鍋爐車間崗位設(shè)備操作應(yīng)知應(yīng)會總匯

山東洪達(dá)化工有限公司

化產(chǎn)車間空冷崗?fù)ぴO(shè)備技能知識應(yīng)知應(yīng)會

一、通用設(shè)備

1、泵

1.1裝置各泵配置明細(xì)情況及類型、用途：

（1）循環(huán)水泵（臥式單級單吸離心泵）工藝用途：往脫硫塔內(nèi)供水

（2）污泥泵（臥式單級單單吸離心泵）工藝用途：將沉淀池內(nèi)沉積污泥排至壓濾

機

（3）冷渣泵（臥式單機單吸離心泵）工藝用途：往冷渣機供水。

（4）疏水泵（臥式單機單吸離心泵）工藝用途：將疏水箱中的水輸送至除氧器。

（5）高壓給水泵（分段式多級離心泵）工藝用途：將除氧器的水輸送至鍋爐。

（6）點火油泵（分段多級離心泵）工藝用途：鍋爐點火使用。

（7）管道增壓泵（立式單機單吸離心泵）工藝用途：將公司甲烷化回水輸送至除

（8）除霧水泵（臥式單級單單吸離心泵）工藝用途：清洗除霧器用水

（10）工藝水泵（臥式單級單單吸離心泵）工藝用途：

（11）渣漿排出泵（臥式單級單單吸離心泵）工藝用途：將沉淀池沉淀污泥抽到置換

池。

（12）石膏排出泵（臥式單級單單吸離心泵）工藝用途：將置換池內(nèi)充實氧化反響

后的石灰沉淀物輸送至真空脫水機。

（13）石灰石漿液泵（臥式單級單單吸離心泵）工藝用途：將石灰石倉充實攪拌好

的石灰漿液輸送至置換池。

（14）疏水泵（臥式單機單吸離心泵）工藝用途：將疏水箱中的水輸送至除氧器。

（15）高壓給水泵（分段式多級離心泵）工藝用途：將除氧器的水輸送至鍋爐

（16）供油泵（分段式多級離心泵）工藝用途：鍋爐點火使用。

（19）交換油泵（離心式油泵）

（20）直流油泵（離心式油泵）

（21）交換啟動油泵（離心式油泵）

（22）除鹽水管道增壓泵（立式單機單吸離心泵）工藝用途：除鹽水管道至除氧

器增壓）

（23）循環(huán)水泵（臥式單機單吸離心泵）工藝用途：二期鍋爐車間各設(shè)備冷卻水

專用泵。

1.2裝置各泵技能參數(shù)

設(shè)備位

序號名稱設(shè)備型號電機型號流量m3/h揚程m功率kw臺數(shù)

O

200FXB-Z-3

1循環(huán)泵Y2-280M-430042904

00-42

80UHB-ZK-B

2污泥泵Y2-160-2405018.52

-40-50

SENS65—25Y2—200L1

3冷渣泵74.268.8303臺

0B—2

IS100—65Y2—225M

4疏水泵87.696451臺

—315B—2

IH65—40—YB2—160M

5疏水泵2550111臺

2001—2

6高壓給水泵Sl)G85-80*8YKK450-2A906002802臺

SDG220-80*

7高壓給水泵YKK4505-21806005002臺

8

YB2-180M-

8點火油泵D6-25*143.23102臺

2

YX3-180L-

9管道增壓泵C150-25020020222臺

4

10循環(huán)泵USB-ZK600251106

11除霧水泵ISWR80-2005050152

12工藝水泵ISWR80-16050327.52

石灰石供漿50UHB-ZK-2

1330205.52

泵0-20

8OUHB-ZK

14石膏排出泵-30-40304052

50UHB-ZK

15渣漿排出泵301042

-20-20

YX3250M-2

16疏水泵HZA50-3156012042.772

W

YB2-180M-

20供油泵D6-25X143.2310222

2-W

交換油YB2-315S-

21100ZAY932051102

泵2

直流油

22802AYZ2-524040132

泵

交換啟

100ZAYIIYB2-200L1

23動油泵90250302

60A-2

除鹽水

管道增YX3-250M-

24HGD150-25015070552

壓泵2

循環(huán)水

25HCZ150-315YX3225S-430822373

泵

1.3結(jié)構(gòu)

以上各泵均為臥式、立式單級單吸離心泵主要由葉輪、葉輪螺母、泵殼、泵軸、

軸套、機器密封、軸承等組成。

1.4事情原理

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水、油產(chǎn)生的離心力來事情的。泵在啟動前，必須使

泵殼和吸水管內(nèi)布滿水，然后啟動電機，使泵軸發(fā)動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水

產(chǎn)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

1.5離心泵的操縱運行

開泵前準(zhǔn)備：

(1)盤車查抄設(shè)備轉(zhuǎn)動是否正常；

(2)查抄油位是否切合標(biāo)準(zhǔn)；

(3)查抄各部螺栓是否松動；

(4)查抄電氣、儀表、防護(hù)接地等附件是否切合開泵條件；

(5)查抄確認(rèn)泵的出口閥門為封閉狀態(tài)，并全開泵的進(jìn)口閥門，并微開泵的排氣閥

門確認(rèn)液體布滿泵腔。

(6)開啟機器密封沖洗水。

開泵：

(1)開啟泵啟動開關(guān)。(首次啟動應(yīng)查抄電機旋轉(zhuǎn)偏向是否正確)

(2)電機到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后勻速開啟出口閥門至切合工藝需求壓力。(泵出口閥門封

