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文檔簡介
腳手架拆除安全技術(shù)交底
1.拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和
開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。
2.正確穿戴好個人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。
3.拆除腳手架前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁人入內(nèi)。
4.嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。
5.拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,
不得往下亂扔。
6.拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,
以免傷人和不必要的損失。
7.拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。
8.拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒
塌,確認(rèn)安全后方可停歇。
9.腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點(diǎn)要平坦,下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置
室內(nèi),堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放
室內(nèi)以備再用。
10.彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。
11輔助設(shè)施:上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿,上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯,不準(zhǔn)攀登腳手
架桿上下。
12施工荷載:一般不超過100kg/m2,如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施,或經(jīng)設(shè)計(jì)。
腳手架拆除工程安全技術(shù)交底
1.凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè),并嚴(yán)
禁酒后高處作業(yè)。
2.嚴(yán)格正確使用勞動保護(hù)用品,遵守高處作業(yè)規(guī)定,工
具必須入袋,物件嚴(yán)禁高處拋下。
3.強(qiáng)風(fēng)區(qū),雪天區(qū),雨天區(qū)的環(huán)境,不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作,
夜間拆除,必須布置良好的照明設(shè)備。
4.拆除區(qū)域設(shè)置警戒范圍,設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,非操
作人員或地面施工人員,均不得通行或施工,安全部
門應(yīng)配員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5.高層腳手架拆除,應(yīng)配備通訊裝置。
6.拆除物件,應(yīng)有垂直運(yùn)輸機(jī)械送地面。吊機(jī)不允許設(shè)
在腳手架內(nèi),施工前應(yīng)仔細(xì)檢查各接點(diǎn),攀樁,傳動,
索具等是否可靠,桿件必須二點(diǎn)捆綁吊運(yùn)。
7.拆除時,建筑內(nèi)應(yīng)及時、關(guān)閉窗戶,嚴(yán)禁向窗外伸挑
任何物件。
8.高層腳手架拆除,應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減,不允
許二步同時拆除或一前一后踏步式拆除,不宜分立面
拆除,如遇特殊情況,應(yīng)有企業(yè)有關(guān)部門預(yù)先制定技
術(shù)方案,經(jīng)加固措施后,方可分立面拆除。
9.作業(yè)人員進(jìn)入崗位后,應(yīng)先進(jìn)行檢查,如遇薄弱環(huán)節(jié)時,
應(yīng)先加固,后拆除,對表面存在的物件,垃圾應(yīng)先清理.
10.按下列順序進(jìn)行拆除工作:安全網(wǎng)-擋笆-墊鋪笆-防護(hù)
欄桿-擋腳桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-橫桿-頂撐-立桿.
11.立桿,斜拉桿的接長桿拆除,應(yīng)二人以上配合進(jìn)行,不宜
單獨(dú)作業(yè),否則易引起事故
12.連墻桿,斜拉桿,登高設(shè)施的拆除,應(yīng)隨腳手架整體拆除
同步進(jìn)行,不允許先行拆除.
13.在拆除綁扎戶時,操作者應(yīng)保持安全意識,站立位置,用
力均需得當(dāng),防止原桿在搭設(shè)校正時,其彎勢的回彈.
14.翻掀墊鋪笆應(yīng)注意站立位置,并應(yīng)自外向里翻起豎立,
防止外翻將笆內(nèi)末清除的殘留物從高處墜落直接傷
人.
15.當(dāng)天離崗時,預(yù)先應(yīng)及時加固未拆除部位,防止存留隱
患造成復(fù)崗時的人為事故.
16.懸空的拆除,預(yù)先應(yīng)進(jìn)行加固或設(shè)落地支撐措施后,方
可進(jìn)行拆除.
17.輸送地面的桿件,應(yīng)及時按類堆放,整理保養(yǎng).
