裝配式鋼板倉(cāng)使用說(shuō)明書(shū)

裝配式鋼板倉(cāng)使用說(shuō)明書(shū)1、使用裝配式鋼板倉(cāng)前必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。1)、鋼板倉(cāng)必須驗(yàn)收合格后才能使用。2)、使用前應(yīng)對(duì)鋼板倉(cāng)各個(gè)部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。(1)檢查倉(cāng)頂、倉(cāng)底進(jìn)出料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有故障要及時(shí)排除。(2)檢查倉(cāng)底下料口，使之處于關(guān)閉狀態(tài)。(3)清理倉(cāng)內(nèi)雜物。(4)關(guān)閉倉(cāng)門。(5)在倉(cāng)頂進(jìn)料口、倉(cāng)壁檢修門、設(shè)備外露動(dòng)力等部位設(shè)立危險(xiǎn)警告標(biāo)志。3)、首次裝料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照首次裝載試驗(yàn)要求進(jìn)行。應(yīng)注意對(duì)鋼板倉(cāng)裝料順序、料層高度、裝料時(shí)間的控制，并按要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)。4)、鋼板倉(cāng)群裝料應(yīng)均勻?qū)ΨQ，避免單一筒倉(cāng)的過(guò)度使用和偏載。2、首次裝載1)、試裝糧順序：可分為3～4個(gè)階段進(jìn)行，每階段按均勻?qū)ΨQ的原則依次裝糧，參見(jiàn)以下圖。各倉(cāng)全部裝載完畢為完成一階段裝糧。371251013712510129611842961184圖1圖2-2-1336681572948157294圖2-2-22)、試裝糧數(shù)量：裝糧分4個(gè)階段裝滿時(shí)，各階段裝糧數(shù)量宜依次為50%、20%、20%及10%。裝糧分3個(gè)階段裝滿時(shí)，各階段裝糧數(shù)量宜依次為60%、30%及10%。3)、裝糧靜置時(shí)間：每階段裝糧完成后，應(yīng)靜置一定時(shí)間，前2個(gè)階段裝糧后靜置時(shí)間不少于1個(gè)月，最后一階段裝糧后靜置時(shí)間不少于2個(gè)月。4)、沉降觀測(cè)：在試裝糧前，首先應(yīng)將各沉降觀測(cè)點(diǎn)全部觀測(cè)1次并記錄。在每階段裝糧前，也應(yīng)將各沉降觀測(cè)點(diǎn)全部觀測(cè)1次，裝糧完成后，再觀測(cè)1次。在靜置期間，每5天進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，當(dāng)觀測(cè)結(jié)果符合下列要求時(shí)，方可進(jìn)行下一階段操作。(1)最后10天沉降量不大于3mm，否則應(yīng)延長(zhǎng)靜置時(shí)間至滿足要求為止。(2)沿構(gòu)筑物長(zhǎng)、寬兩個(gè)方向由于不均勻沉降所產(chǎn)生的傾斜度不應(yīng)大于2‰，否則應(yīng)用控制荷載的方法加以糾正。(3)觀察筒倉(cāng)的敏感部位（筒倉(cāng)上層、筒倉(cāng)下層、門窗洞口、連接節(jié)點(diǎn)等）有無(wú)出現(xiàn)不允許的變形等異常情況。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)并記錄。5)、試裝糧裝滿并滿足3、4的條款的要求后，可進(jìn)行出糧卸載，出糧應(yīng)按與裝糧相反步驟進(jìn)行。6)、試裝糧滿后，應(yīng)將全部觀測(cè)記錄資料提交給設(shè)計(jì)單位，以確認(rèn)可否正式投產(chǎn)。3、物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)的要求及注意事項(xiàng)1）、打開(kāi)倉(cāng)上進(jìn)料電動(dòng)閘門。2）、進(jìn)料時(shí)主要觀察是否有偏倉(cāng)現(xiàn)象，如有偏倉(cāng)現(xiàn)象要立即停止進(jìn)料，待解決了偏倉(cāng)問(wèn)題后方能繼續(xù)進(jìn)料。建議客戶在倉(cāng)內(nèi)配備分配器，可解決偏倉(cāng)亦可解決自動(dòng)分級(jí)問(wèn)題。3）、裝料最大高度≤98%檐高。