酒店精裝修工程技術(shù)要求

酒店精裝修工程技術(shù)要求

一、酒店精裝修工程需滿足“18項商開事業(yè)部酒店開發(fā)中心設(shè)計技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)及管控指引”。

二、酒店精裝修工程需滿足“新城酒店開發(fā)中心室內(nèi)裝飾天花和墻面基層

做法標(biāo)準(zhǔn)圖集

三、工程招標(biāo)范圍（包括但不限于）：

1.施工范圍：酒店的精裝修工程，建設(shè)單位用于招投標(biāo)的精裝圖紙中的設(shè)計說明、圖

例、物料表、設(shè)備表、平面圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖等為精裝修的工作內(nèi)容，

以及招標(biāo)過程中書面及答疑會明確的工作范圍；

2.負(fù)責(zé)根據(jù)實際現(xiàn)場情況；根據(jù)甲方要求進行必要的節(jié)點、大樣、方案，對設(shè)計圖紙

進行施工圖深化設(shè)計工作。加蓋公章并及時提出圖紙中及現(xiàn)場施工可能出現(xiàn)的矛盾、

錯漏及安全性、可操作性、可預(yù)見性等問題。

3.在招投標(biāo)完成之前完成現(xiàn)場測量及設(shè)計圖紙疑問的提出。在招投標(biāo)結(jié)束后的技術(shù)變

更甲方視情況有權(quán)不予采用，因未提出問題而產(chǎn)生的費用將由施工方負(fù)責(zé)。

4.甲方有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場精裝修所需對一些材料做法進行變更或增減工程項目，精裝修單

位不得以價格未明確為由拖延或拒絕施工。

5.對于精裝范圍內(nèi)的墻面、頂面、地面達到結(jié)構(gòu)驗收要求但超出精裝栗求的尺寸偏差

進行處理和修正，并出具具體的技術(shù)處理方案。對現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)、后砌墻的基層進行

實測、驗收、上下道工序接管工作。

6.負(fù)責(zé)接受、檢驗、儲存、保管、安裝甲供材料，有責(zé)任對甲供材料質(zhì)量進行控制，

對達不到質(zhì)量要求及與設(shè)計封樣不符的可以要求供應(yīng)商進行更換。同時對甲供材料

必須進行卸貨、搬運（一次及多次倒運）、保管和儲存，并承擔(dān)看管的責(zé)任。

7.負(fù)責(zé)對施工范圍內(nèi)的管理責(zé)任；對其他專業(yè)分包協(xié)調(diào)管理工作；做好區(qū)域內(nèi)的安全

文明施工管理工作。

8.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)所有工序的驗收工作。

9.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)所有的竣工資料及圖紙的收集及出具工作。

10.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)其他專業(yè)分包的相關(guān)配合工作。

11.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)所有成品保護工作及交貨前保潔工作。

12.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)與其他施工單位交接處的所有后續(xù)非特殊技術(shù)要求的封堵及分

隔工作。

13.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)的燈具安裝工作（水晶吊燈除外）。

14.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)的機電點位放線、定位、收口工作（其中定位包含噴淋、排風(fēng)口、

新風(fēng)口、空調(diào)送回風(fēng)口等追位板）。精裝修吊頂內(nèi)的各類管線標(biāo)高、管線排布、檢

修口位置由精裝修單位統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，并報甲方審批。(一次機電的綜合管線標(biāo)高平面

圖、剖面圖由機電施工單位負(fù)責(zé)深化并交由裝飾單位簽確，甲方審批后方可實施)

15.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)的強弱電及客控系統(tǒng)調(diào)試配合工作。負(fù)責(zé)樓層內(nèi)風(fēng)機盤管、客房

內(nèi)風(fēng)機、排風(fēng)扇的放線與接線工作，負(fù)責(zé)客房RCU的強電及控制部分放線工作，并

負(fù)責(zé)箱體內(nèi)進線及箱體內(nèi)接線工作，所有開關(guān)箱內(nèi)需張貼電氣回路標(biāo)識。

16.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)的消防裝飾工作(如有需要部分消防設(shè)備安裝工作也由精裝修單

位完成施工)涉及精裝范圍內(nèi)疏散指示，應(yīng)急照明、安全出口施工等，需配合驗收

提供相關(guān)資料文件、配合現(xiàn)場消防檢測、消防驗收、消防開業(yè)檢等各項工作需要的

相關(guān)工作。

17.負(fù)責(zé)精裝范圍內(nèi)與其他施工單位交接處的所有封堵、分隔工作。

18.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)材料采購和安裝工作(甲供材除外)。

19.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)所有飾面工程進行兩次徹底的清潔(含甲供甲安材料，如：地毯

吸塵等)，一次在安裝完畢后(粗保潔)，一次在最終驗收/移交之前(粗保潔)。

20.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)地板及地毯鋪貼前的基層吸塵處理工作；

21.負(fù)責(zé)精裝修范圍內(nèi)空氣檢測達標(biāo)的相關(guān)工作，獲取空氣檢測合格證，必須保證空氣

檢測合格達標(biāo)。

22.精裝修范圍吊頂在封板前，必須提供由機電施工單位、精裝修施工單位、建筑施工

單位、監(jiān)理單位共同現(xiàn)場見證、簽字確認(rèn)的吊頂內(nèi)管道排水順暢無倒坡現(xiàn)場、壓力

試驗合格、吊頂內(nèi)墻面封堵合格的工序移交單。

23.配合客房內(nèi)防雷接地測試工作所相應(yīng)的資料及驗收工作；

24.客房內(nèi)給排水需要做通球試驗、電氣需要做試運營記錄表；

四、精裝修工程技術(shù)要求

1、總則：本要求乃甲方對投標(biāo)單位的精裝工藝以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的約束、監(jiān)督之依

據(jù)，中標(biāo)單位的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下方面。未詳盡說明之處，精裝單位

必須遵守國家制定的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)o

《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327—2001)o

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222—95)0

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)0

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—88)0

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50254—50259-96)0

《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》(第二分冊)(GBJ01—26—96)0

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）o

承包方必須承諾所有用于本項目工程的材料除達到國家規(guī)定的環(huán)保要求外，

還必須達到相關(guān)建筑材料、建筑行業(yè)的規(guī)范要求。

1、所有木質(zhì)墊材及暗材均需要做三層防火漆處理，或采用阻燃板，與結(jié)構(gòu)或后砌墻接

觸的面須用環(huán)保防腐材料做防腐處理。

2、所有釘頭須先打扁釘入嵌填油灰，并刷防銹漆，表面處理無工具之痕跡及不密合之

離縫，均須經(jīng)監(jiān)理人員檢驗后方可安裝、隱蔽工作。

3、裝修范圍內(nèi)不同材質(zhì)拼縫的基層須進行防裂處理，避免裝修面產(chǎn)生裂縫。

4、投標(biāo)單位必須提供關(guān)于本項目的施工組織設(shè)計一份（含有綜合說明、施工計劃、施

工總平面圖、關(guān)鍵的時間節(jié)點、相互工序之間的穿插、施工方案、質(zhì)量和安全措施、

勞動力和施工機具計劃等）。

1）現(xiàn)場管理及照管方面：

a、中標(biāo)單位必須根據(jù)甲方提供圖紙上的所有尺寸進行現(xiàn)場的實際勘測，如發(fā)現(xiàn)