閉狀態(tài)下泵連續(xù)事情時間不能凌駕3分鐘)

(3)查抄各部運行是否正常。

停泵：

(1)勻速封閉泵的出口閥門；

(2)封閉泵停止開關(guān)；

(3)封閉壓力表手閥；

(4)封閉機器密封沖洗水；

(5)憑據(jù)需要，封閉入口閥，泵體排凈。

倒泵：

(1)按泵的啟動步調(diào)做好待啟泵開泵準(zhǔn)備事情；

(2)開啟備用泵啟動開關(guān)；

(3)勻速開啟在開泵出口閥門同時勻速封閉運行泵出口閥門，保持泵出口主管工藝

壓力在要求范疇內(nèi)；

(4)運行泵出口閥門封閉后按停泵步調(diào)停止運行泵。

泵的運行：

(1)查抄各部位溫度情況(軸承溫度W75C)；

(2)查抄設(shè)備運行聲音、振動值是否正常；

(3)查抄電機電流溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范疇；

(4)查抄泵出口流量、壓力是否切合要求；

(5)查驗軸承潤滑油位并保持在1/2-2/3之間；

(6)查抄機器密封的密封性能；

(7)嚴(yán)禁用泵的吸入口閥門調(diào)治泵的流量，制止產(chǎn)生氣蝕；

(8)泵不能在低于30%設(shè)計流量下長時間運轉(zhuǎn)。

1.6維護(hù)保養(yǎng)

(1)保持設(shè)備外貌衛(wèi)生清潔，制止影響設(shè)備散熱及淘汰設(shè)備腐化；

(2)備用泵定期范例盤車，以免軸彎曲；

(3)定期查驗電機絕緣性能；

(4)冬季情況溫度低于凝固點時，停機后應(yīng)排凈泵體內(nèi)積液，以免凍裂；

(5)長期停運應(yīng)徹底清潔設(shè)備衛(wèi)生，拆開泵體，將各過流部位的工藝介質(zhì)擦拭潔凈,

密封部位沖洗潔凈重新裝好，各部涂好防銹油，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。

1.7常見妨礙排除：

一

序妨礙

號原因處理懲罰要領(lǐng)

一現(xiàn)象

潤滑油過多減

潤滑油過少加油

軸承

1潤滑油變質(zhì)排凈清洗油箱后換新油

發(fā)熱

機組差別心查抄并調(diào)解泵與電機的對中

振動查抄轉(zhuǎn)子的平衡度，流量是否過大

吸入管路或泵內(nèi)留有空氣注滿液體、排除空氣

泵輸進(jìn)口或出口側(cè)管道閥門封閉開啟閥門

2不出使用揚程高于泵的最大揚程調(diào)換揚程高的泵

液體泵的吸入管路漏氣排除漏氣點

葉輪旋轉(zhuǎn)偏向錯誤糾正電機轉(zhuǎn)向

吸入高度太高低落泵的安裝高度，增加進(jìn)口處壓力

吸入管路過細(xì)或被雜物堵塞加大吸入管徑，消除堵塞物

轉(zhuǎn)速不符使用電機轉(zhuǎn)速切合要求

葉輪損壞調(diào)換新葉輪

密封環(huán)磨損過多調(diào)換密封件

轉(zhuǎn)速不敷按要求增加轉(zhuǎn)速

流量

進(jìn)口貨出口閥未充實打開充實開啟

3揚程

吸入管路中漏入空氣排除泄漏點

不敷

管道中有堵塞消除堵塞物

介質(zhì)密度與泵要求不符重新核算或調(diào)換符合功率電機

吸入高度太高低落泵的安裝高度

密封元件質(zhì)料選用不當(dāng)科學(xué)選材

密封密封面磨損調(diào)換磨損密封面并調(diào)解彈簧壓力

4;世漏消息環(huán)吻合不均重新調(diào)解

嚴(yán)重消息環(huán)破裂調(diào)換

0型圈損壞調(diào)換

泵軸與電機軸的中心線不對中校正對中

軸彎曲調(diào)換新軸

軸承磨損調(diào)換軸承

振動

泵產(chǎn)生氣蝕查抄吸入情況，按規(guī)程操縱設(shè)備

5及雜

轉(zhuǎn)動部分與牢固部分有磨損查驗改進(jìn)使用狀況

音

轉(zhuǎn)動部分失去平衡查驗并消除

管路和泵內(nèi)有雜物堵塞查抄排除

關(guān)小了進(jìn)口閥全開進(jìn)口閥門，調(diào)治出口閥門

泵和電機對中欠好校正對中

電機

6解字密度變大調(diào)解工藝

過載

轉(zhuǎn)動部分產(chǎn)生摩擦修復(fù)摩擦部位

2、離心通風(fēng)機：

2.1裝置設(shè)備配置明細(xì)、類型及用途

⑴引風(fēng)機（離心通風(fēng)機）

⑵鍋爐一次風(fēng)機（離心通風(fēng)機）

⑶鍋爐二次風(fēng)機（離心通風(fēng)機）

（4）二期除塵灰?guī)祀x心通風(fēng)機

⑸二期鍋爐一次風(fēng)機

（6）二期鍋爐二次風(fēng)機

⑺二期鍋爐引風(fēng)機

⑻二期鍋爐抽氣風(fēng)機

（9）二期鍋爐排煙風(fēng)機

2.2裝置設(shè)備技能參數(shù)

序號設(shè)備名稱設(shè)備型號電機型號功率（KW臺數(shù)

