路基路面現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（一）

城市道路檢測(cè)

從業(yè)人員培訓(xùn)

路基路面現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)第一節(jié)挖坑及鉆芯法測(cè)定路面厚度

試驗(yàn)方法（305頁(yè)）(一)目的和適用范圍

1.路面厚度是指基層，面層材料壓實(shí)成型后的厚度及路面總厚度，以mm計(jì)。2.本方法適用于路面各層施工過(guò)程中的厚度檢驗(yàn)及工程竣工驗(yàn)收檢查使用，基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測(cè)定，瀝青面層及水泥混凝土路面板的厚度宜用鉆孔法測(cè)定。(二)儀具與材料

1.挖坑用鎬、鏟、鑿子、錘子、毛刷。2.取樣用路面芯樣鉆機(jī)及鉆頭，冷卻水，鉆頭直徑50mm、100mm或150mm(對(duì)基層材料有可能損壞試件時(shí)，也可用直徑φ150mm的鉆頭)。

3.量尺：鋼卷尺、鋼板尺、卡尺。4.補(bǔ)坑材料：與檢查層位的材料相同。5.補(bǔ)坑用具：夯、熱夯、水等。6.其他：搪瓷盤、棉紗等。（三）方法與步驟

1.用挖坑法測(cè)定厚度的步驟：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求：按隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置，如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（2）在選擇試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊約40cm×40cm的平坦表面，用毛刷將其清掃干凈。（3）根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ?，開(kāi)挖這一層材料，直到層位底面，在便于開(kāi)挖的前提下，開(kāi)挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開(kāi)挖邊將材料鏟出，置搪瓷盤中。

（4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為下一層的頂面。（5）將鋼板尺平放橫跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具盡量在坑的中部位置垂直伸至坑底，測(cè)量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以mm計(jì)，準(zhǔn)確到1mm。2.用鉆孔取樣法測(cè)定厚度的步驟：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，按隨機(jī)取樣決定鉆孔檢查的位置，如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（2）用路面取機(jī)芯樣鉆孔機(jī)，芯樣的直徑通常為φ100mm，如芯樣僅供測(cè)量厚度，不作其他試驗(yàn)時(shí)，對(duì)瀝青面層與水泥混凝土邊可用直徑φ50mm的鉆頭，對(duì)基層材料如有可能損壞試件時(shí)，也可用直徑φ150mm的鉆頭，鉆孔深度均必須達(dá)到層厚。（3）仔細(xì)取出芯樣，清除底面灰土，找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對(duì)稱的十字方向四處量取表面至上下層的界面的高度，取其平均值，即為該層的厚度，準(zhǔn)確到1mm。四.計(jì)算（1）按下式計(jì)算實(shí)測(cè)厚度T1i與設(shè)計(jì)厚度Toi之差。ΔTi＝T1i﹣Toi

（2）當(dāng)為檢查路面總厚度時(shí)，則將各層平均厚度相加即為路面總厚度。按式（8-1-2）計(jì)算一個(gè)評(píng)定路段檢測(cè)厚度的代表值：

第二節(jié)路基路面壓實(shí)度一、挖坑灌砂法測(cè)定壓實(shí)度試驗(yàn)方法（一）目的和適用范圍（1）本試驗(yàn)法適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定路基，基層或底基層及砂石路面的各種材料壓實(shí)層的密度和壓實(shí)度檢測(cè);

但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實(shí)度檢測(cè)。2）用挖坑灌砂法測(cè)定密度和壓實(shí)度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)集料的最大粒徑小于13.2mm，測(cè)定層的厚度不150mm時(shí)，宜采用φ100mm的小型灌砂洞測(cè)試。（2）當(dāng)集料的最大粒徑大于或等于13.2mm，但不大于31.5mm，測(cè)定層的厚度不超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)用φ150mm的大型灌砂筒測(cè)試。2.儀具與材料

