漿砌片石護坡施工方案

漿砌片石護坡施工方案（完整常用版）

漿砌片石護坡施工方案（完整常用版）

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酉陽縣龍?zhí)吨毓I(yè)園區(qū)二期道路

建設工程

片

石

護

坡

施

工

方

案

編制單位：重慶浩濘建筑工程

編制人：

審核人：

片石護坡施工方案審核會簽表

酉陽縣龍?zhí)吨毓I(yè)園區(qū)二期道路

項目名稱

建設工程

方案名稱片石護坡、條石護腳施工方案

部門

項目經理

審核人審核意見

編制人

技術負責

人

質安負責

人

總工程師

一、工程概況

項目名稱：酉陽縣龍?zhí)吨毓I(yè)園區(qū)二期道路建設工程

工程造價:貳仟叁佰柒拾萬零貳仟貳佰柒拾貳圓陸角叁分

(￥23702272c63)

建設單位：酉陽縣華渝工業(yè)投資(集團)

施工單位：重慶浩濘建筑工程

監(jiān)理單位：重慶黔建工程管理

設計單位:重慶交達工程勘察設計

建設地點：酉陽縣龍?zhí)吨毓I(yè)園

質量目標:符合國家施工驗收規(guī)范標準

安全目標：杜絕重傷以上事故，輕傷事故率控制在2%。以內

工期：300日歷天

本工程實體護坡和護腳采用M7o5漿砌片石和條石砌筑。

具體工程位

置如下表所示：

序號

1

2

3

4

5

6

位置

C、K0+010-k0+070

C、K0+010—k0+100

C、K0+140—k0+240

C、K0+140—k0+200

A、KO+O7O-kO+18O

A、K0+390-k0+590

設置內容

實體護坡

護腳墻

實體護坡

護腳墻

實體護坡

實體護坡

7A、K0+610-k0+700實體護坡

二、編制依據

（一）、施工圖設計文件；

（二）、現行公路施工技術規(guī)范及驗收標準；

（三）、合同文件技術規(guī)范；

（四）、現場調查資料及我部現有人員機械設備及類似工

程的施

工經驗。

（五）、本合同段總體性《施工組織設計》。

三、實體護坡施工工藝

1、施工放樣

現場技術員根據護面墻每斷面高度、坡度等指標準確放出

基礎開

挖線。

2、基礎開挖和砌筑

基礎開挖至設計標高后，進行夯實處理，再次準確放出基

礎砌筑

邊線，按照基礎高度和坡面坡度掛線砌筑。

3、坡面鋪墊層

基礎砌完后，用人工按掛線進行刷坡，將坡面培實并鋪

10cm砂

礫透水層，在泄水孔位置設碎石過濾層。

4、護坡漿砌片石的砌筑

護坡漿砌片石砌筑時必須掛線砌筑，自上而下進行，并錯

縫咬合

排放砌筑，每10m長留伸縮逢1道，施工時先用木條隔

開，砌筑完

畢后取出木條，用瀝青麻絮填塞，片石砌筑時注意平面向

上,坐漿飽

滿，敲擊安裝片石直到漿漏出縫，同時邊砌筑邊勾縫，保

證坡面平整

度、直順度和厚度。

護坡施工工藝框圖

施工放樣

基礎開挖

基礎夯實

基礎砌筑

放樣、掛線

坡面整修

坡面掛線

墊層、過濾層鋪設

片石運輸、

砂漿拌制

漿砌片石砌筑

放樣、掛線

坡面勾縫

檢查、驗收

四、護腳墻施工工藝

1、施工作業(yè)順序：

施工放樣一基坑開挖一監(jiān)理驗收一護腳砌筑一伸縮縫處理、

抹

面、勾縫一監(jiān)理驗收簽證

2、原材料要求

1.石料（片石）：片石厚度不應小于15cm（卵形和薄

片者不得

使用），鑲面石料應選擇尺寸較大并具有較平整表面，且

應稍加粗鑿。

在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。石料應強韌、

密實、堅固

與耐久，質地均勻，不易風化，無明顯裂縫或其它構造組

織上的缺陷。

風化巖石及修補過缺陷的任何石料不得使用.

2.砂：宜采用中粗砂，砂的壓碎值、顆粒級配、雜質含

量等指

標必須符合規(guī)范及設計要求，砂直接由砂場供應。

3.水泥:采用Po032o5級水泥，使用的水泥必須合格,

水泥由

項目部統(tǒng)一購進、統(tǒng)一安排.

4.拌和用水及養(yǎng)護用水：采用生活用水或PH>5的水，

應潔凈。

3、砂漿拌和

采用砂漿攪拌機拌和，所用的材料，采用磅秤過磅.每盤按

施工配

合比配制拌和均勻。砂漿標號不得低于設計標號。砂漿拌

和時間不得

少于3分鐘.

4、砌筑

1.砌筑前，應對基坑進行清理，保證護腳嵌于基巖上。在

地勢較

陡處，應按施工圖要求開挖臺階，并向路基側形成10%反

坡，臺階寬度

2.砌筑護腳的第一層時，應先將其表面加以清洗，濕潤再

生漿砌

筑。

3.石料在使用之前必須先澆水濕潤。如表面有泥土、水

銹應清

除干凈。

4.所有的石塊均須生在新拌砂漿上，砂漿必須飽滿，石塊

間不得

直接緊靠，不得采用灌漿法施工。豎縫較寬時，可在砂漿中

塞以小石塊，

但不得在底座或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支塞,

用小石塊塞

緊豎縫時，應使用鋼筋搗實。

5.砌體應分層砌筑，每層應大致找平。不得在已砌好的

砌體拋

擲、滾動翻轉或敲擊石塊。砌筑工作中斷后再行砌筑時，

原砌層表面

應清掃干凈并灑水濕潤，如下層有松動,應予以糾正，挖出

松動的石塊，

清除已凝固砂漿后重新生漿砌筑.

6.砌體分層分段砌筑，兩個相鄰工作段的高差不大于

1.2m,分段

位置設在沉降縫或伸縮縫處。

7.石塊應丁順相間，交錯排列，上下層的豎縫不得重合。

8.砌體沉降縫、伸縮縫、泄水孔應符合設計圖紙和規(guī)范

要求。

9.砌休完工后及時清除積土，疏通排水溝，整理好現場.