1.毛竹腳手架選材必須嚴(yán)格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》要求。
2.搭設(shè)砌筑外腳手架,立桿根部必須埋入土中30MM以上。因地表層堅(jiān)硬無法埋
入者,在距離地面高度40MM處綁扎水平掃地桿保護(hù),腳手架的底部應(yīng)考慮排水
措施,防止積水后腳手架步層不均勻沉陷。
3.所有建筑或裝修腳手架都必須加設(shè)頂撐保護(hù)。
4.砌筑腳手架其主要桿件連接處,應(yīng)采用廣熊綁扎,每三個月檢查保養(yǎng)一次,小
青建只能用于非主要桿件的連接。
5.為了保護(hù)腳手架的整體穩(wěn)固,同一方向的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對等交措設(shè)置,
同一副里外立桿的小橫桿應(yīng)上下對直不應(yīng)扭曲。
交底人:
年月日
腳手架,程女全及木父底
腳手架工程安全技術(shù)交底
1.毛竹腳手架選材必須嚴(yán)格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》要求。
2.搭設(shè)砌筑外腳手架,立桿根部必須埋入土中30MM以上。因地表層堅(jiān)硬無法埋入者,
在距離地面高度40MM處綁扎水平掃地桿保護(hù),腳手架的底部應(yīng)考慮排水措施,防
止積水后腳手架步層不均勻沉陷。
3.所有建筑或裝修腳手架都必須加設(shè)頂撐保護(hù)。
4.砌筑腳手架其主要桿件連接處,應(yīng)采用廣蔑綁扎,每三個月檢查保養(yǎng)一次,小青蔑
只能用于非主要桿件的連接。
5.為了保護(hù)腳手架的整體穩(wěn)固,同一方向的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對等交措設(shè)置,同一
副里外立桿的小橫桿應(yīng)上下對直不應(yīng)扭曲。
腳手架工程安全交底記錄表
1、鋼管腳手架的立柱,應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,立柱鋼管加墊座,用碎塊或用
堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好,(木墊不適宜高層建筑)宜加掃地桿牽系牢固。
2、腳手架的立柱要求垂直,其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%,其中
立柱不得超過1%,八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米,縱向的
水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié),擰緊螺栓,承重的縱向
水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。
3、腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,每隔6-7根立柱,應(yīng)設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角
不大于60度,建筑物錨固點(diǎn),橫向每隔4米設(shè)一錨固點(diǎn),必須與建筑物
錨固點(diǎn)拉結(jié)牢固。民用建筑八層以上(22.5米以上)的腳手架采用吊拉,
安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設(shè)置(即滿拉),水平網(wǎng)每隔四層設(shè)一道,首層
必須按照通道長度搭設(shè)安全網(wǎng)。
4、走橋上必須滿鋪腳手板,不得留有空隙和探頭板,加踢腳板,所有鋪板應(yīng)
用鐵絲綁扎牢固,上料斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5米,上
人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。
5、采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一,不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放,分別使用,
鋼管外徑宜用51毫米,壁厚3-4毫米,管壁厚度小于3毫米的鋼管,不
宜做立柱和橫桿。
6、外排架必須保持高出工作面1.2米以上,臨時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。
7、外排架搭設(shè)分段完成后,要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人,分公司質(zhì)安部驗(yàn)收合格,并報(bào)
安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可使用,并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。
8,凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員,必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。
9、凡參加搭、拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽、工具袋,懸空、臨空危
險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,嚴(yán)禁酒后
作業(yè)。
10、拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設(shè)施,必須先清除
干凈后拆除。
11、附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下,翻橋板要向下外傾,以防止
雜物下落打破玻璃,翻板時要有專人負(fù)責(zé)安全警戒。
12、拆架時,拆下材料堆放在架上或平臺不得超載,拆除下來的螺栓要放入
工具袋,小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi),拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯
開,不允許在同一線上操作,短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)
降下,停臺裝料時要打信號降落,嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。
13、拆架時,要設(shè)警戒線,對各種通行道路或路口要封閉,并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志
或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中,戴好安全帶,互相監(jiān)
督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。
