固控設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)概要課件_第1頁(yè)
固控設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)概要課件_第2頁(yè)
固控設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)概要課件_第3頁(yè)
固控設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)概要課件_第4頁(yè)
固控設(shè)備技術(shù)要點(diǎn)概要課件_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

鉆井液固控設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)20071120石油鉆井培訓(xùn)主要內(nèi)容:¤鉆井液固控設(shè)備簡(jiǎn)介(總體介紹)¤鉆井液固控設(shè)備的作用(總體介紹)¤鉆井液固控設(shè)備的工作原理(分別簡(jiǎn)單介紹)¤鉆井液固控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)(分別介紹)¤鉆井液固控設(shè)備的安全使用(分別介紹)一、震動(dòng)篩(一)作用:是鉆井液固相控制系統(tǒng)中的一級(jí)固控設(shè)備。由井筒內(nèi)返出帶有大量鉆屑的泥漿,經(jīng)過(guò)泥漿振動(dòng)篩的作用,分離出固相鉆屑,并使較清潔的鉆井液進(jìn)入第二級(jí)分離設(shè)備一旋流除砂器。(二)震動(dòng)篩可除去的鉆屑直徑隨所采用的篩布孔徑不同從大于50mm(12目)到0.090mm(100目)。(三)主要結(jié)構(gòu)1、底座

2、篩箱

3、減震彈簧

4、疊層篩網(wǎng)

5、篩箱平面角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

6、鉆井液緩沖箱

7、鉆井液流調(diào)控機(jī)構(gòu)

8、隔爆振動(dòng)電機(jī)

9、防爆電源控制開(kāi)關(guān)

10、進(jìn)液管路

11、預(yù)張緊裝置

13、壓緊裝置(四)工作原理:振動(dòng)篩采用雙激振電機(jī)激振,每個(gè)激振電機(jī)都有一對(duì)偏心塊,在旋轉(zhuǎn)時(shí)能產(chǎn)生圓形激振力。工作時(shí),兩個(gè)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),在篩箱上合并產(chǎn)生一個(gè)純直線(xiàn)的激振力。直線(xiàn)型激振力正好通過(guò)篩箱的質(zhì)心,在整個(gè)篩面長(zhǎng)度上產(chǎn)生相同的直線(xiàn)位移。位移能使固相沿著篩網(wǎng)向前持續(xù)輸送,并且使固相脫離振動(dòng)篩的篩框末端,排出鉆屑。(五)震動(dòng)篩的安裝1.

安裝正確安裝與使用鉆井液振動(dòng)篩是十分必要的,放置設(shè)備時(shí),必須留出操作者能夠在振動(dòng)篩兩側(cè)更換篩網(wǎng)的位置。另外,設(shè)備必須保證左右兩個(gè)方向上水平,以確保泥漿分布均勻。不要在參振的篩箱上焊接或安裝排砂槽等裝置。當(dāng)電機(jī)已經(jīng)安裝并接線(xiàn)后,不得在篩箱上進(jìn)行焊接。焊接可能將導(dǎo)致電機(jī)繞組和軸承損壞。設(shè)備使用前準(zhǔn)備接電源前,必須先將篩箱兩側(cè)的運(yùn)輸