11#爐一次風(fēng)機LGX80-15YKK4503-44001臺

21#爐二次風(fēng)機LGX80-13.2YKK4002-42201臺

31#爐引風(fēng)機LYX80-18.5YKK5003-65601臺

42#爐一次風(fēng)機LGX80-15YKK4503-44001臺

52#爐二次風(fēng)機LGX80-13.2YKK4002-42201臺

62#爐引風(fēng)機LYX80-18.5YKK5003-65601臺

73#爐一次風(fēng)機LGX160-15.2YKK5003-48001臺

83#爐二次風(fēng)機LGX160-14.5YKK4504-44501臺

93#爐1#引風(fēng)機LYX160-18YKK5002-65002臺

10二期灰?guī)祀x心通風(fēng)機9-194AY-100L-232臺

11二期2#爐一次風(fēng)機QAG-6A-17DYKKPT560-49001

12二期2#爐二次風(fēng)機QAG-7-15DYX450-44001

13二期2#爐1#引風(fēng)機QAY-5-23.5DYKKPT560-69001

14二期2#爐2#引風(fēng)機QAY-5-23.5DYKKPT560-69001

15二期3#爐一次風(fēng)機QAG-6A-17DYKKPT560-49001

16二期3#爐二次風(fēng)機QAG-7-15DYX450-44001

17二期3#爐1#引風(fēng)機QAY-5-23.5DYKKPT560-69001

18二期3#爐2#引風(fēng)機QAY-5-23.5DYKKPT560-69001

19抽氣風(fēng)機8-0944

20排煙風(fēng)機FJ-2.2-FB-I-1592.22

2.3離心通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)

離心式風(fēng)機由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構(gòu)及電機等組成。

2.4離心通風(fēng)機的事情原理：

離心風(fēng)機是憑據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加快，然后減

速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進(jìn)入

葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改釀成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流

動偏向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要產(chǎn)生在葉輪中，

日次產(chǎn)生在擴(kuò)壓歷程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更

高壓力。

2.5離心通風(fēng)機的操縱運行

2.5.1開車前的準(zhǔn)備

⑴將進(jìn)風(fēng)調(diào)治門封閉，出風(fēng)調(diào)治門稍開。

⑵查抄風(fēng)機各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與牢固部分無碰撞及磨擦現(xiàn)象。

2.5.2開車

⑴起動按鈕進(jìn)行試轉(zhuǎn)，運行正常后可正式使用。

⑵將進(jìn)風(fēng)調(diào)治門打開，出風(fēng)口調(diào)治門開至適當(dāng)位置。

⑶在運轉(zhuǎn)歷程中經(jīng)常查抄軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40C,表溫不得大

于70℃,如發(fā)明風(fēng)機有特殊噪音、振動撞擊，軸承溫度劇烈上升等變態(tài)現(xiàn)象時，必

須立即緊急

2.5.3停車

封閉進(jìn)風(fēng)調(diào)治閥，按停止按鈕。

2.6離心通風(fēng)機的維護(hù)與保養(yǎng)

2.6.1定期清除風(fēng)機內(nèi)部積塵、污垢等雜質(zhì)，防備銹蝕，保持設(shè)備清潔。

2.6.2除每次拆修后調(diào)換潤滑劑外，正常情況下憑據(jù)實際情況定期調(diào)換潤滑劑，變速

箱內(nèi)保持正常油位。

2.6.3保持油漆完整，防備脫落、銹蝕。

2.6.4地腳螺絲、聯(lián)軸器及各部聯(lián)接處應(yīng)緊固、可靠。

2.6.5各部密封應(yīng)良好，在風(fēng)機開、停及運轉(zhuǎn)歷程中應(yīng)進(jìn)行查抄，查抄發(fā)明的妨礙應(yīng)

實時查明原因設(shè)法清除，如發(fā)明大妨礙應(yīng)停機查抄維修。

2.7離心通風(fēng)機常見妨礙及排除要領(lǐng)：

妨礙現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除要領(lǐng)

軸承箱振動過大1.進(jìn)口風(fēng)機殼與葉輪磨損1.調(diào)解

2.底子的剛度不敷或不牢2.加固底子

固3.重鉀、修正

3.葉輪鉀釘松動或輪盤變4.緊固螺絲

形5.緊固

4.機殼與支架，軸承箱與6.調(diào)解安裝位置

支架，軸承蓋與座等聯(lián)接7.校正

螺栓松動

5.葉輪軸盤松動、聯(lián)軸器

螺栓松動

6.風(fēng)機進(jìn)出氣管道的安裝

不良產(chǎn)生振動

7.轉(zhuǎn)子不平衡

軸承溫度過高1.軸承箱振動劇烈1消.除振動源

2.潤滑脂質(zhì)量不良或有雜2調(diào).換潤滑脂

質(zhì)3.調(diào)解、調(diào)換

3.軸與轉(zhuǎn)動軸承安裝不

正或軸承損壞

電機電流過大或溫度過1.開車時進(jìn)氣管道閥門調(diào)1調(diào).解閥門

高治閥未關(guān)嚴(yán)2.淘汰流量

2.流量過大3提.高電壓修電源

3.電機電壓過低或電源單4調(diào).解

相斷電5.消除振動源

4.聯(lián)軸器連接不正，皮圈

過緊或間隙不均

5.受軸承箱振動劇烈的

影響

3、三葉羅茨風(fēng)機：

3.1裝置各泵配置明細(xì)情況及類型、用途：

⑴三葉羅茨鼓風(fēng)機（類型：臥式型傳動方法：風(fēng)機和電機通過帶輪傳動用途:

