互換性與測量技術(shù)慕課題庫

互換性與測量技術(shù)慕課題庫

1概述

1.1現(xiàn)代機(jī)械中的互換性與測量技術(shù)隨堂測

驗

1.2標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）隨堂測

驗

1.3有關(guān)尺寸的基本術(shù)語及定義隨堂測驗

1.4偏差與公差術(shù)語隨堂測驗

1.5有關(guān)配合的基本術(shù)語和定義隨堂測驗

第一單元測試

1、

A、間隙配合

B、過渡配合

C、過盈配合

D、不能配合

2、

A、間隙配合

B、過渡配合

C、過盈配合

D、不能配合

3、

A、過渡配合

B、間隙配合

C、過盈配合

D、不能配合

4、

A、過渡配合

B、間隙配合

C、不能配合

D、過盈配合

5、軸的公差帶由（）唯一確定。

A、es和ei

B、T和es

C、T和ei

D、T和d

6、完全互換一般用于廠際合作的場合。

7、如果某軸的es=O,那它的基本偏差一定

是eSo

8、GPS指的是一個幾何產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)。

9、經(jīng)常需要拆卸的孔和軸一般選用過盈配

合。

10、公差比偏差大。

11、傳遞扭矩的孔和軸的配合一般選用過渡

配合。

12、其配合公差大小為多少mm?

13、最大過盈或間隙為多少mm?

第一單元作業(yè)

1、

2、

3、寫出配合類型，并計算配合公差。

4、互換性對于現(xiàn)代生產(chǎn)有何意義？

2孔與軸的公差與配合

2.1標(biāo)準(zhǔn)公差隨堂測驗

1、同一公差等級對所有公稱尺寸相同的一

組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。

2、標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與和有關(guān)。

3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公稱尺寸至500mm范圍內(nèi)

規(guī)定了個標(biāo)準(zhǔn)公差等級。

4、公稱尺寸為30的，公差等級為8級的公

差值為。

5、公稱尺寸為70的，公差等級為12級的

公差值為。

2.2基本偏差隨堂測驗

1、標(biāo)準(zhǔn)對軸和孔各規(guī)定了個公差帶的位置,

分別由個基本偏差來確定。

2、基本偏差可以是上偏差，也可以是下偏

差，一般指靠近的那個偏差。

3、的基本偏差是。

4、基本偏差用拉丁字母表示，小寫代表，

大寫代表。

5、軸的基本偏差是以配合為基礎(chǔ)的，依據(jù)

各種配合要求，通過一系列公式計算得到的。

2.3孔的基本偏差數(shù)值隨堂測驗

1、配合性質(zhì)相同的配合是。。

A、

B、

C、

D、

2、的基本偏差是。

3、的上偏差是，下偏差是。

4、在基軸制下，基本偏差的孔形成間隙配

合。

5、P-ZC的基本偏差為。

2.4常用尺寸段的公差帶與配合隨堂測驗

1、公差帶在圖紙上的標(biāo)注有和兩種形式。

2、選用公差帶時，應(yīng)按、、的順序選取。

3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制度：配合制

和配合制。

4、公差帶的由和組成。

5、標(biāo)注公稱尺寸和極限偏差的這種標(biāo)注形

式適用于的產(chǎn)品零件圖樣上。

2.5配合的選擇及一般公差隨堂測驗

1、采用一般公差的尺寸在正常車間精度保

障的條件下，零件加工后一般可不檢驗。

2、零件某尺寸采用一般公差后，不需要再

圖樣上標(biāo)注，也不需要給出任何說明。

3、基孔制是孔的公差帶與的公差帶形成

各種配合性質(zhì)的制度。

4、在基孔制下,與a-h形成的配合為配合。

5、GB/T1804-2009對一般公差進(jìn)行了規(guī)定4

個公差等級，從高到低分別是、、和。

2.6公差與配合的選擇（上）隨堂測驗

1、公差等級的選用原則是在滿足使用條件

的前提下，盡量選用的公差等級。

2、基準(zhǔn)配合制的選擇，應(yīng)優(yōu)先選用制。

3、配合的主要類別有、和。

4、零件尺寸精度和配合設(shè)計主要包括三方

面的內(nèi)容：、和。

5、新品時，確定配合主要采用法。

2.7公差與配合的選擇（下）隨堂測驗

1、基孔制下，與a形成的間隙要比f形成的

間隙大。

2、選擇配合時候，配合精度越高越好。

3、選擇基本偏差的方法有、和。

4、相配合的孔與軸，當(dāng)它們之間有相對運(yùn)

