施工技術(shù)交底記錄（2#鋼板樁）

施工技術(shù)交底記錄2020年4月20日施管表6工程名稱(chēng)融安縣長(zhǎng)安三橋東橋及引道工程分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng)2#承臺(tái)鋼板樁工程交底內(nèi)容：據(jù)本工程施工采用的鋼板樁較長(zhǎng)，起吊時(shí)需要注意不要拖拉以免變形，起吊前在鋼板樁鎖口內(nèi)涂黃油，安置吊點(diǎn)。在鋼板樁下端系攬風(fēng)繩二根，起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時(shí)，利用攬風(fēng)繩控制正反方向。鋼板樁就位下插，第一片鋼板樁沿定位導(dǎo)向下插是整個(gè)圍堰的基準(zhǔn)，要反復(fù)測(cè)量檢查，使其方向垂直，位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可加輔助設(shè)施，控制樁的左右位置。將樁夾住后，進(jìn)一步復(fù)核樁的垂直度、位置，移動(dòng)吊點(diǎn)，認(rèn)可后進(jìn)行插打。使鋼板樁（第一片或第一組）下沉到既定標(biāo)高，其它鋼板樁則以插打好的樁為準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)鎖口，控制好方向，利用自重下插，當(dāng)自重不能迫使下插時(shí)，可利用配重加壓。在礫砂層上插打鋼板樁時(shí)，不能一味蠻干，當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí)，應(yīng)停下來(lái)分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無(wú)障礙物等，以免磨損鋼板樁。考慮到起吊設(shè)備和振動(dòng)設(shè)備等因素，鋼板樁圍堰采用逐片插打。鋼板樁插打機(jī)械選用DZ90震動(dòng)打樁錘并配專(zhuān)用夾具，起吊機(jī)械利用履帶吊機(jī)，用固定的臨時(shí)導(dǎo)向架插打鋼板樁，在穩(wěn)定的條件下安置樁錘。鋼板樁插打從上游端開(kāi)始，沿兩側(cè)方向進(jìn)行，最后在下游端河灘處閉合。插打一次到位。由于圍堰大，鋼板樁數(shù)量多，鎖口間隔累計(jì)增大，施打圍堰時(shí)，鋼板樁容易傾斜，因此，每次打插完5片，用短鋼筋頭將鋼板樁點(diǎn)焊固定于內(nèi)導(dǎo)向框上，減少累積偏斜位移，利于圍堰合龍。開(kāi)始插打的第一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起到樣板導(dǎo)向作用，所以在插打第一、二塊鋼板樁時(shí)，增設(shè)導(dǎo)向軌、導(dǎo)向卡等新型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向軌按一定距離垂直焊在導(dǎo)環(huán)及導(dǎo)向支架上。導(dǎo)向卡則由切肢角鋼和鋼板組焊而成,先預(yù)制成凹形卡塊然后焊在與導(dǎo)向軌相應(yīng)位置的鋼板樁凹槽內(nèi)如圖5.1-9。導(dǎo)向軌安裝長(zhǎng)度不少于3m，其安裝垂直度偏差控制在1/1000以?xún)?nèi)。第一、二片鋼板樁每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與導(dǎo)環(huán)焊接固定。其余各鋼板樁，則以已插好的鋼板樁為準(zhǔn)，起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口，然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。整個(gè)施工過(guò)程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過(guò)程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合龍”的施工要點(diǎn)。圖5.1-9導(dǎo)向示意圖在插打過(guò)程中，需注意以下事項(xiàng)：(1)為保證插樁順利合龍，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。(2)在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度。(3)打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。(4)同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；5.1.12鋼板樁圍堰合龍措施保證鋼板樁圍堰在施工中應(yīng)盡量選擇在下游側(cè)為合龍面，插打至合龍面時(shí)，應(yīng)精確丈量尺寸，考慮到鋼板樁鎖口的間隙和鋼板樁本身固定的寬度，角樁可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)加工，以保證合龍精度，同時(shí)與合龍口相鄰的10-15片（組）鋼板樁采取先插至樁的穩(wěn)定標(biāo)高，主要是有利于鋼板樁的調(diào)整，并且合龍口兩側(cè)鋼板樁具有高差，便于插樁，待合龍后，再將樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。