4）、裝料時(shí)嚴(yán)禁倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)明火和電火花，倉(cāng)內(nèi)若配備有電動(dòng)設(shè)施的必須符合防暴要求。5）、裝料結(jié)束后，關(guān)閉倉(cāng)上進(jìn)料電動(dòng)閘門。6）、在裝料過(guò)程中，打開(kāi)倉(cāng)頂引風(fēng)機(jī)，以便降低倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度。4、物料儲(chǔ)存期間的要求及注意事項(xiàng)1）、儲(chǔ)存期間，定期對(duì)物料進(jìn)行檢測(cè)，采取必要的防范措施（如通風(fēng)、倒倉(cāng)、熏蒸等），保證儲(chǔ)存物料安全。2）、倉(cāng)內(nèi)可能充滿細(xì)菌和有害粉塵，工作人員不得擅自進(jìn)倉(cāng)，獨(dú)自一人時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)倉(cāng)。因維修或檢查必須入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)采取正確的防護(hù)措施。5、物料出倉(cāng)時(shí)的要求及注意事項(xiàng)1）、出料時(shí)，先開(kāi)動(dòng)倉(cāng)底出料設(shè)備，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2）、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常前提下，開(kāi)啟倉(cāng)中心下料口閘板。閘板的開(kāi)啟度要先小，以后逐漸增大。3）、多點(diǎn)卸料的筒倉(cāng)在中心下料口已下空的前提下，才能使用其它位置下料口繼續(xù)出料，并配合人工或清倉(cāng)機(jī)扒料。4）、在出料過(guò)程中，倉(cāng)頂通風(fēng)機(jī)要處于開(kāi)啟狀態(tài)，如無(wú)雨雷，倉(cāng)頂人孔也要打開(kāi)以便盡量降低倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度。5）、如果出倉(cāng)絞龍一旦出現(xiàn)故障，如設(shè)置有緊急出料口要謹(jǐn)慎使用。使用緊急出料口時(shí)，相對(duì)位置2個(gè)出料口要同時(shí)開(kāi)啟，并控制兩口的流量基本相同，并在倉(cāng)上觀察是否有偏倉(cāng)情況。6）、中上部設(shè)置有自動(dòng)卸糧口的倉(cāng)，在使用時(shí)也要謹(jǐn)慎操作，避免偏倉(cāng)。最好對(duì)稱卸料，且流量要盡量控制。7）、卸料中，工作人員嚴(yán)禁入倉(cāng)；未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員，切勿入倉(cāng)或操作機(jī)械設(shè)備。如必須入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)采取如下措施：關(guān)閉并鎖緊所有動(dòng)力；佩帶使用安全裝置；帶上防護(hù)面具，如防塵面具、防毒面具等；嚴(yán)禁到倉(cāng)中心；倉(cāng)外必須有工作人員協(xié)助。8）、物料每次卸空后，應(yīng)進(jìn)行清倉(cāng)，并對(duì)鋼板倉(cāng)及設(shè)備各部位進(jìn)行檢修和維護(hù)，同時(shí)防止死角處物料儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響物料儲(chǔ)存安全。9）、重新裝料前，倉(cāng)內(nèi)應(yīng)全部清掃干凈，檢查倉(cāng)底部、四周、輸送設(shè)備槽內(nèi)是否有壞料和害蟲(chóng)；若有害蟲(chóng)存在，應(yīng)在倉(cāng)壁和底部及設(shè)備有關(guān)部位噴灑藥劑，進(jìn)行空倉(cāng)殺蟲(chóng)等處理。6、使用過(guò)程中的其他注意事項(xiàng)1）、使用時(shí)，應(yīng)有專人管理鋼板倉(cāng)，每月一次進(jìn)行檢修和維護(hù)。在進(jìn)倉(cāng)檢修和維護(hù)前，，必須鎖緊電氣系統(tǒng)并做好正在維修警示標(biāo)記。2）、嚴(yán)禁擅自對(duì)鋼板倉(cāng)增加附加設(shè)施及荷載?。?！，如倉(cāng)頂輸送設(shè)備異常震動(dòng)，應(yīng)立即停止使用并檢修。