工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)某企業(yè)生產(chǎn)車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)課程課程工業(yè)通風(fēng)題目某企業(yè)生產(chǎn)車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)院系平安與環(huán)境工程學(xué)院專業(yè)班級平安工程〔本科〕1003班學(xué)生姓名陳X學(xué)號XXXXX指導(dǎo)教師易玉枚易燦南完成時間2023.12.9~23課程設(shè)計(jì)任務(wù)書學(xué)生：陳X專業(yè)：平安工程班級：10XX班I、課程設(shè)計(jì)(論文)題目：某企業(yè)生產(chǎn)車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原始資料(數(shù)據(jù))：(1)某企業(yè)生產(chǎn)車間噴砂車間和焊接車間根本情況；(2)車間平面布局圖；(3)《簡明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》；(4)《暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)》等。設(shè)計(jì)完成的主要內(nèi)容：(1)噴砂車間噴砂室除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)；(1)焊接車間焊接平臺通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。IV、提交設(shè)計(jì)形式〔設(shè)計(jì)說明書與圖紙、計(jì)算等〕及要求：提交一份某企業(yè)生產(chǎn)車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙兩張。要求語句通順、層次清楚、推理邏輯性強(qiáng)，設(shè)計(jì)明確、可實(shí)施性強(qiáng)。報(bào)告要求用小四號宋體、A4紙型打印；圖紙局部要求運(yùn)用AutoCAD嚴(yán)格按照作圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，采用國際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)符號和單位制，并打印。日期：自2023年12月9日至2023年12月23日指導(dǎo)教師：易XX易XX摘要噴砂車間和焊接車間含有大量的有害粉塵、有害蒸氣和其他氣體，如果不加以控制會危害人體的健康，影響生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。通風(fēng)除塵系統(tǒng)是對作業(yè)人員非常重要的勞動保護(hù)措施之一，對噴砂車間和焊接車間進(jìn)行通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以保護(hù)人體健康，防止減少職業(yè)病發(fā)生有著重要意義。本設(shè)計(jì)以噴砂車間和焊接車間為對象，對其進(jìn)行通風(fēng)除塵的研究。關(guān)鍵字：噴砂車間；焊接車間；通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)；勞動保護(hù)ABSTRACTSandblastingworkshopandweldingworkshopcontainingharmfuldust,largequantitiesofsteamandothergases,ifnotcontrol,doharmtohumanhealth,affectingthenormaloperationoftheproductionprocess.Ventilationanddustremovalsystemisoneofthelaborprotectionmeasuresisveryimportantfortheworkers,thedesignofventilationanddustremovalsystemonblastingworkshopandweldingworkshop,inordertoprotecthumanhealth,preventhasimportantsignificancetoreduceoccupationdisease.Thedesignoftheblastingshopandweldingworkshopastheobjectofstudyofventilationanddustremoval.Keywords:Sandworkshops;Weldingworkshop;Ventilationsystemdesign;laborprotection目錄TOC\o"1-3"\h\u1前言12車間簡介22焊接車間23通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)33343.3.1彎頭4三通4553.4除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)54通風(fēng)系統(tǒng)水力計(jì)算77115設(shè)計(jì)總結(jié)16參考文獻(xiàn)171前言在工業(yè)生產(chǎn)過程中散發(fā)的各種有害物〔粉塵、有害蒸汽和氣體〕以及余熱和余濕，如果不加控制，會是室內(nèi)外空氣環(huán)境受到污染和破壞，危害人類的健康、動植物的成長，影響生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行。