀表使用率達(dá)到100％；在線分析投表率達(dá)到100％。四、本制度解釋權(quán)歸生產(chǎn)動力科，并由生產(chǎn)動力科組織實施。設(shè)備相關(guān)的管理制度2為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件的采購、使用管理，保證特種設(shè)備的安全運行，防止和減少事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展，根據(jù)國家新修訂的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。一、 特種設(shè)備安全管理范圍本制度適用于在我廠管轄范圍內(nèi)使用特種設(shè)備的各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)的單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、廠內(nèi)專用機動車輛。二、 特種設(shè)備及其附件的計劃與采購1、 特種設(shè)備及其安全附件的采購計劃必須注明規(guī)格型號、主要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。2、 所采購的特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必須具備國家頒發(fā)的特種設(shè)備資格證書，必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。3、特種設(shè)備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術(shù)資料：特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)許可證明;產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件;由特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗證書和檢驗報告;特種設(shè)備的新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須提供型式試驗和能效測試報告。三、特種設(shè)備安裝、改造、維修1、特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所在地的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。2、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修，必須提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位的資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，在施工過程中：有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人;有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段;有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證措施;從事鍋爐清洗的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行鍋爐清洗，并接受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)實施的鍋爐清洗過程監(jiān)督檢驗。3、特種設(shè)備的制作設(shè)計和安全附件的安裝設(shè)計必須符合安全性能要求和能效指標(biāo)要求，不得設(shè)計國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的特種設(shè)備。設(shè)計單位和人員必須具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的資質(zhì)(公眾號:泵管家)，設(shè)計技術(shù)資料齊全。4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必須做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。5、特種設(shè)備的現(xiàn)場制作、安裝、改造、維修完工后必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不做竣工驗收，驗收合格后施工單位必須在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料和驗收資料移交使用單位。四、特種設(shè)備及其安全附件的使用1、使用車間必須做好特種設(shè)備及其安全附件的接受工作，認(rèn)真核對到貨驗收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移交檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。2、凡使用特種設(shè)備的單位必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用許可證。3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對本單位特種設(shè)備的安全節(jié)能全面負(fù)責(zé)，并做好落實工作。4、建立特種設(shè)備臺帳和安全技術(shù)資料特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄;高耗能特種設(shè)備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相關(guān)記錄;特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓(xùn)考核工作，考核不合格的不得上崗。7、做好特種設(shè)備及其附件的定期檢(校)驗工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)儀器儀表必須定期校驗，保持校驗合格的連續(xù)性。8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備的能耗統(tǒng)計分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)的，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。9、各使用單位要制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急預(yù)案，有效的預(yù)防和減少事故的發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案的管理程序和事故處理辦法執(zhí)行。10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，具備從事充裝活動資質(zhì)和條件，供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內(nèi)，并做好記錄;到公司現(xiàn)場進(jìn)行充裝的（如滅火器）的人員必須具備操作資質(zhì)，設(shè)備必須完好，并做好緊急處理措施。五、檢查與考核按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢查與考核。六、其它本制度未盡事項按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理條例》執(zhí)行。設(shè)備相關(guān)的管理制度3為了維護(hù)機器設(shè)備的安全，延長其使用壽命，最大限度的為檔案現(xiàn)代化管理服務(wù)，特制定以下要求：一、初次使用機器設(shè)備之前，要先了解機器的性能，通讀使用說明。二、機器設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，機房鑰匙由專人管理。三、使用機器設(shè)備要填寫使用機器設(shè)備登記表。寫清楚所使用機器設(shè)備的名稱、時間、用途及使用時機器有無異常現(xiàn)象。四、機器設(shè)備出現(xiàn)故障要報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，共同研究解決的辦法，如自己隨意處理后果自負(fù)。五、為了提倡節(jié)約，反對浪費，復(fù)印紙張由專人負(fù)責(zé)管理，各科室需要復(fù)印時，須經(jīng)局領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，復(fù)印后經(jīng)辦人簽字。六、在維護(hù)設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，鼓勵管理科的工作人員認(rèn)真鉆研微機的使用技術(shù)，積極開展工作，歡迎研制、開發(fā)適合我館工作需要的軟件程序。七、機器設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)，定期擦拭，保證機器設(shè)備的清潔、完好、安全。設(shè)備相關(guān)的管理制度4一、設(shè)備檔案資料管理總則設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明1、有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。2、設(shè)備檔案資料的內(nèi)容⑴、廠家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。⑵、設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗收移交書。⑶、設(shè)備附件及工具清單。⑷、設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。⑸、精度校驗及檢查記錄。⑹、設(shè)備改裝、更新技術(shù)。⑺、設(shè)備缺陷記錄及事故報告書（原因分析處理結(jié)果）。⑻、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。⑼、安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。⑽、設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。（11） 、設(shè)備操作規(guī)程（包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項目等）。（12） 、其他資料。三、設(shè)備檔案的管理由公司檔案資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。四、設(shè)備檔案的收集整理1、新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng)公司人員及有關(guān)部門管理人員負(fù)責(zé)收集整理。2、設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進(jìn)行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。3、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)收集審查各種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。4、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。五、設(shè)備檔案資料管理的具體要求1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準(zhǔn)確。