動時，則應(yīng)采用配合類型。

5、當(dāng)孔軸之間有無相對運(yùn)動、且要求傳遞

一定的轉(zhuǎn)矩和力矩時，應(yīng)采用配合類型。

第二單元測試

1、一軸多孔的配合一般采用制。

A、基孔

B、基軸

C、非基準(zhǔn)制

D、不同的基準(zhǔn)制

2、與巾40H7/k6配合性質(zhì)相同的配合是()

A、940H7/k7

B、4)40K7/h7

C、4)40K7/h6

D、巾40H6/k6

3、查表①25M8的ES二

A、+8|im

B、+4|im

C、-8|im

D、-4|im

4、已知m9的ei=+8|im,IT9=52|im,不查表

(D25M9的ES=

A、+8|im

B、-8|im

C、+60|im

D、-60|im

5、公差大小相同肯定為同一公差等級。

6、A~H代表的是孔的上偏差。

7、A~H代表的是孔的下偏差。

8、一般公差即不用標(biāo)注在圖樣上的公差，

因此他們沒有精度要求。

9、孔和軸配合通常選用基軸制。

10、選用公差帶時，應(yīng)按、、的順序選

取。

11、在常用尺寸范圍500mm以內(nèi)，應(yīng)優(yōu)先

選用基制。

第二單元作業(yè)

