工廠管理人員專用教材

工廠管理人員用教材序言本教材是對于工廠管理人員〔工廠長、副廠長、部長〕行使本職工作必須知道的事項進行論述，在充分理解的根底上將其活用于工廠管理業(yè)務(wù)，以提高工廠的業(yè)績。我們必須認識到知識只有活用之后才能產(chǎn)生價值，單純的掌握知識并不能起到任何作用。還必須理解工廠管理者的智力水平和實踐能力決定著這個工廠的水平，直接與工廠業(yè)績密切相關(guān)的重要因素。工廠管理概論1.1生產(chǎn)的4要素〔4M〕工廠是生產(chǎn)物品的場所，在工廠里生產(chǎn)出來的物品稱之為成品。要生產(chǎn)成品必須有從事作業(yè)的人〔man〕、供應生產(chǎn)的原料〔material〕、加工原料的設(shè)備、機械〔machine〕，其生產(chǎn)方法〔method〕也是不可缺少的。也就是說，只有擁有這些要素才能生產(chǎn)。所以稱之為生產(chǎn)的4要素〔4M〕。1.2工廠管理的目的工廠管理的目的就是有效利用上述4要素，“按期生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的、低本錢的、而且平安放心的食品〞。在此，對于“管理〞我們作如下理解。例如，以上述4要素中的原料為例，使用品質(zhì)如何的、價位如何的原料，都必須規(guī)定其標準·規(guī)格。通過檢查如果原料的品質(zhì)不符合規(guī)格就不能使用并且更換其他優(yōu)良品質(zhì)的原料。然后，確認生產(chǎn)成品的是否優(yōu)良?；蛘咭怨ぷ魅藛T為例，首先決定作業(yè)方法〔即作業(yè)標準〕。然后讓作業(yè)人員按照作業(yè)標準工作。如果作業(yè)方法出現(xiàn)錯誤，要進行修改使其按照正確的方法工作，以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如上所述首先制定規(guī)格·標準〔方案/plan〕，按方案實行〔do〕，確認結(jié)果〔see/check〕，不正確就改正〔處理措施/action〕。這種方案—實行—檢查—處理的一連串的活動稱之為管理。另外，日常的工作就是不斷循環(huán)這種管理模式。1.3工廠管理者的作用〔任務(wù)〕如前所述，工廠的目的是“按期生產(chǎn)出優(yōu)良品質(zhì)的、低本錢的、而且平安放心的食品〞，工廠管理者那么背負著達成這種目的的責任。如果出現(xiàn)機械故障生產(chǎn)推遲，工人作業(yè)方法不良出現(xiàn)不良品等等都不能算是盡到責任。但是，工廠規(guī)模增大，就會擁有大量的員工，設(shè)置多種機械設(shè)備，管理更多的原料，這樣單純地憑管理人員是不可能直接監(jiān)督全部過程。因此，通過現(xiàn)場監(jiān)督者進行管理必然會產(chǎn)生種種問題。為什么呢？因為不能確定中層管理者是否一定按工廠管理人員所想的來理解工廠作業(yè)并且指導并監(jiān)督部下。有時候甚至會發(fā)生一些意想不到的結(jié)果。因此需要以部下能夠按照自己的意志來行動為第一目標，對自己的部下進行適當?shù)慕逃び柧殹？傊芾碚叩淖饔镁褪翘岣卟肯碌哪芰?，通過部下來開展業(yè)務(wù)，提高業(yè)績，完成上述的工廠的目的。另外，為了提高工廠的業(yè)績達成目的應該管理的工程、管理方法、方式將在后面論述，所以請充分學習并且積蓄實力。1.4工廠管理者應具備的能力1.4.1組織能力管理者要提高組織全體的干勁，布置任務(wù)以達成組織的目的。組織是有性格各異的許多人組成的，因此將這么多人的的意識引導到組織的目標方向的指導能力〔以下稱組織能力〕才是管理人員應該具備的第一資格要素。組織能力是指方針的傳達和讓部下理解方針的說服力，換言之，就是交流能力和實踐能力。①所謂方針的傳達是指自己制定目標，將其明確表示，并且指導部下朝著這個目標努力。要制定方針必須充分把握現(xiàn)狀抽出問題點，討論解決對策。當然憑借自己一個人的力量是不行的，必須獲得各擔當者的協(xié)助來完成。還要明確目標達成的時間和數(shù)值。②交流能力人與人之間意志的疏通——交流是很難的東西。對方錯誤理解自己的意思，然后就不能按方案行事的例子也是有的。這種過失有時候是因為接受者能力缺乏，錯誤理解貿(mào)然斷定。但大局部是講話者說明缺乏，沒有看清對方而使用難以理解的語言，或者發(fā)音不準確導致的。因此在將自己的意志正確的傳達給對方的時候，應該：語言明了；先嚴明結(jié)論；考慮對方的水平語言要簡單易懂；講話完畢后，注意要重復并確認對方是否理解。③實踐能力當推行事物時，單單是已向?qū)Ψ街v過就認為可以了是不行的，一定讓人知道自己的責任、要分清事情的重要程度和緊急程度來判斷，并且自己以身作那么幫助部下推行策略。管理者姿態(tài)認真的話，即使不講話也會自然傳達給部下的。1.4.2解決問題的能力在進行日常的企業(yè)活動時一定防止不了多多少少問題的發(fā)生。作為管理者只能去解決。換句話說，“解決問題就是我們的業(yè)務(wù)〞。所謂問題是什么呢？問題就是我們的方案、規(guī)格有了偏差和距離。業(yè)績不好了、品質(zhì)不好了、不良品發(fā)生了等等時候，跟方案、標準對照一下的話，肯定會有偏差的地方。管理者要有修正偏差使事情還能回到原方案、原標準的能力。這就叫解決問題的能力。如何解決問題以及解決問題的方法程序在后面再講。勝負在管理者的堅強毅力。1.5工廠管理工程和管理方法概要1.5.1平安管理生產(chǎn)的四要素中最優(yōu)先的是確保工人的平安，防止勞動傷害的發(fā)生?，F(xiàn)階段以分選作業(yè)為主還沒有安置復雜的機械設(shè)備，但今后新工廠建成之后要安置很多的設(shè)備，作業(yè)也變的復雜起來，種種災害和事故就會經(jīng)常發(fā)生。我們必須認識到人是很容易犯錯誤的動物。個人都有擔憂事，注意力散漫，這樣就會發(fā)生滑倒而被機械夾住等災害。勞動災害是因為人和物發(fā)生沖突和接觸而引起的。因此防止勞動災害的發(fā)生需要從下面做起。從人的方面來看，不做不平安的行動。例如、※工作中禁止慌張亂跑——跌倒的危險手不要摸正在運轉(zhuǎn)的機器——被卷進的危險濕的手不要摸電器——有觸電的危險工作中姿勢要正確——腰痛等等從物品方面來看，禁止放置不平安設(shè)備例如、※機械設(shè)備的驅(qū)動局部要確實蓋好罩子為減少機械設(shè)備的故障經(jīng)常加油、檢查明確標注“禁止出入〞“禁止伸手〞等標志設(shè)備專人負責以上事情首先要對車間監(jiān)督人員〔主任、班長〕進行充分的教育。以上防止對策具體的有5S管理模式。以后改章詳述。1.5.2品質(zhì)管理工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品如果品質(zhì)不良，顧客一定不會再買我們的產(chǎn)品。提供滿足顧客的產(chǎn)品，即“面向顧客〞是品質(zhì)管理的根本。關(guān)于具體內(nèi)容請參考“品質(zhì)管理人員用教材〞來加深理解。至于實際操作可以委托給擔當者，指導她們發(fā)揮其能力也是工廠管理人員的責任。1.5.3生產(chǎn)管理如果是個人制作東西，販賣進行小規(guī)模的生產(chǎn)活動，個人酌量的進行是可能的。但是大量生產(chǎn)而且是多品種生產(chǎn)活動的話，特別是對客人的訂貨如何在規(guī)定的期限內(nèi)完成是最重要的課題。為了不耽誤供貨日期，從原材料、資材的準備開始，到生產(chǎn)工序的人員配置、機械設(shè)備的配置、能力、庫存等一連串的業(yè)務(wù)的徹底管理是必要的。換句話說，如何提高生產(chǎn)率是主要的目的。有關(guān)的各管理工程后面再講?？傊欢ㄒ懹浺獙⑦@一連串的循環(huán)業(yè)務(wù)管理能圓滑、有效的進行。1.5.4設(shè)備管理設(shè)備管理是設(shè)備從方案、研究到廢棄、再利用。本教材講述以設(shè)備保全為主體的內(nèi)容。為了確保交貨期和提高生產(chǎn)率要充分發(fā)揮機械設(shè)備原有的功能、機械設(shè)備的故障0狀態(tài)，來作為我們的目標。要到達此目標，就必須有充分理解機械設(shè)備的工程師，并對設(shè)備的擔當者進行徹底的教育。經(jīng)常放置在管理的狀態(tài)上〔這就叫預防保全〕是很重要的。保證不發(fā)生故障的目標以外，為提高設(shè)備效率，排除在工序上發(fā)生的損失、浪費是必不可少的。這些損失有工序損失、有機械空運轉(zhuǎn)、有時機械停止或速度的影響、工序不良、成品率等造成的。這個以提高設(shè)備效率為管理目標的管理活動叫生產(chǎn)保全活動〔TPM〕，其中有關(guān)秀愛食品可以活用的局部后面再講。1.5.5本錢管理在保持品質(zhì)的同時，降低本錢給客人提供廉價的成品并得到客戶的贊譽，那么我公司就會被支持從而得到開展。這與企業(yè)的利益是息息相關(guān)的。這個降低本錢的改善活動就叫本錢管理。進行有效的本錢管理的根底是本錢計算。本錢計算就是產(chǎn)品在加工過程中的花費。也就是計算生產(chǎn)要素的價格實績計算出來的東西。生產(chǎn)要素有4M，本錢那么是由原材料、勞動力、機械設(shè)備、能源的直接費用和生產(chǎn)活動中所需要的事務(wù)費用等間接費用而組成，然后我們實事求是正確把握是最重要的。本錢管理是以本錢計算為根底，比較方案本錢和實際業(yè)績，從而進行評價，然后想出對策來改善。工廠本錢的管理當然是由工廠長去做，但最終還要公司全體的共同實施來提高效益。平安管理同上述所說的一樣平安管理是在整個管理中應該最優(yōu)先的管理，在這整個管理活動中人是主體。平安管理活動目的是給公司做出奉獻，就是為了人類豐富的生活、增進幸福，所以在這企業(yè)工作的人的平安是應最重視的，也是自明之理的。