輪扣式腳手架支撐系統(tǒng)責任監(jiān)察詳細介紹

紅樹林外國語小學新建工程

輪扣架模板支撐系統(tǒng)

監(jiān)

理

實

施

細

則

編制：________________________

審批：________________________

日期：________________________

紅樹林外國語小學新建工程項目監(jiān)理部

目錄

1.專業(yè)工程特點與工程概況..............................2

2.監(jiān)理工作流程.......................................11

3.監(jiān)理工作控制要點及目標值........................12

4.監(jiān)理工作的方法及措施...............................26

5.安全生產(chǎn)、文明施工...............................28

6.安全管理與維護.....................................28

1.專業(yè)工程特點與工程概況

1.1專業(yè)工程特點

1.1.1輪扣式鋼管腳手架設計與施工中貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法

規(guī)，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全合用、確保質(zhì)量。

1.1.2輪扣式鋼管腳手架施工前,應按規(guī)范的規(guī)定對腳手架結構構件

與立桿地基承載力進行設計計算。

1.1.3輪扣式鋼管腳手架施工前,應根據(jù)規(guī)范的規(guī)定編制施工組織設

計。

1.1.4模板支架（滿堂支架）的支設（搭設），應符合《輪扣式鋼管腳手

架構件》（DB44/T1168-2022）與《輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》

（廣東省地方標準）（DB44/T1876-2022）和《建造施工模板安全技

術規(guī)范》（JGJ162-2022）o

1.1.5模板及其支架（輪扣式）應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基

土類別、施工設備和材料供應等條件設計。

1.1.6模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

承受澆混凝土的分量、俱U壓力以及施工荷載。

1.1.7模板及其支架拆除的順序及安全措施應按工技術方案執(zhí)行。

1.1.8模板分項工程是為混凝土成型用的模板（可采用鋼模板、木模

板、竹板、花膠板、夾膠板等）及其支架（可采用鋼管、門式架、輪扣

式等腳手架）的設計、安裝、拆除等一系列技術工作而完成的實體。

1.1.9模板及其支架在澆筑混凝土時,其受混凝土的重力、側壓力及

施工荷等作用，而易發(fā)生漲模（變形）、跑模（位移）、炸模（裂開）甚至

坍塌事故，故模板和支架安裝的好壞直接關系到施工過程的實物和人

身安全,為此必須避免事故,保證工程質(zhì)量和施工安全。

1.1.10安裝的模板發(fā)生脹模（變形）、跑模（位移）、炸模（裂開）等現(xiàn)