施工現(xiàn)場的尺寸與圖紙不符之處應(yīng)立即與甲方人員或是設(shè)計師聯(lián)系、確認(rèn)；否則

由此產(chǎn)生的責(zé)任由承包方承擔(dān)。

b、中標(biāo)單位在施工階段必須派駐本項目工地一名設(shè)計人員和二名技術(shù)人員，對

于甲方提供的建筑圖和裝修圖以及概念草圖根據(jù)甲方的要求進行必要節(jié)點、大樣、

方案進行深化設(shè)計；并及時指出圖紙中和現(xiàn)場施工中可能出現(xiàn)的矛盾、錯漏以及

安全性、可操作性等問題。

c、必須有合約內(nèi)上報的，并經(jīng)甲方認(rèn)可的現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人常駐現(xiàn)場，如有更換

必須提前10天提出申請，在未經(jīng)甲方批準(zhǔn)的情況下不得隨意更換，離開現(xiàn)場1

天以上須向甲方進行請假批準(zhǔn)。對不符合要求及擅離崗位的，甲方有權(quán)進行處罰，

嚴(yán)重的可以責(zé)令更換。

d、精裝修單位在進場后須服從我司工程部、監(jiān)理單位的管理，包括現(xiàn)場的材料

運輸、材料存放、臨時水電的安排、成品保護、施工垃圾清理等工作，同時做到

現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的各項要求，并對其房屋內(nèi)自身的成品及半成品保護負(fù)

責(zé)。

e、甲方有權(quán)利根據(jù)現(xiàn)場的精裝需要對一些材料、做法進行變更或增減工程項目，

精裝單位不得以價格未確定為由拖延或拒絕施工。

千、必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及甲方發(fā)送的業(yè)主變更單進行施工，施工前應(yīng)認(rèn)真審

圖，現(xiàn)場核對尺寸、標(biāo)高，組織圖紙交底匯審，編制施工方案報監(jiān)理及總包審核，

進行技術(shù)交底，堅持樣板引路，重要工序的施工一定要先向甲方及監(jiān)理報審，報

驗合格后方可進行下一道工序。

g、精裝單位進場后，首先對各自接到的施工場地范圍內(nèi)的基準(zhǔn)線、標(biāo)高、二次

結(jié)構(gòu)、地面找平、水、暖、電、預(yù)埋、預(yù)留等進行復(fù)驗合格方可接收場地，經(jīng)復(fù)

驗不合格項由原施工單位整改合格后再移交場地，消防、弱電、門窗、等專業(yè)分

包施工完畢后均應(yīng)做專項驗收移交，移交后的成品保護、殘損、丟失等均由精裝

分包商負(fù)責(zé)。

h、工程質(zhì)量應(yīng)達到質(zhì)量臉收標(biāo)準(zhǔn)的合格條件。達不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，甲方一經(jīng)發(fā)

現(xiàn)，可要求乙方返工，乙方應(yīng)按甲方要求返工，直到符合標(biāo)準(zhǔn)。因乙方原因達不

到合格標(biāo)準(zhǔn)的，由乙方承擔(dān)返工費用，工期不予順延。返工后仍不能達到合格標(biāo)

準(zhǔn)的，甲方有權(quán)中止合同，另選擇施工班組進行施工，乙方應(yīng)承擔(dān)因此而發(fā)生的

一切責(zé)任并賠償甲方的一切損失。

i、乙方應(yīng)認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計及驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求以及甲方代表依據(jù)合同

發(fā)出的指令施工，隨時接受甲方代表及其委派人員檢查檢驗，為檢查檢驗提供便

利條件，并按甲方代表及其委派人員的要求返工、修改，承擔(dān)因自身原因?qū)е路?/p>

工、修改的費用。

j、以上檢查檢驗后，又發(fā)現(xiàn)由乙方原因引起的質(zhì)量問題，仍由乙方承擔(dān)責(zé)任和

發(fā)生的費用，賠償甲方的有關(guān)損失。

k、工程具備隱蔽條件或達到協(xié)議條款約定的中間驗收部位，乙方自檢合格后，

在隱蔽前應(yīng)通知甲方代表參加驗收。通知包括乙方自檢記錄、隱蔽和中間驗收的

內(nèi)容、驗收時間和地點。乙方準(zhǔn)備驗收記錄。驗收合格，甲方代表在驗收記錄上

簽字后，方可進行隱蔽和繼續(xù)施工。驗收不合格，乙方在限定時間內(nèi)修改后重新

驗收。

I、乙方施工過程中的所有工程記錄和技術(shù)資料及各種簽證，均為原始驗收有效

文件，不得隨意更改，應(yīng)及時報甲方備案。

2）施工進度控制

a、主要施工節(jié)點要求：中標(biāo)后7天內(nèi)完成精細化放線工作并甲方監(jiān)理復(fù)驗完成，

14天內(nèi)完成樣品材料報審工作并甲方簽確完成，21天內(nèi)完成圖紙的深化設(shè)計工

作并甲方復(fù)核簽確完成；

b、精裝單位的計劃安排必須充分考慮現(xiàn)場的實際情況，應(yīng)考慮各專項甲分包施

工進度和甲供材供貨周期，編寫切實可行的總體進度計劃、并對進度計劃的完成

情況定期進行檢討。如因月實際進度無法按計劃完成，甲方有權(quán)力暫扣當(dāng)月部分

額度進度款或暫緩當(dāng)月進度款的支付，進度計劃包括：總體進度計劃、月度進度

計劃、周計劃、日報、專項計劃等；

c、項目負(fù)責(zé)人應(yīng)定期準(zhǔn)時參加監(jiān)理例會及相關(guān)協(xié)調(diào)會，對無故不參加或未經(jīng)甲

方代表批準(zhǔn)不參加各項工程會議，甲方有權(quán)給予處罰。

d、對于所有在精裝工作范圍內(nèi)作業(yè)的各分包單位之間，包括與總承包的土建機

電穿插施工、消防等，應(yīng)積極、主動地協(xié)調(diào)工序銜接問題，采取行之有效的措

施對其進度進行推動、促進、監(jiān)督，使之不影響精裝單位各個相關(guān)工序施工進

度要求以及總體施工計劃。

e、對于業(yè)主方提出的關(guān)于進度方面的栗求，施工方應(yīng)已于滿足，不得以各種借

口推脫。

3）質(zhì)量控制

a、裝修工程自身質(zhì)量控制的依據(jù)是設(shè)計施工圖、合同文件中現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、

質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，同時為滿足業(yè)主對本工程產(chǎn)品的質(zhì)量要求及期望，將嚴(yán)格執(zhí)行

?國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量檢驗規(guī)范＞＞及。甲方制定的精裝修工程管理規(guī)

程＞＞。從而使裝飾工程在使用性.、可靠性、耐久性、美觀性、經(jīng)濟性等方面體

現(xiàn)最佳。

b、嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求施工，實行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)

