公差配合與技術(shù)測量項目零件形狀公差與測量

公差配合與技術(shù)測量項目零件形狀公差與測量目錄CONTENTS零件形狀公差概述形狀公差項目形狀公差的標(biāo)注方法形狀公差的測量方法形狀公差的選擇與確定01零件形狀公差概述CHAPTER0102零件形狀公差定義零件的形狀公差包括直線度、平面度、圓度、圓柱度等，用于控制零件的幾何形狀誤差。零件形狀公差是指零件的實際形狀與其理論形狀允許的變動量，是衡量零件幾何誤差的重要指標(biāo)。零件形狀公差的重要性零件的形狀公差是保證零件功能性的關(guān)鍵因素，對零件的裝配、使用性能以及壽命等都有重要影響。合理的形狀公差可以降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。形狀公差分為定向公差、定位公差和跳動公差，分別用于控制零件的相對位置、方向和旋轉(zhuǎn)誤差。定位公差包括位置度、同軸度和對稱度等，用于控制零件的相對方向誤差。定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度等，用于控制零件的相對位置誤差。跳動公差包括圓跳動和全跳動，用于控制零件的旋轉(zhuǎn)誤差。零件形狀公差的分類02形狀公差項目CHAPTER描述直線度公差是用來控制實際直線對理想直線的變動量或變動范圍。直線度公差用于確保零件上的實際直線與理論直線之間的偏差在可接受的范圍內(nèi)。它通常用于軸、導(dǎo)軌、平板等需要保持直線特性的零件。直線度公差詳細(xì)描述總結(jié)詞平面度公差總結(jié)詞描述平面度公差是用來控制實際平面相對于理想平面的變動量或變動范圍。詳細(xì)描述平面度公差用于確保零件上的實際平面與理論平面之間的偏差在可接受的范圍內(nèi)。它廣泛應(yīng)用于各種需要保持平面的零件，如基板、平板、工作臺等。描述圓度公差是用來控制實際圓相對于理想圓的變動量或變動范圍?？偨Y(jié)詞圓度公差用于確保零件上的實際圓與理論圓之間的偏差在可接受的范圍內(nèi)。它常用于軸承、滾珠、滾柱等需要保持圓形的零件。詳細(xì)描述圓度公差總結(jié)詞描述圓柱度公差是用來控制實際圓柱體相對于理想圓柱體的整體形狀偏差。詳細(xì)描述圓柱度公差用于確保零件上的實際圓柱體形狀與理論圓柱體形狀之間的偏差在可接受的范圍內(nèi)。它常用于軸、套筒、導(dǎo)軌等需要保持圓柱形狀的零件。圓柱度公差描述線輪廓度公差是用來控制實際輪廓線相對于理論輪廓線的形狀偏差。總結(jié)詞線輪廓度公差用于確保零件上的實際輪廓線與理論輪廓線之間的偏差在可接受的范圍內(nèi)。它常用于控制具有復(fù)雜輪廓形狀的零件，如凸輪、齒輪等。詳細(xì)描述線輪廓度公差總結(jié)詞描述面輪廓度公差是用來控制實際表面相對于理論表面的形狀偏差。詳細(xì)描述面輪廓度公差用于確保零件上的實際表面與理論表面之間的偏差在可接受的范圍內(nèi)。它常用于控制具有復(fù)雜表面形狀的零件，如模具、成型件等。面輪廓度公差03形狀公差的標(biāo)注方法CHAPTER公差帶線性尺寸公差帶是指在長度方向上，允許尺寸變化的區(qū)域。根據(jù)不同的加工方法和精度要求，公差帶的大小和位置會有所不同。線性尺寸公差標(biāo)注在圖紙上標(biāo)注線性尺寸時，需要同時標(biāo)明公差值，以控制零件的長度、寬度和高度等線性尺寸的精度?；鶞?zhǔn)在標(biāo)注線性尺寸公差時，需要明確基準(zhǔn)面或線，以確定測量和評價的基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)可以是零件的實際表面或線，也可以是圖紙上的假設(shè)面或線。