10.砌體砌筑與填土同時進行，并保證墻背填土質量。

5、沉降縫和伸縮縫的處理

該縫應采用有加工面的塊石砌筑，要求豎向及里外整齊一

致，不

得上下縱橫交錯，縫寬符合設計及規(guī)范要求，不得外窄內

寬或其它，

縫內填料采用瀝青麻絮填塞飽滿，不得讓水從縫中流下破

壞砌體安

全。

6、勾縫

1.勾縫時應對砌體進行剔縫，剔縫深度不得小于2cm,

并認真

清理縫槽，用水清洗干凈，濕潤，經檢驗合格后才能進行

勾縫。

2.勾縫砂漿標號應比砌筑砂漿標號高一級.不論勾縫類型

如何，

勾縫砂漿均應嵌入砌縫內2cm深。

3.勾縫砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，養(yǎng)護7?14天,

或監(jiān)

理所要求的養(yǎng)生時間。

五、質量控制、檢驗標準

（一）質量控制體系

1、具體質量目標

本合同段工程質量一次驗收合格率100%,不允許出現不

合格工

程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的

中檢、抽檢、

終檢，任何時候都達到100%的合格率，爭取良好的信譽。

2、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，

由項目

經理、項目總工、質檢部長、實驗室主任、工程技術部長

組成，制訂

整個合同段工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施，并將各項措

施落實到各

施工作業(yè)組、各施工員、質檢工程師，責任到人，嚴格要

求，全員全

過程質量控制.

3、強化質量意識，健全規(guī)章制度

在施工中樹立“質量第一”的觀念，使職工認識到質量工作

的好壞

與企業(yè)、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工全過程

中，深入到

工地的每一個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使

工程質量始

終處于受控制狀態(tài)。

(1)、二級驗收及分部分項質量評定制度

A、分項工程施工過程中，各分管負責人必須督促班組做好

自檢工

作，當天問題當天整改完畢。

B、分項工程施工完畢后，各分管負責人必須及時組織班

組進行分

項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交施工

隊長確認，

最終評定由項目經理部的質檢部專職質量員檢定。

C、項目經理部每月組織一次施工隊之間的質量互檢，并

進行質量

講評.

D、質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查,發(fā)現問題以書

面形式發(fā)

出定期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內將整改

情況以書面

形式交到質檢部。

（2）、現場材料質量管理

A、嚴格控制外加工、采購材料的質量.

各種地方材料、外購材料到現場后必須由質檢部和材料部

有關人員進

行抽樣檢查，發(fā)現問題立即與供貨商聯系，直到退貨.

B、搞好原材料二次復試取樣、送樣工作.

水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物

理試驗；有

效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格

后方可使

用.

(3)、計量器具管理

A、工程管理部和實驗室負責所有計量器材的鑒定、督促

及管理工

作；

B、現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用.他人

不得隨

意使用，以免造成人為的損壞；

C、損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作;

D、計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對

過的量具。

(4)、工程質量獎罰制度

A、遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工隊、班組進

行全面

質量管理和追蹤管理；

B、凡各施工組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工,

屢教不

改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形

式從整改停

工、罰款直至驅除出場；

C、凡各組在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)

良，項目

部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰。

4、檢測

漿砌片石護坡在砌筑過程中嚴格按照下表項目進行施工過

程中

控制：

項

檢查項目

次偏差

規(guī)定值或容許

檢查方法和頻率

砂漿強度

1

(Mpa)

平面位置

2

(mm)

頂面高程

3

(mm)

4坡度(%)

斷面尺寸

5

(mm)

底面高程

6

(mm)

片石

塊石

料石

20

2m直尺:每20m檢查2處，每

7整度

(mm)

六、安全管理體系

(一)安全管理機構

1、項目經理部設立一名專職安全工程師，成立安全生產

管理小

組，組長由項目經理擔任，成員由項目各部、室、施工隊

長等有關責

任人組成。安全生產領導小組必須每月召開一次安全生產

專題會議，

30

處檢查墻長和豎直兩個方向

10

+50水準儀：每20m檢查1點

不小于設計值尺量：每20m量2斷面

0.5吊垂線：每20m檢查2點

+20水準儀：每20m檢查1點

50

線3點

經緯儀：每20m檢查墻頂邊

在合格標準內按附錄F進行檢查

表面平

無論在任何時候,都要絕對保證在安全的情況下進行生產。

詳細見13

頁安全組織機構圖

2、堅持安全檢查持之以恒。項目安全檢查必須每月定期

進行檢

查,季節(jié)性檢查，節(jié)假日前后檢查。對發(fā)現隱患，立即整

改，確保安全

生產施工。

3、落實安全生產責任制和各項安全管理制度。堅持管生

產必須

管安全的原則，把安全措施貫穿到生產的全過程中去。

4、堅持安全技術交底和每周一安全活動制。施工員（工

長）要

在安排施工任務的同時，根據施工方案有針對性的對班組

所施工的位

置進行交底，做到交底有交底人和被交底人簽字，以此增

加雙方責任.

5、堅持安全生產教育。凡施工隊伍進入施工現場前，都

必須進

行安全教育，經考試合格，方可上崗。

(二)安全管理措施

1、電氣設備使用安全措施

(1)、各種機電設備的安裝，使用，維修均按其說明書的要

求進行，

電氣作業(yè)應按其規(guī)范進行.

(2)、非電工不得進行電器設備、線路的接線、安裝和

檢修。

(3)、機械運轉中，不得進行零部件的拆卸和修理，拆洗

和檢查

機械時，要防止轉動傷人。

(4)、電氣設備與線路必須保持絕緣良好。

(5)、每個機臺應設置一個配電柜，柜內應有足夠的閘刀

開關、

空氣開頭、插座，并安裝有漏電保護器，并標明使用機械

名稱，配電

柜應有防雨措施。

(6)、保險盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用。

嚴禁將

多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導線

代用。

(7)、夜間施工應有足夠的照明，燈具應懸掛成固定在

合適的

架上，不妨礙作業(yè)施工;低壓電氣設備，如II類電動工具安

全行燈等應

根據國家標準GB3885-83《安全電壓》范圍內使用.

