XX化工有限責任公司維保方案

1、生產(chǎn)裝置設備（機、電、儀）維保方案福建省輕安工程建設有限公司目錄編制依據(jù)概括施工部署維保程序及人員組織安排保證工程質(zhì)量的技術組織措施保證安全施工的技術組織措施保證文明施工的技術措施維保施工機具安排計劃維保施工進度計劃技術方案安全保證措施編制說明本維保方案是根據(jù)福福建省福橡化工有限責任公司提供的招標文件，并結(jié)合我公司多年的維保經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)研情況進行編制的。在編制過程中，公司十分重視，作了精心的前期準備工作，召集有關工程技術人員召開研討會，對該合同的特點進行了仔細的研究，并與過去承建過的類似工程進行了對比分析，進一步熟悉和掌握本工程的施工要領，施工現(xiàn)場條件做出一些切實可行的科學安排，力求做到方案內(nèi)

2、容全面，經(jīng)濟合理，技術先進可靠，措施得力，并使質(zhì)量、安全、文明施工等方面達到預定目標。 一、編制依據(jù)：石油化工設備維護檢修規(guī)程（2004版）GBJ236-82現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范HG 20203-2000化工機器設備安裝及驗收規(guī)范通用規(guī)定GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50168-92電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-92接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50171-92盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50173-9235KV及以下架空電力線路施工及驗

3、收規(guī)范GB50170-92旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50259-96電氣照明施工及驗收規(guī)范GB50254-96低壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ232-82電器設備安裝工程施工驗收規(guī)范GB50026-93工程測量規(guī)范概括甲方生產(chǎn)裝置內(nèi)所有和生產(chǎn)相關的機、電、儀、工藝設備管道、閥門、鋼結(jié)構(gòu)等設備設施，都屬于本維保范圍工程地點：位于福建省福橡化工有限責任公司內(nèi)。工程質(zhì)量：維保修繕施工符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。三、施工部署1.建立項目組織機構(gòu)1.1組織機構(gòu)圖：根據(jù)甲方生產(chǎn)裝置維護保養(yǎng)和部分設備修繕項目招比選文件要求及上述目標，設立維保施工項目部。項目經(jīng)理 現(xiàn)場技術負責人材料采購員專職安全員質(zhì)量檢查

4、員施工技術員電氣施工班組起重施工班組焊接施工班組鉗工施工班組管工施工班組1.2維保管理模式： 施工項目部負責現(xiàn)場維保作業(yè)管理，同時甲方接受管理和監(jiān)督考核。 施工項目部安排員工在甲方公司附近居住，或經(jīng)甲方許可，在裝置內(nèi)選定作業(yè)辦公點，以便開展工作。 甲方負責提供檢維修中備件、主材、油品或配套腳手架、保溫拆裝、土建施工等。 施工項目部負責提供人力資源、作業(yè)的工器具和設備、氧氣、乙炔、焊條、石筆、砂輪片等輔材、耗材和工具車輛等。 施工項目部維保修繕作業(yè)人員隨時響應甲方工作安排。 施工項目部負責人按甲方白班人員出勤，每天參加車間早調(diào)會，協(xié)調(diào)日常維保工作。2.維保項目部物力要求2.1 每個維修專業(yè)必須有

5、相應的維修工房，配備相應維修工作臺和操作設施。2.2 每個維修班組必須有符合本專業(yè)的維保工具、機具、以及專用工具、量具、校驗儀器、儀表等工器具。2.3 每個維保員工必須有勞動保護用品、一套日常維保工器具。2.4 保證維保修繕作業(yè)所需的用氣、用油（洗液）和生產(chǎn)消耗的低值易耗品供應。2.5 保障維保員工所需的辦公用品、用具，以及交通工具等。3.維保項目部人員崗位職責3.1項目經(jīng)理職責 項目經(jīng)理對公司總經(jīng)理負責，對項目部所承擔的維保質(zhì)量負責。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標，全面履行維保承包合同。 參加公司經(jīng)營辦組織的合同評審，向項目業(yè)務人員進行合同交底。向公司經(jīng)營部匯報提出重大變更的合同評審要求，并負責評

6、審后執(zhí)行工作。 組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設備的使用計劃，分別報公司有關職能部門審查，批準物資采購計劃。 根據(jù)施工機械設備使用計劃，組織施工機械進場，安排持有操作證的人員上崗，并建立合格操作者名冊。3.2技術負責人職責 對項目經(jīng)理負責，主管項目內(nèi)工程技術和質(zhì)量工作，并對項目技術、質(zhì)量工作和工程符合性負責。 編制項目質(zhì)量保證計劃，組織編制施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書并上報技術部門審核、公司總工批準，處理施工方案更改問題。組織圖紙自審：參加業(yè)主主持的圖紙會審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設計文件的更改，報業(yè)主批準，評審設計更改，對重大設計變更上報公司總工和技術部門處理。負責項目的檢驗和試

7、驗的把關，保證未經(jīng)檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進貨、使用和安裝。負責處理對外委托檢驗和試驗問題。組織有關人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。3.3施工技術員職責 對維保項目施工工序管理負責，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度，負責向班組作技術、安全、質(zhì)量交底。 制定維保施工過程控制計劃，明確關鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控。負責例外放行卡的填寫、報批、標識記錄工作。負責處理施工方案更改事宜。 負責向維保項目班組下達施工任務并檢查施工任務、質(zhì)量目標完成情況，填寫施工日志。 認真填寫維保施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。3.4材料采購員職責 對物資的供

8、應及其質(zhì)量負責。 負責管理采購文件和資料。熟悉常用材料的標準和驗收方法。 依據(jù)施工圖預算、材料匯總表編制物資需用計劃，經(jīng)技術負責人審核，項目經(jīng)理批準，報公司材料部門。負責提出變更物資需用計劃。 負責編制物資采購計劃，報項目技術負責人審核，項目經(jīng)理批準。 協(xié)同采購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關人員進行檢驗和試驗。負責收集隨行物資文件并向試驗、質(zhì)檢人員移交。負責材料管理中計量器具的管理。對進貨物資作好標識記錄。 按規(guī)定對材料、半成品、成品等做好搬運、貯存、防護和交付工作。3.5質(zhì)檢檢查員的職責 負責維保工程質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、檢查，并對檢驗核定的結(jié)果負責。 堅持原則，秉公辦事，

