第8章現(xiàn)代質(zhì)量管理方案課件

運營視圖本章路線圖引導(dǎo)案例：陽光保鮮食品有限公司陽光保鮮食品公司（Sunny

Fresh

Foods,SFF）,總部位于美國明尼蘇達(dá)州的蒙塞洛市，主要生產(chǎn)160多種不同的蛋類食品，客戶超過2000多個，包括快餐廳、學(xué)校、醫(yī)院及醫(yī)療機(jī)構(gòu)和軍隊。自1985年被卡吉爾公司收購以來，陽光保鮮食品公司從未發(fā)生過因食品衛(wèi)生安全而引起的產(chǎn)品召回事件。SFF是克勞士比的“質(zhì)量的四項基本原則”理論的忠實執(zhí)行者。這個理論認(rèn)為:質(zhì)量就是必須絕對滿足客戶要求;提高質(zhì)量的系統(tǒng)方法是預(yù)防;

質(zhì)量的績效標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷率;測量質(zhì)量的方法是PONC,即不符合要求的代價(Price

ofNon-conformance)。 經(jīng)過質(zhì)量改進(jìn)后，SFF的按時發(fā)貨率，從2001年的98.1%提高到2005年的99.8%。該公司的“按時發(fā)貨率”水平要高于2001年到2004年波多里奇國家質(zhì)量獎獲獎企業(yè)的標(biāo)桿學(xué)習(xí)比較值。3第八章 現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量管理基本原理質(zhì)量管理方法與工具8.3

統(tǒng)計過程控制與工序能力分析ISO9000：2000系列標(biāo)準(zhǔn)六西格瑪質(zhì)量管理質(zhì)量學(xué)習(xí)重點質(zhì)量管理工具ISO9000：2000族核心標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量與質(zhì)量管理1.質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。反映了以顧客為關(guān)注點的要求。其內(nèi)核是滿足要求的程度。2.質(zhì)量管理：組織為使產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足不斷更新的質(zhì)量要求、達(dá)到顧客滿意而開展的策劃、組織、實施、控制、檢查、審核和改進(jìn)等所有相關(guān)管理活動的綜合。8.1

質(zhì)量管理基本原理主要包括以下四個方面的內(nèi)容：（1）質(zhì)量方針（服務(wù)業(yè)稱為服務(wù)宗旨）和質(zhì)量目標(biāo)的制定質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。如：“以質(zhì)量求生存，以產(chǎn)品求發(fā)展”，“質(zhì)量第一，服務(wù)第一”，“趕超世界或同行業(yè)先進(jìn)水平”質(zhì)量目標(biāo)即組織在質(zhì)量方面所追求的目的，依據(jù)組織的質(zhì)量方針而制定。如：質(zhì)量方針是：開拓創(chuàng)新，可以導(dǎo)出在一定時期內(nèi)開發(fā)多少種新產(chǎn)品；質(zhì)量方針是：顧客滿意，可以導(dǎo)出顧客投訴率應(yīng)控制在多少