在日本嚴格的執(zhí)行勞動平安衛(wèi)生法。平安是重要的，必須要重視和原那么上要強調(diào)，但是在現(xiàn)實當中有很多是等閑視之。平安管理是踏踏實實的活動，是一點點正確的實行下去是關(guān)鍵。2.1勞動災害的發(fā)生原因勞動災害發(fā)生的原因是從單純的原因到多種原因混合是多樣性的原因?？墒?、不管哪個場合真正的原因是一個或二個的原因交叉在一起、所以有必要徹底的追究原因。在前面稍微提到的那樣，目前也會引起災害的危險的行為以及應該遵守的規(guī)那么不遵守的行為叫做不平安行為。當然不正確狀態(tài)的設(shè)備、機器叫做不平安的設(shè)備。*不平安行為有以下具體的例子：①在走廊上跑②手出入到機器上③不使用保護器具〔平安帽、手套等〕④不正確著裝⑤不合理的作業(yè)姿勢⑥用濕淋淋的手按電氣開關(guān)等*不平安設(shè)備舉以下例子①機械驅(qū)動局部沒有蓋子②設(shè)備的水平?jīng)]有保持好③機械的固定螺栓松弛了④因油缺乏機器上發(fā)生異常音⑤沒有平安裝置的功能⑥房屋的照明很暗⑦漏蒸汽或水等發(fā)生勞動災害的事例從人和設(shè)備有關(guān)分成以下四種分類。①平安行為和平安設(shè)備···總之不發(fā)生災害②平安行為和不平安設(shè)備···有可能發(fā)生災害③不平安行為和平安設(shè)備···有可能發(fā)生災害④不平安行為和和不平安設(shè)備···有可能發(fā)生災害比方②的事例、在走廊上正確的行走、但從上邊掉落東西傷到的情況下是在可掉落的證據(jù)來看是有不平安的設(shè)備。外來語：

言い換え提案３２語第３回最終発表國立國語研究所〔甲斐睦朗所長〕は８日、分かりにくい外來語を日本語で表現(xiàn)する第３回の言い換え提案として３２語を最終発表した。６月に中間発表した３３語について意見を公募して再検討し、「配偶者間暴力」と提案していた「ドメスティックバイオレンス」を第４回の検討に先送りした。中間発表で「通行課金」としていた「ロードプライシング」は「道路課金」に変更した。これで言い換え語は計１４１語となった。「ドメスティックバイオレンス」には「配偶者に限定しすぎだ」「家庭內(nèi)暴力でいいのではないか」など最多の４０件の意見があった。再検討した結(jié)果、〔１〕対象が法律上の配偶者間だけでなく、元配偶者、事実婚や戀人間の暴力にまで広がっている〔２〕１２月施行予定の改正配偶者暴力防止法の適用対象が元配偶者にまで拡大される－－ため、言い換え語として不十分だと判斷した。「ロードプライシング」は駐車中も対象になるため道路課金が望ましいとした。言い換え語と別に、文脈や場面によってはふさわしい「その他の言い換え語例」のうち、「パブリックインボルブメント」から「住民參加、市民參加」を削除?！弗芝飑`クスルー」に「突破口」、「リテラシー」に「読み解き能力」を加えた。研究所は「３回目までの言い換え提案を冊子にして全國の市町村に配りたい」と話している。【千代崎聖史】＜第３回提案〔最終発表〕の３２語＞外來語言い換え語アカウンタビリティー説明責任イニシアチブ主導、発議カウンターパート対応相手ガバナンス統(tǒng)治コンファレンス會議コンプライアンス法令順守サプライサイド供給側(cè)スキル技能スタンス立場ステレオタイプ紋切り型セーフガード緊急輸入制限セットバック壁面後退ソリューション問題解決ツール道具デジタルデバイド情報格差デフォルト債務(wù)不履行初期設(shè)定ドクトリン原則ハザードマップ災害予測地図防災地図パブリックインボルブメント住民參畫パブリックコメント意見公募プライオリティー優(yōu)先順位ブレークスルー突破プレゼンス存在感フロンティア＊新分野ポートフォリオ資産構(gòu)成作品集ボトルネック支障マンパワー人的資源ミッション使節(jié)団、使命モビリティー移動性ユニバーサルデザイン萬人向け設(shè)計リテラシー読み書き能力活用能力ロードプライシング道路課金〔＊印は、６０歳以上で理解できた人が半數(shù)に満たなかった。それ以外の言葉は４分の１に満たなかった〕毎日新聞2024年10月8日19時42分徹底進行追究災害的原因應反復質(zhì)問“何原故〞。不平安行為是不對的，但只注意自己的行為也是不夠的。為何進行不平安的行為、是有必要進行追究，根據(jù)這些有以下判明事項。①不知道這些是不平安的行為②知道是不平安的行為但不輕易做了③知道不平安的行為但不得已去做了④無意識的做了①、②的場合是因教育缺乏，教育缺乏是因為制度、系統(tǒng)沒有組織性的教育、訓練的原故。這是因為什么呢？追究起來是因為干部的認識缺乏對平安沒有關(guān)心是真正的原因。并且、以④來舉例的話，因擔憂個人的家庭從大腦跑神終究做出來了事情、知道原因可對應對策。2.2防止發(fā)生勞動災害的對策2.2.1保存失敗〔疏忽錯誤的救濟〕在人為過錯的前提下，這樣的過錯〔有不平安的行為〕最重要的是防止發(fā)生勞動災害的措施。例如作為機械的平安裝置是帶著蓋子，不蓋蓋子的情況要立即停止機械的運轉(zhuǎn)這樣會防止災害。并且，屋頂?shù)筒坑需F制的梁突出的位置、為了防止災害可用橡皮板等的墊板安裝在突出局部。大型的叉車應該裝置揚聲器在左拐或右拐時發(fā)出?請主意、左拐?等的警告語。新工廠將會設(shè)置各種各樣的大小機械，因為有很多還不習慣的作業(yè)人員、所以預測到有不少發(fā)生災害的可能性。隨著采用這種想法，盡可能多裝置一些平安裝置，有必要竭力防止勞動災害的發(fā)生。2.2.2預測危險的訓練預測危險的訓練：人和動物相比人類的危險預測能力正不斷的退化、所以這次訓練危險預測的目的是通過這種訓練來提高危險預測能力。這種效果性的實施應該具備豐富的知識、有經(jīng)驗的指導者，初步的階段可以進行以下的內(nèi)容。例如：在走廊步行直拐彎時，一邊考慮有可能前方來叉車或步行者和無意識拐彎的人和人的相撞、人和車的相撞的危險性，因為哪個危險性更大答案都很明顯，所以習慣性注意危險的行動是訓練預測危險的本質(zhì)。作為具體的做法將容易發(fā)生危險的地方或常出入的地方應把宣傳畫或照片給在場的工作人員看并指導他們提高預測能力的方法?；蛘吲e個災害事例、哪里有危險傾向應協(xié)商防止措施，明確處理也是有效的學習的過程。這種場合、集體創(chuàng)造性思考法是非常有效的。把出席人員全部聚集起來讓他們把各自的意見想法全部說出來，在白板上記錄。那時的發(fā)言內(nèi)容不要否認全部要記錄下來。聽取他人的發(fā)言，圍繞大家的意見從大家的發(fā)言內(nèi)容聯(lián)想到的好的方法全部記錄下來。這樣集合的流程順序一點點累積經(jīng)驗來掌握危險預測能力?？傊?、根據(jù)教育訓練可以大大提高預測危險的能力。今后新工廠竣工后，多種機器設(shè)置在生產(chǎn)流水線上，流水線形成復雜化。這樣以來這種訓練是非常重要，望能牢記再身。2.2.3防止危險運動根據(jù)勞動科學的權(quán)威者哈依力法那么的話，對1件災害30件事故〔有可能發(fā)生災害的事物〕更讓人吃驚的是，危險件數(shù)卻存在300件之多。也就是說1件災害僅僅是冰山一角，在外表上可看到的局部非常小，但在海中的冰塊卻非常大。最后啟示我們，要非常注意災難相連的一連串因素。因此、防止災害，必須徹底的消滅一系列危險設(shè)備和場所等。這些叫防止危險運動。具體來講，一般的方法是讓各作業(yè)人員記錄報告〔車間內(nèi)設(shè)置投稿箱然后投到投稿箱內(nèi)〕。為了成功更有效的進行防止危險運動，必須將那些被指出的危險設(shè)備進行改善并妥善安置。如果不這么做的話誰都不會提出建議，最終這項運動將失敗而告終。這項運動主要是從設(shè)備方面考慮的，但有時也可以包含自身的反省對于一些不平安行為進行投稿以供參考。2.2.4招集平安標語·海報制定每星期強調(diào)平安知識，在那里進行平安標語·海報等的公布、聚集、獎勵活動來提高作業(yè)者的平安意識是最重要的事情。平安標語是有關(guān)平安的口號、『一根火柴是火源』等是典型有名的日本古老的標語。在現(xiàn)場作業(yè)者當中應該有會寫標語或畫海報的作業(yè)人員。并且、自己寫或畫的標語或海報公布在現(xiàn)場也非常有效的提高平安意識?？傊?希望理解防止勞動災害的發(fā)生是提高平安意識，好似是繞遠、實際是意外的捷徑之路，而且堅忍不拔的連續(xù)教育是非常有必要的措施。2.3勞動平安管理體制在日本是根據(jù)勞動平安衛(wèi)生法，由各工廠的平安衛(wèi)生委員會來推進平安管理，將來對于我們的工廠新工廠建成后，按順序生產(chǎn)、當工廠生產(chǎn)走上了正常的軌道的時候，將組織同日本相近的組織。以確保勞動平安的目標應進行這種活動?？傊F(xiàn)在可以做的事情是，先將確立一個工廠內(nèi)無災害的天數(shù)、目標公布在車間。通常是無災害天數(shù)定為1000天、作為目標公布在車間。并且、到了達成日期之前應每天有必要公布的繼續(xù)無災害天數(shù)。如決定一位刑事負責人的話、應該很容易勝任。將來不僅僅是工廠也包括辦公部門秀愛食品，整個公司將全部實施。這委員會將決定整個公司的平安管理活動方案〔方針、平安目標〕，整個公司將實施、評價活動結(jié)果等。在這里也希望認識這樣的活動以及進行這樣的活動。品質(zhì)管理由于沒有多余的時間詳細說明有關(guān)品質(zhì)管理的問題，所以，希望大家參考品質(zhì)管理負責人員用教材來了解具體情況。在此，讓我們來表達一下作為一名管理人員必須應該了解的概要。3.1品質(zhì)管理和品質(zhì)保證作為企業(yè)，品質(zhì)管理是保證品質(zhì)萬無一失、贏得客戶信賴的手段，所以如果不能夠保證品質(zhì)的話，就是品質(zhì)管理的不充分或者可以說是品質(zhì)管理沒有存在的實際意義。最近在日本，人們在更多的時候都稱品質(zhì)管理部這個名稱為品質(zhì)保證部，這也正是日本重視品質(zhì)保證的一種表達吧。