9、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進度和行政領導的影響，有權越級反映質(zhì)量問題。熟練掌握建筑安裝工程檢驗評定標準和質(zhì)量檢查方法。 參與制定過程檢驗和試驗計劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，必要時檢查上崗證、材料、設備合格證及其它工藝文件。 負責對材料、半成品、工程及設備進行檢驗，負責對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態(tài)進行標識記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。在有追溯要求場合，填寫追溯卡。 認真填寫質(zhì)量檢驗、監(jiān)督過程中各種記錄，并整理、編目。負責工程質(zhì)保資料的檢查、審核。3.6專職安全員職責 負責維保修繕施工項目部的安全作業(yè)、勞動保護工作。落實質(zhì)量體系的有關要

10、求。 貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。 認真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工作。 深入維保施工現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，及時向領導反映情況。 有權制止違章作業(yè)，有權抵制或報告違規(guī)指揮行為，有權給予罰款，遇有嚴重險情有權停止施工并及時上報領導。 認真填寫記錄，并做好收集、整理、編目等管理工作。 參加或接受維保修繕作業(yè)安全檢查、質(zhì)量審核，制定或落實有關糾正和預防措施。1項目部管理規(guī)章制度1.1行為規(guī)范管理1.2維護本項目部利益，熱愛本職工作，遵守項目部管理制度，牢固樹立主人翁意識。1.3遵守下級服從上級的原則，項目部人員必須服

11、從項目負責人的統(tǒng)一領導和分工安排。1.4愛護公司財產(chǎn)，如有損失或遺失照價賠償。嚴禁盜竊集體財物，發(fā)現(xiàn)以一罰十，情節(jié)嚴重的移交司法部門處理。1.5 由于工作失誤造成材料報廢或消耗超標、以及經(jīng)濟損失等由責任人全額賠償。1.6生產(chǎn)場地、機械設備及宿舍區(qū)必須定期整理，保持整潔、文明、衛(wèi)生的工作環(huán)境。1.7項目經(jīng)理、技術負責人如需離職，須提前一個月提出申請，技術資料交接完畢后方可離職。如有違反此規(guī)定者，扣發(fā)一個月工資2勞動紀律管理2.1 嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、文明施工，如因違反操作規(guī)程或野蠻作業(yè)而造成的一切責任由當事人負全責。2.2上班時間不得溜班、竄崗，不得在施工場地追逐打鬧，不得在上班途中無故滯留宿舍。

12、2.3無特殊情況不得在外留宿，發(fā)現(xiàn)一次，除在項目部通報外，罰款50元。2.4項目部人員不得酗酒打架，發(fā)現(xiàn)一次除在項目部工程例會上通報外，罰款200元。2.5項目部物資、財務等重要崗位責任人員不得接受供料方和下屬施工隊的宴請。發(fā)現(xiàn)一次除在項目部工程例會上通報外，罰款200元，情節(jié)嚴重的上報公司。3考勤請假管理3.1嚴格執(zhí)行請假制度，請假應有正當理由，并按手續(xù)提前提出申請，經(jīng)批準后方可離崗。期滿后按時上班，如特殊情況，期滿后不能上班的及時補辦手續(xù)，否則一律作曠工處理，曠工一天罰兩日工資。3.2凡未經(jīng)批準而擅自離崗者，第一次在工程例會上通報并作曠工處理，第二次除在會上通報外罰款200元，累計三次以上

13、報公司做除名處理。3.3病假（除急病外），根據(jù)病情及本人的任務安排情況確定修息時間。確需住院治療的，由項目部領導統(tǒng)一安排有關事宜。3.4項目部考勤必須在次月兩日內(nèi)報到公司，考勤須以真實出勤為準，不得弄虛作假。4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理4.1項目部堅決貫徹執(zhí)行公司頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。4.2項目部為了保證工程質(zhì)量，由項目技術負責人專管質(zhì)量安全，專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄，并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術資料，確保施工質(zhì)量符合要求。4.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高工人的操作技術水平，在施工到關鍵部位時，

14、由項目技術負責人和專職質(zhì)量檢查員到現(xiàn)場進行指揮和技術指導。4.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理嚴格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進行下道工序的施工。4.5隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進入下道工序的施工。4.6嚴格把好材料質(zhì)量關，不合格的材料不準使用，不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。4.7建立健全工程技術資料檔案制度，專人負責整理工程技術資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程

15、驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受公司部門的檢查。4.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按公司有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。5技術交底制度5.1堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則，每個工種、每道工序施工前，項目部必須進行技術交底。5.2項目技術負責人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底，明確關鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術文件、檢測要求以及安全技術要點。5.3施工員對班組長進行技術交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導書，施工方法要點，技術措施

16、要點，質(zhì)量標準要求，安全生產(chǎn)文明施工要5.4班組長對作業(yè)班組進行技術交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術要點、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責。5.5各級技術交底以口頭進行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的責任。6管理人員的職責管理崗位職 責 范 圍項目經(jīng)理負責履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達到合同要求和檢驗評定標準的要求負責，保證本施工組織設計(項目質(zhì)量計劃)的順利實施。施工負責人受項目經(jīng)理委托，負責本施工組織設計(項目質(zhì)量計劃)的具體實施。對工程進度負責，調(diào)動人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工。負責糾

17、正預防措施的實施。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。技 術負責人對施工圖紙、技術資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術交底等技術文件，負責設計變更等的簽證和實施；對審核結(jié)果制定糾正或預防措施。材 料負責人編制本工程的材料采購計劃并按規(guī)定實施，對進場材料的質(zhì)量負責；負責本工程施工機械的進出廠，并對保證機械能力負責。質(zhì)檢員負責本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質(zhì)量評定、工序交接檢等負責監(jiān)督并確認；對工程質(zhì)量的錯檢、漏檢負責。安全員負責本工程安全施工方案的實施，保證安全施工。四、維保程序及人員組織安排1.維保服務程序1.1

