接觸運行管理-常見接觸網(wǎng)設(shè)備檢修

接觸網(wǎng)運營管理第一章第二章第三章第四章接觸網(wǎng)規(guī)程與規(guī)章接觸網(wǎng)檢修流程接觸網(wǎng)檢修方試常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置支持裝置常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）電連接中心錨結(jié)分段絕緣器01補償裝置無交叉線岔隔離開關(guān)常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修支持裝置1、腕臂本體檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁合金件本體無開裂，麻點；平腕臂撓度不大于1%，目視不得有明顯變形；（2）一般平腕臂端部余長為200mm，低頭約200mm；斜腕臂斜度合理，不得侵入動態(tài)包絡(luò)線；管帽完備。2、棒式絕緣子檢查維修標(biāo)準(zhǔn)與腕臂連接件安裝正確、完備；瓷瓶無破損；滴水孔是否朝下。3、腕臂支撐檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）平腕臂上套管單耳U螺栓（55）緊固力矩M16=70Nm（M12=35Nm）；斜腕臂上套管單耳U螺栓（70）緊固力矩M16=70Nm（M12=35Nm）；（2）雙耳套筒（42）六角螺母和頂緊螺栓緊固力矩均為50Nm；上腕臂絕緣子端頭距套管單耳100mm；連接銷釘和β銷安裝正確。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修支持裝置4、承力索支撐線夾檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）零部件的外觀檢查，無裂紋變形，零部件連接狀態(tài)，頂絲、鎖緊螺母是否缺失；承力索支撐線夾安裝方向應(yīng)正確；（2）安裝好的承力索支撐線夾應(yīng)豎直向上；銅鋁過渡套安裝正確、壓合密貼，無缺失；副線應(yīng)安裝；壓線蓋板螺栓止動墊片的狀態(tài)，承力索支撐線夾頂絲裕度大于標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)值±0.5mm，需記錄，必要時進(jìn)行更換。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置1、定位器本體檢查維修標(biāo)準(zhǔn)目測定位器的外觀是否有損傷，如有損傷需立即更換。用手上下移動定位器，觀察定位器上下活動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。2、定位線夾檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）U形銷釘?shù)哪┒讼蛏蠌澢?0°并從里向外安裝。（2）定位線夾無開裂，落槽緊密，受力面正確，螺栓穿向螺母在受壓側(cè)；緊固力矩25Nm，防松墊片長翼靠本體，兩短翼靠螺母。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置3、定位器電連接線檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）無斷股、散股，燒傷，螺栓緊固力矩23Nm。（2）銅鋁過度墊片必須裝在銅線鼻子與鋁的結(jié)合處，不能裝在螺帽與線鼻子之間，以防銅鋁腐蝕。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置4、定位器支座檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）無開裂、損傷，U型螺栓緊固力矩70Nm，與定位器根部間隙1150定位器為17.2mm,1150定位器為15.8mm。（2）自鎖螺母不能反復(fù)使用。5、定位環(huán)（Ф70套筒單耳）檢查維修標(biāo)準(zhǔn)無變形、開裂，螺栓的最大力矩為70Nm，防松墊片長翼靠本體，兩短翼靠螺母，安裝位置垂直于地面，與旋轉(zhuǎn)接頭連接靈活。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置6、旋轉(zhuǎn)接頭檢查維修標(biāo)準(zhǔn)無變形、開裂，β銷安裝齊全無失效。7、雙耳套筒檢查維修標(biāo)準(zhǔn)無變形、開裂，與旋轉(zhuǎn)接頭連接靈活，鎖緊螺母力矩50Nm，頂緊螺栓力矩50Nm，鎖緊螺母、頂緊螺栓防滑線有無錯位。超負(fù)荷緊固會穿透鋁管，喪失頂絲的功能。8、定位管斜拉線檢查維修標(biāo)準(zhǔn)雞心環(huán)齊全，斜拉線有兩道寬5mm壓痕，回頭外露10mm，用專用壓膜檢查。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置9、定位環(huán)鉤檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）無變形、開裂，螺栓的最大力矩為35Nm，防松墊片長翼靠本體，兩短翼靠螺母.