量管理點，作為施工過程的“關(guān)鍵過程”，對有特殊要求的工序作為“特殊過程”

制定作業(yè)指導(dǎo)書，進行班組技術(shù)交底，現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查。

e、對于用于精裝工程的成品和半成品必須嚴(yán)格控制其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；鶎硬牧?，如

水泥、砂、石、木龍骨、鋼龍骨、型材等均要求是合格品，且有出廠合格證及

檢報告，尤其對龍骨的干燥度、防腐程度進行再次復(fù)核，堆放必須防潮；面層

材料，如石材、面磚、鋁合金屬板、石膏板、板材、板皮、實木線條、石膏線

條、油漆、涂料、裝飾門及五金件等，均要求達到國家規(guī)范中一級品標(biāo)準(zhǔn)。

f、對于精裝工程的一些質(zhì)量通病，必須單獨編寫通病的防治措施，并制定有效

的監(jiān)督制度進行克服，確保達到本工程要求的一致質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有使用的施工

工藝必須嚴(yán)格按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，甲方及監(jiān)理有權(quán)對有疑義的施工工藝進行

測查及要求整改及返工。

g、做好相關(guān)圖紙及技術(shù)要求的交底工作，嚴(yán)格控制現(xiàn)場施工質(zhì)量及保證圖紙設(shè)

計效果，在一切其他因素前提下以質(zhì)量為首。積極配合甲方、監(jiān)理進行驗收及

抽查，如有質(zhì)量問題立即按照要求進行整改及返工。

h、精裝單位有權(quán)利對其施工范圍內(nèi)的各專業(yè)分包單位的工序進行質(zhì)量監(jiān)督，如

發(fā)現(xiàn)不合格的施工工藝或產(chǎn)品，精裝單位必須立即向相關(guān)專業(yè)公司指出并通知

甲方、監(jiān)理工程師要求其進行修正。

i、對于甲供材料的質(zhì)量控制，精裝單位必須配合甲方對所有用于本工程的每批

次進場的甲供材料質(zhì)量情況進行現(xiàn)場的抽查工作。

j、甲供材料廠家將向精裝單位提供詳細的文字操作說明或是現(xiàn)場技術(shù)人員進行

操作指導(dǎo)，精裝單位對供貨材料的施工操作、下單、尺寸復(fù)核、開孔、材料配

比、注意事項等明白無誤后進行書面的簽字確認(rèn)，其后一切由于操作上或是材

料配比的失誤導(dǎo)致甲供材料無法達到其材料應(yīng)有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由此產(chǎn)生的工期

和費用責(zé)任由精裝單位承擔(dān)。

4）安全文明施工

a、投標(biāo)單位必須在技術(shù)標(biāo)中詳盡地編寫有針對性安全、文明管理方案。

除需遵守自行的安全條款外，精裝公司還應(yīng)遵守總包單位的安全要求，服從總

包單位的安全管理。

b、項目經(jīng)理作為安全文明施工第一責(zé)任人必須到場，現(xiàn)場必須配備專職安全檢

查員，項目經(jīng)理與安全員需人證合一，現(xiàn)場配備專用消防器材，隨時檢查并消

除安全隱患。

c、定期組織內(nèi)部的安全自檢，并參加由總包單位組織的安全檢查，對于檢查中

發(fā)現(xiàn)的問題及時進行改正。

d、對于由于不遵守安全條例，不服從甲方及總包的安全管理而出現(xiàn)安全事故造

成的經(jīng)濟損失及工期拖延，一切責(zé)任由精裝公司負(fù)擔(dān)。

e、精裝單位必須有針對性地對現(xiàn)場施工的用電安全、機械傷害、消防、高樓物

件墜落等較為常見的安全隱患編寫詳細的安全防護措施要求。

f、建筑垃圾清理方面：精裝修區(qū)域內(nèi)施工產(chǎn)生的建筑垃圾一律由精裝單位清理

至總包指定地點，隨手清理及每日下班前清理一次，并且做到定期的外運。同

時，我司將組織監(jiān)理、總包實期對對現(xiàn)場精裝范圍內(nèi)的垃圾清掃情況進行檢查，

對垃圾清理不到位的精裝單位將采取罰款或第三方處理后反扣。

技術(shù)標(biāo)投標(biāo)時需編制臨水臨電專項方案，臨時用電方案需專業(yè)電氣工程師編制，

（臨電方案由乙方編制，報監(jiān)理審核、并經(jīng)過甲方電氣工程師審核后方可實施）

進場后經(jīng)甲方再次確認(rèn)后方可實施；乙方單位需建立健全用電管理、維護、維

修、更換等措施，制度內(nèi)需體現(xiàn)出緊急搶修部分內(nèi)容。施工單位進場后，需及

時完善施工區(qū)域內(nèi)所有場地臨時照明工作，不得影響其他單位照明使用。

g、成保方面：本項目精裝修施工工期緊張，工程量大，勞動力集中，為避免出

現(xiàn)破壞成品，影響工程質(zhì)量及因返工造成工期拖延的情況，投標(biāo)單位必須認(rèn)真

考慮施工成品保護，在投交的技術(shù)標(biāo)中關(guān)于成保問題管理必須明確以下幾點：

考慮多個施工單位諸如綜合機電施工作業(yè)、消防、弱電等穿插施工成品保護的

管理事宜。針對成品保護問題，必須明確人員的投入程度以及具體人員安排，

責(zé)任到人，成立成保小組、獎罰措施等。有針對性地對不同的部位、不同程序，

諸如石材瓷磚工程、木飾面、吊頂工程、玻璃工程、特殊材料等編寫專項的成

品保護項目（包含甲分包、甲供材成品保護措施方案），工程移交時如有硬包

污染、木飾面劃痕、地卷污染、家具劃痕污染等因成品保護不當(dāng)造成的，甲方

均不接收此區(qū)域驗收移交。

2.樣板先行原則：

精裝單位對現(xiàn)場所有工序的做法必須遵循“樣板先行”原則。任何工序須先做

樣板驗收合格后方可進行下道工序或大面積施工，否則自承后果，無條件返工。

1）甲指乙供材料、乙供材料的材料、色板、尺寸的報樣、封樣，并按封樣樣品

供貨。

2）施工工藝做法、工藝質(zhì)量水準(zhǔn)均須做在現(xiàn)場做小面積的樣板，在得到甲方驗收

合格后方可大面積施工。

3）精裝單位可以根據(jù)自身的經(jīng)驗對圖紙做法的可操作性、安全性、美觀性進行合

理化建議，但必須以樣板引路，待甲方驗收合格后方可執(zhí)行。

3.材料的管理原則

1）裝飾材料管理規(guī)定

a、所有材料必須按甲方提供的圖片、圖紙、草圖、設(shè)計封樣以及栗求進行施

工封樣，在得到甲方驗收合格后方可進行大面積的施工。

b、天然大理石的采購必須制定專人重點負(fù)責(zé)，對于量較大的石材品種的采購

必須由大型專業(yè)的石材廠商提供，并通知甲方代表到廠確認(rèn)石材儲備量、

加工計劃及大板色差穩(wěn)定性，并對進行封樣。

c、天然大理石加工到場后必須進行石材預(yù)鋪工作，得到甲方驗收合格后方可

大面積施工O

d、由各精裝公司按設(shè)計圖紙要求、變更要求自行采購或定做，但必須按照國

家及地方行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范栗求送樣報審，經(jīng)甲方或監(jiān)理