固定裝置完全松開(kāi),旋轉(zhuǎn)90度后緊固在底座槽鋼上,以備再次搬遷時(shí)使用。檢查振動(dòng)篩上所有的螺母、螺栓是否連接可靠。檢查調(diào)節(jié)篩箱的螺栓是否擰緊,以確保振動(dòng)篩正常使用。連接電路。安裝篩網(wǎng)。電器線(xiàn)路連接確認(rèn)振動(dòng)篩輸入端的電壓符合要求。切斷連接到設(shè)備上的輸入電路。將電纜線(xiàn)連接至振動(dòng)篩防爆開(kāi)關(guān)的電氣輸入端。出廠的電氣系統(tǒng)裝有熱敏電阻和自動(dòng)調(diào)節(jié)器、獨(dú)立的過(guò)載保護(hù)裝置,兩臺(tái)電機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖,防止當(dāng)一個(gè)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備損壞。因此,不要任意改動(dòng)電氣線(xiàn)路。檢查線(xiàn)電壓是否正常,以確保所有的線(xiàn)路連接可靠。打開(kāi)兩個(gè)電機(jī)的上護(hù)罩,檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向(一般出廠時(shí)已設(shè)定好)。電機(jī)電源連接后應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,不管電機(jī)轉(zhuǎn)向如何,但必須確保兩電機(jī)之間的轉(zhuǎn)向相反,否則振動(dòng)篩將無(wú)法工作。安裝篩網(wǎng)安裝篩網(wǎng)須按照下列步驟操作,否則將會(huì)降低篩網(wǎng)的使用壽命,或者會(huì)使固相顆粒返回循環(huán)系統(tǒng)中。如果鉆井液正在循環(huán),請(qǐng)打開(kāi)進(jìn)液槽的泄流閥。在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)中沖洗篩網(wǎng)。停機(jī)換篩網(wǎng)。松開(kāi)緊固篩網(wǎng)的張緊螺栓,抽出螺栓,取出篩網(wǎng)。安裝鉤邊篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)徹底將其推到位,不能讓篩網(wǎng)伸出。張緊篩網(wǎng)時(shí), 先緊沒(méi)有安裝張緊彈簧的一側(cè),使沒(méi)有安裝張緊彈簧的一側(cè)鉤板張緊處于鉛垂位置;再緊另一側(cè)的張緊螺母。篩網(wǎng)張緊后,篩網(wǎng)與篩架應(yīng)同步振動(dòng),不能出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。(六)維護(hù)、保養(yǎng)、使用注意事項(xiàng)1、振動(dòng)篩啟動(dòng)前,應(yīng)確認(rèn)供電電壓正常。2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查主動(dòng)電機(jī)的固定螺栓是否旋緊。3、啟動(dòng)前應(yīng)檢查篩網(wǎng)是否張緊、壓緊。4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查振動(dòng)篩上是否有異物存在。5、振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn),無(wú)異物聲音存在,若出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。6、振動(dòng)篩出廠時(shí),已將振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)調(diào)整好,因此,不可隨意改變電機(jī)接線(xiàn)。7、若因維修、更換電機(jī)等原因,改變了振動(dòng)電機(jī)與控制開(kāi)關(guān)的接線(xiàn),而振動(dòng)篩不能有效工作時(shí),將振動(dòng)電機(jī)的端部護(hù)罩拆下,接通電源,判別兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否相反。若不相反,應(yīng)將其調(diào)接到相反為止。8、更換振動(dòng)電機(jī)時(shí),要將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)上的偏心塊調(diào)整到一致。9、固定振動(dòng)電機(jī)的螺栓,每8小時(shí)檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。10、振動(dòng)電機(jī)每使用500小時(shí),注入適量鋰基潤(rùn)滑脂(約80克)。11、電機(jī)控制開(kāi)關(guān)為防爆型的,不得隨意打開(kāi),若需要打開(kāi),應(yīng)關(guān)掉電源;裝復(fù)時(shí),不要漏裝、錯(cuò)裝,保證其防爆性能。12、篩網(wǎng)的緊固裝置,每8小時(shí)檢查一次,若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。13、張緊篩網(wǎng)時(shí),各張緊螺栓的拉力應(yīng)為5KN。14、振動(dòng)篩每使用1000小時(shí),要對(duì)篩箱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)注入適量潤(rùn)滑脂。15、彈簧損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,更換彈簧時(shí)應(yīng)將篩箱總成支起,將簧放入彈簧座上,將篩箱慢慢放下。二、除砂器(一) 概述鉆井液除砂器是鉆井液固相控制的重要設(shè)備之一,它的作用是清除有害固相,穩(wěn)定鉆井液性能,提高鉆井效率。(二)除砂器可除95%大于74μm和約50%大于40μm的鉆屑。它與鉆井液密閉循環(huán)系統(tǒng)配套使用。(三)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):主要由旋流器組成或旋流器加鉆井液振動(dòng)篩組成,它可以收回底流口排出的全部液相,并使底流排出的固相顆粒自動(dòng)送出,這樣可以隨時(shí)將底流口調(diào)節(jié)到合適的尺寸,以便使底流鉆井液能成傘狀噴射排出,達(dá)到旋流最佳固液分離效果。1、Ф300mm水力旋流器,殼體上部為圓柱形筒體與頂蓋平衡,有一切向矩形進(jìn)液管,殼體中心為軸向溢流管。殼體下部為錐體和下錐體,下錐體一端裝有Ф25mm排沙咀(底流口)。水力旋流器有內(nèi)襯,含砂鉆井液直接接觸內(nèi)壁。旋流器錐體為耐磨聚脂材料,耐磨性好。進(jìn)液管和排液管為Ф165mm的橫管,上管和下管分別是鉆井液進(jìn)出旋流器的連接管,停泵后鉆井液不會(huì)殘存在管內(nèi)造成干涸和凍結(jié)。2、小型鉆井液振動(dòng)篩,用于處理底流鉆井液是較理想的,振動(dòng)篩振激源采用自振電機(jī),使用維護(hù)方便。篩網(wǎng)張緊采用后鉤邊,前卷筒的張緊方式,張緊卷

