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文檔簡介

氧艙平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2021年6月1日實施精選ppt適用范圍:醫(yī)用氧艙、高氣壓艙、移動式醫(yī)用氧艙和氧艙艙群。氧艙艙群:〔1〕2臺以上〔含2臺〕的氧艙安裝在同一房間內(nèi),使用同一套壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng),由一個控制臺進行氧艙控制和操作的;〔2〕2臺以上〔含2臺〕的氧艙由過渡艙連接,構(gòu)成一組可以單臺獨立運行或者多臺同時運行的。氧艙艙群的設(shè)計、制造、安裝、改造與修理、監(jiān)督檢驗、使用管理、定期檢驗等過程的平安管理工作不得分為各個單獨氧艙進行,應(yīng)當按照整套氧艙艙群實施。精選ppt氧艙范圍界定:包括艙體、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和平安附件與平安保護裝置及儀表。與本規(guī)程不一致時,與氧艙有關(guān)的技術(shù)資料報國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,由國家質(zhì)檢總局委托平安技術(shù)咨詢機構(gòu)或者相關(guān)專業(yè)機構(gòu)進行技術(shù)評審,評審結(jié)果經(jīng)國家質(zhì)檢總局批準,方可投入生產(chǎn)、使用。進口氧艙監(jiān)督管理:數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。精選ppt1,總那么目的:為了保障氧艙平安運行,預(yù)防和減少事故,保護人民生命和財產(chǎn)平安,促進經(jīng)濟社會開展,根據(jù)中華人民共和國特種設(shè)備平安法、特種設(shè)備平安監(jiān)察條例,制定本規(guī)程。氧艙定義:采用空氣、氧氣或者混合氣體等可呼吸氣體為壓力介質(zhì),用于人員在艙內(nèi)進行治療、適應(yīng)性訓(xùn)練的載人壓力容器。精選ppt2、材料〔1〕艙體、受壓元件采用金屬材料應(yīng)符合固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定;〔2〕有關(guān)平安技術(shù)標準對壓力管道元件有制造許可要求的,應(yīng)采用有相應(yīng)制造許可資質(zhì)單位制造的產(chǎn)品;〔3〕有機玻璃管材的最大、最小壁厚差和板材的厚度差應(yīng)不大于工程壁厚和公稱厚度的10%,其物理、力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)程第4頁有關(guān)規(guī)定。精選ppt〔4〕筒體、觀察窗等有機玻璃材料的受壓元部件,應(yīng)當符合澆鑄型有機玻璃管材、板材產(chǎn)品標準一等品的要求;〔5〕管道采用非金屬材料的,其材料應(yīng)當無毒并且具有抗氧化性能;〔6〕艙內(nèi)物料在氧艙工作條件下,應(yīng)當滿足難燃、阻燃和抗靜電性能的要求,并且應(yīng)當出具難燃、阻燃和抗靜電性能的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;〔7〕艙體、配套壓力容器內(nèi)壁噴涂的防銹涂料應(yīng)是無毒型涂料精選ppt〔8〕氧艙采用的潤滑材料和液壓介質(zhì)應(yīng)當具有良好的阻燃以及抗氧化性能;〔9〕密封材料應(yīng)采用抗氧化能力強、密封性能好的材料;〔10〕電氣系統(tǒng)的裝置、設(shè)備、儀器、儀表、電氣元件等,應(yīng)符合醫(yī)用電氣設(shè)備通用要求以及相關(guān)產(chǎn)品標準的要求?!?1〕醫(yī)用氧艙所采用的電線應(yīng)符合GB/T5023的要求;單芯屏蔽線、雙芯屏蔽線應(yīng)當符合GB/T8734的要求;高氣壓艙內(nèi)所采用電線還應(yīng)符合GB/T19666的要求。精選ppt精選ppt精選ppt3.2設(shè)計文件氧艙的設(shè)計文件主要包括設(shè)計說明書、設(shè)計總圖、受壓元部件圖、艙內(nèi)布置圖、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖、呼吸氣系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)設(shè)計文件、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖、水噴淋消防系統(tǒng)圖和安裝、使用維護保養(yǎng)說明書以及其他設(shè)計文件等。3.3設(shè)計參數(shù)壓力、溫度、壓力介質(zhì)、人均艙容?!?〕醫(yī)用空氣加壓氧艙,人均艙容最低為3.0立方米;〔2〕高氣壓艙,人均艙容應(yīng)符合所采用產(chǎn)品標準要求。精選ppt3.4艙體根本結(jié)構(gòu)3.4.1根本要求:〔1〕艙體根本結(jié)構(gòu)形式應(yīng)當符合平安、可靠的原那么;〔2〕醫(yī)用空氣加壓氧艙,額定進倉人數(shù)不得超過18人;〔3〕醫(yī)用氧氣加壓氧艙的最小艙徑為成人不得小于800毫米,嬰幼兒艙不得小于500毫米;〔4〕有機玻璃材料氧艙筒體不允許有開孔等導(dǎo)致應(yīng)力集中、突變的結(jié)構(gòu)形式,平安系數(shù)不得小于15,除承受壓力介質(zhì)以及軸向密封載荷以外,不允許施加其它外部載荷。精選ppt3.4.2艙門〔1〕艙門開啟、關(guān)閉操作,至少配置一套手動操作裝置;〔2〕艙門為快開式外開門時,應(yīng)當設(shè)置平安保護聯(lián)鎖裝置;3.4.3隔艙封頭〔1〕隔艙封頭設(shè)計應(yīng)當考慮所承受內(nèi)、外壓力差的因素;〔2〕隔艙封頭與筒體的焊接接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)當符合GB150的相關(guān)要求。精選ppt3.4.4遞物筒〔1〕遞物筒的設(shè)置位置、數(shù)量、尺寸等應(yīng)當滿足GB/T12130或GB/T19284的相關(guān)要求;〔2〕遞物筒應(yīng)當設(shè)置壓力表,采用快開式外開結(jié)構(gòu)時還應(yīng)當設(shè)置平安保護聯(lián)鎖裝置。3.4.5觀察〔照明〕窗〔1〕觀察〔照明〕窗的設(shè)置位置、數(shù)量、尺寸等應(yīng)當滿足GB/T12130或GB/T19284的相關(guān)要求;〔2〕照明窗設(shè)計時,應(yīng)當考慮光源散熱和光源與有機玻璃窗的距離等影響有機玻璃劣化傾向的因素。精選ppt3.5壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔1〕氧艙的每個艙室應(yīng)當分別設(shè)置獨立的壓力調(diào)節(jié)裝置;〔2〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力介質(zhì)質(zhì)量滿足規(guī)程第8頁表的規(guī)定;〔3〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣體壓縮設(shè)備宜選用無油潤滑壓縮機;〔4〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力介質(zhì)儲藏量應(yīng)當滿足使用頻次以及額定進艙人員活動最大用氣量的需要;〔5〕采用氣、電動調(diào)節(jié)閥門時,還應(yīng)當配置一套手動機械閥門;精選ppt〔6〕醫(yī)用空氣加壓氧艙應(yīng)當設(shè)置應(yīng)急排放裝置〔單人艙在艙外部設(shè)置,多人艙在艙內(nèi)、外部均應(yīng)當設(shè)置〕;〔7〕除醫(yī)用空氣加壓氧艙的排放管道可以采用碳鋼無縫鋼管以外,其他管道應(yīng)當采用不銹鋼管或銅管。3.6呼吸氣系統(tǒng)〔1〕提供的呼吸氣體應(yīng)當滿足額定進艙人員在艙內(nèi)活動所需最大用量和流量的要求?!?〕呼吸氣體質(zhì)量指標應(yīng)當符合相關(guān)醫(yī)療衛(wèi)生標準或相關(guān)標準的規(guī)定;精選ppt〔3〕呼吸氣體管道設(shè)計壓力高于0.8MPa的,所設(shè)置的閥門應(yīng)當為漸開式閥門。3.7電氣系統(tǒng)〔1〕艙內(nèi)電氣系統(tǒng)的裝置、儀器、元器件、電線〔纜〕等在氧艙工作條件下,不得產(chǎn)生過載和電火花現(xiàn)象,所配置的開關(guān)應(yīng)當為感應(yīng)式開關(guān);〔2〕醫(yī)用空氣加壓氧艙應(yīng)當設(shè)置艙內(nèi)外通訊對講、應(yīng)急呼叫等通訊裝置;應(yīng)急呼叫裝置在控制臺上應(yīng)當設(shè)置應(yīng)急呼叫聲光報警,并且聲光報警信號僅能由氧艙操作人員切斷;各個艙室設(shè)置的通訊對講裝置與控制臺之間,應(yīng)當具備不間斷雙工對講通訊功能,通訊對講裝置不得在艙內(nèi)設(shè)置任何形式的開關(guān),不允許使用無線通訊對講裝置;精選ppt〔3〕醫(yī)用空氣加壓氧艙配備的視頻監(jiān)控裝置應(yīng)當設(shè)置在氧艙外部,并且能夠與艙內(nèi)有效隔絕和密封;〔4〕醫(yī)用氧氣加壓氧艙、移動式醫(yī)用氧艙內(nèi)部除設(shè)置通訊對講、應(yīng)急呼叫通訊裝置以及信號傳感器〔含監(jiān)測傳感元件和生理監(jiān)護傳感元件〕外,不允許設(shè)置其他電氣裝置;〔5〕醫(yī)用氧氣加壓氧艙應(yīng)當設(shè)置人體導(dǎo)靜電接地裝置;〔6〕金屬材料艙體的氧艙在艙外應(yīng)當設(shè)置隔離變壓裝置,電流過載保護裝置;精選ppt〔7〕氧艙照明裝置設(shè)計應(yīng)當采用艙外冷光源照明,照明裝置與艙內(nèi)應(yīng)當能夠有效隔絕和密封;〔8〕氧艙設(shè)置應(yīng)急電源裝置的,必須具有過載保護功能,在供電網(wǎng)絡(luò)中斷時能夠自動啟動。