認(rèn)可后，進行采購定貨。材料進場前，精裝公司需提供相關(guān)材料的資料及

檢測報告，并辦理相應(yīng)的報驗手續(xù)。材料質(zhì)量由精裝公司全權(quán)負(fù)責(zé)，甲方

及監(jiān)理單位只核對是否與封樣產(chǎn)品一致，若由于材料原因?qū)┕べ|(zhì)量無法

達標(biāo)由此生的一切責(zé)任均由精裝單位承擔(dān)。

e、按照甲方及設(shè)計栗求進行材料送審工作，并嚴(yán)格按封樣樣品進行今后材料

采購工作。所有材料必須提供相關(guān)檢測報告并按甲方、監(jiān)理要求進行國家

相關(guān)規(guī)范進行產(chǎn)品復(fù)測。在甲方同意下，監(jiān)理有權(quán)隨時對現(xiàn)場材料提出相

關(guān)檢測要求。所有材料必須保證在施工期至保修期之內(nèi)有足夠的備貨，如

因無備貨造成材料的更換及其他責(zé)任由承包方負(fù)責(zé)。

f、按照甲方要求的施工進度進行材料采購及施工人員的安排，嚴(yán)格按照合同

相關(guān)條款進行施工。保證施工進度計劃按時完成，甲方有權(quán)對不按合約條

款及不遵照進度要求施工的單位進行處罰。

4、室內(nèi)環(huán)境控制方面

1）投標(biāo)單位所施工的區(qū)域必須通過有資質(zhì)的環(huán)保檢測單位的室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量檢測,

有任何一項達不到國家現(xiàn)行室內(nèi)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，則視為不合格產(chǎn)品，不給予

驗收及結(jié)算。

2）投標(biāo)單位對其選用的裝修材料進行嚴(yán)格的環(huán)?？刂疲糜诒竟こ添椖康乃胁?/p>

料都必須提供有效、確切環(huán)境污染物檢測報告，保證所用材料均能達到環(huán)保要求。

3）酒店裝飾修室內(nèi)環(huán)境污染控制除應(yīng)符合GB-50327-2001規(guī)范外，尚應(yīng)符合《民

用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范>>（GB-50325-2001）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)

計、施工應(yīng)選用低毒性、低污染的裝飾裝修材料。

5、施工技術(shù)要求：

石材、亮痔工程：

1）必須出具所供石材的產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品檢測報告。進口石材必須提供在工程期

內(nèi)有時效的備案證明，并必須有保證工程總需求量的備貨。

2）所有石材的品種、規(guī)格（厚度）、級別、形狀、光潔度、平整度、顏色和圖案必

須符合甲方及設(shè)計的要求，必須保證同一可見面的色澤和花紋均勻一致，無明顯

色差，表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得有損壞。對有需要的紋路、花色拼接的

石材還要保證紋路花色的連續(xù)性。

3）地面用石材背面應(yīng)背膠防護，其余五面涂刷進口石材防護劑，墻面用石材應(yīng)在

六面涂刷進口石材防護劑。

4）如石材從貨到現(xiàn)場直至精裝修保修期內(nèi)出現(xiàn)非外因造成的質(zhì)量問題，由精裝修

單位負(fù)全部責(zé)任。

5）石材、瓷磚到現(xiàn)場后，由精裝公司、甲方、監(jiān)理共同進行驗收。驗收合格后，

由精裝公司收貨，如石材出現(xiàn)尺寸誤差或因保存及施工過程中出現(xiàn)破損等問題均

由精裝公司負(fù)責(zé)，鋪貼完成后移交酒管前石材地磚破損、污染、石材反堿等質(zhì)

量問題由精裝單位負(fù)責(zé)。

6）必須對墻、地面瓷磚石材進行詳細的深化及排版，以顯示切割、排版尺寸、紋

理方向。

7）石材干掛件、固定螺栓等均需采用不銹鋼，龍骨采用低碳鋼并進行熱浸鍍鋅處

理。該要求同樣適用與干掛或掛貼工藝施工的其他飾面安裝。

8）鋪貼與基層的地面石材及瓷磚必須采用專用的粘結(jié)劑進行施工，粘結(jié)劑必須通

過材料報審經(jīng)審批同意后方可使用。同時必須考慮粘結(jié)劑與石材、瓷磚之間的相

容性。

9）石材及瓷磚工程必須做好成品保護工作，在移交酒管前的所有責(zé)任由施工單位

負(fù)責(zé)。地面石材在移交酒管前必須做石材養(yǎng)護及晶面處理，石材光澤度需滿足至

85GU.

10）涉及機電單位的石材面點位開孔（定位尺寸深化圖中體現(xiàn)并聯(lián)合各專業(yè)會

簽），機電點位開孔均由精裝單位完成，具體含消防、電梯、廚房、一次機電、

弱電等專業(yè)。

吊頂、隔墻工程：

1）所有使用的材料必須嚴(yán)格按照圖紙和相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。并提供產(chǎn)品

合格證及產(chǎn)品檢測報告。

2）龍骨材質(zhì)如無設(shè)計明確要求的均需盡量采用鋼質(zhì)龍骨。如需采用木龍骨材質(zhì)必須

經(jīng)甲方、監(jiān)理同意批準(zhǔn)，木龍骨無特殊要求的均應(yīng)采用松木材質(zhì)，并做防火、防

腐處理。木材含水率不得高于12%,并符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求。

3）各種材料進場后，宜在室內(nèi)防潮存放，并注意堆放、保管和搬運時，防止受潮、

變形和碰損。輕鋼構(gòu)件扭曲變形，必須矯正后方可使用。

4）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高必須在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許

偏差士5mm內(nèi)o

5）安裝燈具、風(fēng)口的附加龍骨，在頂棚設(shè)置燈具、通風(fēng)口時，根據(jù)燈具、風(fēng)口的重

量大小，決定固定方法，輕型的可固定在中龍骨或附加橫撐上，稍重的可吊在主

龍骨或附加主龍骨上。重型燈具不得與吊頂龍骨連結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤。檢修口需做

經(jīng)甲方認(rèn)可的鋁合金邊框的成品檢修口。

6）龍骨工程完畢后，應(yīng)將各種穿墻洞口封堵嚴(yán)密后進行隱檢工程檢收，驗收合格后

方可進行下道工序施工。

7）罩面板安裝前，需對板材進行檢查，如顏色圖案不一，有缺楞掉角以及明顯裂紋

的應(yīng)挑出另行處理。

8）罩面板安裝前，須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓實驗合格后，方可

進行罩面板安裝。未經(jīng)多方驗收合格，不得私自天花封板。

9）吊頂骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼龍骨不得固定在通

風(fēng)管道及其它設(shè)備上。

10）精裝范圍內(nèi)吊頂內(nèi)水電管線施工，需與相關(guān)機電綜合交圈，避免各種管線交叉

亂接，管線一律沿墻體、梁體敷設(shè)。檢修口位置需提前與機電單位溝通，并進行

簽字確認(rèn)，避免檢修口位置錯誤，或者檢修不便。

木制品及特殊材料

1）所有本工程使用木材品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。并提供相關(guān)