雙堿法脫硫系統(tǒng)中，往氧化池內(nèi)不絕的注入空氣使得脫硫液得到氧化）

⑵百事得氧化風(fēng)機（類型：臥式型三葉羅茨風(fēng)機傳動方法：風(fēng)機和電機通過帶輪

傳動用途：雙堿法脫硫系統(tǒng)中，往氧化池內(nèi)不絕的注入空氣使得脫硫液得到氧化）

⑶返料風(fēng)機（類型：三葉羅茨風(fēng)機）用途：往鍋爐返料器輸送一定壓力的空氣。

3.2羅茨風(fēng)機技能參數(shù)及性能:

序轉(zhuǎn)速

a名稱設(shè)備位號設(shè)備型號電機型號功率kw臺數(shù)

(r/min)

三葉羅茨

1一期脫硫裝置GTSR80TYPEY132M-414407.51

鼓風(fēng)機

氧化風(fēng)二期脫硫裝HM2-225S

2BK60151480372

機置區(qū)-4

返料風(fēng)二期鍋爐零

3HDSR150108018.56

機米

3.3設(shè)備構(gòu)造：三葉羅茨風(fēng)機的主要是由主機體、軸承、葉輪、齒輪、墻板、主軸、

油箱、機殼組成。

3.4三葉羅茨鼓風(fēng)機的事情原理：

當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，氣體進(jìn)入由兩個轉(zhuǎn)子和機殼圍成的空間內(nèi)，與此同時，先

前進(jìn)入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的骰雜氣體僅僅被圍住，

而沒有被壓縮或膨脹，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達(dá)排氣的邊沿時，由于壓差作

用，排氣口處的氣體將擴(kuò)散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，空間內(nèi)的青殳

雜氣體將被送至排氣口，轉(zhuǎn)子連續(xù)不絕的運轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。

3.5羅茨風(fēng)機的操做運行：

3.5.1運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

3.5.1.k徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)外的塵土和異物。

3.5.1.2、查抄進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

3.5.1.3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

3.5.1.4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的

軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3?1/2。

3.5.1.5、查抄風(fēng)機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否到達(dá)規(guī)定的要求。

3.5.1.6、按旋轉(zhuǎn)偏向手動盤車，查抄帶輪或聯(lián)軸器有無異?，F(xiàn)象。

3.5.2試運轉(zhuǎn)：

對付新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風(fēng)機，在投入運行前都應(yīng)該進(jìn)行試運

轉(zhuǎn)。具體步調(diào)如下：

3.5.2.1、打開風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。

3.5.2.2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采取降壓啟動核

實轉(zhuǎn)向。

3.5.2.3、啟動后空載運轉(zhuǎn)20?30分鐘，查抄有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出

現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變革，可以逐漸封閉排氣壓力調(diào)治閥，切不

可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可凌駕銘牌規(guī)定值。

3.5.2.4、運轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車查抄。

3.5.3啟動步調(diào)：

3.5.3.1、打開風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。

3.5.3.2,全開進(jìn)、排氣管道閥門。

3.5.3.3,查抄各油箱油位。

3.5.3.4、手動盤車查抄有無異常。

3.5.3.5、接通電源，降壓啟動電動機，逐步加壓至規(guī)定壓力，投入正常運轉(zhuǎn)。

3.5.4停車步調(diào):

3.5.4.1、逐步泄壓減載至空載。

3.5.4.2、切斷電源停車

3.5.4.3,封閉風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。

3.5.5注意事項：

3.5.5.1、啟動后如有摩擦、撞擊、振動和過熱等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車查抄。

3.5.5.2、運轉(zhuǎn)中注意電流表指示、軸承和潤滑油溫度。

3.5.5.3、注意風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水有無堵塞現(xiàn)象，冷卻水量是否到達(dá)規(guī)定流量。

3.5.5.4、在冬季嚴(yán)寒地帶，風(fēng)機停機后必須放掉風(fēng)機主、副油箱及中間冷卻器冷

卻水，防備存水結(jié)冰損壞呆板。

3.6羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)：

3.6.1日常維護(hù)

3.6.1.1,運轉(zhuǎn)歷程中，機殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動或過熱現(xiàn)象時，應(yīng)立

即停車查抄。

3.6.1.2、在日常事情中，應(yīng)對軸承的溫度，振動和聲響等加以注意，經(jīng)常查抄。

3.6.1.3、查抄油位計油面高度

3.6.1.4、定期打開中間冷卻器下部的放水旋塞，進(jìn)行排水，每日至少三次。

3.6.1.5、查抄吸氣和排氣的壓力，可確認(rèn)鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)工況是否正常。

3.6.1.6、查抄電機負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因。

3.6.2定期查抄

3.3.2.1、每月查抄

查抄、調(diào)解窄V型皮帶的張力；查抄第二級入口（中間冷卻器出口）的氣體溫度

是否升高。

3.3.2.2、三個月查抄

調(diào)換主油箱潤滑油，氣息空氣過濾器；調(diào)換中間軸兩端軸承座內(nèi)的潤滑脂。

3.32.3、半年查抄、

調(diào)換副油箱內(nèi)的潤滑油，查抄管道支撐情況。

3.32.4、一年查抄

查抄軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈；查抄葉輪及機殼；查抄齒輪；查抄中間冷卻器

是否有泄漏；查抄中間冷卻器冷卻管是否由于水垢而堵死。

3.7常見妨礙幾排除要領(lǐng)：

妨礙現(xiàn)象妨礙原因消除要領(lǐng)