。（2）質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。其內(nèi)容之一是編制質(zhì)量計劃。（3）質(zhì)量控制與質(zhì)量保證質(zhì)量控制是指為滿足質(zhì)量要求而對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中的諸因素進(jìn)行控制，其實質(zhì)是致力于滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的工作內(nèi)容包括專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)兩個方面。質(zhì)量保證是指組織針對顧客和其他相關(guān)方要求對自身在產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程中某些環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制活動提供必要的證據(jù)，以取得信任。質(zhì)量保證分為外部質(zhì)量保證和內(nèi)部質(zhì)量保證。外部質(zhì)量保證向組織外部提供保證，以取得用戶和第三方（消協(xié)、質(zhì)監(jiān)部門等）的信任。內(nèi)部質(zhì)量保證是使組織的管理者確信組織內(nèi)部各職能部門和人員對質(zhì)量控制的有效性。（4）質(zhì)量改進(jìn)與持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)：質(zhì)量改進(jìn)是指組織不斷增強在滿足質(zhì)量要求方面的能力。持續(xù)改進(jìn)：增強滿足要求的能力的循環(huán)活動?！百|(zhì)量滿意，持續(xù)改進(jìn)”3.從質(zhì)量管理大師的思想理解質(zhì)量管理基本原理（1）朱蘭“螺旋曲線”（2）桑德霍姆“質(zhì)量循環(huán)”（3）戴明“PDCA循環(huán)”國家質(zhì)量獎--戴明獎日它始創(chuàng)于1951年，是為了紀(jì)念已故的威廉·愛德華·戴明博士，他為日本戰(zhàn)后統(tǒng)計質(zhì)量控制的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。日本業(yè)界認(rèn)為，他的教誨幫助日本建立了這樣一個基礎(chǔ)，正是在這個基礎(chǔ)之上，日本的產(chǎn)品質(zhì)量才達(dá)到了今天這樣被世界廣泛承認(rèn)的水平。自從1951年創(chuàng)辦至今40余年來，已經(jīng)有超過160個本企業(yè)獲得戴明運用獎，這些獲獎?wù)叩漠a(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量均獲得了大幅度提高。戴明運用獎雖然誕生于日本，但現(xiàn)在已經(jīng)成為享譽世界的質(zhì)量獎項。（4）克勞斯比“零缺陷”高層管理者必須承擔(dān)質(zhì)量管理責(zé)任并表達(dá)實現(xiàn)最高質(zhì)量水平的愿望管理者必須持之以恒地努力實現(xiàn)高質(zhì)量水平管理者必須用質(zhì)量術(shù)語來闡明其目標(biāo)是什么，以及為實現(xiàn)這一目標(biāo)，基層人員必須做什么第一次就做對是最經(jīng)濟(jì)的每個人都盡到自己的工作職責(zé)（5）費根鮑姆“全面質(zhì)量管理（TQC）”定義：在充分滿足顧客要求的條件下，在最經(jīng)濟(jì)的水平上，進(jìn)行市場調(diào)研、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等活動，并把企業(yè)各部門有關(guān)質(zhì)量管理的活動構(gòu)成一種有效的體系。核心：“顧客滿意，持續(xù)改進(jìn)”“三全一多樣”：全員的質(zhì)量管理全方位的質(zhì)量管理全過程的質(zhì)量管理多種多樣的方法和工具全面質(zhì)量管理的內(nèi)容1、全員管理實行全員管理，就是組織所有部門人員，通過不同的方式參加質(zhì)量管理活動，為提高服務(wù)質(zhì)量做出

貢獻(xiàn)，為質(zhì)量管理承擔(dān)責(zé)任。由于工作分工不同，企業(yè)內(nèi)部所有部門及其人員，大致可劃分為領(lǐng)導(dǎo)決策層、組織協(xié)調(diào)層、貫徹落

實層三個層次，各個層次擔(dān)負(fù)著服務(wù)質(zhì)量管理的

不同職能和任務(wù)。162、全過程管理企業(yè)經(jīng)營活動的全過程包括市場調(diào)研、經(jīng)營決策、

經(jīng)營計劃、采購、運輸、儲存、銷售、售后服務(wù)，

直到市場信息反饋與處理諸環(huán)節(jié)。實行全過程管理，就是要求企業(yè)保證每個崗位的工作質(zhì)量都能使下一

環(huán)節(jié)滿意。3、全方位管理全方位管理就是要求企業(yè)各部門的各個崗位，都應(yīng)為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的正常進(jìn)行并為全面質(zhì)量管理做好工作。返回概括起來，全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵：持續(xù)改進(jìn)樹立榜樣授權(quán)給職員發(fā)揚團(tuán)隊精神基于事實的決策活學(xué)活用質(zhì)量管理工具供應(yīng)商的質(zhì)量保證強化“源頭質(zhì)量”觀念8.2.1

質(zhì)量管理的幾種常用方法質(zhì)量功能展開（QFD）（如質(zhì)量屋）顧客滿意度測評即針對“顧客對其要求已被滿足的程度的感受”進(jìn)行測評。8.2

質(zhì)量管理方法與工具3.QC小組QC小組是來自不同崗位的員工圍繞組織的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消

耗、提高經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來的，運用質(zhì)量管

理的理論和方法開展活動的小組，是組織群眾性質(zhì)

量管理活動的一種有效組織形式。4.田口方法強調(diào)質(zhì)量管理在源頭的理念；三次設(shè)計方法，即系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、容差設(shè)計；注重質(zhì)量與成本的平衡性。20方

法核查表法分層法排列圖法直方圖法控制圖法相關(guān)圖法用

途用專門設(shè)計的統(tǒng)計表對資料數(shù)據(jù)進(jìn)行收集整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的方法根據(jù)質(zhì)量管理分析的目的和要求，按某一特性進(jìn)行分組整理的分析方法利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的統(tǒng)計分析方法因果分析圖法

