《互換性與測量技術》課程標準

《互換性與測量技術》課程標準課程名稱：互換性與測量技術適用專業(yè)：機電技術應用專業(yè)、機電設備安裝與維修專業(yè)一、課程的性質本課程是中等職業(yè)學校數(shù)控專業(yè)核心技術課。通過本課程的學習，使學生掌握零件測量和產(chǎn)品質量控制的基本方法和技能；了解公差配合基本知識和最新的國家標準；熟練掌握通用量具和測量儀器的基本原理和使用方法，會根據(jù)不同的精度要求選擇適合的量具和儀器；掌握形位誤差和表面粗糙度的檢測工藝；為今后學習其他課程打下堅實的基礎，也為今后的技術工作打下基礎。二、課程的設計思路本課程針對中等職業(yè)學校學生的實際情況，貫徹“基于工作過程”的設計思路，堅持理實一體化的教學理念，注重學生質量意識、質量檢測技能與職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，將崗位素質教育和技能培養(yǎng)有機地結合起來。教學中，既可作為一門專業(yè)課程單列教授，也可將課程中的項目活動穿插到其他課程項目中教學，具有很強的實用性與靈活性。建議課時：64學時三、課程目標學習該課程的目的是使學生掌握零件測量和產(chǎn)品質量控制的基本方法和技能；了解公差配合基本知識和最新的國家標準；熟練掌握通用量具和測量儀器的基本原理和使用方法,會根據(jù)不同的精度要求選擇適合的量具和儀器；掌握形位誤差和表面粗糙度的檢測工藝。具體目標如下：（一）技能目標：.掌握質量、互換性、標準化等概念；.會使用常用測量工具；.會檢測零件的線性尺寸、形位誤差、螺紋、表面粗糙度；.會控制零件加工過程的質量；.了解現(xiàn)代精密測量儀器及技術。（二）方法目標：

1?培養(yǎng)學生學習新知識能力2.新技能所需的方法能力（三）社會目標：1.培養(yǎng)學生相互合作能力2.相互溝通能力四、參考學時、學分機電技術應用專業(yè)參考學時56學時、學分3分，機電設備安裝與維修專業(yè)參考學時56學時、學分3分。五、課程內(nèi)容及要求《互換性與測量技術》課程內(nèi)容及要求序號項目內(nèi)容知識目標能力目標學時1項目一：減速器輸出軸及其相配孔的幾何參數(shù)檢測任務一：孔、軸類零件的識讀。.掌握孔、軸類零件的基本術語和定義。.掌握孔、軸類零件的精度分析。.掌握孔、軸類零件尺寸的測量。.掌握孔、軸類零件的配合。.掌握孔軸類零件及其配合的尺寸精度設計。1?具備分析零件圖尺寸精度的能力。.具備測量孔徑、軸徑和長度的能力。.具備孔、軸類零件及其配合尺寸精度設計的能力。14任務二：軸徑、孔徑和長度的測量任務三：孔、軸零件裝配圖的識讀任務4：尺寸精度設計2項目二：減速器輸出軸、箱體等零件的幾何公差參數(shù)檢測任務2.1軸類零件幾何誤差項目的檢測.掌握國家標準中幾何公差項目的含義及其公差帶的特征。.掌握幾何誤差項目的檢測原則.能正確理解零件圖樣中的幾何精度要求。.能根據(jù)零件功能，設計零件的幾何精度，并正確標注圖樣。.能正確操作計量器具，16任務2.2箱體類零件幾何誤差的檢測