此次課程設(shè)計(jì)為工業(yè)通風(fēng)中的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要要將噴砂車間和焊接車間產(chǎn)生的大量粉塵通過合理有效的除塵系統(tǒng)來凈化空氣，提高車間及其周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量。通風(fēng)工程一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動生產(chǎn)率的重要作用；另一方面在許多工業(yè)部門又是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可缺少的一個組成局部。通風(fēng)工程的主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境。為了合理的布置通風(fēng)系統(tǒng)及確定風(fēng)管的尺寸，使系統(tǒng)的初的投資和運(yùn)行費(fèi)用綜合最優(yōu)，我們必須對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化。整套通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)該本著“投入最少，運(yùn)行消耗最小，施工最簡單、對職工影響最小〞的原那么，結(jié)合實(shí)際情況，以到達(dá)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)與運(yùn)行。設(shè)計(jì)后對其通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)罩的計(jì)算,系統(tǒng)劃分，風(fēng)管布置,通風(fēng)管道的水力計(jì)算將對拋光車間進(jìn)行簡單的計(jì)算，將系統(tǒng)的劃分結(jié)合實(shí)際的情況盡量的做到了最合理的優(yōu)化，也加深同學(xué)們對工業(yè)通風(fēng)內(nèi)容的理解。2車間簡介2.1噴砂車間電鍍是對基體金屬的外表進(jìn)行裝飾、防護(hù)以及獲得某些新的性能的一種工藝方法，已被工業(yè)各個部門廣泛使用，對于電鍍本身來說比擬簡單，但鍍前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)復(fù)雜，包括磨光、拋光、噴砂處理、除油、侵蝕等。其中噴砂是用凈化的壓縮空氣將干砂流強(qiáng)烈地噴到金屬制品外表上用以除掉外表上的毛刺、氧化皮及鑄件外表的熔渣等雜質(zhì)，一般在噴砂室內(nèi)進(jìn)行。該噴砂車間有兩個大型噴砂機(jī)，尺寸為2000*2000*2000mm，平面布局如附圖所示，所用材料為金剛砂，金剛砂應(yīng)回收，作業(yè)時工人應(yīng)兩手伸入噴砂室內(nèi)，考慮到工作時含塵濃度高，應(yīng)考慮噴砂室的密閉性。焊接車間μm之間，熱源溫度600℃。圖1車間平面圖3通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)車間內(nèi)不同地點(diǎn)有不同送風(fēng)、排風(fēng)要求，或者車間面積較大，送、排風(fēng)點(diǎn)較多時，為便于進(jìn)行管理，常分設(shè)多個系統(tǒng)。除個別情況外，通常是由一臺風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道設(shè)備構(gòu)成一個系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原那么是：1〕空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個系統(tǒng)。2〕生產(chǎn)流程、運(yùn)行班次和運(yùn)行時間相同的，可劃為一個系統(tǒng)。3〕除塵系統(tǒng)劃分應(yīng)符合以下要求：(1)同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不遠(yuǎn)時，宜合設(shè)一個系統(tǒng)；(2)同時工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設(shè)一個系統(tǒng)；(3)溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。1〕噴砂車間根據(jù)噴砂車間排風(fēng)量的計(jì)算公式得:××1.2=0.36m3/s=1300m3/s2〕焊接車間因?yàn)閲娚败囬g在工作時會產(chǎn)生大量的焊接煙塵和氧化物，熱源溫度比擬高，因而適宜采用熱源上部接受罩。其排風(fēng)量計(jì)算如下：因?yàn)楹附悠脚_的尺寸為1000×1000×600mm，那么:罩口斷面尺寸為A×B=1000mm×1000mm,因而得B=1000mm取H=900mm，那么：根據(jù)M=2B得，M=2000mm在熱源頂部熱射流的橫斷面積：，所以該罩為低懸罩。