電火花線切割

特種加工精選ppt思考：什么情況下可以產(chǎn)生火花？？由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和創(chuàng)造了電火花加工方法。精選ppt電火花線切割概述電火花線切割加工(WireCutElectricalDischargeMachining，簡(jiǎn)稱WCEDM)是在電火花加工根底上于50年代末在前蘇聯(lián)開展起來(lái)的一種新工藝，由于其加工過(guò)程是利用線狀電極靠火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割，故稱電火花線切割。目前，國(guó)內(nèi)外的線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床的60%以上。

精選ppt線切割加工典型零件精選ppt３．線切割機(jī)床的主要應(yīng)用精選ppt３．線切割機(jī)床的主要應(yīng)用精選ppt３．線切割機(jī)床的主要應(yīng)用精選ppt一、線切割的根本原理原理：利用上下高速移動(dòng)的金屬導(dǎo)線〔銅絲或鉬絲〕作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電、切割成形。其加工原理示意圖如以下圖所示：精選ppt精選ppt精選ppt精選ppt

在這個(gè)加工過(guò)程中,工件接高頻脈沖電源的正極,鉬絲接高頻脈沖電源的負(fù)極,當(dāng)工件與鉬絲接進(jìn)到一定距離(0.01-0.2mm)時(shí),它們之間就產(chǎn)生火花放電,腐蝕工件(熔化,溫度在10000度以上)。

精選ppt火花放電過(guò)程中如此高的溫度鉬絲為何沒(méi)有熔斷

？1.高速上下移動(dòng)使之迅速離開高溫區(qū)；2.工作液不間斷的沖洗也到達(dá)了降溫的作用；精選ppt二、線切割機(jī)床的分類1〕按走絲速度分有高速走絲和低速走絲兩種。高速走絲電火花線切割機(jī)床的電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為6-11m/s，這是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式；低速走絲電火花線切割機(jī)床的電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于2.5m/s。2〕按加工特點(diǎn)分有大、中、小型，以及普通直壁切割型與錐度切割型等。精選ppt三、線切割加工的特點(diǎn)①工件必須是導(dǎo)電材料；②材料的去除是靠放電時(shí)的電能作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的；③工具電極和工件之間不直接接觸，幾乎沒(méi)有切削力，所以加工的材料可以選用高硬度的材料〔一般加工工件都可在淬火后進(jìn)行〕；

精選ppt④加工對(duì)象主要是平面形狀，當(dāng)機(jī)床上加上能使電極絲作相應(yīng)傾斜運(yùn)動(dòng)的功能后，也可以加工錐面。但是不能加工盲孔；⑤自動(dòng)化程度高、操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；⑥不需要制造成形電極，用簡(jiǎn)單的電極絲即可對(duì)工件進(jìn)行加工。精選ppt四、線切割加工的用途〔1〕加工模具適用于各種形狀的沖模。調(diào)整不同的間隙補(bǔ)償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。模具配合間隙、加工精度通常都到達(dá)要求。此外，還可加工擠壓模、粉末冶金模等通常帶錐度模具?！?〕加工電火花成形加工用的電極一般穿孔加工用的電極以及帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，用線切割加工特別經(jīng)濟(jì)，同時(shí)也適用于加工微細(xì)復(fù)雜形狀的電極。

精選ppt〔3〕加工高硬度材料由于線切割主要是利用熱能進(jìn)行加工，在切割過(guò)程中工件與工具沒(méi)有相互接觸，沒(méi)有相互作用力，所以可以加工一些高硬度材料，只要被加工的金屬材料熔點(diǎn)在10000℃以下就可以?！?〕加工貴重金屬線切割是通過(guò)線狀電極的“切割〞完成加工過(guò)程的，而我們常用的線狀電極的直徑很小〔通常在0.13mm-0.18mm〕，所以切割的縫隙也很小，這便于節(jié)約材料，因此我們可以用來(lái)加工一些貴重金屬材料。