最初，品質(zhì)保證是一種用來檢查和確認品質(zhì)管理是否正確進行確實認機能，但是后來，日本對品質(zhì)保證的看法變得越來越廣泛。在JIS中對品質(zhì)保證的定義是『為了全面滿足客戶的要求，經(jīng)營者進行的活動體系』。特別是在1995年日本的制造物責任法〔PL＝ProductLiability〕實施以后，品質(zhì)保證開始受到關(guān)注和重視。在這樣的狀況中，理所當然地產(chǎn)生了一種必要的想法，即客戶優(yōu)先、積極把握客戶的愿望和要求，提高客戶的滿意度。我們稱其為“深入市場〞〔marketin〕。來自客戶的不滿也是一個非常重要的外部信息，重要在于如何充分利用這種信息。3.2圍繞管理周期時的注意點在制定方案的情況下應該按照『重點意向』進行，并且要考慮到在受到時間和費用等的限制下也具備實施的可能性和高效性。在確認的時候，有以下的方法。Ⅰ〕用進行狀況來確認方案方案中必須明示實行期限和交貨期。管理人員要經(jīng)常把握方案的進行狀況，進行適當?shù)墓ぷ魉俣日{(diào)整。Ⅱ〕用結(jié)果來確認———確認被稱為品質(zhì)的結(jié)果把方案和結(jié)果、實績進行比照，缺乏的情況下必須要逐一檢查實施方法。Ⅲ〕確認要因———通過被稱為品質(zhì)的結(jié)果確認工作程序因為不可能得到與方案完全相同的結(jié)果，所以在工作進行的每一個階段中設(shè)立管理點來減少差異，爭取接近方案目標。處理是指回到第一個階段重新討論方案，尋找阻礙方案完成的不完備因素，從而進行修正和改善。如果不這樣做的話，就會遭遇同樣的失敗。3.3工作程序思考在品質(zhì)管理中經(jīng)常會提到這樣的話，那就是“品質(zhì)是在工程中產(chǎn)生的〞。正如工作程序這個詞本身所蘊含的意義一樣，因為品質(zhì)來自工程，所以要想得到良好的結(jié)果就必須設(shè)定良好的工作程序。換句話說就是：修整工作程序，保證品質(zhì)結(jié)果。我們把這種想法稱為『工作程序思考』。〔1〕怎樣進行工作程序的修整？例如：為了沖泡出美味的紅茶就要先決定好其沖泡順序。并且在這種情況下必須要注意紅茶的選擇、用量、倒入開水的溫度、水質(zhì)、燜泡時間等，把紅茶倒入杯中之前的一連串的操作作業(yè)都要考慮。所以還是寫一份本卷須知書為妥。為了建立一個得到更好結(jié)果的工作程序，生產(chǎn)部門的各負責人要把『不生產(chǎn)、不出售、不接收不符合要求的產(chǎn)品』作為根本原那么來嚴守。原那么1各負責人員切實實行自己負責的業(yè)務(wù)或者工作原那么2在與下一個工作程序責任者進行遞交工作的時候，只限遞交完美無缺的制品或者工作結(jié)果原那么3在接收上個一工作程序提供的制品或者工作結(jié)果時，確認其是否會在自己的業(yè)務(wù)中產(chǎn)生不適。原那么1是『自我責任』，原那么2是對下一個工作程序的『生產(chǎn)者責任』，原那么3是接收者為了保護自己的『消費者責任』?？紤]到品質(zhì)保證的生產(chǎn)過程的設(shè)定是以上述的3個原那么為根底，按照以下要求事項展開的具體化內(nèi)容。不遺漏必要的業(yè)務(wù)或者工作的要素，順序正確地安排各項業(yè)務(wù)或者工作的基層組織都能夠一一確實地進行在各項業(yè)務(wù)或者工作的基層組織要素中附加品質(zhì)確認機能并且每次在某項業(yè)務(wù)或者工作結(jié)束的時候進行確認追加來自包括顧客在內(nèi)的生產(chǎn)程序前方的反響機能以顧客的視點觀察是否存在不適問題，監(jiān)視生產(chǎn)過程的整個體系在設(shè)定這樣的根本生產(chǎn)程序之后，展開以下的實施工程，即：前后的業(yè)務(wù)和工作負責人之間的連帶關(guān)系，例如相互調(diào)整彼此的業(yè)務(wù)分擔情況啦、后階段工作程序的責任者每次在接收前階段的工作時，通過對該品質(zhì)確認即實現(xiàn)了對前階段工作確實認，同時又到達了自身的接收確認目的等。但是，在這里我們必須要注意的是社會是在不斷地變化著，所以認為設(shè)定了生產(chǎn)過程就意味著全部工作結(jié)束了的想法是不正確的。必須要隨時結(jié)合這種變化進行不斷地確認更新。〔2〕在解決問題上，工作程序思考也是有效的在發(fā)生某些問題的時候，例如在發(fā)生嚴重不滿的情況下，一定會關(guān)聯(lián)到導致產(chǎn)生這種不滿產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，如果我們解決了生產(chǎn)過程中存在的問題的話，那么這種不滿現(xiàn)象.也應該不會發(fā)生。為此，首先在解決問題上做的第一件事就是確認和搞清楚導致這種結(jié)果的生產(chǎn)過程?；ㄙM時間來究明到底是怎樣的生產(chǎn)過程導致了那樣的結(jié)果。如果是由于違反原那么啦、不按標準工作等而導致問題發(fā)生的話，可以不必要使用特別的技巧而只是追究工作程序便能夠發(fā)現(xiàn)導致問題發(fā)生的要因。在解決比較錯綜復雜的要因的情況下，把工作程序作為分析問題的第一個步驟進行實施。例如，即便是在發(fā)生飛機事故的情況下，首先分析、明確導致事故發(fā)生的工作程序〔始末〕，在追究原因的這條主線上來展開調(diào)查。工作程序思考的重要性和通用性是一個理解的問題。品質(zhì)管理中的問題解決指的是改善工作程序，到達最初的本來目的。解決問題不是把著眼點放在解除眼前的事態(tài)的解決方法。而是由修整導致這次問題發(fā)生原因的業(yè)務(wù)上的不完善的地方同類問題再發(fā)生的防范處理，防止發(fā)生同樣的問題而完成解決。3.4品質(zhì)特征和其要因日常用品商品一定具有與其商品的獨特品質(zhì)相關(guān)聯(lián)的特性。例如，紅茶的話一定具有“味道〞、“香淳〞、“色澤〞以及“溫度〞等特性。而一提到汽車那種比較復雜的商品的話，就可以列舉出“車型〞、“乘坐的舒適程度〞、“駕駛的難易度〞等。這種品質(zhì)特性在JIS中定義為『作為品質(zhì)評價對象的性質(zhì)·性能』。生產(chǎn)活動結(jié)束階段，作為結(jié)果的產(chǎn)品所具有的品質(zhì)特性中，生產(chǎn)過程中的諸多要因的影響起著復雜的作用。品質(zhì)管理中把有關(guān)品質(zhì)特性的各種原因的諸多工程稱為『要因』。在生產(chǎn)活動過程中，為了更加確實可靠地得到期待的結(jié)果，究明品質(zhì)特性和各種要因的關(guān)系是必不可少的。在品質(zhì)管理方面，抑制對結(jié)果造成巨大影響的要因的形成，為了能夠得到希望成果來決定實施事項。另外，為了防止意想不到的失敗事先安排好工作的順序。這樣的準備稱之為『標準化』，這些是管理方案立案的第一步。用圖來表示的這種品質(zhì)特性和要因之間的關(guān)系圖稱之為『特性要因圖』，詳細說明省略。理解產(chǎn)品是在生產(chǎn)過程中被制造，要因是讓品質(zhì)分散。一個產(chǎn)品在其生產(chǎn)過程中，由于操作人員的工作方法不同，產(chǎn)品也會隨之發(fā)生變化。所謂的工作方法的變化也就是說工作的時候條件并非一定，而是變化多端的。換言之，其產(chǎn)品所具有的品質(zhì)特征是作為諸多要因相互組合的結(jié)果而形成的。更嚴密地說是每一個產(chǎn)品都具有其獨一無二的品質(zhì)特性。某個人在指示工作的情況下，如果只是說明工作的目的和目標，而沒有規(guī)定工作方法的話，那么后來就會開展成為隨便操作。這樣一來，我們就不能說這個人盡到了一個作為指示者應該盡到的充分的責任和義務(wù)。如果在問題發(fā)生以后再討論工作方法的話，也已經(jīng)是無法挽回了。必須徹底弄清楚影響作為結(jié)果的品質(zhì)特性的所有要因，事先決定好直到相關(guān)工程的基層工作單位的工作方法。也就是說在工作過程中必須實行『標準化』。3.5品質(zhì)的數(shù)量化在遭遇到有關(guān)對商品質(zhì)量不滿的抱怨時，如果能夠正確把握這種不滿的話，就能夠進行正確無誤地處理，從而能夠把防治再發(fā)生的工作連接起來。但是，特別是感覺的表現(xiàn)方面，對現(xiàn)象的把握、對水平的評價等正確的接受多為較困難的情況。為此，技術(shù)方面無論是如何困難的課題，只要能夠用數(shù)量來表現(xiàn)的話，信息就能夠準確地傳到達負責人員之間，就能夠共同擁有問題，所以解決起來也就不會那么困難。品質(zhì)改善的歷史是數(shù)量化的技術(shù)，換言之，也可以說是在測量品質(zhì)的計量技術(shù)的進步之下得以開展的?！?〕官能評價利用人的五官〔味覺、觸覺、聽覺、視覺、嗅覺〕評價物品的品質(zhì)，稱為官能評價。非常簡單的官能評價中進行著〔＋1；過甜、0；適中、－1；過淡〕的3階段的評價。來源于這個官能評價的3階段的評價稱為『測定品質(zhì)特性使其數(shù)值化』，是品質(zhì)管理的實際活動的出發(fā)點。要想進行稍微詳細的評價的話，最好使用5階段評價。這樣的評價法也有效地利用在企業(yè)的商品開發(fā)中?！?〕測量器的開發(fā)企業(yè)中雇用大量的官能檢查專家的話，從成分來考慮幾乎不太可能，所以在不依靠人、又能夠穩(wěn)定地進行正確的品質(zhì)測定的要求中展開了測量器的開發(fā)，并且一局部實現(xiàn)實用化。例如，在桃子的選果作業(yè)中就存在有效地利用分析透過光波長的技術(shù)的裝置等。利用高精度測量器一旦能夠評價出品質(zhì)特性的話，分散的狀態(tài)就會明確起來，進而尋求問題存在的根源，就能夠采取更加有效的對策。也就是說品質(zhì)向上的歷史也可以看作是在更高精度測量器的開發(fā)中得以促進開展的?！?