筒兩端各有鎖體,鎖緊體可靠,篩網(wǎng)張緊力均勻,

更換篩網(wǎng)方便。篩箱底部為半封閉式,篩箱前部的

鉆井液出口正好在罐口鉆井液槽上方。自振電動(dòng)機(jī)安裝在振動(dòng)篩的前上方,它固定在前一方的支架上,平直固緊。打開(kāi)電動(dòng)機(jī)兩端護(hù)罩,調(diào)節(jié)激振塊,可調(diào)節(jié)激振力。(四)安裝使用與維護(hù)1、 安裝根據(jù)鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的固控工藝流程,除砂器應(yīng)安裝在1號(hào)罐上,除砂器的振動(dòng)篩出口應(yīng)突出罐邊20-30mm,除砂器底座用4個(gè)壓板固定在罐上,固定應(yīng)先檢查罐面是否水平,嚴(yán)防除砂器后傾。除砂器的鉆井液處理量為下沉鉆井液循環(huán)的1.25倍,目的是以25%溢流鉆井液來(lái)稀釋進(jìn)入旋流器的鉆井液,使進(jìn)液比重減少,獲得理想的分離效果,為達(dá)到這一目的,進(jìn)液由罐邊鉆井液槽返流1號(hào)罐,這樣可形成較理想的除砂循環(huán)流程。電動(dòng)機(jī)旋向指向篩子前方。2、調(diào)整使用與維修除砂器在使用前應(yīng)先檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng),如有異常響聲或故障應(yīng)及時(shí)排除,確認(rèn)正常后方可使用。除砂器的正常壓力應(yīng)為0.2Mpa-0.35Mpa,底流鉆井液成傘狀噴射排出,適當(dāng)加大底流量可使溢流粒度變小,能達(dá)到最大限度的清除固相的目的。篩網(wǎng)的更換:更換篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源,松開(kāi)卷筒軸兩端的蓋型鎖緊螺母(取下),軸向輕打螺母使鎖緊螺栓后退,然后使用卷筒軸杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒軸,即可更換篩網(wǎng)。每班要在卷筒軸兩端的平縫中滴入稀油。確保卷筒軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。振動(dòng)篩前方空心軸上的自振電機(jī),底座螺栓,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。三、除泥器(一)概述:隨著鉆井技術(shù)的不斷進(jìn)步,水平井、定向井等鉆井新技術(shù)、新工藝的不斷推廣應(yīng)用,鉆井液的技術(shù)性能與鉆井速度和鉆井質(zhì)量間的矛盾日益突出,如何經(jīng)濟(jì)有效地提高,特別是穩(wěn)定鉆井液的技術(shù)指示,清楚鉆井液中的有害固相,滿(mǎn)足鉆井新技術(shù)工藝的需求,已成為石油鉆井技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步的重要技術(shù)攻關(guān)課題。為此除泥器廣泛用于鉆井液的三級(jí)凈化,可有效地清除懸浮在鉆井液中大于30微米的固相顆粒,是穩(wěn)定、調(diào)節(jié)鉆井液技術(shù)指標(biāo)不可缺少的重要設(shè)備之一。除泥器,為雙排直線(xiàn)組合式旋流器組和細(xì)目振動(dòng)篩,通過(guò)調(diào)節(jié)旋流器底流和篩架角度可實(shí)現(xiàn)加重鉆井液中的重晶石回收和非加重鉆井液的一般使用,除泥器選用5寸澆注型聚氨脂旋流器,使用范圍大,耐磨損不堵塞,篩架后角可調(diào)整,不跑鉆井液,140/40目篩網(wǎng)強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),灌注液管處設(shè)計(jì)有溢流裝置,可調(diào)節(jié)工作壓力,整體結(jié)構(gòu)緊湊合理,安裝調(diào)節(jié)方便,性能穩(wěn)定可靠,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。(二)除泥器可除去95%大于40μm的鉆屑 各約50%大于15μm的鉆屑。