粉塵爆炸專項整治知識培訓

XXX街道相關(guān)企業(yè)負責人

粉塵爆炸專項整治知識培訓一、昆山“8.2〞粉塵爆炸事故及粉塵爆炸根底知識江蘇昆山"8.2"粉塵爆炸事故2014年8月2日7時37分，江蘇蘇州昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品汽車輪轂拋光車間發(fā)生爆炸，截至8月8日，已有75人不幸遇難，185名傷者正在醫(yī)院進行救治。比1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人，還嚴重。

8月2日晚8點02分起，昆山市政府前的市民廣場上，當?shù)厥忻褡园l(fā)為中榮金屬制品公司爆炸事件中的傷亡者點蠟燭祈福廠房倒塌，現(xiàn)場夷為平地。粉塵爆炸事故現(xiàn)場破壞場景房頂掀翻，墻壁倒塌，框架殘缺不全。粉塵爆炸事故現(xiàn)場破壞場景房頂一多半已炸飛，現(xiàn)場支離破碎。粉塵爆炸事故現(xiàn)場破壞場景廠房徹底炸爛，現(xiàn)場一片狼藉。粉塵爆炸事故現(xiàn)場破壞場景2008年美國皇家糖廠爆炸后的廢墟1997年8月20日，法國，Blaye糧食筒倉爆炸2012.11.20深圳市信新宇五金制品打磨車間發(fā)生一起鋁粉塵爆燃事故，造成7人不同程度燒傷。

木粉塵爆炸據(jù)美國在1966-1988年間對357起粉塵爆炸事故的統(tǒng)計，木材生產(chǎn)及加工設(shè)備的粉塵爆炸事故占32%，是其中粉塵爆炸事故頻率最高的設(shè)備。一個3m×3m的房間地面上粉塵層厚3.2mm，就有粉塵爆炸危險粉末靜電噴涂引起粉塵爆炸

粉塵爆炸的五個要素五個要素粉塵爆炸燃燒三要素氧氣可燃性粉塵點火源增加擴散受限空間2-氧氣3-火源4-限制5-擴散1-可燃性粉塵2-氧氣3-火源4-限制5-擴散1-可燃性粉塵擴散：粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。受限空間：粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。無受空間也會爆燃、爆轟要素一：粉塵本身是可燃粉塵可燃粉塵分有機粉塵和無機粉塵兩類。有機粉塵如面粉、木粉、化學纖維粉塵等，根本是可燃的；無機粉塵包括金屬粉塵和一局部礦物性粉塵〔如煤、硫等〕，也都是可燃粉塵?；顫娊饘儆休^強的復(fù)原劑H、C、N、S等元素存在當它們與氧化物共存時，便發(fā)生分解，由氧化反響產(chǎn)生大量的氣體，釋放出大量的燃燒熱。燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸：如煤塵、碳、硫磺等。氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸：如鎂粉、鋁粉、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸：如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的飛灰等。這類物質(zhì)的粉塵化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。要素二：助燃氣體〔如空氣〕只有粉塵在助燃氣體中懸浮，同時爆炸粉塵的濃度到達爆炸極限下限〔一般是20~60g／m3〕，低于這個濃度，難以形成持續(xù)燃燒，一般不會發(fā)生爆炸。要素三：有足以引起粉塵爆炸的點火源粉塵具有較小的自燃點和最小點火能量，只要外界的能量超過最小點火能量〔多數(shù)在10mJ~100mJ〕或溫度超過其自燃點〔多數(shù)在400℃~500℃〕，就會爆炸。點火源可分成七類：①明火焰(動火、吸煙、氣焊割等)②高溫物體(過熱馬達、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱外表)