(8)、檢修電氣設備和線路時，首先要切斷電源，并在開

關上掛

上“有人工作、禁止合閘”的標志牌，如需帶電工作時，必

須有確保

安全的措施，并有專人監(jiān)護.

(9)、使用柴油發(fā)電機組供電時，應有專人管理，機組應

配齊安

全防護裝置。

2、臨時用電安全措施

(1)、施工用電必須采用三相五線制，電箱(配電箱、開

關箱)

的箱體顏色醒目,有門、有鎖、有色標、有編號、有單位

名稱；動力、

照明線路分路設置，并選用合理的額定漏電動作電流的漏

電保護器，進

行分級配合，若直接向負載供電，嚴格執(zhí)行“一機一閘”制。

(2)、施工現場進線應沿電桿架空敷設，并用絕緣子固

定，嚴

禁用金屬裸線作綁扎。通過道路電纜線可采用硬質護管套

埋地并作標

記.

(3)、施工現場臨時用電工程，實行兩級保護，并按規(guī)定

做好用

電管理，對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查，

必要時進行

絕緣性能測定，符合要求，方能使用.

(4)、做好各類電動機械與手持電動工具的接零或接地保

護，建

立和執(zhí)行專人、專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)，確

保安全使用。

(5)、使用電動機械前應檢查電源電線是否良好，機械運

轉是否

正常,操作人員應經安全技術培訓，作業(yè)時應穿絕緣膠鞋,

戴好橡皮絕

緣手套。振動器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和

其它銳利物

上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。

3、安全防火

(1)、現場臨建搭設符合防火要求規(guī)定，高壓架空線下

嚴禁搭

設臨建設施和堆放易燃材料。

(2)、現場施工動用明火一律在安全部門辦理動火證，在

進行

可能造成火災的工作如焊接、磨削或焚燒時，應安排火警

值班人員.

(3)、易燃倉庫單獨搭設，應遠離生活臨建及用火作業(yè)區(qū)。

(4)、現場按規(guī)定配置適量的消防高壓水泵及滅火器材,

滅火

器具按建筑面積每100m2內不得少于1只，有專人負責

維修保養(yǎng)。

(5)、項目制定嚴格的防火制度，并在現場設置明顯的防

火標志。

(6)、嚴格集體宿舍防火制度,不允許亂拉亂接電線，不準

使用大

功率電器.

(三)突發(fā)事件處理預案

1、目的：盡可能的控制并降低重大突發(fā)事件(簡稱突發(fā)

事件)

對工程帶來的風險和危害，將損失降低到最低程度。

2、原則

(1)、事前控制原則：在項目中樹立應對突發(fā)事件的防

范意識，

對可能引發(fā)突發(fā)事件的因素進行監(jiān)測、分析、評估。

(2)、最快反應原則：事件發(fā)生后，相關部門和單位必

須在最

短的時間內作出反應，并根據突發(fā)事件應對預案采取初步

措施。

(3)、事后總結原則：對事件進行總結，詳細說明事件處

理工作

中存在的各種問題，并對相關人員進行獎勵或處罰。

3、突發(fā)事件處理

突發(fā)事件處理小組：包括事件發(fā)生單位的項目經理、總工

及相

關人員等.

(1)、全面負責突發(fā)事件的處理工作，并上報各類突發(fā)

事件信

息的內容：時間、地點、事件的性質、危害程度、等級、

采取的措施

和后續(xù)進展情況等。

(2)、負責對事件的處理工作進行總結。

七、注意事項

1、進場片石必須符規(guī)范要求，對不合格的風化石堅決清除。

2、砂漿所用砂、水泥的質量必須符合規(guī)范要求，砂漿的拌

和嚴

格按照施工配合比執(zhí)行.

3、漿砌時必須錯縫、擠緊，坐漿必須飽滿密實，不得有

空洞現

象；砌體表面平整、砌縫完好、無開裂現象、勾縫平順，

無脫落現象.

4、伸縮縫、泄水孔位置和數量必須符合設計要求。

漿砌片石擋土墻施工工藝

一、施工設備：

每個施工段面必須配置小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤等

基本機械設施。手

推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾

縫條、扁擔、坡度門架

等由勞務合作隊按施工要求自備。

二、材料要求：

工程所用石料，其材質要均勻，堅硬，不易風化，無裂紋,

表面的污漬予以

清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。

宜使用普通硅酸鹽水

泥，不同品種的水泥不得混合使用，嚴禁使用過期失效水

泥。細集料采用堅硬耐

久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于

3%o

三、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防

護繩、吊帶、警示

標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修

坡時要注意塌方、滑坡

等潛在風險，及時做出相應的調整，避免不必要的安全事

故發(fā)生。施工現場電器

作業(yè),應由專職電工按規(guī)范操作。應檢查作業(yè)區(qū)內使用設

備及電線的漏電情況，

發(fā)現問題立即整修.電器設備操作人員，必須穿合格勞保服

裝，戴標準絕緣手套。

雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設備.施工現場用

電設施應設置漏電保護

裝置。施工現場的配電盤應采取防雨雪措施。用電設備的

金屬外殼外應作接地保

護。配電盤上的各種線路應有編號并標明用途。配電線路

維修時應懸掛“禁止合

閘，有人操作”警告標志.停、送電必須有專人負責。

搬運石塊時要注意步調協調一致，施工便道應有足夠的寬

度和強度，確保運輸安

全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時

應遵守操作規(guī)程，嚴禁

違章操作.

