儲(chǔ)油罐防滲膜施工方案全套

儲(chǔ)油罐防滲膜施工方案全套1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)類型及施工工藝大型儲(chǔ)罐的應(yīng)用也越來越廣泛，大型儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)是根據(jù)建設(shè)地點(diǎn)的地質(zhì)情況和儲(chǔ)罐的容量等特征，主要分為以下四類：1.1環(huán)墻式基礎(chǔ)當(dāng)儲(chǔ)罐位于地基情況較差、地基沉降較大或者承載力不高的區(qū)域時(shí)，可以采用環(huán)墻式基礎(chǔ)。環(huán)墻式基礎(chǔ)有基礎(chǔ)環(huán)墻和基礎(chǔ)環(huán)墻內(nèi)回填組成，是最廣泛采用的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)形式。它是將荷載通過環(huán)墻和環(huán)墻內(nèi)回填土均勻的傳遞到地基，可以有效的防止不均勻沉降帶來的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的破壞。其結(jié)構(gòu)形式見圖1。1.2護(hù)坡式基礎(chǔ)當(dāng)?shù)鼗休d力能夠滿足儲(chǔ)罐的要求并且地質(zhì)條件較好，沉降量很小的時(shí)候，可以采用護(hù)坡式基礎(chǔ)，護(hù)坡可以采用混凝土、漿砌毛石等形式。_般用于容量較小的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。護(hù)坡式基礎(chǔ)施工簡(jiǎn)單，工程造價(jià)也相對(duì)較低，但是不適用于沉降較大和有不均勻沉降的地區(qū)。其結(jié)構(gòu)形式見圖2。1.3護(hù)圈式基礎(chǔ)當(dāng)?shù)鼗某休d力能夠滿足儲(chǔ)罐要求并且建設(shè)場(chǎng)地比較寬敞，用地范圍不受限制時(shí)，可以采用護(hù)圈式基礎(chǔ)，護(hù)圈式基礎(chǔ)是在距離儲(chǔ)罐壁10~20cm的位置設(shè)置護(hù)圈墻，這種基礎(chǔ)多用于容積在1000立方米以內(nèi)并存儲(chǔ)高位介質(zhì)的儲(chǔ)罐。護(hù)圈墻可以采用鋼筋混凝土環(huán)墻，也可以采用板樁等結(jié)構(gòu)形式，如圖3。1.4樁基礎(chǔ)當(dāng)?shù)鼗翆虞^厚，容易產(chǎn)生不均勻沉降或有軟弱下臥層時(shí)般會(huì)采用樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)一般情況與其他類型基礎(chǔ)結(jié)合使用，如樁-環(huán)墻基礎(chǔ)（見圖4)等。但是樁基礎(chǔ)造價(jià)較高特別適用于大型或者超大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。1.5儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的施工工藝下面以環(huán)墻式基礎(chǔ)為例說明其施工工藝：測(cè)量放線—基槽開挖—墊層澆注-鋼筋綁扎—模板安裝—混凝土澆注-模板拆除—混凝土養(yǎng)護(hù)—基槽回填-砂墊層碾壓-土工布鋪設(shè)-防滲膜鋪設(shè)土工布鋪設(shè)-砂墊層碾壓-陰極保護(hù)安裝-砂墊層碾壓-鋪設(shè)瀝青砂-基礎(chǔ)驗(yàn)收、交接。2防滲膜類型和特點(diǎn)hdpe防滲土工膜全稱高密度聚乙烯土工膜，具有良好的耐熱性和耐寒性?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂與耐撕裂強(qiáng)度性能好，隨著密度的上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱和抗拉強(qiáng)度也更高，可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等腐蝕。防滲膜主要用于以下幾個(gè)方面:環(huán)保，環(huán)衛(wèi):生活垃圾填埋場(chǎng)防滲與滲濾液收集隔離過濾系統(tǒng)，污水處理池防滲等；水利工程:人工湖防滲、人工河道防滲等；市政建筑工程:排水板隧道排水反濾，地鐵隧道防滲，軟土基礎(chǔ)加固與排水等各類防滲工程；園林景觀與綠化工程：高爾夫球場(chǎng)人工湖防滲、洼地綠化改造,鹽堿地與沙礫地的綠化種植層改造，綠化草坪防水防潮等；石油化工系統(tǒng):化工污水池防滲、煉油廠污水池防滲、油罐基礎(chǔ)防滲，加油站的儲(chǔ)油罐防滲與煉油廠油污池防滲,管道內(nèi)襯等;礦業(yè):洗選池防滲、堆浸池防滲、堆灰場(chǎng)防滲、溶解池防滲等）；道路交通設(shè):施土工格柵公路的基礎(chǔ)加固，土工格室邊坡防護(hù)，涵洞與隧道防滲加固地下水導(dǎo)排與電路防潮保護(hù);農(nóng)業(yè):飲用水池防滲,蓄水池防滲;水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè):集約化養(yǎng)殖池防滲、海參圈護(hù)坡，爬行魚類的圈養(yǎng)圍護(hù)等;鹽業(yè):鹽場(chǎng)結(jié)晶池防滲隔離，鹵水池防滲，曬鹽膜等。3實(shí)際工程防滲膜使用3.1工程概況本文以中石油東營(yíng)某罐區(qū)防滲膜施工為例(見圖5、圖6)進(jìn)行介紹。工程概況：儲(chǔ)罐容積10x104m3,儲(chǔ)罐基礎(chǔ)采用環(huán)墻式，地基為強(qiáng)夯后的開山碎石回填地基，為滿足環(huán)保和防滲，防滲膜鋪設(shè)要求為：防滲層采用1.5mm高密度聚乙烯土工膜，建議幅寬6.0m,各幅之間采用搭接雙面焊接，搭接寬度不小于100mm,防滲膜和混凝土環(huán)墻之間采用膨脹螺絲壓條固定。（個(gè)別單位設(shè)計(jì)防滲層為2.0mm高密度聚乙烯土工膜，土工膜上下各用600g/㎡的長(zhǎng)絲土工布來作為防護(hù)層）。土工膜等材料要求復(fù)合相關(guān)規(guī)范要求。3.2防滲膜施工工藝根據(jù)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的施工圖及施工工藝要求，防滲膜的主要的施工工序?yàn)椋翰牧线M(jìn)場(chǎng)—材料檢驗(yàn)-環(huán)墻基礎(chǔ)回填到設(shè)計(jì)高度—回填檢測(cè)—防滲膜預(yù)鋪設(shè)計(jì)-防滲膜鋪設(shè)-防滲膜搭接焊接-防滲膜與環(huán)墻連接-焊接檢測(cè)-砂墊層回填。3.2.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及儲(chǔ)存材料要求符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)后土工膜按照GB/T17643—2011《環(huán)保用光面高密度聚乙烯土工膜》，土工布按照GB/T17639-2008《長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布》技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)其尺寸、外觀質(zhì)量和物理力學(xué)性能，檢驗(yàn)合格后才可以用于工程。其他材料同樣按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)。土工布及防滲土工膜的堆放空間均勻，并堆放與地表平坦、穩(wěn)定、不積水的場(chǎng)所；土工材料的堆放方式、堆高和堆放形狀均滿足安全要求，確保萬無一失。材料堆場(chǎng)杜絕一起易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。材料堆場(chǎng)必須做好防火、防水、防盜的工作，配備足夠的滅火器材，材料堆場(chǎng)有專人看護(hù)，明確其看護(hù)職責(zé)。