2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一管理。3、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號。4、圖紙上的技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清晰。5、型號相同的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。6、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時修改。7、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。9、外協(xié)加工和自己制造的非標(biāo)設(shè)備的各種資料管理與外購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備相同。10、嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙設(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)1、資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。3、借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價賠償。4、非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。5、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。6、本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。七、本制度由黨政工作部負(fù)責(zé)檢查、考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部負(fù)責(zé)監(jiān)督。設(shè)備相關(guān)的管理制度5一、備品備件的計劃管理1、備件需用計劃應(yīng)分類編制一般分為：⑴、維護(hù)需要的備件，即易耗、常換件。(2)、大、中修需用的備件，即非常換件。⑶、事故性需用的備件，即主要結(jié)構(gòu)件。⑷、進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。2、 全年備品備件需用量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和定額計算結(jié)果，經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。3、 每年備品備件需用計劃編制時間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。4、 屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。5、 月度只安排補充急需的關(guān)鍵備件，定項、定量、定時供應(yīng)。6、 備品備件計劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，準(zhǔn)確無誤，滿足訂貨要求。二、事故備件的處理設(shè)備發(fā)生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。三、對外訂貨管理1、嚴(yán)格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。2、嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能要求，擇優(yōu)選廠，比價比質(zhì)比服務(wù)訂貨。3、訂貨合同規(guī)定的備品備件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。4、非標(biāo)準(zhǔn)件的加工由維修單位委托加工。5、備件到廠后經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必須負(fù)責(zé)及時聯(lián)系處理，不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟損失。四、備件、部件的修復(fù)再生設(shè)備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)方法，使其再生，這是節(jié)約備件、降低費用的有效途徑。對于修復(fù)利用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎勵條例”執(zhí)行。五、備件的報廢1、腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)的備件。2、技術(shù)落后的備件。六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。設(shè)備相關(guān)的管理制度6一、總則設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。二、潤滑管理的組織在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)1、設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)⑴、制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。⑵、編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。⑷、制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。⑸、編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。⑹、組織廢油回收及再生工作。⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。2、 工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)⑴、工段段長負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。⑷、結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。⑸、負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報。⑹、負(fù)責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。⑺、協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。3、 崗位工人潤滑工作職責(zé)⑴、按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤滑工作。⑵、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。⑶、保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。⑷、按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。⑸、根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。四、 設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容1、 定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。2、 定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。3、 定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。4、 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。5、 定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。五、 潤滑卡片的編制1、 潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。2、 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。六、 潤滑油脂的管理1、 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。2、 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。七、 廢油的回收和再生1、 為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。2、 各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。3、 不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。4、 高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨回收。5、 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。6、 廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。7、再生油經(jīng)化驗合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進(jìn)行管理。八、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。設(shè)備相關(guān)的管理制度7一、設(shè)備維護(hù)基本原則1、設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。2、操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。二、設(shè)備維護(hù)的要點1、操作工作實行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：⑴、每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。（2）、嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。⑶、開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負(fù)荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑸、操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。⑹、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。2、專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：⑴、班組包區(qū)域，個人包機組。2、每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，正面填寫責(zé)任者姓名，反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。⑶、包修的責(zé)任班組，應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進(jìn)行循回檢查包修。⑷、維修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備主管部門備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。