3）、嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)具備明火作業(yè)條件。在條件允許時(shí)，可將零部件拆卸，拿到倉(cāng)外修理，但特別要注意有粉塵的地方，如粉塵濃度接近爆炸極限，應(yīng)暫不做處理，立即安排通風(fēng)換氣或采取其他有效措施，確認(rèn)安全后再進(jìn)行焊接等修理。嚴(yán)防粉塵爆炸。4）、經(jīng)常檢查鋼板倉(cāng)倉(cāng)門，倉(cāng)頂通風(fēng)口、人孔、軸流風(fēng)機(jī)的連接、測(cè)溫安裝座及配套入倉(cāng)刮板輸送機(jī)和斗式提升機(jī)密封性情況，注意各連接部位的防雨、防潮，保確儲(chǔ)料安全。7、鋼板倉(cāng)的維護(hù)保養(yǎng)1）、每年一次對(duì)倉(cāng)頂蓋板、平臺(tái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，構(gòu)件表面產(chǎn)生銹蝕，應(yīng)及時(shí)處理。2）、每月一次檢查倉(cāng)頂上張環(huán)、工藝孔（通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔等）及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞；檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維護(hù)。3）、半年一次檢查焊縫，對(duì)焊縫變形部位進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對(duì)銹蝕的部位進(jìn)行防腐處理。4）、在裝滿和卸空物料兩種狀況下，半年一次對(duì)鋼板倉(cāng)垂直度進(jìn)行觀測(cè)。5）、經(jīng)常檢查倉(cāng)壁是否變形，加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁螺栓連接情況，并根據(jù)檢查情況確定采取處理措施。6）、卸料空倉(cāng)后，應(yīng)檢查倉(cāng)門的密封性、倉(cāng)門四周鋼板有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。7）、卸料空倉(cāng)后，檢查錐斗的連接（尤其螺栓連接）部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、脫焊等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測(cè)。8）、鋼板倉(cāng)附屬部分如井架、爬梯、通廊、棧橋等，每三個(gè)月至半年應(yīng)進(jìn)行檢查一次并做好檢查記錄，尤其油漆和焊接部位，有銹蝕的部位應(yīng)做防腐處理，有焊接變形等情況，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。8、鋼板倉(cāng)的配套系統(tǒng)鋼板倉(cāng)可配套系統(tǒng)有：電控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、熏蒸系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)及清理系統(tǒng)等，具體使用見(jiàn)相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。9、防雷根據(jù)《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ57—83）中第二類工業(yè)建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計(jì)要求配置防雷設(shè)施，以防雷擊。1）、斗式提升機(jī)高出工作塔時(shí)，須作防雷接地。2）、焊接鋼結(jié)構(gòu)工作塔自身和混凝土結(jié)構(gòu)主鋼筋可以作引下線組成防雷系統(tǒng)。3）、倉(cāng)頂圍欄與倉(cāng)上通廊屬金屬焊接結(jié)構(gòu)可作接閃器用。引下線利用鋼結(jié)構(gòu)焊接支架。引下線不應(yīng)少于兩根，間距不應(yīng)大于18m，且對(duì)稱。4）、接地裝置可用倉(cāng)基鋼筋?？v橫鋼筋應(yīng)焊接相連，其沖擊接地電阻不大于10Ω。5）、所有工藝設(shè)備的構(gòu)架、金屬管道應(yīng)做防靜電接地