(三)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):工作原理:除泥器主要由灌注液管、溢流排出管、旋流器組、振動(dòng)篩及底座、支架等組成。工作時(shí),含有懸浮固相顆粒的鉆井液在壓力作用下,由灌注進(jìn)液管經(jīng)旋流器上部圓柱蝸殼部位的切向入口進(jìn)入旋流下移,由于鉆井液中的固相與液相間存在著密度差,且加上旋流器上大于下小,鉆井液越向下運(yùn)動(dòng),獲得的角速度就越大,從而獲得更大的徑向加速度,密度大的就緊靠錐壁加速下移并經(jīng)底流口排出,而密度底的液相在旋流器的進(jìn)口處就形成低壓渦流,向下旋流運(yùn)動(dòng)的液相也將在旋流底部產(chǎn)生擠壓而反向上移從溢流口排出返回循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)旋流器排出的底流落到振動(dòng)篩網(wǎng)上,透篩的鉆井液和密度大的重晶石返回循環(huán)系統(tǒng),篩上的有害固相(四)安裝與使用:除泥器在其頂部設(shè)計(jì)有兩個(gè)吊環(huán),供裝運(yùn)安裝使用,安裝時(shí),可視現(xiàn)場(chǎng)情況,將除泥器牢固的裝在1#罐或2#罐的適當(dāng)位置,然后根據(jù)需要,用6〞鋼管或膠管把灌注砂泵的排出口牢固的連接起來(lái),檢查設(shè)備外部是否有碰壞等情況,去除振動(dòng)篩壓緊板,接通振動(dòng)篩電機(jī)電源,通電檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和振動(dòng)篩工作情況,將各運(yùn)動(dòng)部位加涂適量油脂,開(kāi)動(dòng)灌注泵,檢查壓力表壓力是否在工作壓力范圍內(nèi)。如壓力過(guò)高,可打開(kāi)進(jìn)液口處的溢流裝置閥門(mén)降壓。檢查各連接部位有無(wú)刺漏現(xiàn)象,如有刺漏,可擰緊刺漏部位的卡 螺絲。調(diào)整旋流器底流螺母,使其底流成傘狀排出。停用時(shí),應(yīng)先將砂泵關(guān)閉,冬季放盡泵中鉆井液,將篩網(wǎng)沖洗干凈,關(guān)掉振動(dòng)篩電機(jī)電源,檢查各部位有否異常。另外,對(duì)非加重鉆井液的使用時(shí),可將振動(dòng)篩篩架后部調(diào)高,使篩上物盡快排出,對(duì)加重鉆井液,將篩架放低,以盡可能多的回收重晶石,以減少泥漿成本。(五)維護(hù)與保養(yǎng):除泥器使用完畢后,應(yīng)徹底清洗篩網(wǎng),嚴(yán)禁用锨拍打 用其他硬物刷刮篩面,以保證篩網(wǎng)的使用四、離心機(jī)(高速離心機(jī)、中速離心機(jī))離心機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于分離鉆井液中超細(xì)固相顆粒的機(jī)械??煞蛛x3-12μm的鉆屑 和2-10μm的重晶石。(一)高速離心機(jī)它能有效分離2-4μm以下的超細(xì)固相顆粒,滿(mǎn)足各種條件下鉆井工藝要求,是打深井、探井和各種復(fù)雜井的理想固控設(shè)備。高速離心機(jī)有以下特點(diǎn):長(zhǎng)徑比大,分離因素很高。轉(zhuǎn)鼓采用柱錐結(jié)構(gòu),長(zhǎng)徑比3.5, 這種結(jié)構(gòu)確保鉆井液中的超細(xì)顆粒充分沉降,通過(guò)推進(jìn)器排出機(jī)外。差速器結(jié)構(gòu)合理,精度高,壽命長(zhǎng)。差速器采用單級(jí)擺線(xiàn)傳動(dòng),精度高,性能可靠,確保差速器的使用壽命。傳動(dòng)可靠,調(diào)速方便。轉(zhuǎn)鼓總成和差速器采用同步帶傳動(dòng),傳動(dòng)可靠。此機(jī)設(shè)置兩個(gè)速度,通過(guò)皮帶輪調(diào)速,由于護(hù)罩為開(kāi)式結(jié)構(gòu)調(diào)速操作十分方便。底流和溢流調(diào)節(jié)方便。