Turnkey技術(shù)交流鐵塔工程部分

工程主要過程可行性研究〔初可研、詳可研〕工程立項工程設(shè)計階段工程施工階段招投標(biāo)、中標(biāo)單位施工準(zhǔn)備、施工、工程收尾、工程保修回訪等流程工程施工的幾個階段施工準(zhǔn)備階段施工階段竣工、驗收階段工程維護階段鐵塔及附屬工程施工主要內(nèi)容鐵塔根底及附屬土建工程施工鐵塔的制作、安裝一、測量放線〔一〕目的：按木樁定出該站施工現(xiàn)場的中心位置，放出鐵塔根底中心線的控制軸線、標(biāo)高〔二〕重點：控制軸線的精度〔三〕工具：線繩、鋼尺、水平儀、水平管、塔尺、手錘、線墜、鐵釘、木樁〔四〕實施步驟：清理場地――定控制軸線――定水準(zhǔn)點標(biāo)高――定基坑尺寸鐵塔根底及附屬土建工程施工1、清理場地：施工現(xiàn)場建筑紅線范圍內(nèi)的場地平整〔≤30CM〕或土方挖填〔>30CM〕。2、定測軸線：場地內(nèi)任意定出一條根底軸線，以這條軸線利用勾股定理和鋼尺方出其它三條軸線，打入木樁，在木樁上定上小釘。在小釘上拉線，復(fù)測軸線，直到符合精度要求。按照的相對標(biāo)高確定控制線標(biāo)高在同一水平線上，以此為水準(zhǔn)點標(biāo)高。如以下圖：以控制軸線放出基坑邊線，灑白灰線確認。3、在基坑開挖到距坑底50cm以內(nèi)時，抄出距坑底50cm平線，在基坑四周釘小木樁定出50cm平線位置，以此控制基坑深度。4、控制軸線要隨時復(fù)測，加以保護。放線具體實施