象后還會對實體結構截面尺寸、凈空高度等,甚至影響到大尺寸偏差

而影響實用功能。

1.1.11模板拼縫、接縫不嚴，會存在漏漿現(xiàn)象。無論采用何種材料制

作模板其接縫都應保證不漏漿。

1.1.12模板拆除，俱U模拆除時的混凝土強度必須要有足夠的強度，不

足會造成結構構件缺棱掉角和表面的損傷。

1.1.13模板及其支架過早拆除，由于混凝土強度不足,勢必會造成混

凝土結構構件的沉降和變形、缺棱掉角、開裂、其至發(fā)生結構構件塌

陷的情況。為保證結構安全和使用功能,拆除模板及其支架時必須按

照設計和規(guī)范規(guī)程底模拆除時的混凝土強度要求執(zhí)行。

1.2工程概況

1.2.1工程簡介

1.2.1.1紅樹林外國語小學新建工程建設單位為深圳市寶安您名街

道辦事處，勘察單位虱藏胃程勘察設計院設計單位盤源冢

基市政建造設計院有限公司,監(jiān)理單位為深力顧問有限

公司，由深圳遴震舞集團有限公司組織施工，深圳叛察

工程質(zhì)量安全監(jiān)督站監(jiān)督。

1.2.1.2本工程位于深圳市寶安強期蹩窺（原共樂

路）交匯處，臨近西緬壽關姮建設用地面積17103.74m2,地下

1層，地上3層、6層、12層，總建造面積37971.67m2。本工程由

五棟建造物組成，其中一棟體藝樓，框架3層，建造面積3619.40成；

1號、2號、3號三棟教學樓，框架6層，建造面積21821.32m2；一

棟教職工宿舍樓，框架12層，建造面積2948.69m2。

1.2.1.3體藝樓框架結構三層,層高9.75m、8.6m,梁跨度1.6m~23.5m,

梁截面有700*1600、600*1800、600*1500、400*面00、350*1600、

500*1200、500*800、300*800、300*600等，板厚200、150、120,

柱截面有1200*800、1100*800、900*800、800*800、600*600等。

教學樓地下室1層，層高5.5m,柱截面800*800、700*700等，地下

室頂板梁截面550*900、300*1450、250*1450、400*900、300*900等，

板厚250、300,梁跨度8.4m、9.0m。教學樓（包括1號、2號、3號

樓）首層層高為4.5m,2飛層層高為3.8m,柱截面有800*800、700*700、

600*800、500*700等，梁最大跨度9.0m,梁截面有500*900、500*800、

350*800、400*700、300*800、300*700、200*1000、300*600、200*800、

200*600等，板厚250（局部板厚120、150）0

1.2.1.4教職工宿舍樓框架結構，地下1層，層高5.7m,地上12層，

1?3層層高5.0m,4~H層層高3.0m,12層層高3.05m,屋面架構層

高4.0m。梁截面300*700^200*600,板厚120。

1.2.1.5該工程體藝樓以及教學樓、教職工宿舍樓層高大于5m的結

構層梁板采用扣件式鋼管搭設高大模板支架，其它未達到“超過一定

規(guī)?！币蟮膶痈邽?m及以下的結構梁板采用輪扣架搭設模板支架，

其對應破結構及其相應層高等具體如下表廣表2。

輪扣架模板支撐對應性結構及其相應層高一覽表1

教學樓

區(qū)區(qū)

2層梁板3層至屋面層梁板

域域

對應對應

標標

-0.05~4.45層高4.5-5.3~4.45層高3.8

高高

(m)(m)

板厚

主要梁梁截雨'跨度板厚

最大跨度度備備

截面尺尺寸度

(m)(mm注（m）注

寸(mm)(mm)(mm)

)

破500*900性500*900

構500*800250構500*800250

件（少件3500*80（少

350*800

9量09量

400*700120、400*700120、

300*800150）300*800150）

300*700300*700

支

采用輪扣式鋼管支架

撐

基

模板支撐體系支承于混凝土結構板上(C45?C30)

礎

輪扣架模板支撐支撐對應碎結構及其相應層高一覽表2

教職工宿舍樓

區(qū)區(qū)

2?4層梁板5層?屋面梁板、架構層

域域

3、

標-0.05?4.95?標層高

層高(m)5自17.95開始3.0

高9.95?14.95高(m)

5、4

梁截面最大梁截面板厚

板厚度備跨度備

尺寸跨度尺寸度

(mm)注碎(m)注

碎(mm)(mm)(mm)(mm)

構

構300*700300*700

件

件300*600300*600

71207120

200*600200*600

支

采用輪扣式鋼管支架

撐

基

模板支撐體系支承于混凝土結構板上(C45?C30)

礎

1.2.2周邊環(huán)境概況

L2.2.I本工程位于深圳市寶任當酒蹩厘

路)交匯處，交通便利。

1.2.3高大模板工程概況

1.2.3.1住建部辦公廳關于實施《危(wei)險性較大的分部份項工程

安全管

理規(guī)定》有關問題的通知(建辦質(zhì)【2022】31號)文件要求及深圳

市住建局對輪扣架使用要求，本工程需要論證部位梁分類如下。

梁分類表

樓

梁最板

梁截面面最大梁層

梁分梁主要截面尺寸大跨厚立桿

積S截面高

類(mm)度度基礎

(m2)(mm)(m)

(m)(mm

)

500*900

500*8002504.5

第一0.25WS

350*800500*9009

類W0.45C45

400*7001503.8

?