〕統(tǒng)計性品質(zhì)管理的采用正如工作的結(jié)果一樣，產(chǎn)品一定都是相當?shù)姆稚?，由于無法捉住這些分散的產(chǎn)品的真實面目，所以我們有必要考慮一種代替的方法，為此就下功夫取數(shù)據(jù)進行分析。也就是說用了解、判斷、處理實際情況中存在的數(shù)值來把握和理解才是科學的，這是普遍采用的統(tǒng)計性方法。由于取數(shù)據(jù)一定要花時間來處理，既然花費了大量的時間和功夫，那么這些數(shù)據(jù)產(chǎn)生的價值必須要能夠用來抵銷為取這些數(shù)據(jù)所消耗的本錢。而且，數(shù)據(jù)的提取方法要做到非人為性無偏差地進行，這是鐵的原那么。因為象那種沒有代表全體意義的數(shù)據(jù)是無法知道分散的真實面目的，所以這樣的數(shù)據(jù)是毫無價值的。4.捕捉事實3現(xiàn)主義所謂的品質(zhì)管理方面的考慮指的是合理地判斷事物。合理的思考指的是把思考的原點放在『事實』的根底上來考慮。事實指的是現(xiàn)實中發(fā)生的事情，同時在時刻變化著的那種狀況。特別是在工廠的情況下，在判斷事物的時候，要從把握『事實是什么樣的』開始著手。能夠把握事實的原點存在于該事實進展的『現(xiàn)場』中。在現(xiàn)場確認『現(xiàn)存事物〔實物〕』。對于企業(yè)來講最重要的現(xiàn)場是與『客戶』的接觸點。結(jié)合以上的現(xiàn)場、現(xiàn)物和現(xiàn)實3點，我們稱其為3現(xiàn)主義。有關(guān)3現(xiàn)主義，日后我們會有更加詳細接觸的時機。把握事實———提取數(shù)據(jù)把握事實是品質(zhì)管理的第一步，正如前面所表達的一樣，為了正確把握事實，事實的數(shù)據(jù)化是根本。在提取數(shù)據(jù)之前，①符合目的的數(shù)據(jù)②考慮是否真的有必要提取數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)的種類在數(shù)據(jù)中除了有數(shù)值以外，還有一種是用被稱為語言數(shù)據(jù)來的數(shù)據(jù)來表現(xiàn)事實，但是我們更希望竭力數(shù)值化。數(shù)據(jù)的精度和測量機器必須根據(jù)測量對象的不同決定適當?shù)木取?.捕捉分散圍繞在我們周圍的所有現(xiàn)象都不是固定的，而是『分散』的。成認這種分散，把事物存在著分散這一事實作為前提來觀察事物，以分散的視點來管理工作程序，這種思考方法是品質(zhì)管理的重要根本。不能只是注意縮小這種分散，發(fā)現(xiàn)分散背景中存在的不同性質(zhì)的要因的新觀點也是很關(guān)鍵的。用統(tǒng)計的方法來表現(xiàn)分散和作為尋找數(shù)據(jù)來源的層別、正規(guī)分布等都是重要的事項，但是由于略帶專業(yè)性，所以省略不談。6.有關(guān)統(tǒng)計方面的判斷說的是利用統(tǒng)計性手段計算那種現(xiàn)象發(fā)生的概率，然后再客觀地判斷其結(jié)果是否是可以接受的程度，也就是說，要科學地、合理地判斷。這種科學性的判斷也有可能出現(xiàn)異常的檢驗，詳細內(nèi)容省略。工作監(jiān)督者〔主任、班長〕用教材〔第3回〕第四章怎樣具體實現(xiàn)作為生產(chǎn)現(xiàn)場的根本的5S4.15S的目的有關(guān)5S，我想大家已經(jīng)從上司那里學習過了，不過作為一種復習，這次讓我們試著換個角度來考慮考慮吧。所謂的5S當然就是大家眾所周知的整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)5項內(nèi)容。為什么這5項內(nèi)容如此必要呢？首先從它的目的開始表達。企業(yè)活動必定是大家聚在一起進行作業(yè)，特別是在制造業(yè)方面，在大量的設(shè)備和機械中大量的人使用大量的原料，生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品，這就是生產(chǎn)現(xiàn)場，正是這個現(xiàn)場對于企業(yè)〔特別是制造業(yè)〕來講，是極其重要的基盤。換言之，我們是否可以說現(xiàn)場環(huán)境的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的業(yè)績，同時也是左右企業(yè)命運的關(guān)鍵呢。那么，要想把如此重要的現(xiàn)場搞好的話，我們應該怎樣做才好呢？在于擁有一個在那里的工作人員能夠健康、平安、高效率工作的環(huán)境。使用的機械·設(shè)備能夠順利運轉(zhuǎn)，無障礙。使用的材料無浪費，無虧損。工作順序上無徒勞，高效率。等主要條件，為了達成這些條件，5S是不可缺少的。于是，直截了當?shù)卣f，5S的目的就是提高企業(yè)的業(yè)績，增進在那里工作人員的福利。那么，讓我們看看每一個工程吧。*整理———清理不要的東西。由此，現(xiàn)場的工作面積會變得寬敞，使工作人員便于工作。*整頓———把必要的東西放在容易取出的地方，進行分類管理，工作效率得以提高。*清掃———工作環(huán)境干凈衛(wèi)生的話，人和產(chǎn)品都會呈現(xiàn)出良好的狀態(tài)。*清潔———保持設(shè)備·機械、原料、人等全體的衛(wèi)生，生產(chǎn)水平也會更上一層樓。*教養(yǎng)———在養(yǎng)成堅持上述4工程的習慣的根底上，5S才算是暫時告一段落。每一家企業(yè)都在努力貫徹這5S的內(nèi)容，但是越是優(yōu)秀的企業(yè)就越重視極小的細節(jié)，在管理體制的維持上下功夫。在5S中絕對不可能存在類似于只是第1項不好或者只是第3項好的現(xiàn)象。所有的工程絕對都有連鎖反響。4.25S的推進方法『用眼看的工作現(xiàn)場』的實現(xiàn)任何人都能夠很快地一目了然地看到現(xiàn)場存在的問題和異?，F(xiàn)象等。通過明確、指出這些問題和異常現(xiàn)象等，能夠做到盡快地改善是十分重要的。不可能存在沒有問題的工廠和現(xiàn)場等，優(yōu)秀的工廠與不優(yōu)秀的工廠之間的區(qū)別在于：優(yōu)秀的工廠在發(fā)現(xiàn)問題的時候立刻解決問題，而不優(yōu)秀的工廠那么是敷衍了事，對問題置之不理。讓秀愛成為一個立刻解決問題的優(yōu)秀工廠吧！那么，我們怎樣做才能夠做到迅速識別發(fā)生的問題呢？其實，只要我們在工作中導入能夠馬上發(fā)現(xiàn)問題的裝置就可以了。我們稱這種裝置為『用眼看的現(xiàn)場』。其中，我想讓大家看一下與5S有關(guān)的工程?！?〕用整理·整頓的眼光看的工作現(xiàn)場作為用整理·整頓的眼光看現(xiàn)場的具體策略是：使現(xiàn)場內(nèi)不需要的物品明確化的紅標簽〔整理〕和明示什么有多少的3定〔定位置、定品、定量〕招牌、各領(lǐng)域的區(qū)劃線，還有色別整頓和形跡整頓。①紅標簽·紅標簽擺放場所工廠的現(xiàn)場不只限于擺放一定對現(xiàn)在生產(chǎn)有用的物品。材料、部件還有機械和冶工具等其實根本沒用的東西有很多。為此，其實很想排除這些現(xiàn)在生產(chǎn)中沒用的東西，但是很難區(qū)分出哪個有用，哪個沒用。于是我們把明確、丟棄不需要的物品稱作“紅標簽作戰(zhàn)〞，為此，我們稱這種任何人都可以一目了然地分辨出使用物品和不需要物品的紅色的簽為“紅標簽〞。另外，集中擺放這些紅標簽物品的場所稱為“紅標簽擺放場所〞，把生產(chǎn)中使用的一般物品的擺放場所區(qū)分開。②招牌在全面實行紅標簽區(qū)分的根底上，生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公室內(nèi)就只剩下能夠推進現(xiàn)在生產(chǎn)業(yè)務(wù)的必要品。這些剩下來的必要品在何處〔定位置〕、是什么物品〔定品〕、有多少〔定量〕，要求每一個人都能夠做到一目了然。這就是3定，我們把這3定用招牌來表示。區(qū)劃線使用叉式升降機的工廠為了確保平安，并且為了提高物品的流通管理和生產(chǎn)成效，有必要使用區(qū)分的線和規(guī)那么的線。這叫做劃分、劃線。能夠一目了然的分化出工作區(qū)域和擺放區(qū)域的線叫做“區(qū)劃線〞。除此之外還有表示門開閉的開關(guān)線和表示左右通行原那么的方向線，并且還有表示暫時停止的停止線，表示組裝速度的速度標記等。在此，在擺放方法面為了讓擺放的物品給人以美觀舒適的感受，必須要嚴守3直，即直線、直角、垂直和平行的原那么。這是根本中的根本，所以一定要牢記在心。④色別·形跡整頓“色別整頓〞指的是：產(chǎn)品和機械甚至油等都分別規(guī)定顏色，把使用在這方面的冶工具和金屬等都涂上相同的顏色，這就是按照顏色管理的方法。另外，“形跡整頓〞指的是：為了能夠一目了然地明白擺放架上擺放的工具，在工具擺放的位置上畫上該工具的外形圖。再有，為了能夠一目了然地分辨出辦公室的文件狀況，經(jīng)常使用文件夾的斜線方法?！布窗褦[放好的文件夾以斜線連接起來，以便于防治文件的遺失和保持文件的原有順序〕如果能夠按照這種方式管理的話，既可以節(jié)約查找時間又省事，還可以一目了然，對于缺乏的局部也能夠做到心中有數(shù)，能夠及時處理問題，所以非常方便?！?〕用清掃·清潔的眼光看的工作現(xiàn)場作為用清掃·清潔的眼光看工作現(xiàn)場的具體策略有：確認清掃檢點如果實施的清掃檢點確認表、為了確認清潔度和5S狀況的清潔度5點確認名單、并且還有5S確認名單。清掃檢點確認表編入每天的檢點業(yè)務(wù)已經(jīng)成為一項課題。這是對清掃狀況做到一目了然的同時，也是對檢點狀況做到一目了然的必要。