1.轉(zhuǎn)子各部位間隙過大1.調(diào)解間隙2.調(diào)換或修理磨損件

風(fēng)量顛簸或不敷2.葉輪與機體因磨損而引起間隙增3.查抄后排出

大3.系統(tǒng)有泄漏

1.潤滑系統(tǒng)不流通或有妨礙1.清洗潤滑系統(tǒng)，排除妨礙

2.潤滑油質(zhì)劣化3.甩油環(huán)未轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)2.換油3.修理或調(diào)換甩油環(huán)4.重

動過慢，帶不上油4.鼓風(fēng)機軸與電新對中5.刮研、調(diào)解6.調(diào)大間隙

軸承發(fā)熱

機對中不良5.滑動軸承與軸頸打仗7.刮研、調(diào)解8.調(diào)換軸承9.調(diào)解

不良6.止推間隙過小7.軸承徑向油量

間隙過小8.轉(zhuǎn)動軸承損壞9.潤滑

油過多

齒輪發(fā)熱或磨損1.嚙合間隙過小1.調(diào)解間隙

過快2.潤滑油油質(zhì)劣化2.換油

3.油泵或油路妨礙或漏油3.清除妨礙或漏點，確保油路流通

1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差凌駕標(biāo)1.調(diào)換磨壞的零件并調(diào)解同軸度

準(zhǔn)2.軸彎曲3.硬性雜物進(jìn)入密封2.校直3.清除雜物4.改進(jìn)操縱，

密封磨損

環(huán)內(nèi)4.轉(zhuǎn)子振動過大5.軸承間隙須要時查抄轉(zhuǎn)子平衡5.調(diào)解間隙

過大6.滑動軸承刮研偏斜7.機殼或調(diào)換軸承6.調(diào)解或調(diào)換7.修

變形理，消除變形影響

1.組裝不良1.重新組裝并檢測各部間隙

轉(zhuǎn)子與機殼相

2.機殼中側(cè)板墊片太薄2.加厚墊片

磨

3.配管應(yīng)力造成機殼變形3.增設(shè)進(jìn)、出氣管托架

4.有異物進(jìn)入或生銹4.清理內(nèi)部

1.傳動齒輪磨損，嚙合間隙過大1.調(diào)解齒隙，須要時調(diào)換齒輪

轉(zhuǎn)子相互2.齒輪鍵槽與鍵配合松動2.修鍵槽，換鍵

撞擊3.氣體夾有硬性雜質(zhì)，使轉(zhuǎn)子受損3.按規(guī)定位置改正，鎖緊

變形4.修理轉(zhuǎn)子，查抄修理進(jìn)氣過濾器

4.可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)

妨礙現(xiàn)象妨礙原因消除要領(lǐng)

1、過濾網(wǎng)堵塞負(fù)荷大1、清洗過濾器

電機超載

2、壓力凌駕銘牌2、控制實際壓力

3、葉輪與氣缸摩擦3、調(diào)解間隙

鼓風(fēng)機啟不動1、進(jìn)排氣口堵塞或閥門未開1、清理或打開閥門

2、電氣問題2、查抄接線或其他電器

1、底子不穩(wěn)固1、加固、緊固

機體振動大

2、對輪未找正2、找正

3、軸承磨損3、換軸承

4、給煤機

4.1裝置設(shè)備配置明細(xì)、類型及用途

一期鍋爐給煤機(全封閉稱重式給煤機)用途：憑據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)解往爐膛內(nèi)定量輸送

動力煤。

二期鍋爐給煤機(全封閉稱重式給煤機)用途：憑據(jù)轉(zhuǎn)速調(diào)解往爐膛內(nèi)定量輸送動

力煤。

4.2裝置設(shè)備技能參數(shù)

1#>2#爐全封閉稱重式給煤機各三臺

(1)型號NJG-30

(2)著力6t/h

(3)電壓380

(4)功率4KW

(5)帶速0.13m/s

3#爐全封閉稱重式給煤機三臺

(1)型號NJG-30

(2)著力12t/h

(3)電壓380

(4)功率4KW

(5)帶速0.26m/s

2#、3#爐全封閉各4臺

稱重式給煤機

(1)型號NJIGC-30

(2)著力26t/h

(3)電壓380A/660YV

(4)功率4KW

(5)帶速m/s

4.3設(shè)備的結(jié)構(gòu):

全封閉稱重式給煤機主要由：殼體、框架結(jié)構(gòu)、主/從動滾筒、環(huán)形無接口膠帶、

托輻、清掃裝置、收支口法蘭及緊固件、視察窗、查驗門、煤流整形料門、張緊裝

置、自動糾偏裝置、照明系統(tǒng)、安裝附件等組成。

4.4設(shè)備的事情原理：

給煤機把經(jīng)過的物料，通過稱重秤架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料的每米

公斤重量；裝在尾部滾筒的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)丈量膠帶速度，該速度傳感器

的脈沖輸出正比于膠帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶秤積算器，積算器

中的微處理懲罰器進(jìn)行累加處理懲罰，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定

流量進(jìn)行比力，由控制儀表輸出信號控制變頻器，變頻器控制給煤機轉(zhuǎn)速，從而實

現(xiàn)定量給料的要求。

4.5設(shè)備的操縱與運行

4.5.1啟動前查抄

4.5.1.1查抄軸承齒輪箱等潤滑正常；

4.5.1.2查抄給煤機內(nèi)無遺留的東西和雜物；

4.5.1.3查抄設(shè)備各部分完好無損；給煤機電源投入；

4.5.1.4查抄給煤機進(jìn)口鋼筋已取，出口閘門關(guān)；

4.5.1.5選擇給煤機控制為遙控操縱方法；

4.5.1.6確認(rèn)給煤秘密封風(fēng)閥開啟，密封風(fēng)壓力為3?5KPa；

4.5.1.7確認(rèn)給煤機播煤風(fēng)閥開啟；

4.5.1.8查抄爐前燃料倉燃料富裕；

4.5.1.9查抄一次風(fēng)風(fēng)壓正常；查抄給煤機內(nèi)照明良好，視窗清潔。

4.5.2給煤機啟動操縱：

4.5.2.1查抄床溫、床壓，確認(rèn)流化正常；

4.5.2.2當(dāng)床溫高于495℃后，按給煤機啟動要領(lǐng)手動啟動第一臺給煤機；

4.5.2.3在DCS上控制給煤機輸出2%左右，以現(xiàn)場給煤機皮發(fā)動為準(zhǔn)，運行90秒;

