班組精益管理

精益班組管理目錄精益生產(chǎn)管理1班組基礎(chǔ)管理2班組指標(biāo)管理3精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零”浪費(fèi)“零”災(zāi)害精益生產(chǎn)終極目標(biāo)“零”故障“零”缺陷標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本條件基本前提：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S的有效實(shí)施有序的生產(chǎn)管理經(jīng)常性的員工技術(shù)培訓(xùn)基本條件：正常合理科學(xué)的作業(yè)環(huán)境確定而合理的工作方法勝任的合格員工正常的速度精益生產(chǎn)指標(biāo)體系都涵蓋什么品質(zhì)——尋找、糾正和解決問題；柔性——小批量、單件流；投放市場(chǎng)時(shí)間——把開發(fā)時(shí)間減至最??；產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響；效率——提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi)；適應(yīng)性——標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作；學(xué)習(xí)——不斷改善。生產(chǎn)管理六大產(chǎn)出PQCDSMProductive：效率Quality：質(zhì)量Cost：成本Delivery：交期Safety：安全Morale：士氣精益的含義1、復(fù)雜2、片面3、層級(jí)4、職能5、制度6、控制7、外延8、達(dá)標(biāo)9、串行10、任務(wù)11、感性12、人治1、簡(jiǎn)潔2、系統(tǒng)3、扁平4、流程5、標(biāo)準(zhǔn)6、計(jì)劃7、內(nèi)涵8、改進(jìn)9、并行10、承諾11、理性12、人治精益粗放班組管理是企業(yè)最基本的管理工作。經(jīng)營層管理層執(zhí)行層總經(jīng)理、董事長經(jīng)理、主管、主任……工段長、隊(duì)長、線長、領(lǐng)班、班組長……班組是企業(yè)內(nèi)部從事生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和管理工作最基層的組織。82024/1/16班組基礎(chǔ)管理傳統(tǒng)班組管理精益班組管理VS被動(dòng)管理重結(jié)果經(jīng)驗(yàn)定性評(píng)價(jià)個(gè)人能力被動(dòng)改善強(qiáng)調(diào)個(gè)人能力…………自主管理重過程標(biāo)準(zhǔn)定量評(píng)價(jià)團(tuán)隊(duì)能力自主改善團(tuán)隊(duì)工作法…………92024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組的基本類型生產(chǎn)班組輔助班組職能班組功能性班組102024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組管理的特點(diǎn)小、全、實(shí)、細(xì)小是班組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)小主要表現(xiàn)為規(guī)模小、人員少。全是班組的任務(wù)的特點(diǎn)全是指企業(yè)的任何工作都要落實(shí)到班組，都要貫徹到班組。實(shí)是班組的管理特點(diǎn)企業(yè)的各項(xiàng)管理工作通過多層次的分解，最終都要落實(shí)到班組。細(xì)是班組的工作特點(diǎn)細(xì)是指任務(wù)分配細(xì)，各種考核細(xì)，管理工作細(xì)。112024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組的地位1.班組是企業(yè)生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)在社會(huì)化大生產(chǎn)條件下，共同勞動(dòng)、分工協(xié)作，必須象鏈條一樣一環(huán)扣一環(huán)地緊密結(jié)合，班組就是這根鏈條上最基本、最重要的環(huán)節(jié)2.班組是增強(qiáng)企業(yè)活力的源頭企業(yè)活力的源泉在于勞動(dòng)者的積極性和創(chuàng)造力，而班組是從事勞動(dòng)、創(chuàng)造財(cái)富的主要場(chǎng)所，只有班組的每個(gè)成員的主動(dòng)性和創(chuàng)造性發(fā)揮出來，企業(yè)才能充滿生機(jī)。班組搞不好，企業(yè)“活”不了。122024/1/16班組基礎(chǔ)管理4.班組是推進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要力量企業(yè)的技術(shù)改造，消化引進(jìn)新技術(shù)需要多層次的積極努力，但技術(shù)進(jìn)步的具體工作很多都要落實(shí)到班組，只有班組每個(gè)成員提高了技術(shù)業(yè)務(wù)和文化素質(zhì)，積極搞革新、提建議，發(fā)揮聰明才智，才能加快技術(shù)進(jìn)步。3.班組是企業(yè)管理的基礎(chǔ)企業(yè)抓管理、全面提高素質(zhì)，關(guān)鍵是通過班組把定額、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量、原始記錄、設(shè)備這些基礎(chǔ)工作抓好，才能把品質(zhì)搞上去、消耗降下來。全面提高企業(yè)管理水平必須從班組這個(gè)基礎(chǔ)抓起！5.班組是企業(yè)實(shí)行民主管理的一個(gè)層次企業(yè)的各項(xiàng)管理工作都是具體落實(shí)到班組的，由班組實(shí)行民主管理，不僅可以使企業(yè)方針目標(biāo)的實(shí)施和各項(xiàng)業(yè)務(wù)的執(zhí)行成為每個(gè)員工的自覺行動(dòng)，而且使企業(yè)的民主管理具有最廣泛、最經(jīng)常、最直接的群眾基礎(chǔ)。132024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組管理的基本內(nèi)容班組管理活動(dòng)中應(yīng)做的具體工作有生產(chǎn)管理、經(jīng)濟(jì)核算、安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、持續(xù)改善工作等等。具體工作有8個(gè)方面：1.建立、健全以崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)管理制度，做到工作有內(nèi)容、考核有標(biāo)準(zhǔn)。