土方開挖具體施工1、確定坡度：〔表1〕2、確定開挖順序：〔1〕、開挖不放坡基坑應(yīng)沿灰線直邊切出坑邊的輪廓線，垂直向下開挖。〔2〕、開挖放坡的基坑時，應(yīng)先按〔表1〕中的規(guī)定確定坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進行鏟坡。向下開挖仍按上述方法操作，直到挖至要求的深度后，再統(tǒng)一修坡。常見的質(zhì)量問題：⑴、基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。⑵、基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動，如根底不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層,待做根底時再挖掉。⑶、開挖尺寸缺乏：基坑底部的開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度.如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。土方回填：土方應(yīng)分層夯填，人工回填每層虛填厚度不應(yīng)超過200mm。回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法〞?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，到達要求后，再進行上一層的鋪土。三、鋼筋工程〔一〕目的：了解鋼筋型號、標(biāo)識、能夠按照圖紙、說明、綁扎焊接鋼筋〔二〕重點：鋼筋標(biāo)識、看懂設(shè)計圖紙上標(biāo)明的鋼筋尺寸，焊接搭接鋼筋的長度1、鋼筋分類：鋼筋級別分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級Ⅰ級鋼筋為光圓鋼筋、熱扎直條光圓鋼筋，強度等級代號為Q235，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級為熱扎帶肋鋼筋〔螺紋鋼〕，其強度等級代號分別為RL335.RL400.RL540.其中“Q〞為屈服的漢語拼音字頭,“R〞為熱扎的漢語拼音字頭,“L〞為帶肋的漢語拼音字頭。2、鋼筋焊接：鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格前方可施焊。普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋的接頭宜采用焊接。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)〔圖1〕，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在受拉區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。在工廠〔場〕施行焊接時，均應(yīng)采用雙面焊，在施工現(xiàn)場時，方可采用單面焊接。鋼筋搭接接頭的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度不小于0.7鋼筋直徑，如以下圖：3、鋼筋綁扎獨立柱鋼筋綁扎：在四根主筋上畫出箍筋的位置線，根據(jù)劃好的基坑中心線綁獨立柱四角的四根主筋并套入箍筋，綁扎牢固〔主筋可用電焊焊死〕，將其余主筋穿入，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎牢固。箍筋與主筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿主筋方向錯開放置。箍筋彎鉤為135。,平直局部長度為10d。獨立柱保護層為50mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。連系梁鋼筋綁扎：在挖好連系梁基坑和地腳螺栓就位后，開始綁扎連系鋼筋，在連系梁上部鋼筋最外面兩根主筋上畫出箍筋的間距，將單面連系梁所需用箍筋綁扎在一起立在槽邊上穿入主筋，中間至出基坑局部按畫好的箍筋間距將箍筋綁扎牢固，其余箍筋堆在一起臨時固定。將鋼筋籠抬入基坑內(nèi)，穿入獨立柱，將其余未綁扎箍筋綁扎牢固。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135。,平直局部長度為10d。梁底鋼筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層厚度。梁側(cè)保護層為25mm，墊塊應(yīng)綁在梁箍筋外皮上，間距為1000mm以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。四、地腳螺栓安裝〔一〕目的：掌握地腳螺栓安裝方法，精度滿足鐵塔安裝要求?！捕彻ぞ撸核絻x、木工尺、線繩、架桿、架板、電焊機〔三〕步驟：地腳螺栓運至基坑邊后，搭設(shè)腳手架桿、板，由4-6人抬放至鋼筋籠內(nèi)，基礎(chǔ)平臺應(yīng)嚴(yán)格抄平，使之在同一水平標(biāo)高。利用基坑中線樁放出鋼筋籠中線，水平儀抄平找出地腳螺栓上平。調(diào)整校核無誤后，在地腳螺栓上平處按照螺栓桿進行分中，畫出中心線、對角線，并對正基坑中心線，同時用木工尺調(diào)平地腳螺栓頂盤，用水平儀抄平找出四個地腳螺栓上平并掛線繩。調(diào)整完成后采用電焊將地腳螺栓與根底鋼筋焊接牢固。進行連系梁鋼筋綁扎，連系梁鋼筋與地腳螺栓交接處鋼筋較密要合理調(diào)整鋼筋綁扎順序，完成后復(fù)核中心線、對角線、標(biāo)高，無誤后將連系梁鋼筋與地腳螺栓焊接牢固。支模板，澆注混凝土。本卷須知：地腳螺栓較重，安裝過程中注意平安。一般設(shè)計圖紙要求尺寸誤差范圍中心線、對角線≤±5MM，標(biāo)高≤±5MM。五、模板工程〔一〕目的：了解模板的一般規(guī)定和制作安裝〔二〕重點：模板安裝〔三〕工具：木板、定型組合鋼模板、陰〔陽〕角模、方木、木楔、支撐，定型組合鋼模板的附件〔U型卡、L形插銷、3形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓〕、鐵絲、搬手、鉗子等?！菜摹巢襟E：模板安裝：豎向模板和支架的支承局部，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，還必須有防水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。模板安裝后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，要校正構(gòu)筑物的中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將模板內(nèi)雜物清理干凈。模板撤除：側(cè)模，在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。底模，在混凝土強度到達設(shè)計強度的75%后，方可拆除。六、混凝土工程1、水泥用于重要工程的水泥，或?qū)λ噘|(zhì)量有疑心，以及水泥出廠日期逾期3個月時，應(yīng)按批〔袋裝水泥200噸為一批，當(dāng)缺乏200噸時也按一批〕進行復(fù)查實驗，并按實驗結(jié)果使用。裝運水泥的車、船應(yīng)有棚蓋。貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，周圍；應(yīng)設(shè)排水溝。袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號分批堆垛，堆垛高度不宜超過1.5~2.0m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2~0.3m，或離開一通道。水泥應(yīng)先進先用，水泥不得露天堆放，臨時露天堆放應(yīng)上蓋下墊。2、細骨料砂的粗細程度應(yīng)按細度模數(shù)分為粗、中、細、特細四種規(guī)格。拌制混泥土?xí)r宜優(yōu)先選用中砂；當(dāng)采用粗砂時，應(yīng)提高砂率，并滿足混凝土和易性要求的水泥用量；當(dāng)采用細砂時宜降低砂率，并應(yīng)保證混凝土強度。3、粗骨料混凝土用的粗骨料應(yīng)采用堅硬耐久的碎石、卵石或兩者的混合物，其最大粒徑不得超過板厚的1/2也不大于鋼筋間最小凈距的3/4注意粗骨料的級配問題。