利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的分析方法將質(zhì)量數(shù)據(jù)繪制成數(shù)據(jù)分布直方圖，用以描述分析質(zhì)量分布狀態(tài)、估算總體不合格品率和評價過程能力的統(tǒng)計方法根據(jù)質(zhì)量分布規(guī)律對生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行分析和控制的方法用于分析兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的分析方法8.2.2

質(zhì)量管理七種工具一、核查表（調(diào)查表）二、帕累托圖23排列圖法是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的方法。排列圖又叫帕累托圖或主次因素分析圖

不合格點排列圖頻數(shù)150100500累計100頻率％500影響因素項目A

BCA類:主要因素,其累計頻率0~80％C類:一般因素,其累計頻率90

~100％影響因素項目B類:次要因素,其累計頻率80~90％17

預(yù)埋設(shè)施中心位置18

預(yù)留孔洞中心位置756

表面平整度155

電梯井454

截面尺寸43

標(biāo)高82

垂直度1不合格點數(shù)不合格點統(tǒng)計表序號

檢

查

項

目1

軸線位置【例】根據(jù)某工地現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量檢查結(jié)24果進(jìn)行分析找出其質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)?；炷翗?gòu)件不合格點項目頻數(shù)(率)統(tǒng)計表計50.080.090.095.398.0100.0—累計頻率％頻

頻

率數(shù)75

％50.045

30.015

10.08

5.34

2.73

2.0150

100目序號 檢

查

項表面平整度截面尺寸電梯井垂直度標(biāo)高其他 合解：（1）收集整理數(shù)據(jù)將各項目按不合格點出現(xiàn)次數(shù)順序排列;次數(shù)較少項目考慮合并為“其他”項;“其他”項排在最后；計算各項的頻率和累計頻率。25垂直度電梯井截面尺寸表面平整度—100150合計100.02.036

其他98.02.745

標(biāo)高95.35.38490.010.015380.030.045250.01％50.0數(shù)75目

％序號 檢

查

項

頻

頻

率

累計頻率表截電垂標(biāo)其面面梯直高他平尺井度整寸度混凝土構(gòu)件不合格點項目頻數(shù)(率)統(tǒng)計表150100500500累計100頻率％頻數(shù)（2）畫排列圖表面平整度截面尺A

類(主要因素):寸B

類(次要因素): 電梯井C

類(一般因素):

垂直度 標(biāo)高等混凝土構(gòu)件不合格點排列圖26二、因果分析圖法因果分析圖法是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖，又稱為樹枝圖或魚刺圖。因果分析圖組成：質(zhì)量特性(質(zhì)量結(jié)果或某個質(zhì)量問題)要因(產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因)主干(較粗的直接指向質(zhì)量結(jié)果的水平箭線)枝干(一系列箭線表示不同層次的原因)質(zhì)量問題主干中原因更小原因小原因大原因中枝小枝27大枝混凝土強度不足砂石含泥量大水泥過期未篩洗料攪拌機(jī)失修振搗器常壞機(jī)技術(shù)水平低分工不明確責(zé)任心差未培訓(xùn)新工人人環(huán)境氣溫低場地太窄方法配合比不當(dāng)振搗差水灰比不準(zhǔn)稱不準(zhǔn)量蓋28養(yǎng)護(hù)差未覆

提出對策計劃表

找出影響較大因素

29項目

序 產(chǎn)

生

問

題

原因執(zhí)行 時間人1

分工不明確2缺乏基本知識工藝3配比不當(dāng)4水灰比控制不嚴(yán)對

策確定每道工序負(fù)責(zé)人及操作人員職責(zé)，掛牌示出①組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程 ②

搞好技術(shù)交底①根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計結(jié)果按施工實際水平計算配比②進(jìn)行實驗①制作水箱 ②每半天測砂石含水率一次③控制塌落度在5cm以下5計量不準(zhǔn)校正磅秤材料6水泥重量不夠進(jìn)行水泥重量統(tǒng)計7原材料不合格對砂、石、水泥進(jìn)行各項指標(biāo)試驗8石子含泥量大用攪拌機(jī)洗、過篩機(jī)械9振搗器常壞②施工時配備電工①使用前檢修一次③準(zhǔn)備鐵插桿10攪拌機(jī)常壞環(huán)境11場地亂12氣候變化①使用前檢修一次 ②