離心機(jī)排放底流的干濕通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的偏心套調(diào)節(jié),偏心套上刻有角度通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)。也可以通過(guò)拉出或伸入進(jìn)液管來(lái)調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。此種離心機(jī)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)整機(jī)隔震布局,轉(zhuǎn)鼓總成和電機(jī)安裝在個(gè)機(jī)架上,機(jī)架與底座之間安裝6個(gè)橡膠隔震器能有效隔震。底座上安裝有專(zhuān)用吊架,能確保整機(jī)起吊平衡,便于安裝和調(diào)試。安裝和操作十分方便。離心機(jī)的排砂槽設(shè)計(jì)在支架上,通過(guò)支架上的4個(gè)銷(xiāo)釘進(jìn)行定位,在安裝時(shí)只要將整機(jī)放在支架上安即可??傠娫磁c供液泵電源采用快速插頭連接十分方便。2)安裝調(diào)試安裝離心機(jī)應(yīng)安裝在2號(hào)罐上。首先將升高架吊裝到合適置固定牢固,然后吊裝離心機(jī)到升高架上,放在適當(dāng)位置。將供液泵安裝在距離離心機(jī)進(jìn)液管端2米處的泥漿罐上,接好進(jìn)液軟管和沖洗管。安裝排砂槽和排液管。接通電源。B.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備清除影響離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)皮帶輪和副電機(jī)皮帶輪,如有阻卡現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。檢查傳動(dòng)皮帶張緊情況是否合適。卸下差速器放油絲堵,當(dāng)放油孔與水平面成30度時(shí),如有機(jī)油流出,差速器注油合適,否則應(yīng)補(bǔ)充30號(hào)機(jī)械油。卸下偶合器放油絲堵,當(dāng)放油孔與水平面成45度時(shí),如有油流出,偶合器注油合適,否則應(yīng)補(bǔ)足透平油。打開(kāi)分流閥和關(guān)閉進(jìn)液閥。緊固護(hù)罩。檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)示方向一致。C.離心機(jī)的運(yùn)行打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)副電機(jī),注意觀察運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查并排除。啟動(dòng)主電機(jī),注意觀察運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查并排除。打開(kāi)進(jìn)液閥,啟動(dòng)供液泵向離心機(jī)供液。如無(wú)異常應(yīng)逐步關(guān)閉分流閥,直到全流量為止。如果發(fā)覺(jué)離心機(jī)負(fù)荷過(guò)重可適當(dāng)打開(kāi)分流閥。當(dāng)離心機(jī)排砂槽排放的固相過(guò)干或過(guò)濕時(shí),可調(diào)節(jié)溢流擋板或進(jìn)液量。D.離心機(jī)的停機(jī)關(guān)閉供液泵電機(jī)。打開(kāi)閥門(mén)分別清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁和排砂槽,清洗時(shí)間不得少于120秒。關(guān)閉清洗閥門(mén)。關(guān)閉主電機(jī),2分鐘后關(guān)閉副電機(jī)。關(guān)閉總電源。3)溢流和底流的調(diào)節(jié)方法增加或減少離心機(jī)進(jìn)液量可相應(yīng)改變溢流中的固相含量。調(diào)整溢流孔板位置可調(diào)節(jié)底流的干濕,溢流孔板反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)鼓液圈厚度增大底流