③電氣火花(接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點等)④撞擊與摩擦〔使用鐵制工具、運輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊)⑤絕熱壓縮⑥光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦)⑦化學反響放(氧化燃燒、自燃)。⑧靜電放電〔電暈放電、靜電積累、火花放電〕要素四：擴散粉塵直徑小于420微米且必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反響速度。最小濃度〔MEC〕，低于MEC，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。如玉米及淀粉:45g/m3、沙糖:19g/m3要素五：受限空間粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。無受空間也會爆燃、爆轟粉塵爆炸的破壞性1、二次、屢次爆震；2、沖擊波；3、碎片沖擊；4、火災(zāi)；5、有毒氣體及次生災(zāi)害"8.2"粉塵爆炸事故暴露的問題1.企業(yè)廠房沒有按二類危險品場所進行設(shè)計和建設(shè)，違規(guī)雙層設(shè)計建設(shè)生產(chǎn)車間，且建筑間距不夠。2.生產(chǎn)工藝路線過緊過密，2000平方米的車間內(nèi)布置了29條生產(chǎn)線，300多個工位。3.除塵設(shè)備沒有按規(guī)定為每個崗位設(shè)計獨立的吸塵裝置，除塵能力缺乏。4.車間內(nèi)所有電器設(shè)備沒有按防爆要求配置。5.平安生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實，沒有按規(guī)定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚集超標；6.沒有對工人進行平安培訓，沒有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動法規(guī)，超時組織作業(yè)。7.當?shù)卣挠嘘P(guān)領(lǐng)導責任和相關(guān)部門的監(jiān)管責任落實不力。二、整治粉塵爆炸行動幾年來專項整治〔1〕二○一○年三月十五日國家平安監(jiān)管總局關(guān)于進一步加強工商貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸事故防范工作的通知安監(jiān)總管四〔2010〕38號；〔2〕二○一二年八月十二日國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于深入開展鋁鎂制品機加工企業(yè)平安生產(chǎn)專項治理的通知安委辦〔2012〕38號；〔3〕二○一四年八月十五日國家平安監(jiān)管總局發(fā)布68號令《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》；〔4〕國務(wù)院安委會關(guān)于集中開展“六打六治〞打非治違專項行動的通知安委〔2014〕6號全面調(diào)查排查

存在粉塵爆炸危險企業(yè)三、如何排查爆炸粉塵、粉塵爆炸設(shè)備、工藝和行業(yè)、車間？1、爆炸粉塵〔1〕金屬(如鎂粉、鋁粉還有鐵、錫、錳、鉛、鋅等)；〔2〕煤炭；〔3〕糧食(如小麥、淀粉)；〔4〕飼料(如血粉、魚粉)；〔5〕農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草)；〔6〕林產(chǎn)品(如紙粉、木粉)；〔7〕合成材料(如塑料、染料)2、粉塵爆炸危險分析〔1〕存在粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場所應(yīng)被視為可能形成爆炸性危險環(huán)境。〔2〕粉塵爆炸事故多發(fā)生在破碎機、粉磨機、攪拌器、篩分機、枯燥機、加料機和貯料倉等部位。〔3〕粉塵容器內(nèi)部場所，儲料槽、筒倉、旋風集塵器和過濾器，除皮帶和鏈式運輸機的某些局部外的粉塵傳送系統(tǒng)等〔4〕除塵設(shè)備的風管、灰斗局部、吸塵罩口未安裝適當?shù)慕饘倬W(wǎng)。〔5〕容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝有：粉碎過程、氣固別離過程、干式除塵過程、枯燥過程、輸送過程、清掃、吹掃過程。3、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備集塵器除塵器氣力輸送機3、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備枯燥器筒倉磨粉機鏈式提升機3、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備靜電噴涂3、容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備4、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝〔1〕粉碎過程由于機械力的作用會揚起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點火源，導致粉塵爆炸的發(fā)生。〔2〕打磨、拋光〔2〕氣固別離過程〔收塵〕在風力作用下，別離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時，如存在足夠能量的點火源，爆炸事故就會不可防止地發(fā)生。〔3〕干式除塵過程除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，假設(shè)恰好有足夠能量的點火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。〔4〕枯燥過程使用噴霧、氣流或沸騰枯燥器枯燥顆粒狀物料或粉料時，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生?！?〕輸送過程氣力輸送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有適宜的點火源那么極其危險，并且輸送管線與別離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失?！?〕清掃、吹掃過程生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備外表，假設(shè)不及時去除，在到達一定濃度并且飛揚起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚，形成懸浮爆炸條件。5、調(diào)查粉塵爆炸危險的