（1）灌砂筒有大小兩種，為一金屬圓筒(可用鍍鋅鐵皮制作)有大小兩種，，筒底中心有一個(gè)圓孔。下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開(kāi)口，直徑與儲(chǔ)砂筒的圓孔相同，漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏頭上開(kāi)口相接。自儲(chǔ)砂筒筒底與漏斗頂端鐵板之間設(shè)有開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)為一薄鐵板，一端與筒底及漏斗鐵板鉸接在一起，另一端伸出筒身外，開(kāi)關(guān)鐵板上也有一個(gè)相同直徑的圓孔。（2）金屬標(biāo)準(zhǔn)罐用薄鐵板作金屬罐，用于小罐砂筒的內(nèi)徑為100mm，高150mm，用于大灌砂筒的直徑為150mm，高200mm，上端周圍均有一罐緣。（3）基板用薄鐵板制作的金屬方盤，盤中心有一圓孔。（4）玻璃板邊長(zhǎng)約500mm~600mm的方形板（5）試樣盤小筒挖出的試樣可用飯盒存放、大筒挖出的試樣可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盤存放（6）天平或臺(tái)稱稱量10-15kg，數(shù)量不大于1g，用于含水量測(cè)定的天平精度，對(duì)細(xì)粒土、中粒土、粗粒土宜分別為0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量測(cè)定器具如鋁盒、烘箱等。（8）量砂

粒徑0.30-0.60mm清潔干燥的均勻砂，約20-40kg，使用前須洗凈烘干，并放置足夠的時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。

（10）其它：鑿子、改錐、鐵錘、長(zhǎng)把勺、長(zhǎng)把小簸箕、毛刷等。（三）方法與步驟（1）按現(xiàn)行試驗(yàn)方法。對(duì)檢測(cè)對(duì)象試樣用同種材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度及最佳含水量。（2）按規(guī)定選用適宜的灌砂筒。（3）標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量，步驟如下：

①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至筒頂?shù)木嚯x15mm左右為止。稱取筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g，以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)該維持與高度裝砂質(zhì)量不變。

②將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開(kāi)口圓孔及開(kāi)關(guān)鐵板中心的圓孔上下對(duì)準(zhǔn)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)(或等于標(biāo)定罐的容積)，然后關(guān)上開(kāi)關(guān)，此步驟不能省略，它是為使量砂處于測(cè)量時(shí)的狀態(tài)，以準(zhǔn)確地得到量砂的體積。

③不晃動(dòng)灌砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。

④收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g，玻璃板上的砂就是填滿筒下圓錐體的砂(m2)。

⑤重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。（4）標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量ρs

(g/cm3)其步驟如下：

①用水確定標(biāo)定罐的容積v，準(zhǔn)確至1mL。標(biāo)定量砂密度

②在灌砂筒中裝入質(zhì)量為m1的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出。在整個(gè)流砂過(guò)程中，不要碰動(dòng)灌砂筒，直到灌砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量(m3)，準(zhǔn)確至1g。

③按下式計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量ma(g)：ma=m1-m2-m3

式中:ma—標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量(g)

m1—灌砂筒裝入標(biāo)定罐砂的總質(zhì)量(g)

m2—灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量(g)

m3—灌砂筒裝入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量(g)。

④重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。

⑤按下式計(jì)算量砂的單位質(zhì)量ρs

(g/cm3)ρs

=ma/V其中：ρs

---量砂的單位質(zhì)量(g/cm3)V----標(biāo)定罐的體積（cm3）（5）試驗(yàn)步驟:

①在試驗(yàn)地點(diǎn),選一塊平坦表面,并將其清掃干凈,其面積不小于基板面積。

②將基板放在平坦表面上,如果表面粗糙度較大,則將盛有量砂(m5)的灌砂筒放在基板中間圓孔上。將罐砂筒的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下灌砂并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量(m6),準(zhǔn)確至1g。

③取走基板，并將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收回，重新將表面清掃干凈。

④將基板放回清掃干凈的表面上(盡量放在原處)，沿基板中孔鑿洞(洞的直徑與灌砂筒一致)。在鑿洞的過(guò)程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時(shí)將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不要使水分蒸發(fā)。也可放在大試樣盆內(nèi)。試洞深度等于測(cè)定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對(duì)土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水份蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質(zhì)量，全部取出材料的總質(zhì)量為mW，準(zhǔn)確至1g。

⑤從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或清凈的搪瓷盒內(nèi)，測(cè)定其含水量(ω以%計(jì))。樣品的數(shù)量如下：

用小灌砂筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土，不少于100g，對(duì)于各種中粒土，不少于500g。用大灌砂筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土，不少于200g，對(duì)于各種中粒土，不少于是1000g，對(duì)于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定土，不少于2000g，稱其質(zhì)量md。

⑥將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間(儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m1)，使灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞。打開(kāi)灌砂筒的開(kāi)關(guān)，讓砂流入試坑中。在此期間，應(yīng)注意勿碰動(dòng)灌砂筒。直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量(m4)準(zhǔn)確至1g。

