硫化氫安全危害與防護培訓(xùn)

硫化氫危害與防護焦化硫磺車間范建選ppt提綱介紹一、相關(guān)法律法規(guī)、標準要求二、硫化氫的危害三、生產(chǎn)管理四、設(shè)備管理五、平安管理六、作業(yè)防護平安要求精選ppt一、相關(guān)法律法規(guī)、標準要求?平安生產(chǎn)法?第二十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其平安技術(shù)特性，采取有效的平安防護措施，并對從業(yè)人員進行專門的平安生產(chǎn)教育和培訓(xùn)?！补?平安培訓(xùn)教育制度?中對“四新〞培訓(xùn)有明確要求8.3\8.4〕?職業(yè)病防治法??國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)平安生產(chǎn)工作的通知?(國發(fā)[2021]23號)精選ppt一、相關(guān)法律法規(guī)、標準要求?個體防護裝備選用標準?〔GB/T11651-2021〕?山東省勞動防護用品配備標準?〔DB37/1922-2021〕?山東省硫化氫防護平安管理規(guī)定??關(guān)于加強石油化工企業(yè)高含硫原油加工和儲運環(huán)節(jié)平安生產(chǎn)管理工作的緊急通知?〔魯安監(jiān)發(fā)[2007]62號〕精選ppt一、相關(guān)法律法規(guī)、標準要求國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)平安生產(chǎn)工作的通知(國發(fā)[2021]23號)切實強化企業(yè)平安生產(chǎn)主體責任落實。企業(yè)是平安生產(chǎn)的“內(nèi)因〞、根本，國家有關(guān)平安生產(chǎn)法律法規(guī)最終要落實到企業(yè)，全國平安生產(chǎn)整體水平的提高最終也必須表達在企業(yè)上。?通知?提出了“三個堅持〞：堅持以人為本，牢固樹立平安開展的理念，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟開展方式，把經(jīng)濟開展建立在平安生產(chǎn)有可靠保證的根底上；堅持“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞的方針精選ppt一、相關(guān)法律法規(guī)、標準要求的方針，從管理、制度、標準和技術(shù)等方面，全面加強企業(yè)平安管理；堅持依法依規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營，集中整治非法違法行為，強化責任落實和責任追究。這“三個堅持〞是指導(dǎo)和推動加強企業(yè)平安生產(chǎn)工作的總體要求，必須貫穿平安生產(chǎn)工作的全過程。?通知?中明確提出：實行現(xiàn)場緊急撤人避險制度。賦予企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長和調(diào)度人員在遇到險情第一時間下達停產(chǎn)撤人命令的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。精選ppt二、硫化氫的危害1.物理與化學(xué)特性硫化氫是可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋味，相對分子質(zhì)量34．08，對空氣的相對密度1.19，熔點－82.9℃，沸點－60.3℃，易溶于水，20℃時2.9體積氣體溶于1體積水中，亦溶于醇類、二硫化碳、石油溶劑和原油中。20℃時蒸氣壓為1874.5kPa，空氣中爆炸極限為4.3％~45.5％〔體積比〕，自燃溫度260℃，它在空氣中的最終氧化產(chǎn)物為硫酸和〔或〕硫酸根陰離子。精選ppt二、硫化氫的危害2.毒理作用硫化氫是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜亦有明顯的刺激作用。急性毒性：較低濃度，即可引起呼吸道及眼粘膜的局部刺激作用；濃度愈高，全身性作用愈明顯，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)病癥和窒息病癥。硫化氫對人體的危害見表1。慢性毒性：長期低濃度接觸硫化氫會引起結(jié)膜炎和角膜損害。精選ppt二、硫化氫的危害中毒機理：硫化氫在水溶液中可離解成HS-、S2-和H+離子。在生理pH作用下，體內(nèi)硫化氫總量的2/3離解成HS-離子，約1/3為未離解的氫硫酸〔Ｈ2Ｓ〕，僅很少量離解成S2-，它們都具有局部刺激作用。硫化氫可與組織中堿性物質(zhì)結(jié)合形成硫化鈉，也具有腐蝕性，從而造成眼和呼吸道的損害。硫化氫主要經(jīng)呼吸道進入人體內(nèi)，在體內(nèi)的游離硫化氫和硫化物來不及氧化時，使中樞神經(jīng)麻痹，引起全身中毒反響。精選ppt二、硫化氫的危害硫化氫對人體的危害精選ppt三、生產(chǎn)管理1存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程工程中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。2市場營銷部應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進廠工作，以使硫含量不超過裝置設(shè)計規(guī)定值。3對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從原料中硫含量的分析評估開始，在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的根底上，精選ppt三、生產(chǎn)管理技術(shù)管理部要建立總硫和硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖，并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、設(shè)備、平安管理措施和規(guī)定，嚴格崗位操作規(guī)程或操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施4因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和平安管理等主管部門應(yīng)及時通知有關(guān)車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料〔介質(zhì)〕精選ppt三、生產(chǎn)管理硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。