400*800等

C30

300*700

3、樓面

200*1000

第二3.0結構

S<0.25300*600300*7007120

類5、

200*800

4、5

200*600等

1.2.4支模施工總體要求

1.2.4.1滿足工程施工需要，高支模體系必須有足夠的強度、剛度和

穩(wěn)定性，以便承受新澆筑混凝土荷載和施工荷載，達到模板體系不破

壞、不變形、不傾斜和不搖晃，保證各構件形狀、尺寸和位置符合設

計要求；高支模設計方案還應考慮施工搭拆方便及確保施工安全。

1.3編制依據(jù)

1.3.1紅樹林外國語小學新建工程施工組織設計

1.3.2紅樹林外國語小學新建工程全套施工圖紙

1.3.3法律

1.3.3.1《中華人民共和國建造法》

1.3.3.2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

1.3.4規(guī)范、標準、文件

1.3.4.1《建造工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2022)；

1.3.4.2《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2022)；

1.3.4.3《木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2022)

1.3.4.4《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2022)；

1.3.4.5《建造施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》(GB51210-2022)

1.3.4.6《建造施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》(GB50870-2022)

1.3.4.7《建造施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2022)；

1.3.4.8《建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》(JGJ130-2022)；

1.3.4.9《建造施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-2022)

1.3.4.10《建造施工手冊》(第五版)；

1.3.4.11《木結構設計標準》(GB50005-2022)

1.3.4.12《鋼結構設計標準》(GB50017-2022)

1.3.4.13《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-2022)

1.3.4.14《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》(GB50720-2022)

1.3.4.15《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術規(guī)范》(GB50829-2022)

1.3.4.16《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》

(GB/T3787-2022)

1.3.4.17《建造機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2022)

1.3.4.18《混凝土泵送施工技術規(guī)程》(JGJ/T10-2022)

1.3.4.19《深圳市建設工程安全文明施工標準》(SJG-46-2022)

1.3.4.20混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖

(16G101T?3)

1.3.4.21《建造施工暫時支撐結構技術規(guī)范》(JGJ300-2022)

1.3.4.22《輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》(廣東省地方標準)

(DB44/T1876-2022)

1.3.4.23《輪扣式鋼管腳手架構件》(DB44/T1168-2022)；

1.3.4.24《建造安全檢查評分標準》(JGJ59-2022)；

1.3.4.25《建造結構荷載規(guī)范》(GB50009-2022)；

1.3.4.26《建造施工模板和腳手架試驗標準》JGJ/T414-2022

1.3.4.27《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于進一步加強危(wei)險性較

大的分部分項工程安全管理的通知》(建辦質(zhì)[2022]39號)

1.3.4.28《住房城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)大型工程技術風險控制要點的通

知》(建質(zhì)函[2022]28號)

1.3.4.29《關于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管

扣件等構配件管理的通知》（粵建質(zhì)函[2022]796號）

1.3.4.30《危（wei）險性較大的分部份項工程安全管理規(guī)定》（中

華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號）；

1.3.4.31《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施〈危（wei）險性較大的

分部份項工程安全管理規(guī)定》有關問題通知》（建辦質(zhì)[2022]31號）

；1.3.4.32建造施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶

班暫行辦法（建質(zhì)[2022]111號文）；

1.3.4.33關于印發(fā)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于《危（wei）險性

較大的分部份項工程安全管理辦法》的實施細則的通知（粵建質(zhì)