變濕,反之,底流變干。增加進(jìn)液管插入離心機(jī)的深度底流變干,反之,底流變濕。4)維護(hù)保養(yǎng)A.轉(zhuǎn)鼓兩端有四個(gè)黃油嘴,左右支持軸承座和左右推盤(pán)軸上各一個(gè)。每運(yùn)行10小時(shí)向支持軸承注高溫高速鋇基潤(rùn)滑脂一次(潤(rùn)滑脂耐溫-60-150°C),每運(yùn)行250小時(shí)向推盤(pán)油嘴注油一次,每次注油一槍。B.差速器采用30號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油,加柴油4公斤清洗,再加新機(jī)油。以后每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次,如發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)檢修。C.偶合器加20或30號(hào)透平油。如發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)檢修。D.每次使用完后,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真清洗機(jī)內(nèi)和排砂槽,每200小時(shí)應(yīng)打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩認(rèn)真清除機(jī)內(nèi)泥沙并清洗干凈。E.長(zhǎng)期不使用離心機(jī),應(yīng)當(dāng)加蓋蓬布,防止風(fēng)砂和雨水侵蝕。5)注意事項(xiàng):A.離心機(jī)供液量不得超過(guò)每小時(shí)35立方米否則易引起過(guò)載。B.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩。

C.機(jī)冬季不使用離心機(jī)時(shí),應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)液體。D.操作員未經(jīng)培訓(xùn),禁止使用離心機(jī)。(二)中速離心機(jī)中速離心機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于分離鉆井液中超細(xì)固相顆粒的機(jī)械。為了清除鉆井液中的有害固相顆粒,通常采用振動(dòng)篩,除泥器和除砂器。理論研究和實(shí)踐證明,振動(dòng)篩,除砂器和除泥器不能分離的超細(xì)固相顆粒對(duì)