安裝方向正確。（2）安裝角度：與定位器支座成90度角；與防風(fēng)拉線定位環(huán)成45度角。角度的偏差會給旋轉(zhuǎn)接頭造成剪切力，使定位器支座不垂直，從而造成定位器產(chǎn)生扭力。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修定位裝置10、防風(fēng)拉線固定環(huán)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)無變形、開裂，螺栓的最大力矩為35Nm，防松墊片長翼靠本體。11、防風(fēng)拉線檢查維修標(biāo)準(zhǔn)觀察防風(fēng)拉線安裝狀態(tài)是否有卡制現(xiàn)象，測量防風(fēng)拉線固定環(huán)距定位器端頭水平距離為600mm面向下錨側(cè)，與水平方向呈45°角，短環(huán)回頭100mm，長環(huán)回頭250mm。定位裝置支持裝置常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）電連接中心錨結(jié)分段絕緣器01補償裝置無交叉線岔隔離開關(guān)常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）1、吊弦線夾檢查維修標(biāo)準(zhǔn)外觀狀態(tài)檢查線夾本體及螺栓有無損傷、變形、裂紋、燒傷或其他不良狀態(tài)，止動墊片是否安裝到位。緊固力矩23Nm，無嚴(yán)重超負(fù)荷或欠負(fù)荷緊固，無變形，本體和螺栓無開裂。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）2、壓接環(huán)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)壓接環(huán)壓接牢靠，無松動現(xiàn)象。3、吊線線夾螺栓檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）直線段與曲線內(nèi)側(cè)：接觸線吊弦線夾螺帽在田野側(cè)，即接觸線吊弦線夾螺栓由線路側(cè)向田野側(cè)穿。承力索吊弦線夾螺栓穿向與接觸線吊弦線夾螺栓穿向相反。（2）曲線外側(cè)：接觸線吊弦線夾螺帽在線路側(cè)，即接觸線吊弦線夾螺栓由田野側(cè)向線路側(cè)穿，承力索吊弦線夾螺栓穿向與接觸線吊弦線夾螺栓穿向相反。注：在導(dǎo)線扭面的情況下，螺栓永遠(yuǎn)從低側(cè)向較高的一側(cè)穿。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）4、吊線線夾載流環(huán)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）吊弦載流環(huán)線鼻子始終在螺栓頭一側(cè)（即不在螺帽側(cè)）。（2）吊弦線夾的載流圈固定在吊弦線夾的螺栓側(cè)。（3）承力索吊弦線夾載流圈是否與接觸線吊弦線夾載流圈安裝方向相反，接觸線吊弦線夾載流圈面向列車前進(jìn)方向。5、吊弦線檢查維修標(biāo)準(zhǔn)外觀狀態(tài)檢查，有無損傷、變形、斷股、燒傷或其他不良狀態(tài)；吊弦與雞心環(huán)接觸密貼；壓接是按要求本線及載流輔線一道壓接成W型且一個壓槽在主線上兩個壓槽在輔線上。吊弦承力索線夾U型卡環(huán)無變形超力矩緊固，吊弦螺栓有安裝止松墊片。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）6、卡釘檢查維修標(biāo)準(zhǔn)95㎡承力索（站線）吊弦線夾設(shè)置有卡釘，卡釘在承力索載流環(huán)側(cè)。35㎡彈吊線夾、120㎡承力索吊弦線夾無卡釘設(shè)置。7、彈性吊索檢查維修標(biāo)準(zhǔn)無斷線、斷股、松弛，外露長度達(dá)標(biāo)，彈性吊索張力測量。8、彈性吊索結(jié)構(gòu)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)承力索支撐底座是否處于彈性吊索的中心位置（每側(cè)各9米或7米）定位裝置支持裝置常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）電連接中心錨結(jié)分段絕緣器01補償裝置無交叉線岔隔離開關(guān)常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修中心錨結(jié)1、接觸線中心錨結(jié)線夾檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）線夾本體及螺栓、銷釘是否沒有損傷、變形、裂紋、燒傷或其他不良狀態(tài)；（2）開口銷是否缺失、安裝正確；壓接模具壓合檢測完全密貼，允許兩片模具錯位1∕3；（3）測量吊線兩處壓印，寬度是否為41.5～44.5mm；線夾處導(dǎo)高是否比相鄰吊弦處導(dǎo)高高0-+10mm。注：距相鄰吊玄200mm。不允許超負(fù)荷緊固，兩片之間為空芯，否則容易變形或斷裂。