14、拆架時,應(yīng)按順序進(jìn)行,應(yīng)由上而下,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),在拆架前會
同工地負(fù)責(zé)人制定拆卸防范措施。
15、上落籠;(1)嚴(yán)禁乘人上落;(2)嚴(yán)禁人身探入機(jī)架內(nèi);(3)小籠限載
500公斤,大籠限載750公斤;(4)嚴(yán)禁人員從吊籠下方穿過。
臨時用電安全技術(shù)交底
安全用電自我防護(hù)技術(shù)交底
施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強(qiáng)自我防護(hù)意識,特別是電動建筑機(jī)械的操作人員必須掌握安全
用電的基本知識,以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定機(jī)械設(shè)備的防護(hù)和操作人員
應(yīng)進(jìn)行如下交底:
開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效,漏電保護(hù)器是否可靠,發(fā)現(xiàn)問
題及時向工長匯報(bào),工長派電工解決處理。
開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)線端子有無松動,嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。
嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范,凡一切屬于電氣維修、安裝的工作,必須由電工來操作,嚴(yán)禁
非電工進(jìn)行電工作業(yè)。
電工安全技術(shù)交底
操作人員嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn),凡不合
格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。
電工人員嚴(yán)禁帶電操作,線路上禁止帶負(fù)荷接線,正確使用電工器具。
電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù),在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)
行兩級漏電保護(hù)。
電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲,禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。
施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。
電工必須持證上崗,操作時必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品,不得違章操作。
當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅
火劑滅火。
凡移動式照明,必須采用安全電壓。
施工現(xiàn)場臨時用電施工,必須執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和安全操作規(guī)程。
夯土機(jī)械安全技術(shù)交底
夯土機(jī)械的操作手柄必須采取絕緣措施。
操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,兩人操作,一人扶夯,一人負(fù)責(zé)整理電纜。
夯土機(jī)械必須裝設(shè)防濺型漏電保護(hù)器。其額定漏電動作電流小于15mA,額定漏電動作時
間小于0.1s。
夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用橡皮護(hù)套銅芯電纜。其電纜長度應(yīng)小于50m。
焊接機(jī)械安全技術(shù)交底
電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。
電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5m,一、二次側(cè)防護(hù)罩齊全。
焊機(jī)機(jī)械二次線應(yīng)選用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。
手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。
電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。
操作人員必須持證上崗,施焊人要有用火證和看護(hù)人,必須穿戴絕緣鞋和手套,使用護(hù)
目鏡。
手持電動工具安全技術(shù)交底
手持電動工具依據(jù)安全防護(hù)的要求分為I、H、IH類。
I類手持電動工具的額定電壓超過50V,屬于非安全電壓,所以必須作接地或接零保護(hù),
同時還必須接漏電保護(hù)器以保安全。
II類手持電動工具的額定電壓超過50V,但它采用了雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全措
施。雙重絕緣是指除了工作絕緣以外,還有一層獨(dú)立的保護(hù)絕緣,當(dāng)工作絕緣損壞時,操作
人員與帶電體隔離,所以不會觸電。II類手持電動工具可以不必做接地或接零保護(hù)。II類手
持電動工具的銘牌上有一個“回”字。
III類手持電動工具是采用安全電壓的工具,它需要有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電,
變壓器副邊額定電壓不超過50V。所以III類手持電動工具也是不需要保護(hù)接地或接零的,
但一定要安裝漏電保護(hù)器。
手持電動工具安全技術(shù)交底
手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)或漏電保護(hù)器。
手持電動工具的負(fù)荷線,必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合
GB1169-74《通風(fēng)橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。
施工現(xiàn)場優(yōu)先選用II類手持電動工具,并應(yīng)裝設(shè)高額定動作電流不大于15mA,額定漏電
動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。
特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)交底
開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。
在露天或潮濕環(huán)境的場所必須用II類手持電動工具。
特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器應(yīng)選用防濺型的,其額定漏電動作電
流應(yīng)小于15mA,額定漏電動作時間不大于O.ls?