18、維保項目部每天安排專業(yè)人員開展設備巡回檢查，掌握設備運行狀況，并形成工作記錄。維保人員根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)度?；救藬?shù)29人1.2 維保項目部發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，確保設備安全和完好狀態(tài)，對不能及時消除問題記錄在案，并及時通知甲方。1.3 甲方現(xiàn)場確認問題后，根據(jù)安全狀況確定需要填寫作業(yè)工單或直接下達作業(yè)指令，維保項目部應及時落實服務。1.4 甲方檢修工單由車間開出，通知維保項目部派員及時實施維保服務。1.5 接到檢修工單后，維保項目部安全負責人與甲方負責人現(xiàn)場確認安全措施落實情況，并落實技術交底，及時安排人力、物力，開展修理。1.6 設備檢修需要實施中間質(zhì)量過程控制，維保項目部必須在甲方提出的中間質(zhì)

19、量控制點完成時通知甲方質(zhì)量驗收，維修完工后，通知甲方現(xiàn)廠檢驗，只有檢修質(zhì)量符合要求，才能簽字驗收。2.人員組織安排2.1為保證設備儀器的正常運行，項目部安排技術人員采用倒班制巡檢2.2維?，F(xiàn)場主要施工人員安排計劃序號人員/工種數(shù)量序號人員/工種數(shù)量1項目經(jīng)理1人6焊工3人2技術負責人1人7管工6人3專職安全員1人8起重工1人4儀表工2人9電工4人5鉗工4人10輔助工5人 合計： 28 人2.3維保現(xiàn)場人員倒班制安排制度 時間：早上6：00-晚上18：00、晚上24:00-早上8:00（其中，18:00-24:00之間兩名電工留守） 早班鉗工班組分2組/每組3人，冷作工分2組/每組5人，儀表班組

20、1組/1人 晚班電工2個，儀表工1個（晚班值班） 五、保證工程質(zhì)量的技術組織措施1.建立相應質(zhì)量保證體系維保項目部質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質(zhì)檢員、專職安全員、班組長等組成。上述人員在項目經(jīng)理領導下，對各自所屬的工作質(zhì)量負責。質(zhì)量保證體系如下圖。項目經(jīng)理 現(xiàn)場技術負責人材料員安全員質(zhì)檢員施工員管工班長鉗工班長焊接班長起重班長電氣班長2.建立質(zhì)量管理制度2.1維保項目部成立維保修繕質(zhì)量監(jiān)督小組，由項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場技術負責人任副組長，以及質(zhì)檢員、施工員等為組員，維保修繕質(zhì)量監(jiān)督小組充分發(fā)揮質(zhì)量管理小組“把關”作用。2.2明確各層次質(zhì)量管理責任制，從項目經(jīng)理到施工班組長，責任層

21、層分解落實。2.3針對維保修繕設備特點，維修前對維保施工人員進行技術交底，講清維修方法、工藝，各個班組必須履行簽字手續(xù)。2.4維保項目部每天安排專業(yè)人員開展設備巡回檢查，掌握設備運行狀況，并形成工作記錄。2.5維保項目部發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，確保設備安全和完好狀態(tài)，對不能及時消除問題記錄在案，并及時通知甲方。2.6 甲方現(xiàn)場確認問題后，根據(jù)安全狀況確定需要填寫作業(yè)工單或直接下達作業(yè)指令，維保項目部應及時落實服務。2.7 甲方檢修工單由車間開出，通知維保項目部派員及時實施維保服務。2.8 接到檢修工單后，維保項目部安全負責人與甲方負責人現(xiàn)場確認安全措施落實情況，并落實技術交底，及時安排人力、物力，

22、開展修理。2.9 設備檢修需要實施中間質(zhì)量過程控制，維保項目部必須在甲方提出的中間質(zhì)量控制點完成時通知甲方質(zhì)量驗收，維修完工后，通知甲方現(xiàn)廠檢驗，只有檢修質(zhì)量符合要求，才能簽字驗收。2.11維保施工質(zhì)量控制嚴格按批準的維修方案進行維修，加強維修施工過程的質(zhì)量控制。對設備維修工序質(zhì)量實行由班組“自檢”，施工員“復檢”，質(zhì)檢員“終檢”的“三檢制”。2.12保證維保質(zhì)量的技術措施2.12.1堅持焊工崗前培訓和持證上崗制度，考試、考核不合格者堅決不準上崗操作，以確保焊接施工質(zhì)量。2. 12.2加大維保施工現(xiàn)場檢查考核力度，定期組織各專業(yè)進行質(zhì)量大檢查，并以書面形式下達責任人限期整改完善。2.13堅決貫

23、徹執(zhí)行甲方負責編制的主要設備大、中修、技術改造的技術方案。2.14維保項目部應成立一個管理、技術力量相對穩(wěn)定的維保服務機構(gòu)，完成合同約定的維保服務工作。2.15維保項目部應搭建辦公區(qū)、維修工房（可動火）、沐浴室以及有隔離措施的個人休息區(qū)、供材料及設備裝卸暫時放置的空間。2.16按甲方生產(chǎn)要求配備維保人員，實行定崗定編，并定期向甲方上報考勤記錄,保證機構(gòu)和人員配備符合甲方以及石化行業(yè)維保管理要求，特殊工種需持證上崗。2.17維保項目部有義務對甲方組織的設備更新、技改技措等與設備系統(tǒng)相關的技術方案提出自己的意見。2.18維保項目部必須自行完成合同約定的維保任務，不得轉(zhuǎn)包、分包（甲方批準的除外）。六

24、、保證安全施工的技術組織措施1建立安全保證體系 安全保證體系如下：項目經(jīng)理專職安全員電氣班組長起重班組長焊工班組長鉗工班組長管道班組長 2.確立維保安全管理體制2.1制定各層次的安全生產(chǎn)責任制，從項目經(jīng)理到班組長，責任層層分解落實。2.2維保項目部每周按要求組織一次安全檢查，班組日常進行自檢、自查的安全檢查制度。做好檢查記錄，對查出的安全隱患及時落實人員整改。3.遵循HSE管理規(guī)定3.1 維保項目部應確保其進廠的人員身體健康，未受過任何刑事犯罪指控，且確保在甲方處登記的人員信息準確。3.2 維保項目部要確保其進場的所有工具、機具、設備完好，對職業(yè)健康、安全及環(huán)境沒有危害。3.3維保項目部應確保

