紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定 第2部分：試樣破損的測(cè)定 征求意見稿

1GB/T21196.2—××××紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第2部分：試樣破損的測(cè)定本文件描述了以試樣破損為試驗(yàn)終點(diǎn)的耐磨性能測(cè)試方法。本文件適用于所有紡織織物，包括非織造布和涂層織物。本文件不適用于特別指出磨損壽命較短的織物。注：本文件所指的涂層織物皆為涂層面在正面，2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250評(píng)定變色用灰色樣卡（GB/T250-2008，ISO105-A02:1993，IDT）GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣（GB/T6529-2008，ISO139:2005，MOD）GB/T21196.1紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第1部分：馬丁代爾耐磨試驗(yàn)儀（GB/T21196.1-2007，ISO12947-1:1998，MOD）3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T21196.1、GB/T8683、GB/T5708、GB/T5709界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1紗線thread單根的、兩根以上的單紗或股線捻合后形成的紡織紗線。3.2機(jī)織物wovenfabric通常是由相互垂直的一組經(jīng)紗和一組緯紗，在織機(jī)上按一定規(guī)律交織而成的織物。[來(lái)源：GB/T8683-2009，2.1]3.3針織物knittedfabric至少一組紗線系統(tǒng)形成線圈，且彼此相互串套而形成的一類織物的總稱。[來(lái)源：GB/T5708-2001，2.1]3.4割絨織物cutpilefabric由基布表面上豎起的簇絨或切斷的線圈覆蓋形成的織物。3.5毛圈織物uncutpilefabric由基布表面上豎起的未剪切的環(huán)狀線圈覆蓋形成的織物。2GB/T21196.2—××××3.6拉絨織物raisedfabric通過(guò)機(jī)械作用使基布紗線中的纖維起毛形成的織物。3.7植絨織物flockedfabric將短絨毛纖維固定在紡織基布表面而形成的織物。3.8雪尼爾紗chenilleyarn一種將絨毛纖維夾在芯線中間并沿軸端徑向突出的新型紗線。3.9非織造布nonwovenfabric像纖維、連續(xù)長(zhǎng)絲或任何性質(zhì)或來(lái)源的短切紗，通過(guò)任何方式形成纖網(wǎng)并粘合在一起的紡織材料結(jié)構(gòu)。不包括機(jī)織物(3.2)、針織物(3.3)、花邊、編織織物或簇絨織物等。3.10試樣破損specimenbreakdown當(dāng)達(dá)到破壞點(diǎn)即滿足紗線斷裂或露出磨損面積(3.11)時(shí)認(rèn)為試樣破損。3.11磨損面積wornoffarea短纖或絨毛脫落使基布暴露在外的面積。4原理安裝在馬丁代爾耐磨試驗(yàn)儀試樣夾具內(nèi)的圓形試樣，在規(guī)定的負(fù)荷下，以軌跡為李莎茹（Lissajous）圖形的平面運(yùn)動(dòng)與磨料（即標(biāo)準(zhǔn)織物）進(jìn)行摩擦，試樣夾具可繞其與水平面垂直的軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)試樣破損的總摩擦次數(shù)，確定織物的耐磨性能。試樣安裝在襯墊為泡沫塑料的試樣夾具內(nèi)。