在狹窄場所施工,優(yōu)先使用帶隔離變壓器的W類手持電動工具。如果選用II類手持電
動工具必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專
人看護(hù)。
手持電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并不得有接頭。
手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前要做空載
檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。
技術(shù)交底記錄
年月日建5
-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
交底內(nèi)容:
1、按圖紙及規(guī)劃要求放線。
2、請規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)線。
3、采用機(jī)械大開挖,將土方外運(yùn)。
4、槽邊寬度應(yīng)比碎墊層外邊線寬30cm,以便于支模。
5、槽深超過1.5m時應(yīng)105放坡。(硬塑、可塑的粘土和碎石
6、地槽挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm后,采用人工找平。
技術(shù)
交底人接受人
負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)
制
泰安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站印制
技術(shù)交底記錄
年月日建5
-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
7、槽底平整度±30MM。
8、槽底的松動土層應(yīng)清理干凈。
9、槽底超深部分應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位研究處理意見。
10、復(fù)測槽底深度,符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行釬探。
交底內(nèi)容:
1、地槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平槽底校正軸線后進(jìn)行釬探。
2、釬探的目的是查清是否有過硬過軟的土層,是否有枯井、
墳坑等回填土層,一般采用人工打釬釬探。
3、鋼釬直徑q)22—(p25,長度1.8-2M(每隔30cm鋸一標(biāo)記),
技術(shù)
交底人接受人
負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)
制
泰安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站印制
技術(shù)交底記錄
年月日建5
-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
大錘重8—10磅。
4、根據(jù)施工圖紙,繪制探孔位置平面布置圖,并編號:
(1)一般槽寬0.8M以內(nèi)的打一排孔,間距1.5M,深度1.5M,
(2)槽寬0.8-2M的打兩排孔,間距1.5M,兩排錯開深度1.5M:
(3)槽寬大于2M的,間距為1.5M,形成梅花狀,深度2M。
5、采用三人一組,一人撐釬,一人打錘,一人記錄。
6、錘舉高度應(yīng)在50—70cm內(nèi),自由落地將鋼釬打入土中,
每30cm記錄一次錘擊數(shù),記錄應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí),每一探孔打完后要
匯總累計(jì)錘擊數(shù)。
技術(shù)
交底人接受人
負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)
制
泰安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站印制
技術(shù)交底記錄
年月日建5
-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
7、當(dāng)土壤中有石塊等打不下去時,應(yīng)按實(shí)際情況詳細(xì)記錄。
8、釬探完成后整理釬探記錄,釬探平面圖,并辦理簽證于續(xù)。
9、應(yīng)用磚或其他物品蓋好探孔并編好號,以備檢查。
10、經(jīng)有關(guān)部門地槽核驗(yàn)后,將探孔用干砂灌實(shí)。
交底內(nèi)容:
1、設(shè)計(jì)要求:C15混凝上,厚度100cm。
2、施工前應(yīng)先將地基清理干凈,局部坑洼處用素混凝找平。
3、按圖紙要求彈好基礎(chǔ)的中心線及墊層邊線。
4、按已彈好線的位置支模。
技術(shù)
交底人接受人
負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)
制
泰安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站印制
技術(shù)交底記錄
年月日建5
-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
5、混凝土的攪拌。
6、混凝土運(yùn)輸采用塔吊料斗直接吊運(yùn)。
7、混凝土鋪平后用平板振動器振平。
8、混凝土初凝后覆蓋草袋子并澆水養(yǎng)護(hù)。
9、墊層應(yīng)留一組試塊。
交底內(nèi)容:
(一)鋼筋
1、鋼筋應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過
技術(shù)
交底人接受人
負(fù)責(zé)人
山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)
制
泰安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站印制
技術(shù)交底記錄
年月日建5