1、請簡述為什么優(yōu)先選用基孔制？

2、簡述通用規(guī)則。

3、簡述偏差、公差、誤差的區(qū)別。

3幾何公差與其測量

3.1幾何公差的基本概念隨堂測驗

1、對被測要素給出定向公差后，一般不需

要給出形狀公差，只有對形狀公差有更高要

求時候，才需要同時給出定向公差和形狀公

差，形狀公差的數(shù)值要大于定向公差的數(shù)值。

2、理論正確尺寸是理想值，不存在誤差的

值。

3、單一要素需要給出位置公差要求。

4、形狀公差項目要求的對象為相關(guān)被測要

素。

5、幾何公差帶有、、和的特征。

3.2幾何公差的標(biāo)注方法（上）隨堂測驗

1、指引線的箭頭應(yīng)指向公差帶的寬度方向

或直徑方向。

2、如果公差帶為圓形或圓柱形，包括空心

圓柱，公差值前應(yīng)加。

3、對于形位公差項目，在進(jìn)行圖樣標(biāo)注時，

主要標(biāo)注三部分內(nèi)容：、和。

4、當(dāng)被測要素為輪廓要素時，指引線的箭

頭要明顯的與尺寸線的箭頭錯開mm以上。

5、被測要素為中心要素時，指引線的箭頭

應(yīng)與對齊。

3.3幾何公差的標(biāo)注方法（下）隨堂測驗

1、公共基準(zhǔn)是兩個基準(zhǔn)，應(yīng)分別注寫在公

差框格內(nèi)。

2、若采用兩個或三個基準(zhǔn)建立基準(zhǔn)體系時,

基準(zhǔn)字母可以隨便填寫在各個框格內(nèi)。

3、基準(zhǔn)符號可以為A,B,L,M等字母。

4、對稱度的公差帶只有形狀、大小兩個要

素。

5、當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心要素時，基準(zhǔn)三角形

應(yīng)放置在的延長線上。

3.4幾何誤差及最小包容區(qū)域隨堂測驗

1、最小包容區(qū)域和公差帶的唯一不同之處

在于它們的大小不同。

2、當(dāng)最小包容區(qū)域的寬度值或直徑值小于

公差帶的寬度或者直徑時，可以判定零件的

形位誤差超出限定范圍，為不合格。

3、確定擬合要素時，需要按原則來確定。

4、評定垂直度誤差應(yīng)采用法。

5、測得被測實(shí)際軸線至基準(zhǔn)軸線的最大偏

移量為5um,最小偏移量為3um,則該被測

軸向相對于基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為。

3.5形狀公差隨堂測驗

1、以下不屬于形狀公差的有—oA.圓

柱度B.圓度C.平行度D.直線度

A、圓柱度屬于形狀公差

B、圓度屬于形狀公差

C、平行度不屬于形狀公差

D、直線度屬于形狀公差

2、線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為

公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓

圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。

3、某圓柱面的圓柱度的公差值為3其公差

帶的形狀是一個公差值為t的圓柱面所包容

的區(qū)域。

4、直線度的公差帶形狀可能是兩個互相平

行的平面之間的區(qū)域，也可能是一個圓柱面

所包容的區(qū)域。

5、在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直

線，若給定一個方向時，其公差帶是—之

間的區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是

區(qū)域。

3.6基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系隨堂測驗

1、對于組成（輪廓）基準(zhǔn)要素，規(guī)定以其最

小包容區(qū)域的導(dǎo)出（中心）要素作為擬合（理

想）基準(zhǔn)要素。

2、對于導(dǎo)出（中心）基準(zhǔn)要素，規(guī)定以其最

小包容區(qū)域的體外邊界作為擬合（理想）基

準(zhǔn)要素。

3、基準(zhǔn)是零件上用于參照的擬合的幾何要

素，實(shí)際測量時可以采用足夠精確形狀的表

面來模擬基準(zhǔn)平面。

4、由兩個或兩個以上的幾何要素所建立的

一個獨(dú)立基準(zhǔn)稱為o

5、由三個相互垂直的平面所構(gòu)成的基準(zhǔn)體

系稱為O

3.7方向公差隨堂測驗

1、軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀可

能是：A.兩互相平行的平面B.圓柱C.

圓環(huán)（兩同心圓之間的區(qū)域）D.兩同軸圓

柱面之間的區(qū)域

A、可能是兩互相平行的平面

B、可能是圓柱

C、不可能是圓環(huán)，圓環(huán)是圓度的公差帶

D、不可能是兩同軸圓柱面之間的區(qū)域（圓

柱度或徑向全跳動的公差帶）

2、被測要素相對基準(zhǔn)要素的方向公差為任

意方向上時，應(yīng)當(dāng)在公差數(shù)值前標(biāo)注符號小

3、傾斜度的公差帶形狀可能是兩相互平行

的平面，也可能是一個圓柱。

4、平行度的公差帶形狀可能是兩相互平行

的平面，但不可能是一個圓柱。

5、方向公差主要包括:、、

三種。

3.8位置公差隨堂測驗

1、同軸度的公差帶形狀可能是圓柱形或兩

個平行平面之間的區(qū)域。

2、標(biāo)注孔的軸線的位置度時，通常都需要

標(biāo)注理論正確尺寸，理論正確尺寸不需要標(biāo)

注公差或上下偏差。

3、同軸度公差帶具有形狀、大小、方向和

四個特征。

4、在任意方向上，孔的軸線的位置度公差

帶形狀是o

5、鍵槽中心平面對基準(zhǔn)軸線的對稱度公差

值為0.06mm,則允許該中心平面對基準(zhǔn)軸

線的最大偏離量為mm。

3.9跳動公差隨堂測驗

1、斜向圓跳動的被測要素為某圓錐面，其

公差帶形狀也為一段圓錐面。

2、測量軸向全跳動時，零件繞軸線回轉(zhuǎn)的

同時，指示表（百分表）沿軸線方向移動。

3、跳動公差的被測要素為圓柱面、端平面

和圓錐面等輪廓要素，基準(zhǔn)要素為o

4、與圓柱度公差帶形狀相同的跳動公差是:

__________________________O

5、與圓度公差帶形狀相同的跳動公差是：

____________________________O

3.10公差原則（上）隨堂測驗

1、公差原則指的是與之間的關(guān)系。

2、一般來說，孔的作用（擬合）尺寸其局

部實(shí)際尺寸。（填大于、小于、等于、或大

于等于等）

3、某軸公稱尺寸為①40mm,其上下偏差分

別為+0.041mm和+0.030mm,軸線直線度

公差為①0.005mm,實(shí)測得其局部實(shí)際尺寸

處處為（D40.031mm,軸線直線度誤差為

CD0.003mm,則軸的體外作用尺寸是

______mmo

4、某軸公稱尺寸為①40mm,其上下偏差分

別為+0.041mm和+0.030mm,則軸的最大實(shí)