由此，對每天的檢點狀況能夠一目了然的“清掃檢點確認表〞便成為一種必要，每一臺機械上都必須提示這種表格。②清潔度5點確認名單為了不斷地保持生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公室的清潔狀態(tài)，每天必須穩(wěn)步實行整理·整頓·清掃的3S原那么。并且清潔指的是維持這3項原那么的狀態(tài)，“清潔度5點確認名單〞的存在是為了確認3S是否在繼續(xù)。這些確認名單記載著每天5S的實施狀況，一眼看上去就能夠知道結(jié)果，所以非常適合工作現(xiàn)場的把握和管理?！?〕為了實現(xiàn)『用眼看的工作現(xiàn)場』主任和班長是工作現(xiàn)場的領(lǐng)導者，作為負責人也一定要有時常會受到上司訓斥的思想準備。而且也存在由于被訓斥的方法不同而贏得部下信賴的可能性。①爭取做一個接受批評的能手當被上司訓斥的時候，要想成為一名面對訓斥的能手，以下的3個應答很重要。a〕『Yes』——是，我明白了首先第一重要的是坦率地接受批評的姿態(tài)。于是，通過對自己的失敗和過失以及缺點的反省培養(yǎng)自己積極向上的情操。b〕『Idosoon』——我馬上做例如，當被指出工具擺放場所凌亂不堪的時候，只是說『Yes』是不行的。說『Ido』也還不夠，要說『Idosoon』，對于被指出來的問題，立刻改正當場能夠改正的問題的行動力是必要的。c〕『ThankYou』——謝謝為了部下的進步，為了營造一個優(yōu)秀的工作現(xiàn)場。發(fā)怒往往是懷有這種心情的上司的一種表現(xiàn)。在這個時候，應該以一份感謝的心情從心底坦誠地說『ThankYou』。這種態(tài)度也與下次的批評有著直接的關(guān)聯(lián)。②用3現(xiàn)、3即、3徹來批評『Idosoon』是成為一名接受批評的能手的根本。這個根本的原點就是3現(xiàn)、3即、3徹，它既是做到有效批評的原點，同時也是正確地接受批評的原點。例如，當被上司批評〔警告〕道『工具擺放場所太亂了』的時候，要答復『是，我明白了?，F(xiàn)在馬上整理』，當場改正缺點的這種行為是十分重要的。這是因為把工具擺放場所弄亂的工作人員就在現(xiàn)場的緣故。并且，因為我們更希望作為工作現(xiàn)場監(jiān)督者的主任和班長在那里能夠成為全體工作人員的模范和典范。只是站在那里一邊作筆記一邊說『是，我明白了』，是不會對工作人員起到任何作用的，也不能成為工作人員們的典范。當場可以不必要改正100個缺點，哪怕是10個、20個也可以，重要的是當被指出缺點的時候立即改正的行動，這也是成為一名接受批評的能手的一個重點環(huán)節(jié)。3現(xiàn)指的是現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物〔實物〕，即在被批評的工作現(xiàn)場認識到工具擺放場所雜亂的這個現(xiàn)實，試著把那些雜亂放置的扳手、板子等現(xiàn)物〔實物〕拿在手中，而且是以一個接受的心態(tài)來面對批評。其次，3即是指表達即時、立即、即應〔采取措施〕這三種態(tài)度的行動。被批評的時候〔即時〕，在被批評的現(xiàn)場〔立即〕馬上采取措施〔即應〕?？船F(xiàn)場監(jiān)督者這樣的3即行為，工作現(xiàn)場可以說是通過教育逐漸優(yōu)秀起來的。最后，如果說整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)是5S的話，那么3徹就是把這5S自始至終地堅持下去〔徹頭徹尾〕，其中主要講究的是〔徹底〕地堅持。4.35S的特征5S不是集中幾天的努力勞動就能夠馬上產(chǎn)生效果的。必須要理解這5S是全體人員共同參加的活動，所以它應該具備頑強的毅力和持之以恒的決心。什么事情都是如此，特別是5S更不能掉以輕心，如稍有疏忽的話，就很快會前功盡棄。這很像在上坡路上騎自行車，如果不塔踏板的話，自行車就會倒退。如果坡度突然增陡的時候，就要從自行車上下來推著車走，這也是一種前進的方法。就這樣經(jīng)過不斷的努力，在不知不覺之間工作現(xiàn)場慢慢地變得干凈起來，這時候我們會發(fā)現(xiàn)其中的巨大變化。另外，這種變化也會給企業(yè)帶來巨變，成為企業(yè)開展的原動力。也就是說通過確保平安生產(chǎn)、消滅勞動災害、提高生產(chǎn)效率、減少原料損失、提高生產(chǎn)率、節(jié)約生產(chǎn)本錢，最終會使企業(yè)的業(yè)績上升。不管從哪方面來講，為了使5S穩(wěn)步成功地進行，想要強調(diào)的是大家一定要有向前的堅強意志和熱情。4.4關(guān)于教養(yǎng)躾〔教養(yǎng)〕這個字是日本創(chuàng)造的漢字。它的本來意思是人們?yōu)榱松嫠匦杈邆涞男睦順藴省⒆约旱纳眢w和精神，也就是為了律己和爭取人格向上所具備的品質(zhì)。遺憾的是最近日本對孩子的嚴厲調(diào)教觀念越來越淡薄，盡管如此，還是讓我們把這一美德帶到秀愛食品中來吧。下面是最普遍、最簡短也是最適合工作人員使用的熟語，希望大家參考。教養(yǎng)養(yǎng)成的14個教誨教誨1.問候；“『早上好』是一切的開始〞教誨2.服裝；“規(guī)定服裝，注意儀表〞教誨3.平安；“平安第一〞教誨4.品質(zhì)；“品質(zhì)第一，信譽第一〞教誨5.工作方法；“根本作業(yè)的嚴厲執(zhí)行〞教誨6.保全；“工作前先檢點〞教誨7.衛(wèi)生；“飯前要洗手〞教誨8.會議；“事前發(fā)給會議資料〞教誨9.休息；“嚴謹?shù)毓ぷ?，愉快地休息〞教誨10.防災；“緊急時候聯(lián)絡(luò)要徹底〞教誨11.上下班；“遵守交通平安〞教誨12.健康；“保持充足睡眠〞教誨13.管理者；“領(lǐng)先垂范〞教誨14.行動；“3現(xiàn)、3即、3工廠管理人員用教材〔第4回〕生產(chǎn)管理正如第一章的工廠管理概論中所表達的，生產(chǎn)管理的主要目的是結(jié)合銷售處的訂貨時間準確地掌握交貨期，并且如何做到在防止徒勞的根底上提高生產(chǎn)率。其主要內(nèi)容有：制定方案:制定標準的生產(chǎn)方案，算出所要的材料數(shù)量，制定出生產(chǎn)實施方案。方案實施：根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)制、指示等設(shè)定制造條件，進行實際生產(chǎn)。業(yè)績研討：關(guān)于工序管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理等，根據(jù)每天的工作日報表來探討實際業(yè)績，從而更進一步的進行成品品質(zhì)檢查。處理管理：在品質(zhì)管理、設(shè)備管理、本錢管理、材料管理、庫存管理等方面是否有更有效率的做法，重新認識生產(chǎn)體制。先端企業(yè)，例如機動車產(chǎn)業(yè)、電機產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)方面得心應手地使用電腦系統(tǒng)，通過電腦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)〔CIM〕和更高級的管理系統(tǒng)、采用極為合理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)取得巨大成果。但是像本公司這樣的食品企業(yè)沒有必要如此深入地采用這些電腦系統(tǒng)，因為這些將要花費大量的費用，在核算上利點很少。所以，像那些與電腦有關(guān)的方式方法的說明在這里省略不談。但是希望大家能夠知道有采用這種思考方式的先進企業(yè)。另外，JIS〔日本工業(yè)規(guī)格〕中的定義是『生產(chǎn)管理指的是與財、效勞的生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的管理活動』，還有『具體來說就是為了按照指定的品質(zhì)Q、本錢C、數(shù)量以及交貨期D來生產(chǎn)、另外還為了實現(xiàn)與Q·C·D相關(guān)的最優(yōu)化，在使用的人、物、財、信息時所進行的需求預測、生產(chǎn)方案、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)統(tǒng)制的手續(xù)以及其活動』。4.1生產(chǎn)方式生產(chǎn)產(chǎn)品的方式很多，下面用例子來表示生產(chǎn)方式構(gòu)造生產(chǎn)和工序生產(chǎn)構(gòu)造生產(chǎn)的代表是機動車的生產(chǎn)。機動車的情況下，組裝零件和單位，同時用同樣的零件和單位組裝發(fā)動機和機車的外形以至于車輪，直到最終完成車的組裝。像這樣一連串的生產(chǎn)方式叫做構(gòu)造生產(chǎn)。工序生產(chǎn)指的是利用裝置對原料進行化學性·物理性的處理，生產(chǎn)各種各樣產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。和構(gòu)造生產(chǎn)相反，單一的原料隨著后來工程進行各種加工變化形成各種各樣產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。鋼鐵、纖維和藥品等采用這樣的工序生產(chǎn)，但是食品企業(yè)業(yè)也可以適用。訂貨生產(chǎn)和估計生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)是類似于住宅和訂做衣服那樣在接受客戶的訂貨后開始的生產(chǎn)，而且生產(chǎn)數(shù)量也只是和訂貨數(shù)量一致的生產(chǎn)方式。從產(chǎn)品的設(shè)計開始就決定好品質(zhì)、數(shù)量和交貨期，然后制定日程方案。