四、施工準備

施工現場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質量指標已

經試驗室抽檢合格；

進場的施工機具設備能滿足生產要求；操作工人、施工隊

負責人、技術員已接受

過技術交底。根據圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡

度要求的砌體，應立好

自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應分類堆放，

水泥應下墊上蓋防雨防

潮。砌筑砂漿應根據設計要求和現場材料實際情況，由實

驗員確定施工配合比，

并寫在標示標牌上。

五、基礎測量放線

依據設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位,

精確測定出擋土

墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣

的實際需要，用水準儀

測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。

設置施工水準點，在基

坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面

之外。

六、基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機開挖時嚴禁超

挖，避免擾動基底

原狀土。挖至設計基底應預留20cm采用人工刷底、修整,

確?；灼秸?，幾何

尺寸及基底高程符合要求.基底要刷成10%的反坡（即內

低外高），防止墻內土

的擠壓力引起擋土墻向外滑動.開挖時保證邊坡穩(wěn)定，若

遇石方則采用人工淺眼

爆破?；组_挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右;

基坑坑壁坡度應視地

質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應的坡比。

基礎開挖后若出現與設

計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設

計.基坑開挖到設計標

高后,應檢查基底承載力，經監(jiān)理工程師檢驗合格后應立

即進行基礎施工。開挖

基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要

的好土；多余的土方應

一次運走，避免二次倒運。在基坑邊棄土時，坑邊的堆土

應距基坑上口邊緣lo

2米以外，高度不得超過lo5mo任何土質基坑挖至標高

后不得長時間暴露、擾

動或浸泡而削弱基底承載能力.基坑開挖完成后，應放線

復驗，確認位置無誤并

經監(jiān)理工程師簽認后，可進行基礎施工.

七、漿砌基礎

1、砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內外

兩側立桿掛線，外

側面線應順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎時應先坐漿后砌石。

3、基礎沉降縫設置要求同墻身。

4、基礎漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用

小型機械分層夯實，

并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎漿砌工藝與墻身的工藝基本相同

八、砂漿拌合

1.砌筑砂漿標號為M7.5,為了保證砂漿的實際配置強度，

應按不小于8.7Mp

a的強度要求配料.施工配合比以重量計進行配料，采用小

型攪拌機械拌合。若

采用P.O32.5水泥，砂漿的設計配合比宜為水泥1：砂5.1,

摻水量依據砂的含

水率適當調整。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加

水濕拌，濕拌時間不得

少于45s.砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度(30-50mm),一

般宜在2小時內使用完

畢.發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已超時

或凝固的砂漿不得使用。

拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現場，堆放在干凈的

鐵皮上，嚴禁存放在地

面上。

2.項目部試驗人員除了對漿砌施工現場下發(fā)砂漿配料單外,

還應履行“開盤

鑒定''職責。所謂“開盤鑒定”就是在施工現場檢查水泥、

砂、拌合用水是否與

配料單中的品種規(guī)格一致;檢查每盤摻配的材料數量是否

符合要求。砂宜裝入手

推車過磅，未經過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機料斗內。

宜在手推車內用墨汁

標出水平線，將重量轉換為體積，有利于施工的方便。

九、漿砌墻身

1.砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內外側的坡

度，砌筑前，還需

用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐

漿法分段分層砌筑。分

段位置設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。片石在砌筑

前澆水濕潤，石料表面

有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以2—3層石塊組成一工作

層,每工作層的水平縫大

致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不能貫通。

2O每層砌石都應先坐漿后砌石，坐漿厚度應使石料在擠壓

安砌時能緊密連

結，且砌石砂漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大

尺寸石塊作為定位石（角

隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應先砌角石，后邊石

或面石，最后才砌筑腹

石。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，定位石的

砌縫應滿鋪砂漿，不得

鑲嵌小石塊。

3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應大小搭配，石料間的砌縫

要互相交錯、咬搭，

砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準干填石

料后鋪灌砂漿。片石不

宜豎立使用，砌筑時應將尖銳突出部分敲除。一般情況下

較大的石料以大面為底，

但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相

互交錯的銜接在一起，

除最下一層石塊應大面朝下外，上面的石塊不一定必須大

面朝下，做到犬牙交錯，

搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應考慮上層石塊

如何接砌,砌筑過程中還

要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫.平

縫與豎縫寬度不大于2

0mm,較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片

應被砂漿包裹。在砂漿未

凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm,為以后勾縫做準

備。

4o漿砌片石應嵌入邊坡內0.2m,以防表水灌入。相鄰擋

土墻設計高差較大

時，應先砌筑高墻段.砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空

隙用砂漿填滿，再砌筑

時應將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應留斜茬。

5o漿砌臨近至設計高度時，應用較平整的石塊砌筑頂部,

并用水泥砂漿全面

找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%.砌體在砌筑過程中隨

時檢查平面位置、斷面

尺寸和坡度,確保砌體外觀及內在質量。

6o砌筑的擋土墻需設置泄水孔，泄水孔間距為2?5m,

孔內安裝直徑10c

m圓形PVC管。預設泄水孔的位置要符合設計要求，泄

水孔向外橫坡一般為3%。

上下排泄水孔應交錯設置，最底層泄水孔距底面高度宜為

30cm。按設計要求設

置砌體沉降縫，一般每10米設置一道（與基礎沉降縫對

應），每道沉降縫應垂直

貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內填塞瀝青麻

絮，填塞深度不小于20

cm。

十、砂漿試件制作

每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)

生試件，一組試

件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）

先后放入涂了脫模劑

的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒,

底面加工成平面）對每

層砂漿均勻插搗25次.第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁

插數次，使砂漿高出模

壁6—8mm。。試件成型后。5-1小時，再用抹刀刮掉剩

余砂漿，并抹平表面在

現場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時脫模并標注施工部位和

日期后分別送至施工

單位和駐地辦試驗室標準養(yǎng)生。

H、抹面

擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面，抹面砂漿不低于10

號，抹面厚度一般為

20-30mmo抹面頂的流水橫坡度宜為2%。抹面段落沉降

縫的設置要求同墻體，

待頂面沉降縫完工后再予抹面，抹面結束后用C30水泥

漿在沉降縫頂面勾出流水

條。抹面寬度應超出墻體頂面外側邊線2cm，俗稱“戴帽子

”，“帽子”應沿墻體

下延與墻體連成整體，帽厚宜為6cm。

十二、勾縫工藝：

漿砌片石擋土墻應勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。

勾縫后石塊輪廓

不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾

縫前應檢驗縫槽深度不

小于20mm,縫槽寬度應是砌縫的真實寬度，不合要求者

應返工處理。對合格縫

槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用

細砂拌制）勾縫，縫面

高度比砌體石略低2-4mm,勾縫砂漿面應平整、光滑，

勾完縫后，砌石輪廓分明、

清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。

十三、墻背回填

待砂漿強度達到70%以上時，方能回填墻背填料,以確保

墻體穩(wěn)定。采用透

水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應優(yōu)先采

用，回填層最大松鋪厚

度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工

布包裹的砂礫反濾層。

視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具，壓實時應注意勿使墻

身受到沖擊影響，臨近

墻背lo米的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃式打夯機、

手扶式震動壓路機

等小型壓實機具碾壓。

十四、養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應及時用草袋或土工布進行覆蓋，并經常

灑水保持濕潤，養(yǎng)

護期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應避免碰撞和承重.