精選ppt3.8艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔1〕艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空氣調(diào)節(jié)、制冷〔熱〕、加濕裝置的設(shè)計,應(yīng)當滿足氧艙工作條件和相關(guān)醫(yī)療衛(wèi)生標準的要求;〔2〕艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的驅(qū)動、控制以及加熱、制冷〔蒸發(fā)器除外〕等裝置應(yīng)當設(shè)置在艙外,并且配置電流過載保護裝置,其控制裝置在氧艙控制臺上,不得采用無線遙控裝置。精選ppt3.9消防系統(tǒng)〔1〕設(shè)計有水噴淋消防系統(tǒng)的氧艙,每個艙室應(yīng)當設(shè)置獨立的水噴淋控制裝置,并且能夠同時正常工作;〔2〕水噴淋消防系統(tǒng)的啟動電源〔啟動壓力〕、儲水罐、管道應(yīng)當滿足相關(guān)標準要求;〔3〕水噴淋消防系統(tǒng)應(yīng)當在艙內(nèi)、外部均設(shè)置獨立的控制閥門。精選ppt3.10安裝設(shè)計要求氧艙設(shè)計文件中,應(yīng)當明確規(guī)定以下安裝要求:〔1〕醫(yī)用空氣加壓氧艙的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)安裝位置應(yīng)當防止有可能聚集油脂等污染源,并且壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的氣體壓縮設(shè)備、配套壓力容器、氣體凈化裝置以及呼吸氣系統(tǒng)的氣體匯流排、液氧儲罐〔絕熱氣瓶除外〕等承壓設(shè)備不允許安裝在建筑物二層及以上建筑物內(nèi);精選ppt〔2〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備不得與醫(yī)用空氣加壓氧艙安裝在同一房間內(nèi);〔3〕醫(yī)用空氣加壓氧艙的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)進氣口應(yīng)當避開各種對人體有害的污染源;〔4〕醫(yī)用空氣加壓氧艙的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)的設(shè)備、裝置、管道等工作環(huán)境溫度低于零度時,應(yīng)當采取保溫措施;〔5〕排放廢呼吸氣體管道排放口的安裝,需要考慮管道排放口與油脂、火源等危險源的平安距離;〔6〕醫(yī)用空氣加壓氧艙設(shè)置的應(yīng)急排放裝置,其排氣口應(yīng)當設(shè)置在室外;精選ppt〔7〕呼吸氣系統(tǒng)的管道應(yīng)當按照一定方向傾斜〔傾斜角3/1000〕安裝,并且在最低點設(shè)置排水〔污〕閥門;〔8〕電線〔纜〕應(yīng)當為管溝、架空敷設(shè),并且采用金屬保護套管〔除電網(wǎng)供電電纜外〕;強、弱電線〔纜〕盡量防止在同一管溝敷設(shè),如果必須在同一管溝敷設(shè)時,需要采取相應(yīng)的屏蔽措施,不得接觸式交叉敷設(shè);敷設(shè)時,電線〔纜〕和金屬保護套管彎曲成型后的彎曲半徑應(yīng)當大于金屬套管允許的最小彎曲半徑;〔9〕氧艙的裝置、設(shè)備、儀器、電線〔纜〕的金屬保護套管等應(yīng)當與接地裝置有效連接。精選ppt4、制造4.1根本要求制造資質(zhì)氧艙制造單位應(yīng)當具備相應(yīng)的制造條件,取得?特種設(shè)備制造許可證?,對所制造氧艙的平安性能負責,其法定代表人是本單位所制造氧艙平安性能的第一責任人。取得制造資質(zhì)的氧艙制造單位能夠從事許可范圍內(nèi)氧艙的設(shè)計、制造、安裝、改造與修理工作。精選ppt制造單位義務(wù)〔1〕氧艙的制造、安裝、改造與修理應(yīng)當執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定;〔2〕按照法律、法規(guī)和平安技術(shù)標準的規(guī)定,建立氧艙制造質(zhì)量保證體系,并且保持有效實施;〔3〕應(yīng)當按照本規(guī)程及相關(guān)標準、設(shè)計文件要求制造氧艙;〔4〕從事氧艙制造的焊接人員、無損檢測人員,按照相關(guān)平安技術(shù)標準的規(guī)定取得相應(yīng)資質(zhì)格,并且對所從事的工作質(zhì)量負責;〔5〕制造過程中接受平安性能監(jiān)督檢驗,未經(jīng)制造監(jiān)檢的氧艙不得出廠;〔6〕逐臺建立可追溯的產(chǎn)品技術(shù)資料和文件檔案。精選ppt出廠技術(shù)資料和文件:〔1〕?特種設(shè)備制造許可證?復(fù)印件〔2〕氧艙竣工圖樣,加蓋竣工圖章;如果制造過程中發(fā)生了設(shè)計文件一般修改、材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等,制造單位需要在竣工圖樣上做出清晰標注,標注處有修改人的簽字及修改日期;〔3〕?氧艙產(chǎn)品合格證?;〔4〕產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,至少包括材料、受壓元部件、外購件、外協(xié)件、艙內(nèi)物料的質(zhì)量證明文件,制造過程中的檢查、檢測、實驗報告等資料和產(chǎn)品銘牌復(fù)〔拓〕印件;精選ppt〔5〕?特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書?;〔6〕安裝、使用維護保養(yǎng)說明書;〔7〕需要提供的其他資料。提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件以及?特種設(shè)備制造許可證?為復(fù)印件的,需要在復(fù)印件上加蓋制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量檢查專用章或公章。精選ppt產(chǎn)品銘牌:

〔1〕產(chǎn)品品種、名稱和型號;〔2〕制造單位名稱;〔3〕制造許可證編號和許可級別;〔4〕產(chǎn)品標準;〔5〕壓力介質(zhì);〔6)工作壓力;〔7〕設(shè)計溫度;〔8〕呼吸氣體名稱或化學(xué)符號;〔9〕產(chǎn)品編號;〔10〕設(shè)備代碼:〔11〕制造日期;〔12〕額定進艙人數(shù);〔13〕人均艙容;〔14〕艙體重量;〔15〕設(shè)計使用年限。產(chǎn)品銘牌右上角應(yīng)當留出制造監(jiān)檢標志的位置。精選ppt焊接、外觀和組裝、無損檢測、熱處理的要求應(yīng)符合固容規(guī)的規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:〔1〕氧艙的無損檢測主要采用RT和MT,按照NB/T47013-2021規(guī)定執(zhí)行,RT技術(shù)等級不低于AB級,合格級別不低于Ⅲ級,MT合格級別為Ⅰ級;〔2〕氧艙艙門門框?qū)雍缚p需要100%RT檢測;艙門門框與筒體、封頭,遞物筒接管與筒體,觀察窗法蘭與筒體焊接的角焊縫需要進行100%MT檢測;氧艙設(shè)置有2個及以上艙室的,隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進行100%MT檢測;精選ppt〔3〕醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道DN≥50mm焊接接頭RT檢測比例不少于5%;〔4〕氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無損檢測比例、技術(shù)等級、合格級別由設(shè)計人員確定;〔5〕氧艙艙們、門框等受壓部件有熱處理要求時,應(yīng)當按照制定的熱處理工藝進行熱處理,并且保存熱處理報告、熱處理自動記錄等資料。精選ppt非金屬材料受壓元部件外觀和組裝、熱處理的要求:〔1〕有機玻璃材料受壓元部件的外觀不得存在劃痕、銀紋等缺陷;〔2〕有機玻璃材料受壓元部件組裝時,不允許有開孔,不得施加除承受壓力介質(zhì)以及軸向端面密封所需載荷以外的其它載荷;〔3〕有機玻璃材料受壓元部件的消除剩余應(yīng)力熱處理工作可以由材料供給方進行,材料供給方應(yīng)當向制造單位提供熱處理記錄和報告。精選ppt耐壓試驗根本要求:〔1〕耐壓試驗前,氧艙各連接部位的緊固件應(yīng)當裝配齊全和緊固;〔2〕設(shè)置2個及以上艙室的,應(yīng)當分別對各艙室進行耐壓試驗,當各個艙室耐壓試驗符合要求后,方能進行氧艙整體耐壓試驗;〔3〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)的管道耐壓試驗應(yīng)當按照各個系統(tǒng)壓力試驗的要求分段進行,符合要求后,再進行系統(tǒng)整體耐壓試驗;精選ppt〔4〕氧艙耐壓試驗應(yīng)當使用兩個量程、精度相同的壓力表,其測量范圍為試驗壓力1.5倍至3倍,并且安裝在氧艙頂部便于觀察的位置;〔5〕耐壓試驗的試驗環(huán)境和介質(zhì)溫度應(yīng)當大于5℃;〔6〕耐壓試驗保持壓力期間,不允許采用加壓的方式保持壓力恒定;〔7〕耐壓試驗過程中,不得帶壓緊固螺栓或受壓元部件施加外力;試驗區(qū)域應(yīng)當采取平安防護措施,不得進行與試驗無關(guān)的工作,非實驗人員不得進入試驗場地;〔8〕耐壓試驗不合格時,返修后應(yīng)當重新進行耐壓試驗。