當(dāng)試樣的單位面積質(zhì)量大于500g/m2時(shí)，不需泡沫塑料襯墊。對(duì)于不需泡沫塑料襯墊的絨面織物，應(yīng)進(jìn)行規(guī)定的預(yù)處理（見7.5.2）。本部分規(guī)定有三種摩擦負(fù)荷參數(shù)。摩擦負(fù)荷總有效質(zhì)量（即試樣夾具組件的質(zhì)量和加載塊質(zhì)量的和）為：a)(795±7)g，(標(biāo)稱壓力為12kPa)：適用于工作服、家具裝飾布、床上亞麻制品和產(chǎn)業(yè)用織物。b)(595±7)g標(biāo)稱壓力為9kPa適用于服用和家用紡織品（不包括家具裝飾布和床上亞麻制品）。c)（198±2）g標(biāo)稱壓力為3kPa適用于磨料為水砂紙的服用類涂層織物。繼續(xù)磨損試驗(yàn)，直到試樣破損（見第8章）。根據(jù)試樣破損情況確定總摩擦次數(shù)。記錄試樣破損前累積的摩擦次數(shù)（該摩擦次數(shù)是試樣破損前檢驗(yàn)間隔的上限，同時(shí)也是試樣破損時(shí)的檢驗(yàn)間隔的下限）。5儀器和輔助材料5.1試驗(yàn)儀器和輔助材料，應(yīng)符合GB/T21196.1的規(guī)定。其中，對(duì)于涂層織物，可選用羊毛磨料或P600水砂紙作為標(biāo)準(zhǔn)磨料。5.2樣板。一種由剛性透明材料制成的遮光板，其孔直徑為(2.5±0.1)mm，通過(guò)該孔可以觀察到測(cè)3試試樣(觀察面積大約4.9mm2)。5.3放大裝置。一種放大裝置(放大倍數(shù)為8或10)用于識(shí)別完全斷裂的包括環(huán)狀線圈在內(nèi)的紗線。5.4彈性織物安裝裝置(見圖1)。由于織物的拉伸性，在磨損階段會(huì)產(chǎn)生變形，該裝置用于在制備織物試樣時(shí)防止圓圈粘結(jié)區(qū)域散開。方形試驗(yàn)臺(tái)尺寸為(45.0±0.1)mmx(45.0±0.1)mm。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：圖1彈性織物的安裝裝置6調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣，采用GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣。7抽樣和試驗(yàn)準(zhǔn)備7.1一般規(guī)定批量樣品的數(shù)量按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按有關(guān)各方商定抽取，選取樣品應(yīng)具有代表性，能夠包含織物的結(jié)構(gòu)和圖案。應(yīng)保證在抽樣和試樣準(zhǔn)備整個(gè)過(guò)程中的拉伸應(yīng)力盡可能小，以防止織物被不適當(dāng)?shù)睦臁?.2實(shí)驗(yàn)室樣品的選取從批量樣品中選取有代表性的樣品，取織物的全幅寬作為實(shí)驗(yàn)室樣品，至少包含兩個(gè)完整的重復(fù)圖案。應(yīng)注明試樣的正面即磨損面。7.3從實(shí)驗(yàn)室樣品中剪取試樣4GB/T21196.2—××××取整個(gè)樣品或者除去較小的樣品得到測(cè)試所需的試樣，將測(cè)試樣置于第6章規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中至少18h。試樣距布邊至少100mm，若是全幅寬的實(shí)驗(yàn)室樣品，距布邊至少150mm，剪取足夠數(shù)量的試樣，一般至少3塊。對(duì)于含有圖案的織物，至少取兩個(gè)試樣代表織物不同區(qū)域的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)。取樣應(yīng)遵循下列原則：a）除有圖案或表面有紋理的織物外：1)對(duì)于機(jī)織物，所取的每塊試樣應(yīng)包含不同的經(jīng)紗或緯紗；2)對(duì)于針織物，所取的每塊試樣應(yīng)包含不同的縱行和橫列。