冬季低溫施工應采取防凍保溫措施。

擋土墻施工組織設計

1工程概況

1。1工程簡介

房縣大木廠鎮(zhèn)安羊溝戴家院、孫家灣移民避險解困集中安

置點建設項目（二標段）工程位于安羊溝戴家院、孫家灣，屬

于地表水沖積扇引起的新近堆積黃土（濕陷性黃土）抗震6度

設防,場地地層組成如下：錯誤!素填土：黃褐色，層厚1.4-1o

8m,在整個場地均有分布。充填物以礫砂為主。錯誤!圓礫：

土黃色，層厚12。?13.6m,在整個場地均有分布，骨架顆粒

排列混亂，部分連續(xù)接觸，級配較差，呈圓形，一般粒徑2.00-

20.00mm,最大粒徑100mm,充填物以中粗砂為主，含少量

漂石.通過現場開挖可知，該層中上部較松散，鍬鎬可以輕易挖除，

下部則較密實，鍬鎬不易挖除。由于原井口棚擋土墻土坡進行

了簡易支護，砂漿噴護，坡長135米，坡高12米，由于屬溶

陷性鹽漬砂土，該邊坡已整體失穩(wěn)，局部發(fā)生塌方，現需拆除

原井口棚擋土墻土坡簡易支護，并在原址新建片石擋土墻.

本標段漿砌片石擋土墻共有三處，全部采用分級放臺仰斜

式重力擋土墻，擋土墻分三臺，擋土墻高4米，放坡平臺4米,

采取分級分段流水施工的方法.土方（m3）8000

.（m3）57

工字鋼（T）4o255伴熱帶

鋼筋（T）1。1

1120mUPVC管(DN200)200m

鐵皮保護層583m2

聚氨脂保溫35m3

UPVC管(DN100)722m

灰土(m3)3823DN219管(m)200

片石(m3)23103DN100f(m)400

lo2主要工程數量

序

號

A、土石方工

程

1挖一般土方1、土壤類別:三類土

2、反鏟挖掘機挖土裝車

2挖一般土方1、土壤類別：三類土

2、反鏟挖掘機挖土裝車

3回填方填土夯實，槽、坑M3

M3

M326476.

00

10800.

00

10800.

004余方棄置自卸汽車運土方（載重8t以M3

內）一運距1km以內

5

分部小計

26476o

00

1889.

00

項目編碼項目名稱項目特征描述計量

單位

工程量

D、砌筑工程

石擋土墻1、石料種類、規(guī)格：毛石M3

2、砂漿強度等級、配合比：

M5.0水泥砂漿

6

分部小計

履帶式挖掘履帶式挖掘機lm3以內

機進出廠費

臺次11。3主要工程項目和工程特點的基本技術要求

材料要求

所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土預制件，

應符合設計圖紙和相關技術規(guī)范的要求。

施工要求

lo3.2。1漿砌片（塊）石擋土墻及實體

1.3o2.1.1砂漿應按設計施工配合比配制。

.1.2基坑承載力、內部尺寸必須滿足設計要求。

1.3o2olo3砌筑應分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽

滿密實，不得有空洞，干砌時不得松動、疊砌和浮塞.

lo322混凝土擋土墻及實體

lo3o2.2o1基坑承載力、內部尺寸必須滿足設計要求.

lo3.2.2o2混凝土的施工配合比應符合試驗規(guī)定。

lo3o2.2.3片石混凝土擋土墻及實體片石參量不得大于

混凝土總量的25%,片石擺放均勻.

o2.4混凝土表面應平整、密實、施工縫整齊，無蜂窩麻

面現象。

lo3o2.2o5沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量

和數量必須符合設計要求。

lo3o2.3墻背填土技術要求

1.3o2.3o1回填材料均應是透水性材料或設計規(guī)定的材

料，嚴禁采用有機土、腐殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料，

填料中不得含用樹根、草皮等雜物3.2墻背回填必須和挖、

填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。1。3.2O3o3結構

物強度達到設計75%方可填筑。

1.3O2.3o4必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合

適。

o4檢查項目

漿砌片（塊）石和混凝土擋土墻及實體工程的檢查項目一

—如下

表1

規(guī)定值或允許

項次檢查項目

偏差

或D檢查

漿砌擋土墻

2平面位置（mm）

混凝土擋土墻

漿砌擋土墻

3頂面高程（mm）

混凝土擋土墻

4

5

6

豎直度或坡度(%)

斷面尺寸(mm)

底面高程

(mm)

漿砌擋土墻

混凝土擋土墻

塊石

表面平整度

7

(mm)混凝土塊、料石

混凝土

10

方向

5

片石

0.5吊垂線：每20m檢查2點

20水準儀:每20m檢查1點

30

外邊線3點

50

經緯儀：每20m檢查墻頂

檢查方法

不小于設計尺量：每20m量2個斷面

50

水準儀：每20m檢查1點

30

20

30

2m直尺：每20m檢查3處，

每處檢查豎直和墻長兩個

片（塊）石干砌擋土墻及實體工程檢查項目如下表

表2

項

檢查項目

次

1

2

3

4

5

表面平整度(mm)

6

1.3o3擋土墻施工包括的施工順序：

測量放樣、基槽開挖、承載力檢測、砌筑擋墻基礎、砌筑

擋土墻墻身、勾縫、養(yǎng)護等施工工序.