2.把任務(wù)分解到機(jī)臺(tái)、員工個(gè)人，實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，堅(jiān)持按勞計(jì)酬。3.貫徹執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，合理使用工裝，開展全面品質(zhì)管理，確保產(chǎn)品品質(zhì)。即：制度、人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息、改善142024/1/16班組基礎(chǔ)管理4.推行TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)），搞好設(shè)備日常點(diǎn)檢、維護(hù)，做到維修人員少、維修費(fèi)用少、停機(jī)時(shí)間少、設(shè)備開動(dòng)率高。5.組織教育培訓(xùn)，開展崗位練兵、一專多能、一人多機(jī)。6.實(shí)行看板生產(chǎn)，按作業(yè)計(jì)劃組織均衡生產(chǎn)，按定額管理好原材料和在制品。7.認(rèn)真填寫原始記錄和憑證，做到及時(shí)、齊全、清晰、準(zhǔn)確，經(jīng)得起檢查。8.組織開展合理化建議活動(dòng)，推行自主持續(xù)改善。152024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)班組長的主要業(yè)務(wù)：1.對(duì)持續(xù)改進(jìn)和問題解決的過程負(fù)責(zé)；2.對(duì)班組成員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律管理和勞動(dòng)紀(jì)律教育；3.嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度，做好考勤記錄，及時(shí)公布；4.掌握本班組的出勤情況，準(zhǔn)確、及時(shí)填報(bào)考勤統(tǒng)計(jì)表；5.負(fù)責(zé)清查小組成員到崗情況，及時(shí)收存、上交考勤表及各種休假證明；6.貫徹執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，宣傳工資和獎(jiǎng)勵(lì)的政策和規(guī)定；7.負(fù)責(zé)班組管理推進(jìn)看板有關(guān)數(shù)據(jù)的及時(shí)更新。162024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理員的主要業(yè)務(wù)：1.組織推進(jìn)班組6S管理；2.協(xié)助班組長的管理工作；3.負(fù)責(zé)班組區(qū)域的日常檢查工作；4.組織班組員工開展現(xiàn)場(chǎng)整改活動(dòng)；5.負(fù)責(zé)填寫6S相關(guān)的管理表格。172024/1/16班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)質(zhì)量管理員的主要業(yè)務(wù)：1.協(xié)助班組長組織班組成員學(xué)習(xí)公司有關(guān)質(zhì)量的文件和質(zhì)量制度，牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量意識(shí)；2.負(fù)責(zé)開展質(zhì)量攻關(guān)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)；3.追蹤試驗(yàn)結(jié)果與工作小組共享信息；4.定期檢查班組工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及班組成員的執(zhí)行情況；5.配合車間搞好質(zhì)量培訓(xùn)，做到持證上崗；6.協(xié)助班組長嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格不接收；本道工序不合格不流轉(zhuǎn)的規(guī)定；7.收集、整理班組質(zhì)量記錄，隨時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量的有效憑證；8.檢查統(tǒng)計(jì)過程控制圖表（SPC），確保小組看板上的質(zhì)量資料是最新狀態(tài)；9.對(duì)違反工藝紀(jì)律和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工、制作行為有權(quán)制止，并即使向車間報(bào)告；10.對(duì)重大質(zhì)量問題要進(jìn)行有效控制，可越級(jí)反映，對(duì)班組質(zhì)量獎(jiǎng)懲有建議權(quán)。182024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)安全管理員的主要業(yè)務(wù)：1.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)本班組員工安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2.定期組織班組員工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核；3.檢查并記錄工作區(qū)域與安全有關(guān)的日常整理與清潔狀況，確保在小組安全記錄完整及班組管理看板上安全的資料是最新的；4.堅(jiān)持安全生產(chǎn)日查和周查規(guī)定，對(duì)違章人員和不安全因素應(yīng)及時(shí)處理和報(bào)告；5.事故統(tǒng)計(jì)、發(fā)布（虛驚事件、損失工日事件）。192024/1/16班組基礎(chǔ)管理班組兩長三大員的主要業(yè)務(wù)生產(chǎn)員的主要業(yè)務(wù)：1.積極參與小組的各項(xiàng)活動(dòng)，服從小組長安排；2.在各自的工作區(qū)域內(nèi)完成規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)；3.具有持續(xù)改進(jìn)和發(fā)現(xiàn)、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的意識(shí)和行動(dòng)。202024/1/16班組基礎(chǔ)管理生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議與班前會(huì)生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議質(zhì)量分析會(huì)成本分析會(huì)生產(chǎn)例會(huì)班前會(huì)及其管理班前會(huì)目前的現(xiàn)狀與困難班前會(huì)管理必須創(chuàng)新班前(后）會(huì)與班組建設(shè)班前會(huì)在什么地方召開？