體尺寸是mmo

5、某軸公稱尺寸為①40mm,其上下偏差分

別為+0.041mm和+0.030mm,軸線直線度

公差為①0.005mm,則該軸的最大實(shí)體實(shí)效

尺寸是mmo

3.11公差原則（下）隨堂測驗

1、包容要求主要用于被測要素為提取導(dǎo)出

要素，保證可裝配性（無配合性質(zhì)要求）的場

合。

2、最大實(shí)體要求主要用于需嚴(yán)格保證配合

性質(zhì)的場合。

3、某軸尺寸為①20mm,采用基軸制，尺寸

公差為0.1mm,假設(shè)遵守包容要求，當(dāng)軸的

實(shí)際尺寸為①20mm時，允許的形位誤差為

______mmo

4、下圖中，實(shí)測零件的內(nèi)孔直徑處處為

20.01mm,則允許的最大直線度誤差為

_______mmo

5、下圖中，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處為

019.98mm時，垂直度誤差允許值是

_______mmo

3.12零件幾何公差的選擇隨堂測驗

1、某平面對基準(zhǔn)平面的平行度公差為

0.05mm,那么該平面的平面度公差應(yīng)當(dāng)不大

0.05mmo

2、某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么

該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差應(yīng)

當(dāng)小于0.03mm。

3、未注幾何公差是一般機(jī)床或中等制造精

度就能保證的形位精度，沒有公差等級或數(shù)

值的要求。

4、方向公差帶具有綜合控制被測要素的方

向和形狀的功能，因此在保證功能要求的前

提下，規(guī)定了方向公差的幾何要素，一般不

再規(guī)定其形狀公差。

5、采用跳動公差標(biāo)注被測要素時，若被測

要素能夠滿足功能要求，一般不再標(biāo)注相應(yīng)

的位置公差或形狀公差。

3.13常用形狀誤差測量方法隨堂測驗

1、直線度誤差測量如下圖，該零件直線度

誤差約為()如該零件直線度公差為

0.001mm,則該零件。。

A、0.018mm,合格

B、0.018mm,不合格

C、0.0019mm,合格

D、0.0019mm,不合格

2、測量圓度時我們首先將被測零件軸線調(diào)

整。至測量截面，同時固定軸向位置，回

轉(zhuǎn)被測零件一周過程中，千分尺讀數(shù)的()

作為單個截面的圓度誤差。測量若干個截面,

取其中最。的誤差值作為該零件的圓度誤

差。

A、垂直于，最大差值，小

B、垂直于，最大差值，大

C、垂直于，最大差值之半，大

D、平行于，最大差值之半，小

3、對角線法測量處理某零件的平面度誤差

如下圖，則該零件的平面度誤差為

A、-3mm

B、-3微米

C、35mm

D、35微米

4、通常測量機(jī)床導(dǎo)軌直線度采用儀器為。

5、采用（）法測量平面度時，我們通常需

要沿橫縱方向畫網(wǎng)格然后測量9個交叉點(diǎn)的

高度。

3.14常用方向誤差的測量方法隨堂測驗

1、一般測量頂面對底面的平行度誤差，我

們用把百分表架放在。上。

A、頂面

B、底面

C、放置底面的平面上

D、放置底面的平板上

2、該方法可以測量兩孔軸線之間的平行度

誤差，測量時應(yīng)注意

A、不要轉(zhuǎn)動零件

B、0-90度轉(zhuǎn)動零件

C、0-180度轉(zhuǎn)動零件

D、0-360度轉(zhuǎn)動零件

3、用光隙法可以測量垂直度和直線度。

4、測量孔軸線對底面的平行度誤差，一般

使用（）模擬孔的軸線。

5、用光隙法測量垂直度時要用的量具為（）

3.15常用位置誤差的測量方法隨堂測驗

1、測量同軸度時，工件要

A、保持靜止

B、轉(zhuǎn)動一周

C、不斷轉(zhuǎn)動

D、移動

2、測量該零件對稱度時，需（）零件。

A、固定

B、移動

C、翻轉(zhuǎn)