有關(guān)企業(yè)、單位和場所調(diào)查范圍覆蓋冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等所有工貿(mào)行業(yè)。重點調(diào)查摸底存在粉塵爆炸危險的有關(guān)企業(yè)、單位和場所，主要包括冶金煤粉制備、金屬制品加工、糧食加工、飼料加工、食品加工、棉毛麻化纖等紡織品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、紙制品加工、橡膠及塑料制品加工、煙草加工等重點行業(yè)領(lǐng)域。四、粉塵爆炸隱患排查1、鋁鎂制品機加工隱患排查指南2、全國扎實開展粉塵防爆專項治理重點排查以下五個方面的問題：一查廠房規(guī)劃建設(shè)。要按照二類危險品的要求，單層建筑車間，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)，并有足夠面積的泄爆口。二查工藝設(shè)計布局。要加快推進機械化、信息化改裝，生產(chǎn)線布置和操作人員分布不能過緊過密，必須滿足平安距離規(guī)定。三查電氣設(shè)備防爆情況。電機、閘刀、配電柜、電線電纜等所有電氣設(shè)備都必須符合防爆要求。2、全國扎實開展粉塵防爆專項治理四查通風除塵系統(tǒng)。要按工藝分片設(shè)置相對獨立的收塵系統(tǒng)，確保足夠的吸塵能力。收塵器必須設(shè)置在作業(yè)車間外，并設(shè)有粉塵濃度、火花、溫度等監(jiān)測裝置和泄爆裝置、防雨措施?；厥盏匿X鎂粉塵應(yīng)當儲存在獨立枯燥的堆放場所。五查平安制度措施落實情況。建立嚴格的粉塵清潔制度，每班都應(yīng)及時清掃，風管中不應(yīng)有粉塵沉降。落實粉塵防水防雨措施，加強粉料溫度連續(xù)監(jiān)測。生產(chǎn)作業(yè)人員，必須穿著阻燃材質(zhì)的工作帽和衣褲。發(fā)現(xiàn)重大隱患的，要立即停產(chǎn)整頓，直至關(guān)閉取締，絕不能有任何姑息遷就。