[2022]13號）1.3.4.34《深圳市住房和建設局關于發(fā)布〈深圳市建

設工程安全文明施工十項標準（試行）＞、〈深圳市建設工程安全文

明施工十項禁令》的通知》（深建質(zhì)安[2022]112號）

1.3.4.35深圳市建設工程中危（wei）險性較大工程安全專項施工

方案論證及編制指南

1.4模板支設、腳手架搭設的重點、難點、特點

1.4.1模板支設

1.4.1.1側墻單面模板支設的平整度，垂直度、模板接縫、拼縫、相

鄰模板高低差等。

1.4.1.2模板（木模、鋼模、竹膠板）的強度、剛度等。

1.4.L3模板工程的支撐體系（滿堂腳手架）的強度、剛度、穩(wěn)定性等。

1.4.1.4架設模板的高度大,拼裝、連接、拼縫艱難，垂直度控制有難

度。

1.4.2腳手架搭設

1.4.2.1搭設腳手架使用的鋼管材質(zhì)，直徑、壁厚、扣件、連接件等

1.4.2.2輪扣式腳手架搭設的剪刀撐、掃地桿、縱橫向桿件的連接等

1.4.2.3輪扣式腳手架搭設《立桿、橫桿、間橫桿）的、橫向間距、

步距等。

1.4.2.4輪扣式腳手架（滿堂）搭設的強度、剛度、穩(wěn)定性等。

1.4.2.5輪扣式腳于架（滿堂）搭設的承插到位程度,穩(wěn)固到位程度百

分率；可調(diào)底座，可調(diào)托撐螺桿伸長度及材質(zhì)。

2.監(jiān)理工作流程

審查分包單位資質(zhì)，審核施工組織設計（方

案）、查、檢驗設備材料

合格不合格

3.監(jiān)理工作控制要點及目標值

3.1監(jiān)理工作控制要點

3.1.1模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

3.1.1.1模板原材材質(zhì)、周轉次數(shù):鋼模板的平整度，木（竹膠）模板的

損壞。

3.1.1.2模板安裝的幾何尺寸、平整度、重直度，拼縫的嚴密程度。

3.1.1.3安裝模板所使用方本的背帶、托撐截面尺寸，模板安裝的剛

度、強度。

3.1.1.4支撐體系的剛度、強度、穩(wěn)定性、堅固性、承線力

3.1.1.5事前控制

3.1.1.5.1審查勞務分包單位的資質(zhì)（施工資質(zhì)證明，組織體系，質(zhì)量

保證體系，安全保證體系，施工業(yè)績，進深施工許可等）

3.1.1.5.2審查勞務分包方的三類人員安全上崗證，特殊人員、特種

作業(yè)人員的上崗證,及有效期限。

①審查模板及其支果是否根據(jù)工程結構形式、荷載大小、施工設備和

材料供應條件等進行了設計和計算，并要求承包商提供模板設計大樣

圖，以使檢查施工過程是否按照大樣圖進行了組織和實施。

②模板及其支撐應有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠有效地承

受澆筑碎的分量，側壓力及施工荷載。

③巡視檢查施工單位進場的模板，對周轉次數(shù)多、破碎、雜亂,邊角缺

損等不符合質(zhì)量要求的模板不許進入現(xiàn)場再次用于工程。

④在立模前檢查壁鑿毛情況,對毛不徹底的,要催促承包商補充商毛

后才立模板:在隋毛過程中，提醒承包商當心接駁器等預埋件,嚴禁損

壞有關予里件。

⑤對施工單位及監(jiān)理機構內(nèi)部監(jiān)理值班人員進行施工監(jiān)理交底。

3.1.1.6事中控制

3.1.1.6.1現(xiàn)場遮視模板安裝過程,模板安裝應穩(wěn)定、堅固不移位變

形，接縫

3.1.1.6.2檢查排架間距控制在900><900m,步距1200mm和600m

3.1.1.6.3檢查拉桿與地墻銷筋的焊接是否堅固，縫不應小于6mm:檢

查模板外

3.1.1.6.4在模板及支撐體系施工完成后應對模板工程進行驗收,驗

收合格方可投入使用

3.1.1.6.5在模板安裝及澆筑混凝土時應進行巡視和旁站監(jiān)理，當發(fā)