配備檢修工人認(rèn)真清理 搞好平面布置，現(xiàn)場實行分片制準(zhǔn)備防寒防曬覆蓋，養(yǎng)護(hù)落實到人混凝土強度不足對策計劃表四、直方圖組數(shù)：8組距：331例、某建筑施工工地澆筑C30混凝土，為對其抗壓強度進(jìn)行質(zhì)量分析，共收集了50份抗壓強度試驗報告單。序號抗

壓

強

度最大值最小值137.733.831.5

36.1237.238.033.139.036.0335.835.231.837.134.0439.934.333.240.441.2539.235.434.438.140.3642.337.535.539.337.3735.942.441.836.336.2846.237.638.339.738.0936.438.343.438.238.01044.442.037.938.439.5混

凝

土

抗

壓

強

度

統(tǒng)

計

表39.8N/mm21

計算極差R極差R是數(shù)據(jù)中最大值和最小值之差R

＝

xmax

–

xmin

＝

46.2－31.5＝14.7

N/mm239.839.033.137.131.841.233.240.334.442.335.535.937.642.436.444.437.942.446.2

31.

5322

對數(shù)據(jù)分組確定組數(shù)k確定組數(shù)的原則是: 分組的結(jié)果能反映數(shù)據(jù)的分布規(guī)律。應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)多少來確定組數(shù);組數(shù)過少會掩蓋數(shù)據(jù)的分布規(guī)律；組數(shù)過多會使數(shù)據(jù)過于零亂分散, 也不能顯示出質(zhì)量分布狀況本例中取k=8組數(shù)

k

組距

h組限數(shù)據(jù)分組參考值數(shù)據(jù)總數(shù)

n

分組數(shù)

k50

~

6~10100100

~

250

7~12250

以上

10~20（2）確定組距h組距是組的區(qū)間長度，即一個組數(shù)值的范圍。各組距應(yīng)相等，為了使分組結(jié)果能覆蓋全部變量值，應(yīng)有：（組距×組數(shù)）稍大于極差組數(shù)、組距的確定應(yīng)結(jié)合R、n

綜合考慮，適當(dāng)調(diào)整，還要注意數(shù)值盡量取整，便于以后的計算分析。本例中：33（3）確定組限每組數(shù)值的極限值，大者為上限，小者為下限，統(tǒng)稱組限。確定組限時應(yīng)注意使各組之間連續(xù)，即較低組上限應(yīng)為相鄰較高組下限，這樣才不致遺漏組間數(shù)據(jù)。對恰恰處于組限值上的數(shù)據(jù)，其解決的辦法有二：一是規(guī)定每組的其中一個組限為極限，極限值對應(yīng)數(shù)值不含在該組內(nèi)，如上組限對應(yīng)數(shù)值不計在該組內(nèi)，而應(yīng)計入相鄰較高組內(nèi)，即左連續(xù)

[

)

; 或者是下組限對應(yīng)數(shù)值不計在該組內(nèi)，而應(yīng)計入相鄰較低組內(nèi)，即右連續(xù)

(

]。二是將組限值較原始數(shù)據(jù)精度提高半個最小測量單位。34現(xiàn)采取第一種辦法:[)劃分組限, 即每組上限不計入該組內(nèi)。首先確定第1組下限：35第1組上限：30.5+h=30.5+2=32.5第2組下限=第1組上限=32.5第2組上限：32.5+h=32.5+2=34.5……最高組限為44.5~

46.5，分組結(jié)果覆蓋了全部數(shù)據(jù)。3

編制數(shù)據(jù)頻數(shù)統(tǒng)計表組號

組

限N/mm2頻數(shù)統(tǒng)

計頻數(shù)1

30.5

～32.52

32.5

～34.53

34.5

～36.54

36.5

～38.55

38.5

～40.56

40.5

～42.57

42.5

～44.58

44.5

～46.5合

計抗壓強度數(shù)據(jù)各不相同，其質(zhì)量特性值有波動性。數(shù)據(jù)分布有一定規(guī)律:

其數(shù)值在一個有限范圍內(nèi)變化;數(shù)據(jù)變化有集中趨勢:

即在36.5~38.5范圍內(nèi)的強度值最多，可將第4組視為該樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布中心;隨著強度逐漸增大和減小，即遠(yuǎn)離分布中心，數(shù)據(jù)逐漸減少。236610159521504