由于雨季的提前到來，基槽的開挖要快，回填要及時，以

免浸泡基底。2擋土墻施工方案

2.1施工組織機構設置

2.1。1管理人員配置

為了保證工程的施工質量，滿足工期要求，我單位結合本

工程的具體情況配備了多年從事施工及管理工作，對每施工作

業(yè)點我部將根據工程數量及相應的技術難度系數，配置具有豐

富施工經驗，熟練業(yè)務綜合素質高并取得良好業(yè)績的項目經理

專業(yè)技術和經營管理人員組建項目經理部，包括主要生產負責

人、主要技術負責人、現場施工員、質檢員、試驗員、測量員、

安全員、材料員等相

50

檢查豎直和墻長兩個方向

平面位置（mm）

頂面高程（mm）

豎直度或坡度（%）

斷面尺寸（mm）

底面高程（mm）

偏差

經緯儀：每20m檢查墻頂外邊

50

線3點

30

0.5

水準儀：每20m檢查3點

吊垂線:每20m檢查3點

規(guī)定值或允許

檢查方法

不小于設計尺量：每20m量2個斷面

50水準儀:每20m檢查1點

2m直尺:每20m檢查3處，每處關管理人員，組建擋土墻

施工隊伍，負責本項工程的施工。

2olo2施工工人配置

對每施工作業(yè)點我部將根據工程數量、節(jié)點工期及相應的

技術難度程度和現場實際情況配置包括普工15?20人、砌筑工

15?20人，模板工6?10人，混凝土工10?15人、鋼筋工6?

10人、電工1人、機械工2人、修理工1人等相關施工工人.

項目管理組織機構圖

進行全面檢查監(jiān)督

施工生產施工生產

施工工長采購員

質量監(jiān)督員

施工計劃材料供應

質監(jiān)負責人

項目生產副經理項目后勤副經理質量檢查部門

項目總工程師

（質量部經理）

項目經理

2.2工期安排

2o2.1擋土墻開工時間：由甲方業(yè)主定

2.2o2完工時間：開工時間30天后.

2.3施工準備

2O3O1施工水源:據現場考察，就近使用安羊溝戴家院、

孫家灣移飲用水，利用水管運輸。

2。.3。2施工用電：就近引入安羊溝戴家院、孫家灣移的

現有電源,并配備150KW柴油發(fā)電機兩臺，以做備用。

2。33臨時道路：利用現有的通村公路運輸。

2..3o4臨時住房：租用民房作為臨時駐地.

2o3.5地上地下物的探測與防護:本標所通過地段地下無

管線，因此施工能夠順利進行。

2.3.6施工技術人員在工程開工前熟悉圖紙及施工技術文

件，并做好圖紙會審記錄，抓住工程的技術要點，認真做好測

量放線工作，上報監(jiān)理工程師，同時根據施工需要在施工區(qū)內

布設支導線控制網,閉合水準點，保證施工控制的方便及準確

無誤。

2.3o7試驗室：工地所需復檢的材料及需留置的試塊按要

求在距離現場最近的具有相應資質的試驗室檢測。

2o3.8圖紙會審：經過對圖紙會審圖紙可以使用。

2o4擋土墻施工

2o4.1掛牌施工

241.1施工前必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂

漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。

2o4o2測量放線

2.4o2.1使用全站儀根據設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并

打出控制點，現場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點

的高程，確定下挖深度，經符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行

下到工序的施工.

2.4o3挖基

2o4.3.1按設計要求的變形縫間距分段，溝槽開挖寬度為

擋土墻及實體工程基礎寬加工作位寬，溝槽開挖用小型挖掘機

進行，人工配合。開挖時，管理人員應在現場指揮并經常檢查、

測量、監(jiān)控溝槽的凈空尺寸和槽底標高。若溝槽內為石方，則

采用小型松動爆破進行開挖，以免對基槽邊坡造成破壞。

2o4.3o2在挖至設計標高以上20?30厘米時，用人工開

挖、鑿平。若墻基處于巖石橫坡上時，清除表面風化層，并做

成臺階，臺階寬度不小于50cm,高寬比不大于2:1,在縱向上

按設計圖要求做成臺階.槽底標高達到設計標高和幾何尺寸滿

足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師進行平面、高程復測

并用動力觸探儀作地基基槽承載力檢驗，檢查是否滿足設計要

求，若基槽承載力不能滿足設計要求，應與駐地監(jiān)理工程師協

商處理方案，直至符合設計要求為止.2。4O3.3對基槽深度超過

2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的槽

壁坡度，再在基槽四周打入木樁，設立擋土板，防止基槽四周

坍塌。另外，基槽開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出,

必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以

便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安

全進行.

2O4O3o4基槽底標高、幾何尺寸、地基承載力、基槽

密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程

師的認可后方可進行灰土墊層的施工。2o4o4灰土墊層的施

工

2.4o4O1購買成品的灰土墊層，人工攤鋪，整平，平板

振動器碾壓，按照地基填方施工規(guī)范施工，并層層報驗，確保

工程質量。

2o4.4o2漿砌片石基礎

2o4O4O2O1砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等

清理干凈，砂、石必須是經過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌

機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，

砂用磅秤計量。

2.4.4o2O2砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將

基礎頂標高控制樁打在基槽四周，以便砌筑基礎時拉線控制基

礎頂標高.砌筑前先開挖凸棒基槽，砌筑凸樟，經驗收合格后進行

基礎的砌筑。

2O4.4.2.3砌筑基礎根據厚度的不同分五層或六層砌筑，

每層砌筑的厚度30-35cm,但分層不找平，使基礎上下交錯連

成一體。保證基礎最小埋深180cm。2.4o4o2。4砌筑時用磚

刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現空洞和砂漿不飽滿現象.

