裝配式高層住宅施工質(zhì)量保證技術(shù)措施

裝配式高層住宅施工質(zhì)量保證技術(shù)措施1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1.1鋼筋加工前，首先對進(jìn)場的鋼筋原材進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)試合格、質(zhì)保資料齊全后方可加工，加工成型的鋼筋分類堆碼整齊。1.2施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意對一些較復(fù)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。1.3鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4嚴(yán)格控制墻柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，墻柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。墻柱的插筋上綁扎一個柱箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。1.5工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。1.6彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污，泥漿要清除干凈。1.7鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。1.8鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。1.9澆搗砼時要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。1.10工程師必須簽署隱蔽驗(yàn)收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進(jìn)行驗(yàn)收，對提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。2、模板工程質(zhì)量保證措施2.1由于本工程為達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，對模板的制作有很高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響出?；炷恋耐庥^質(zhì)量。本工程模板配置為15厚清水模板，制作安裝偏差控制參照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.2模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。2.3模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫>1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于6m時的梁應(yīng)起拱0.003L（L為梁跨度），懸挑梁凈挑跨＞1.5米的梁端應(yīng)起拱，拱高不小于15。2.4模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.5孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。2.6模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。2.7模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修，并保持表面的平整和清潔。3、混凝土工程質(zhì)量保證措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.2嚴(yán)格把好原材料商品砼質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及甲方提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報項目部審核存檔。3.4及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。3.5砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?.6砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。3.7砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分批分層進(jìn)行振搗。3.8砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，將砼面鑿毛處理，并清除干凈、澆水濕潤，但不得有積水。新老砼接縫處澆砼時，先攤鋪一層與砼同配合比的水泥砂漿。3.9澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員在交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。3.10在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。3.11振動器的操作要做到“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層。離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼氣泡。3.12砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中不小于5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前，并加強(qiáng)對泵送流態(tài)砼的振搗。3.13每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。3.14振動器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形，預(yù)埋件脫落。3.15坍落度檢測方案：a.坍落度測試隨機(jī)抽樣。3.16砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)或草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間3一7天。4、砌體工程質(zhì)量保證措施4.1材料必須從持有準(zhǔn)用證的廠家購入，購入的砌體材料須具有質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。4.2通過靠尺能使墻面平整，砌體水平灰縫平直并厚度一致，所以施工中必須堅持使用。4.3規(guī)定墻體每日砌筑高度有利于墻體盡快形成強(qiáng)度使其穩(wěn)定，有利于減少墻體收縮裂縫的減少，因此施工時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制每天的速度。4.4砌體工程施工前，多孔磚應(yīng)提前1d澆水濕潤，嚴(yán)禁未經(jīng)澆水的干磚直接上墻砌筑。4.5如校正已砌筑好的墻體不宜采用敲擊法，而應(yīng)拆除重砌。同時墻面不允許留設(shè)腳手洞。5、屋面防水層施工質(zhì)量保證措施：5.1防水層施工時，屋面基層必須清潔、平整、干燥。5.2突出屋面的細(xì)部構(gòu)造，如女兒墻、雨水口、陰陽角、伸縮縫、天溝及各種伸出屋面管道的周圍等部位，須按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定增設(shè)加強(qiáng)層。5.3女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)部位防水層上翻高度≥250mm。5.4天溝漏水防治措施a.做天溝找平層，嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行找坡，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。b.施工防水層前，屋面天溝須增設(shè)加強(qiáng)層。c.放置落水口時，應(yīng)仔細(xì)計算好其埋設(shè)標(biāo)高，落水口埋50mm，并應(yīng)封閉嚴(yán)密。6、衛(wèi)生間防滲漏技術(shù)措施：6.1為解決衛(wèi)生間滲漏問題必須合理安排工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并作好成品保護(hù)工作。6.2為防止衛(wèi)生間滲漏，其防水施工工序?yàn)椋簤γ婺ɑ摇Q向管道安裝→地面堵洞找坡找平→地面防水層施工→閉水試驗(yàn)→防水保護(hù)層施工6.3施工要點(diǎn)：a.首先根據(jù)地面坡度，地面做法、厚度，其準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高。安裝地漏、出水口時，標(biāo)高應(yīng)低5~10mm。做防水前，所有豎向管道必須施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石砼堵嚴(yán)。禁止防水層作完后再鑿洞，這是防水的第一道防線。b.做找平層時，墻角泛水圓角半徑應(yīng)控制在20mm左右，不得將圓弧做得過大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應(yīng)留1cm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。c.做完找平層后，即地面滿涂刷防水層，并在墻面四周附加一層高150mm的玻璃絲布，然后滿刷一道防水層，待養(yǎng)護(hù)一定時間以后，再按上述涂刷第二道防水層。7、裝飾工程質(zhì)量保證措施7.1抹灰工程a.抹灰工程施工前，清除抹灰基層表面的污垢、油漆等，并將凸出基層表面的砂漿等鏟平，提前一天灑水濕潤。b.不同抹灰基層（如砌體與混凝土結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)安掛鋼絲網(wǎng)，每邊伸出縫邊寬度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。c.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰厚度不宜太厚，每層厚度應(yīng)控制在7-10mm.d.分層抹灰時間間隔應(yīng)掌握適宜，頭遍灰應(yīng)干燥至6-7層時，再抹第二遍灰，24小時后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天。8.2飾面磚(板)工程a.飾面磚(板)施工前,應(yīng)繪制詳細(xì)的排版圖。并由總工程師批準(zhǔn)后，方可施工。b.粘貼飾面磚(板)的基層應(yīng)清潔、堅實(shí)、平整。c.粘貼飾面磚(板)前，應(yīng)彈線并校核其準(zhǔn)確性。d.粘貼飾面磚(板)的專用粘結(jié)材料應(yīng)滿鋪在飾面磚(板)的表面，并用力擠壓密實(shí)。e.粘貼飾面磚（板）時，應(yīng)隨時用2米靠尺檢驗(yàn)其平整度。9、樓地面工程質(zhì)量保證措施1.1水泥砂漿地面a.水泥砂漿地面施工前，應(yīng)采用剁斧將基層上突出物剁平整，直至露出原結(jié)構(gòu)表面，并清除基層表面的垃圾污垢等，并澆水沖洗，但不應(yīng)有積水。b.水泥砂漿地坪施工前，應(yīng)安設(shè)定好的標(biāo)高線做出踏餅，間距不大于2米，墻角及轉(zhuǎn)角處至少做一組踏餅。c.面層施工時，應(yīng)隨鋪隨掃一道素水泥漿，但素水泥漿一次不應(yīng)掃得面積太大，防止因素水泥漿凝固后，在基層與面層之間形成隔離層，造成空鼓現(xiàn)象。d.面層施工完成后，采用2米長刮尺初步找平，并以房間為單元拉線找平，待砂漿表面收水后，用抹子至少擠壓三遍。e.水泥砂漿面層施工完成24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)至少七天，且不宜過早上人，以防表面起砂。1.2混凝土地坪混凝土地坪質(zhì)量保證措施同水泥砂漿地坪。10安裝施工過程中，嚴(yán)格按總工程師批準(zhǔn)的方案施工。嚴(yán)格進(jìn)場的材料檢驗(yàn)制度。12總包質(zhì)量控制流程圖如下

工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量的控制措施全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理體系事前控制事中控制事后控制人員機(jī)械物環(huán)法施工質(zhì)量管理體系階段性質(zhì)量控制措施各施工要素的質(zhì)量控