熱源的對流散熱量為：熱射流收縮斷面上的流量為：考慮到其橫向氣流影響較小，所以罩口斷面尺寸為：取，那么排風(fēng)罩排風(fēng)量為：3.3風(fēng)管布置截面及材料的選擇風(fēng)管盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時與水平夾角最好大于45°風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置〔如閥門、壓力表、溫度計(jì)和采樣孔等〕或預(yù)留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測量裝置設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。風(fēng)管的布置還要求順直，防止復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通、四通等管件要安排得當(dāng)，與風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。除塵管道宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密，管道一般應(yīng)明設(shè)，對有爆炸性危險(xiǎn)的含塵氣體，應(yīng)在管道上安裝防爆閥，且不應(yīng)地下鋪設(shè)。彎頭彎頭是連接管道的常見構(gòu)件，其阻力大小與彎管的曲率半徑R〔彎管中心線圓弧的半徑，常用彎管直徑d的倍數(shù)表示〕以及彎管制作過程中分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。R越大，阻力損失越小。在設(shè)計(jì)中一般采用R=1.5d。三通三通的作用是使氣流分流或合流，二股氣流在集合時發(fā)生碰撞以及氣流速度改變時形成的渦流造成三通處氣流的局部阻力。二股氣流在集合過程中的能量損失一般是不同的。三通局部阻力的大小取決于二個支管與總管的氣流速度、氣流的方向、支管與總管的夾角等。由于風(fēng)管走向互相垂直，噴砂車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用了圓形三通〔如以下圖圖2所示〕。圖2圓形三通示意圖風(fēng)管斷面形狀的選擇風(fēng)管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比，在相同斷面積時圓形風(fēng)管的阻力小、材料省、強(qiáng)度也大；圓形風(fēng)管直徑較小時比擬容易制造，保溫亦方便。盡管圓形風(fēng)管管件的放養(yǎng)、制作較矩形風(fēng)管困難，布置時不易與建筑、結(jié)構(gòu)配合，明裝時不易布置得美觀，但風(fēng)管選擇埋地布置，不存在上述問題。當(dāng)風(fēng)管中流速較高，風(fēng)管直徑較小時，通常采用圓形風(fēng)管。例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風(fēng)管。所以，風(fēng)管截面形狀選擇采用圓形風(fēng)管。為最大限度地利用板材，實(shí)現(xiàn)風(fēng)管制作、安裝機(jī)械化、工廠化，所用管道應(yīng)符合《通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格》。風(fēng)管的材料的選擇風(fēng)管材料應(yīng)根據(jù)使用的要求和就地取材的原那么選用。用作風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板，礦渣石膏板，磚及混凝土等。薄鋼板是最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。其優(yōu)點(diǎn)是易于工業(yè)化加工制作、安裝方便、能承受較高溫度。鍍鋅薄鋼板具有一定的防腐性能，適用于空氣濕度較高或室內(nèi)潮濕的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)。根據(jù)車間實(shí)際情況，風(fēng)管材料要求耐寒耐高溫，阻力較小。因此，風(fēng)管采用厚度為0.5～1.5mm的薄鋼板材料制作。3.4除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)除塵器是將粉塵從含塵氣流中別離出來的設(shè)備，根據(jù)其除塵機(jī)理的不同，通常將除塵設(shè)備分為四大類：機(jī)械除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。選擇除塵器時應(yīng)全面考慮各種因素的影響，如處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護(hù)管理，及除塵器的除塵效率、阻力、經(jīng)濟(jì)性、占地面積、勞動條件等。還應(yīng)特別考慮以下因素：1〕選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度。2〕粉塵的性質(zhì)和粒徑分布。粉塵的性質(zhì)對除塵器的性能具有較大的影響，不同的除塵器對不同粒徑的粉塵除塵效率是不同的，所以選擇除塵器時首先必須了解處理粉塵的粒徑分布和各種除塵器的分級效率。3〕氣體的含塵濃度。氣體的含塵濃度較高時，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。4〕氣體的溫度和性質(zhì)，對于高溫和高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。