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修中心錨結(jié)2、接觸線中心錨結(jié)z字線狀態(tài)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）輔助繩是否沒有損傷、變形、斷股、燒傷或其他不良狀態(tài)；（2）輔助繩與雞心環(huán)接觸是否密貼；壓接是否按要求二道壓接；（3）輔助繩壓接后回頭外露長度不小于30mm；輔助繩在承力索中心錨結(jié)線夾外露長度不小于50mm；z字線松緊度是否適當(dāng)，不能過松，可以盡量緊，緊到不影響相鄰吊弦導(dǎo)高值。3、承力索中心錨結(jié)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)承力索中心錨結(jié)繩馳度是否符合要求；中心錨結(jié)輔助繩的張力應(yīng)嚴(yán)格按指導(dǎo)書表格要求張力安裝且兩側(cè)應(yīng)張力一致。4、緊固力矩檢查維修標(biāo)準(zhǔn)接觸線、承力索中心錨結(jié)線夾緊固力矩是否符合要求。接觸線中心錨結(jié)線夾100Nm，承力索中心錨結(jié)線夾46Nm。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修電連接1、接觸線線夾檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）線夾下部螺紋卡子的平行度，與線槽契合的卡子必須保證平行壓接于線槽內(nèi)，不得出現(xiàn)一肢或者全部兩肢跳出接觸線的線槽。（2）壓偏的電連接線夾在線夾底部會出現(xiàn)單側(cè)窄小直面，此直面的高度不得大于2mm，大于2mm的會影響線夾機械性能，應(yīng)及時更換。（3）壓接后的線夾尺寸檢查高度：從接觸線底面至線夾頂面的總高度尺寸150m㎡接觸線時為41.5~44.5mm，120m㎡接觸線時為39~42mm，85m㎡接觸線時為37-40mm。寬度：壓接后的線夾最大寬度為26.5~29.5mm。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修電連接（4）壓接后的接觸線電連接線夾不得出現(xiàn)裂紋。（5）電連接線與接觸線電連接線夾壓接孔內(nèi)不允許存在塑料膠皮等影響電氣性能的夾雜物。（6）應(yīng)保證接觸線中心面與軌面連線的垂直，左右偏斜不得大于15°。（7）卡子插入的深度：每套電連接線夾的卡子均應(yīng)保證卡子從一端插入后，在另一端露頭1～3mm，但不得大于3mm。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修電連接2、承力索線夾檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）線夾內(nèi)襯墊刻有字樣的一面朝外安裝，沒有刻有字樣的一面朝線夾內(nèi)方安裝。（2）承力索放置位置檢查，檢查線夾本體開口處是否有凹槽，有凹槽的一邊即為安裝承力索的一端，另一端安裝電連接。（3）壓接偏斜程度檢查，利用壓接模具檢查壓接偏斜程度不超過壓接模具的寬度的1/3。定位裝置支持裝置常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）電連接中心錨結(jié)分段絕緣器01補償裝置無交叉線岔隔離開關(guān)常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修分段絕緣器1、絕緣件及絕緣間隙檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）絕緣棒表面應(yīng)清潔、無燒傷、裂紋，表面放電痕跡不應(yīng)超過有效長度的20%；絕緣棒直徑為20mm的圓形棒，每面磨損小于3.5mm。（2）兩絕緣棒的中心距離為80mm，同一側(cè)兩滑板的放電角隙的夾角為60°，空氣間隙（角隙）≥300mm。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修分段絕緣器2、整體及各部配合參數(shù)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）接觸線和承力索形成的截面必須與軌平面垂直，并處于軌道中心，允許誤差±50mm。（2）滑板下邊緣必須低于絕緣棒末端下邊緣4mm。從接觸線到滑板的過渡以及從滑板到絕緣棒的過度不應(yīng)有任何高度差別。（3）如果由于電弧使滑板下邊緣與消弧角上邊緣之間的距離小于100mm或滑板的剩余截面不能保證穩(wěn)定性（滑板磨損＞3mm時），需要更換。（4）分段絕緣器安裝高度，嚴(yán)格按設(shè)計行車速度所要求的抬升力，用鋼尺和彈簧稱測取所安裝的高度值，允許偏差為±5mm。不同行車速度所要求的抬升力如下：100㎞/h為100N，160㎞/h為120N，200㎞/h為150N。（5）旋轉(zhuǎn)絕緣棒的接觸面，絕緣棒可以旋轉(zhuǎn)3次，這樣可以保證磨損均勻并可達(dá)到最長的使用壽命。當(dāng)磨損≥2.5≤3.5mm（標(biāo)準(zhǔn)直徑），則必須旋轉(zhuǎn)絕緣棒。