⑦如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去②和③的操作。(即：省略放置基板的過(guò)程。如果表面粗糙而不放基板，其檢測(cè)結(jié)果有可能？)

在試洞挖好后，將灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板。打開(kāi)筒的開(kāi)關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動(dòng)灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量(m’4)，準(zhǔn)確至1g。

⑧仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)該重新烘干、過(guò)篩，并放置一段時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。（四）計(jì)算（灌砂法壓實(shí)度要求會(huì)計(jì)算）（1）按下式計(jì)算填滿試坑所用的砂質(zhì)量mb(g):灌砂時(shí)，試坑上放基板時(shí):mb=m1－m4－(m5－m6)灌砂時(shí)，試坑上不放基板時(shí)，mb=m1－m’4－m2（2）按下式計(jì)算試坑材料的濕密度(濕容重)ρW(g/cm3)：ρW=mW/mb×rs

（3）按下式計(jì)算試坑材料的干密度pd(g/cm3)：ρd＝ρw/（1+0.01ω）

（4）當(dāng)以水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的場(chǎng)合，可按下式計(jì)算干密度ρd(g/cm3)。ρd=md/mb×ρs

（5）按下式計(jì)算施工壓實(shí)度(K)K=ρd/ρc×1005.報(bào)告各種材料的干密度均準(zhǔn)確至0.01g/cm3。（要求會(huì)計(jì)算）三、環(huán)刀法測(cè)定壓實(shí)度試驗(yàn)方法（一）目的與適用范圍1.本方法規(guī)定在公路工程現(xiàn)場(chǎng)用環(huán)刀法測(cè)定土基及路面材料的密度及壓實(shí)度。2.本方法適用于細(xì)粒土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土的密度。但無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，其齡期不宜超過(guò)2天，且宜用于施工過(guò)程中的壓實(shí)度檢驗(yàn)。（二）儀具與材料技術(shù)要求(1)人工取土器：包括環(huán)刀、環(huán)蓋，定向筒和擊實(shí)錘系統(tǒng)（導(dǎo)桿、落錘、手柄）。環(huán)刀內(nèi)徑6～8cm，高2～3cm，壁厚1.5～2mm。(2)電動(dòng)取土器：包括底座、行走輪、立柱齒、輪箱、升降機(jī)構(gòu)、取芯頭等。

(3)天平：感量0.1g（用于取芯頭內(nèi)徑小于70mm樣品的稱量）。

(4)其它：鎬、小鐵鍬、修土刀、直尺、木板、毛刷、鋼絲鋸、凡士林，測(cè)定含水量設(shè)備等。（三）方法與步驟

(1)按有關(guān)試驗(yàn)方法對(duì)檢測(cè)對(duì)象試樣用同種材料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度（ρc）及最佳含水量。（2）用人工取土器測(cè)定粘性土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度的步驟：①擦凈環(huán)刀，將取環(huán)刀質(zhì)量m2。準(zhǔn)確至0.1g。②在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cm×30cm的地面清掃干凈，并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)一定深度，使環(huán)刀打下后能達(dá)到要求的取土深度，但不得將下層擾動(dòng)。

③將定向筒齒釘固定鏟平的地面上。順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。④將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實(shí)層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。⑤去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。⑥輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊到中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測(cè)直到修平為止。⑦擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取出環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量m1，準(zhǔn)確到0.1g。⑧自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測(cè)定期含水率（w）。