4.5.2.4停運90秒，此間視察該給煤點處床溫明顯上升并且鍋爐的氧量下降；

4.5.2.5重復(fù)第三、第四步；

4.5.2.6現(xiàn)象均正常后，啟動給煤機以最低轉(zhuǎn)速（2%左右）連續(xù)運行。

4.5.2.7給煤機帶負(fù)荷及正常操縱

4.5.2.8查抄給煤機及清掃電機事情正常與否，有無發(fā)熱、振動、跑偏卡位等異常情

況。如發(fā)明異常情況，應(yīng)立即查明原因，予以消除；

4.5.2.9查抄固體燃料是否加載于膠帶中央；

4.5.2.10查抄固體燃料輸送是否連續(xù)且穩(wěn)定；

4.5.2.11確認(rèn)煤量正常；

4.5.2.12查抄尾部張緊裝置，保持傳送帶符合的張緊度及尾轉(zhuǎn)軸線與給煤機中心線

垂直；

4.5.2.13查抄播煤風(fēng)；

4.5.2.14給煤機加負(fù)荷時，應(yīng)注意風(fēng)量的變革，防備爐膛壓力大幅顛簸；

4.5.3給煤機停用及斷絕

4.5.3.1若需將給煤機走空，則先封閉給煤機進(jìn)口閥，讓給煤機皮帶上的煤走空后再

停給煤機；

4.5.3.2給煤機走空操縱必須以最低輸出（2%?5%）進(jìn)行。不然走空的時候，總煤

量將大幅顛簸，導(dǎo)致爐膛床溫和壓力大幅顛簸；煤量變0后，停運該給煤機；

4.5.3.3若無須走空，則逐漸減小給煤機流量至0后，停運給煤機；

4.5.3.4確認(rèn)給煤機出口閥自動封閉，若未封閉，嚴(yán)禁封閉密封風(fēng)，防備煙氣反串燒

壞給煤機皮帶及內(nèi)部儀表；

4.5.3.5封閉密封風(fēng)，確認(rèn)下煤管溫度無異常上升。

4.6設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：

4.6.1主驅(qū)動及清掃減速機

4.6.1.1油位查抄：至少每六個月查抄一次。查抄時須停止電源，待減速器冷卻下

來后方能拆開油位塞查抄油樣和油位，然后酌情增補潤滑油或調(diào)換。

4.6.1.2油的調(diào)換：調(diào)換油時須停止電源，待減速器冷卻下來后方能拆掉油位塞通

氣閥/排氣閥和排油塞，將油全部排除；擰入排油塞通過通氣孔注入新的油并至油位

塞要求位置，然后擰入油位塞，擰入通氣塞和通氣閥。

4.6.2頭尾輪用軸承

4.6.2.1潤滑方法及潤滑脂：油槍注油；2#產(chǎn)業(yè)鋰基潤滑脂。

4.6.2.2潤滑周期：每隔兩周加注一次油脂。

4.6.2.3注意事項：必須按規(guī)定油脂牌號加注；制止用差別種類油脂骰雜變質(zhì)影響

軸承使用；加脂時不宜使用太過的壓力以免損壞密封裝置；加注油脂以新脂從軸承

內(nèi)部略有擠出為宜。

4.6.3托輻

運行歷程中應(yīng)定期查抄托輻轉(zhuǎn)動是否靈活，出現(xiàn)不轉(zhuǎn)或滯轉(zhuǎn)的應(yīng)取出托輻將迷宮

式密封圈拆下，查抄軸承并酌情換之，同時抹入普通鈣基潤滑脂將密封圈裝入。注

意裝密封圈時須將其侵入熱水中使其變軟不然易損壞密封圈。

4.6.4皮帶

使用歷程中應(yīng)經(jīng)常視察皮帶的張力巨細(xì)及跑偏情況，酌情調(diào)解尾輪張緊器使皮帶

張力適中并穩(wěn)定運行，須要時可調(diào)換。

4.6.5稱重橋架

重點查抄稱重托輯運轉(zhuǎn)是否靈活；稱重托輻支架及整個秤體與機架牢固螺拴是否

松動，酌情處理懲罰。

4.7設(shè)備的常見妨礙及排除

4.7.1給煤機皮帶跑偏

處理懲罰要領(lǐng)：調(diào)解皮帶松緊度

4.7.2給煤機軸承妨礙

原因：給煤機事情場合情況太差。

處理懲罰要領(lǐng)：調(diào)換新軸承

4.7.3給煤機清掃器鏈條脫落

原因：給煤機內(nèi)積煤太多，造成清掃器超負(fù)荷運行造成跑偏、脫落。

處理懲罰要領(lǐng)：調(diào)解、重新安裝。

5、鏈斗機

鏈斗機

5.1設(shè)備配置明細(xì)類型及用途

鏈斗機（雙排板式鏈斗輸渣機）用途：將鍋爐爐渣經(jīng)冷渣機冷卻后輸送至渣倉。

5.2設(shè)備技能參數(shù)（設(shè)備性能）

1#、2#爐雙排板式銷二斗輸渣機一套

（1）型號LD450-36

（2）著力0-25t/h

（3）料斗數(shù)量約114個

（5）功率11KW/IP54

3#爐雙排板式鏈斗輸渣機一套

（1）型號LD450-22

（2）著力0-20t/h

（3）料斗數(shù)量約70個

（5）功率11KW/IP54

共用雙排板式鏈斗輸渣機一套

（1）型號LD450-52

(2)著力0-30t/h

(3)料斗數(shù)量約160個

(5)功率18.5KW/IP54

二期雙排板式鏈斗一套

輸渣機

(1)型號LD460