繪制頻數(shù)分布直方圖組號組

限N/mm2頻數(shù)130.5

～32.52232.5

～34.56334.5

～36.510436.5

～38.515538.5

～40.59640.5

～42.55742.5

～44.52844.5

～46.51`合計50頻數(shù)15105030.5

34.5

38.5

42.5

46.5強度N/mm2直方圖能夠更直觀形象地表現(xiàn)質(zhì)量特征值的分布規(guī)律。37五、控制圖六、相關(guān)圖法39相關(guān)圖又稱散點圖。在質(zhì)量管理中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。可以用Y和X表示質(zhì)量特性值和影響因素，通過繪制散點圖，計算相關(guān)系數(shù)等，分析研究兩個變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系，

以及這種關(guān)系密切程度如何，進(jìn)而對相關(guān)程度密切的兩個變量，通過對其中一個變量的觀察控制，去估計控制另一個變量的數(shù)

值，以達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。這種統(tǒng)計分析方法，稱為相關(guān)圖法。401．相關(guān)圖的繪制方法【例】分析混凝土抗壓強度和水灰比之間的關(guān)系。(1)搜集數(shù)據(jù)要成對地搜集兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)不得過少?；炷量箟簭姸扰c水灰比統(tǒng)計資料(2)繪制相關(guān)圖在直角坐標(biāo)系中，一般x軸用來代表原因的量或較易控制的量，y軸用來代表結(jié)果的量或不易控制的量，然后描數(shù)據(jù)點，得到散布圖。本例x軸表示水灰比，y軸表示強度。2345678X序

號

1水灰比(W/C)0.40.450.500.550.600.650.700.75強度(N/mm2)Y

36.335.3

28.2

24.0

23.0

20.6

18.4

15.041x正相關(guān)yx弱負(fù)相關(guān)yx負(fù)相關(guān)x不相關(guān)相關(guān)圖的類型:y

y

yx弱正相關(guān)yx非線性相關(guān)2．相關(guān)圖的觀察與分析相關(guān)圖中的數(shù)據(jù)點的集合，反映了兩種數(shù)據(jù)之間的散布狀況，根據(jù)散布狀況我們可以分析兩個變量之間的關(guān)系。42yx正相關(guān)yx弱正相關(guān)（1）正相關(guān)：散布點基本形成由左至右向上分布的較集中的一條直線帶,即隨x增加y值也相應(yīng)增加。說明x與y有較強的制約關(guān)系，可通過對x控制而有效控制y的變化。（2）弱正相關(guān):

散布點形成由左至右向上較分散的直線帶。隨x值的增加,

y

值也有增加趨勢，但x、y的關(guān)系不像正相關(guān)那么明顯。說明y除受x影響外，還受其他更重要的因素影響。需進(jìn)一步利用因果分析圖法分析其他的影響因素。yx弱負(fù)相關(guān)yx負(fù)相關(guān)（3）負(fù)相關(guān)：散布點形成由左至右向下分布的較集中的一條直線帶，即y隨x

增加相應(yīng)減小。說明x與y有較強的制約關(guān)系，但x對y的影響與正相關(guān)恰恰相反，可通過對x

控制而有效反向控制y的變化。（4）弱負(fù)相關(guān)：散布點形成由左至右向下分布的較分散的直線帶。說明x與y的相關(guān)關(guān)系較弱，且變化趨勢相反，應(yīng)考慮尋找影響y的其他更重要的因素。4344yx不相關(guān)yx（5）不相關(guān)：散布點分布形成一團(tuán)或平行于x軸的直線帶。說明x變化不會引起y的變化或其變化無規(guī)律，分析質(zhì)量原因時可排除x因素。（6）非線性相關(guān)：散布點分布呈一曲線帶，即在一定范圍內(nèi)x增加，y也增加；超過這個范圍，x增加，y則有下降趨勢。非線性相關(guān)本例水灰比對強度影響是屬于負(fù)相關(guān)。即在其他條件不變情況下，混凝土強度隨著水灰比增大有逐漸降低的趨勢。3.