3.2.2基礎(chǔ)內(nèi)回填和施工順序按照設(shè)計(jì)要求首先進(jìn)行基礎(chǔ)內(nèi)夯實(shí)，然后回填300mm天然級(jí)配砂石墊層并壓實(shí)，然后鋪設(shè)100mm粗砂墊層震實(shí)，達(dá)到長(zhǎng)絲土工布和防滲膜的施工高程。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)內(nèi)回填時(shí)要求壓實(shí)合格并對(duì)每層回填進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下層施工。基礎(chǔ)回填后開始鋪設(shè)底層土工布，待底層土工布鋪設(shè)焊接完成后再鋪設(shè)防滲土工膜，防滲土工膜鋪設(shè)焊接完成后再進(jìn)行最上層土工布施工。土工布和防滲膜與環(huán)墻的連接采用高密度聚乙烯壓條和膨脹螺絲固定，壓條寬度100mm，膨脹螺絲每500mm設(shè)置一道并刷瀝青防腐。3.2.3施工要求及施工規(guī)范：土工布和防滲膜才鋪設(shè)施工時(shí)，對(duì)材料的布置有一項(xiàng)基本原則，即力求焊縫最少。由于土工布和土工膜幅寬較寬，施工之前為了避免裁切浪費(fèi)首先進(jìn)行模擬預(yù)鋪，采用計(jì)算機(jī)模擬軟件進(jìn)行模擬,得到采用按順次進(jìn)行鋪設(shè)剪裁較少的方案。鋪設(shè)方案確定后，進(jìn)行土工材料的鋪設(shè)，首先按照方案確定的鋪設(shè)順序由一邊開始鋪設(shè)。保留并合理考慮需要與環(huán)墻連接部分后進(jìn)行裁切，然后按照搭接要求進(jìn)行土工材料的焊接。本項(xiàng)目中采用順片鋪設(shè)。如圖：長(zhǎng)絲土工布的鋪設(shè)方法：1用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。2長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。本項(xiàng)目由于采用克重較高的土工布應(yīng)采用焊接方法。3熱風(fēng)焊接是長(zhǎng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。4土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。5土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。6膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)或一同進(jìn)行壓條固定。注意：采用射釘錨固時(shí)，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不應(yīng)大于400mm，壓條明露處應(yīng)有防腐措施。土工布鋪設(shè)工藝流程圖填寫施工記錄土工布鋪設(shè)工藝要求1基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。5對(duì)搭接部位進(jìn)行粘合時(shí)應(yīng)平直、均勻。6粘合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。土工布安裝施工注意事項(xiàng)1土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割（鉤刀），如在場(chǎng)地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對(duì)其造成不必要的損壞；2在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；3在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、尖銳物體等有可能破壞土工布；4安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地主，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)；5安裝時(shí)對(duì)縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土工布中間。防滲膜施工1..膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。2.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短。3.HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。4.HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。土工膜的焊接1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動(dòng)馬達(dá)加壓焊接。2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。3.每天焊接開始時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。5.在遇上土工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。6.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。7.焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。8.當(dāng)手提焊機(jī)的溫度控制所指示的焊機(jī)溫度低于200℃時(shí)，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時(shí)應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。9.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時(shí)，處理后再進(jìn)行焊接。10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接，但采取防護(hù)措施是除外。11.溫度低于5℃時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。12.擠壓焊接機(jī)在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換滑塊，以免損傷膜面。13.土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。土工膜施工注意事項(xiàng)1.電器設(shè)備、電源線路應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范要求。2.熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。3.除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。4.焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在HDPE膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。5.裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。6.在現(xiàn)場(chǎng)使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱內(nèi)。7.嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。8.不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動(dòng)。3.2.4焊道檢測(cè)焊道檢測(cè)采用專用