合龍口解決措施如下：在合龍前剩最后5～7片鋼板樁未插打時(shí)，開(kāi)始測(cè)量并計(jì)算鋼板樁底部的直線距離，再根據(jù)鋼板樁的寬度，計(jì)算出所需鋼板樁的片數(shù)。鋼板樁圍堰在合龍時(shí)，兩側(cè)鎖口不一定平行，會(huì)出現(xiàn)上大下小或上小下大，左右偏移等情況，采用如下措施進(jìn)行調(diào)整：(1)合龍口尺寸上下都大時(shí)，在合龍口兩側(cè)鋼板樁上點(diǎn)焊上下平行吊耳，位置及數(shù)量根據(jù)尺寸大小的差值而定，利用倒鏈滑車(chē)相向?qū)?，直至符合要求為止?2)合龍口上大下小時(shí)，只在合龍口兩側(cè)鋼板樁上部點(diǎn)焊吊耳，位置及數(shù)量根據(jù)尺寸大小的差值而定，利用倒鏈滑車(chē)相向?qū)?，直至符合要求為止。其?yōu)點(diǎn)是：鋼板樁對(duì)向平行受拉能保證樁的兩側(cè)鎖口在同一平面內(nèi)，通過(guò)對(duì)拉，使兩側(cè)鋼板樁連接有利于穩(wěn)定，便于插樁合龍。(3)合龍口上小下大時(shí)，只在合龍口兩側(cè)鋼板樁上部點(diǎn)焊上下平行吊耳，位置及數(shù)量根據(jù)尺寸大小的差值而定，利用倒鏈滑車(chē)在上部進(jìn)行反向外拉，相向?qū)虏?，直至符合要求為止?4)合龍口尺寸上下都小時(shí)，此時(shí)應(yīng)將合龍口的位置設(shè)置在合龍面一側(cè)的角樁附近。用千斤頂在鋼板樁頂端頂推和設(shè)置吊耳，位置及數(shù)量根據(jù)尺寸大小的差值而定，將合龍口向兩側(cè)張拉，調(diào)整上下尺寸，但要采取保證兩側(cè)鋼板樁鎖口在同一平面內(nèi)，一般是在樁內(nèi)外安置活動(dòng)導(dǎo)向，迫使鋼板樁在導(dǎo)梁平面內(nèi)移動(dòng)。如果采取以上措施仍不能解決合龍問(wèn)題，就采用特制異型樁合龍。5.1.13鋼板樁插打過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：(1)打樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，則采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。(2)鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異型樁來(lái)糾正，異型樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異型樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。(3)振動(dòng)錘的夾板由液壓控制，必須經(jīng)常檢查液壓設(shè)備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易發(fā)熱燒毀。5.1.14鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收(1)嚴(yán)格控制板樁垂直度，保證鋼板樁圍堰精確、有效地合龍。為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5‰。(2)加強(qiáng)對(duì)板樁入土深度監(jiān)測(cè)、控制，入土深度一般不能小于設(shè)計(jì)深度，如局部入土深度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深度要求時(shí)，做好記錄，在后期施工時(shí)高度重視其是否漏水。(3)封底施工采用水下混凝土澆筑工藝，混凝土配合比設(shè)計(jì)各性能指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范要求，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，確保封底成功。(4)抽水工作嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行，邊抽邊觀察，不能一次抽至封底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(5)鋼板樁圍堰的防滲能力好，但遇有鎖口不密、個(gè)別樁入土不夠深及樁尖打卷的情況下，仍有可能滲漏。鎖口不密漏水的可在抽水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，以橡膠條、棉絮、麻絨等在板樁外側(cè)嵌塞。(6)內(nèi)支撐系統(tǒng)各構(gòu)件的加工及安裝應(yīng)該嚴(yán)格控制精度，安裝時(shí)應(yīng)測(cè)定各構(gòu)件的平面位置，控制好各部位的高程，盡可能使內(nèi)支撐系統(tǒng)在同一水平面上，確保其均勻受力。內(nèi)支撐構(gòu)件必須焊接牢固，避免局部失穩(wěn)；內(nèi)支撐與鋼板樁間要盡量密貼，有空隙處必須用鋼板抄墊。