的檢測報告。除門套外所有細木制品應(yīng)在工廠加工，甲方、監(jiān)理根據(jù)工程進度定

期到加工廠進行檢查，嚴(yán)禁在現(xiàn)場制作加工。

2）各類木料、均須干爽平直，不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲、劈裂和蟲蛀等弊病。應(yīng)提

前進行干燥處理，含水率不大于12%。如有需要主要部位，根據(jù)甲方及監(jiān)理的要求，

應(yīng)做含水率檢測。

3）木料與砌體、混凝土或抹灰層接觸處，埋入砌體或混凝土中的木磚，均應(yīng)進行防

腐處理。有防火要求的部位應(yīng)刷防火涂料。

4）細木制品制成后，應(yīng)立即刷一遍底油（干性油），以防受潮變形，金屬配件應(yīng)涂刷

防銹涂料。

5）木料如屬進口材料，應(yīng)先送當(dāng)?shù)厣虣z局檢驗，取得無蟲蛀證明后，才可運抵工地。

6）飾面板材應(yīng)對木紋、顏色等進行挑選拼對，尤其是門套、窗套兩側(cè)飾面板、色澤、

花紋及圖案要基本一致。薄本貼面板應(yīng)薄厚均勻，無潮濕、無裂縫、本節(jié)疤等瑕

疵，且本紋清晰，樣品封樣，并應(yīng)得到設(shè)計師及甲方、監(jiān)理的認(rèn)可。

7）特殊材料必須嚴(yán)格按圖紙設(shè)計進行安裝制作，并提交施工方案由甲方、監(jiān)理審批

后方可施工。

8）木飾面柜體、門扇、客房門如有變形、劃痕、色差、門縫超出設(shè)計要求等質(zhì)量問

題，甲方不予驗收，栗求供應(yīng)商負(fù)責(zé)整改完成后驗收。

9）木飾面、硬包安裝固定方式嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，如圖紙未明確安裝方式可在深

化圖紙階段與甲方設(shè)計溝通確定做法并簽確，驗收移交時飾面材料表面不得存在

有釘眼等明顯破損面層的固定痕跡。

玻璃工程

1）到場的玻璃必須具備產(chǎn)品檢測報告及產(chǎn)品合格證。到場的玻璃厚度、樣式及長寬

規(guī)格必須滿足甲方及設(shè)計的要求。外觀質(zhì)量，不得有爆邊、劃傷、缺角、結(jié)石、

氣泡、水印、波浪、裂縫等現(xiàn)象。

2）玻J離膠的品種、顏色及性能要注意與玻璃配套使用，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)材

料標(biāo)準(zhǔn)。

3）如需倒角的玻璃，必須在工廠內(nèi)加工成型，不能在現(xiàn)場打磨；倒前一邊必須光滑、

平直、角度一致。

4）清鏡面上需安裝鏡前燈，精裝公司必須嚴(yán)格按照甲方提供的圖紙尺寸安排廠家提

前完成打孔的工作，孔位一定栗精確無誤。無框清鏡安裝前應(yīng)在背后墻上鑲貼襯

板，襯板的尺寸比鏡面每邊小50mm,表面低于石材表面1mm。

5）玻璃安裝前，應(yīng)將槽口內(nèi)清掃干凈，清除木碎渣，灰沙渣，膠漬和塵土等。不得

使用超能膠等化學(xué)粘接劑，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)雙面膠紙粘貼至穩(wěn)固為合格。安裝好的玻璃

應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。

6）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰，漿水，玻璃膠，涂料等斑污。

涂料工程

1）涂料工程的等級和產(chǎn)品的品牌應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂

料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，不得大于8%;

施涂水性和乳液涂料時，不得大于10%;木制品，不得大于12%。為滿足施工條件，

必需對基層做好的適當(dāng)?shù)奶幚砉ぷ鳌?/p>

2）有水房間應(yīng)采用具有射水性能的膩子。

3）建筑物中的細木制品或金屬構(gòu)件制品，如由工廠制作，其涂料應(yīng)在生產(chǎn)制作階段施

涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂。如在現(xiàn)場制作組裝，組裝前應(yīng)先施涂一遍底子

油（干性油、防銹涂料），安裝后再施涂涂料。

4）涂料工程所用涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應(yīng)有品名、種類、顏色、

制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。

5）涂料工程中采用的膩子應(yīng)與基層、基體、底涂料和面涂料的性能相配套。膩子的塑

性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)與基層或基體粘結(jié)牢固，無粉化、起皮、裂

紋等現(xiàn)象。

6）涂料通常由四層做法組成，即兩遍基底兩遍飾面處理。其他飾面制品及特殊要求的

需按設(shè)計要求的效果合理的進行。

7）所有飾面涂料處理必須滿足防裂及防火、防腐等要求。飾面表面及陽角必須做好成

品保護工作。

其他工程

1）所有使用材料必須符合圖紙設(shè)計要求、甲方要求、國家相關(guān)規(guī)范及她方規(guī)定，并提

交相關(guān)合格及檢測報告。

2）所有使用的施工工藝必須嚴(yán)格按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，甲方及監(jiān)理有權(quán)對有疑義的施

工工藝進行測查及要求整改及返工。

3）必須嚴(yán)格做好成品保護、安保工作，未移交前甲供材乙供材丟失、破損全權(quán)由精裝

修單位負(fù)責(zé)。

4）所有精裝區(qū)域針對飾面交接、收口等打膠范圍、膠的顏色、打膠樣板等明確后方可

大面積實施。

5）給排水、電氣系統(tǒng)安裝技術(shù)要求，見附件《電氣安裝技術(shù)要求》、《給排水安裝技術(shù)