5〕選擇除塵器時，必須同時考慮除塵器除下粉塵的處理問題。金剛砂粉塵的粒徑較大，在沒有重力沉降室時，為了到達(dá)除塵高效率和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的，噴砂車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中選用旋風(fēng)除塵器。μm之間，熱源溫度600℃，為到達(dá)較高的除塵效率，參考下表1各種除塵器的性能和費(fèi)用，由于袋式除塵器的阻力較小，在粒徑0.5～1μm之間的除塵效率較高且耐高溫；設(shè)計(jì)中焊接車間采用袋式除塵器較為適宜。為了比照選擇，在表1給出了各種除塵器的綜合性能：表1各種常用除塵器的綜合性能表除塵器名稱適用的粒徑范圍〔μm〕效率〔％〕阻力〔Pa〕設(shè)備費(fèi)運(yùn)行費(fèi)重力沉降室＞50＜5050～130少少慣性除塵器20～5050～70300～800少少旋風(fēng)除塵器5～1560～90800～1500少中水浴除塵器1～1080～95600～1200少中下臥式旋風(fēng)水膜除塵器≥595～98800～1200中中沖激式除塵器≥5951000～1600中中上電除塵器0.5～190～9850～130大中上袋式除塵器0.5～195～991000～1500中上大文丘里除塵器0.5～190～984000～10000少大4通風(fēng)系統(tǒng)水力計(jì)算用假定流速法進(jìn)行通風(fēng)管道的水力計(jì)算如下:1〕繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量?！?〕管段編號及長度標(biāo)注如圖7所示：〔2〕各管段風(fēng)量〔L〕：管段21：L1=1300m3/h=0.36m3/s管段2：L2=1300m3/h=0.36m3/s管段3：L3=L1+L2=2600m3/h=0.72m3/s采用旋風(fēng)除塵器不會導(dǎo)致漏風(fēng)，故管段4及5的計(jì)算風(fēng)量不會增加：管段4：L4=L3=2600m33/s管段5：L5=2600m3/h=0.72m3/s2〕選擇最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-3-除塵器-4-風(fēng)機(jī)-5為最不利環(huán)路。3〕確定合理的空氣流速輸送含有較大顆粒的金剛砂的空氣時，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速查表2得：垂直風(fēng)管為15m/s、水平風(fēng)管為19m/s。表2除塵風(fēng)管最小風(fēng)速〔m/s〕粉塵類型粉塵名稱垂直風(fēng)管水平風(fēng)管纖維粉塵干鋸末、小刨屑、紡織塵木屑、刨花枯燥粗刨花、大塊干木屑潮濕粗刨花、大塊濕木屑棉絮麻石棉粉塵101214188111212141620101318礦物粉塵耐火材料粉塵粘土石灰石水泥濕土〔含水2%以下〕重礦物粉塵輕礦物粉塵灰土、沙塵干細(xì)型砂金剛砂、剛玉粉1413141215141216171517161618181614182019金屬粉塵鋼鐵粉塵鋼鐵屑鉛塵131920152325其他粉塵輕質(zhì)干粉塵〔木工磨床粉塵、煙草灰〕煤塵焦炭粉塵谷物粉塵8111410101318124〕摩擦阻力、動壓和局部阻力計(jì)算〔1〕摩擦阻力計(jì)算根據(jù)各管段風(fēng)量及最小風(fēng)速由圖6查得圓形管道直徑和粉風(fēng)管單位長度的摩擦力〔比摩阻〕。管段1：根據(jù)L1=1300m3/h〔0.36m3/s〕、V1=19m/s查圖5得管徑D和比摩阻Rm，所選管道盡量符合通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D1=150mmRm1=30Pa/m摩擦阻力=30×5.8=174Pa同理可查得管段2、3、4、5的管徑和比摩阻，同時按上式計(jì)算摩擦阻力具體結(jié)果見表11〔2〕動壓計(jì)算管段1：動壓=××192=216.6Pa同理可按上式計(jì)算管段2、3、4、5的動壓具體結(jié)果見表11局部阻力計(jì)算查有關(guān)表格，確定各管段局部阻力系數(shù)。管段1：密閉罩〔α=60°〕1個ξ=190°圓形彎頭〔RD〕2個查表得ξ圓形三通〔1→3〕如圖3所示合流表3圓形三通局部阻力系數(shù)合流〔R0/D1=2〕L3/L1ξ100查表3得,ξ=0.03圖3圓形三通管段2:與管段1情況完全相同管段3:除塵器進(jìn)口變徑管〔漸擴(kuò)管〕除塵器進(jìn)口尺寸132×368mm，變徑管長度L=350mm,,α°ξ管段4:除塵器出口變徑管〔漸縮管〕除塵器進(jìn)口尺寸132×368mm，變徑管長度L=200mm,,α°＜45°ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個查表得ξ=2×0度L=400mm,α°由漸擴(kuò)管的局部阻力系數(shù)查得ξ3管段5：風(fēng)機(jī)出口漸縮管風(fēng)機(jī)出口尺寸252×288mm,D5=250mm,變徑管長度L=400mm，α°＜45°ξ1帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽〔h/D0=0.5〕得ξ2∴計(jì)算各段的局部阻力。