25、其所有施工活動對所屬職工或相關人員及現(xiàn)場和周圍環(huán)境沒有危害。3.4維保項目部必須遵守甲方的職業(yè)健康、安全及環(huán)境的相關要求，遵守甲方的承包商管理規(guī)定，服從甲方的管理。3.5維保項目部必須遵守國家、地方或行業(yè)的職業(yè)健康、安全及環(huán)境法律、法規(guī)和標準；3.6 維保項目部應在維保合同簽訂后應及時與甲方HSE部聯(lián)系，組織全員學習并嚴格遵守甲方有關HSE管理程序文件和管理規(guī)定。3.7維保項目部應在施工前組織員工進行安全操作規(guī)程教育、專業(yè)技術教育、特種作業(yè)人員的培訓教育、安全紀律教育等，提前做好施工前的安全教育，加強個人的安全意識。進入廠區(qū)之前，要經(jīng)過甲方HSE部進行的安全教育后才能準予進廠。3.8 維保項目

26、部應設立HSE管理部門，安排專人負責HSE工作。3.9 維保項目部應根據(jù)國家有關規(guī)定以及各項安全規(guī)范，并結(jié)合甲方施工現(xiàn)場HSE要求，建立、完善、修訂HSE計劃及各項安全規(guī)章制度，做好危險辨識，及早告之即將進入施工現(xiàn)廠的每一個工人和管理人員，使每個人盡早的了解規(guī)章制度，施工中的危險源，應該采取的措施和應急急救方法等。3.10 維保項目部應按法規(guī)要求為進入施工現(xiàn)場的人員提供勞動保護措施，施工人員必須佩戴安全帽、統(tǒng)一著工作裝、鞋。配置雙背帶（五點式）安全帶。在配置安全勞動保護用品時，要采購具有國家規(guī)范允許內(nèi)或是持有國家許可合格產(chǎn)品。3.11 維保項目部應做好HSE資料管理的電子化工作，如特種作業(yè)操作

27、人員登記表、檢查通報、會議紀要等各類HSE臺帳的建立。3.12 維保項目部應根據(jù)有關規(guī)定，設置必須的防護設施，以對現(xiàn)場工程設施進行保護。3.13 維保項目部應建立日常安全檢查制度，及時防止施工過程中“三違”行為。并隨時接受各級（甲方安全監(jiān)護人員、專、兼職安全管理人員；HSE安全管理人員）安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。3.14 維保項目部應確保所有施工機具、設備性能良好。項目部應確保特種操作作業(yè)人員如電焊工、氣焊工、起重工、桁車維修工、電工、內(nèi)機動車輛操作等人員資質(zhì)符合相關規(guī)定。4.維保安全保證措施4.1臨時用電安全管理措施施工現(xiàn)場用電設施，必須符合施工現(xiàn)

28、場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)規(guī)定。電力線路的架設安裝維修、拆除，必須由電工完成，配電房應有專人管理。4.2現(xiàn)場應按計劃數(shù)量配足標準配電箱，并應有可靠接零保護措施。實行三級配電兩級保護，做到一機一閘一保護。施工現(xiàn)場電箱全部采用鐵制配電箱并加鎖，4.3加工場，宿舍，食堂和倉庫配備足夠的消防器材，并定期檢查更換，編號存檔。4.4維保作業(yè)中氧乙炔氣瓶擺放距離應不小于5米，與明火距離應不小于10米。4.5維保作業(yè)使用的電動工具應裝設漏電保護器，并應靈敏。七、保證文明施工的技術措施維保項目部除了對維保質(zhì)量及維保施工安全行使監(jiān)督外，還負責對現(xiàn)場文明施工進行經(jīng)常性的檢查和監(jiān)督，具體措施如下：

29、1.維保施工現(xiàn)場必須執(zhí)行政府相關部門頒發(fā)的場容管理文明公約及甲方的有關規(guī)定。2.維保項目部對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，每個班組要有明確的崗位責任制。3.現(xiàn)場施工機具擺放應統(tǒng)一整齊，不得歪斜和隨意亂拉電纜電線。4.操作地點周圍要整潔，做到活完料盡，隨時清理干凈，將料倒在指定地點。5.施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊清潔，以免影響現(xiàn)場和廠區(qū)景觀。6.維保施工班組應認真做好成品保護工作。對已預制的構(gòu)件或安裝好的設備或正在運行的設備應采取遮蓋隔離等措施，以免設備受到沾污或損壞。6.維保施工現(xiàn)場必須保證施工區(qū)域時刻保持整潔，道路和通道保持暢通、整潔，無散落物。7.所有垃圾不得在現(xiàn)場焚燒或掩埋。

30、八、維保施工機具安排計劃序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1叉車3t輛12工具車輛13等離子切割機臺14氬弧焊機臺25逆變焊機ZX7-500S臺36空壓機3WO.9/7C臺17焊條烘干箱EYH600臺18焊條保溫筒個59電動套絲機DN80臺110電動試壓泵E4Y臺111砂輪切割機400臺212手拉葫蘆5t、3t、2t個各313鉗工工具套414電工工具套1九、維保施工進度計劃搶修任務隨叫隨到、連續(xù)作業(yè)，實行24小時全天候服務，保證滿足甲方生產(chǎn)設備的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行要求。技術方案（1）塔類1.1板式塔1.1.1檢查、修理或更換塔。1.1.2檢查、修理或更換塔內(nèi)各部件和各附件。1.1.3檢查、調(diào)整塔盤不