精選ppt耐壓試驗種類:液壓試驗和氣壓試驗。耐壓試驗壓力:〔1〕金屬:液壓試驗1.25P,氣壓試驗1.10P;〔2〕有機玻璃:氣壓試驗1.15P。液壓試驗:〔1〕液壓試驗介質(zhì)為潔凈水,并且應(yīng)當防止油脂污染,液壓試驗符合要求后用空氣吹掃干凈;〔2〕液壓試驗前,艙內(nèi)應(yīng)當充滿介質(zhì),排凈氣體,艙外部外表需要保持枯燥;〔3〕液壓試驗過程中應(yīng)當無異常響聲、無滲漏、無可見變形。精選ppt氣壓試驗:〔1〕氣壓試驗介質(zhì)為枯燥潔凈的氮氣或空氣,并且應(yīng)當防止油脂污染;〔2〕氣壓試驗使用檢漏液進行檢漏,實驗過程中應(yīng)當無異常響聲、無泄漏、無可見變形。氣密性實驗:氧艙氣密性試驗在耐壓試驗符合要求以及艙內(nèi)管道、裝置、儀器、元器件、電線〔纜〕、艙內(nèi)物料等安裝完成后進行。要求:〔1〕氣密性實驗介質(zhì)為枯燥潔凈的氮氣或空氣,并且防止油脂污染,試驗壓力為氧艙工作壓力,氣密性實驗保壓時間、降壓速率、泄漏率等滿足相關(guān)標準、設(shè)計文件的要求;〔2〕設(shè)置兩個及以上艙室的,應(yīng)當分別對各艙室進行氣密性實驗,合格后再進行整體氣密性實驗;〔3〕艙內(nèi)管道氣密性實驗應(yīng)當單獨進行,壓力為管道工作壓力。精選ppt壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)組裝:〔1〕組裝時應(yīng)固定牢靠,具有良好的接地導(dǎo)電性;〔2〕系統(tǒng)管道應(yīng)當進行脫脂處理,脫脂處理后進行清洗和吹掃,并且采取有效措施防止再次污染;〔3〕系統(tǒng)管道的彎頭不允許采用直角焊接彎頭;〔4〕艙內(nèi)壓力介質(zhì)、呼吸氣體的進、出口應(yīng)當進行有效隔離,防止氣體短路;〔5〕手動應(yīng)急排放裝置設(shè)置位置、警示標志、泄壓至0.01MPa的時間等應(yīng)當滿足相關(guān)標準、設(shè)計文件的要求;〔6〕除非金屬材料氧艙以外,氧艙控制臺內(nèi)設(shè)置呼吸氣系統(tǒng)管道不得采用非金屬材料管子。精選ppt電氣系統(tǒng)組裝:〔1〕艙內(nèi)電氣裝置、設(shè)備、儀器等的工作電壓必須是平安電壓,并且應(yīng)當滿足在氧艙工作條件下,不產(chǎn)生過載和電火花的要求;〔2〕艙內(nèi)電線〔纜〕采用暗裝形式,并且?guī)в薪饘俦Wo套管;金屬保護套管內(nèi)徑應(yīng)當大于電線〔纜〕外徑的兩倍,管口距離電氣元件進線處距離不大于100mm,并且在管口加裝防磨塞〔軟管接頭〕;艙內(nèi)敷設(shè)的電線〔纜〕不允許有中間接頭,與電氣裝置、設(shè)備、儀器、元器件等的連接接頭采用焊接形式,并且裹以絕緣材料,各接頭位置相互錯開;精選ppt〔3〕在供電中斷后,應(yīng)急電源裝置應(yīng)當自動啟動并且保持應(yīng)急照明、應(yīng)急呼叫、艙內(nèi)外通訊對講和呼吸氣體濃度測定等裝置正常工作時間應(yīng)符合產(chǎn)品標準的要求;〔4〕醫(yī)用氧氣加壓氧艙設(shè)置的人體靜電接地裝置與人體應(yīng)當具有良好的接觸、并且不易脫落;〔5〕移動式醫(yī)用氧艙的通訊對講裝置、應(yīng)急呼叫裝置等的電線〔纜〕連接接口應(yīng)當采取有效措施,防止在運送過程中收到機械振動、外力沖擊等造成損壞和脫落。精選ppt艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)組裝:〔1〕氧艙工作條件下,艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的驅(qū)動電機應(yīng)當滿足電壓到達額定電壓90%時能夠啟動,到達額定電壓110%時不產(chǎn)生負荷過載;〔2〕氧艙濕度測定傳感器的采集口需要與進氣口保持適當?shù)木嚯x,保證測定濕度數(shù)據(jù)的準確性。精選ppt消防系統(tǒng)組裝:〔1〕醫(yī)用空氣加壓氧艙設(shè)置消防器材或水噴淋消防系統(tǒng)的,在明顯位置應(yīng)當標示出相應(yīng)標志;〔2〕設(shè)置水噴淋消防系統(tǒng)的氧艙,水噴淋消防系統(tǒng)應(yīng)當在各艙室工作壓力下均能夠同時正常工作,并且滿足啟動響應(yīng)時間不大于3秒、噴水強度大于50L/〔m2.min〕、各艙室供水時間大于1分鐘的要求。精選ppt其他要求:平安警示標志按照本規(guī)程及相關(guān)標準、設(shè)計文件要求,設(shè)置固定的平安警示標志和說明。出廠要求氧艙出廠時,除艙體外部在安裝現(xiàn)場連接的各個系統(tǒng)管道、控制臺連接各系統(tǒng)的管道以及電線〔纜〕、氧艙艙群的各個艙體之間焊接等需要在安裝現(xiàn)場施工以外,其它相關(guān)制造工序均應(yīng)當在制造單位內(nèi)完成。精選ppt5安裝5.1根本要求:〔1〕氧艙安裝工作由符合本規(guī)程規(guī)定的制造單位承擔,施工單位應(yīng)當按照本規(guī)程及相關(guān)標準、設(shè)計文件要求進行氧艙安裝,并且對氧艙安裝質(zhì)量負責;〔2〕從事氧艙安裝的焊工、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)資格,并且對所從事的工作質(zhì)量負責;精選ppt〔3〕除有機玻璃材料醫(yī)用氧氣加壓氧艙安裝過程不實施安裝監(jiān)檢外,其他氧艙安裝過程實施安裝監(jiān)檢,未經(jīng)安裝監(jiān)檢或安裝監(jiān)檢不合格的氧艙不得投入使用;〔4〕施工單位在氧艙安裝前,應(yīng)當向使用單位提供氧艙出廠技術(shù)資料和文件以及安裝施工方案等資料,使用單位應(yīng)當對出廠技術(shù)資料和文件進行查閱,并且對安裝施工方案進行確認;〔5〕施工單位在氧艙安裝時,不得改變壓力介質(zhì)、運行參數(shù),不得增加額定進倉人數(shù)、減小人均艙容以及改變氧艙用途等;精選ppt〔6〕高氣壓艙的安裝除應(yīng)當符合本規(guī)程及相關(guān)標準、設(shè)計文件要求外,還應(yīng)當考慮其使用時的特殊要求;〔7〕氧艙在調(diào)試前,施工單位按照本規(guī)程規(guī)定進行氧艙整體氣密性試驗。5.2安裝告知:安裝前告知市級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門并抄送實施安裝監(jiān)檢的檢驗機構(gòu)。5.3安裝施工現(xiàn)場〔1〕施工單位在安裝施工現(xiàn)場應(yīng)當配備相應(yīng)數(shù)量并且具有規(guī)定資格的管理人員和作業(yè)人員,配備相應(yīng)的安裝設(shè)備以及檢查、檢測、實驗裝置、儀器等;精選ppt〔2〕施工單位根據(jù)施工的實際情況建立臨時庫房,安裝施工用受壓元部件、焊接材料、非金屬材料、電氣元器件應(yīng)當分類存放和保管;〔3〕在有可能接觸高濃度氧氣的安裝施工現(xiàn)場,安裝過程嚴禁油脂污染。5.4安裝施工要求壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)管道在施工現(xiàn)場彎制時,嚴禁敲擊成型,銅和不銹鋼材料的管道不允許熱彎成型,彎曲半徑應(yīng)當大于4倍管子外徑;管道所采用的彎頭應(yīng)當為沖壓成型彎頭,其材料與管子材質(zhì)應(yīng)當相匹配;精選ppt壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)管道使用的管道元件在安裝前應(yīng)當進行脫脂處理、吹掃和清洗;管道與電纜不得同溝敷設(shè);精選ppt安裝技術(shù)資料和文件〔1〕特種設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗證書〔2〕安裝施工方案〔3〕氧艙安裝平面圖〔4〕安裝檢查、檢測、試壓記錄、報告以及設(shè)計文件修改、材料變更等相關(guān)資料;〔5〕安裝調(diào)試、試運行記錄、報告;〔6〕氧艙安裝調(diào)試數(shù)據(jù)表。精選ppt6、改造和修理氧艙改造,是指對在用氧艙的艙體、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)、設(shè)置、配置等進行調(diào)整,改變原有設(shè)計的;氧艙修理,是指在用氧艙不需要改變原有設(shè)計,僅進行原有功能的恢復(fù)或更換配件。精選ppt特殊規(guī)定〔1〕有機玻璃材料醫(yī)用氧氣加壓氧艙不允許進行改造。有機玻璃材料氧艙在到達設(shè)計使用年限時,由制造單位及時進行更換,更換后的氧艙需要進行整體氣密性試驗;〔2〕氧艙改造過程中,涉及到改變艙體結(jié)構(gòu)的,或改變壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)、水噴淋消防系統(tǒng)的,應(yīng)當重新進行設(shè)計文件鑒定。精選ppt禁止性要求〔1〕使用單位以及個人不得進行氧艙改造的施工;〔2〕氧艙改造時,不得改變壓力介質(zhì)、運行參數(shù)、額定進艙人數(shù)和減小人均艙容以及改變氧艙的用途;〔3〕氧艙改造與修理時,不得添加和設(shè)置不符合本規(guī)程及其相關(guān)標準、設(shè)計文件要求的裝置、設(shè)備、儀器、儀表和艙內(nèi)物料等。精選ppt7、1監(jiān)督檢驗氧艙監(jiān)檢是指由具有特種設(shè)備監(jiān)檢資質(zhì)的檢驗機構(gòu)在氧艙制造、安裝和改造過程中對制造和施工單位質(zhì)量檢查、檢測與試驗合格的根底上進行的過程監(jiān)督和滿足根本平安要求的符合性驗證。氧艙監(jiān)檢工作分為制造監(jiān)檢、安裝監(jiān)檢和改造監(jiān)檢。