-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油
污。
2、鐵絲:可采用20?23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
3、墊層完成后,在墊層上彈好中心線及邊線并支好側(cè)模。
4、先按設(shè)計(jì)要求的尺寸分好鋼筋位置,并劃好鋼筋位置線,
先綁底層受力鋼筋。
5、沿周邊兩排鋼筋應(yīng)全部綁扎,中間部位可隔一根綁成梅花
扣,并墊好保護(hù)層墊塊。(保護(hù)層厚度35mm)。
6、基礎(chǔ)縱橫交錯的鋼筋重疊部分,按設(shè)計(jì)要求放置,并按設(shè)
技術(shù)
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
計(jì)
要求放好構(gòu)造柱鋼筋。
7、鋼筋規(guī)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連續(xù)測量三根鋼筋,誤差
不
大于20mmo
8、碎澆筑前應(yīng)經(jīng)臨理部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并應(yīng)簽證齊全。
(二)碎的澆筑
1、碎的攪拌應(yīng)按{技術(shù)交底魯建5—1—18執(zhí)行}。
2、碎采用塔吊垂直水平運(yùn)輸,直接倒入模內(nèi)。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
3、采用插入式振搗器將碎振實(shí)。
4、特別注意基礎(chǔ)的斜坡部位應(yīng)在碎初凝前找好,并將表面拍
實(shí)。
5、碎完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
6、基礎(chǔ)應(yīng)留一組試塊。
交底內(nèi)容:
1、本工程設(shè)計(jì)要求磚MU10,M7.5水泥砂漿。
2、稽在使用前應(yīng)先做試驗(yàn),合格后方可使用。
3、水泥、砂應(yīng)做試驗(yàn),砂漿應(yīng)做試配。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
4、砌成前應(yīng)在已澆完的碎基礎(chǔ)上彈好中心線、邊線。
5、磚基礎(chǔ)第一步寬度為490、高度為120。
6、第一步磚的收頂應(yīng)為兩個丁磚。
7、基礎(chǔ)構(gòu)造柱不留馬牙槎,但應(yīng)比構(gòu)造柱尺寸每側(cè)寬60mm,
370磚墻設(shè)3(p6拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1m,并加設(shè)90°彎鉤。
8、砌體砂漿飽滿度不低于80%。
9、寬度大于300的予留洞,應(yīng)設(shè)過梁。
10、基礎(chǔ)砌體砂漿應(yīng)留一組試塊。
11、允許偏差:(MM)軸線位移:10
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
標(biāo)圖:+15
交底內(nèi)容:
1、病基礎(chǔ)、基礎(chǔ)圈梁完成后先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,然后將磚墻澆水
濕潤。
2、將磚墻預(yù)留的方木孔,架眼用C20碎堵實(shí)。
3、第一遍用1:2.5水泥砂漿打底10mm厚,內(nèi)加3%防水粉。
(按水泥重量)
4、第二遍,第一遍抹完終凝后,抹一遍素水泥漿,加3%防水
粉,厚度為l—2mm。
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工程名稱分部工程基石出
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
5、第三遍門fl:2.5水泥砂漿罩面壓i巳厚8mm,內(nèi)加3%
防水
粉(按水泥重量)。
6、基礎(chǔ)的拔臺處應(yīng)抹實(shí),接槎應(yīng)嚴(yán)密。
7、抹面的厚度、平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。
8、面層達(dá)到一定強(qiáng)度后再回填土。
交底內(nèi)容:
1、抹完基礎(chǔ)磚墻防水層,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收和基礎(chǔ)核驗(yàn)后可進(jìn)行基礎(chǔ)
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
回填。
2、回填前先將預(yù)埋的排水管道、電線、電纜管道、煤氣管道等
安裝就位。
3、回填時對上述管道應(yīng)特別注意,嚴(yán)防損壞。
4、回填土的粒徑一般要求不大于50mm。
5、回填土應(yīng)分層鋪設(shè),每層虛鋪厚度為25cm,用打夯機(jī)夯實(shí),
一般應(yīng)夯實(shí)三遍,周邊及四角用人工夯實(shí)。
6、回填時要按檢測站的規(guī)定留檢測碎,砂漿強(qiáng)度和碎鋼筋掃描
的位置。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
7、回填時應(yīng)分層取樣做土壤試驗(yàn)。
交底內(nèi)容:
1、本工程采用MU10肝石磚:1—3層M7.5混合砂漿,4層以
上M5.0混合砂漿。
2、普通磚強(qiáng)度等級為MU10。
3、砌筑前應(yīng)先彈好中心線、邊線,標(biāo)出門洞位置。
4、砌筑時應(yīng)將所砌部位清掃于凈,并澆水濕潤。
5、砌體鋪底應(yīng)山丁檐順,收頂全部用丁磚。
6、砌筑時應(yīng)用皮數(shù)桿,灰縫以10mm為準(zhǔn),但最小不低于8mm,
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
最大不超過2mm。
7、應(yīng)采用“三一”砌磚法,砂漿泡滿度應(yīng)不低于80%,應(yīng)三