要求》

五、電氣工程技術(shù)要求

1.低壓配電電纜線路

1.1.一般要求

1.1.1.線路及安裝須符合BS7671及GB50217-2007之有關(guān)規(guī)范的要求。

1.1.2.所有電纜須得到BASEC認(rèn)證。

1.1.3.所有電纜安裝須根據(jù)制造商建議。

1.1.4.由線盤引出的電纜不可長期放在地上，須在布線電纜橋架上。

1.1.5.電纜的可轉(zhuǎn)曲的彎度不可多于制造商建議。

1.1.6.圖中電纜長度只作參考，實際長度須有投標(biāo)者提供。

1.1.7.如特別聲明外，否則所有地下電纜須安裝于保護管內(nèi)。

1.1.8.若電纜安裝于危險場所須符合BS4066及IEC332測試要求或國家規(guī)范要求。

1.2.技術(shù)要求

1.2.1.埋地電纜

a）除圖中標(biāo)明外，否則直埋電纜其深度須符合以下規(guī)定：

電纜安裝

她面種類低壓電纜高壓電纜

電纜于人路下800mm900mm

b）直埋敷設(shè)電纜的路徑選擇，須符合下列規(guī)定：

?避開含有酸，堿強腐蝕等物料的地段。

?未有防護措施時，避開易遇外力損傷的地段。

?電纜渠須檢查才可埋下細砂。

?電纜渠的電纜須埋下細砂及配以適當(dāng)之電纜蓋。

?電纜渠的保護物料不可有尖銳的石頭。

?標(biāo)記桿及厚板須以混凝土或用膠制成，樣本須得到核準(zhǔn)。

c）除圖中標(biāo)明外，否則電纜之間距離應(yīng)滿足國家規(guī)范之有關(guān)規(guī)定。

d）敷設(shè)于保護管電纜

?電纜保護管須滿足使用條件所需的機械強度性和耐久性。

?保護管以內(nèi)徑不可少于25%之空閑系數(shù)。

?若多于二組電纜安裝于同一管內(nèi)，所需之表面積不可于保護管表面

積的30%o

?保護管不可安裝多于一組高壓線路。

?保護管引入建筑物時須根據(jù)制造商建議密封。

?標(biāo)記桿安裝于不少于50m之電纜距離、接合及轉(zhuǎn)彎位置。

?于電纜以外的50mm,須以混凝土或膠電纜蓋子保護。

?電纜蓋子須符合BS2484要求。

?當(dāng)HV及LV電纜于同一電纜渠，HV電纜須有獨立電纜蓋子保護。

1.2.2.低壓電纜

a）交聯(lián)聚乙烯幺色緣阻燃電纜

?耐壓600/1000V,符合GB/T3956,IEC60228,GB/T12706,GB/T19666,

IEC60502,GB/T17650,IEC60754,GB/T17651,IEC61034,

GB/T18380-3,IEC60332-3A、B、C,BSEN50266規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?導(dǎo)線須為符合國際之裸軟銅線。

?所有電纜芯線須符合GB/T396T997及當(dāng)?shù)卣块T之規(guī)定，其全

部絕緣用適當(dāng)?shù)念伾宰麒b別。

?環(huán)保要求須符合GB/T17650.1-1998的要求。

b）交聯(lián)聚乙烯幺色緣耐火電纜

?耐壓600/1000V,并符合GB/T3956,IEC60228,GB/T12706,GB/T19666,

IEC60502,GB/T17650,IEC60754,GB/T17651,IEC61034,

GB/T18380-3,IEC60332-3A.B.C,BSEN50266,GB/T19216,IEC60331,

BS6387規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?導(dǎo)線須為符合國際之裸軟銅線。

?所有電纜芯線須符合GB/T396-1997及當(dāng)?shù)卣块T之規(guī)定，其全

部絕緣用適當(dāng)?shù)念伾宰麒b別。

?環(huán)保要求須符合GB/T17650.1-1998的要求。

c）低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯幺包緣阻燃電纜

?耐壓600/1000V,符合GB/T3956/EC60228,GB/T12706,GB/T19666,

IEC60502,GB/T17650,IEC60754,GB/T17651,IEC61034,

GB/T18380-3,IEC60332-3A、B、C,BSEN50266規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?導(dǎo)線須為符合國際之裸軟銅線。

?所有電纜芯線須符合GB/T39567997及當(dāng)?shù)卣块T之規(guī)定，其全

部絕緣用適當(dāng)?shù)念伾宰麒b別。

?環(huán)保要求須符合GB/T17650.1-1998的要求。

d）低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯幺色緣耐火電纜

?耐壓600/1000V,并符合GB/T3956,IEC60228,GB/T12706,GB/T19666,

IEC60502,GB/T17650,IEC60754,GB/T17651,IEC61034,

GB/T18380-3,IEC60332-3A.B.C,BSEN50266,GB/T19216.IEC60331,

BS6387規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?導(dǎo)線須為符合國際之裸軟銅線。

?所有電纜芯線須符合GB/T3956-1997及當(dāng)?shù)卣块T之規(guī)定，其全

部絕緣用適當(dāng)?shù)念伾宰麒b別。

?環(huán)保要求須符合GB/T17650.1-1998的要求。

e）礦物絕緣緣耐火電纜

?耐壓600/1000V,并符合GB/T13033.1,GB/T13033.2,GB/T3956,

IEC60228,GB/T12706,GB/T19666,IEC60502,GB/T17650,IEC60754,

GB/T17651,IEC61034,GB/T18380-3,IEC60332-3A.B.C,BSEN50266,

GB/T19216.IEC60331,BS6387規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?導(dǎo)線須為符合國際之裸軟銅線。

?所有電纜芯線須符合GB/T39567997及當(dāng)?shù)卣块T之規(guī)定，其全

部絕緣用適當(dāng)?shù)念伾宰麒b別。

?環(huán)保要求須符合GB/T17650.1-1998的要求。

f）電纜封套及其附件

?所有電纜進/出配電裝置均須按照電纜規(guī)格的尺寸，要求配置緊固

裝置。

?所有電纜頭的封套必須與電纜規(guī)格尺寸匹配，應(yīng)緊裹電纜及其各條

導(dǎo)線。

?電纜封套須按國標(biāo)GB12706（及等同于BS6121）之要求進行制造并試

驗。

?電纜封套須由符合GB12706（及等同于BS2874）要求之未涂層的黃銅

制成。

?電纜封套須經(jīng)精密加工，使外護套與內(nèi)護套間具有防水密封。

?電纜封套須有黃銅封套鎖定螺帽，裸銅接地環(huán)片及延燃PVC封套護

罩。接地環(huán)片須為扁平環(huán)形置于封套及與之旋緊之器具間確保設(shè)備

/接地環(huán)片與封套間金屬之接觸。螺紋之齒合須不低于國標(biāo)（或等同

BS4683或BS5501:第四部分所規(guī)定的限度。PVC護罩須完全遮蓋封

套至電纜的外護套形成有效的密封。

?封套本體上須壓印尺寸，型式及制造廠商之標(biāo)記。

2.電纜及電線之安裝

2.1.一般要求

2.1.1.電纜及電線安裝須符合GB50217-2007及IEE電氣裝置規(guī)例之有關(guān)規(guī)范。

2.1.2.按下列規(guī)定提供完整的低壓電纜線路系統(tǒng)。

2.2.技術(shù)要求

2.2.1.電纜安裝

a）電纜安裝須接照J(rèn)GJ16-2008布線程安裝，電纜彎曲內(nèi)徑須符合IEE電氣

裝置規(guī)例要求。

b）電纜須成盤運輸。電纜兩端保持密封。當(dāng)電纜自電纜盤上切下后須立即按

批準(zhǔn)的方式將兩端予以密封以避免潮氣浸入。

c）沿圖及批準(zhǔn)之施工圖上所示的電纜路徑安裝電纜。

d）電纜須加以保護免遭受在正常工作條件下可能的機械損傷。

e）電纜除敷設(shè)于電纜管中或電線管中外，均必須敷設(shè)于水平和垂直的電纜

托盤或梯架上，并按規(guī)定方式予以牢固。在水平方向以尼龍帶扣將電纜

束牢。在垂直方向敷設(shè)的電纜上以批準(zhǔn)的電纜夾或鞍型夾固定。電纜固

定點的間距須按IEE和JGJ16-2008布線規(guī)程的規(guī)定。

f）電纜穿過樓板和墻壁處須以批準(zhǔn)之防火材料將電纜孔封閉，以保持與所穿

過的樓板和墻壁相同的耐火等級。

g）所供應(yīng)的電纜須為兩終端間連續(xù)的整段而無中間接頭。如由于電纜長度或

路徑的關(guān)系必需有直線接頭則在開工前將擬采用的連接方法報批。

h）電纜接頭盒中電纜的連接須在機械上，電氣上均牢固可靠，須予以保護

免受機械及震動之損害。在連接處不得受任何機械應(yīng)力亦不得使電纜導(dǎo)