精選ppt7.2進本要求1〕氧艙監(jiān)檢應(yīng)當執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定;2〕氧艙監(jiān)檢工作不能代替制造和施工單位的自檢;3〕在實施監(jiān)檢過程中,制造和施工單位與檢驗機構(gòu)發(fā)生爭議時,制造和施工單位可以向所在地的省級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門提出申訴;4〕檢驗機構(gòu)不得將制造監(jiān)檢工程轉(zhuǎn)移到安裝過程中進行;氧艙安裝監(jiān)檢時,已實施制造監(jiān)檢的監(jiān)檢工程,檢驗機構(gòu)不得進行重復(fù)性監(jiān)檢。精選ppt7.3制造和施工單位、檢驗機構(gòu)及其監(jiān)檢人員義務(wù)與職責7.3.1制造和施工單位義務(wù)1〕制造和施工單位應(yīng)當向檢驗機構(gòu)提供必要的監(jiān)檢工作條件,及時提供有效的質(zhì)量保證體系文件和相關(guān)技術(shù)資料以及檢查、檢測與試驗記錄、報告等資料,并且對提供的資料真實性負責;2〕制造和施工單位應(yīng)當指定聯(lián)絡(luò)人員負責與檢驗機構(gòu)和監(jiān)檢人員聯(lián)絡(luò),需要監(jiān)檢人員到現(xiàn)場確認的監(jiān)檢工程,聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)當提前通知監(jiān)檢人員。精選ppt7.3.2監(jiān)檢機構(gòu)及監(jiān)檢人員職責1〕承擔氧艙監(jiān)檢工作的檢驗機構(gòu)應(yīng)當取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)的核準證,從事監(jiān)檢工作的人員應(yīng)當持有相應(yīng)資格證書;檢驗機構(gòu)及監(jiān)檢人員應(yīng)當對其監(jiān)檢工作質(zhì)量負責;2〕實施監(jiān)檢工作前,檢驗機構(gòu)應(yīng)當根據(jù)本規(guī)程,結(jié)合氧艙制造、安裝和改造的實際情況和技術(shù)特性,基于制造和施工單位的質(zhì)量方案、安裝和改造施工方案,制定監(jiān)檢大綱,確定監(jiān)檢工程;精選ppt3〕監(jiān)檢人員應(yīng)當及時在工作見證資料上簽字確認,填寫監(jiān)檢工作記錄,并且注明監(jiān)檢工作方式〔資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查〕;4〕檢驗機構(gòu)及監(jiān)檢人員應(yīng)當妥善保管制造和施工單位提供的技術(shù)資料和文件,并且對制造和施工單位的技術(shù)和商業(yè)秘密予以保密;5〕按照信息化工作和統(tǒng)計年報表的內(nèi)容、要求,及時匯總、統(tǒng)計有關(guān)監(jiān)檢工作的數(shù)據(jù)。精選ppt7.4監(jiān)檢程序氧艙制造、安裝和改造監(jiān)檢程序,包括申報、資料審查、監(jiān)檢的實施、出具監(jiān)檢證書。7.4.1申報制造、施工單位應(yīng)當在氧艙制造、施工工作開始之前10個工作日向檢驗機構(gòu)申報監(jiān)檢,并且提交監(jiān)檢資料。檢驗機構(gòu)接到申報資料后,應(yīng)當及時安排監(jiān)檢工作。精選ppt7.4.2資料審查檢驗機構(gòu)對制造、施工單位提交的資料進行審查,對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)當一次性書面告知制造、施工單位,予以補正。制造、施工單位提交的氧艙制造、安裝、改造有關(guān)資料如下:1〕?特種設(shè)備制造許可證?、特種設(shè)備安裝改造維修告知書〔復(fù)印件〕;2〕產(chǎn)品標準、設(shè)計文件、工藝文件、檢驗規(guī)程、質(zhì)量方案、焊接工藝評定一覽表;3〕質(zhì)量保證工程師和質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員任命文件;4〕質(zhì)量檢查人員一覽表,無損檢測人員一覽表,持證焊工一覽表,持證電工一覽表;精選ppt5〕合同分供〔包〕方名錄;6〕質(zhì)量保證體系文件;7〕產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;8〕制造監(jiān)檢證書〔復(fù)印件〕9〕安裝、改造施工方案10〕監(jiān)檢工作需要的其它資料。精選ppt7.4.3監(jiān)檢的實施檢驗機構(gòu)依據(jù)本規(guī)程,基于制造、施工單位質(zhì)量方案和施工方案,按照本規(guī)程7.6確定監(jiān)檢工程,配備足夠數(shù)量的監(jiān)檢人員,按本規(guī)程7.7實施制造監(jiān)檢,按本規(guī)程7.8實施安裝、改造監(jiān)檢工作。7.4.4出具監(jiān)檢證書監(jiān)檢工作完成后,監(jiān)檢工程均能夠符合本規(guī)程根本平安要求的,檢驗機構(gòu)應(yīng)當及時出具制造監(jiān)檢證書或安裝監(jiān)檢證書。制造監(jiān)檢結(jié)論符合要求的,監(jiān)檢人員應(yīng)當在產(chǎn)品銘牌上打“TS〞監(jiān)檢鋼印。精選ppt7.5監(jiān)檢根本內(nèi)容1〕通過相關(guān)技術(shù)資料和文件以及影響產(chǎn)品平安性能工序的資料審查、現(xiàn)場監(jiān)督和實物檢查,對制造和施工單位所進行的氧艙制造、安裝、改造過程及其檢查、檢測與試驗結(jié)果是否滿足本規(guī)程根本平安要求進行符合性驗證;2〕對制造、施工單位的氧艙制造、安裝、改造質(zhì)量保證體系實施狀況進行檢查與評價。精選ppt7.6監(jiān)檢工程分類監(jiān)檢工程分為A、B、C類:1〕A類工程是指對氧艙平安性能有重大影響的關(guān)鍵工程,在到達該類監(jiān)檢工程時,制造、施工單位應(yīng)當停止氧艙制造、安裝、改造工作,監(jiān)檢人員到現(xiàn)場監(jiān)督該監(jiān)檢工程的實施,其結(jié)果得到監(jiān)檢人員現(xiàn)場確認符合相關(guān)平安技術(shù)標準及其標準、設(shè)計文件要求后,方可繼續(xù)制造、安裝、改造工作;精選ppt2〕B類監(jiān)檢工程是指氧艙平安性能有較大影響的重點工程,在到達該類監(jiān)檢工程時,監(jiān)檢人員一般應(yīng)當在制造、安裝、改造現(xiàn)場監(jiān)督該監(jiān)檢工程的實施,如果不能及時到達現(xiàn)場時,制造、施工單位在自檢合格后,可以繼續(xù)制造、安裝、改造工作,監(jiān)檢人員隨后需要對該監(jiān)檢工程進行實物檢查確認;3〕C類監(jiān)檢工程是指對氧艙平安性能有影響的檢驗工程,監(jiān)檢人員通過審查制造、施工單位自檢記錄、報告等見證資料,對該監(jiān)檢工程的資料審查,并且進行確認。精選ppt7.7制造監(jiān)檢7.7.1制造資料氧艙制造資料審查包括制造單位資質(zhì)和人員資格審查,逐臺審查氧艙設(shè)計文件、工藝文件和產(chǎn)品質(zhì)量方案,根據(jù)本規(guī)程7.6規(guī)定在質(zhì)量方案中明確監(jiān)檢工程。如果氧艙是定型產(chǎn)品批量生產(chǎn)時,監(jiān)檢人員可以按照產(chǎn)品型號進行審查。精選ppt7.7.1.1制造單位資質(zhì)和人員資格證〔C類〕1〕審查?特種設(shè)備制造許可證?是否符合要求;2〕審查焊工、無損檢測人員、電工等作業(yè)人員資格是否符合要求。7.7.1.2設(shè)計文件〔C類〕1〕審查設(shè)計文件是否齊全、完整;2〕審查?氧艙設(shè)計文件鑒定報告?是否有效和能夠覆蓋產(chǎn)品,設(shè)計總圖等圖樣上是否有設(shè)計文件鑒定印章;3〕審查設(shè)計變更是否符合要求。精選ppt7.7.1.3質(zhì)量方案〔C類〕1〕審查產(chǎn)品質(zhì)量方案的批準程序是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定;2〕審查制造過程質(zhì)量控制內(nèi)容、要求和檢查、檢測、試驗工程與技術(shù)參數(shù)是否列入。7.7.1.4工藝文件〔C類〕1〕審查是否依據(jù)焊接工藝評定報告編制了相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程;2〕審查是否編制了無損檢測工藝規(guī)程;3〕審查制造、檢驗工藝文件是否齊全。精選ppt7.7.2材料、焊接材料、電氣元器件7.7.2.1受壓元〔部〕件材料、焊接材料〔C〕1〕審查受壓元〔部〕件材料、焊接材料的質(zhì)量證明資料是否符合要求;2〕審查材料驗收記錄是否齊全;3〕使用新材料時,審查是否按照本規(guī)程1.8的規(guī)定通過技術(shù)評審。7.7.2.2材料標志〔B〕1〕審查受壓元部件材料標志是否具有可追溯性;2〕審查材料發(fā)放記錄、材料標志移植記錄以及材料標志移植是否符合要求。精選ppt7.7.2.3非金屬材料〔C〕審查非金屬材料質(zhì)量證明資料以及驗收記錄是否符合要求。7.7.2.4艙內(nèi)物料〔C〕審查氧艙內(nèi)物料質(zhì)量證明資料,其防火級別以及驗收記錄是否符合要求。7.7.2.5電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、電氣元器件〔C〕1〕審查電氣裝置、設(shè)備、儀器、儀表、電器元器件的質(zhì)量證明資料或產(chǎn)品合格證以及驗收記錄是否符合要求;2〕審查呼吸氣體濃度測定裝置的氣體傳感器是否在有效期內(nèi)。