鉆井的危害性更大,將嚴(yán)重影響鉆井速度和成本。因

此,采用離心機(jī)分離是一種快捷而經(jīng)濟(jì)的手段,它能

有效分離5-7微米以上的超細(xì)顆粒,滿(mǎn)足各種條件下鉆井工藝的要求。離心機(jī)有以下特點(diǎn):長(zhǎng)徑比大,分離因素高。轉(zhuǎn)鼓采用拄椎結(jié)構(gòu),長(zhǎng)徑比2,這種結(jié)構(gòu)卻保鉆井液中的超細(xì)顆粒充分沉降,通過(guò)推進(jìn)器排出機(jī)外。差速器結(jié)構(gòu)合理,精度高,壽命長(zhǎng)。差速器采用兩個(gè)行星輪系串聯(lián),整體式行星架和高精度齒輪以及軸承和密封件,確保差速器的使命壽命。底流和溢流調(diào)節(jié)方便,離心機(jī)排放底流的干濕,通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流擋板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度來(lái)調(diào)節(jié),增加液池深度,底流變濕;相反,底流變干。結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。離心機(jī)為雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)布局,轉(zhuǎn)鼓總成安裝在一個(gè)底座上,由于各轉(zhuǎn)動(dòng)件經(jīng)嚴(yán)格平衡,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低??刂葡溆谥鳈C(jī)分離,防止主機(jī)振動(dòng)而影響電器正常工作。沖洗方便,效率高。在離心機(jī)升高架上,安裝一臺(tái)專(zhuān)用清洗泵,分別清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部和外表,護(hù)罩2)結(jié)構(gòu)及工作原理離心機(jī)包括主機(jī)系統(tǒng)、供掖泵、排砂槽、升

高架和控制柜。主機(jī)系統(tǒng)由轉(zhuǎn)鼓總成、差速器、

進(jìn)液管系統(tǒng)、主機(jī)護(hù)罩、副機(jī)護(hù)罩、主電機(jī)、副

電機(jī)、齒型三角帶、偶合器、排砂槽和底座組成。轉(zhuǎn)鼓為柱錐結(jié)構(gòu),在錐筒和直筒內(nèi)壁焊有筋條,以防止泥砂磨損筒體,在錐筒端部開(kāi)有四個(gè)矩型方孔以便排砂,在排砂孔中間對(duì)稱(chēng)安裝兩個(gè)刮泥器。錐直筒兩端安裝有大小推盤(pán),在大推盤(pán)上安裝有六個(gè)溢流擋板,通過(guò)調(diào)節(jié)擋板的角度改變底流的干濕。推進(jìn)器安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,為柱錐結(jié)構(gòu)單螺旋推進(jìn),螺旋葉片外沿噴焊耐磨

合金粉。在葉片的芯軸上開(kāi)若干排液孔,當(dāng)液體

進(jìn)入芯軸內(nèi)腔時(shí),在離心力的作用下進(jìn)入推進(jìn)器,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓使流體中的固相顆粒迅速沉降,

在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥環(huán)。由于差速器的作用使推進(jìn)器與轉(zhuǎn)鼓之間有一個(gè)滯后的轉(zhuǎn)速差,因此,推進(jìn)器將固相顆粒推到小端,從排砂口排出。被分離的液體從大端的溢流口排出機(jī)外。差速器為2個(gè)串聯(lián)的行星輪系,除齒圈外所有齒輪均滲碳淬火磨齒,具有很高的精度。在差速器的端部裝配有凸輪離合器,當(dāng)推進(jìn)器超負(fù)荷時(shí)凸輪鋼株打滑,所有電器斷電。液力偶合器安裝在主電機(jī)軸上,通過(guò)齒型帶與轉(zhuǎn)鼓軸相連,使啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。3)安裝調(diào)試和操作規(guī)程

A.安裝離心機(jī)應(yīng)安裝在2號(hào)泥漿罐上。首先將升高架吊裝到合適位置固定固。然后吊裝離心機(jī)到升高架上,放在適當(dāng)位置。將供液泵安裝在距離離心機(jī)進(jìn)液管端2米處的泥漿罐上,接好進(jìn)液軟管和沖洗管線(xiàn)安裝排砂槽和排液管。接通電源。B.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備清除影響離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。有手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)皮帶輪和副電機(jī)皮帶輪,如有阻卡現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。檢查傳動(dòng)皮帶張緊情況是否合適。卸下差速器放油絲堵,當(dāng)放油孔與水平面成45度時(shí),如有機(jī)油流出,差速器注油合適,否則應(yīng)補(bǔ)充30號(hào)機(jī)械油。卸下偶合器放油絲堵,當(dāng)放油孔與水平面成45度時(shí),如有油流出,偶合器注油合適,否則應(yīng)補(bǔ)足透平油。打開(kāi)分流閥和關(guān)閉進(jìn)液閥。緊固護(hù)罩

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