31、平度、降液管與受液盤間距、溢流堰高度。1.1.4檢查、清理篩板孔及腐蝕情況。1.1.5安全閥檢修、定壓。1.1.6清理塔壁、檢查塔壁腐蝕情況，用儀器測量壁厚，作氣密性試驗或按規(guī)定做水壓強度試驗。1.1.7修補保溫層。2.1填料塔2.1.1清理塔壁、檢查塔壁腐蝕情況，用儀器測量壁厚，作氣密性試驗或按規(guī)定做水壓強度試驗。2.1.2檢查修理柵板，更換填料。2.1.3檢查、修理噴淋裝置。2.1.4安全閥檢修、定壓。2.1.5修補保溫層。3.1冷卻塔常見故障及排除 故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 布水器不旋轉(zhuǎn) 或轉(zhuǎn)動太慢進水管道有雜物清除管道雜物，清理布水器至噴淋口壓力太低提高水壓力 出水溫度過

32、高循環(huán)水量過多調(diào)節(jié)水量風量不足調(diào)整葉片角度，檢查填料是否堵塞 風機有異常振動安裝螺栓松動重新緊固風機葉輪不平衡檢查每片葉片安裝角偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)，重新校正靜平衡 減速機發(fā)出異常聲音齒輪磨損調(diào)整齒輪軸承損壞更換軸承齒輪箱缺油加20#工業(yè)齒輪油新塔磨合期內(nèi)運行一周內(nèi)屬正常，運行一周后應更換新油 風機葉片異常聲音風機葉片卡風筒調(diào)整風機位置緊固件、聯(lián)接件松動檢查緊定 冷卻塔漂水大風量過大調(diào)整風機收水器損壞檢查收水系統(tǒng)，更換損壞（2）反應裝置1、反應釜，通常是FYF系列化工行業(yè)常用的反應設備，該機通過加熱、真空下的攪拌使物料在釜內(nèi)進行分散混合，從而達到聚合反應的效果。那么在反應釜進行生產(chǎn)時，其維護及

33、方法也很重要，看看您是不是正確的進行維護了呢？2、反應釜廣泛應用于很多領域，尤其是化工領域的應用尤為普遍，但是人們在日常的使用中，有好好維護反應釜嗎?要如何維護反應釜?1）裝置地的選擇化工反應釜應該安裝在高壓操作室中，在不同的反應釜之間都要用防暴墻隔開。2）如何檢查設備在初次使用化工反應釜的時候，要先認真檢查設備的完好程度，有無損壞，根據(jù)具體型號選擇正確的方法將其安裝，對于暫不使用的配件要將其保存好。3）閥門、壓力表、安全閥的安裝以上配件的安裝要擰緊正反螺母，才能達到更好的密封效果。4）設備安裝好的工作在以上工作都操作完畢，設備都安裝好了之后，要檢查一下有無泄露現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象可以通過

34、肥皂水找到泄露點，然后及時進行處理，設備一定要在確保沒有泄露的情況下才可以開始使用。5）降溫冷卻時的應對遇到降溫冷卻的情況時，可以使用的方法是：將水直接倒入冷卻盤中將其冷卻，但是要注意的時候，不要速冷，速冷會造成的過大溫差有可能使冷卻盤管、釜體出現(xiàn)裂紋。6）安全裝置的使用安全裝置要使用正拱型金屬爆破片，這種爆破片的材質(zhì)是不銹鋼的，是在出廠前就已經(jīng)-配備在設備中的，不需要隨意更換。如果安全裝置已經(jīng)爆破需要更換的話，要根據(jù)使用者的實際情況來確定。7）使用完畢后的注意事項在化工反應釜使用完畢后，首先要讓其冷卻降溫，然后將釜內(nèi)的氣體排出，減少釜內(nèi)的壓力一直到正常狀態(tài)。如有需要對反應釜進行拆卸，一定要小

35、心的取下蓋子，并注意保護密封面，嚴禁在反應釜非常壓狀態(tài)下進行拆卸。8）釜內(nèi)的清洗每次使用完化工反應釜后，要對其進行清洗工作，需要注意的是不能用太過堅硬或者粗糙的物質(zhì)進行清洗，會對反應釜造成損傷?；し磻o企業(yè)帶來了很多便利，在使用的過程中一定要使用正確恰當?shù)姆椒?，才能讓反應釜的使用效率更高，使用壽命更長。儲罐類1）儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。中修：消除跑、冒、滴、漏清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層2）大修：包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)外

36、部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。3）檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據(jù)容規(guī)及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質(zhì)量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。4）在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質(zhì)量標準1、打磨法消除缺陷2、補焊或貼補3、

37、更換筒節(jié)4、挖補5、快速堵漏5）補焊工作應遵循的規(guī)定1、打磨面應消除棱角并園滑過渡，用磁粉或著色探傷檢查其表面。2、施焊前應清除施焊部位上殘存的，有害于焊接的腐蝕物。3、焊接所用的焊條應符合GB981-984的規(guī)定并與母材相匹配，焊前應按規(guī)定要求烘干后存入保溫箱，隨用隨取。4、若補焊部位在使用中有可能滲氫，則焊前需作消氫處理。5、焊前需要預熱的儲罐，其預熱溫度應根據(jù)材質(zhì)和壁厚來確定。6、補焊部位應略高于母材表面，補焊后應進行打磨，收弧處應與母材園滑過渡。7、當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，若無有效防護措施禁止施焊： 1）風速大于10m/S2)相對濕度大于90% 3）環(huán)境溫度低于-20C4）下雨

38、下雪8、當母材溫度低于0C時，應考慮在施焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15C左右。9、嚴禁在母材及不需要補焊的焊縫上引弧。10、施焊必須由考試合格焊工承擔。6）焊縫表面外觀質(zhì)量規(guī)定1、焊縫焊熱處理表面不得有裂紋、氣孔、弧坑夾渣等缺陷。2、焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。3、焊縫與母材應園滑過渡，并無明顯的不規(guī)則現(xiàn)狀。4、焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛賤物必須清除。5、帶襯里的和有防腐要求的儲罐，其表面應符合圖樣要求。7）試漏及試壓。1、用壓縮空氣 2、用液體8）修理后的驗收1、現(xiàn)場驗收完成全部檢修項目，組織專業(yè)人員會審，檢修質(zhì)