皮一吊,五皮一靠,不允許用敲擊墻面的方法糾正偏差。
8、施工臨時過人洞寬度不大于1m,離縱墻不小于0.5m。頂部
應(yīng)設(shè)磚過梁或碎過梁,洞高不應(yīng)超過1.8m。
9、留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻也應(yīng)同時砌筑,不
能同時砌筑時,應(yīng)留斜槎,確不能留斜槎時也可以留陽槎,并加設(shè)
拉結(jié)筋,拉結(jié)筋長度每邊不小于50cm,沿高度每50cm2根(p6
鋼筋末端應(yīng)加90°彎鉤,接槎應(yīng)嚴(yán)密。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
10、構(gòu)造柱應(yīng)留馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),并應(yīng)每八皮磚加
設(shè)2(p6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)每邊不小于1m,在墻皮處應(yīng)外露
3—5mm,并用毛筆劃圈做標(biāo)記,以備檢查。
11、門洞口處應(yīng)予埋木磚,木磚應(yīng)小頭在外,第一塊離地高度
30cm,上部間距不大于75cm,并應(yīng)防腐處理。
12、窗洞口固定窗框應(yīng)用c20碎砌塊,上下砌塊距底和頂各為
18cm,中間砌塊間距不大于50cm。
13、每天砌筑高度不應(yīng)超過一步架(1.2m),砌筑接槎時應(yīng)澆水
濕潤。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
14、砌筑砂漿應(yīng)隨打隨用,一般夏季應(yīng)在攪拌后2小時用完,
過期或過夜砂漿不能使用。
15、每一樓層至少留一組試塊。
16、砌體完成后,應(yīng)及時清掃墻面,清理衛(wèi)生。
17、煙囪砌塊應(yīng)平縫豎縫砂漿飽滿,不能用破損砌塊,砌塊與
磚墻交接處不能有直縫。
18、砌體工程允許偏差:(MM)
軸線位移:10
頂而標(biāo)高:±15
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
垂直度(每層):5
表面平整(水墻):8
小平灰縫平直度(混水墻):10
灰縫厚度(10皮磚):±8
門窗洞口(后塞口)寬度:±5高度:+15,-5
預(yù)留構(gòu)造柱(寬深):±10
外墻上下窗口位置:20
交底內(nèi)容:
1、木模板厚度一般應(yīng)在25-50mm之間,或用組合鋼模板。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
2、所有支撐應(yīng)牢固,應(yīng)保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性
3、支模前應(yīng)先將鋼筋做隱蔽驗(yàn)收,鋼筋合格后再支模,并將模
板刷隔離劑,刷隔離劑時不得污染鋼筋。
4、磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板,可采用木模板或定型組合鋼模板。
可用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r橫板膨脹,影響外墻平整,
用木模板或組合鋼模板貼在外墻面,并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條,拉
條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條直徑不應(yīng)小于<pl6,拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留,
留洞位置要求距地面30cm開始,每隔1m以內(nèi)留一道,洞的平面位
置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。
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分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
5、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱,用角模與大模板連接,在外墻處
為防止?jié)仓炷翑D脹變形,應(yīng)進(jìn)行加固處理,模板貼在外墻面上,
然
后用拉條扎牢。
6、外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱,模板采用木模板或組合鋼模
板,
用斜撐支牢。
7、根部應(yīng)留置清掃口。
8、在模板上口應(yīng)彈好碎上平線。
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分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
9、允許偏差(MM):
軸線位移:5,
標(biāo)IWJ:土5,
截1畫尺寸:+4、-5,
垂直度:3,
表而嚴(yán)整:5
交底內(nèi)容:
1>木模板厚度一般應(yīng)在25-50mm之間,或用組合鋼模板。
2、所有支撐應(yīng)牢固,應(yīng)保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
性。
3、支模前應(yīng)先將鋼筋做隱蔽驗(yàn)收,鋼筋合格后再支模,并將
模板刷隔離劑,刷隔離劑時不得污染鋼筋。
4、圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板,上口彈線找平。
5、圈梁模板采用落地支撐時,下面應(yīng)墊方木,當(dāng)用木方支撐時,
下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時,高度應(yīng)調(diào)整合適。
6、鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進(jìn)行校正,并用支撐進(jìn)行定