相關(guān)系數(shù)通過繪制并觀察散布圖，可定性分析判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系。而用相關(guān)系數(shù)則可定量地度量兩個變量之間線性相關(guān)關(guān)系的密切程度。(1)相關(guān)系數(shù)的計算相關(guān)系數(shù)用r表示，其計算公式為：45序

號水灰比x強度yx2y2xy10.4036.320.4535.330.5028.240.5524.050.6023.060.6520.670.7018.480.7515.0Σ4.60200.81317.691246.09795.24576.00529.00424.36338.65225.005451.9414.5215.8914.1013.2013.8013.3912.8811.25109.03相關(guān)系數(shù)計算表0.1600460.20250.25000.30250.36000.42250.49000.56252.7500(2)相關(guān)系數(shù)的意義47r可定量說明x、y之間線性相關(guān)關(guān)系的密切程度和變化方向。r

是一個無量綱數(shù)值，變化范圍是：-1≤r≤1r的絕對值越接近于1，表示x、y之間線性相關(guān)程度高；

r

越接近于0，表示線性相關(guān)程度低；當(dāng)

r

=

0

，有非線性相關(guān)，或者是不相關(guān)兩種可能。-1≤r≤0

，表示變量間為負(fù)相關(guān)；

0≤r≤1

，表示變量間為正相關(guān)。七、分層法分層法又叫分類法，是將調(diào)查搜集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。分層的結(jié)果使數(shù)據(jù)各層間的差異突出地顯示出來，層內(nèi)的數(shù)據(jù)差異減少。在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行層間、層內(nèi)的比較分析，可以更深刻地發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識質(zhì)量問題的本質(zhì)和規(guī)律。常用的分層標(biāo)志有：按操作班組或操作者分層；按機(jī)械設(shè)備型號、功能分層；按工藝、操作方法分層；按原材料產(chǎn)地或等級分層；按時間順序分層。488.3

統(tǒng)計過程控制與工序能力分析498.3.1

質(zhì)量檢驗1.檢驗數(shù)量和檢驗頻度（1）產(chǎn)品檢驗數(shù)量的確定產(chǎn)品檢驗數(shù)量的確定：是有個最佳檢驗點還是檢驗數(shù)量越多越好？檢驗數(shù)量依產(chǎn)品的不同而異。在實際質(zhì)量控制中，檢驗數(shù)量是根據(jù)檢驗費用和預(yù)

期的漏檢不合格品所發(fā)生的費用來決定。（2）檢驗頻度的確定檢驗頻度主要依賴于生產(chǎn)過程是否處于非受控狀態(tài)的比例或擬檢查批量的大小。2.檢驗點的確定（1）原料或外購件入庫前（2）成品出廠前（3）高附加值操作之前（4）在不可逆轉(zhuǎn)工序之前（5）在一道覆蓋性工序之前3.檢驗地點的確定現(xiàn)場檢驗或集中檢驗508.3.2

統(tǒng)計質(zhì)量控制1.產(chǎn)生質(zhì)量散差的原因（5M1E）材料、設(shè)備、方法、操作者、測量、環(huán)境按一定標(biāo)準(zhǔn)制造出來的大量同類產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)總存在差異，即散差。產(chǎn)生散差的原因可歸為兩類：偶然性原因（隨機(jī)性原因或不可避免的原因）系統(tǒng)性原因（異常原因或可以避免的原因）如果生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化的原因全部屬

于偶然性原因，則稱生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。若非偶然性原因在起作用，則應(yīng)采取相應(yīng)控制措施。512.控制圖及其原理控制圖：按時間順序描點作出的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的樣本統(tǒng)計量圖形。3σ控制界限（產(chǎn)品合格率為99.7%）。原理：當(dāng)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化的原因全部屬于偶然性原因時，生產(chǎn)過程就處于統(tǒng)計控制狀態(tài)；否則，生產(chǎn)過程就脫離了統(tǒng)計控制狀態(tài)，應(yīng)該及時發(fā)出警報，分析原因，采取措施。按數(shù)據(jù)性質(zhì)，控制圖可分為計量特性值控制圖和計數(shù)特性值控制圖。523.計量特性值控制圖：均值控制圖n2345678910A2

1.880

1.023

0.729

0.577

0.483

0.419

0.373

0.337

0.308D4

3.267

2.575

2.282

2.115

2.004

1.924

1.864

1.816

1.777D3

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.076

0.136

0.184

0.223中心線：上下界限：計量特性值控制圖：極差控制圖中心線：上下界限：【例】用控制圖對鋼筋生產(chǎn)過程質(zhì)量進(jìn)行控制組號i強

度

x12345132.544.635.634.734.9236.738.941.830.840.3337.533.436.837.139.9441.147.037.034.237.9537.734.037.435.332.8636.439.338.536.334.4733.136.733.935.537.8838.640.943.735.139.7935.836.938.141.343.11039.442.440.742.238.3·