精選ppt7.7.2.6外購、外協(xié)件〔C〕審查外購、外協(xié)件的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料以及驗收記錄是否符合要求。有行政許可和監(jiān)檢要求的外購、外協(xié)件,審查是否有符合規(guī)定的許可證明。7.7.2.7材料代用〔C〕受壓元部件的材料以及電氣系統(tǒng)中的裝置、設(shè)備、儀器、儀表、元器件、電線〔纜〕等發(fā)生材料代用時,審查有關(guān)材料代用的審批文件是否符合要求。精選ppt7.7.3組對、裝配與焊接7.7.3.1組對、裝配〔B〕審查焊縫組對與裝配的錯邊、棱角、坡口外表質(zhì)量、坡口間隙等檢查工程結(jié)論是否符合要求,并且進行抽查驗證。精選ppt7.7.3.2焊接工藝評定〔A〕1〕審查予焊接工藝規(guī)程是否符合要求;2〕現(xiàn)場監(jiān)督焊接工藝評定試件焊接是否符合要求;3〕現(xiàn)場監(jiān)督焊接工藝評定試件的力學(xué)性能、彎曲性能試驗是否符合要求;4〕審查焊接工藝評定報告,其工程是否齊全,結(jié)果是否符合要求,焊接責任人員、技術(shù)負責人以及相關(guān)人員的簽字是否符合要求;5〕審查形成的焊接工藝規(guī)程是否符合NB/T47014?承壓設(shè)備焊接工藝評定?要求。精選ppt7.7.3.3焊接〔B〕1〕抽查焊接工藝執(zhí)行情況,抽查焊工資格、焊工鋼印、焊接記錄等是否符合要求;2〕焊縫發(fā)生返修時,審查焊縫返修是否按照程序?qū)徟缚p返修工藝、焊縫返修次數(shù)和返修后的檢查、檢測報告等是否符合要求。精選ppt7.7.4外觀與幾何尺寸〔B〕1〕抽查艙體焊接接頭的外表質(zhì)量是否符合要求;2〕審查焊縫布置圖,現(xiàn)場抽查焊縫布置是否符合要求;3〕審查外觀與幾何尺寸檢查報告,其工程和結(jié)果是否符合要求;4〕抽查非金屬元部件的外表質(zhì)量等是否符合要求。精選ppt7.7.5無損檢測7.7.5.1無損檢測設(shè)備〔C〕審查無損檢測設(shè)備校準、標定是否符合要求。7.7.5.2無損檢測記錄、報告和射線檢測底片〔B〕制造單位應(yīng)當在耐壓試驗前,將焊縫無損檢測記錄、報告、射線檢測底片提交給監(jiān)檢人員,監(jiān)檢人員逐臺審查其無損檢測記錄、報告、射線檢測底片是否符合要求。審查內(nèi)容包括:1〕無損檢測人員的資格;2〕無損檢測實施的時機、比例、部位、執(zhí)行的標準和評定級別;精選ppt3〕無損檢測記錄、報告的填寫、審核、結(jié)論以及不合格部位的復(fù)驗檢測、擴探比例、擴探記錄;4〕抽查射線底片質(zhì)量,射線檢測底片抽查數(shù)量不少于底片總數(shù)的50%,并且不少于10張。7.7.5.3無損檢測分包〔B〕1〕審查分包的無損檢測機構(gòu)核準范圍以及人員資格、分包協(xié)議、無損檢測工藝等是否符合要求;2〕審查制造單位的無損檢測責任人員是否對分包單位的無損檢測工藝、無損檢測報告進行了審核確認;3〕抽查射線檢測底片質(zhì)量,射線檢測底片抽查數(shù)量不少于總數(shù)的50%,并且不少于10張。精選ppt7.7.6熱處理〔C〕熱處理工藝熱處理溫度自動記錄曲線、熱處理報告熱處理分包精選ppt7.7.7耐壓試驗與氣密性試驗7.7.7.1耐壓試驗〔A〕1〕現(xiàn)場監(jiān)督耐壓試驗設(shè)備、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度以及試驗用壓力表的規(guī)格、量程、精度等是否符合要求;2〕現(xiàn)場監(jiān)督試驗壓力、升降壓速率、保壓時間等是否符合要求;3〕現(xiàn)場監(jiān)督耐壓試驗過程中是否有滲漏、可見變形和異常響聲;4〕審查耐壓試驗報告是否符合要求。精選ppt7.7.7.2氣密性實驗〔B〕1〕檢查氣密性試驗的設(shè)備、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度以及試驗用壓力表的規(guī)格、量程、精度等是否符合要求;2〕檢查試驗壓力、升降壓速率、保壓時間是否符合要求;3〕審查氣密性試驗記錄、報告是否符合要求。精選ppt7.7.8壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔B〕1〕審查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的閥門、管子、彎頭、密封件的標識移植或標識記錄以及選用型式、配置情況等是否符合要求;2〕抽查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道的敷設(shè)情況是否符合要求;3〕審查管道接地導(dǎo)電性能檢查記錄是否符合要求;4〕審查管道脫脂處理、清洗、吹掃記錄是否符合要求;抽查防止再次污染所采取的措施是否符合要求;5〕審查手動應(yīng)急排放裝置的選型、安裝位置、警示標志和泄壓時間檢查記錄是否符合要求。精選ppt7.7.9呼吸氣系統(tǒng)〔B〕1〕審查呼吸氣系統(tǒng)的閥門、管子、彎頭、密封件的標識移植或標識記錄以及選用型式、配置情況等是否符合要求;2〕抽查呼吸氣系統(tǒng)管道的敷設(shè)情況是否符合要求;3〕審查管道接地導(dǎo)電性能檢查是否符合要求;4〕審查管道脫脂處理、清洗、吹掃記錄是否符合要求,抽查防止再次污染所采取的措施是否符合要求;5〕檢查艙內(nèi)進氣口與排氣口是否有效隔離;6〕審查呼吸氣體供給源裝置、呼吸裝置、加濕裝置的質(zhì)量證明文件、其選用型式、數(shù)量是否符合要求。精選ppt7.7.10電氣系統(tǒng)〔B〕1〕審查控制臺、配電柜、電流過載保護、隔離變壓器、應(yīng)急電源、應(yīng)急呼叫、通訊對講、照明、視頻監(jiān)控、電連接器等裝置以及氧艙運行參數(shù)測定、顯示、記錄裝置的設(shè)置、選用型式是否符合要求;2〕檢查氧艙的進艙電壓是否采用平安電壓,是否裝設(shè)了可能產(chǎn)生電火花的電氣裝置;3〕檢查醫(yī)用氧氣加壓艙靜電接地裝置的設(shè)置是否符合要求;4〕抽查艙內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)情況是否符合要求,電氣裝置與導(dǎo)線接頭的連接是否符合要求;5〕審查通訊對講裝置和照明裝置的自檢記錄是否符合要求。精選ppt7.7.11艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔B〕1〕檢查艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空調(diào)電機、控制裝置設(shè)置是否符合要求;2〕檢查過載保護裝置設(shè)置是否符合要求;3〕檢查艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的驅(qū)動、控制以及加熱、制冷等裝置是否設(shè)置在氧艙外部。7.7.12消防系統(tǒng)〔B〕1〕檢查水噴淋消防系統(tǒng)或消防器材設(shè)置是否符合要求;2〕審查水噴淋消防系統(tǒng)或消防器材自檢記錄是否符合要求。精選ppt7.7.13平安附件與平安保護裝置以及儀表〔B)1〕審查呼吸氣體濃度、壓力和氧艙工作壓力、濕度、溫度等運行參數(shù)測定、顯示、記錄、報警裝置和儀表的質(zhì)量證明文件是否符合要求;2〕檢查呼吸氣體濃度傳感器的進氣口設(shè)置位置是否符合要求;3〕審查呼吸氣體濃度測定裝置的聲、光報警調(diào)試記錄是否符合要求;4〕檢查平安閥型式、數(shù)量是否符合要求;5〕檢查設(shè)有電動或氣動傳動機構(gòu)的艙門是否設(shè)置了手動操作機構(gòu),審查手動操作機構(gòu)的自檢記錄是否符合要求;6〕檢查快開門式結(jié)構(gòu)艙門、遞物筒的平安保護聯(lián)鎖裝置設(shè)置是否符合要求,審查平安保護聯(lián)鎖裝置的自檢、調(diào)試記錄是否符合要求。精選ppt7.7.14出廠資料和文件以及平安警示標志B1〕審查出廠技術(shù)資料和文件是否符合本規(guī)程規(guī)定;2〕檢查平安警示標志是否符合相關(guān)標準、設(shè)計文件要求。7.7.15質(zhì)量保證體系實施情況評價檢驗機構(gòu)對制造單位氧艙制造質(zhì)量保證體系實施情況每年至少進行一次評價。按照?特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系要求?的規(guī)定,結(jié)合氧艙制造過程實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性,對質(zhì)量保證體系實施情況進行評價,并出具評價報告。精選ppt7.8安裝監(jiān)檢7.8.1安裝資料7.8.1.1施工單位資質(zhì)和人員資格〔C〕1〕審查?特種設(shè)備制造許可證?、特種設(shè)備安裝改造修理告知書是否符合要求;2〕審查焊工、無損檢測人員、電工等人員資格是否符合標準要求7.8.1.2安裝設(shè)計文件和技術(shù)資料〔C〕1〕審查氧艙安裝設(shè)計文件是否齊全,安裝設(shè)計變更是否符合要求;2〕審查氧艙及其配套壓力容器的產(chǎn)品技術(shù)資料和文件是否符合要求。精選ppt7.8.1.3安裝施工方案〔C〕1〕審查氧艙安裝施工方案批準程序是否符合質(zhì)量保證體系的要求;2〕根據(jù)氧艙安裝技術(shù)特性,審查氧艙安裝過程質(zhì)量控制要求,檢驗試驗要求,安裝、調(diào)試的技術(shù)參數(shù),安裝工藝要求等是否列入施工方案;3〕審查氧艙有特殊技術(shù)要求的質(zhì)量控制是否列入施工方案。精選ppt7.8.2材料、焊接材料、電器元器件7.8.2.1受壓元部件材料、焊接材料以及非金屬材料〔C〕1〕審查受壓元部件材料、焊接材料以及非金屬材料的質(zhì)量證明資料是否符合要求;2〕審查材料驗收記錄是否齊全。