位,用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板,上口應(yīng)用卡具卡牢,保證
圈梁的尺寸。
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分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
7、磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁,用橫帶扁擔(dān)穿墻,平面位
置距墻兩端24cm開始留洞,間距50cm左右。
8、允許偏差:(MM)
軸線位移:5,
標(biāo)高:土5,
截面尺寸:+4、—5,
表而平整:5。
交底內(nèi)容:
1、木模板厚度一般應(yīng)在25—50mm之間,或用組合鋼模板。
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-1
工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
2、所有支撐應(yīng)牢固,應(yīng)保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定
性。
3、支模前應(yīng)先將鋼筋做隱蔽驗(yàn)收,鋼筋合格后再支模,并將
模板刷隔離劑,刷隔離劑時不得污染鋼筋。
4、彈柱位置線一抹找干層作定位線墩一安裝柱模板一安柱箍
f安拉桿或斜撐一辦預(yù)檢。
5、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩臺,以
便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確,或者按照放線位置,在柱四邊離地
5——8cm處的主筋上焊接支桿,從四面頂住模板,以防止位移。
技術(shù)
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
6、安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線
校正中間各柱。模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一
個角模),或兩面一片,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U
形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。
7、安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成,采用木模板時可
用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小,在模
板設(shè)計(jì)時確定柱箍尺寸間距。
8、安裝柱模的拉桿或支撐:柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事
先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模
技術(shù)
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為宜
3/4柱高。
9、將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。
10、鋼筋焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范的規(guī)定。
11、彈好柱上平線(碎澆至線下2cm)。
12、鋼筋偏差(MM)軸線位移:5
截面尺寸:+4、—5
垂直度:3
表面平整:5
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
交底內(nèi)容:
1、木模板厚度一般應(yīng)在25—50mm之間,或用組合鋼模板。
2、所有支撐應(yīng)牢固,應(yīng)保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定
性。
3、支模前應(yīng)先將鋼筋做隱蔽驗(yàn)收,鋼筋合格后再支模,并將
模板刷隔離劑,刷隔離劑時不得污染鋼筋。
4、彈線一支立柱一調(diào)整標(biāo)高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一辦預(yù)
檢。
5、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
6、安裝梁支柱之前(如土地面必須夯實(shí)),支柱下墊通長腳手
板。一般梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時下可采用雙排或多排,支
柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下,間距以60—100cm為宜,
支柱上面墊lOcmxlOcm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地
50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。
7、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找
直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時梁底板按沒計(jì)要求起
拱。如設(shè)計(jì)無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/lOOOo
8、綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并消除雜物,安裝
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,一]
工程名稱分部工程基砒!