收集數(shù)據(jù)并分組按時間順序排列，每組5個數(shù)據(jù)(n=5)，共分為10組(k=10)55—————38.342.239.41043.141.335.8939.735.138.6837.835.533.1734.436.336.4632.835.337.7537.934.241.1439.937.137.5340.330.836.7234.934.732.51541組號i合計強

度

x2

344.6

35.638.9

41.833.4

36.847.0

37.034.0

37.439.3

38.536.7

33.940.9

43.736.9

38.142.4

40.7182.3188.5184.5197.2177.2184.9177.0198.0195.2203.036.4637.7036.9439.4435.4436.9835.4039.6039.0440.60377.6012.1011.006.5012.804.904.904.708.607.304.1076.90iii(2)確定中心線和控制界限1)計算每組的平均值 和極差Ri，精度較測定單位高一級。562)計算各組平均值的平均值 和各組極差Ri的平均值

。57R

控制圖=76.90/

10=7.69=

2.11×7.69=16.23∵n

小于6

不考慮3)

確定中心線和控制界限控制圖=377.60/

10=37.76=

37.76+

0.58×7.69=42.22=

37.76－0.58×7.69=33.305859(3)

繪圖描點與分析控制圖UCL=42.22CL

=37.76LCL=33.30樣本號1

2

3

4

5

6

7

8

9

1043413937353336.46

37.70

36.94

39.44

35.44

36.98

35.40

39.60

39.04

40.60R控制UCL=16.23CL

=7.69樣本號1

2

3

4

5

6

7

8

9

10R161412圖

10

86

412.10

11.00

6.5

12.80

4.9

4.9

4.78.6

7.3

4.1點子的排列沒有缺陷6

控制圖的觀察與分析穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn)過程控制圖上的點子應(yīng)同時滿足兩個條件，否則, 應(yīng)判斷生產(chǎn)過程為異常。點子幾乎全部落在上下控制界限之間·

連續(xù)25點以上落在控制界限之間；··

連續(xù)35點中僅有1個點超出控制界限；∴ 連續(xù)100點中不多于2個點超出控制界限。是指點子隨機(jī)地分布在控制界限之內(nèi)，沒有出現(xiàn)

“傾向”、

“鏈”、“多次同側(cè)”、“接近控制界限”、“周期性變動”情況。60應(yīng)加關(guān)注點子排列缺陷的表現(xiàn)①

鏈: 中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。5點鏈UCLCLLCL7點鏈UCLCLLCL6點鏈UCLCLLCL調(diào)查原因異常狀態(tài)61②

多次同側(cè)

: 點子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)?！?/p>

連續(xù)11點至少有10點出現(xiàn)在中心線同側(cè)；··

連續(xù)14點至少有12點出現(xiàn)在中心線同側(cè)；∴連續(xù)17點至少有14點出現(xiàn)在中心線同側(cè)；∷連續(xù)20點至少有16點出現(xiàn)在中心線同側(cè)。UCLCLLCL點子排列缺陷的表現(xiàn)6263判斷為異常狀態(tài)UCLCLLCLUCLCLLCL判斷為異常狀態(tài)④周期性變動點子排列缺陷的表現(xiàn)③趨勢或傾向:出現(xiàn)連續(xù)7點以上呈上升或下降的情況4.計數(shù)特性值控制圖計數(shù)特性值控制圖主要以不合格品數(shù)、不合格率、缺陷數(shù)等質(zhì)量特性來控制產(chǎn)品質(zhì)量。p-圖：用于控制產(chǎn)品的不合格品率，如:好或壞、通過或失敗、工作或不工作。中心線：上下界限：——總體不合格率平均值n——樣本大小工序能力：工序的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力，是衡量工序加工內(nèi)在一致性的標(biāo)準(zhǔn)。工序能力指數(shù)（Cp）：工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的程度。尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對值；或等于上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對值。8.3.3

工序能力分析與工序能力指數(shù)算例某零件內(nèi)徑尺寸公差為通過對100件零件檢測后，計算得到S=0.005，求工序能力指數(shù)。解：因為，公差中心M=(20.025+19.990)/2=20.0075≠μ所以，Cpk=[0.025-（-0.010）]/6S*(1-k)=1.2*[1-|20.0075-20.011|/

(20.025-19.990)/2]=0.933從87版到94版，再到2000版87版：在全球范圍內(nèi)掀起ISO熱94版：三個保證模式2000版：質(zhì)量管理概念的全面更新8.4