另一方面，估計生產(chǎn)是指生產(chǎn)者通過預測市場的需求進行規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)計好的產(chǎn)品，以不特定的客戶為對象進行販賣的方式。電機制品和日常生活用品等的消費品屬于估計生產(chǎn)。本公司的產(chǎn)品如果在接受訂貨后再生產(chǎn)的話，是無法趕上交貨期的，所以采用估計生產(chǎn)。在估計生產(chǎn)的情況下，以數(shù)量為中心制訂日程方案。需求預測是以過去的實際成績?yōu)榛鶞蔬M行的估計，進行高精度的預測并制訂方案是很困難的，就連正榮本社也在這個問題上非常地辛苦。這恐怕會成為今后的一個重大的研究課題。反復生產(chǎn)和個別生產(chǎn)反復生產(chǎn)，顧名思義，即反復生產(chǎn)相同的產(chǎn)品。設(shè)計和生產(chǎn)條件資料相同，取出以前的資料庫進行適當?shù)厣a(chǎn)。所以在這種反復生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)的時候盡快地進行適時地、必要的資料處理才有可能生產(chǎn)出QDC。個別生產(chǎn)正是指生產(chǎn)一種產(chǎn)品，這種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后可以告一段落，結(jié)合每個訂貨內(nèi)容進行生產(chǎn)，每一次都只進行一次性生產(chǎn)的形態(tài)。在一般的生產(chǎn)中沒有太多的例子。連續(xù)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)生產(chǎn)方式如上所述的構(gòu)造生產(chǎn)和工序生產(chǎn)、訂貨生產(chǎn)和估計生產(chǎn)、反復生產(chǎn)和分組生產(chǎn)這3種形態(tài)的組合而決定。本公司屬于工序生產(chǎn)、預定生產(chǎn)和反復生產(chǎn)的組合。但是，一旦我們把注意點轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)量的多少時，就出現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的形態(tài)。連續(xù)生產(chǎn)是大量生產(chǎn)，在一定期間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)同一產(chǎn)品的形態(tài)。從生產(chǎn)的立場上來看是一種高效率的的形態(tài)。批量生產(chǎn)指的是根據(jù)商品種類集中生產(chǎn)量，相互生產(chǎn)大量產(chǎn)品的生產(chǎn)形態(tài)。從需求的立場來看，必要的時候生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，所以也是一種深受歡迎的生產(chǎn)形態(tài)。本公司在目前看來既可以稱為連續(xù)生產(chǎn)又可以稱批量生產(chǎn)。為什么可以這么稱呼呢？因為我們在同一生產(chǎn)線上只生產(chǎn)葡萄干，這時我們就叫它連續(xù)生產(chǎn)，然而在美國大杏仁的挑選線上還進行著其他產(chǎn)品的挑選作業(yè)，所以還可以稱它為是批量生產(chǎn)。流水作業(yè)生產(chǎn)和承包生產(chǎn)在機械的配置時，由于考慮以產(chǎn)品為中心還是以機械為中心的想法的不同，存在著兩種形式。流水作業(yè)生產(chǎn)是以產(chǎn)品為中心來考慮，按照產(chǎn)品的加工工程順序配置必要機械的形式。進行快、生產(chǎn)效率高，適合于大量生產(chǎn)，但是由于裝置品種受到限制，不適合多品種生產(chǎn)。另一方面，承包生產(chǎn)是指以加工機械為中心的考慮方法，在同一場所配置相同種類的機械。是一種按照性能來配置的形式。每一產(chǎn)品的生產(chǎn)段上都會發(fā)生交換作業(yè)，僅僅如此，機械的實際做工時間的比例減少，生產(chǎn)效率降低。多種少量生產(chǎn)作為最近的一種傾向是一點一點地小量生產(chǎn)品種繁多的產(chǎn)品的多品種少量生產(chǎn)的企業(yè)很多。多品種少量生產(chǎn)在銷售上是有利的，但是在生產(chǎn)上不利。怎樣考慮和解決這種不利的問題呢，我們就其重點來考慮一下。首先多品種少量生產(chǎn)的特征如下所示。由于在接受訂貨后開始生產(chǎn)，所以根據(jù)每次的接受訂貨而進行設(shè)計的情況會多起來。設(shè)備機械不是特殊的，而多是通用機械。由于產(chǎn)品的種類很多，做工可能的機械設(shè)備、材料和工作人員都受到限制。在一般情況下，產(chǎn)品的制造期間變長。在制造的過程中由于屢次發(fā)生轉(zhuǎn)換，所以依靠工作人員的熟練程度。必須須要比較多的熟練的工作人員。共同資財以外的資財在每次接受訂貨時候進行籌措。發(fā)生庫存的情況時，關(guān)系到不良庫存。但是，一適應客戶的要求的話產(chǎn)品的藏而不用化就會減少，制造企業(yè)的經(jīng)營會安定下來。很好地管理多品種少量生產(chǎn)的重點如下所述。作業(yè)籌備是事先實施產(chǎn)品號碼管理方式，從過去的實際成績中發(fā)現(xiàn)幾個作為參考根本的形態(tài)。產(chǎn)品號碼管理指的是在發(fā)行制造命令書的時候，要準備好與其產(chǎn)品相關(guān)的所有的制造方法的指示書，分別貼上同樣的產(chǎn)品號碼進行管理的方式。意思是在產(chǎn)品管理方式的根底上預先做好具有生產(chǎn)代表性的根本雛形。在日程方案立案中，考慮生產(chǎn)效率的提高和縮短方案的循環(huán)期間的根底上進行探討。實現(xiàn)日程負荷和工程能力的協(xié)調(diào)性的調(diào)整。為了能夠用有限的人才從事廣范圍的工作，在長期的人才教育的根底上，從平時培養(yǎng)熟練工和多能工。由于本錢會變高，所以盡量以單純化、標準化、專業(yè)化、流水作業(yè)等來討論生產(chǎn)的高效率化。而且在設(shè)計階段的標準化是重要的。因為由于使用共同的零件和材料可以在工作現(xiàn)場進行高效率的工作。4.2生產(chǎn)方案的立案為了配合訂貨期的生產(chǎn)，我們應該制訂怎樣的方案日程呢？不用說，生產(chǎn)方案指的就是與生產(chǎn)量和生產(chǎn)期相關(guān)聯(lián)的方案。定好了生產(chǎn)量和時期，討論其負荷，決定應該準備的資料、工作人數(shù)、工程做功率的水準等，制定方案。即考慮到5W〔When,Where,Who,What,Why,何時、何處、誰、什么、何故〕和1H〔How,怎樣實施〕。方案的時候決定按照銷售方案，決定交貨期和生產(chǎn)量。決定與工廠生產(chǎn)能力相當?shù)纳a(chǎn)量，使得工作比率適當。決定必要的材料和零件的購入基準，決定材料的適當庫存量。進行人員和機械設(shè)備的準備安排也是很重要的。由于一次不能決定全部內(nèi)容，所以最出先從籠統(tǒng)地開始，然后逐漸進行細致的方案，按照大日程方案、中日程方案和小日程方案分開進行。大日程方案是主要的長期的生產(chǎn)方案，是決定每個月生產(chǎn)的方案。中日程方案以大日程方案為根底，決定每個部門的生產(chǎn)預定。小日程方案是決定每天的作業(yè)預定。4.3生產(chǎn)統(tǒng)制〔1〕生產(chǎn)的統(tǒng)制a〕要想很好地推進生產(chǎn)方案，小日程方案的調(diào)整很重要。工作崗位的管理人員以中日程方案為根底，全面考慮工作負荷，探討在工作過程中有多少余力、又有多少缺乏，以此來進行工作人員的分配。謀求負荷和能力的平衡。這種活動被稱為余力管理。另外確認資材、半成品、產(chǎn)品等的實物的搬運、移動和停止、保管的狀態(tài)上是否有問題。如果資材缺乏的情況下，就準備資材進行解決。這種管理活動稱為現(xiàn)貨管理。、在實際的進展管理中，工作崗位的管理人員以小日程方案的水平把握工作的進展狀況，調(diào)整每天工作的推進方法。具體來講進行正確的現(xiàn)場把握。正確恰當?shù)匕盐諏嶋H成績，收集信息。記入實際成績，和方案進行比較。調(diào)查日程的進度、數(shù)量的達成、效率、質(zhì)量的成品率，對進展進行評價。如果發(fā)生拖延，為了能夠按照方案順利進行，就要研究修正措施。而且，把其措施編入到工作方案中，向各個工作人員的進行正確的指示，按照工作指示展開實施活動。在小日程方案的進展方面工作崗位管理人員的判斷是重要的。雖然在生產(chǎn)的時候能夠處理好情報管理系統(tǒng)等，但是，最終還是由人來工作，所以人的教育是十分重要的。b)生產(chǎn)方案的管理和QDC的關(guān)系最重要的是在嚴守交貨期〔日程〕的同時確保質(zhì)量水準的穩(wěn)定。做到在工作時間內(nèi)按方案完成工作，如果成品率〔投入的主要原料的量和從其主要原料中計算出來的貨物的量之間的比率〕也控制在當初的范圍內(nèi)的話，本錢也會穩(wěn)定。質(zhì)量一不穩(wěn)定的話就會造成不好的現(xiàn)象發(fā)生，成品率也會惡化。由于不好現(xiàn)象的發(fā)生會造成交貨期的拖延、材料、加工工數(shù)的浪費，導致本錢增加。也就是說，質(zhì)量的安定讓生產(chǎn)方案得以實現(xiàn)。c〕生產(chǎn)報告和管理紀錄每天監(jiān)督對于各個工程中投入的方案投入量和實際成績投入量。實行輸入和輸出的控制，管理生產(chǎn)的進展。而且把每天的實施成績向管理部門報告。這叫做生產(chǎn)報告。