5加工高含硫原油時必須根據(jù)原油進廠情況，制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時應(yīng)采取上下硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計值以下。同時優(yōu)化生產(chǎn)平衡，確保有足夠的脫硫能力，使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計值以內(nèi)，保證產(chǎn)品硫含量達標6加工硫含量高過裝置設(shè)計值的新品種原油時，應(yīng)根據(jù)原油評價報告制定加工方案，方案中應(yīng)包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況，并提出平安防護措施。精選ppt三、生產(chǎn)管理7加工高含硫原油〔原料〕的裝置，應(yīng)按標準做好蒸餾裝置“一脫三注〞和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。8加工高含硫原油〔原料〕的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油〔氣〕應(yīng)控制硫含量在設(shè)計水平以下。9加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂〞冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。精選ppt三、生產(chǎn)管理10加工高含硫原油時，應(yīng)完善工藝措施，嚴格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標。正常情況下，嚴禁不脫硫液化氣進球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導(dǎo)致液化氣硫含量超標，應(yīng)改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。11加工高含硫原油〔原料〕的裝置，在停工檢修時，應(yīng)采取有效措施，對設(shè)備、儲罐存積的硫化亞鐵進行化學(xué)清洗處理，并對該設(shè)精選ppt三、生產(chǎn)管理備保持嚴密監(jiān)控，防止翻開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。12含硫污水應(yīng)密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的平安管理，保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴禁無組織排放，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣，防止硫化氫泄漏對人員的傷害13酸性氣必須100%回收制硫，制硫尾氣應(yīng)到達國家和地方的排放標準。精選ppt三、生產(chǎn)管理14企業(yè)綜合管理部應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，加強對加工高含硫原油過程中污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準確。15加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。精選ppt四、設(shè)備管理1認真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認工作，按照?加工高含硫原油局部裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見?〔中國石化集團石化股份煉[2001]89號〕的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細的材質(zhì)升級方案，消除隱患，確保裝置平安運行。2按照?加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定?和?關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定?〔中國石化集團石化精選ppt四、設(shè)備管理石化股份煉[2001]89號〕，切實做好設(shè)備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。3嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求，加強設(shè)備、管道平安監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點、機理，采用先進防腐技術(shù)，加強腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作，對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所要采取相應(yīng)的治理措施。精選ppt四、設(shè)備管理4局部長期停工和暫不開工的涉硫的生產(chǎn)裝置，應(yīng)進行化學(xué)清洗處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設(shè)備損壞。5按照?加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定?〔試行〕〔中國石化集團石化股份煉[2001]89號〕，落實含硫油罐的防腐措施。對原油罐、中間產(chǎn)品罐、產(chǎn)品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應(yīng)采取相應(yīng)的防腐精選ppt四、設(shè)備管理措施，防止腐蝕引發(fā)事故。6對難以防止產(chǎn)生硫化亞鐵的儲罐，應(yīng)進行內(nèi)防腐處理，并考慮使用內(nèi)浮頂罐加氮封。7對可能產(chǎn)生低溫硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備管道以及由硫介質(zhì)引起的露點腐蝕問題，要嚴格執(zhí)行標準、標準，并采取行之有效的措施。精選ppt五、平安管理1可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位要制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護管理規(guī)定，并建立定期隱患排查整改制度。定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估，并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。