現(xiàn)模板和支架發(fā)生異常情況時應及時處理。

3.1.1.6.6檢查模板與碎接觸面是否涂抹隔離劑，隔離劑不應沾污鋼

筋及混凝土接槎處。

3.1.1.6.7當現(xiàn)澆碎梁、板跨度在4m以上時，檢查模板是否起拱，當

無設計要求時,起拱高度宣為跨度的l/1000-3/1000o

3.1.1.6.8在碎澆搗前，催促施工單位將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油

污等清理干凈，封堵模板縫隙及孔洞。檢查固定在模板上的預埋件、

預留孔及預留洞是否有遺漏,是否安裝堅固。

3.1.1.6.9碎澆搗后，達到規(guī)范要求的養(yǎng)護期后，方可拆模,嚴禁因過

早拆模而影響性的質(zhì)量。催促施工單位按施工方案設定的拆除順序拆

除模板,并采取相應的安全措施，拆模時的混凝土強度應保證其表面

及棱角不受損傷。

3.1.2輪扣式鋼管腳手架施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點

3.1.2.1支模架必須根據(jù)相關的規(guī)范和標準進行設計和驗收，對高大

模板工程必須按要求進行專家論證，必要時編制應急方案。

3.1.2.2搭設構件本身的質(zhì)量：

立桿和橫桿所用的鋼管不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、

毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面

銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合相關硬性規(guī)定。立桿與輪盤的焊接、

橫桿與插頭的焊接質(zhì)量滿足要求，立桿輪盤的焊接強度60KN不破壞，

橫桿插頭的焊接強度25KN不破壞。

3.1.2.3承載面的強度：

不管是立桿搭設在地基上還是已澆筑好的樓面上都要經(jīng)過計算

滿足強度的要求。如不滿足要采取措施在下層進行加固。立桿的底部

必須加設底座或者墊板。

3.1.2.4立桿和橫桿連接節(jié)點必須緊固，立桿的搭設要準確地放在定

位線上。所有的立桿和橫桿要形成一個穩(wěn)固的整體共同受力。

3.1.2,5剪刀撐的搭設嚴格按扣件式腳手架相關要求進行。

3.1.2.6支撐架搭設技術要求允許偏差與檢驗方法見下表。

項次項目技術要求允許偏差檢查方法與工具

(mm)

1地基與基礎表面堅實平整觀察

排水不取水

壑板不晃動

底座不滑動

不沉降-10水準儀

2立桿垂直+30經(jīng)律儀或吊線和

卷尺

3立桿間距梁底+30鋼尺

板底

-：：：,華感三成援鴕

4立桿步距+50鋼尺

5一根桿的兩端±20水平儀或水

平尺

同跨內(nèi)兩根水平桿高差=10

6節(jié)點處的連接質(zhì)量緊密、車靠觀察、敲擊

7剪刀撐設置部位及數(shù)量按方案要求觀察

與地面的夾角45°~60。角尺

華^^成祺莽

3.1.3輪扣式腳手架施工注意要點:

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容：

3.1.3.1模板支架的構造要求：

3.1.3.1.1立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的

設計剛度;