根據(jù)生產(chǎn)報告，全體相關(guān)部門重新認識進展狀況和明天的修正。另外在有關(guān)制造的文件方面有公文和記錄。公文是表示制造工作的順序等的文章，被公式化成認的注明作成者、審查者的文章。有制訂日期和修改日期，必須要使用現(xiàn)在有效的公文。另一方面，制造工程和檢查中的制造物的狀態(tài)紀錄，即留下工程管理紀錄和檢查紀錄。紀錄是指實施了的證據(jù)的紀錄，不可以篡改。制造記錄上記錄著日制造報表和日工作報表。如果有更多的話也要紀錄。為此，在發(fā)生賠償?shù)那闆r的有可能進行質(zhì)量跟蹤調(diào)查〔為了明白產(chǎn)品的來源，和如今的流通場所而進行的〕?！?〕生產(chǎn)統(tǒng)制的方法生產(chǎn)進展的評價一般的情況下，進度管理是通過縱〔到最后工程完了時的一連串的流程〕和橫〔某時刻的特定工程的開始狀態(tài)〕交接形成的網(wǎng)能夠防治進展的遺漏。另外，在預定生產(chǎn)上使用的生產(chǎn)進展的評價方法一般是表示縱進度的不同零件進度表，表示橫進度的不同工程的進度表。不管是哪一種進度表，在生產(chǎn)統(tǒng)制上進展管理是非常重要的。生產(chǎn)進度的重新認識方法現(xiàn)貨管理的重要性已經(jīng)表達過了。在這種現(xiàn)貨管理上要靈巧運用現(xiàn)貨票。在工作車間內(nèi)流動的半成品上附上現(xiàn)貨票，表示這個現(xiàn)貨的制造號碼、批號、數(shù)量、下一個工程名等。通過條型碼也實行著現(xiàn)貨管理。條型碼指的是整齊排列的黑色的棒狀線條，是代表數(shù)字等文字的符號。如果提前把產(chǎn)品的號碼體系化的話，那么這個數(shù)字就會變得有意義。不使用電腦也能夠良好有效地把握數(shù)量，本社已經(jīng)在實施的調(diào)色板的靈巧運用是很有效的方法。這也是『用眼睛看的管理』的一種方法。第五回不管哪一種方法，進度管理常常都是取決于工作人員的干勁，所以教育和啟蒙是必要的。第五章本錢管理······為了貫徹降低本錢企業(yè)的目標就是平安、高效、快速地生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，在滿足顧客的同時確保自身的利益，使一個企業(yè)不斷的開展前進。為了提高利潤，在工廠中就會提高生產(chǎn)的四要素中的人、原料、設(shè)備·機械和生產(chǎn)或工作方式，也就是提高生產(chǎn)率，減少浪費、減低本錢是根本。因此，在本章中將思考一下如何降低本錢、提高業(yè)績。5.1降低本錢與銷售額和利潤之間的關(guān)系在當前企業(yè)間競爭如此劇烈的時代，不能降低產(chǎn)品的本錢的公司肯定是會被淘汰的。但是，本錢這個東西，是有在不斷的價格競爭和成品的生命周期及技術(shù)革新的關(guān)系中，隨時間的推移而有日趨下降的傾向的。首先，看一下降低本錢與企業(yè)經(jīng)營之間的關(guān)系，具體到與銷售額、利潤之間的關(guān)系和影響。下面的數(shù)字是降低本錢10%前后時的數(shù)字。以往的情況降低本錢10%以后的情況銷售價格1000元1000元本錢950元855元利潤50元145元本錢950元降低10%后是850元，利潤就從50元漲為150元。增加1000個的利潤145000元，如下表所示，本錢不變的話必須增加銷售量2.9倍。以往的情況降低本錢10%的情況降低本錢的效果銷售量1.000.0002.900.0002.9倍本錢950.0002.755.000利潤50.000145.0002.9倍因為降低了10%的本錢，利潤就有了大約三倍的飛躍增長。在狀況不良的情況下，銷售額要有2.9倍的增長是不可能的，如何降低本錢就成了經(jīng)營中的最大課題，在這個例子就能很好的表達出來。5.2所謂本錢是指什么？所謂本錢，一般是指成品的本錢，從更廣義上來說，應該理解為企業(yè)開展企業(yè)活動產(chǎn)生的本錢。本錢的定義：所謂本錢，為了開展銷售活動，也就是產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售活動中所消耗的財力，或者一些有用的價值，用貨幣單位來表示的。消費在生產(chǎn)方面的經(jīng)濟價值就叫生產(chǎn)本錢，消費在銷售或公司經(jīng)營方面的經(jīng)濟價值就叫營業(yè)費用，或者一般管理費用。所謂本錢就是為了獲得產(chǎn)品〔效勞〕所做的犧牲。本錢這個詞語，只是不用在購物支付的時候。與本錢相對對應的，就需要考慮“補償〞的問題。也就是，犧牲了本錢，而有某中東西來代替的時候，就產(chǎn)生了“本錢〞這個詞匯。這種“補償〞就叫“報酬〞。制造業(yè)的本錢那么是指為了得到成品這一報酬，所必須犧牲的必需材料、勞動力和電力供應等效勞。因此這種犧牲是越少越好的。5.3本錢的構(gòu)成〔！〕本錢和銷售價格的關(guān)系定貨生產(chǎn)中成品的銷售價格，一般是根據(jù)成品的本錢來決定的。成品總本錢+一般管理·銷售費用+利潤=成品的銷售價格這種情況下不反映消費者的意志。估計生產(chǎn)的銷售價格，那么要根據(jù)成品的市場價格〔市場行情來決定〕。因為成品銷售價格最終決定者是消費者。在賣方市場實現(xiàn)了本錢由市場價格來決定。也就是說，過去是以按照在原價的根底之上加上利潤的方式，來決定成品或商品的價格的。而現(xiàn)在那么是最初由市場價格來決定，然后在此根底之上再決定本錢的方式。不管本錢是多少，消費者不管需要與否，都會以這個價格來購置。如果在這個價格不會被購置的話，就需要重新考慮這一價格。因此公司只能根據(jù)消費者決定的價格來核算〔利潤和管理費用〕。從銷售價格里扣除利潤和管理費用，剩余的就是本錢。這樣，不能降低本錢的話，即使產(chǎn)品賣出去了，也不能產(chǎn)生效益。因此，這一計算方式就是：產(chǎn)品銷售價格－希望利潤〔一般管理費·銷售費用·利潤〕=允許本錢5.4本錢要素的分類方法所謂本錢要素，例如，生產(chǎn)家具的時候的木材費用、釘子和涂料的費用、付給工人的勞務(wù)費等等，也就是經(jīng)濟價值的費用的種種。作為本錢要素，從來都是重視生產(chǎn)本錢，直到最近銷售費用和一般管理費用才開始被重視起來。本錢要素有多種分類方法。這樣的分類方法對于降低本錢可能會有所借鑒，下面就進行整理一下。〔！〕按形態(tài)分類這是根據(jù)本錢的發(fā)生形態(tài)進行的分類，分為材料費、勞務(wù)費和經(jīng)費，這是本錢的三要素。材料費：由于物品的消費而產(chǎn)生的本錢Ⅰ〕原料費······因為原材料的消費而產(chǎn)生Ⅱ〕采購部品費用······由于零部件的使用而產(chǎn)生Ⅲ〕燃料費······由于石油、煤氣等的使用而產(chǎn)生Ⅳ〕工廠消耗品費用······由于各種消耗品的消費而產(chǎn)生Ⅴ〕消耗工具備品費用······由于小型工具、器具、備品的消耗而產(chǎn)生勞務(wù)費：由于勞務(wù)用工而產(chǎn)生的本錢Ⅰ〕工人工資······支付工人的工資Ⅱ〕······支付給公司職員的工資Ⅲ〕工人獎金······Ⅴ〕Ⅵ〕福利······公司負擔的法定福利費經(jīng)費：材料費和勞務(wù)費以外的費用Ⅰ〕折舊費······機械器具·建筑物的折舊Ⅱ〕盤點損耗······原材料·半成品·成品的遺失、損耗Ⅲ〕其他······借貸費·修繕費·電力費·煤氣費·交通費等費用〔2〕按功能分類這是按照本錢要素的功能進行的分類。是由于“成品的生產(chǎn)〞而產(chǎn)生的消費，還是“建筑物或機械工具等的修理〞中產(chǎn)生的消費，還是“新產(chǎn)品的實驗研究〞所產(chǎn)生的費用，材料費就是根據(jù)這些用途進行分類的。在生產(chǎn)經(jīng)營中，根據(jù)具體的功能而進行的分類。材料按功能分類Ⅰ〕生產(chǎn)用材料費※主要材料費······構(gòu)成食品的實際狀態(tài)的局部的材料費輔助材料費······構(gòu)成食品的實際狀態(tài)的重要性較小的材料費工廠消耗品費······工廠的各種消耗品所消耗的費用Ⅱ〕修繕用材料費······為了修繕各種機械設(shè)備所消耗的材料費Ⅲ〕實驗研究材料費······為了新產(chǎn)品的實驗研究等所消耗的材料費將勞務(wù)費按功能分類Ⅰ〕直接勞務(wù)費······進一步可分為：機械勞務(wù)費、車床勞務(wù)費、工序勞務(wù)費Ⅱ〕間接勞務(wù)費······進一步可分為：修繕勞務(wù)費、搬運勞務(wù)費、倉庫管理勞務(wù)費Ⅲ〕監(jiān)督者工資······支付給作業(yè)監(jiān)督人員的工資Ⅳ〕辦公人員工資····支付給從事辦公業(yè)務(wù)的公司職員經(jīng)費按功能分類Ⅰ〕修繕費······進一步可分為：建筑、機械修繕費、工具修繕費等Ⅱ〕電費······進一步可分為：動力電費、照明用電費、冷氣設(shè)備用電費等〔3〕根據(jù)與成品之間的關(guān)系分類某種本錢要素產(chǎn)生的話，其金額就會直接負擔到某種特定的產(chǎn)品上，從這一觀點來看的話，可以分為直接費用和間接費用。只為生產(chǎn)某一種產(chǎn)品所產(chǎn)生的本錢要素，其金額就會直接作為該成品的本錢〔直接費用〕來計算。但是，如果是為多種產(chǎn)品所消費的本錢要素〔間接費用〕的話就要按照一定的分配標準，分配到各成品中。直接費用···僅僅為了生產(chǎn)某一種特定商品所產(chǎn)生的本錢要素〔直接原材料費、直接勞務(wù)費、直接經(jīng)費〕間接費用···由于生產(chǎn)多種產(chǎn)品所共同產(chǎn)生的本錢要素〔間接材料費、間接勞務(wù)費、間接經(jīng)費〕5.5變動費、固定費和減低本錢之間的關(guān)系在生產(chǎn)經(jīng)營活動中產(chǎn)生的費用分為變動費用和固定費用，在本錢變革中會有很大作用。