3、國家平安監(jiān)管總局發(fā)布

《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

一、必須確保作業(yè)場所符合標準標準要求，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、平安間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標準標準設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和標準清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按標準使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。4、五條規(guī)定條文釋義第一條必須確保作業(yè)場所符合標準標準要求，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、平安間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。條文釋義：1．粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房，必須滿足《建筑設(shè)計防火標準》〔GB50016-2006〕和《粉塵防爆平安規(guī)程》〔GB15577-2007〕的要求。廠房宜采用單層設(shè)計，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)。如廠房為多層設(shè)計，那么應(yīng)為框架結(jié)構(gòu)，并保證四周墻體設(shè)有足夠面積泄爆口，保證樓層之間隔板的強度能承受爆炸的沖擊，保證一層以上樓層具有獨立平安出口。2．粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房應(yīng)與其他廠房或建〔構(gòu)〕筑物別離，其防火平安間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。3．由于粉塵爆炸威力巨大，危害涉及范圍廣，因此，粉塵爆炸危險作業(yè)場所嚴禁設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)。第二條必須按標準標準設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和標準清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。條文釋義：1．通風除塵系統(tǒng)可有效降低作業(yè)場所粉塵濃度、減少作業(yè)現(xiàn)場粉塵沉積。企業(yè)必須按照GB15577、GB50016、《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導那么》〔GB/T17919-2008〕和《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計標準》〔GB50019-2003〕等規(guī)定，對除塵系統(tǒng)進行設(shè)計、安裝、使用和維護。2．粉塵爆炸危險作業(yè)場所除塵系統(tǒng)必須根據(jù)GB15577規(guī)定，按工藝分片〔分區(qū)〕相對獨立設(shè)置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連，防止連鎖爆炸。3．為保證除塵器平安可靠運行，企業(yè)必須按照GB/T17919規(guī)定，對除塵系統(tǒng)的進出風口壓差、進出風口和灰斗的溫度等指標〔參數(shù)〕進行檢測。按照《工作場所空氣中粉塵測定-第1局部：總粉塵濃度》〔GBZ/T192.1－2007〕規(guī)定對粉塵濃度進行檢測。4．發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)管道和除塵器箱體內(nèi)有粉塵沉積時，必須查明原因，及時標準清理。清理時應(yīng)采用負壓吸塵方式，防止粉塵飛揚。如必須采用噴吹方式，清灰氣源應(yīng)采用氮氣、二氧化碳或其他惰性氣體，以防止清灰過程粉塵爆炸。5．作業(yè)場所沉積的粉塵是引發(fā)連鎖爆炸、大爆炸的主要因素，企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對作業(yè)現(xiàn)場及時全面標準清理。清掃粉塵時應(yīng)采用措施防止粉塵二次揚起，最好采取負壓方式清掃，嚴禁使用壓縮空氣吹掃。6．在除塵系統(tǒng)停運期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴重〔堆積厚度最厚處超過1mm〕時，極易引發(fā)粉塵爆炸。因此，必須立即停止作業(yè)，將人員撤離作業(yè)崗位。第三條必須按標準使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。條文釋義：1．粉塵爆炸危險作業(yè)場所應(yīng)嚴禁各類明火和火花產(chǎn)生，使用防爆電氣設(shè)備是防止電氣火花的可靠措施。必須按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標準》〔GB50058-1992〕和《危險場所電氣防爆平安標準》〔AQ3009-2007〕規(guī)定安裝、使用防爆電氣設(shè)備。2．雷電放電過程中產(chǎn)生的巨大放電電流破壞力極大，也易誘發(fā)粉塵爆炸事故。粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房〔建構(gòu)筑物〕必須按《建筑物防雷設(shè)計標準》〔GB50057-2010〕規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。3．粉料的輸送、排出、混合、攪拌、過濾和固體的粉碎、研磨、篩分等，都會產(chǎn)生靜電，可能引起粉塵燃燒或爆炸。粉塵爆炸危險作業(yè)場所的所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按照GB15577和《防靜電事故通用導那么》〔GB12158-2006〕規(guī)定采取防靜電接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應(yīng)進行跨接。4．鐵質(zhì)器件之間碰撞、摩擦會產(chǎn)生火花。在粉塵爆炸危險作業(yè)場所，禁止違規(guī)使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具，檢修時應(yīng)使用防爆工具。尤其對于存在鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末的場所，應(yīng)采取有效措施防止其與銹鋼摩擦、撞擊，產(chǎn)生火花。第四條必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴禁粉塵遇濕自燃。條文釋義：《危險化學品目錄》中記載的遇濕易燃金屬粉塵有：鋰、鈉、鉀、鈣、鋇、鎂、鎂合金、鋁、鋁鎂、鋅等。在這些金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、貯存過程中，必須按照GB15577規(guī)定采取防止粉料自燃措施，配備防水防潮設(shè)施，防止粉塵遇濕自燃進而引發(fā)粉塵爆炸與火災(zāi)事故。第五條必須嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程和勞動防護制度，嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。條文釋義：1．平安操作規(guī)程主要包括通風除塵系統(tǒng)使用維護、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、檢維修作業(yè)、動火作業(yè)等。2．按照《平安生產(chǎn)法》和GB15577規(guī)定，存在粉塵爆炸危險作業(yè)場所的企業(yè)主要負責人和平安生產(chǎn)管理人員必須具備相應(yīng)的粉塵防爆平安生產(chǎn)知識和管理能力。企業(yè)必須對所有員工進行平安生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和平安法規(guī)，使員工了解本企