互換性與技術測量課程標準

《互換性與技術測量》課程標準課程編碼：適用專業(yè)：機械設計與制造、機械設計制造及其自動化、材料成型控制技術等職業(yè)本科專業(yè)。學時：60（理論學時44學時，實踐學時16學時）開課學期：第二學期一、課程性質：本課程主要介紹制造業(yè)中廣泛貫徹執(zhí)行的一部分國家基礎標準，較全面系統(tǒng)的闡述了互換性、標準化與優(yōu)先數(shù)系等基本知識、極限與配合及其國家標準與選擇、測量技術基礎、幾何公差及公差帶特點、公差原則、幾何公差選擇與幾何誤差檢測、表面粗糙度標準與表面粗糙度檢測、光滑極限量規(guī)的設計、滾動軸承、鍵、螺紋以及齒輪的精度設計與應用示例。是機械行業(yè)從業(yè)人員所必須具備的基礎知識，是機械類和機電相結合類各專業(yè)必需的一門主干技術基礎課，是聯(lián)系基礎課及其他技術基礎課、專業(yè)課的紐帶與橋梁。本課程力求做到突出高職本科特色，強調理論基礎、注重實踐能力、突出設計應用、力求創(chuàng)新。通過本課程的學習，使學生掌握公差配合與技術測量的基礎知識，并為專業(yè)課的學習、生產(chǎn)實習及今后的工作打下必要的基礎。本課程除具有一定的理論深度外，還具有與實踐聯(lián)系緊密的特點，要注意與實踐的結合，通過實踐，進一步加強對本科程的理解。二、課程培養(yǎng)目標本課程的培養(yǎng)目標是（一）知識目標.了解互換性的基本概念，理解其重要作用。.掌握國家標準中有關公差，配合等方面的基本術語及其定義。.掌握幾何公差的基本內容，理解幾何公差代號的含義。.掌握表面粗糙度概念及基本檢測方法，理解表面粗糙度主要評定參數(shù)的含義。.掌握有關測量的基本知識，了解測量器具，測量方法的分類。.掌握光滑極限量規(guī)的應用。.掌握滾動軸承、鍵、螺紋以及齒輪的精度設計知識。使學生了解、掌握各類零部件連接的配合種類、連接形式、制造加工的最終精度等基本概念和必要的基本知識。逐步學會運用這些知識解決工程實際中的一些實際問題，為學習一系列后繼課程和相關實訓以及學習有關的科學技術打下基礎。（二）素質目標.培養(yǎng)觀察、分析、解決問題的能力;.培養(yǎng)認真求實的學習態(tài)度，培養(yǎng)細致嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L；.培養(yǎng)學生團結協(xié)作的精神；.培養(yǎng)學生具備零件精度設計能力及使用常用測量工具檢測、分析零件的能力和素質。（三）能力目標.掌握機械類零部件之間的各類連接、配合、粗糙度等基本概念和各類標準。能正確應用這些標準、規(guī)律去解決實踐中復雜的與此有關的設計、加工問題。.能正確選用公差數(shù)值、查閱公差配合表、標注公差數(shù)值和使用一般量具及零件精度設計與檢測的能力。.熟悉極限與配合標準的基本規(guī)定，掌握極限與配合方面的基本計算方法及代號的標注和識讀、掌握配合誤差的檢測方法。.掌握幾何公差代號的標注方法及常用項目的檢測方法。.掌握表面粗糙度符號的意義及標注方法、能使用表面粗糙度比較樣塊、影像儀檢測零件表面粗糙度。.掌握驗收極限的確定與測量器具的選擇方法。.掌握光滑極限量規(guī)設計內容、用光滑極限量規(guī)檢測零件方法。.掌握滾動軸承、鍵、螺紋以及齒輪的精度設計要求、檢測方法。三、與前后課程的聯(lián)系（一）與前續(xù)課程的聯(lián)系：機械制圖、機械設計、機械原理等。（二）與后續(xù)課程的聯(lián)系：機械制造裝備設計、數(shù)控機床編程與操作、金屬切削原理及刀具、沖壓工藝及模具設計、塑料成型工藝及模具設計等。四、課程內容標準和要求根據(jù)專業(yè)課程目標和涵蓋的工作任務要求，確定課程內容和要求，說明學生應獲得的知識、技能與素質。教學模塊主要教學內容學習目標能力要求學時緒論互換性及其意義實現(xiàn)互換性的條件一一公差標準化和技術測量加工誤差和公差標準和標準化優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系本課程的性質和要求了解互換性的概念，理解其重要作用；了解加工誤差和公差的區(qū)別；了解標準與標準化的意義及生產(chǎn)中的重要作用；了解測量的目的及發(fā)展趨勢。了解技術標準的作用及本課程的性質、任務與要求。掌握互換性的作用、常用優(yōu)先數(shù)系。2