3.1.3.1.2梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但

只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

3.1.3.2立桿步距的設計

3.1.3.2.1當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采

用等步距設置；

3.1.3.2.2之中部有加強層或者支架很高，軸力沿高度分布變化較大,

可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；

3.1.3.2.3高支撐架步距以0.9—1.5m為宜，不宜超過1.5m。

3.1.3.3架體整體性的設計

3.1.3.3.1高大模板工程嚴禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應至5m；

3.1.3.3.2在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）

必須設水平加強層，水平加強層設置水平斜桿或者剪刀撐；

3.1.3.3.3支模架必須具備縱橫向4跨以上連續(xù)單元體；不符合立桿

間距的部位，采用扣件式鋼管支模架搭設，并與其它架體完整連接。

3.1.3.4剪刀撐的設計

3.1.3.4.1沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管

搭設；

3.1.3.4.2中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10—15m設置。

3.1.3.5頂部支撐點的設計

3.1.3.5.1支撐應采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載；

3.1.3.5.2模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm,

.\

可調(diào)托座插入立桿長度不得小于250mm；U型支托的螺桿伸出鋼管頂

部不得大于200mm。

3.1.3.6支撐架搭設的要求：

3.1.3.6.1確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》

的要求；

3.1.3.6.2地基支座的設計要滿足承載力的要求。

3.1.3.7施工使用的要求：

3.1.3.7.1精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡

受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

3.1.3.7.2嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對浮現(xiàn)的超過最

大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

3.1.3.7.3澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動

和變形情況及時解決。

3.1.4腳手架搭設與拆除

3.1.4.1腳手架搭設

3.1.4.1.1輪扣式鋼管支撐工程施工作業(yè)條件

輪扣式鋼管支撐所有構件搭設必須嚴格執(zhí)行本工程輪扣架模板搭設

方案和附圖中規(guī)定的搭設范圍及構造要求規(guī)定、桿件位置、材料要求、

設置間距、設置尺寸、桿件設置角度、支撐位置等規(guī)定。未經(jīng)原審核

單位允許不得改變支撐形式。

搭設的進度、人員、材料、資金、設備（機具）、工具、勞保用品、

消防器材、場地等工作準備充分。

.\

02根據(jù)專家論證可行的輪扣架模板方案搭設要求和工藝方法向班組

工人進行安全技術交底。新工人進

場或者變換工種的工人都要及時進行三級安全教育，開工后，在每天

班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安

全注

意事項。

03支撐的樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強度已滿足施工要求，

在樓面上彈出水平軸線，同時一，高支撐區(qū)對應的頂板模板支撐保留

或者對需要處理或者加固的地基、基礎進行驗收完畢，確定架體基礎

滿足

施工安全要求。

04輪扣架模板位置的豎向結構（柱、墻）鋼筋綁扎完畢，綁掛好鋼

筋保護層墊塊、預埋件安裝，柱（墻）鋼筋工程隱蔽驗收合格，并辦