b）對(duì)于有圖案織物或表面有紋理的織物，確保試樣包含圖案的最特征性部分。如果3個(gè)試樣中無(wú)法包括每種不同圖案或紋理，則增加試樣數(shù)量，以確保每種圖案或織物包含在至少2個(gè)獨(dú)立的試樣中。如果同一織物上有超過(guò)4種不同的圖案，試樣選在圖案相接的地方，在試樣中包含最多3個(gè)圖案。若在同一樣品中含有各種基本織物類型，試樣應(yīng)包含各種織物類型的所有特征部分，并特別考慮薄弱點(diǎn)，如浮線。7.4試樣和輔助材料的尺寸7.4.1試樣尺寸試樣直徑至少為38mm。7.4.2磨料的尺寸磨料的直徑或邊長(zhǎng)應(yīng)至少為140mm。如覆蓋在研磨臺(tái)上的毛氈上，可以用夾緊環(huán)固定。7.4.3磨料毛氈底襯的尺寸機(jī)織羊毛氈底襯的直徑至少為140mm。機(jī)織毛氈襯墊覆蓋在研磨臺(tái)上，可以用夾環(huán)固定。7.4.4試樣夾具泡沫塑料襯墊的尺寸試樣夾具泡沫塑料襯墊的直徑至少為38mm。7.5特殊織物的試樣準(zhǔn)備7.5.1彈性織物含有彈性纖維的織物，如果織物的拉伸性導(dǎo)致在磨損階段試樣變形(如松弛、折疊)，按以下步驟準(zhǔn)備試樣。.剪切或模切尺寸為60mm×60mm的正方形試樣，試樣邊平行于針跡或紗線。調(diào)濕試樣并將摩擦面朝下放置在彈力織物安裝裝置(5.4)的方形試驗(yàn)臺(tái)上。試樣的四邊突出于方形臺(tái)，每邊夾一個(gè)夾口長(zhǎng)度為30mm的夾子，每個(gè)夾子掛一個(gè)配重塊（掛重物時(shí)注意不使試樣伸長(zhǎng)）。將四個(gè)配重塊放在可升降托架上。每個(gè)配重塊與夾子的質(zhì)量為(100±2.5)g，總質(zhì)量為（400±10）g。連續(xù)快速地降低和升起托架（當(dāng)然配重塊也隨之升降）三次，這樣，試樣在四個(gè)配重塊負(fù)荷的作用下伸長(zhǎng)三次，然后釋放負(fù)荷。再次降低托架，給試樣重新施加負(fù)荷使其伸長(zhǎng)。在這種狀態(tài)下，在拉伸試樣上壓一個(gè)尺寸為50mm×50mm，粘有雙面膠帶，其中心有一直徑為30mm孔的方形薄片，并用膠條將其固定。再次升起托架，取下試樣上的配重塊和夾子，從安裝裝置上取下試樣，模切用于磨損試驗(yàn)的、直徑GB/T21196.2—××××為38mm的試樣。應(yīng)當(dāng)注意，要準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)薄片上直徑為30mm的孔，使得模切試樣被一個(gè)4mm寬的環(huán)形薄片固定，保持在稍拉伸的狀態(tài)下。為了防止圓圈粘結(jié)區(qū)域散開，切下試樣后立即將其安裝在試樣夾具內(nèi)。注：已經(jīng)證明，采用0.2mm厚的聚氯乙烯透明薄片效果良好。在模切尺寸為50mm×50mm的正方形前，將雙7.5.2單位面積質(zhì)量不超過(guò)500g/m2的絨面織物單位面積質(zhì)量大于等于500g/m2的絨面織物，不需要泡沫塑料襯墊進(jìn)行試驗(yàn)，按以下方法預(yù)處理試樣，以檢查是否可以從織物背面去除絨毛。將一塊或者多塊直徑或邊長(zhǎng)至少為140mm的實(shí)驗(yàn)室樣品反面朝上安裝在磨臺(tái)的毛氈襯上，將一塊尺寸至少為38.05mm的磨料連同泡沫塑料裝在試樣夾具內(nèi)。每次預(yù)處理都要用一塊新的磨料。按照第4章a)的規(guī)定，對(duì)服用織物，在595g摩擦負(fù)荷下，摩擦織物反面1000次。按照第4章b)的規(guī)定，對(duì)家用織物，在795g摩擦負(fù)荷下，摩擦織物反面4000次。完成規(guī)定的摩擦次數(shù)后，檢查試樣。