線受到機械損傷。

i）電纜連接盒須適合于所使用的電纜截面和電纜型式。在連接多股導(dǎo)線時不

得切斷芯股。須使用電纜和電纜連接盒制造廠商所規(guī)定的工具。

j）電纜分支連接盒須為于上升電纜上分出單獨的分支回路而設(shè)計。分支導(dǎo)線

須以專門設(shè)計之壓縮型連接器與主電纜導(dǎo)線連接，外包塑料保護層并填

以丙烯酸樹脂。在接線時不得切斷多股導(dǎo)線之芯股。

k）對鎧裝電纜，須保持主電纜與分支電纜接地之連續(xù)性。

2.2.2.電纜梯架

a）電纜梯架之設(shè)計必須無需在工地鉆孔并須盡量減少在工地切斷的可能。

b）電纜梯架須由熱浸鍍鋅低碳鋼制作。電纜梯架的兩條邊框至少必須為40

毫米高其頂緣須卷邊以增加強度。梯級的中心間隔約為300毫米，并具

有一定的寬度以用不同的方法固定電纜包括尼龍帶扣，鞍型夾，沖孔帶，

電纜夾等固定夾。

c）在水平彎曲，垂直方向彎曲、分支和電纜梯架縮小寬度時，須使用制造

廠的標(biāo)準(zhǔn)直角彎節(jié)，分支接頭，偏心縮節(jié)，直線縮節(jié)。為適應(yīng)電纜梯

架之脹縮必須使用制造廠的標(biāo)準(zhǔn)伸縮接合板。

?所有夾緊螺栓，螺帽，墊片等均須熱浸鍍鋅。

?除上述栗求外，整個電纜梯架系統(tǒng)須有電氣上的連續(xù)性。

2.2.3.電纜托盤

a）電纜托盤須由低碳鋼制作并于沖孔后熱浸鍍鋅。

b）沖孔須為橢圓形排列成晶格形，其每段沖孔面積應(yīng)不少于7%;沖孔之

間中心距離不大于100mm。

c）須使用標(biāo)準(zhǔn)彎節(jié)和分支節(jié)。

d）電纜托盤之尺寸如下:

寬厚度邊緣高

（毫米）（毫米）（毫米）

501.613

1001.613

1501.613

3001.619

4502.019

6002.019

7502.019

大于7502.0

2.2.4.電纜接頭

a）電纜接頭及連接盒物料須得到電纜制造商認(rèn)可，以確保適用于所需電纜。

2.2.5.電纜直線段之連接盒

a）所供應(yīng)的電纜須為兩終端間連續(xù)的整段而無中間接頭。如由于電纜長度或

路徑的關(guān)系必需有直線接頭則在開工前將擬采用的連接方法報批。

b）電纜接頭盒中電纜的連接須在機械上，電氣上均牢固可靠，須予以保護免

受機械及震動之損害。在連接處不得受任何機械應(yīng)力亦不得使電纜導(dǎo)線

受到機械損傷。

c）電纜連接盒須適合于所使用的電纜截面和電纜型式。在連接多股導(dǎo)線時不

得切斷芯股。須使用電纜和電纜連接盒制造廠商所規(guī)定的工具。

d）連接盒中鎧裝接地夾的接頭至少須具有與電纜鎧裝相同的電導(dǎo)并具有足

夠的熱容量以免在短路時過熱。

e）若必需連接鎧裝鋼絲則必須用銅焊或電焊，表面之不規(guī)則處須予以清除。

2.2.6.電纜分支連接盒

a）電纜分支連接盒須為于上升電纜上分出單獨的分支回路而設(shè)計。分支導(dǎo)線

須以專門設(shè)計之壓縮型連接器與主電纜導(dǎo)線連接，外包塑料保護層并填

以丙烯酸樹脂。在接線時不得切斷多股導(dǎo)線之芯股。

b）對鎧裝電纜，須保持主電纜與分支電纜接地之連續(xù)性。

2.2.7.電纜之終接

a）PVC和XLPE絕緣電纜

?按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)碾娎|封套將電纜終接。

?封套外套以規(guī)定的PVC護罩。

?對鎧裝電纜，清除鎧裝和鎧裝夾或連接器之表面并于終接前使連接

器與鎧裝接觸。將鎧裝夾旋緊以保證電氣接觸良好。

?電纜導(dǎo)線的終端須用重型無焊電纜線耳。線耳須為高導(dǎo)導(dǎo)電鍍鋅銅

制，除另有規(guī)定外，須用液壓壓接鉗壓于導(dǎo)線上。

2.2.8.電纜之識別

a）在電纜之終端，在埋她電纜管之進出點及其它需要識別和尋跡電纜路徑處

配置電纜識別標(biāo)志。電纜非穿管敷設(shè)并有多條一起敷設(shè)時則每隔10米須

設(shè)立標(biāo)志。

b）電纜標(biāo)志須由橢圓形的PVC標(biāo)記，穿標(biāo)記帶及尼龍扎帶組成。整個標(biāo)志須

能耐70°C的溫度。

c）對單芯電纜和多芯電纜的每條芯線需在終端配置，套管或有顏色的碟形標(biāo)