班前會(huì)的主題都包括哪些？如何挖掘班前會(huì)的潛力？如何利用班前會(huì)做好班組建設(shè)工作？模塊化的班前會(huì)星期一：以質(zhì)量為主題星期二：以設(shè)備維護(hù)維修為主題星期三：以現(xiàn)場(chǎng)管理為主題星期四：以成本管理為主題星期五：以安全為主題解決問題式的班前會(huì)把班前會(huì)開到“問題”現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)班解決一個(gè)“問題”把解決的“問題”記錄到班前會(huì)記錄簿上整頓的十個(gè)要點(diǎn)常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場(chǎng)所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。要點(diǎn)一：依據(jù)使用頻率決定放置場(chǎng)所要點(diǎn)二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄按工序順序流動(dòng)關(guān)鍵工序先行避免往復(fù)迂回運(yùn)輸先進(jìn)先出要點(diǎn)三：調(diào)整位置，單向流動(dòng)要點(diǎn)四：定置管理定置定位定量定點(diǎn)箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)放置要點(diǎn)五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場(chǎng)、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。要點(diǎn)六：四號(hào)定位五五碼放主通道：暗紅色廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點(diǎn)七：色彩管理直觀透明愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點(diǎn)八：工具物料拿取方便讓所有人一看就知道怎樣做要點(diǎn)九：看板管理公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點(diǎn)十：標(biāo)示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標(biāo)識(shí)提示透明化素質(zhì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求

人人養(yǎng)成好習(xí)慣，形成良好行為方式和向上的進(jìn)取精神。目的全體員工對(duì)象提高個(gè)人修養(yǎng)營造團(tuán)隊(duì)精神生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)表區(qū)分活動(dòng)內(nèi)容五分鐘5S活動(dòng)1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯(cuò)位置的物品6將標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動(dòng)1實(shí)施五分鐘5S活動(dòng)的所有內(nèi)容2用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其他位置3固定可能脫落的標(biāo)簽4清潔地面5扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6檢查標(biāo)簽、說明書、入油口和糾正任何差錯(cuò)現(xiàn)場(chǎng)巡察判定一百條項(xiàng)目判定重點(diǎn)整理1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無用或暫無用物品須取走2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品應(yīng)放置在不良品區(qū)內(nèi)5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上10.標(biāo)志膠帶顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）11.卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置12.沒有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上13.治具架上長期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開14.測(cè)量工具的放置處應(yīng)無其他物品放置15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的雜物19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置項(xiàng)目判定重點(diǎn)整頓41.不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外43.零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備44.塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46.應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48工具架上應(yīng)有編碼管理及有品目表示49.在架子前應(yīng)能清楚辨明上面的編碼50.工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分51.潔具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52.潔具、工具應(yīng)按成品類別成套放置53.成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號(hào)區(qū)分開54.成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分55.成品上應(yīng)有編碼（番號(hào)）、數(shù)量的表示56.包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)做出規(guī)定57.潔具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58.不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59.