根據(jù)起絨織物的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量，預(yù)處理后可能出現(xiàn)兩種情況。a)沒有絨毛損失：按照7.3中所述，從預(yù)處理后的試樣中取樣，繼續(xù)進(jìn)行正常的磨損試驗(yàn)。b)有絨毛損失：由各相關(guān)方協(xié)商決定是否繼續(xù)進(jìn)行磨損試驗(yàn):1)進(jìn)行正常磨損試驗(yàn)，然后在試驗(yàn)報(bào)告中記錄預(yù)處理后的任何顯著變化;2)停止進(jìn)行磨損試驗(yàn)，然后報(bào)告該織物不適合通過(guò)該試驗(yàn)方法進(jìn)行磨損試驗(yàn)。7.6試樣及輔料的準(zhǔn)備和安裝7.6.1準(zhǔn)備從實(shí)驗(yàn)室樣品上模壓或剪切試樣。從實(shí)驗(yàn)室樣品中取出試樣時(shí)，要特別注意切邊的整齊狀況，以避免在下一步處理時(shí)發(fā)生不必要的材料損失，并確保未剪斷的線不會(huì)被卡住或拉伸。以相同的方式準(zhǔn)備磨料、毛氈和泡沫塑料輔助材料。7.6.2試樣的安裝將試樣夾具壓緊螺母放在儀器臺(tái)的安裝裝置上，試樣摩擦面朝下，居中放在壓緊螺母內(nèi)。當(dāng)試樣的單位面積質(zhì)量小于500g/m2時(shí)，將泡沫塑料襯墊放在試樣上。安裝試樣時(shí)避免織物變形。將試樣夾具嵌塊放在壓緊螺母內(nèi)，再將試樣夾具接套放上后擰緊，保持組件對(duì)安裝裝置的連續(xù)向下的壓力。通過(guò)目視檢查，確認(rèn)試樣位于試樣夾具的中心，且看不見試樣的切割邊緣。如果在試樣夾具中發(fā)現(xiàn)切割邊緣，則取出試樣并重新安裝。7.6.3磨料的安裝安裝磨料，將磨料的正面向上。移動(dòng)試樣夾具導(dǎo)板確?？梢宰杂山佑|磨臺(tái)，將毛氈放在磨臺(tái)中心上，再把磨料正面朝上放在毛氈上。放置磨料時(shí)，要使磨料織物的經(jīng)緯向紗線平行于儀器臺(tái)的邊緣。6GB/T21196.2—××××將質(zhì)量為（2.5±0.5）kg、直徑為（120±10）mm的重錘壓在磨臺(tái)上的毛氈和磨料上面，確保機(jī)織毛氈和磨料放在磨臺(tái)的中心位置，并在使用重錘壓時(shí)保持中心位置，擰緊夾持環(huán)，固定毛氈和磨料，取下加壓重錘。通過(guò)目測(cè)檢查，確認(rèn)磨料位于磨臺(tái)的中心位置，并且在夾緊環(huán)區(qū)域內(nèi)看不到磨料的切邊。如果在夾緊環(huán)上可見磨料的切割邊緣，則取下測(cè)試樣本并重新安裝。7.7輔料的有效壽命每次試驗(yàn)需更換新磨料。如在一次磨損試驗(yàn)中，羊毛標(biāo)準(zhǔn)磨料摩擦次數(shù)超過(guò)50000次，每50000次更換一次磨料。水砂紙標(biāo)準(zhǔn)磨料摩擦次數(shù)超過(guò)6000次，每6000次更換一次磨料。每次磨損試驗(yàn)后，檢查毛氈上的污點(diǎn)和磨損情況。如果毛氈發(fā)生染色≤3級(jí)（按照評(píng)定變色用灰色樣卡），則應(yīng)更換毛氈。如果毛氈的質(zhì)量和/或厚度發(fā)生變化，不再符合GB/T21196.1表2的要求，更換毛氈。毛氈的兩面均可使用。在測(cè)試前，每批織毛氈應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)部校準(zhǔn)程序進(jìn)行檢查。毛氈的每一面使用次數(shù)超過(guò)500000次，每500000次更換一面毛氈。對(duì)使用泡沫塑料的磨損試驗(yàn)，每次試驗(yàn)使用一塊新的泡沫塑料。7.8耐磨儀的準(zhǔn)備安裝試樣和輔助材料后，將試樣夾具導(dǎo)板放在適當(dāng)?shù)奈恢?，?zhǔn)確地將試樣夾具及銷軸放在相應(yīng)的工作臺(tái)上，將耐磨試驗(yàn)規(guī)定的加載塊放在每個(gè)試樣夾具的銷軸上。