極限與配合尺寸偏差、實際偏差、極限偏差、尺寸公差、尺寸公差帶、標準公差、基本偏差、配合公差。重點掌握最大極限尺寸、最小極限尺寸的計算，標準公差、基本偏差的查閱方法。了解公差與配合標準的構成、特點及基本規(guī)律；了解公差與配合的選用原則；會查閱和使用有關手冊和國家標準。6配合類型：間隙配合、過盈配合、過渡配合配合制：基孔制、基軸制標準公差：公差等級基本偏差系列：基本偏差系列圖及其特征、基本偏差數(shù)值。掌握間隙配合、過盈配合、過渡配合的概念，熟記基本偏差系列圖及其特征。能夠正確選擇實際工程或設計中的各類零部件之間的配合類型及其精度問題。極限與配合在圖樣上的標注：公差帶代號、配合代號、尺寸公差的標注形式。掌握各種配合的標注形式。能夠正確標注工程圖紙上的各種配合。常用和優(yōu)先的公差帶與配合、極限與配合的選用。了解常用和優(yōu)先的公差帶與配合類型，了解極限與配合的選用方法、原則。能夠正確、合理選用配合類型、種類。測量技術基礎長度基準與量值傳遞、角度基準與量值傳遞、量塊、計量儀器與測量方法、測量誤差及處理方法、用一般計量器具測量工件了解長度基準與量值傳遞的意義；了解角度基準與量值傳遞的異同點；學會判斷測量誤差及處理方法;熟練掌握各種計量器具測量方法。熟練掌握常用計量器具測量方法。能夠用量塊、萬能角度尺、角度量塊、線紋尺、游標卡尺、千分尺、百分表等檢測零件的尺寸和判斷合格性。2幾何公差與檢測幾何公差的標注、幾何公差帶、幾何公差的類型：形狀公差、方向公差、位置公差、跳動公差。熟練掌握幾何公差的標注形式。在圖樣上能夠正確標注、識讀幾何公差。6幾何公差值及其有關的國家規(guī)定、幾何公差的選擇。熟記幾何公差值及其有關的國家規(guī)定，了解幾何公差的選擇原則?？梢栽诠こ虒嶋H中能夠合理選取幾何公差值。公差原則與公差要求：獨立原則和相關要求。了解公差原則與公差要求。可以在工程實際中能夠合理選用公差原則與公差要求情況。表面粗糙度與檢測表面粗糙度國家標準了解表面粗糙度的國家標準熟記表面粗糙度的國家標準符號4

表面粗糙度的選用與標注掌握表面粗糙度的選用原則、標注方法。在圖樣上能夠正確標注零件上不同部位的表面粗糙度。光滑工件尺寸檢測與光滑極限量規(guī)設計用通用計量器具測量工件確定驗收極限選擇計量器具光滑極限量規(guī)分類光滑極限量規(guī)的設計原則——泰勒原則量規(guī)公差帶工作設計內容了解光滑極限量規(guī)分類、設計原則——泰勒原則；了解量規(guī)公差帶及工作設計內容；了解塞規(guī)和環(huán)規(guī)的結構、用途。掌握光滑極限量規(guī)分類、設計原則一一泰勒原則；掌握量規(guī)公差帶及工作設計內容；熟練掌握利用塞規(guī)和環(huán)規(guī)檢測孔或軸的合格性。6尺寸鏈尺寸鏈的基本概念；尺寸鏈的基本術語和分類；直線尺寸鏈的計算方法。掌握尺寸鏈的基本概念；熟悉尺寸鏈的基本術語和分類；掌握直線尺寸鏈的計算方法。掌握直線尺寸鏈的計算方法、運用尺寸鏈解決實際問題。4典型零件的精度設計鍵、花鍵結合的精度設計與檢測了解平鍵連接的幾種配合形式，矩形花鍵的公差在工程實際中能夠正確選用平鍵連接、矩形花鍵的配合、公差，掌握鍵和花鍵的常用檢測方法。2普通螺紋結合的設計與檢測了解螺紋類型，掌握普通螺紋的標注、檢測方法。在圖樣上能夠正確標注普通螺紋的公差，掌握螺紋量規(guī)、螺紋千分尺檢測螺紋的操作方法。4滾動軸承公差及其檢測了解滾動軸承公差等級及其應用，掌握滾動軸承與軸、外殼的配合及選擇。在圖樣上能夠正確標注及識讀滾動軸承公差，掌握滾動軸承配合的選擇原則及選擇方法。2漸開線圓柱齒輪精度的評定與設計了解齒輪的基本要求、加工誤差，圓柱齒輪的誤差項目在圖樣上能夠正確標注齒輪的公差，熟練使用齒厚卡尺、公法線千分尺等測量齒輪的檢測項目。2

典型零件檢測實訓軸套的幾何尺寸測量及檢測，軸套與軸的配合誤差檢測利用相關的計量儀器和測量方法，正確測量和檢測軸套上對應的檢測對象，并且能夠判斷零件的合格性。熟練使用游標卡尺、螺旋千分尺、百分表、千分表等儀器測量零件的檢測項目。4零件的圓度、圓柱度和同軸度、直線度、平面度、平行度、圓跳動、全跳動等誤差檢測利用相關的計量儀器和測量方法，正確測量和檢測零件上對應的檢測對象,并且能夠判斷零件的合格性。熟練使用百分表、千分表、水平儀等儀器測量零件的檢測項目。4表面粗糙度檢測了解比較法、針描法等，掌握常用儀器的檢測原理、和使用方法，并能夠判斷零件的合格性。熟練使用粗糙度比較樣塊及輪廓儀檢測零件的表面粗糙度2螺栓零件的螺紋檢測了解螺紋千分尺、螺紋量規(guī)的檢測原理、使用方法，并能夠判斷零件的合格性。熟練使螺紋千分尺、螺紋量規(guī)檢測零件螺栓零件2圓柱齒輪的檢測了解評定齒輪的必檢測精度指標和檢測方法。掌握齒厚偏差和公法線長度偏差的檢測方法。4合計60五、教學資源及實施建議（一）教材《互換性與技術測量基礎》,許桂云、張海秀、楊陽等編著，哈爾濱工程大學出版社,2020.10（二）教學參考資料.《互換性與測量技術基礎》，王長春，任秀華，李建春等編著，機械工業(yè)出版社，2018.4.《公差配合與測量技術》，荀占超主編，機械工