7.8.2.2材料標志〔B〕1〕抽查受壓元部件材料標志是否具有可追溯性;2〕審查材料發(fā)放記錄、材料標志移植記錄以及現(xiàn)場材料標志移植是否符合要求。精選ppt7.8.2.3電器元器件〔C〕審查元器件的質(zhì)量證明文件以及驗收記錄是否符合要求。7.8.2.4材料代用〔C〕采用的受壓元部件以及影響氧艙平安性能的電氣元器件發(fā)生材料代用時,審查有關(guān)材料代用的審批文件是否符合要求。7.8.3安裝現(xiàn)場焊接、無損檢測7.8.3.1焊接工藝評定〔A/B〕氧艙安裝現(xiàn)場進行焊接工藝評定的,按照本規(guī)程7.7.3.2的監(jiān)檢要求實施監(jiān)檢〔A〕如果施工單位已經(jīng)有符合安裝現(xiàn)場焊接工藝要求的焊接工藝評定,不需要進行焊接工藝評定時,那么只審查焊接工藝評定文件是否符合要求,是否滿足現(xiàn)場焊接需要〔B〕精選ppt7.8.3.2焊接〔B〕抽查焊接工藝執(zhí)行情況,審查焊工資格、焊工鋼印、焊接記錄等是否符合要求。7.8.3.3焊接返修〔B〕焊縫發(fā)生返修時,審查焊縫返修是否按照程序?qū)徟缚p返修工藝、返修次數(shù)和返修后的檢查、檢測報告等是否符合要求。7.8.3.4無損檢測〔B〕當氧艙安裝進行現(xiàn)場焊接,按照產(chǎn)品標準、設(shè)計文件要求進行無損檢測時,依據(jù)本規(guī)程7.7.5.2的規(guī)定審查焊縫無損檢測記錄、報告、射線檢測底片等是否符合要求。精選ppt7.8.4艙體安裝〔B〕1〕審查艙體支座安裝位置以及根底的連接是否符合設(shè)計文件的要求;2〕抽查艙門、遞物筒密封圈安裝是否平整,有無破損。7.8.5壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔B〕1〕抽查配套壓力容器安裝是否符合要求;2〕審查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)所使用的閥門、管子、彎頭的脫脂處理和清洗、吹掃記錄,安裝是否符合要求;3〕抽查艙外應(yīng)急排放裝置安裝是否符合要求;4〕抽查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道安裝的排列、固定、防腐是否符合要求。精選ppt7.8.6呼吸氣系統(tǒng)〔B〕1〕審查氧艙呼吸氣體供給源裝置、加濕裝置的安裝是否符合要求,氧艙呼吸氣體供給源裝置在安裝現(xiàn)場采購時應(yīng)當審查質(zhì)量證明文件和選用型式;2〕審查呼吸氣系統(tǒng)所使用的閥門、管子、彎頭的脫脂處理和清洗、吹掃記錄,安裝是否符合要求;3〕檢查排廢呼吸氣體管道的安裝是否符合要求。精選ppt7.8.7電氣系統(tǒng)〔B〕1〕審查電流過載保護、隔離變壓器、應(yīng)急電源、應(yīng)急呼叫、通訊對講、照明、視頻監(jiān)控、電連接器等裝置安裝、調(diào)試、檢查記錄是否符合要求;2〕檢查進艙電壓是否符合要求;3〕抽查電氣系統(tǒng)的電線〔纜〕敷設(shè)與連接情況是否符合要求;4〕審查氧艙控制臺上的電氣開關(guān)和運行參數(shù)測量、顯示、記錄裝置的安裝、調(diào)試、檢查記錄是否符合要求。精選ppt7.8.8艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)〔B〕1〕檢查氧艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空調(diào)電機、控制裝置的安裝是否符合要求;2〕審查溫度傳感器安裝、調(diào)試、檢查記錄是否符合要求。7.8.9消防系統(tǒng)〔B〕1〕審查水噴淋消防系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、檢查記錄是否符合要求;2〕檢查消防器材及其警示標志是否符合要求。精選ppt7.8.10平安附件與平安保護裝置及儀表〔B〕1〕審查平安閥的校驗證書是否符合要求;2〕審查呼吸氣體濃度測定裝置的安裝、調(diào)試、檢查記錄以及傳感器有效期限是否符合要求;3〕審查儀器、儀表的合格證、校驗或檢定證書,檢查采用壓力表的種類、精度、量程、數(shù)量是否符合要求;4〕檢查氧艙接地裝置與艙體連接情況以及接地電阻值是否符合要求。精選ppt7.8.11氣密性實驗〔C〕1〕審查壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、呼吸氣系統(tǒng)管道安裝后,各個系統(tǒng)氣密性試驗的記錄、報告是否符合要求;2〕審查氧艙整體氣密性試驗的記錄、報告是否符合要求。7.8.12調(diào)試、試運行、驗收〔A〕1〕現(xiàn)場監(jiān)督氧艙調(diào)試、試運行情況,審查氧艙調(diào)試、試運行記錄與報告是否符合要求;2〕審查醫(yī)用空氣加壓氧艙的壓力介質(zhì)質(zhì)量檢驗報告是否符合要求;3〕審查氧艙驗收報告是否符合要求。精選ppt7.8.13質(zhì)量保證體系實施情況評價檢驗機構(gòu)按照?特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系根本要求?的規(guī)定,結(jié)合施工單位氧艙安裝過程的實際情況和技術(shù)特性,對施工單位質(zhì)量保證體系實施情況進行評價,并且出具評價報告。7.9改造與移裝監(jiān)檢7.9.1改造監(jiān)檢氧艙改造監(jiān)檢僅根據(jù)改造所涉及的具體工程,按照本規(guī)程7.7.7.8中與改造工程相關(guān)的規(guī)定實施。7.9.2移裝監(jiān)檢檢驗機構(gòu)對氧艙移裝監(jiān)檢時,應(yīng)當根據(jù)移裝實際情況和氧艙技術(shù)特性,按照本規(guī)程7.8的規(guī)定實施。精選ppt7.10.1監(jiān)檢依據(jù)本規(guī)程以及對外貿(mào)易合同、契約、協(xié)議等規(guī)定的建造標準、標準。7.10.2監(jiān)檢方式進口氧艙監(jiān)檢采用境外制造過程監(jiān)檢的方式,由國家質(zhì)檢總局授權(quán)的檢驗機構(gòu)承擔。當未能在境外進行制造過程監(jiān)檢時,應(yīng)當在氧艙入境到達口岸或使用地后,由使用單位所在地的省級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門授權(quán)的檢驗機構(gòu)對產(chǎn)品平安性能進行機安檢。精選ppt7.10.3監(jiān)檢程序進口氧艙監(jiān)檢的程序,包括監(jiān)檢申請、境外監(jiān)檢或到岸監(jiān)檢工程確實定與實施,監(jiān)檢鋼印與出具特種設(shè)備制造監(jiān)檢證書。7.10.4監(jiān)檢申報進口氧艙的單位或境外氧艙制造單位應(yīng)當向使用單位所在地的檢驗機構(gòu)申報監(jiān)檢。當采用國際標準或境外標準設(shè)計的氧艙時,申報時還應(yīng)當提供本規(guī)程1.9〔3〕規(guī)定的符合本規(guī)程根本平安要求的申明和比照表。精選ppt7.10.5境外監(jiān)檢工程確實定與實施檢驗機構(gòu)按照本規(guī)程7.7的規(guī)定確定境外監(jiān)檢工程,派出監(jiān)檢人員在境外進行監(jiān)檢。7.10.6到岸監(jiān)檢工程確實定與實施檢驗機構(gòu)根據(jù)氧艙的技術(shù)特性,進口氧艙到岸檢驗至少包括以下工程:1〕技術(shù)資料和文件審查;2〕測定主要受壓元件的厚度;3〕外觀與幾何尺寸等宏觀檢驗;4〕對接接頭的無損檢測抽查,抽查數(shù)量不少于10%并且不少于一條焊縫;5〕檢查氧艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道的敷設(shè)情況,接地導(dǎo)電性能,手動應(yīng)急排放裝置選型、安裝位置、警示標志等;精選ppt6〕檢查艙內(nèi)呼吸氣系統(tǒng)管道的鋪設(shè)情況,接地導(dǎo)電性能,進氣口與排氣口有效隔離等;7〕檢查電氣系統(tǒng)裝置的設(shè)置、選型、進艙電壓、醫(yī)用氧氣加壓氧艙靜電接地裝置,艙內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè),電氣裝置與導(dǎo)線接頭連接等;8〕如設(shè)置艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的,檢查艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空調(diào)電機、控制、過載保護等裝置的設(shè)置;9〕如設(shè)置水噴淋消防系統(tǒng)的,檢查水噴淋消防管道、儲水罐等的設(shè)置;精選ppt10〕檢查平安閥型式、數(shù)量,呼吸氣體濃度傳感器的進氣口設(shè)置位置,快開門式結(jié)構(gòu)艙門、遞物筒的平安保護聯(lián)鎖裝置的設(shè)置;11〕產(chǎn)品銘牌;12〕技術(shù)資料和文件審查時,有疑心的檢驗工程。進口氧艙在境外已經(jīng)由我國檢驗機構(gòu)進行制造監(jiān)檢的,不得再重復(fù)進行到岸檢驗。精選ppt7.10.7監(jiān)檢鋼印與制造監(jiān)檢證書經(jīng)監(jiān)檢合格的,監(jiān)檢人員按照本規(guī)程的要求,打監(jiān)檢鋼印,檢驗機構(gòu)出具制造監(jiān)檢證書。7.10.8進口氧艙安裝監(jiān)檢進口的氧艙在境內(nèi)安裝時,應(yīng)當按照本規(guī)程7.8的規(guī)定實施安裝監(jiān)檢。