《現(xiàn)場改善方法》課件

《現(xiàn)場改善方法》ppt課件現(xiàn)場改善概述5S管理目視化管理快速換模生產(chǎn)看板管理持續(xù)改進目錄CONTENTS01現(xiàn)場改善概述現(xiàn)場改善的定義現(xiàn)場改善是指通過一系列方法和工具，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行優(yōu)化和改進，以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的過程。它是一種全面、系統(tǒng)的方法，涵蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場的各個方面，包括設(shè)備、工藝、人員、環(huán)境等。提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程。持續(xù)改進、全員參與、科學方法、數(shù)據(jù)驅(qū)動?，F(xiàn)場改善的目標和原則原則目標現(xiàn)場改善的流程和方法流程現(xiàn)狀分析、目標設(shè)定、改進措施制定、實施改進、效果評估。方法5S管理、目視化管理、快速換模、防錯技術(shù)、標準化作業(yè)等。025S管理將工作場所內(nèi)的物品區(qū)分為必要的和不必要的，將必要的物品留下，不必要的物品徹底清除。整理的定義整理的目的整理的方法騰出空間，防止誤用、誤送，塑造整潔的工作環(huán)境。定期檢查、清理不需要的物品，制定物品存放標準。030201整理（Seiri）把必要的物品按照規(guī)定的位置進行分類、排列，并標識明確。整頓的定義使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間，提高工作效率。整頓的目的確定物品的存放位置，制定標識方法，統(tǒng)一標識標準。整頓的方法整頓（Seiton）保持工作場所的整潔，清除污垢和垃圾。清掃的定義防止環(huán)境污染，保持設(shè)備精度，延長使用壽命。清掃的目的制定清掃計劃，明確清掃責任人，使用適當?shù)那鍜吖ぞ摺Ｇ鍜叩姆椒ㄇ鍜撸⊿eiso）

清潔（Seikeetsu）清潔的定義維護整理、整頓、清掃的成果，保持工作場所的整潔狀態(tài)。清潔的目的使工作場所始終處于最佳狀態(tài)，提高員工的工作滿意度。清潔的方法定期檢查、維護、保養(yǎng)設(shè)備，保持環(huán)境整潔，制定清潔標準。素養(yǎng)的定義培養(yǎng)員工的良好習慣，遵守規(guī)章制度，形成良好的企業(yè)文化。素養(yǎng)的目的提高員工素質(zhì)，增強團隊協(xié)作能力，提升企業(yè)形象。素養(yǎng)的方法制定員工行為規(guī)范，加強教育培訓，建立激勵機制。素養(yǎng)（Shitsuke）03目視化管理通過視覺感知來組織、管理和改善工作場所的一種方法。目視化管理定義提高工作效率、減少工作失誤、促進溝通協(xié)作、提升安全水平。目視化管理作用目視化管理的定義和作用使用標簽、標牌、顏色等標識工具，明確物品的名稱、用途、狀態(tài)等信息。標識管理通過繪制流程圖，直觀展示工作流程和步驟，便于員工理解和執(zhí)行。流程圖使用柱狀圖、餅圖等圖表形式，展示數(shù)據(jù)和信息，便于分析和比較。圖表設(shè)置看板，展示工作進度、質(zhì)量、安全等信息，便于員工了解和跟進?？窗骞芾砟恳暬芾淼姆椒ê凸ぞ叱掷m(xù)改進根據(jù)實施效果和反饋，不斷優(yōu)化目視化管理方案，提高管理效果。實施目視化管理將制作好的標識和看板應用到實際工作中，并監(jiān)督執(zhí)行情況。制作標識和看板根據(jù)設(shè)計好的標識和符號，制作相應的標簽、標牌、看板等。確定管理對象明確需要管理的物品、設(shè)備、區(qū)域等，確定管理范圍和目標。設(shè)計標識和符號根據(jù)管理需求，設(shè)計簡潔明了的標識和符號，便于員工識別。目視化管理的實施步驟04快速換模定義快速換模是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，旨在通過減少設(shè)備或生產(chǎn)線換型時間來提高生產(chǎn)效率。重要性在多品種、小批量生產(chǎn)環(huán)境下，快速換模對于提高生產(chǎn)效率和靈活性至關(guān)重要，有助于降低生產(chǎn)成本、減少庫存和增強企業(yè)競爭力?？