GB/T 15324-2023航空輪胎內(nèi)胎物理性能試驗(yàn)方法

ICS8316020

CCSG.41.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T15324—2023

代替GB/T15324—2004

航空輪胎內(nèi)胎物理性能試驗(yàn)方法

Testmethodofthephysicalpropertiesforinnertubeofaircrafttyres

2023-12-28發(fā)布2024-07-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T15324—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替航空輪胎內(nèi)胎物理性能試驗(yàn)方法與相

GB/T15324—2004《》,GB/T15324—2004

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,,:

更改了拉伸性能試驗(yàn)試樣制備要求見(jiàn)年版的

a)(5.1.2;20044.1.1.3);

更改了老化性能試驗(yàn)要求見(jiàn)年版的

b)(5.2.2;20044.2.2.1);

更改了硬度測(cè)定試驗(yàn)制備要求見(jiàn)年版的

c)(5.4.1;20044.5.1.2);

增加了無(wú)底座氣門(mén)嘴與膠墊間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)見(jiàn)

d)(5.7);

增加了補(bǔ)強(qiáng)簾布與胎身膠粘合強(qiáng)度試驗(yàn)見(jiàn)

e)(5.8)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC19)。

本文件起草單位中國(guó)化工集團(tuán)曙光橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司桂林藍(lán)宇航空輪胎發(fā)展有限公

:、

司三橡股份有限公司清華大學(xué)

、、。

本文件主要起草人高靜李玉婷陸恒玉黃志義趙軍賴(lài)小梅鄔洋蘇長(zhǎng)艷王鵬劉大猛

:、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂本次為第二次修訂

1994,2004,。

Ⅰ

GB/T15324—2023

航空輪胎內(nèi)胎物理性能試驗(yàn)方法

1范圍

本文件描述了航空輪胎內(nèi)胎硫化膠的拉伸老化撕裂硬度脆性溫度氣門(mén)嘴與膠墊間的粘合強(qiáng)

、、、、、

度補(bǔ)強(qiáng)簾布與胎身膠粘合強(qiáng)度等性能的試驗(yàn)方法

、。

本文件適用于航空輪胎內(nèi)胎的物理性能試驗(yàn)

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定

GB/T528

硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定褲形直角形和新月形試樣

GB/T529(、)

硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第部分邵氏硬度計(jì)法邵爾硬度

GB/T531.11:()

硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T532

硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法

GB/T1682

橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序

GB/T2941

硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)

GB/T3512

硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求

HG/T2198

3術(shù)語(yǔ)和定義

界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

GB/T528。

4試驗(yàn)要求

41試樣放置

.

試樣放置應(yīng)符合以下要求

:

凡進(jìn)行物理性能試驗(yàn)的成品硫化后在自然環(huán)境下放置不少于才能取樣

a),12h;

打磨后的試樣裁切前按照的規(guī)定在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下放置不少于

b),GB/T294116h;

試驗(yàn)前試樣按的規(guī)定在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下放置不少于

c),GB/T29412h;

達(dá)到規(guī)定的老化時(shí)間后從老化箱中取出試樣取出的試樣以不受應(yīng)力的方式在待測(cè)試的試驗(yàn)

d),,

性能所要求的環(huán)境下調(diào)節(jié)不少于不超過(guò)按照有關(guān)性能試驗(yàn)方法測(cè)試

16h,6d,。

42其他要求

.

成品試樣應(yīng)符合以下要求