完各方簽字手續(xù)。

05搭設時清除架體搭設工面的雜物、積水，平整好材料堆放場地，

并確保通道暢通，天氣條件符合施工要求。

3.1.4.1,2輪扣式鋼管支撐搭設基本原則

01架體搭設應先在“施工準備”充分和豎向結構鋼筋隱蔽驗收合格

后開始搭設。

02架體整體搭設應由下而上按步、分層分段、自一端向另一端延伸

分區(qū)搭設，并應逐層改變搭設方向。

03搭設時用考慮后澆帶和模板支撐架體的拆除進行分區(qū)，以方便后

澆帶模板支架的保留和分區(qū)拆除。

04架體應先基礎放線定位后進行“起步架體”搭設，先完成“起步

架體”后進行上部架體搭設。

05立桿應逐根逐排加設，每根立桿先校正固定下段后再加高上段。

06水平桿（掃地桿）應逐步逐排加設，每根水平桿先校正固定前跨

后再加長下一跨。

07剪刀撐應逐根逐根隨架體加設，連墻件應逐根逐點隨架體加設。

08前一工序應驗收后開始下一工序搭設施工。下一步架體穩(wěn)固后搭

設上一步架體。

3.1.4.1.3架體主要構件施工方法

01起步架體施工方法

a.在施工準備充分后，根據(jù)方案附圖平面尺寸要求和樓面軸線情況在

基礎上面采用經(jīng)緯儀結合鋼卷尺等工具進行立桿定位放線，全部定出

每根立桿基礎的具體位置，采用墨線彈出十字線，定出立桿具體位置，

復核無誤后在本方案要求設置的部份立桿定位線上均設置墊板。

b.整體確認立桿基礎和墊塊的位置符合要求后，按照本章的架體支撐

構造要求自一端延伸向另一端設置縱橫掃地桿，采用直角扣件與立桿

暫時固定掃地桿，校正立桿垂直后使用定型扳手收緊扣件螺絲，形成

單品架體后，逐跨逐根錯口設置架體，直到第一步架體全部搭設完畢，

第一步架體作為上部架體的起步架。起步架體施宜在邊柱或者架體周

邊

處開始搭設，單邊方向逐個桿件布設并錯開桿件搭接口設置各桿件。

O2上部架體立桿的施工方法

a.上部立桿采用對接扣件錯口方法加高，在起步架體全部安裝畢并校

正位置后按照本章的架體支撐構造要求進行搭設，立桿應逐根錯口設

置，復核無誤后采用定型扳手收緊上下立桿對接扣件螺絲，逐跨逐根

對接加高施工層未夠高的立桿，每步的立桿與水平桿采用直角扣件分

段連接堅固，每水平段施工不宜大于單根縱向水平桿長度，每段每步

加高均按照像同的方法進行施工，直到架體支撐設計頂部后，通過配

平、調(diào)整、割平的方法控制立桿高度，使其在安放標準頂托后的自由

伸出長度不大于200mm。

b.立桿的加高需要兩人同時進行施工，由下而上進行，一人用手扶直

固定加高的立桿，另一人用扣件固定，收緊螺絲至符合扭力規(guī)定，并

遵照架體搭設的構造要求、方案附圖和安全措施進行施工。

03架體水平桿的施工方法

a.水平桿采用卡扣式連接接方法施工，逐步逐根與架體水平輪扣盤連

接，增設中間及頂部的扣件是鋼管水平桿采用直角扣件與立桿連接。

b.按照架體搭設的構造要求和方案附圖進行施工。

c.根據(jù)架體頂部的具體情況，通過局部加設水平桿、斜杠的方法減少

立桿的自由端至符合方案或者附圖規(guī)定的自由端高度要求。

04剪刀撐施工方法

a.剪刀撐需要與架體同步逐步逐根設置，設置時需要2人同時進行

施工，一人用手固定的桿件，另一人用旋轉扣件固定，并按照架體搭

設的構造要求和方案附圖進行施工。

b.每兩步架體搭設完成后，按照方案附圖規(guī)定位置的長度和高度上連

續(xù)逐根設置剪刀撐，施工時采用旋轉扣件與立桿固定暫時固定首尾兩

個扣件，調(diào)整好位置和角度后，增設桿件中部的扣件，復核無誤后采

用定型扳手收緊該桿件的全部扣件螺絲至符合方案規(guī)定的扭力要求；

剪刀撐與架體同步設置。

C.桿件需要搭接時，采用搭接方法，用旋轉扣件進行搭接加長，并用

定型扳手收緊對接扣件螺絲，通過桿件末端的扣件調(diào)整好位置后，增

設中間的扣件并采用定型扳手收緊該桿件的全部扣件螺絲。

05連墻件施工方法

a.豎向柱墻結構建造完成并達到一定強度后，按照方案附圖規(guī)定的位

置采用短鋼管與已澆筑的柱墻結構鎖（頂、抱）牢。安裝時在柱周

邊分別采用短鋼管夾牢，短鋼管另一端與架體水平桿或者立桿采用

扣件扣緊，周邊為非輪扣架模板時，將輪扣架模板支撐的水平桿每

隔一步伸至非輪扣架模板支撐內(nèi)部不少于1跨，采用扣件與立桿鎖

緊，復核無誤后并采用定型扳手收緊該桿件的全部扣件螺絲至符合

方案規(guī)定

的扭力要求。

06水平兜底網(wǎng)設置

a.在離樓板下1800處設置一層水平兜底網(wǎng)，兜底網(wǎng)應在架體所在的

面積全部設置。在支撐架體完成后施工，每張網(wǎng)均采用鐵絲將兜底網(wǎng)