線性尺寸公差的標(biāo)注方法角度尺寸公差標(biāo)注在圖紙上標(biāo)注角度尺寸時，需要同時標(biāo)明公差值，以控制零件的角度精度。公差帶角度尺寸公差帶是指在角度方向上，允許角度變化的區(qū)域。根據(jù)不同的加工方法和精度要求，公差帶的大小和位置會有所不同?；鶞?zhǔn)在標(biāo)注角度尺寸公差時，需要明確基準(zhǔn)面或線，以確定測量和評價的基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)可以是零件的實際表面或線，也可以是圖紙上的假設(shè)面或線。角度尺寸公差的標(biāo)注方法在圖紙上標(biāo)注形位公差時，需要明確標(biāo)注對象、形位特征、基準(zhǔn)面或線以及公差值等要素。形位公差標(biāo)注形位公差帶是指形狀或位置誤差變化的區(qū)域。根據(jù)不同的加工方法和精度要求，公差帶的大小和位置會有所不同。公差帶在標(biāo)注形位公差時，需要明確基準(zhǔn)面或線，以確定測量和評價的基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)可以是零件的實際表面或線，也可以是圖紙上的假設(shè)面或線?；鶞?zhǔn)形位公差的標(biāo)注方法04形狀公差的測量方法CHAPTERVS使用直尺或平尺等量具直接測量直線度誤差。光學(xué)法利用光學(xué)儀器如自準(zhǔn)直儀、光學(xué)分度頭等，通過光學(xué)原理測量直線度誤差。直尺法直線度公差的測量方法平板法使用平板作為測量基準(zhǔn)，通過量具或光學(xué)儀器測量平面度誤差。要點一要點二干涉法利用光的干涉原理，通過觀察干涉條紋的數(shù)量和分布來測量平面度誤差。平面度公差的測量方法使用圓度儀進(jìn)行測量，通過旋轉(zhuǎn)被測件并檢測其輪廓的變化來計算圓度誤差。使用兩個測量點來測量圓度誤差，通過比較實際輪廓與理想輪廓的差異來計算誤差。圓度儀法兩點法圓度公差的測量方法圓柱度公差的測量方法在被測件上選擇若干個測量點，分別測量其徑向跳動，然后取最大值作為圓柱度誤差。徑向全跳動法使用兩個測量點來測量圓柱度誤差，通過比較實際輪廓與理想輪廓的差異來計算誤差。兩點法樣板法使用樣板作為測量基準(zhǔn)，通過比較被測件與樣板的差異來測量線輪廓度誤差。投影法將被測件放置在投影儀下，通過投影圖像觀察線輪廓度的誤差。線輪廓度公差的測量方法觸頭法使用觸頭式輪廓度儀進(jìn)行測量，通過在被測件表面移動觸頭并記錄位置變化來計算面輪廓度誤差。光學(xué)跟蹤法利用光學(xué)跟蹤原理，通過觀察被測件表面輪廓的光學(xué)圖像來計算面輪廓度誤差。面輪廓度公差的測量方法05形狀公差的選擇與確定CHAPTER03工藝性原則考慮零件加工的工藝方法、設(shè)備精度和工人技能水平，確保所選的形狀公差能夠在實際加工中實現(xiàn)。01功能性原則根據(jù)零件的功能要求選擇適當(dāng)?shù)男螤罟?，確保零件能夠滿足其使用要求。02經(jīng)濟(jì)性原則在滿足功能要求的前提下，盡量選擇較低的形狀公差，以降低制造成本。形狀公差的選擇原則明確零件需要滿足的形狀、位置和運動要求。分析零件的功能需求找出對零件功能影響最大的尺寸和特征。確定關(guān)鍵尺寸和特征根據(jù)功能性、經(jīng)濟(jì)性和工藝性原則，選擇合適的公差等級。確定公差等級根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)和加工方法，制定出合理的公差方案。制定公差方案形狀公差確定的步驟類比