三、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)1、 設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、 設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質(zhì)、定量）原則。3、 設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好?；A(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。4、 安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整齊全，準(zhǔn)確可靠。四、 設(shè)備技術(shù)檔案管理1、 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的'物質(zhì)運動（包括從采購、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。2、 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。⑴、按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。⑶、必須要有潤滑五定圖表。⑷、必須要有點檢表（包括內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時間、人員及處理結(jié)果）。⑸、設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等）。⑹、檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。3、 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。4、 新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。5、設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。6、設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。五、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。設(shè)備相關(guān)的管理制度8加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。一、密封點分類和統(tǒng)計范圍1.動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸的密封均屬動密封。2.靜密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。密封點計算方法（1）動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。（2）靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(％o)=靜(動)密封點泄漏點數(shù)/靜(動)密封點數(shù)某1000%。4靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。5動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)各類往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴/2分鐘。各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。二、管理措施凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。(密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等)。建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5%。，動密封點泄漏率在2%。以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。無泄漏車間(區(qū))標(biāo)準(zhǔn)密封管理組織機構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位的考核。設(shè)備相關(guān)的管理制度9檢驗設(shè)備、計量器具管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。第一條目的確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。第一條、目的確保檢驗設(shè)備、計量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗設(shè)備、計量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長檢驗設(shè)備、計量器具的使用壽命。第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗設(shè)備、計量器具。第三條、職責(zé)品質(zhì)部門：檢驗設(shè)備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關(guān)部門：自己部門的檢驗設(shè)備、計量器具的使用、維護(hù)。第四條、定義內(nèi)校：運用可追溯國家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件，校驗公司內(nèi)之檢驗設(shè)備、計量器具。外校：凡本公司無法校驗的檢驗設(shè)備、計量器具，有國家認(rèn)可之校驗單位校驗。第五條、實施要點（一）所有檢驗設(shè)備、計量器具均需建卡或臺帳，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。（二）生產(chǎn)和檢驗用的檢驗設(shè)備、計量器具須由專人負(fù)責(zé)校驗并按國家相關(guān)規(guī)定送計量部門檢定，經(jīng)檢驗合格后方能使用，檢定后的檢驗設(shè)備、計量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。（三）為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。（四）檢驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實施檢驗，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。（五）有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面1．由使用人負(fù)責(zé)實施。2．在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。3．維護(hù)保養(yǎng)周期實施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。4．檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。6．一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實施時，則委托設(shè)備完善的其他機構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。（六）有關(guān)校正方面1．由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)實施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時實施。2．定期校正：依校正周期，排定日程實施。3．臨時校正：（1）使用人在使用時發(fā)現(xiàn)，或品質(zhì)部門在巡回檢驗時發(fā)現(xiàn)檢驗儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。（2）、檢驗設(shè)備、計量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。（3）外借收回時。（4）檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實施需要，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。（5）若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國家認(rèn)可的計量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。（6）檢驗儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊換新者，以及因檢驗工作實際的需要，必須新購或增置者，得由品質(zhì)部門依本公司請購規(guī)定請購。第六條、實施與修訂本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實施，修正時亦同。設(shè)備相關(guān)的管理制度10管理范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用某廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。包括空分車間、合成車間、凈化車間的關(guān)鍵設(shè)備。管理職責(zé)2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。2.3車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。管理內(nèi)容3.1特護(hù)設(shè)備包括：a、 空分車間：空氣壓縮機、氧氣壓縮機。b、 合成車間：焦?fàn)t氣壓縮機、合成氣壓縮機、c、 凈化車間：轉(zhuǎn)化爐。3.2車間設(shè)備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。3.3巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。3.4廠、車間、班組參加各裝置的特護(hù)活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。3.5每次活動班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時抽查一次記錄，并列入考核。3.6某廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。3.7車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)?？己宿k法4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎的考核與發(fā)放。4.2巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30——50元。4.3責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100——500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100——500元；影響設(shè)備停工的扣200——500元。4.4不按要求參加特護(hù)活動或特護(hù)分析會，或未寫總結(jié)的，扣100——300元。設(shè)備相關(guān)的管理制度11車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)