局部阻力計(jì)算公式：〔Pa〕計(jì)算結(jié)果見表4：表4噴砂車間管道水力計(jì)算表管段編號風(fēng)量〔m3/h〕〔m3/s〕長度L〔m〕管徑D〔㎜〕流速vm/s動壓Pd〔Pa〕局部阻力系數(shù)∑ξ局部阻力Z〔Pa〕比摩阻Rm摩擦阻力⊿Pm管段阻力(Pa)備注11300(0.36)6150192963018047632600(0.72)22201964204010442600(0.72)625015135186137826452600(0.72)25015135941397.521300(0.36)615019296301804765)管路阻力平衡圓形三通集合點(diǎn)A由于管段1和管段2管路對稱，風(fēng)量相同，顧兩者平衡，即為整個管路平衡6)計(jì)算系統(tǒng)的總阻力=476+104+264+=1035.5Pa7〕選擇風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Pa選用型風(fēng)機(jī)電機(jī)m3/hPa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=900r/min皮帶轉(zhuǎn)動配用Y90L-4型電動機(jī)，電動機(jī)功率N=1.5kW。〔1〕繪制通風(fēng)系統(tǒng)軸測圖，對各管段編號，標(biāo)注長度和風(fēng)量〔2〕選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇1-4-5-除塵器-6-風(fēng)機(jī)-7為最不利環(huán)路〔3〕確定合理的空氣流速〔4〕摩擦阻力、動壓和局部阻力計(jì)算有害物距罩口的距離即為控制點(diǎn)至吸氣口的距離x,即x=400mm；并取最小控制風(fēng)速Vx=0.3m/s。因此x/b=400/500=0.8，b/a=500/800=0.625，查得Vx/V0=0.15,罩口平均風(fēng)速V0=Vx/0.15=0.3/0.15=2m/s。所以，實(shí)際排風(fēng)量L1=FV0××3/s。同理L2=0.64m3/s，L3=0.64m3/s。3/sL5=L3+L4=1.92m3/s考慮到風(fēng)管及除塵器漏風(fēng)，管段5及6的計(jì)算風(fēng)量為：×L5=2.02m3/s管段6：L6=L5×3/s管段7：L7=L63/s表5圓形三通局部阻力系數(shù)合流〔R0/D1=2〕L3/L1ξ100根據(jù)表5查得各段風(fēng)管的最小風(fēng)速。μm之間，熱源溫度600℃時，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管為13m/s、水平風(fēng)管為15m/s。根據(jù)各管段風(fēng)量及最小風(fēng)速由下查得管徑和單位長度的摩擦力〔比摩阻〕。所選風(fēng)管應(yīng)盡量符合課本附錄9的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。①摩擦阻力計(jì)算：管段1：根據(jù)L1m3/s，V1=15m/s查附錄9得管徑D和比摩阻Rm，所選管道盡量符合通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D=235mmRm=12Pa/m摩擦阻力=15×6=90Pa同理可查得管段2、3、4、5、6的管徑和比摩阻，同時按上式計(jì)算摩擦阻力具體結(jié)果見表7②動壓計(jì)算：管段1：動壓=××152=135Pa同理可按上式計(jì)算管段2、3、4、5、6的動壓具體結(jié)果見表9查有關(guān)表格，確定各管段局部阻力系數(shù)。管段1：熱源上部接受式排風(fēng)罩〔α=60°〕1個得ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個查表3得ξ=2×圓形三通〔1→3〕如圖3所示合流表6圓形三通局部阻力系數(shù)合流〔R0/D1=2〕L3/L1ξ100查表6得,ξ=0.03管段2:與管段1情況相同，管段3：與管段1情況相同，管段4：90°圓形彎頭〔RD〕1個查表3得ξ圓形三通〔1→3〕如圖3所示合流查表8得,ξ管段5:除塵器進(jìn)口變徑管〔漸擴(kuò)管〕除塵器進(jìn)口尺寸408×308mm，變徑管長度L=300mm,,α°表7漸擴(kuò)管的局部阻力系數(shù)得出ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個得ξ=2×得出管段6:除塵器出口變徑管〔漸縮管〕除塵器出口尺寸408×308mm，變徑管長度L=300mm,,α°＜45°得出ξ90°圓形彎頭〔RD〕2個得出ξ=2×風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管暫先近似選出一臺風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑D=540mm,而管段6的管徑D6=450mm，變徑管長度：L=300,α=8.5°得出ξ管段7：風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管風(fēng)機(jī)出口尺寸288×252mm,D7=450mm,變徑管長度L=300mm，，α=15°

表8通風(fēng)機(jī)出口變徑管阻力系數(shù)查表8得ξ1帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽〔h/D0=0.5〕查得ξ2③計(jì)算各段的局部阻力。局部阻力計(jì)算公式：〔Pa〕表9焊接車間管道水力計(jì)算表管段編號風(fēng)量〔m3/s〕長度L〔m〕管徑D〔㎜〕流速vm/s動壓Pd〔Pa〕局部阻力系數(shù)∑ξ局部阻力Z