各單位要將本單位的監(jiān)測儀器及個體防護裝備落實專人管理并建立裝備檔案。2硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點部位，進行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺帳。精選ppt五、平安管理3在可能發(fā)生硫化氫中毒區(qū)域的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險危害因素告知牌，在作業(yè)的場所和危險點應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時，按?平安色?〔GB2893〕規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域，涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)〔如酸性氣管道〕。4裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標，風(fēng)向標的設(shè)置宜采用高點和低點雙點的設(shè)置方式，高點設(shè)置在裝置最高處，低點設(shè)置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。精選ppt五、平安管理5在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀，其低位報警點均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。6現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室，其聲音報警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報警，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計標準進行布置。精選ppt五、平安管理7根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備與作業(yè)人員數(shù)量相同的過濾式防毒面具及適量適用的正壓式呼吸保護器具，定期檢查、維護，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定8當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護器具，供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號過濾式防護用具時應(yīng)在濾毒罐外表注明適用物質(zhì)。精選ppt五、平安管理9禁止任何人不佩戴適宜的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。精選ppt六、作業(yè)防護平安要求1進入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實好平安防護措施，同時，根據(jù)作業(yè)條件選取佩戴好適用的防毒面具或正壓式呼吸保護器具、通訊設(shè)備〔對講機〕，系好救護帶〔繩〕，落實好平安防護措施，在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè)。2原那么上不應(yīng)進入工業(yè)下水道〔井〕、污水井、密閉容器，地下敞開式、半敞開式坑、槽、溝等危險場所作業(yè)，如需作業(yè)時，應(yīng)按?進入受限空間作業(yè)?有關(guān)平安管理規(guī)定執(zhí)行精選ppt六、作業(yè)防護平安要求3在含有硫化氫的原料油罐、粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上作業(yè)時，必需佩戴適用的防護器具，作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護。4涉及到硫化氫、氨氣等有毒介質(zhì)及在高溫高壓易燃易爆有毒窒息等危險狀態(tài)下進行的設(shè)備、儀表檢維修作業(yè)，應(yīng)建立高風(fēng)險設(shè)備、儀表檢維修作業(yè)許可制度，并事先制定處理〔施工〕平安技術(shù)方案，辦理和會簽設(shè)備檢修作業(yè)許可手續(xù)前方能施工。精選ppt六、作業(yè)防護平安要求5在拆卸、解體和更換設(shè)備、儀表之前，應(yīng)做最后一次設(shè)備的放空檢查和低點排空檢查。并確保設(shè)備的放空線和低點排空線始終處于開啟暢通狀態(tài)。6在拆卸、解體、更換設(shè)備、儀表或進行放空、排空檢查時，應(yīng)站在上風(fēng)口。7在拆卸設(shè)備、儀表或法蘭螺絲時，應(yīng)首先松開設(shè)備、儀表或管線法蘭一側(cè)的螺絲，待設(shè)備余壓全部放盡后，再卸開其他螺絲。作業(yè)時，要采用身體背向設(shè)備或法蘭開啟方向精選ppt六、作業(yè)防護平安要求的作業(yè)方式，以免受到殘存帶壓介質(zhì)的沖擊噴濺傷害。8在拆卸、解體和更換含有硫化氫等有毒物料的設(shè)備、儀表、閥門或?qū)辛蚧瘹涞慕橘|(zhì)儲罐進行人工切水作業(yè)時，作業(yè)人員必須全程佩戴好空氣呼吸器?，F(xiàn)場監(jiān)護人必須佩帶空氣呼吸器在同一作業(yè)區(qū)域進行近距離指導(dǎo)和監(jiān)護，何時解除空氣呼吸器佩帶，由現(xiàn)場監(jiān)護人員發(fā)出確認指令。同時，監(jiān)護人員應(yīng)配備便攜式硫化氫檢測報警儀器，以便確認現(xiàn)場的平安衛(wèi)生狀況。精選ppt六、作業(yè)防護平安要求9在設(shè)備的拆卸、解體和更換作業(yè)時，要及時回收設(shè)備內(nèi)殘存或閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的易燃有毒液體。嚴禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險品。10涉及到硫化氫、氫氣、液化氣、瓦斯等高風(fēng)險的設(shè)備檢維修作業(yè)時，施工主管部門應(yīng)組織車間和施工單位共同參加處理〔施工〕平安技術(shù)方案和應(yīng)急方案的制定。對作業(yè)時機、實施過程、實施方法等進行全面系統(tǒng)的風(fēng)險分析，對其平安可靠性和法規(guī)制度符合性進行充分的論證。精選ppt六、作業(yè)防護平安要求11處理〔施工〕平安方案中要對平安準備、吹掃置換、平安隔離、采樣分析、動態(tài)檢測、平安防護、平安監(jiān)護、平安聯(lián)系、逃生撤離、急救互救等