2O4O4.3每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求每隔

10m設置一道變形縫，變形縫寬度為20mm,縫內沿墻的內、

外、頂三邊填塞瀝青麻絲，將變形縫位置確定且固定好，當砌

筑到此時，用瀝青麻絲將此隔開。

2O4o4o3基礎砌筑完畢后，用3：7灰土將基槽四周回

填壓實，回填夯實用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密

實度必須達到90%以上。

2.4o5片石墻身

2O4O5o1基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢

查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經自檢確認符合要

求后報監(jiān)理工程師簽證認可后才開始墻身砌筑。

2.4o5.2砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。

2.4o5.3為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當底面尺寸

放好樣后，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在

變形縫位置，在墻端轉角點掛控制墻身的砌筑。在施工過程中,

經常檢查掛線樣板位置、基礎變形縫與墻身變形縫位置是否一

致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。

2O454墻體砌筑均采用坐漿、擠漿法分段、分層砌筑.砌

筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收

坡，內面線可大致適順，在砌筑過程中應經常校正線桿，以保

證砌體各部尺寸符合圖紙要求。浸水或近路基的擋土墻基礎的

設置深度，應符合圖紙規(guī)定,且不小于沖刷線以下0.5m。

2o4O5.6砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動

下層.不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊

2.4o5。7工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，

各段水平縫應一致,分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1.2m.

o8片石墻毛石強度等級MU40,采用M5水泥砂漿砌筑

且嚴格采用擠漿法進行施工，保證砂漿飽滿，技術要求滿足規(guī)

范，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現空洞和砂

漿不飽滿現象。

2o4o5o9工作段墻身最高處達到4米，在砌筑時，必須

搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安

全，在砌筑時,絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉

和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素,另外，墻身

砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內側回填土，以

降低作業(yè)的高度，保證作業(yè)安全。

2o4.6墻頂用1：2水泥砂漿抹平，厚度20mm,墻外露面

用M5水泥砂漿勾縫，對山體放臺后，放臺面應采用3：7灰土

墊層壓實處理，防止雨、雪等大量滲入墻后土體。

2o4.7泄水孔

泄水孔的尺寸是10x10,為保證泄水孔以后暢通，在砌筑

時除按2?3米間隔按梅花形布置并向外坡度為5%,還要將

泄水孔用封頭封起來，避免施工時砂漿進入孔內，同時孔眼進

口處設置直徑2O5cm?7cm的粒料堆石且最低一排高出地面

不小于200nlm。墻體砌筑完后，將封頭拔掉，保持暢通無阻，

利于排水.截水溝、排水溝采用M5水泥砂漿抹面.2。4.8變形

縫

2o4.8o1變形縫施工：先將施工時遺留在原縫內的水泥

砂漿或小石塊等清理干凈，然后用瀝青麻絲塞入。

2o4o8.2砌筑的墻身和勾縫的砂漿一定保持濕潤，達到

養(yǎng)護效果。

2.4o8.3墻體勾縫：將需勾縫處的原砌筑縫鑿進2cm左右,

以便勾縫砂漿不脫落。勾縫采用凸縫，線條要平順、圓滑。

2o4o9養(yǎng)護

砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)

護。

2.4o10擋土墻的施工工藝

o1施工設備：

每個施工段面必須配置小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤等

基本機械設施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、

水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等由勞務合作隊按施工要求

自備。

2o4.10.2材料要求：

工程所用石料，其材質要均勻，堅硬，不易風化，無裂紋，

表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得

小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水泥，不同品種的水泥不得混

合使用，嚴禁使用過期失效水泥。細集料采用堅硬耐久、粒徑

在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%.

2.4o10o3安全措施

2o4.10.3o1施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊

坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。人工修坡時要注意塌

方、滑坡等潛在風險，及時做出相應的調整，避免不必要的安

全事故發(fā)生。施工現場電器作業(yè)，應由專職電工按規(guī)范操作.

應檢查作業(yè)區(qū)內使用設備及電線的漏電情況，發(fā)現問題立即整

修。電器設備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手

套.雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設備。施工現場用

電設施應設置漏電保護裝置.施工現場的配電盤應采取防雨雪

措施。用電設備的金屬外殼外應作接地保護。配電盤上的各種

線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘,

有人操作”警告標志.停、送電必須有專人負責。

搬運石塊時要注意步調協調一致，施工便道應有足夠的寬

度和強度，確保運輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人

員。攪拌機操作時應遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。

.4施工準備

施工現場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質量指標已

經試驗室抽檢合格；進場的施工機具設備能滿足生產要求；操

作工人、施工隊負責人、技術員已接受過技術交底.根據圖紙

要求，做好測量放線工作，對有坡度要求的砌體,應立好自制的

坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應分類堆放，水泥應下墊

上蓋防雨防潮.砌筑砂漿應根據設計要求和現場材料實際情況，

由實驗員確定施工配合比，并寫在標示標牌上。

.5基礎測量放線

依據設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位,

精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。

按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土墻各點的原地面高

程，用以確定基坑開挖深度。設置施工水準點，在基坑底面彈

出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外.

2.4o10.6基槽開挖

基槽開挖前疏通地面排水系統(tǒng).采用小型挖掘機開挖，開

挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設計基底應預留

20?30cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸?，幾何尺寸及基

底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即內低外高），

防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動.開挖時保證邊坡穩(wěn)

定，若遇石方則采用人工淺眼爆破?；组_挖的平面尺寸應比

設計尺寸加寬50cm左右；基槽槽壁坡度應視地質條件、基槽

深度、施工方法等情況，采取相應的坡比?；A開挖后若出現

與設計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設

計?；坶_挖到設計標高后，應檢查基底承載力，經監(jiān)理工程

師檢驗合格后應立即進行基礎施工。開挖基槽的土方,在場地

有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土;多余的土方應一

次運走，避免二次倒運堆基槽邊棄土時，槽邊的堆土應距基

槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質基槽挖

至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力。

基槽開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽

認后，可進行基礎施工。

2o4o10.7漿砌基礎

2.4O10o7O1砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，

在基坑內外兩側立桿掛線，外側面線應順直平整、逐層收坡。

2.4o10.7o2砌筑基礎時應先坐漿后砌石。

2o4o10o7o3基礎變形縫設置要求同墻身。

2o4o10.7o4基礎漿砌完成后立即用3：7灰土分層回填

基槽，用小型機械分層夯實，并使表層向外斜坡，以免積水滲

入浸泡基底.