（3）測(cè)定砂性土、電動(dòng)取土器部分略（四）按式（8-14）和（8-15）分別計(jì)算土樣的濕密度和干密度：

（8-14）

（8-15）第三節(jié)路面平整度平整度測(cè)試設(shè)備分為斷面類及反應(yīng)類兩類斷面類:實(shí)際上是測(cè)定路面表面凹凸情況的,如最常用的3m直尺及連續(xù)式平整度儀；反應(yīng)類:測(cè)定路面凹凸引起車輛振動(dòng)的顛簸情況。為舒適性能指標(biāo)，最常用的測(cè)試設(shè)備是車載式顛簸累積儀。方法特點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)3m直尺設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)果直觀，間斷測(cè)試，工作效率低，反應(yīng)凹凸程度最大間隙h（mm）連續(xù)式平整度儀設(shè)備較復(fù)雜，連續(xù)測(cè)試，工作效率高，反應(yīng)凹凸程度標(biāo)準(zhǔn)差σ（mm）顛簸累積儀設(shè)備較復(fù)雜，連續(xù)測(cè)試，工作效率高，反應(yīng)凹凸程度單向累計(jì)值VBI（cm/km）一、直尺測(cè)定平整度試驗(yàn)方法（一）目的與適用范圍1.本方法規(guī)定用三米直尺測(cè)定路表面的平整度，定義三米直尺基準(zhǔn)面距離路表面的最大間隙表示路基路面的平整度，以mm計(jì)。2.本方法適用于測(cè)定壓實(shí)成型的路面各層表面的平整度，以評(píng)定路面的施工質(zhì)量及使用質(zhì)量，也可用于路基表面成型后的施工平整度檢測(cè)。（二）儀具與材料技術(shù)要求1.三米直尺：硬木或鋁合金型鋼制，底面平直，長(zhǎng)3m。2.楔形塞尺：木或金屬制的三角形塞尺，有手柄。

（三）方法與步驟1.準(zhǔn)備工作（1）按有關(guān)規(guī)定選擇測(cè)試路段。（2）在測(cè)試路段路面上選擇測(cè)試地點(diǎn)：當(dāng)為瀝青路面施工過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，測(cè)試地點(diǎn)應(yīng)選在接縫處，以單桿檢測(cè)評(píng)定；除高速公路以外，可用其他等級(jí)公路路基路面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收或進(jìn)行路況評(píng)定，每200m測(cè)2處，每處連續(xù)測(cè)量10尺。除特殊需要者外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線80～100cm）作為連續(xù)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)位置。對(duì)舊路已形成車轍的路面。應(yīng)取車轍中間位置為測(cè)定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。（3）清掃路面測(cè)定位置的污物。2.測(cè)試步驟（1）在施工過(guò)程中檢測(cè)時(shí)，按根據(jù)需要確定的方向，將三米直尺擺在測(cè)試地點(diǎn)的路面上。（2）目測(cè)3米直尺的底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。（3）用有高度標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記其最大間隙的高度（mm）準(zhǔn)確至0.2mm。（四）計(jì)算單桿檢測(cè)路面的平整度計(jì)算以三米直尺與路面的最大間隙度為測(cè)定結(jié)果。連續(xù)測(cè)定10尺時(shí)，判斷每個(gè)測(cè)定值是否合格，根據(jù)要求計(jì)算合格百分率，并計(jì)算10個(gè)最大間隙的平均值。（五）報(bào)告單桿檢測(cè)的結(jié)果應(yīng)隨時(shí)記錄測(cè)試位置及檢測(cè)結(jié)果。連續(xù)測(cè)定10尺時(shí)，報(bào)告平均值、不合格尺數(shù)、合格率。（六）試驗(yàn)注意事項(xiàng)3m直尺測(cè)定法有單尺測(cè)定最大間隙及等距離（1.5m）連續(xù)測(cè)定兩種。兩種方法測(cè)定的路面平整度有較好的相關(guān)關(guān)系。前者常用于施工質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收，單尺測(cè)定時(shí)要計(jì)算出測(cè)定段的合格率；等距離連續(xù)測(cè)試也可用于施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收，要算出標(biāo)準(zhǔn)差，用標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)表示平整程度，但不適用于單尺測(cè)定最大間隙評(píng)定。

二、連續(xù)式平整度儀測(cè)試平整度試驗(yàn)方法（一）目的與適用范圍1.本方法適用于連續(xù)式平整度儀測(cè)定路表面不平整度的標(biāo)準(zhǔn)差δ，以表示路面的平整度，以mm計(jì)。2.本方法適用于測(cè)定路表面的平整度，評(píng)定路面的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，但不適用于在己有較多坑槽、破損嚴(yán)重的路面上測(cè)定。

（二）儀具與材料技術(shù)要求1.連續(xù)式平整度儀2.牽引車：小面包車或其他小型牽引汽車。3.皮尺或測(cè)繩。

（三）方法與步驟1.準(zhǔn)備工作（1）選擇測(cè)試路段路面測(cè)試地點(diǎn)，同3m直尺法。（2）當(dāng)為施工過(guò)程中質(zhì)量檢測(cè)需要時(shí)，測(cè)試地點(diǎn)根據(jù)需要決定；當(dāng)為路面工程質(zhì)