記錄式壓力表、壓力真空表和真空表

1本規(guī)程適用于記錄式壓力表、壓力真空表和真空表(以下簡稱壓力表)的首次檢凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3.1.1記錄式壓力表recordpressuregauge壓力量值可連續(xù)記錄在記錄紙上的壓力表。[JJF1008—2008定義4.24]壓力表使用的法定計量單位為Pa(帕斯卡),或是其十進倍數(shù)單位：kPa、MPa等；時間計量單位為法定計量單位s(秒),或是min(分鐘)和h(小時)。壓力表的工作原理是利用彈性敏感元件(如彈簧管或膜盒等)在壓力作用下產(chǎn)生彈性形變-位移，其形變量的大小與作用的壓力成一定的線性關(guān)系，借助于連桿通過傳動機構(gòu)(機芯)帶動記錄筆，由記錄筆在移動的記錄紙上記錄出被測的壓力。壓力表的準確度等級及最大允許誤差應符合表1規(guī)定。2準確度等級最大允許誤差/%(按量程的百分數(shù)計算)測量上限的士2.5士4.0注：使用中的1.5級壓力表最大允許誤差按1.6級計算，準確度等級壓力表示值誤差不超過表1所規(guī)定的最大允許誤差。輕敲表殼前與輕敲表殼后，壓力表的示值變動量應不大于最大允許誤差絕對值的1/2。6.1外觀c)記錄紙上應標有壓力和時間的計量單位及分度線，壓力真空表或真空表的記錄36.1.4測量范圍(上限和正常量限)(1×10”,1.6×10",2.5×10”,4×10",6×10*)/Pa、b)分度線的寬度應不大于分度線間距的1/5。6.2.2記錄線應連續(xù)、均勻無間斷，其寬度不應超過0.5mm。標準器最大允許誤差絕對值不得大于被檢壓力表最大允許誤差絕對值的1/4。f)0.05級及以上數(shù)字壓力計(年穩(wěn)定性合格);a)壓力(真空)校驗器b)壓力(真空)泵；c)計時器(24h±1min);4b)相對濕度：≤85%:c)環(huán)境壓力：大氣壓力(86～106)kPa。儀表在檢定前應在以上規(guī)定的環(huán)境條件下至少靜置2h。7.1.4檢定用工作介質(zhì)a)測量上限不大于0.25MPa的壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或無毒、無害和b)測量上限大于0.25MPa的壓力表，工作介質(zhì)為無腐蝕性的液體或根據(jù)標準器7.2檢定項目首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查的檢定項目見表2。檢定項目首次檢定后續(xù)檢定1外觀十十2十十十3回程誤差十十十4十十十5十十十6走時誤差十十7記錄筆及其記錄線十十注：“十”為應檢項目，“—”為可不檢項目7.3檢定方法a)壓力表按其工作位置安裝，未加壓力(疏空)時，應將記錄筆調(diào)整到零值。b)壓力表的示值檢定是采用標準器示值與被檢壓力表的示值直接比較的方法，壓力表示值檢定連接示意圖如圖1所示。5壓力表應按標有數(shù)字的分度線(包含零點)選取，真空表測量上限的檢定點，按當?shù)卮髿鈮?0%以上選取。檢定時，從零點開始均勻緩慢地加壓至第一個檢定點(即標準器的示值),然后讀取被檢壓力表的示值(分度值1/5估讀),接著用手指輕敲一下壓斷壓力源(或真空源),耐壓3min后，再依次逐點進行降壓檢定直至零位。c)壓力真空表真空部分的示值誤差檢定：壓力測量范圍為(0.3～2.4)MPa,疏空時記錄筆應向真空方向移動；壓力測量上限為0.15MPa,真空部分檢定兩個點的示值誤差；壓力測量上限為0.06MPa,真空部分檢定d)真空表應按當?shù)卮髿鈮?0%以上疏空度進行耐壓3min。示值誤差按公式(1)計算升壓到測量上限約50%處(條形或表格形記錄紙可在壓力下限處),啟動走時機構(gòu)，待記錄筆對準某一時間線時，記錄下記時器時間，待走時一個循環(huán)(24h或48h)67.3.7記錄筆及其記錄線在不走時的情況下，從零點開始加壓至滿量程，用游標卡尺7.4.2檢定不合格的壓力表，出具檢定結(jié)果通知7.5檢定周期7附錄A記錄式壓力表檢定記錄格式記錄編號：送檢單位： 記錄筆及其記錄線：示值檢定：標準器的回程誤差降壓降壓結(jié)論：根據(jù)以上各項檢定結(jié)果，該壓力表 o8附錄B記錄式壓力表檢定證書/檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式B.1記