任務2.3線面輪廓度誤差項目的檢測及常用幾何誤差測量評定方法。了解計量器具的結構。4.能結合計量器具完成幾何誤差測量，并評定結果。任務2.4幾何精度的設計3項目三：減速器各類典型零件表面精度參數(shù)檢測任務3.1典型零件表面精度參數(shù)檢測.掌握表面粗糙度的基礎知識。.掌握表面粗糙度的標注方法，以及表面粗糙度符號各個位置的參數(shù)要求。.能根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，對產(chǎn)品的表面精度進行初步設計。.能正確測量零件的表面粗糙度數(shù)值，并進行合格性判斷。.能準確、熟練地查詢相關國家標準。.了解測量表面粗糙度量具的結構和性能指標。64項目四：減速器齒輪、螺紋等相關參數(shù)的檢測任務4.1螺紋參數(shù)的檢測.了解螺紋參數(shù)及標注的含義。.理解齒輪誤差項目的含義。.能查閱螺紋的幾何參數(shù)國家標準。.能夠查閱齒輪的精度標準。.掌握螺紋、齒輪各種參數(shù)的測量方法。.能正確分析齒輪、螺紋的精度要求。.能對漸開線圓柱齒輪進行初步地精度設計。.能查閱螺紋、齒輪的國家相關標準。.能正確選擇計量器具，測量齒輪、螺紋的參數(shù)誤差。.了解測量螺紋、齒輪各種參數(shù)所涉及的計量器具的結構、性能指標和使用方法。10任務4.2齒輪參數(shù)的檢測5項目五：零任務5.1常規(guī)零1.掌握、鞏固尺寸1.能根據(jù)零件的精度

件的綜合檢測件的綜合檢測公差、幾何公差、表面粗糙度等通用零件的技術要求。.掌握齒輪的精度要求。.能準確、熟練的查詢國家相關標準。.掌握角度零件的角度要求。.零件的綜合檢測要求制定出合理的測量方案，并能進行正確測量。.能綜合判斷被測零件各項指標的合格性。3?能熟練使用常用的計量儀器、并熟悉它們的結構、性能。指標和操作過程中的注意事項，能對它們進行日常保養(yǎng)與維護。.能準確測量角度類零件的角度。.使學生掌握生產(chǎn)過程中一般的測量方法，并通過檢測判斷零件合格與否，對中等復雜零件進行綜合檢驗。任務5.2減速器齒輪的綜合檢測18任務5.3角度、錐度零件的綜合檢測任務5.4綜合零件的測量六、課程實施建議（一）教材編寫通過創(chuàng)新，開發(fā)全新的符合職業(yè)教育認知規(guī)律、由淺入深、基于工作過程的項目教學教材。教學項目的選題，強調以來自學生就業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)一線的典型產(chǎn)品，內(nèi)容能夠覆蓋整個教學內(nèi)容、盡量全面。整個教材以典型零件檢測為主體展開，適時地參入各種理論知識。（二）教學建議在進行教學過程中，根據(jù)課程內(nèi)容的特點，可以分別采用項目教學法、四步教學法、講授法等多種方法進行教學；改變學生的學習方式，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神和職業(yè)素質，包括解決問題的綜合能力，充分發(fā)展自己的個性特長，培養(yǎng)良好的工程規(guī)范，團隊合作的精神以及自身可持續(xù)發(fā)展的研究探索能力。所有內(nèi)容都基本在一體化教室實施，采用小班化教學。（三）教學條件一體化教室，配備各種測量儀器及設備。七、教學評價、考核要求采用多元立體的考核評價模式，將過程性考評、階段性考評和終結性考評相結合，定性評價與定量評價相結合，尊重學生的個性差異，發(fā)揮評價的診斷、調整、導向、激勵的多重功能，根據(jù)《互換性與測量技術》課程的教學特點，注重學生學習態(tài)度、學習方法、專業(yè)知識和專業(yè)技能的考核，體現(xiàn)學生的綜合素質并引導其全面發(fā)展。總體方案如下表所示：《互換性與測量技術》考評方案考核分類考核項目考核內(nèi)容權重評價主體過程性考核方法、態(tài)度和價值觀積極主動、紀律性、認真細致、耐心、信息處理及遷移能力、團隊合作、責任感30%學生自己、同學、教