測(cè)定具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60.私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上61.測(cè)定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料項(xiàng)目判定重點(diǎn)清掃62.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物63.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域64.地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔65.工作臺(tái)、文件柜、工具、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污66.設(shè)備、配膳箱應(yīng)保持無灰塵、無油污67.地面應(yīng)定時(shí)清洗，保持無灰塵、無油污68.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫69.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落70.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈71.不做與工作無關(guān)的事72.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度73.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工74.積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令75.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)修養(yǎng)76.按規(guī)定穿工鞋、工作服、佩帶領(lǐng)帶、廠證、不穿牛仔褲77.吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙78.工作前、用膳前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì)，不插隊(duì)79.按要求將手套戴好80.對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀81.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好82.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生項(xiàng)目判定重點(diǎn)安全84.對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)85.各安全出口的前面不能有物品堆積86.滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87.銷貨栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)89.所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)90.有無物品伸入或占用通道91.空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專任負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)93.嚴(yán)禁違章操作94.對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95.有否火種遺留辦公區(qū)96.桌面文具文件擺放是否整齊有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及時(shí)傾倒99.辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無塵100.人員儀容端正、精神飽滿，都在認(rèn)真工作班組指標(biāo)的來源核心指標(biāo)——KPI：核心指標(biāo)通常也就是我們通常所講的KPI，（KeyPerformanceIndicators關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)），通過對(duì)組織內(nèi)部流程的輸入端、輸出端的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、取樣、計(jì)算、分析，衡量流程績效的一種目標(biāo)式量化管理指標(biāo)。是把企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可操作的工作目標(biāo)的工具KPI設(shè)定的基本原則：

1、即80%的工作任務(wù)是由20%的關(guān)鍵行為完成的。因此，必須抓住20%的關(guān)鍵行為，對(duì)之進(jìn)行分析和衡量，這樣就能抓住業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)的重心。

2、SMART原則S：具體(Specific)；M：可度量(Measurable)；A：可實(shí)現(xiàn)(Attainable)；R：關(guān)聯(lián)性(Relevant)；T：有時(shí)限(Timebound)。412024/1/16班組指標(biāo)管理戰(zhàn)略與經(jīng)營指標(biāo)管控指標(biāo)過程指標(biāo)自上而下層層目標(biāo)分解自下而上層層業(yè)務(wù)保證分解分解公司高層部門工廠（事業(yè)部）反饋與認(rèn)同反饋與認(rèn)同一般由公司計(jì)劃管理（或戰(zhàn)略制定）部門確定形成SQDCME計(jì)分卡422024/1/16班組指標(biāo)管理S——安全工傷件數(shù)、損失工件數(shù)、損失工日數(shù)、虛驚事件Q——質(zhì)量一次合格率、單件缺陷數(shù)、D——交付整體效率OEE、生產(chǎn)達(dá)成率、停線時(shí)間

C——成本單件人工數(shù)、單件返工數(shù)、單件廢品成本、單件工業(yè)物料成本，單件水、電、氣消耗量M——士氣出勤率、人均提案件數(shù)、人均實(shí)施件數(shù)、小組員工培訓(xùn)天數(shù)E——環(huán)境單件水、電、氣消耗量，一般廢物、危險(xiǎn)廢物、可回收廢物量單車廢水處理量（僅限涂裝）SQDCME衡量指標(biāo)432024/1/16班組指標(biāo)管理

指標(biāo)分析與持續(xù)改進(jìn)通過各層級(jí)的月