(2)著力0-45t/ht/h

(3)料斗數(shù)量個

(5)功率22KW/IP54

5.3設(shè)備的結(jié)構(gòu)

鏈斗輸送機的主要部件有：料斗、鏈條、銷軸、軸套、滾輪、鏈輪、頭尾鏈輪軸、

支架、尾架、導(dǎo)軌和傳動裝置等。具有能耗低、重量輕、運轉(zhuǎn)率高、結(jié)構(gòu)先進(jìn)公道、

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等優(yōu)點，在傾斜輸送段它采取了鋼桁架結(jié)構(gòu)替代了舊型號的混凝土走

廊結(jié)構(gòu)，使其工藝擺設(shè)越發(fā)緊湊，大大節(jié)約了土建用度，并使安裝施工越發(fā)方便和

快捷。

5.4設(shè)備的事情原理：

鏈斗輸送機由傳動裝置、頭部裝置、運行部分、尾部裝置和進(jìn)料裝置等部分組成。

由傳動裝置驅(qū)動頭部裝置中的鏈輪，牽引裝有物料的輸送斗沿軌道運行，物料重新

部罩殼卸出，從而到達(dá)輸送物料的目的。鏈?zhǔn)捷斔蜋C是一種既能水平輸送，又能傾

斜提升的輸送設(shè)備。

5.5設(shè)備的操縱運行

5.5.1啟動：

啟動鏈斗機時應(yīng)先啟動#3鏈斗機，待運行正常后啟動#1或#2鏈斗機。

5.5.2停機：

需停止鏈斗機運行時應(yīng)先停止#1或#2鏈斗機運行，然后仃止#3鏈斗機運行。

5.5.3.設(shè)備啟停注意事項：

5.5.3.1每次啟動后，應(yīng)先空載運行一定時間，待設(shè)備正常后方可加料，應(yīng)保持加料

均勻，不得大量突增或過載運行。

5.5.3.2如無特殊情況，不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加料后，待料斗內(nèi)物料根本卸

空后再停車。

5.5.3.3運行人員在鏈斗機運行時應(yīng)經(jīng)常查抄項目：料斗、軌道完好無損，無變形，

滾輪轉(zhuǎn)動正常入軌，各部位積渣不碰到料斗。在停止加料、料斗走空歷程中，應(yīng)重

點查抄鏈輪、傳動鏈條、鏈斗行走情況，以便發(fā)明問題，實時見告查驗人員處理懲

罰。

5.5.3.4查驗人員應(yīng)經(jīng)常查抄鏈條、滾輪和驅(qū)動裝置，應(yīng)保持完好無損狀態(tài)。一旦發(fā)

明有殘破損傷的機件(如鏈條板嚴(yán)重變形、脫落，鏈條的開口銷脫落等)應(yīng)實時修

復(fù)或調(diào)換。每天查抄#1、#2鏈斗機鏈、輪加油箱油位，發(fā)明缺油實時加滿。

5.6設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

561定期查抄設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，實時處理懲罰與排除妨礙。662定期按規(guī)定對各注

油點加潤滑油或潤滑脂6.6.3實時調(diào)換易損件，防備鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉(zhuǎn)。

6.6.4一般情況下，應(yīng)每班查抄鏈條的運轉(zhuǎn)與磨損情況，實時排除妨礙，實時調(diào)換損

壞件。每半年對全機中修一次，每二年對全機大修一次。大修時，應(yīng)拆除、清理全

部零件，清洗軸承與軸承座，調(diào)換鏈條。電動機及減速器按各自產(chǎn)物的技能要求進(jìn)

行維護(hù)。

5.7設(shè)備的常見妨礙及排除要領(lǐng)：6.7.1滾輪松動、脫落、爬軌、鏈斗跑偏或從軌道

中間垮塌

原因：①設(shè)計安裝不公道，造成滾輪與軌道之間的間隙較大

②軌道磨損嚴(yán)重，使之與滾輪間的間隙增大

③滾輪擋邊磨損歷害，調(diào)換不及時

④滾輪支架剛度不敷，支架孔與滾輪小軸的配合也是間隙配合，運行一段時間后，

支架孔磨大，滾輪搖晃，使鏈斗跑偏脫軌

⑤銷軸和套筒磨損嚴(yán)重處理懲罰：①鏈斗剛度不敷，運行一段時間后，帶滾輪的

鏈斗底部凹塌，使?jié)L輪不水平，鏈斗跑偏脫軌實時停機處理

②縮小軌距，將滾輪與軌道的間隙縮至單邊1.5mm

③調(diào)換軌道，縮短軌距，淘汰運行時滾輪的左右竄動量④實時調(diào)換磨損的滾輪擋

邊，增加滾輪擋邊高度和厚度⑤提高滾輪支架剛度，將用扁鋼制作的滾輪支架改為

方鋼制作的滾輪插座，提高帶滾輪斗子的使用壽命

6、空氣壓縮機

6.1設(shè)備配置明細(xì)類型及用途：

空壓機（類型：螺桿空氣壓縮機用途：給生產(chǎn)提供合格的壓縮空氣。

6.2設(shè)備的技能參數(shù)（設(shè)備性能）

螺桿式空氣壓縮機：3臺

序號項目技能參數(shù)