4、水拌制和養(yǎng)護混凝土用的水，宜采用飲用水。海水不得用于拌制和養(yǎng)護鋼筋混凝土。5、拌制混凝土應(yīng)使用機械拌制。零小工程當(dāng)塌落度大于50mm時，也可用人工拌制。采用人工拌制混凝土?xí)r，應(yīng)在鐵板或其它不滲水的平板上，先將水泥和砂干拌均勻，再參加石子，并徐徐加水，反復(fù)濕拌均勻。6、運輸混凝土在運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過多等現(xiàn)象。當(dāng)運至澆筑地點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌，但不得再次加水。運輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水，并應(yīng)經(jīng)常去除黏附的混凝土。7、澆筑〔1〕在澆筑混凝土前，地基面應(yīng)予清理，并應(yīng)采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫記錄。對枯燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤，對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其外表不得積水?！?〕澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對模板、支架鋼筋骨架等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，并作記錄。檢查的主要內(nèi)容：a：模板的高程、位置及截面尺寸，施工的起拱高度、模板支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。b：鋼筋骨架的安裝位置。c：澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等去除干凈；木模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時應(yīng)予堵塞，不得漏漿。d：混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2米，當(dāng)自由傾落高度超過2米時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。e：澆筑混凝土應(yīng)分層進行，其分層厚度應(yīng)根據(jù)拌制能力、運輸條件、澆筑速度、振搗能力等條件決定。插入式振搗器的移動間距不宜大于震動器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm。每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20~30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，外表呈現(xiàn)浮漿為度。f：混凝土應(yīng)連續(xù)進行，因故間歇時，其允許間歇時間不應(yīng)超過2h；當(dāng)溫度高達30℃左右時，不應(yīng)超過1.5h;當(dāng)溫度低至10℃左右時,可延至2.5h。當(dāng)允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直?！?〕在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：a：前層混凝土強度不得低于1.2Mpa。b：施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得存有積水。c：新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm，并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿〔豎向施工縫處可刷一層水灰比為0.3左右的薄水泥漿〕。d：施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實。8、混凝土質(zhì)量檢查

〔1〕、檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。〔2〕、混凝土用料嚴(yán)格按配合比施工?！?〕、檢查混凝土在澆筑地點的塌落度，每一工作班至少兩次。〔4〕、在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作試塊兩組。9、養(yǎng)護混凝土澆筑后應(yīng)根據(jù)氣候條件,最遲不超過12h即需覆蓋和灑水,直至規(guī)定的養(yǎng)護時間。操作時不得使混凝土受到污染和損傷。當(dāng)新澆筑的混凝土與流動的地表水或地下水相接觸時，應(yīng)采取臨時防護措施，直至混凝土獲得50%以上的設(shè)計強度為止，并不得少于7d。當(dāng)新澆筑混凝土的強度未到達1.2Mpa以前，不得在其外表來往行人、堆放機具或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。10、拆?；炷恋牟鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕側(cè)模應(yīng)在混凝土強度到達2.5Mpa以上,且其外表及棱角不因拆模而受損時,方可撤除?！?〕拆模不得損傷混凝土,并應(yīng)減少模板破損?！?〕拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土或得100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。七、接地網(wǎng)工程八、附屬機房工程鐵塔制作施工鐵塔構(gòu)件加工制作采用電腦放樣、機械加工、熱鍍鋅，構(gòu)件保證30年不銹蝕。螺栓規(guī)格符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，同一構(gòu)件上只采用焊接或螺栓連接一種方式連接。鐵塔構(gòu)件加工按照以下程序進行：包裝運輸

鍍鋅校正試裝

制料

沖孔鉆孔鏟背刨根

焊接號料

下料打號

鋼材矯正

放樣鐵塔組立安裝施工鐵塔組立安裝施工前確認鐵塔根底養(yǎng)生到達設(shè)計要求，具備鐵塔安裝條件后，組織進行鐵塔的組立安裝工作。鐵塔組立安裝采用現(xiàn)場人工或機械吊裝、分片組裝或分角組裝的方法進行。施工場地驗收到達三通一平，根底周圍回填土夯實，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明。吊裝設(shè)備的配置及檢修，同時進行機、索、具的承載能力分析，錨點的設(shè)計和計算，吊裝過程中，機、索、具最大受力時的強度和穩(wěn)定性的核算。鐵塔根底的復(fù)核，根開及對角線誤差2/1000，水平誤差±