記。

2.2.9.電纜托盤/梯架安裝

a）按圖所示及在機房和配電室內(nèi)使用電纜梯架而在公共區(qū)域則使用電纜托

盤。

b）如兩條直線電纜托盤/梯架連在一起，需使用外聯(lián)接器以避免在該連接處

產(chǎn)生弧垂或彎曲。聯(lián)接器與每條托盤/梯架間至少需用兩支螺栓固定于托

盤/梯架間至邊緣上。

c）電纜托盤/梯架之彎節(jié)須使夾于電纜托盤/梯架上最大裁面電纜之彎曲半

徑不起過JGJ16-2008及IEE布線規(guī)程中所規(guī)定的彎曲半徑限度。

d）使用工廠制造的彎節(jié)和分支節(jié)。

e）電纜梯架/托盤吊架/支架的安裝

?電纜托盤/梯架以軟鋼支架和吊桿支持或懸掛于結(jié)構(gòu)板，梁、墻上，

其間距在直線段上不須超過1.0米，距彎節(jié)和分支節(jié)不須超過225

毫米。支架和吊桿須為熱浸鍍鋅并涂以防銹漆。

?垂直電纜梯架/托盤應(yīng)在每根立管的中部用通過認(rèn)可的鋼托架支

撐，以防搖擺、下垂、震動和共震，避免支架或固定支架之間的拉

或扭彎而使管道承受壓力。

?所有固定支架和吊架應(yīng)采用有足夠強度的伸縮栓所固定。

?把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金屬敦件中，如果沒有這種嵌件，

可用膨脹螺栓錨固于混凝土中。

2.2.10.電纜/托盤/梯架接地

a）每個接頭處須有一條鍍錫銅帶以螺栓與其相鄰的托盤/梯架連接以保證電

氣上的連續(xù)性。

2.2.11.檢簽

a）在開挖頻繁的地方，須在保護板提供醒目的標(biāo)志帶。

b）標(biāo)志帶須提供于電纜終端及所有轉(zhuǎn)變位置。

c）若電纜非穿管敷設(shè)，并有多于一條電纜敷設(shè)，則須每隔10米設(shè)標(biāo)志帶。

d）地面電纜須在電柜每最少30m上距離附加標(biāo)簽。

e）控制電纜須根據(jù)圖樣號碼個別標(biāo)簽。

3.最終配線

3.1.一般要求

3.1.1.按圖標(biāo)及本規(guī)范書之規(guī)定為照明，插座，控制回路及其它系統(tǒng)裝設(shè)完整的

電線管/電線槽，電線等完整的最終電路。

3.1.2.不論安裝暗管或明管，所有電線及配件須用金屬電線管及附件。

3.1.3.所有機電房內(nèi)，采用明管安裝。

3.1.4.所有電線管，電線槽分別宜由由一廠商生產(chǎn)以便互換及消除由于不同的制造

公差而引起的問題。

3.2.技術(shù)要求

3.2.1.金屬電線管及其配件

a）配線系統(tǒng)須符合GB50258之要求。電線管必須為符合BS4568:第1部分，

熱浸鍍鋅焊接鋼管。電線管配件須符合BS4568:第2部分之要求。

b）撓性電線管及配件必須符合BS731:第1部分并須為鍍鋅防水型，阻燃PVC

外護套并內(nèi)附一條單獨的接地。

c）電線管的最小直徑為15毫米。

d）圓形電線管盒須為鍛鐵制，具有長內(nèi)螺紋管口，供連接20毫米及25毫米

電線管之接口。對埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗藏系統(tǒng)須使用深型盒而對明裝系統(tǒng)則須

采用淺型盒。電線管盒內(nèi)須有一只固定于底部的黃銅接地端子。

e）32毫米直徑及以上的電線管須使用長方形的配線盒。配線盒須為深度不

小于50毫米之鑄鐵盒，其大小尺寸須能使穿于電線管內(nèi)最大尺寸的電纜

得以拉入而不致使電纜過度彎曲。盒蓋須與盒體為同樣等級黃銅螺栓固

定。配線盒須按電線管徑之要求鉆孔。

f）插座，照明開關(guān)等之出線盒須為熱浸鍍鋅鋼板制，符合BS1363及4662

之要求，具有安裝耳，足夠的敲落孔及固定于底部之黃銅接地端子。

g）固定電線管之鞍形夾須由鍛鐵制，專為明裝固定電線管而設(shè)計，使之距表

面約10毫米。

h）對明裝電線管須按規(guī)定使用明裝的出線盒。

i）電線管與配線盒，出線盒及開關(guān)裝置之連接須用聯(lián)接管箍和六角公螺紋套

筒。

j）撓性電線管須外包阻燃的PVC護套并裝置黃銅鍍鍥的聯(lián)接器。聯(lián)接器擰入

撓性管及電線管中。聯(lián)接器必須穩(wěn)固于金屬管上避免分開而使電纜暴露

受損。

k）當(dāng)用于室外安裝，電線盒及電線管配件均須防風(fēng)雨。防風(fēng)雨的電線盒及電

線管配件亦用于除室外在圖上規(guī)定之其它處所。

I）除消防系統(tǒng)及干線電源配管外的普通分支線路配管，在地下部分采用焊接

鋼管，地上管徑40以下可采用壁厚為1.6mm的JDG管。

3.2.2.金屬電線槽

a）電線槽及其配件須符合BS4678:第1部分，3級保護。

b）電線槽須用熱鍍鋅鋼板制作，有防火要求的采用防火金屬線槽，其最小長

度為2米。金屬電線槽金屬材料的厚度須如下表所示:

標(biāo)稱尺寸（毫米）最小厚度（毫米）

50X501.0

75X501.2

75X751.2

100X751.2

100X1001.4

150X1001.4

150X1501.6

寬度大于1502.0

c）電線槽蓋須為帶中心系緊螺栓的快裝型。

d）須提供內(nèi)部帶針型架以支持電纜重量及安裝時固定電纜的垂直電線槽。針

型架為鋼針柱外包絕緣護套固定于電線槽的背板上間距為3米。

e）終端電線槽須裝設(shè)終端法蘭板用以直接與配電箱或裝置用螺栓連接o使用

連接片并以鍍鎘螺栓，螺帽及防震的彈簧墊圈固定。

f）電線槽之接頭處須有一條鍍錫銅帶以螺栓與相鄰的電線槽連接以保證電

氣上的連續(xù)性。

3.2.3.低煙無鹵阻燃聚氯乙烯絕緣電纜（WD-ZRBV）/低煙無鹵耐火聚

氯乙烯絕緣電纜（WD-NHBV）

a）除另有規(guī)定外，最終回路及控制回路均須敷設(shè)于電線管及電

線槽中。

b）上述敷設(shè)的電纜須符合GB5023.17997《額定電壓450/750V

及以下聚氯乙烯絕緣電纜第一部分：一般要求》銅芯，聚

氯乙烯絕緣。

c）導(dǎo)線須為符合GB/T3956-1997《電纜的導(dǎo)體》之裸軟銅。

d）電纜芯線須按JGJ16-2008《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》之規(guī)定，

其全部絕緣以顏色以作鑒別：

相線：A相黃色，B相綠色，C相紅色

中線：淡藍色

地線：綠/黃色

控制線路：白色

e）阻燃測試須符合GB/T18380.2-2001《電纜在火焰條件下的燃

燒試驗第二部分：單根銅芯細電線或電纜的垂直燃燒試驗

方法》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

f）耐火電線須符合GB12666.6-1990《電線電纜燃燒試驗方法

第六部分電線電纜耐火特性試驗方法》耐火測試要求。

g）電纜的載流量和電壓降須按照J(rèn)GJ16-2008《民用建筑電氣設(shè)

計規(guī)范》之要求和生產(chǎn)廠商之栗求及按當(dāng)?shù)氐臈l件調(diào)整其額

定值。

h）除另有規(guī)定外，電纜之最小截面須按下列規(guī)定：

照明：2.5平方毫米

插座：4平方毫米

控制線路