作為變動費用是指隨著銷售數(shù)量的增減而有所增減的費用。在制造業(yè)中，比較有代表性的是材料費和來料加工費。另外，由于是隨銷售數(shù)量有規(guī)律的增減的費用，所以變動費用就是從每個銷售單位或每個成品來看，不變的費用。也就是說，如果材料、商品的采購單價、生產(chǎn)方法、品質(zhì)等條件相同的話，不管銷售數(shù)量是否增減，每個成品的變動費是一定的。但是，這樣對社會來說是沒有進步的，要通過成品設(shè)計的改善、材料采購方法的改善及生產(chǎn)方法的合理化等方面來努力削減變動費用。因此說到減低本錢，就是要致力于削減變動費用。固定費用，是對于生產(chǎn)、銷售的準備和維持必須的費用，不管銷售額有無增減，在一定期限內(nèi)總額不會發(fā)生變化的費用。固定費用中具有代表性的是，折舊費、保險費、固定資產(chǎn)稅、借貸費用等。另外，人事費的大局部是固定費用。從單位銷售量和單位成品來看，固定費用是隨著銷售額的增減而變動的費用。在狀況好的時候，單位成品的固定費用是比較低的；狀況不佳的情況下，就比較高。所以在銷售狀況不佳的情況下，要特別注意固定費用。變動費用、固定費用和銷售量之間的關(guān)系來核算的話，關(guān)于損益分歧點圖表的做法和界限利潤等在想在日后進行講解，但是要花費時間的，所以在這里先只講述將總費用分為固定費用和變動費用的簡單方法。下表中所顯示的是某企業(yè)的6、7月份的銷售額和相關(guān)費用的實際數(shù)據(jù)。7月份的銷售量增加了200萬元，總費用增加了100萬元。也就是說相對于200萬元的銷售額花費的變動費用是100萬元。如果明白了這一點就可以簡單的計算出變動比率。計算出變動比率的話，就可以分類固定費用和變動費用。但是，看一下下面的舉例就可以明白，兩個月或者兩個期限的數(shù)據(jù)之間，成品的銷售價格、材料價格和固定費用總額上沒有變化的前提下進行計算的。如果有變化的話，就有必要使用進行必要的修改之后的數(shù)據(jù)進行費用分解。某企業(yè)的“銷售額——費用〞的實際數(shù)據(jù)銷售額〔萬元〕總費用6月3.0002.8007月3.2002.900差200100變動比率=100÷200=0.5···50%變動費用=銷售額×變動比率固定費用=總費用－變動費用因此，6月份和7月份的費用可以分解如下：變動費用〔萬元〕固定費用〔萬元〕合計·總費用〔萬元〕6月3.000×0.5=1.5002.800－1.500=1.3002.8007月3.200×0.5=1.6002.900－1.600=1.3002.900總之，要想減低本錢，是減少固定費需要增加生產(chǎn)物量，增加銷售量，還是降低變動費用降低原料資材的的單價，提高生產(chǎn)率降低所有費用工程的使用量，只有這兩種方法。所以要強調(diào)思維的轉(zhuǎn)換、技術(shù)的革新。5.6技術(shù)革新的具體做法上面是本錢知識的一個大概，那么在青島秀愛的話，具體應該怎么來降低本錢呢。讓我們來考慮一下。把握現(xiàn)狀通常，在年初決定方案本錢〔標準本錢〕，然后每個月在本錢研討會上討論分析實際業(yè)績與標準本錢之間有多少差異。這時，如果差異是由于方案生產(chǎn)量的差異而產(chǎn)生的話，就作為物量差異，如果是由于原料資材的價格的差異而引起的話，就作為價格差異來把握。分析差異的產(chǎn)生原因為什么會產(chǎn)生差異，通過每天的記錄報表就可以一目了然。還要特別重視擔當者的意見也是很重要的。制定消除對策并實施發(fā)生原因明了之后，就要立刻制定并實施對策，以防止差異的再次產(chǎn)生。如果原因不明確的話，就要日日觀察努力發(fā)現(xiàn)原因。對策的實施結(jié)果一定要在下一個月確認處理完畢之后放任不管是最不好的。有些情況下，可能會需要重新修改。以上是作為一個一般的組織所采用的一般方式，另一方面，要充分利用每天的生產(chǎn)狀況綜合日報表，一旦出現(xiàn)異常數(shù)值，就立刻追究原因采取措施，這才是最有效的方法。因為這樣才會把損失控制在最小限度內(nèi)。是不是異常數(shù)值，可以采用管理圖來判斷，關(guān)于這一方面的內(nèi)容我想準備一下。總之，任何事情，盡管不是100分，但是盡快采取措施是最重要的。第6回第6章設(shè)備管理以生產(chǎn)四要素〔人、設(shè)備、材料、方法〕之一的機械設(shè)備為主體，全面貫徹保修管理，提高生產(chǎn)效率，這就是設(shè)備管理的目的。設(shè)備管理的對象包括機械管理、工具管理、計測器具管理、電力·煤氣·用水等的管理。6.1關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)是指為了使機械設(shè)備的機能〔性能〕能夠完整的發(fā)揮而進行的維修·管理。保管包括事后維修和預防保修。事后維修是指發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障之后的修繕，從來這種事后維修是主要的，日本從大約30年前設(shè)備診斷技術(shù)開展以來逐漸向預防保修快速開展。也就是說設(shè)備保管，從設(shè)備發(fā)生故障才修理的時候保修向發(fā)生故障之前的設(shè)備檢查保修的預防保修轉(zhuǎn)移，從而進入了一個可以延長設(shè)備使用壽命的時代。現(xiàn)在，生產(chǎn)保管活動橫跨設(shè)備設(shè)置到廢棄的全過程?？梢詫⒂稍O(shè)備劣化而引起的劣化損失和保修費用降低到最小，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。6.2關(guān)于保養(yǎng)活動保養(yǎng)活動包括“防止破壞〞、“檢測破壞〞、“修復破壞〞三項活動內(nèi)容。盡量防止故障發(fā)生，易于修復、保養(yǎng)，盡量降低本錢。，損壞后修理對于一些經(jīng)濟型設(shè)備來說，現(xiàn)在還是以事后保修為中心。從來都是由專門保養(yǎng)的工務(wù)人員擔當設(shè)備的保養(yǎng)，但實際上應該是由日常操作這些機械設(shè)備的生產(chǎn)部門〔操作人員〕來把握設(shè)備實際狀況，這樣生產(chǎn)部門就可以進行設(shè)備的自主保養(yǎng)活動。自主保養(yǎng)活動要著眼于操作人員每個人能夠“自己保養(yǎng)機械設(shè)備〞也就是進行設(shè)備的清掃、加油及日常檢查等。檢查包括設(shè)備的破壞防止及狀況調(diào)查等所有。自主保養(yǎng)活動的開展：培養(yǎng)熟練操作設(shè)備的作業(yè)人員。通過按照以下順序提高能力。Ⅰ〕發(fā)現(xiàn)設(shè)備不適的能力···能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷。Ⅱ〕能夠改善簡單的設(shè)備不良的能力Ⅲ〕理解設(shè)備構(gòu)造的能力Ⅳ〕理解設(shè)備與品質(zhì)的因果關(guān)系的能力Ⅴ〕修理設(shè)備的能力全體參加的清掃·檢查。規(guī)定檢查工程進行清掃。Ⅰ〕親眼看外觀檢查Ⅱ〕親耳聽有無異常聲音Ⅲ〕親自接觸外表檢查有油污Ⅳ〕翻開蓋子檢查內(nèi)部掌握污染源進行清掃發(fā)現(xiàn)異常，將異常標簽貼在具體位置，一目了然。修理結(jié)束后，取掉標簽。不容易清掃檢查需花費時間的地方，要使其變的易于清掃檢查。例如，配線交叉不知哪條是哪條的時候，集合為一個組，用不同的顏色表示。每個設(shè)備標號，規(guī)定清掃·檢查·加油的標準，詳細記錄何時由何人實施。綜合以上，清掃·加油·加固等根本工作的整備，對于機械設(shè)備的強制劣化是很有必要的。把以上事情作為日?；顒樱鲆恍┪募?、標準書、票據(jù)等以保存具體的活動成果。關(guān)于自主保養(yǎng)活動，下面的幾個短句可以充分表達其本質(zhì)，因此要牢記?！灾鞅ｐB(yǎng)的根本是初期清掃?！鍜呔褪菣z查?！鶛z查就是設(shè)備不良的發(fā)現(xiàn)※設(shè)備的不良那么要用人的五種感官來發(fā)現(xiàn)※機械設(shè)備的強制劣化是由于的人不恰當行為而引起的人為行為6.3保養(yǎng)方案及保養(yǎng)記錄保養(yǎng)方案就是對于設(shè)備的檢查、整備、修理的實施按日程、分擔、人員、工具等作出準備方案。所謂合理的方案是指，盡量控制保養(yǎng)費用而最大發(fā)揮生產(chǎn)能力的方案。但是，需要大量生產(chǎn)的時候，與保養(yǎng)相比更應該優(yōu)先考慮生產(chǎn)。因設(shè)備保養(yǎng)的推遲而引起的故障風險也不要忘記。這種情況下，保養(yǎng)部門要和生產(chǎn)部門充分協(xié)商，重新做出保養(yǎng)方案。保養(yǎng)作業(yè)的標準化、必要的修補材料和工具的準備也是非常必要的。進一步講保養(yǎng)方案重要的是要在充分考慮過去的生產(chǎn)業(yè)績和符合設(shè)備能力根底上的方案。再者重要的就是保存保養(yǎng)方案。保養(yǎng)記錄中的保養(yǎng)周期、檢查標準、預備品的庫存量等工程對于保養(yǎng)標準的設(shè)定、部件壽命的推測、保養(yǎng)時間的縮短等起到提示的作用。保養(yǎng)記錄分為兩類。一類是作業(yè)工人進行的清掃、檢查、加油等日常的保養(yǎng)記錄。第二類是保養(yǎng)擔當者進行的設(shè)備的良否檢查、傾向性能檢查等定期檢查記錄。從后者的記錄中可以得到測定設(shè)備劣化以及對于預防保養(yǎng)活動有益的提示。將每件設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容都一一記錄在冊，可以活用為推測設(shè)備故障間隔的有效數(shù)