39、量達到要求。檢查儲罐內(nèi)部，確認無遺留物品后恢復人孔，清理孔取消和拆除檢修安全防護設施，清理現(xiàn)場。拆除盲板按規(guī)定辦理設備交接手續(xù)。2、資料驗收修理方案及審批文件所用材料，閥門的質(zhì)量證明文件竣工圖和施工記錄竣工質(zhì)量檢驗報告9）維護檢修安全注意事項1.對儲存易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應嚴格執(zhí)行危險品管理的有關規(guī)定。3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續(xù)。4、儲罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。5

40、、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結(jié)果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)證。7、在進入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。8、進入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。10、罐內(nèi)照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。11、罐內(nèi)需動火時，必須辦理動火證。12、罐內(nèi)作業(yè)必須設監(jiān)護人，并

41、有可靠的聯(lián)絡措施。13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認無疑，監(jiān)護人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。（4）、換熱設備1.1適用范圍參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的換熱器維護檢修規(guī)程(HG2500491)以及其它有關資料，編制本規(guī)程。1.2結(jié)構(gòu)簡述管殼式換熱器(包括固定管板式、浮頭式、U形管式以及填料函式)主要由外殼、管板、管束、頂蓋(封頭)等部件構(gòu)成。2完好標準2.1零、部件2.1.1換熱器的零、部件及附件完整齊全，殼體、管程、封頭的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，管束的堵管數(shù)不超過總數(shù)的10，隔板、折流板、防沖板等無嚴重的扭曲變形。2.1.2儀

42、表、計量器具和各種安全裝置齊全，完整，靈敏，準確。2.1.3基礎、底座完好，無傾斜、下沉、裂紋等現(xiàn)象。2.1.4各部連接螺栓、地腳螺栓緊固齊整，無銹蝕，符合技術要求。2.1.5管道、管件、閥門、管架等安裝合理, 牢固完整，標志分明，符合要求。2.1.6換熱器殼程、管程及外管焊接質(zhì)量均符合技術要求。2.1.7防腐、保溫設施完整有效，符合技術要求。2.2運行性能 2.2.1換熱器各部溫度、壓力、流量等參數(shù)符合技術要求。2.2.2換熱器各部位閥門開關正常。2.2.3換熱效率達到銘牌出力或查定能力。2.3技術資料2.3.1換熱器的設備檔案齊全，各項記錄填寫及時、準確；設備檔案內(nèi)容如下：2.3.1.1設

43、計單位提供的設計圖樣和設計、安裝(使用)說明書，屬于中壓和類以上的壓力容器管理范圍的換熱器還應有強度計算書；2.3.1.2換熱器的設備卡片及運行、缺陷、檢修、事故記錄；運行時間和累計運行時間有統(tǒng)計記錄；換熱器的密封點統(tǒng)計準確并有消除泄漏的記錄；2.3.1.3換熱器的設備圖紙齊全，包括制造廠提供的竣工圖(如在原藍圖上修改，則必須有修改人、技術審核人的確認標記)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；2.3.1.4換熱器的安裝檢驗記錄；運行中的檢驗、檢測記錄，以及有關的技術文件和資料;2.3.1.5換熱器的修理方案、實際修理情況記錄以及有關的技術文件和資料；2.3.1.6換熱器的技術改造方案、

44、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術文件資料;2.3.1.7有關事故的記錄資料和處理報告。2.3.2如系拆遷的舊換熱器，除上述資料外，尚須有換熱器原來所屬單位提供的設備歷史資料，包括使用、檢驗、改造、修理和事故等記錄。2.3.3屬于壓力容器管理范圍的換熱器有關壓力容器技術資料齊全、準確。2.3.4操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。2.4設備及環(huán)境2.4.1設備及環(huán)境整齊清潔，周圍無雜物，無污垢、垃圾。2.4.2設備的脹口、焊口、管口、法蘭、閥門、填料函等密封面完好, 泄漏率在允許范圍內(nèi)。2.4.3道路暢通，在安全距離內(nèi)無危險物和障礙物。3換熱器的維護3.1維護 3.1.1換熱器及其所屬零部件必須

45、完整，材質(zhì)符合設計要求；對于歷史不明，資料不全，無檔無卡的換熱器，不準使用。3.1.2操作人員應經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。3.1.3嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保進、出口物料的溫度、壓力及流量控制在操作指標內(nèi)，防止急劇變化，并認真填寫運行記錄。嚴禁超溫、超壓運行。3.1.4換熱器在運行中，操作人員應按崗位操作法的要求，定時、定點、定線進行巡回檢查，每班不少于兩次。檢查內(nèi)容為：3.1.4.1介質(zhì)的溫度、壓力是否正常；3.1.4.2殼體、封頭(浮頭)、管程、管板及進出口等連接有無異常聲響、腐蝕及泄漏；3.1.4.3各

46、連接件的緊固螺栓是否齊全、可靠；各部儀表及安全裝置是否符合要求，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時消除；3.1.4.4換熱器及管道附件的絕熱層是否完好。3.1.5勤擦拭，勤打掃，保持設備及環(huán)境的整潔，做到無污垢，無垃圾，無泄漏。3.1.6嚴格執(zhí)行交接班制度，未排除的故障應及時上報，故障未排除不得盲目開車。3.1.7在下列情況之一時，操作人員應采取緊急措施停止換熱器的運行，并及時報告有關部門。3.1.7.1換熱器超溫或超壓，經(jīng)處理不能恢復正常狀態(tài)時。3.1.7.2換熱器的殼體或列管等發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形，有破壞危險或發(fā)生泄漏，危及安全。3.1.7.3換熱器所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故直接危及換熱器的安全運行時

47、。3.1.7.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。3.1.7.5換熱器管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。3.1.7.6發(fā)生安全守則中不允許換熱器繼續(xù)運行的其它情況。3.2常見故障及處理方法管殼式換熱器的常見故障及處理方法如下表。故障現(xiàn)象故 障 原 因處 理 方 法出口壓力波動大1.工藝原因2.管壁穿孔3.管與管板連接處發(fā)生泄漏1.調(diào)整工藝條件2.堵管或補焊3.視情況采取消漏措施換熱效率低1.管壁結(jié)垢或油污吸附2.管壁腐蝕滲漏3.管口脹管處或焊接處松動或腐蝕滲1.清理管壁2.查漏補焊或堵管3.脹管補焊、堵管或更換換熱器管束異常振動介質(zhì)流動激振在殼程進、出口管處設計防沖板、導流筒或液體分配器封頭(