焖贀Q模的定義和重要性快速換模的步驟和方法010203識別并確定換模時間浪費點；制定詳細的換模改善計劃；步驟實施換模改善措施；持續(xù)監(jiān)控和優(yōu)化換模過程?？焖贀Q模的步驟和方法通過標準化作業(yè)，減少換模過程中的不必要動作和浪費；標準化作業(yè)使用快速夾緊裝置，簡化夾具更換過程；快速夾緊裝置快速換模的步驟和方法模塊化設(shè)計采用模塊化設(shè)計，將生產(chǎn)線劃分為獨立模塊，便于快速更換；培訓和意識提升加強員工培訓，提高操作技能和換模意識?？焖贀Q模的步驟和方法VS某汽車制造企業(yè)通過快速換模技術(shù)，將生產(chǎn)線換模時間從原來的3小時縮短至30分鐘，提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。案例二某電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)采用快速換模方法，實現(xiàn)了從生產(chǎn)A產(chǎn)品到B產(chǎn)品的快速轉(zhuǎn)換，滿足了市場需求的快速變化，增強了企業(yè)的市場競爭力。案例一快速換模的案例分析05生產(chǎn)看板管理生產(chǎn)看板管理的定義和作用生產(chǎn)看板管理是一種以看板為信息傳遞工具，對生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)過程進行控制和調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理方式。定義生產(chǎn)看板管理能夠有效地控制生產(chǎn)進度、調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要工具之一。作用生產(chǎn)看板主要包括工序看板、領(lǐng)取看板、臨時看板和外協(xié)看板等。生產(chǎn)看板的內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度等信息，以及操作規(guī)程、注意事項等生產(chǎn)管理要求。種類內(nèi)容生產(chǎn)看板的種類和內(nèi)容123實施步驟1.確定生產(chǎn)計劃和目標，制定看板運行規(guī)則。2.確定看板的使用范圍和數(shù)量，設(shè)計看板樣式。生產(chǎn)看板管理的實施步驟和注意事項035.實施看板管理，監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時調(diào)整和優(yōu)化。013.建立看板臺賬，記錄生產(chǎn)進度和庫存情況。024.培訓操作人員和管理人員，確保他們能夠正確使用和管理看板。生產(chǎn)看板管理的實施步驟和注意事項注意事項2.看板管理需要與實際生產(chǎn)情況相結(jié)合，不能生搬硬套。1.看板管理需要全員參與，各部門要密切配合，共同推進。3.看板管理需要定期檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施改進。生產(chǎn)看板管理的實施步驟和注意事項06持續(xù)改進定義持續(xù)改進是指不斷對產(chǎn)品、服務、過程等進行評估、調(diào)整和完善，以實現(xiàn)更好的結(jié)果和滿足更高的標準。要點一要點二重要性持續(xù)改進是現(xiàn)代企業(yè)競爭的核心，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強客戶滿意度，從而保持競爭優(yōu)勢。持續(xù)改進的定義和重要性步驟2.分析現(xiàn)狀和問題1.確定改進目標持續(xù)改進的步驟和方法持續(xù)改進的步驟和方法013.制定改進方案024.實施改進措施5.評估改進效果031.精益生產(chǎn)通過消除浪費、提高效率來降低成本、提高質(zhì)量。2.六西格瑪通過定義、測量、分析、改進、控制五個階段來提高過程能力和降低變異。3.敏捷方法通過快速響應變化和客戶需求，提高產(chǎn)品和服務的質(zhì)量和交付速度。持續(xù)改進的步驟和方法某汽車制造企業(yè)通過采用精益生產(chǎn)方法，優(yōu)化生產(chǎn)線布局，減少生產(chǎn)過程中的浪費，提高了生產(chǎn)效率和