ISO9000：2000系列標(biāo)準(zhǔn)8.4.1

ISO

9000：2000系列標(biāo)準(zhǔn)的體系結(jié)構(gòu)核心標(biāo)準(zhǔn)

ISO

9000

ISO

9001

ISO

9004質(zhì)量管理體系—基礎(chǔ)和術(shù)語質(zhì)量管理體系—要求質(zhì)量管理體系—業(yè)績改進(jìn)指南質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指

ISO

19011南其它標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件小冊子8.4.2

ISO

9000：2000質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語8項基本原則12個質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)80條術(shù)語8.4.3

ISO

9001：2000質(zhì)量管理體系——要求是管理標(biāo)準(zhǔn)而非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提供一個基礎(chǔ)性要求，而非統(tǒng)一的質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)或文件在滿足顧客的要求和法律法規(guī)要求的前提下，對組織所提出的質(zhì)量管理體系的最低要求為質(zhì)量管理體系的評價提供了基準(zhǔn)適用于所有行業(yè)或經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的所有組織強調(diào)有效運用這一體系，使產(chǎn)品和服務(wù)得到持續(xù)改進(jìn)ISO

9001：2000主要條文質(zhì)量管理體系總要求文件要求管理職責(zé)管理承諾以顧客為關(guān)注焦點質(zhì)量方針策劃職責(zé)、權(quán)限與溝通管理評審資源管理資源提供人力資源基礎(chǔ)設(shè)施工作環(huán)境產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與顧客有關(guān)的過程設(shè)計和開發(fā)采購生產(chǎn)和服務(wù)提供監(jiān)視和測量裝置的控制測量、分析和改進(jìn)總則監(jiān)視和測量不合格品控制數(shù)據(jù)分析改進(jìn)8.4.4

ISO

9004：2000質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進(jìn)指南目的：為組織提供業(yè)績改進(jìn)指南，為組織更好地理解、構(gòu)筑、實施質(zhì)量管理體系并評價質(zhì)量管理體系的完善程度提供強有力的支持特點：是否采用質(zhì)量管理體系需要組織的管理者進(jìn)行戰(zhàn)略決策根據(jù)實際建立質(zhì)量體系質(zhì)量管理八項原則是編制本標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)和理論基礎(chǔ)質(zhì)量管理原則的應(yīng)用不僅可為組織帶來直接利益，而且也能為成本和風(fēng)險的管理作出貢獻(xiàn)采用過程方法的模式8.4.5

ISO

19011：2000質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南前言ISO前言ISO引言范圍規(guī)范性引用文件術(shù)語和定義審核原則審核方案的管理審核活動審核員的能力和評價8.5.16σ的興起及在世界級公司的實踐1987年，George

Fischer提出了一種革新性的質(zhì)量管理方法，即6σ隨后，摩托羅拉在全公司范圍內(nèi)推行6σ方法，Bob

Galvin提出了初始目標(biāo)：未來5年中，使質(zhì)量提高10倍，并最終6σ質(zhì)量水平1996年初，Jack

Welch領(lǐng)導(dǎo)的GE實施三大戰(zhàn)略舉措：6σ、全球化和服務(wù)GE首創(chuàng)并培養(yǎng)了“冠軍”、“黑帶大師”、“黑帶”、“綠帶”等不同層次的骨干8.5

六西格瑪質(zhì)量管理8.5.2 6σ質(zhì)量管理理念6σ追求的是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)：百萬分3點4，即3.4DPMO6σ是一種回報豐厚的投資，依照6σ配置資源，企業(yè)將獲得如下成就：質(zhì)量水準(zhǔn)每提高1σ，產(chǎn)量提高12%～18%、資產(chǎn)增加10%～36%，利潤提高20%左右6σ管理通過“以顧客為中心，超越顧客期望”的理念使商家與顧客利益達(dá)到高度統(tǒng)一Sixsigma768.5.3 6σ質(zhì)量水平的測算與度量單位缺陷數(shù)(DPU)與百萬機(jī)會缺陷數(shù)單位缺陷數(shù)(DPU)與百萬機(jī)會缺陷數(shù)DPMO

σ

DPMO

σ

DPMO

σDPMOσ274253.1

2.10 15386.3

3.66 3072.0

4.24241963.7

2.20 13552.6

3.71 2717.9

4.28211855.4

2.30 12224.5

3.75 2477.1

4.31184060.1

2.40 9