(7)在進(jìn)行圍堰清基及抽水過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)鋼板樁及內(nèi)支撐系統(tǒng)的變形情況，變形過(guò)大時(shí)須立即停止施工并上報(bào)項(xiàng)目部，采用有效的措施加固后再進(jìn)行。同時(shí)還應(yīng)注意觀測(cè)圍堰內(nèi)外土體沉降情況，如果出現(xiàn)流砂或涌砂現(xiàn)象必須停止降水。(8)打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。當(dāng)鋼板樁難以下插時(shí)，應(yīng)停下來(lái)分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無(wú)障礙物等，不能一味蠻干，磨損了鋼板樁。(9)承臺(tái)施工完畢后，必須將鋼板樁圍堰與承臺(tái)之間支撐牢靠，并經(jīng)工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查通過(guò)后，方可拆除內(nèi)支撐。(1)圍堰清基和封底鋼板樁合龍后，先是采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖到第一層鋼支撐標(biāo)高，安裝第一道內(nèi)支撐，然后土方采用分段，分層開(kāi)挖，安裝第二道內(nèi)支撐。局部難以開(kāi)挖的地方，采用高壓水槍配合泥漿泵清理，將鋼板樁圍堰內(nèi)的沉積泥沙清至封底混凝土底面標(biāo)高之后進(jìn)行圍堰內(nèi)封底混凝土施工，采用水下封底工藝，沉積泥沙通過(guò)運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)至棄土場(chǎng)。主橋鋼板樁圍堰封底混凝土采用C25砼;2#墩鋼板樁圍堰封底混凝土方量為26.5×10.0×1.0=265m3。由于在鋼板樁內(nèi)壁上會(huì)存有其他雜物，為了保證混凝土質(zhì)量，進(jìn)行澆筑封底混凝土前要先解決好鋼板樁圍堰與封底混凝土之間接觸面的粘結(jié)問(wèn)題，在鋼板樁內(nèi)側(cè)設(shè)置一層隔離層,以方便鋼板樁拔出。水下封底混凝土配合比的合理設(shè)計(jì)，是封底成功的重要因素之一，除采用雙摻技術(shù)提高混凝土的和易性、流動(dòng)性及穩(wěn)定性外，還對(duì)封底混凝土其它性能指標(biāo)進(jìn)行了規(guī)定。在封底混凝土澆筑過(guò)程中，可根據(jù)具體情況，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行必要的調(diào)整，使得混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足封底混凝土的質(zhì)量要求。按照公式V＝h1πd2/4＋Hc·πR2/3計(jì)算，控制首批混凝土方量滿(mǎn)足埋管深度要求。（2）封底砼施工灌注順序及施工過(guò)程控制：首先利用河灘作為灌注施工操作平臺(tái)。水下砼的灌注采用垂直導(dǎo)管灌注法，封底總的順序按從下游側(cè)向上游側(cè)方向進(jìn)行，澆注時(shí)從鋼板樁下游側(cè)中心位置往兩邊側(cè)對(duì)稱(chēng)澆注，在鋼板樁上游側(cè)中心位置合龍，最后灌注中心部分混凝土。按照預(yù)定順序進(jìn)行灌注施工，封底前用測(cè)深錘從導(dǎo)管內(nèi)測(cè)出導(dǎo)管下口與基坑底面的距離，依靠葫蘆調(diào)整至15∽30cm，當(dāng)一根導(dǎo)管封口完成后進(jìn)行其相鄰導(dǎo)管封口時(shí)，先測(cè)量待封導(dǎo)管底口處的混凝土頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)測(cè)重新調(diào)整導(dǎo)管底口的高度；環(huán)封混凝土施工前，在導(dǎo)管處及兩導(dǎo)管中心處布設(shè)測(cè)點(diǎn)，澆注混凝土?xí)r作好測(cè)深記錄，同時(shí)每根導(dǎo)管灌注過(guò)程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量其埋深與流動(dòng)范圍，并作好詳細(xì)記錄，澆注過(guò)程中注意控制每一澆筑點(diǎn)標(biāo)高及周?chē)?m范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)都要測(cè)一次，并記錄灌注、測(cè)量時(shí)間，混凝土澆注臨結(jié)束時(shí)，全面測(cè)出混凝土面標(biāo)高，重點(diǎn)檢測(cè)導(dǎo)管作用半徑相交處、鋼板樁圍堰內(nèi)側(cè)周邊等部位，根據(jù)結(jié)果對(duì)標(biāo)高偏低的測(cè)點(diǎn)附近導(dǎo)管增加澆注量，力求封底混凝土頂面平整，并保證封底厚度達(dá)要求；當(dāng)所有測(cè)點(diǎn)均符合要求后，終止混凝土澆注，上拔導(dǎo)管，沖洗堆放。(3)鋼板樁拔除承臺(tái)澆筑完畢后，采用原土進(jìn)行回填，分層填筑，分層壓實(shí)，然后拆除內(nèi)支撐，拆除鋼板樁圍堰。鋼板樁圍堰拆除工作與圍堰施工程序應(yīng)相反進(jìn)行