精選ppt〔5〕加工試驗(yàn)品在試制新產(chǎn)品時(shí)，用線切割在坯料上直接割出零件，例如試制切割特殊微電機(jī)硅鋼片定轉(zhuǎn)子鐵心，由于不需另行制造模具，可大大縮短制造周期、降低本錢。精選ppt電火花線切割機(jī)床組成一、典型設(shè)備精選ppt二、DK7740機(jī)床的組成局部精選ppt1-儲(chǔ)絲筒；2-走絲溜板；3-絲架；4-上工作臺(tái)；5-下工坐臺(tái)；6-床身；7-脈沖電源及微機(jī)控制柜

精選ppt三、低速與高速電火花線切割機(jī)床的比較低速走絲線切割機(jī)床與高速走絲線切割機(jī)床在結(jié)構(gòu)組成上根本一致，不同之處在于：1.低速走絲線切割機(jī)床是單向運(yùn)絲，而且電極絲〔一般為黃銅絲〕只使用一次；2.低速走絲線切割機(jī)床工藝指標(biāo)〔包括加工精度、外表粗糙度、復(fù)雜度等〕明顯高于高速走絲；精選ppt低速：加工精度為0.002-0.005mm，外表粗糙度一般為Ra1.25um，最正確可達(dá)Ra0.2um；高速：加工精度為0.01-0.02mm，外表粗糙度一般為Ra5.0-2.5um，最正確可達(dá)Ra1.0um3.低速走絲線切割機(jī)床加工零件的厚度小于高速；4.低速走絲線切割機(jī)床價(jià)格高。精選ppt四、數(shù)控線切割技術(shù)的開展趨勢(shì)1.切割速度、加工精度、外表粗糙度、復(fù)雜度的進(jìn)一步提高；低速目前最高切割速度：3002.線切割機(jī)床逐步形成產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，向大型、精密、高效率、多功能及自動(dòng)化等方向開展。高速最高切割速度可達(dá)：260精選ppt數(shù)控電火花線切割加工一般操作步驟 加工前先準(zhǔn)備好工件毛坯、壓板、夾具等裝夾工具，假設(shè)需切割內(nèi)腔形狀工件，毛坯應(yīng)預(yù)先打好穿絲孔，然后按以下步驟操作：1.起動(dòng)機(jī)床電源進(jìn)入系統(tǒng)，編制加工程序。2.檢查系統(tǒng)各局部是否正常，包括高額電壓、水泵、絲筒等運(yùn)行情況。3.裝夾工件，根據(jù)工件厚度調(diào)整z軸至適當(dāng)位置并鎖緊4.進(jìn)行儲(chǔ)絲筒上絲、穿絲和電極絲找正操作。5.移動(dòng)X、Y軸坐標(biāo)確定切割起始位置。6.啟動(dòng)走絲系統(tǒng)7.開啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量。8.運(yùn)行加工程序開始加工，調(diào)整加工參數(shù)。9.監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)堵塞工作液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)疏通，及時(shí)清理電蝕產(chǎn)物，但在整個(gè)切割過(guò)程中，均不宜變動(dòng)進(jìn)給控制按鈕。10.每段程序切割完畢后，一般都應(yīng)檢查縱、橫拖板的手輪刻度是否與指令規(guī)定的坐標(biāo)相符，以確保高精度零件加工的順利進(jìn)行，如出現(xiàn)過(guò)失，應(yīng)及時(shí)處理，防止加工零件報(bào)廢。精選ppt五、工件裝夾及電極找正1〕工件裝夾的根本要求

精選ppt精選ppt精選ppt注意：(1)找正塊使用一次后，其外表會(huì)留下細(xì)小的放電痕跡。下次找正時(shí)，要重新?lián)Q位置，不可用有放電痕跡的位置碰火花校正電極絲的垂直度。(2)在校正電極絲垂直度之前，電極絲應(yīng)張緊，張力與加工