8磨損試驗(yàn)步驟：測(cè)定物理終點(diǎn)織物應(yīng)按階段磨損，并按表2的間隔進(jìn)行評(píng)估。選擇第一次間隔的摩擦次數(shù)，啟動(dòng)磨損裝置。繼續(xù)磨損測(cè)試，直到達(dá)到預(yù)先設(shè)定的摩擦次數(shù)。除要求在不同的時(shí)間間隔進(jìn)行評(píng)估，如有需要，應(yīng)根據(jù)GB/T250標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估6000次摩擦后的顏色變化。每次測(cè)試間隔后，從儀器上小心地取下裝有試樣的試樣夾具。不要損傷或弄歪紗線，輕輕地去除試樣和磨料表面松散的纖維或碎片(例如，用軟毛刷吹或輕刷)，檢查整個(gè)試樣摩擦面內(nèi)的破損跡象(見表1)。如果還未出現(xiàn)破損，將試樣夾具重新放在儀器上，開始進(jìn)行下一個(gè)檢查間隔的試驗(yàn)和評(píng)定，直到觀察到試樣破損。使用放大鏡(5.3)或樣板(5.2)檢查試樣。如果有必要，小心使用縫衣針檢查紗線或線圈是否完全斷裂，不要拔出或以其他方式破壞紗線。不得去除試樣表面的毛球或其他纖維聚集物。觀察并評(píng)估外觀變化，例如絨面部分磨損、絨毛脫落、短纖脫落、紗線部分?jǐn)嗔?顯示未損壞的纖維或長(zhǎng)絲，如彈性纖維)、線圈斷裂、絨毛丟失、光滑或顏色顯著變化。當(dāng)外觀出現(xiàn)這些變化時(shí)，記錄變化發(fā)生的性質(zhì)和摩擦次數(shù)。并在報(bào)告中注明。如果試樣仍安裝在試樣夾具中，難以檢查織物表面，需小心地將試樣從試樣夾具上取下，注意避免任何磨損或拆線。然后，將試樣置于背光表面(如光照臺(tái))上進(jìn)行檢查，這樣可以識(shí)別紗線斷裂或織物變薄。應(yīng)在報(bào)告中注明。從試樣夾具中取出的試樣在不會(huì)造成試樣的任何損耗的前提下，可以重新使用。7GB/T21196.2—××××表1試樣破損如果摩擦次數(shù)超過(guò)50,000次，每達(dá)到50,000次應(yīng)中斷試驗(yàn)以更換磨料。在這種情況下，要非常小心地從儀器上取下裝有試樣的試樣夾具，以避免損壞。繼續(xù)磨損試驗(yàn)直到所有試樣達(dá)到指定的終點(diǎn)或破損。試驗(yàn)可在預(yù)先約定的最大摩擦次數(shù)停止，或在未達(dá)到終點(diǎn)時(shí)停止在10萬(wàn)次摩擦(可采用相關(guān)方協(xié)議最大摩擦次數(shù)，并應(yīng)予以報(bào)告)。然后，結(jié)果應(yīng)報(bào)告為“耐磨性≥xxx000次，但未達(dá)到終點(diǎn)”(“xxx000”指約定的最大摩擦次數(shù))。記錄每個(gè)試樣的測(cè)試結(jié)果，即觀察到試樣破損前累積的摩擦次數(shù)，即試樣破損前的檢驗(yàn)間隔上限。例如，在25000次摩擦后觀察到破損。記錄20,000次摩擦作為破損前的最后一次檢驗(yàn)間隔。表2磨損試驗(yàn)間隔8000-10000-12000-14000-16000-180025000-30000-35000-40000-4注：經(jīng)相關(guān)方同意，可采用其他間隔步驟，并應(yīng)予以報(bào)告。本表中給出的間隔步驟隨著耐磨性8GB/T21196.2—××××9結(jié)果單個(gè)測(cè)試結(jié)果表示為每個(gè)試樣破損前累積的摩擦次數(shù)，即試樣破損前的檢驗(yàn)間隔上限。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)定義為所有試樣的最低單個(gè)測(cè)試結(jié)果。10試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)