D、轉(zhuǎn)動

3、測量同軸度時百分表表頭要平行于測量

零件被測表面。

4、下圖鍵槽公共中心面一般用。模擬。

5、測量同軸度時零件要放置在()上

3.16常用跳動誤差的測量方法隨堂測驗

1、測量全跳動時，工件要

A、固定

B、移動

C、轉(zhuǎn)動

D、不停轉(zhuǎn)動

2、徑向全跳動誤差是綜合測量誤差，它包

括()誤差

A、圓度

B、圓柱度

C、同軸度

D、直線度

3、測量跳動時百分表或千分表表頭要平行

于測量零件被測表面。

4、常用。跳動的測量來代替圓度的測量。

5、測量跳動時零件要放置在()上

3.17常用幾何誤差測量方法的選擇隨堂測

驗

1、一般用()代替圓柱度測量，即綜合誤

差測量代替擬合要素誤差測量。

A、圓度

B、跳動

C、軸向全跳動

D、徑向全跳動

2、幾何誤差測量的標(biāo)準(zhǔn)條件是

A、溫度=20℃

B、測量力=0

C、被測對象無明顯外觀缺陷，如劃痕、擦

傷、塌邊等

D、被測對象質(zhì)量合格

3、實(shí)際工程上進(jìn)行幾何量誤差測量時應(yīng)該

考慮的因素有

A、成本

B、效率

C、精度

D、批量

4、間接模擬測量不如直接測量方便，一般

不推薦使用。

5、GB/T1958-2004規(guī)定:在評定幾何誤差時,

幾何誤差用（）的寬度或直徑表示。

第三章單元測驗

1、直線度誤差和直線度公差的相同點(diǎn)在于

A、大小

B、方向

C、位置

D、形狀

2、常用（）測量代替圓柱度測量。

A、跳動

B、徑向跳動

C、徑向全跳動

D、軸向跳動

3、如按下圖加工的軸的橫截面形狀正確，

當(dāng)大端實(shí)際尺寸測出分別為恒09.999、

恒09.989、恒09.929mm,小端實(shí)際尺寸處處

都為巾69.981mm,實(shí)際垂直度誤差為

巾0.025mm,試判斷該零件是否合格。

A、小端合格，大端不合格

B、小端合格，大端也合格

C、小端不合格，大端不合格

D、小端不合格，大端合格

4、下圖采用的是()

A、獨(dú)立原則

B、最小實(shí)體要求

C、包容原則

D、最大實(shí)體要求

5、下圖標(biāo)注正確的有

A、a

B、a,b

C、d

D、無

6、獨(dú)立原則一般應(yīng)用于零件的形狀公差或

位置公差要求較高，而對尺寸公差要求又相

對較低的場合。

7、采用最大實(shí)體要求對幾何精度要求更高,

會降低合格品率。

8、對于同一要素的幾何公差其定位公差值

定向公差值形狀公差值。

9、公共基準(zhǔn)必須是同類要素。

10、該零件遵守（）要求。

11、如果當(dāng)前da二①149.97,則允許軸線的最

大直線度為①（）mm。

第三單元作業(yè)

1、簡答題：請寫出至少5種公差帶形狀為

圓柱形的幾何公差。

2、零件精度包括哪四項內(nèi)容？

3、改正圖中各項幾何公差標(biāo)注上的錯誤（不

得改變幾何公差項目，畫出正確的圖）。

4、將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖上。（1）

兩個RLOmm的孔遵守包容要求，它們的圓

度公差皆為0.005mm,表面粗糙度要求皆為

Ra<1.6timo（2）兩個010mm的孔軸線分

別相對于它們的公共基準(zhǔn)軸線的同軸度公

差為O.Olmmo(3)(D12mm的孔軸線相對

于兩個cDlOmm孔公共基準(zhǔn)軸線的垂直度公

差為0.015mm。(4)端面F的平面度公差

為0.05mm,端面F對兩個0)10mm孔的公共

基準(zhǔn)軸線的垂直度公差為0.1mm.