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修分段絕緣器3、連接件、緊固件檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）分段絕緣器滑板連線形成的工作面要與軌面連線平行，受電弓通過滑板應(yīng)平滑，不允許碰撞滑板末端邊緣。同時，受電弓的集電滑板必須與分段絕緣器滑板始終保持接觸，至少要與其中一根滑保持不間斷的接觸。（2）分段上應(yīng)在規(guī)定位置安裝兩組滑動吊弦，來調(diào)節(jié)滑板工作面的狀態(tài)。吊弦不得有斷股、散股現(xiàn)象，每根吊弦均受力良好?；ɑ@調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)到位后，應(yīng)緊固頂緊螺帽，并安裝開口銷。（3）型號120mm的接觸線，接觸線應(yīng)裝在導(dǎo)線終端線夾外側(cè)的四個孔；型號大于120mm的接觸線，接觸線應(yīng)裝在導(dǎo)線終端線夾內(nèi)側(cè)的四個孔。（4）接觸線安裝線夾夾板后露頭120mm，并將線未端向上略彎20mm。（5）導(dǎo)線終端線夾螺栓的力矩為43Nm。絕緣棒末端固定卡子力矩為（固定絕緣棒的線夾）80Nm。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修無交叉線岔1、道岔柱定位點檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）保證正線導(dǎo)高為5300mm，側(cè)線與正線等高。（2）正線拉出值150mm，側(cè)線拉出值150mm。2、始觸區(qū)檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）無交叉線岔的始觸區(qū)范圍是：600mm—1050mm（測量方法為：用激光測量儀或線墜從側(cè)線線路中心，量取正線接觸線距離側(cè)線線路中心的距離），此范圍內(nèi)不得裝設(shè)任何線夾。始觸區(qū)范圍內(nèi)側(cè)線接觸線比正線接觸線抬高20—30mm。（2）道岔柱往中心柱方向第一吊處側(cè)線抬高20mm，第二吊處側(cè)線抬高35mm，第三吊處側(cè)線抬高50mm，第四吊處抬高80mm。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修無交叉線岔3、交叉吊弦檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）第一根交叉吊弦（側(cè)線承力索與正線接觸線間的吊弦）應(yīng)布置在正線接觸線距離側(cè)線線路中心550mm處。（2）第二根交叉吊弦（正線承力索與側(cè)線接觸線間的吊弦）應(yīng)布置在第一根交叉吊弦往岔尖方向離第一根吊弦1.5—2m處。注：如果交叉吊玄采用的是滑動線夾，則它不能代替普正常布置的普通吊玄，除非距離小于300毫米。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修無交叉線岔4、中心柱處檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）正線導(dǎo)高為5300mm，側(cè)線抬高120mm。（2）正線拉出值為400mm，側(cè)線拉出值為1100mm。（3）中心柱往轉(zhuǎn)換柱方向第一吊處側(cè)線抬高160mm，第二吊處側(cè)線抬高200mm。5、轉(zhuǎn)換住處檢查維修標(biāo)準(zhǔn)（1）正線導(dǎo)高為5300mm，側(cè)線抬高500mm。（2）正線拉出值為200mm，側(cè)線拉出值為800mm。注：側(cè)線從道岔柱往轉(zhuǎn)換柱方向第一吊起至轉(zhuǎn)換柱處，抬高從20mm至500mm，順坡要平滑，不能出現(xiàn)忽高忽低現(xiàn)象。定位裝置支持裝置常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修吊弦（彈性吊索）電連接中心錨結(jié)分段絕緣器01補償裝置無交叉線岔隔離開關(guān)常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修補償裝置1、棘輪檢查維修標(biāo)準(zhǔn)目測檢查棘輪是否有損壞，如是否有偏角與補償繩摩擦，是否有開裂現(xiàn)象。棘輪應(yīng)處于垂直狀態(tài)，用水平尺檢查。2、平衡輪檢查維修標(biāo)準(zhǔn)觀察平衡輪的偏斜角度，安裝偏角超過20°即為不合格。檢查棘輪內(nèi)部螺栓螺帽，進(jìn)口零件為一個螺帽，國產(chǎn)的為兩個螺帽。觀察螺帽的受力狀態(tài)是否有松動的現(xiàn)象。常見的接觸網(wǎng)設(shè)備檢修補償裝置3、限制導(dǎo)管檢查維修標(biāo)準(zhǔn)觀察限制導(dǎo)管頂部是否加裝一個限制卡箍。應(yīng)處于垂直狀態(tài)，用水平尺檢查。4、墜砣檢查維修標(biāo)準(zhǔn)上下輕微推動墜砣，觀察墜砣及墜砣移動的靈活性。隧外注意是否與墜砣限制導(dǎo)管存在不應(yīng)有的摩擦；隧內(nèi)墜砣與框架角鋼是