周邊與桿件綁緊。施工時應在同一個方向逐張設置，逐點綁緊。水平

兜底網(wǎng)在標準頂托安放前完成設置。

3.1.4.2腳手架拆除

3.1.4.2.1應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，

經(jīng)按技術管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。

3.1.4.2.2腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術人員應對在崗操作工人進行有

針對性的安全技術交底。

3.1.4.2.3腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志,派專人看管。

3.1.4.2.4拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物

3.1.4.2.5拆除作業(yè)應從頂層開始,逐層向下進行,嚴禁上下層同時拆

除

3.1.4.2.6拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或者人工傳遞到地

面，嚴禁拋擲

3.1.4.2.7腳手架采取分段、分立面拆除時,必須事先確定分界處的

技術處理方案

3.1.4.2.8拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。

3.1.4.2.9拆除作業(yè)時各構配件嚴禁拋擲至地面

3.1.5模板支撐架的搭設與拆除

3.1.5.1模板支撐架的搭設

3.1.5.1.1梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或者成倍數(shù)。

3.1.5.1.2鋼管立柱底部應設墊木和底座,頂部應設可調(diào)支托,U形支

托與楞梁兩間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于

200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證

上下同心

3.1.5.1.3在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上

的程序設掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平

拉桿。掃地桿與頂部水平桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水

平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱

橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建造物頂

緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪

刀撐。

3.1.5.1.4鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭

接長度不得小于500mm,并采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于

lOOnun處進行固定。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用①

48mmX3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。

3.1.5.2模板支撐架的拆除

3.1.5.2.1模板支撐架拆除應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》(GB50204-2022)中混凝土強度的有關規(guī)定。

3.1.5.2.2架體拆除時應按施工方案設計的拆除順序進行

3.1.6檢查驗收的主要項目

3.1.6.1模板工程

3.1.6.1.1模板及支架必須具有足夠的能承受碎荷載和施工荷載的承

載能力、剛度和穩(wěn)定性。

3.1.6.1.2模板的平整度、垂直度、拼縫寬度;定位軸線尺寸，截面幾

何尺寸。

3.1.6.1.3預埋件、預留孔、預留洞的位置

3.1.6.1.4受力鋼筋保護層厚度:預埋件中心位置、水平高差。

3.1.6.2輪扣式腳手架檢查與驗收

3.1.6.2,1進入現(xiàn)場的輪扣架構配件應具各以下證明資料：

①主要構配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證

②供應商應配套提供管材、零件、配件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告

3.1.6.2.2構配件進場質(zhì)量檢查的重點：

鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量:外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、

與螺母配合間隙及材質(zhì)。

3.1.6.2.3腳手架搭設質(zhì)量應按階段進行檢驗

①鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底坐

及墊板墊板厚度不得小于50mm。

②鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合規(guī)范

規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長

不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。

③立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連相鄰接，相鄰兩立柱的對

接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,

各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3O

④嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

⑤滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由上至下的豎

向連續(xù)式剪刀撐：中間在縱橫向應每隔10m擺布設由下至上的豎向連

續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4飛m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設

置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°?

60°o

⑥當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的

部位，按水平間距6?9M、豎向間距2?3m與建造結構設置一個固定

結點。

3.2監(jiān)理工作控制目標值

3.2.1埋件、預留孔洞的允許偏差

3.2.1.1預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位置:3mm

3.2.1.2插筋中心線位置允許5mm,外露長度允許+10,0mm

3.2.1.3預埋螺栓中心線位置允許2mm,外露長度允許+10,0mm

3.2.1.4預留洞中心線位置允許10m,外赭長度允許+10,0mm

3.2.2現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差

現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差

項允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標高±5水準儀或者拉線、鋼尺檢

杏

截面內(nèi)部尺寸基礎

-4-in

柱、墻、梁+4,-5