4表面粗糙度及檢測

4.1表面結(jié)構(gòu)概述隨堂測驗

1、表面粗糙度輪廓的界定A波距Vlmm;B

波距在l~10mm;C波距D波距〉

20mm

A、A波距V1mm

B、B波距在

C、C波距>10mm

D、D波距>20mmD

2、2規(guī)定取樣長度是為了避免()的影響。

A形狀誤差；B尺寸誤差；C波紋度;D位置

誤差

A、A形狀誤差；

B、B尺寸誤差

C、C波紋度；

D、位置誤差

3、規(guī)定評定長度是為了充分合理地反映表

面粗糙度輪廓的特性

4、表面粗糙度輪廓對零件使用性能的影響

表面粗糙度輪廓對零件使用性能的影響有:

5、輪廓的中線有：

4.2表面粗糙度的參數(shù)定義與標(biāo)準(zhǔn)隨堂測驗

1、1.下面符號含義都正確嗎？

2、位置b標(biāo)注加工方法、表面處理、涂層

或其他加工工藝要求等，如車、磨、鍍等加

工表面，是否正確。

3、位置a標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的單一要求；依次

標(biāo)注幅度參數(shù)符號（Ra或Rz）及極限值（單

位為Um)和有關(guān)技術(shù)要求。

4、輪廓的算術(shù)平均偏差是指在一個取樣長

度lr范圍內(nèi)，被評定輪廓上各點(diǎn)至輪廓中線

的縱坐標(biāo)值Z(x)的絕對值的()

5、RSm是指在一個取樣長度lr范圍內(nèi)所有

輪廓單元的寬度xsi的()

4.3表面粗糙度的選擇與測量隨堂測驗

1、一般加工表面沒有特殊要求選()參數(shù)A

Ra;BRz;C:Rmr(c)D:RSm

A、ARa

B、Rz;C

C、C:Rmr(c)

D、D:RSm

2、對某些小表面上不允許出現(xiàn)較深的加工

痕跡和小零件的表面，一般選擇:ARa;BRz;C:

Rmr(c)D:RSm

A、ARa;

B、BRz;

C、C:Rmr(c)

D、D:RSm

3、輪廓單元的平均寬度RSm幅度方向參數(shù)

4、Ra用()測量

5、Rz用()測量

第四單元測試

1、圖中，粗糙度標(biāo)注1表示：

A、

B、

C、

D、

2、圖中，粗糙度標(biāo)注2表示：

A、

B、

C、

D、

3、表面粗糙度輪廓評定參數(shù)中常用的兩個

幅度參數(shù)是

A、Ra

B、RSm

C、Rz

D、Rmr

4、表面粗糙度輪廓評定參數(shù)中常用的兩個

間距參數(shù)是

A、Ra

B、RSm

C、Rz

D、Rmr

5、輪廓的算術(shù)平均偏差Ra指的是在同一取

樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高和最大輪廓谷之和

的高度

6、輪廓單元的平均寬度RSm指的是在取樣

長度內(nèi)，輪廓單元寬度Xsi的平均值

7、表面紋理符號中〃=〃表示：紋理呈相交方

向，〃X〃表示：紋理平行于標(biāo)注的視圖投影面

8、默認(rèn)情況下評定長度等于（）個取樣長

度？

9、以上標(biāo)注的表示的粗糙度要求為：（）表

面輪廓的算術(shù)平均偏差最大值為

Ra6.4umo

10、以上標(biāo)注的表示的粗糙度要求為：該

表面輪廓的（）最大值為

1.6umo

第四單元作業(yè)

1、表面粗糙度屬于什么誤差？對零件使用

性能有哪些影響？

2、Ra和Rz有何區(qū)別？各自的常用范圍如

何？

3、解釋圖中標(biāo)注的各表面粗糙度要求的含

義

5測量技術(shù)基礎(chǔ)

5.1測量技術(shù)基本概念隨堂測驗

1、用游標(biāo)卡尺測量零件是：A直接測量B

間接測量C絕對測量D相對測量

A、A直接測量

B、B間接測量

C、C絕對測量

D、D相對測量

2、接觸式測量中的測量力是測量器具精度

指標(biāo)。

3、測量就是被測量與（）比較的過程。

、測量的四大要素）（）（）（）

4L：（,,;o

5、長度量傳遞是通過（）系統(tǒng)與（）系

統(tǒng)向下傳遞。

5.2測量誤差處理隨堂測驗

1、游標(biāo)卡尺合攏是現(xiàn)實(shí)不為零，說明游標(biāo)