1型號SAC110-8.5

2機組形式

3冷卻方法風(fēng)冷

4排氣壓力0.85MPa

5容積流量20m3/min

6噪聲W76±3分貝

7主電機功率110KW

8冷卻水量m3/h

9電源380V/3P/50Hz

10出口含油2-3PPM

11出口溫度W40℃

12氣量控制方法ON-OFF

13機組重量3100kg

14出口尺寸DN65

15外型尺寸2600X1828X2040

二期螺桿式空氣壓縮機：3臺

序號項目技能參數(shù)

1型號GAI32-8.5

2機組形式

3冷卻方法風(fēng)冷

4排氣壓力0.85MPa

5容積流量22.86m3/min

6噪聲<76±3分貝

7主電機功率132KW

8冷卻水量

9電源380V/3P/50Hz

10出口含油2?3PpM

11出口溫度W40℃

12氣量控制方法ON-OFF

13機組重量3370kg

14出口尺寸DN65

15外型尺寸2953X2005X2010

6.3設(shè)備的結(jié)構(gòu)：

對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子平行地安頓在“8”型的氣缸中，通常把凸形齒的

轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿；把凹形齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般情況下

齒數(shù)比為4:6,也有其他齒數(shù)比的螺桿機如：5:7、3:4等但較為少見。因為從剛度和

面積利用系數(shù)方面考慮，4:6較為適中。需要特別指出的是陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)一定要少于

陰轉(zhuǎn)子的齒數(shù)，并且陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子。另外，螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子也可以看作是羅

茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)了一個螺旋角且變?yōu)槎帻X后形成的。螺桿壓縮機機體為了冷卻，通

常把機殼做成夾套式通入冷卻水，小型轉(zhuǎn)子做成整體式、中大型做成中空型、一般

通入冷卻油。

6.4空壓機的事情原理：

6.4.1.吸氣歷程：初時氣體經(jīng)吸氣孔口分別進(jìn)入陰陽螺桿的齒間容積，隨著轉(zhuǎn)子的

回轉(zhuǎn)，這兩個齒間容積各自不絕擴(kuò)大。當(dāng)這兩個容積到達(dá)最大值時，齒間容積與吸

氣孔口斷開，吸氣歷程結(jié)束，需要指出的是，此時，陰陽螺桿的齒間容積相互來連

通。

6.4.2.壓縮歷程：轉(zhuǎn)子繼承回轉(zhuǎn)，在陰陽螺桿齒間容積連通之前陽螺桿齒間容積中

氣體受陰螺桿齒的侵入氣進(jìn)行壓縮。經(jīng)某一轉(zhuǎn)角后，陰陽螺桿齒間容積連通。（今

后將此連通的陰陽螺桿齒間容積稱作齒間容積對）。呈'W字型齒間容積時，因齒

的相互擠入，其容積值逐漸淘汰，實現(xiàn)氣體壓縮歷程，直到該齒間容積對與排氣孔

口相連通時為止。

6.4.3.排氣歷程：在齒間容積對與排氣孔口連通后，排氣歷程即行開始，由于轉(zhuǎn)子

回轉(zhuǎn)時容積的不絕縮小，將壓縮后具有一定壓力的氣體送至排氣擔(dān)當(dāng)，此歷程一直

延續(xù)到該容積對達(dá)最小值為止。

6.5空壓機的操縱運行：

6.5.1空壓機啟動前的查抄：

（1）查抄電氣接線是否寧靜可靠。

（2）查抄油位，應(yīng)在視油鏡中心線四周，不敷則加。

（3）打開排氣閥。

（4）接通電源。

（5）查抄電機的轉(zhuǎn)向。

（6）初次啟動前，須查抄機組的卸載壓力是否與設(shè)定值一致。

（7）空壓機啟動后，查抄各系統(tǒng)事情是否正常，是否有漏油、漏氣等現(xiàn)象，是否有

不正常的聲音，如有異常，應(yīng)停機查抄。

空壓機啟動與停止步伐

6.5.2.1空壓機的啟動步伐

（1）啟動干燥機。

（2）接通電源，將急停按鈕復(fù)位，按下啟動按鈕。

（3）啟動運轉(zhuǎn)后，徐徐打開空氣出口門，保持出口壓力不低于0.6MPa。

（4）打開干燥機出口門。

6.5.2.2空壓機的停止步伐：

（1）先將空氣出口門封閉，使呆板卸載。

（2）按下停機按鈕。

（3）待油槽壓力降至0.42MPa時，停機。

（4）停機后封閉干燥機出口門。

6.5.3空壓機運行注意事項：

(1)油位不敷時，停機加油。

(2)操縱壓力不得高于銘牌所設(shè)最高壓力。

(3)壓縮機出口空氣溫度，正常為82?96C,凌駕96c清洗熱互換器，到達(dá)113c

自動停機。

(4)回油管視窗阻塞時，應(yīng)立即停機處理懲罰。

(5)查抄電壓及電流是否異常。

(6)查抄各潤滑油支管溫度是否異常，若任一支