2o4.10o7o5基礎漿砌工藝與墻身的工藝基本相同

2.4o10.8砂漿拌合

2.o4o10o8.1砌筑砂漿標號為M5水泥砂漿，為了保證

砂漿的實際配置強度，應按不小于12Mpa的強度要求配料。

施工配合比以重量計進行配料，采用小型攪拌機械拌合.若采

用P.O32.5水泥，砂漿的設計配合比宜為水泥1：砂5。8,摻

水量依據砂的含水率適當調整。砂漿拌合投料順序為砂、水泥

干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45so砂漿隨拌隨用，

保持適宜的稠度（30-50mm）,一般宜在2小時內使用完畢.發(fā)生

離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已超時或凝固的砂漿

不得使用.拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現場，堆放在干

凈的鐵皮上，嚴禁存放在地面上。

2o4o10o8.2項目部試驗人員除了對漿砌施工現場下發(fā)

砂漿配料單外，還應履行“開盤鑒定”職責.所謂“開盤鑒定”就是

在施工現場檢查水泥、砂、拌合用水是否與配料單中的品種規(guī)

格一致;檢查每盤摻配的材料數量是否符合要求.砂宜裝入手推

車過磅，未經過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機料斗內。宜在

手推車內用墨汁標出水平線，將重量轉換為體積，有利于施工

的方便。

2.4o10.9漿砌墻身

2.4o10.9.1砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內

外側的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段

的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設在沉降

縫處，各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表

面有污垢應沖洗干凈.分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，

每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不

能貫通。

2.4o10.9.2每層砌石都應先坐漿后砌石，坐漿厚度應使石

料在擠壓安砌時能緊密連結，且砌石砂漿密實飽滿。應選用具

有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。

分層砌筑時各砌層應先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹

石。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫

應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

2o4.10.9o3o砌筑腹石時，砌體中的石塊應大小搭配，

石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無

砂漿直接接觸，也不準干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使

用，砌筑時應將尖銳突出部分敲除.一般情況下較大的石料以

大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌

石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應大面朝下外，上

面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。

同時在砌下層石塊時，即應考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程

中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。

平縫與豎縫寬度不大于20mm,較寬的砌縫可用小錘將小石片

敲入擠塞，但石片應被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂

漿刮深不小于20mm,為以后勾縫做準備。

2o4.10.9o4漿砌片石應嵌入邊坡內。2m,以防表水灌入。

相鄰擋土墻設計高差較大時，應先砌筑高墻段。砌筑中斷時，

應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應將石層表面清

掃干凈，灑水濕潤，工作縫應留斜茬.

2.4。1095漿砌臨近至設計高度時，應用較平整的石塊砌

筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。

砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保

砌體外觀及內在質量。

2.4O10.9o6.砌筑的擋土墻需設置泄水孔，泄水孔間距為

2?3m,孔內安裝直徑10cm圓形PVC管。預設泄水孔的位置

要符合設計要求，泄水孔向外橫坡一般為5%o上下排泄水孔應

交錯設置，最底層泄水孔距底面高度宜為20cmo按設計要求

設置砌體變形縫，一般每10米設置一道（與基礎變形縫對

應），每道變形縫應垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在2cm

左右，縫內填塞瀝青麻絲，填塞深度不小于20cm。

?10砂漿試件制作

每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)

生試件，一組試件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層（每

層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為

20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿

均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數次，使

砂漿高出模壁6—8mm..試件成型后。5—1小時，再用抹刀刮

掉剩余砂漿，并抹平表面在現場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時

脫模并標注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗

室標準養(yǎng)生。

2o4.10o11抹面

擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂用1：2水泥砂漿抹面，抹

面厚度一般為20mm.抹面頂的流水橫坡度宜為2%o抹面段落

變形縫的設置要求同墻體，待頂面變形縫完工后再予抹面，抹

面結束后用C30水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條.抹面寬度應

超出墻體頂面外側邊線2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應沿墻體下

延與墻體連成整體，帽厚宜為6cmo

2o4.10o12勾縫工藝

漿砌片石擋土墻應勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。

勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應清

晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm,縫槽寬度應是

砌縫的真實寬度，不合要求者應返工處理。對合格縫槽充分清

洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫,

縫面高度比砌體石略低2一mm,勾縫砂漿面應平整、光滑，

勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見.凹縫處涂以墨汁，更能增

加美感。

2o4.10o13墻背回填

2o4o10.13o1結構物強度達到75%方可進行臺背填筑,

以確保墻體穩(wěn)定。按圖紙設計要求采用3:7灰土分層回填壓實,

基槽棄料如符合要求，應優(yōu)先采用，在臺背用紅油漆劃線分層

填筑，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm,壓路機配合蛙式

打夯機壓實，壓實度檢驗應符合設計要求，按50平方米檢驗

1點，不足50平方米按1點檢驗，壓實度指標為96%,合格率

100%o檢驗合格后方可進行上層填筑。

2o4O10.13o2臺背回填流程：工作準備一回填部位排水

一測量放線以控制換填長度、寬度、高度一回填部位清理一開

挖縱向搭接臺階一確認回填尺寸一基底夯實一檢測合格一機械

配合人工鋪料一小型夯實機配合壓路機碾壓一檢驗合格一上層

鋪料。

2.4o10.13o3墻身砌筑完成即可勾縫，采用M5砂漿勾

凹縫，縫寬1。2?1。5cm，縫深1。?1.2cm,采用黑墨水添縫,

力求美觀自然。

漿砌擋土墻及實體工程施工工藝流程

施工準備

基坑開挖

報檢復核

基坑回填

安設瀝青板沉降縫

砌筑墻身

清理勾縫

2o4o10o13o4墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工布

包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具，壓實

時應注意勿使墻身受到沖擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內，應

采用蛙式打夯機、內燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓

實機具碾壓.

2o4o10.14養(yǎng)護

砌體砌筑完成后應及時用草袋或土工布進行覆蓋，并經常

灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)護期間應避免碰

撞和承重。

2o5質量控制要點

填筑反濾層、回填土

選修面石拌砂漿

砌筑基礎

2O5.1組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工

程質量驗收標準。從抓第一個分項工程開始，先抓出一段樣板,

做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。

抓好開挖質量關，勤測量復核.控制超挖，杜絕欠挖.

2O5.4抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使

用。

2o5o5片石球抓好立模支護關，控制好中線、水平、結

構尺寸。

2O5o6抓好校的生產、澆灌、搗固關、舲嚴格按配合比

施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以內實為根本，外表平

整美觀，線條接縫整齊.

2o5。7施工全過程領工員監(jiān)督，嚴格按照配合比拌制砂

漿，保證砌縫飽滿，勾縫自然、流暢。

2o5.8單位工程質量

2.5o8.1地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟

巖土。

2.5o8.2墻趾處巖土層盡量少受施工