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
交底內(nèi)容:
側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。
9、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板
設(shè)計(jì)規(guī)定,一般情況下宜為75cm,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)
梁高超過60cm時加穿梁螺栓加固。
10、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清
理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。
11、鋼筋的焊接應(yīng)符合焊接規(guī)范的規(guī)定。
12、允許偏差(MM)
軸線位移5,
技術(shù)
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
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標(biāo)高土5,
截面尺寸+4、-5,
表面平整5。
交底內(nèi)容:
1、木模板厚度一般應(yīng)在25—50mm之間,或用組合鋼模板。
2、所有支撐應(yīng)牢固,應(yīng)保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定
性。
3、地面夯實(shí)一支立柱一安大小龍骨一鋪模板一校正標(biāo)高->加
立桿的水平拉桿一辦預(yù)檢。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
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4、土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長腳手板,樓層地面立支柱前也應(yīng)
墊通長腳手板。采用多層支架支模時,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在
同一豎向中心線上。
5、從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支桿,臨時固定,
再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根距模板
設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80-120cm,大龍骨間距為60—120cm,
小龍骨間距為40-60cmo
6、調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。
7、鋪定型組合鋼模板塊:可從一側(cè)開始鋪,每兩塊板間邊肋
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分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
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用U形卡連接,U形卡安裝間距一般不大于30cm(即每隔一孔插一個)。
每個U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間,不要安在同一方向,樓板在大面
積均應(yīng)采大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模
板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。
8、平臺板鋪完后,用水平儀測量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用
靠尺找平。
9、標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿,根據(jù)支柱高度決定
水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30cm處一道,往上縱橫方向
每隔1.6m左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。
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工程名稱分部工程基礎(chǔ)
分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
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10、將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。
交底內(nèi)容:
1、模板拆除時應(yīng)保證碎有足夠的強(qiáng)度。
2、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸去柱箍,再把
連接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板
與混凝土脫離。
3、樓板、梁模板拆除:
應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板應(yīng)先拆掉水平拉
桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。
4、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍
骨自由墜落。
5、用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運(yùn)出,
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分項(xiàng)工程名稱:挖土方工程
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集中堆放。
6、樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使龍骨和
模板落在底層排架上,上層鋼模板全部運(yùn)出后,再拆底層排架。
7、有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
8、側(cè)模板拆除時,混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模
板受損壞,方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)符合施工
規(guī)范的規(guī)定。
10、拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。
11、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和
棱角。拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形,應(yīng)及時
修理。
12、鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時補(bǔ)刷防銹
劑。
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1、鋼筋應(yīng)有合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)
生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
2、鐵絲:可采用20?23號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
3、按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、
平整,準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。
4、核對筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計(jì)圖紙及
加工配料單相同。
5、彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。
6、工藝流程:
預(yù)制構(gòu)造鋼筋骨架一修整底層伸出的構(gòu)造柱拉筋―安裝構(gòu)造柱
蜩筋骨架一綁扎搭接部位鋼筋。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架
上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。
7、根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預(yù)留出搭
接部位的長度。為防上骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋
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應(yīng)與受力鋼筋保持垂直,箍筋彎勾重疊處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放
置。
8、穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平正長
度不小于10d。(d為箍筋直徑),彎鉤角度小于135°。
9、在柱頂、柱腳與圈梁交接的部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍
筋,加密范圍一般在圈梁上下平均勻,不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,
箍筋間距不
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