48、浮頭)與殼體連接處泄漏1.密封墊片老化、斷裂2.緊固螺栓松動1.更換密封墊片2.對稱交叉均勻地緊固螺栓4換熱器的檢驗4.1外部檢查 4.1.1換熱器的外部檢查(用肉眼或10倍放大鏡)每季度一次，在換熱器運行條件下進行。4.1.2外部檢查的內(nèi)容如下：4.1.2.1檢查換熱器的保溫層是否完好，有無漏氣或漏液現(xiàn)象；對無保溫層的換熱器應檢查防腐層是否完好及換熱器外表面的銹蝕情況；檢查換熱器的殼體、密封部位、焊縫、接管等有無泄漏、裂縫及變形等；4.1.2.2檢查換熱器有無異常聲響與振動；4.1.2.3了解換熱器在運行中的有關情況，特別是有無介質(zhì)堵塞和泄漏現(xiàn)象；4.1.2.4壓力表、安全閥等安全附件按規(guī)定

49、進行校驗或更換。4.2內(nèi)外部檢查4.2.1換熱器的內(nèi)外部檢查，是在換熱器停車或檢修時進行，每年一次。4.2.2內(nèi)外部檢查的內(nèi)容：4.2.2.1外部檢查的全部項目。4.2.2.2換熱器殼體的內(nèi)、外表面，開孔接管處等部位有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損現(xiàn)象。4.2.2.3殼體壁厚測定，并進行校核。換熱器壁厚的計算公式如下： S cm 式中 S殼體的計算壁厚cm； D n 殼體的內(nèi)徑cm； 殼體材料的許用應力MPa； 焊縫系數(shù)P殼體的設計壓力MPa。測量殼體壁厚小于上述計算壁厚時，應降壓使用或報廢。4.2.2.4檢查管束腐蝕、結(jié)垢情況和有無泄漏。4.2.2.5檢查管束與管板連接部位有無泄漏。4.2.3檢查結(jié)果

50、予以記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷予以處理。4.3壓力試驗4.3.1換熱器拆開檢查、清洗或經(jīng)過修理重新裝配后，必須進行液壓試驗，必要時按圖紙規(guī)定在液壓試驗合格后進行氣密性試驗。4.3.2液壓試驗4.3.2.1換熱器的液壓試驗一般用潔凈的水作為試驗介質(zhì)。有特殊要求的，可以用圖紙規(guī)定的液體作為試驗介質(zhì)，試壓用液體和環(huán)境的溫度均不得低于5。試驗時液體的溫度應低于液體本身的沸點和閃點；對奧氏體不銹耐酸鋼制容器，用水進行試驗后，應立即將水漬去除干凈，當無法達到這一要求時，就應控制水中的氯離子含量不超過25ppm。4.3.2.2換熱器液壓試驗的試驗壓力為1.25P(P為換熱器的設計壓力，下同)，設計壓力P小于或等于0.6

51、MPa的換熱器取1.25P和1.25P0.1MPa中較大者。4.3.2.3工作溫度大于或等于200的換熱器，液壓試驗的壓力Pr為： Pr1.25P/ t式中： Pr 試驗壓力 MPa； P 設計壓力 MPa； 試驗溫度下的材料許用應力 MPa；t 設計溫度下的材料許用應力 MPa。4.3.2.4液壓試驗的順序為先殼程，同時檢查換熱器管束與管板連接部位，然后再試管程。試壓時，將換熱器充滿液體，滯留在換熱器中的氣體必須排盡，換熱器表面保持干燥，待換熱器的壁溫與液體的溫度接近時，才能緩慢地升壓到設計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，保壓30分鐘，然后降到設計壓力，保壓30分鐘以上并進行檢查

52、。檢查期間應保持壓力不變, 但不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法，不得帶壓緊固螺栓。4.3.2.5液壓試驗中, 無泄漏，無可見的異常變形和異常響聲，即為試驗合格。4.3.2.6試驗完畢后，應立即將水排盡，并使之干燥。4.3.2.7當不能采用液壓試驗時，可采用氣壓試驗，其試驗壓力為1.15P(P為設計壓力)。采取氣壓試驗時，必須采取嚴格的安全措施，并經(jīng)主管部門的技術負責人批準。試驗用氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體，試驗用氣體溫度不低于5。介質(zhì)為易燃易爆的換熱器必須徹底清洗和置換，經(jīng)分析合格方可進行，否則嚴禁用空氣作為試驗介質(zhì)。4.3.2.8在氣壓試驗時，緩慢加壓到規(guī)定壓力的10(

53、不小于0.1MPa)，應暫停進氣，對連接部位進行檢查，若無泄漏等異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓。升壓應分梯次逐級升壓，每級為試驗壓力的1020，每級間適當保壓，以觀察有無異常。在升壓過程中，嚴禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進行檢查工作；在達到試驗壓力后保壓30分鐘，首先觀察有無異?，F(xiàn)象，然后由專人進行檢查和記錄。用肥皂溶液檢漏，不冒氣泡為合格。試壓時兩通道要保持一定的壓差；當試驗壓力高時，還應注意兩端面的變形。已經(jīng)做過氣壓試驗并經(jīng)檢查合格者，可免做氣密性試驗。4.3.3氣密性試驗4.3.3.1工作介質(zhì)屬于劇毒介質(zhì)或在設計上不允許有微量泄漏的換熱器，在液壓試驗合格后，還需作氣密性試驗。4.3.3.2氣密性試驗壓力