精選ppt7.11問題處理7.11.1一般問題在監(jiān)檢工作中,制造和施工單位資源條件、質(zhì)量保證體系實施、氧艙平安性能存在與相關(guān)平安技術(shù)標準不一致的一般問題時,監(jiān)檢人員及時向制造和施工單位發(fā)出特種設(shè)備檢驗聯(lián)絡(luò)單。7.11.2嚴重問題在件件工作中制造、施工單位資源條件、質(zhì)量保證體系、氧艙平安性能存在與相關(guān)平安技術(shù)標準不一致的嚴重問題時,檢驗機構(gòu)向制造和施工單位發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗意見通知書,并且同時報送市級或省級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門。精選ppt嚴重問題:是指監(jiān)檢工程不合格并且不能予以糾正;質(zhì)量保證體系實施嚴重失控;對監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單提出的問題拒不整改;已不再具備制造許可條件;嚴重違反特種設(shè)備許可制度的〔如涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣特種設(shè)備許可證的,向無特種設(shè)備許可證單位出賣或非法提供質(zhì)量證明資料的〕;發(fā)生重大質(zhì)量事故等問題。精選ppt7.11.3監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單和監(jiān)檢意見書制造和施工單位對監(jiān)檢人員發(fā)出的監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單和檢驗機構(gòu)發(fā)出的監(jiān)檢意見書,應(yīng)當在規(guī)定期限內(nèi)處理并且作出書面回復(fù),回復(fù)內(nèi)容包括針對所提出問題的原因分析,整改方案,采取的措施和整改后自檢結(jié)果,整改工作完成后,通知監(jiān)檢人員和檢驗機構(gòu)進行確認。精選ppt7.12監(jiān)檢工作見證資料和監(jiān)檢工作記錄檢驗機構(gòu)按照本規(guī)程的規(guī)定,根據(jù)監(jiān)檢工作需要制定監(jiān)檢工作見證資料和監(jiān)檢工作記錄的相應(yīng)規(guī)定。監(jiān)檢工作見證資料和監(jiān)檢工作記錄應(yīng)當能夠說明監(jiān)檢工作的實施情況,并且具有可追溯性。在監(jiān)檢工作結(jié)束后,檢驗機構(gòu)應(yīng)當及時將監(jiān)檢工作見證資料和監(jiān)檢工作記錄整理、匯總、存檔,存檔保存期至少5年。精選ppt7.12.1監(jiān)檢工作見證資料1〕氧艙制造〔安裝、改造〕監(jiān)督檢驗工程表;2〕制造和施工單位提供的產(chǎn)品質(zhì)量方案和施工方案;3〕制造和施工單位提供的相關(guān)自檢報告〔需監(jiān)檢人員簽字確認的〕;4〕制造和施工單位對監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見書的書面回復(fù)以及整改后自檢結(jié)果。精選ppt7.12.2監(jiān)檢工作記錄監(jiān)檢工作記錄作為監(jiān)檢工作的原始證明資料,監(jiān)檢人員應(yīng)當詳細、完整、真實的填寫。監(jiān)檢工作記錄至少包括以下內(nèi)容:1〕監(jiān)檢產(chǎn)品名稱、編號、技術(shù)參數(shù)等;2〕監(jiān)檢工程實施情況;3〕監(jiān)檢工作中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況;4〕監(jiān)檢人員認為需要記錄的情況。精選ppt8使用管理根本要求:1〕氧艙的使用平安管理應(yīng)當執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定,使用單位及其主要負責人對氧艙的使用平安管理負責;2〕使用單位對氧艙的購置、使用登記、氧艙操作、維護保養(yǎng)、報廢處理、年度檢查、申報定期檢驗等氧艙平安管理工作和平安運行負責;3〕使用單位根據(jù)氧艙技術(shù)特性以及使用平安管理的實際情況,任命平安管理負責人;配備1至2名具有中專及以上學(xué)歷的工程技術(shù)人員,作為平安管理人員承擔氧艙的使用平安管理和維護保養(yǎng)、年度檢查等工作;精選ppt4〕氧艙平安管理人員和維護保養(yǎng)人員經(jīng)培訓(xùn)、考核,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證后,方能從事使用平安管理、維護保養(yǎng)工作,對其平安管理、維護保養(yǎng)工作負責;5〕使用單位的氧艙操作人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗,對所進行的操作工作負責;6〕使用單位應(yīng)當購置具有相應(yīng)許可資質(zhì)單位制造并且監(jiān)檢合格的氧艙;7〕氧艙安裝〔改造〕、調(diào)試完成后,使用單位組織有關(guān)人員對氧艙進行驗收,并且出具氧艙驗收報告;驗收工程應(yīng)包括氧艙制造、安裝、改造技術(shù)資料和文件是否齊全以及檢驗、試驗結(jié)果是否符合相關(guān)平安技術(shù)標準及其相關(guān)標準設(shè)計文件的要求等。精選ppt8〕使用單位根據(jù)使用平安管理工作的實際情況,制定事故應(yīng)急專項預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織,配備救援裝備;9〕使用單位在氧艙定期檢驗有效期屆滿的1個月以前,向檢驗機構(gòu)申請定期檢驗;10〕使用單位除按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)當根據(jù)國家衛(wèi)生行政管理部門的相關(guān)法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定管理、使用氧艙。精選ppt8.2使用平安管理8.2.1使用平安管理內(nèi)容:1〕貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法律、法規(guī)、平安技術(shù)標準;2〕建立和實施氧艙使用平安管理制度,定期召開會議,催促、檢查使用平安管理工作;3〕辦理特種設(shè)備使用登記,逐臺建立氧艙平安技術(shù)檔案;4〕對平安管理、維護保養(yǎng)、氧艙操作人員進行平安教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核;5〕氧艙的購置、修理、報廢等管理工作;精選ppt6〕組織實施定期自行檢查〔日常平安檢查和年度檢查〕工作,并且記錄平安檢查情況和問題以及采取的處理措施;7〕制定氧艙年度檢查方案,組織實施年度檢查,出具年度檢查報告;8〕安排落實定期檢驗的配合工作,對發(fā)現(xiàn)問題采取措施進行整改;9〕建立需要檢定、校準的儀器儀表臺賬,按照有關(guān)規(guī)定進行檢定、校準;10〕及時向市級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門報告氧艙的變更和年度檢查中發(fā)現(xiàn)的問題以及處理措施等情況;11〕依據(jù)?特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理導(dǎo)那么?的規(guī)定,及時向有關(guān)部門報告事故情況,參加事故救援和協(xié)助事故調(diào)查等工作;12〕建立事故應(yīng)急救援組織,定期進行應(yīng)急演練。精選ppt8.2.2平安管理制度使用單位結(jié)合氧艙的技術(shù)特性和使用管理工作的實際情況,建立氧艙平安管理制度。管理制度至少包括以下內(nèi)容:1〕相關(guān)人員崗位職責;2〕平安技術(shù)檔案管理規(guī)定;3〕氧艙運行記錄規(guī)定;4〕日常平安檢查、年度檢查和隱患處理規(guī)定;5〕定期檢驗申報和實際規(guī)定;6〕氧艙平安管理人員、維護保養(yǎng)人員、氧艙操作人員管理規(guī)定;7〕氧艙的購置、報廢等管理規(guī)定。精選ppt8.2.3平安技術(shù)檔案使用單位逐臺建立氧艙平安技術(shù)檔案。平安技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:1〕特種設(shè)備使用登記證、特種設(shè)備使用登記表;2〕設(shè)計、制造、安裝和改造與修理技術(shù)資料和文件以及驗收報告;3〕定期檢驗報告以及發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況;4〕日常維護保養(yǎng)、日常平安檢查記錄和年度檢查記錄、報告;5〕儀器儀表檢定、校驗證書以及修理和更換記錄;6〕氧艙操作和運行記錄;7〕事故或異常情況所采取的應(yīng)急措施和處理情況記錄等資料;8〕使用單位認為需要存檔的其他資料。精選ppt8.2.4操作規(guī)程使用單位應(yīng)當制定氧艙操作規(guī)程,內(nèi)容至少包括操作程序、操作參數(shù)、操作要求以及異常情況的處理等,并且規(guī)定操作記錄的內(nèi)容。8.2.5維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)工作的時間根據(jù)氧艙使用情況確定,但是每月至少一次。維護保養(yǎng)工作由使用單位平安管理人員組織,維護保養(yǎng)人員進行,也可以委托具有維護保養(yǎng)能力的專業(yè)機構(gòu)進行。維護保養(yǎng)工程和內(nèi)容按照氧艙使用維護說明書的要求,檢查氧艙使用情況,進行清潔、更換易損零部件、修復(fù)和排除故障,保持氧艙的平安使用狀態(tài),并且記錄維護保養(yǎng)的情況。