卡尺有。誤差A(yù)系統(tǒng)B隨機(jī)C粗大D沒

有誤差。

A、A系統(tǒng)

B、A系統(tǒng)

C、C粗大

D、D沒有誤差

2、隨機(jī)誤差可以消除

3、測量誤差分為：（），（），（）三類。

4、剔除粗大誤差采用。原則

5、測量精度是指（）度與（）度。

5.3光滑量規(guī)隨堂測驗

1、大批量生產(chǎn)，加工人員使用的是：A工

作量規(guī)B檢驗量規(guī)C校對量規(guī)D坐標(biāo)測量

機(jī)

A、A工作量規(guī)

B、B檢驗量規(guī)

C、C校對量規(guī)

D、D坐標(biāo)測量機(jī)

2、止規(guī)的截面應(yīng)該做成和被檢零件截面一

樣。

3、通過控制（）不得超過最大實(shí)體尺寸。

4、止規(guī)控制（）不得超過最小實(shí)體尺寸

5、只有通規(guī)公差才考慮（）要素

第五單元測試

1、用光滑極限量規(guī)的通規(guī)和止規(guī)檢驗被檢

軸或孔，則被檢軸或孔合格的條件：

A、通規(guī)通過被檢軸或孔

B、止規(guī)不能通過被檢軸或孔

C、通規(guī)通過被檢軸或孔，同時止規(guī)不能通

過被檢軸或孔

D、通規(guī)沒通過被檢軸或孔，或者止規(guī)通過

被檢軸或孔

2、通規(guī)是按被測要素的（）尺寸制造

A、最大實(shí)體尺寸

B、最小實(shí)體尺寸

C、上極限尺寸

D、下極限尺寸

3、一個完整的測量過程的包括哪些要素？

A、被測對象

B、計量單位

C、測量方法

D、測量精度

4、按誤差的性質(zhì)和出現(xiàn)的規(guī)律，測量誤差

可以分為

A、系統(tǒng)誤差

B、隨機(jī)誤差

C、粗大誤差

D、人為誤差

5、量塊按〃等〃使用的精度比按〃級〃使用精度

要低

6、校對量規(guī)是指專門用于校對孔工件用的

工作量規(guī)的量規(guī)

7、量規(guī)公差帶可以分布在被檢零件公差帶

之外，只要與上極限或下極限尺寸一致就行

8、我國長度量值傳遞的主要標(biāo)準(zhǔn)器是()

和。

9、在相同測量條件下，多次測取同一量值

時，測量結(jié)果確實(shí)切度高，則說明誤差小。

10、在某儀器上對軸進(jìn)行5次等精度測量,

得到數(shù)據(jù)如下：29.999、29.994>29.998、

29.996、29.991,判斷測量的數(shù)據(jù)是否有粗

大誤差？

第五單元作業(yè)

1、任何一個完整的測量都要包括四個要素，

分別是哪四個？

2、列出測量誤差產(chǎn)生的六個原因

6典型零件的精度設(shè)計與檢測

6.1滾動軸承的公差與配合隨堂測驗

1、滾動軸承的內(nèi)圈和外圈是配合的基準(zhǔn)件，

與軸頸或外殼孔的配合常選取過盈較小的

過盈配合或過渡配合，也可以選擇間隙配合。

2、在零件圖中通常需要標(biāo)注與滾動軸承相

配合的軸頸或外殼孔的幾何公差，在裝配圖

中需要標(biāo)注滾動軸承和其相配件的配合尺

寸公差。

3、滾動軸承外圈與外殼孔的配合采用基軸

制，外圈公差帶位于零線下方。

4、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合采用制,

但內(nèi)圈公差帶位于零線方。

5、滾動軸承的向心軸承分為個公差等級,

其中最高等級是級、最低是級。

6.2普通螺紋的公差與配合隨堂測驗

1、螺紋的幾何參數(shù)中對其互換性響最大是:

誤差、誤差和

____________誤差。

2、保證普通螺紋的互換性，就是要保證其

性和性。

3、公制普通螺紋的外螺紋和內(nèi)螺紋相結(jié)合,

公稱直徑（大徑）為20mm,內(nèi)螺紋中徑和

頂徑的公差帶都為6G,外螺紋中徑和頂徑

的公差帶都為6h,左旋螺紋，其標(biāo)記為：

4、普通螺紋的是一個假象的圓柱面的

直徑，該圓柱面的母線通過牙型上溝槽和凸

起寬度相等的地方。

5、普通螺紋的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩

點(diǎn)的軸向距離稱為o

第六單元測試

1、下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有

A、滾動軸承外圈與外殼孔

B、同一軸與多孔相配，具有不同的配合性

質(zhì)

C、滾動軸承內(nèi)圈與軸，

D、軸為冷拉圓鋼，不需加工

2、影響螺紋互換性的主要參數(shù)

A、螺距

B、牙型半角

C、中徑

D、大徑

3、滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，

外圈與外殼孔的配合采用基軸制

4、滾動軸承配合，在圖樣上需標(biāo)注軸承內(nèi)

圈內(nèi)徑、軸頸、外圈外徑和外殼孔的公差

5、螺紋公差帶與光滑圓柱尺寸公差帶相同

6、滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶

規(guī)定在（）

7、滾動軸承外圈與基本偏差為H的外殼孔

形成的是（）配合

8、螺紋標(biāo)識M20X2-6G/6h-LH的中6G指的

是內(nèi)螺紋（）的公差帶都為6G

9、螺紋標(biāo)注M20x2-6G/6h-LH中LH表示（）

10、保證螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則是泰勒原則,

螺紋的作用中徑不得超過中徑的（）：螺紋

的任意實(shí)際中徑不得超過中徑的（）o

第六單元作業(yè)

1、滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸的

配合是。

2、寫出螺紋標(biāo)注的含義：M20-6G/6g

期末考試

互換性與測量技術(shù)期末考試

1、最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測要素時，其作

用尺寸不得超過

A、最小實(shí)體邊界

B、最大實(shí)體邊界

C、最大實(shí)體實(shí)效邊界

D、最小實(shí)體實(shí)效邊界

2、按泰勒原則設(shè)計的工作量規(guī)止規(guī)，控制

工件的

A、作用尺寸

B、實(shí)際尺寸

C、最小實(shí)體尺寸

D、最大實(shí)體尺寸

3、測得某表面實(shí)際輪廓上在取樣長度上最

大輪廓高的值為8微米，最大輪廓谷深的值

為2微米,則該表面粗糙度參數(shù)RZ是。微

米

A、8

B、5

C、6

D、10

4、在下列公差中，公差帶的形狀與圓度相

同的是

A、直線度

B、平面度

C、徑向圓跳動

D、徑向全跳動

5、用最小區(qū)域法評定零件的形位誤差，可

以

A、最大限度的通過合格件

B、最小限度的通過合格件

C、使合格件變?yōu)椴缓细窦?/p>

D、使不合格件變?yōu)楹细窦?/p>

6、是某一尺寸減其公稱尺寸所得的代數(shù)差。

A、偏差

B、公差

C、極限尺寸

D、配合

7、滾動軸承與軸的配合應(yīng)采用。

A、基孔制

B、基軸制

C、非基準(zhǔn)制

D、基孔基軸制

8、評定方向公差的項目有項。

A、2

B、5

C、8

D、10

9、表面粗糙度值越小，則零件的。

A、抗疲勞強(qiáng)度差

B、加工越容易

C、耐磨性越好

D、傳動靈敏性差

10、下列不屬于應(yīng)標(biāo)注在幾何公差框格中的

是

A、幾何特征符號

B、基準(zhǔn)

C、公差值

D、指引線

11、選擇配合制時，一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用

配合。

A、基孔制

B、基軸制

C、間隙

D、過渡

12、最大實(shí)體尺寸是指。

A、孔和軸的最大極限尺寸

B、孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸

C、孔和軸的最小極限尺寸

D、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸

13、直線度誤差和直線度公差的相同點(diǎn)在于

A、大小

B、方向

C、位置

D、形狀

14、基本尺寸為50mm的軸，其最小極限尺

寸為49.98mm,公差為0.01mm,則它的上

偏差是。

A、+0.02mm

B、-0.02mm

C、-0.01mm

D、