54、為換熱器為設計壓力(或操作壓力的1.05倍并不超過設計壓力)，試驗用氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。試驗用氣體溫度不低于5。介質(zhì)為易燃易爆的換熱器必須徹底清洗和置換，經(jīng)分析合格方可進行，否則嚴禁用空氣作為試驗介質(zhì)。4.3.3.3在氣密性試驗時，緩慢加壓到規(guī)定壓力的10(不小于0.1MPa)，應暫停進氣，對連接部位進行檢查，若無泄漏等異常現(xiàn)象，可繼續(xù)升壓。升壓應分梯次逐級升壓，每級為試驗壓力的1020，每級間適當保壓，以觀察有無異常。在升壓過程中，嚴禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進行檢查工作。在達到試驗壓力后保壓30分鐘，首先觀察有無異?，F(xiàn)象，然后由專人進行檢查和記錄，并用肥皂溶液檢漏，不冒氣

55、泡為合格。4.3.4進行壓力試驗時, 必須用兩個量程相同, 經(jīng)過校驗合格的壓力表，并裝在試驗裝置上便于觀察的部位。在試驗中，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、壓力下降、油漆剝落, 或加壓裝置發(fā)生不正常現(xiàn)象，應立即停止試驗 ，并查明原因。4.3.5壓力試驗中，若發(fā)現(xiàn)有泄漏，應緩慢地將壓力降至零，進行處理，然后重新試驗直到合格為止。4.4定期檢驗換熱器除日常檢查外，還應按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程和在用壓力容器檢驗規(guī)程中的規(guī)定，由專業(yè)人員進行定期檢驗。定期檢驗時換熱器所在單位的設備技術管理人員應參加并配合。定期檢驗包括外部檢查，內(nèi)、外部檢查和耐壓試驗等。檢查周期、方法、標準均按有關規(guī)程執(zhí)行。5換熱器的修理5.1檢

56、修周期及內(nèi)容5.1.1換熱器的檢修分為定期計劃檢修和不定期檢修。定期計劃檢修是根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點、換熱器介質(zhì)的性質(zhì)、腐蝕速度及運行周期等因素進行定期計劃檢修。定期計劃檢修根據(jù)檢修工作量可分為清洗，中修和大修。不定期檢修是由于某種原因?qū)е屡R時性的檢修。5.1.2清洗周期一般為六個月。運行中物料堵塞或結(jié)垢嚴重的周期為三個月或更短一些，應根據(jù)換熱器的壓降增大和效率降低的具體情況而定。5.1.3中修的間隔期一般為一年。5.1.4大修的間隔期一般為三年。5.1.5經(jīng)過運行經(jīng)驗的證明，檢修間隔期可以適當延長或縮短。5.1.6換熱器的檢修包括清理、中修和大修。5.1.6.1清洗1.清洗管程和殼程積存的污垢。

57、2.更換墊片。5.1.6.2中修1.清理換熱器的殼程、管程及封頭 (浮頭、平蓋等) 積存的污垢。2.檢查換熱器內(nèi)部構(gòu)件有無變形、斷裂、松動，防腐層有無變質(zhì)、脫落、鼓泡以及內(nèi)壁有無腐蝕、局部凹陷、溝槽等，并視情況修理。3.檢查修理管束、管板及管程現(xiàn)殼程連接部位，對有泄漏的換熱管進行補焊、補脹和堵管。4.檢查更換進出管口填料、密封墊。5.檢查更新部分連接螺栓、螺母。6.檢查校驗儀表及安全裝置。7.檢查修理靜電接地裝置。8.檢查更換管件、閥門及附件。9.修補殼體、管道的保溫層。5.1.6.3大修1.包括中修的所有內(nèi)容。2.修理或更換換熱器的管束或殼體。3.檢查修理設備基礎。4.整體防腐、保溫。5.2

58、檢修方法及質(zhì)量標準5.2.1檢修前的準備5.2.1.1確定檢修內(nèi)容，制定檢修方案，編制檢修計劃和檢修進度。當檢修過程中要挖補、焊接及熱處理時，應參照相應的技術規(guī)范。其中屬于類壓力容器的，其檢修方案應經(jīng)過藍星化工公司主管壓力容器的安全技術人員同意；屬于、類壓力容器的檢修方案還應經(jīng)過公司總工程師的批準，焊接工藝應經(jīng)過焊接技術負責人審查同意。5.2.1.2向檢修人員進行任務、技術、安全交底，檢修人員應熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標準，對于重大缺陷應提出技術措施。5.2.1.3落實檢修所需的材料與備件，校驗檢修中使用的量具、儀器，準備好檢修中所需的工具，尤其是專用工具。5.2.1.4換熱器交付檢修前，設備所在單

59、位必須按照原化學工業(yè)部頒發(fā)的化工企業(yè)安全管理制度和化學工業(yè)部安全生產(chǎn)禁令中的有關規(guī)定，切斷電源，做好設備及管路的切斷、隔絕、置換和清洗等項工作，經(jīng)分析合格后移交檢修人員進行檢修。在置換和清洗時，不得隨意排放設備中的介質(zhì)。5.2.2換熱器的清理5.2.2.1由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢，必須進行清理。根據(jù)換熱器結(jié)垢、堵塞的情況，選擇適當有效的方法進行清洗。常用的清洗方法有機械除垢法、沖洗法和化學除垢法。5.2.2.2機械除垢法：利用各種鏟、削、刷等工具清理，并用壓縮空氣、高壓水和蒸汽等配合清洗。5.2.2.3沖洗法：利用高壓水泵輸出的高壓水，通過壓力調(diào)節(jié)閥后再經(jīng)過高壓軟管通至手提式噴射槍，用噴出高

60、壓水流清理污垢。這是目前最有效的清理方法，而且對設備沒有損傷。5.2.2.4化學除垢法：首先對結(jié)垢的物質(zhì)進行化學分析，是根據(jù)結(jié)垢的成分，采用合適的溶劑進行清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗，碳酸鹽水垢用酸洗，油垢結(jié)焦用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、洗滌劑等，與水按一定比例配制成清洗劑。采用化學清洗時必須考慮加入緩蝕劑?；瘜W除垢可以根據(jù)不同情況采用浸泡、噴淋或強制循環(huán)等方式。用化學除垢后必須用清水沖洗數(shù)次，直至水呈中性為止。之后應將水排盡并干燥，以防止腐蝕設備。（5）石油化工設備攪拌器1.1攪拌機常見故障、原因及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法機封泄漏 主機振動大 密封液內(nèi)有固體顆粒動靜環(huán)及密封