精選ppt8.2.6事故應(yīng)急專項預(yù)案與異常情況、隱患和事故處理8.2.6.1事故應(yīng)急專項預(yù)案使用單位按照有關(guān)規(guī)定制定事故應(yīng)急專項預(yù)案,并且每年至少組織一次事故應(yīng)急演練,記錄演練情況。8.2.6.2異常情況、隱患處理使用單位在發(fā)生以下之一異常情況、隱患時,氧艙操作和維護保養(yǎng)人員應(yīng)當及時采取應(yīng)急措施進行處理和消除隱患:1〕艙體以及配套壓力容器和管道受壓元部件出現(xiàn)泄漏、裂紋、變形、異常響聲等缺陷;2〕有機玻璃材料受壓元部件出現(xiàn)大量銀紋、老化等缺陷;精選ppt3〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力超過規(guī)定值,采取適當措施仍不能有效控制;4〕呼吸氣體供給源以及排氣口工作環(huán)境存在油脂污染或消防隱患;呼吸氣體供給源的低溫絕熱儲罐外壁局部存在嚴重結(jié)冰、壓力和溫度明顯上升等情況;5〕電氣系統(tǒng)、艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的裝置、儀器等不能正常工作;溫度出現(xiàn)異?;蛴袩熿F、異味產(chǎn)生;保險裝置斷開;運行參數(shù)測定、顯示、記錄等裝置不能正常工作;6〕平安附件與平安保護裝置以及儀表失靈、損壞、超出有效期;呼吸氣體濃度測定裝置不能正常工作或傳感器失效、損壞;靜電接地裝置損壞;7〕發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到平安運行;8〕其他異常情況和隱患。精選ppt8.2.6.3事故處理1〕當發(fā)生事故時,使用單位應(yīng)當立即采取應(yīng)急措施、防止事故擴大;2〕在發(fā)生事故后,使用單位按照?特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理導(dǎo)那么?的規(guī)定,向有關(guān)部門報告,并且協(xié)助事故調(diào)查和做好善后處理工作。8.2.7報廢處理對存在以下情況的氧艙,使用單位應(yīng)當停止使用,并且及時進行報廢和銷毀處理。1〕存在嚴重事故隱患,并且不可能消除;2〕定期檢驗結(jié)論為“不合格〞,不能保證使用平安。精選ppt8.3使用登記使用單位在氧艙投入使用前,按照特種設(shè)備使用管理的有關(guān)規(guī)定向市級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門逐臺申請辦理使用登記,領(lǐng)取特種設(shè)備使用登記證,未按照規(guī)定辦理使用登記的氧艙,不得投入使用。氧艙使用情況發(fā)生變更時,使用單位應(yīng)當按照特種設(shè)備使用管理的有關(guān)規(guī)定向市級特種設(shè)備平安監(jiān)管部門辦理變更登記。精選ppt8.4年度檢查8.4.1年度檢查含義氧艙年度檢查是指使用單位自行進行的定期檢查。年度檢查時間根據(jù)氧艙的使用情況確定,但是每年至少進行一次。年度檢查工作由使用單位平安管理人員組織相關(guān)人員進行,也可委托檢驗機構(gòu)進行。精選ppt8.4.2根本要求1〕當年度檢查和定期檢驗在同一年進行時,應(yīng)領(lǐng)先進行年度檢查,然后再進行定期檢驗;2〕年度檢查前,根據(jù)氧艙使用、維護保養(yǎng)情況和技術(shù)特性,確定檢查重點,至少包括本規(guī)程8.4.3的檢查工程;3〕年度檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況和事故隱患應(yīng)當及時進行處理和消除;4〕使用單位進行年度檢查后,應(yīng)當出具年度檢查報告。精選ppt8.4.3年度檢查工程8.4.3.1平安管理工作情況檢查本年度使用平安管理工作情況。8.4.3.2資料審查以下內(nèi)容:1〕本年度內(nèi)氧艙的運行、維護保養(yǎng)記錄;2〕平安附件與平安保護裝置以及儀表的校驗或檢定記錄、報告;3〕平安管理人員、維護保養(yǎng)人員資格證等。精選ppt8.4.3.3艙體檢查以下內(nèi)容:1〕艙門、遞物筒的密封材料是否老化、變形;2〕醫(yī)用氧氣加壓艙內(nèi)導(dǎo)靜電裝置的連接情況是否符合要求;3〕有機玻璃材料是否有劃傷、引文、劣化等缺陷以及泄漏情況;4〕呼吸氣體濃度測定裝置采集口是否暢通、保護情況是否良好。精選ppt8.4.3.4壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)與呼吸氣系統(tǒng)檢查以下內(nèi)容:1〕氧艙內(nèi)呼吸裝置是否能夠正常工作;2〕艙內(nèi)外應(yīng)急排放裝置開啟、關(guān)閉是否靈敏可靠,警示標志是否符合要求;3〕壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)與呼吸氣系統(tǒng)控制閥門操作是否靈敏可靠,無泄漏;4〕呼吸氣系統(tǒng)有無油脂污染;5〕氣體過濾材料是否按照相關(guān)標準要求進行了清洗、更換;6〕采用氣瓶作為呼吸氣體供給源的,檢查氣瓶是否在檢驗有效期內(nèi)。精選ppt8.4.3.5電氣系統(tǒng)與艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查以下內(nèi)容:1〕照明裝置、視頻監(jiān)控裝置、通訊對講裝置、應(yīng)急呼叫裝置、溫度調(diào)節(jié)和加濕裝置是否能夠正常工作;2〕在正常供電網(wǎng)絡(luò)中斷時,應(yīng)急電源裝置是否能夠自動投入使用;3〕艙內(nèi)環(huán)境調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空調(diào)電機、控制裝置等工作是否正常。精選ppt8.4.3.6消防系統(tǒng)與使用環(huán)境檢查以下內(nèi)容:1〕水噴淋消防系統(tǒng)是否完好;2〕艙內(nèi)外配備的消防器材是否在有效期內(nèi)以及警示標志是否符合要求;3〕氧艙以及呼吸氣體供給源的場地防爆、通風、消防措施情況是否符合要求,有無油脂污染情況等。精選ppt8.4.3.7平安附件與平安保護裝置及儀表檢查以下內(nèi)容:1〕平安閥、儀器、儀表是否在校驗、檢定有效期內(nèi);2〕呼吸氣體濃度、溫度、濕度測量儀表是否正常;3〕呼吸氣體濃度測定裝置報警功能是否符合要求;4〕呼吸氣體濃度傳感器是否在有效期內(nèi);5〕氧艙運行參數(shù)自動測定、顯示、記錄裝置工作是否正常。精選ppt8.4.3.8配套壓力容器按照?固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?有關(guān)年度檢查的規(guī)定執(zhí)行。8.4.3.9修理、更換情況檢查本年度經(jīng)過修理的部位、更換的零部件工作是否正常。8.4.3.10平安警示標志檢查平安警示標志及其說明是否完整清晰。精選ppt8.4.4檢查結(jié)論檢查結(jié)論分為:符合要求、根本符合要求和不符合要求。8.4.5年度檢查報告1〕年度檢查后,檢查人員將檢查中發(fā)現(xiàn)的問題向平安管理人員匯報,并且及時出具年度檢查報告,做出檢查結(jié)論;2〕年度檢查報告應(yīng)當有檢查人員和審批人員二級簽字,審批人員為使用單位的平安管理人員。精選ppt8.5特殊規(guī)定和禁止性要求特殊規(guī)定:1〕因醫(yī)療需要,必須進入氧艙內(nèi)的醫(yī)療器械、設(shè)備、儀器儀表除應(yīng)當滿足本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)當經(jīng)使用單位平安管理負責人批準后,方可進入氧艙內(nèi)使用;2〕使用半年后重新啟用的氧艙,使用單位應(yīng)當在啟用前,向檢驗機構(gòu)申報檢驗;3〕使用單位所在地發(fā)生災(zāi)害后,氧艙應(yīng)當按照定期檢驗的工程進行檢驗,符合本規(guī)程要求后,方能夠投入使用。精選ppt禁止性要求:1〕有機玻璃材料醫(yī)用氧氣加壓氧艙不得超出使用單位場地范圍使用;2〕不得購置和使用已經(jīng)報廢的氧艙;3〕不得采取租賃或承包的方式使用氧艙;4〕不得采用增加吸氧面罩等方式增加治療人數(shù)。精選ppt第9章定期檢驗9.1定期檢驗的含義:定期檢驗是指經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準的檢驗機構(gòu)按照一定時間周期,在氧艙停機時,由取得相應(yīng)檢驗資格的檢驗人員根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定對在用氧艙平安狀況所進行的復(fù)合性驗證活動。精選ppt9.2定期檢驗周期定期檢驗的周期為每3年至少進行1次,并且符合以下要求:1〕新建氧艙〔含改造、移裝〕在投入使用后1年內(nèi)進行首次定期檢驗;2〕在經(jīng)過第3個檢驗周期后〔第1年首次定期檢驗后,又進行了2次定期檢驗〕電氣系統(tǒng)如果未進行過改造的,定期檢驗周期改為1年一次;電氣系統(tǒng)如果進行過改造的,仍按照投入使用一年內(nèi)進行首次定期檢驗,然后3年至少進行1次定期檢驗,經(jīng)過3個定期檢驗周期后,定期檢驗周期改為1年一次;3〕氧艙停用后重新啟用,按照定期檢驗工程進行檢驗,定期檢驗周期自本次檢驗開始計算;4〕在定期檢驗中對影響平安的重大因素有疑心以及使用單位未按照本規(guī)程的規(guī)定進行年度檢查的,應(yīng)當適當縮短定期檢驗周期。精選ppt9.3定期檢驗工作程序一般包括檢驗方案的制定、檢驗前的準備、檢驗的實施

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