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./..目錄第1章編制依據(jù)11.1設(shè)計(jì)圖紙11.2巖土工程勘查報(bào)告11.3相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)11.4試抽水試驗(yàn)2第2章工程概況22.1建設(shè)概況22.2參建單位42.3工程地質(zhì)概況42.4水文地質(zhì)概況72.5基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述72.6棧橋設(shè)計(jì)概況82.7施工場(chǎng)地概況9場(chǎng)區(qū)平面圖9周邊環(huán)境概況11周邊管網(wǎng)概況12第3章施工部署133.1工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析133.2施工流程133.3施工分區(qū)153.4施工流向16第一階段土方開挖及第一道支撐施工16第二階段土方開挖及第二道支撐施工19第三階段土方開挖施工22人工土方清底施工263.5平面布置及交通組織27場(chǎng)內(nèi)交通流向28場(chǎng)內(nèi)交通疏導(dǎo)32場(chǎng)外交通流向32第4章施工準(zhǔn)備334.1主要物資準(zhǔn)備334.2主要施工機(jī)具使用計(jì)劃33設(shè)備選型33設(shè)備配置計(jì)劃354.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備374.4施工計(jì)劃情況38第5章基坑施工分項(xiàng)工程方案395.1土方開挖39土方開挖前準(zhǔn)備工作39測(cè)量放線40土方開挖方法40土方開挖注意事項(xiàng)435.2內(nèi)支撐施工44鋼筋工程45模板工程55混凝土工程605.3內(nèi)支撐拆除工程645.4基坑降排水工程64基坑降水設(shè)計(jì)概況64降水井施工準(zhǔn)備66施工工藝流程67降水工程的輔助措施和補(bǔ)救措施68降水井運(yùn)行要求69降水井保護(hù)70封井70坑外排水715.5工程測(cè)量73平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則73高程控制73第6章施工質(zhì)量保證措施746.1組織措施746.1.1質(zhì)量管理組織架構(gòu)74主要負(fù)責(zé)人管理職責(zé)75質(zhì)量檢查制度75方案的審批制度766.2基坑開挖可能存在的質(zhì)量問題及處理76地下連續(xù)墻工程墻體缺陷76格構(gòu)柱78第7章施工安全保證措施807.1安全組織架構(gòu)807.2各部安全管理職責(zé)807.3深基坑安全技術(shù)保證措施81基坑防護(hù)保證措施81土方開挖保證措施81施工用電82機(jī)械安全保證措施83電〔氣焊作業(yè)安全保證措施83雨天施工安全保證措施83項(xiàng)目將采取的其他措施837.4總包單位基坑監(jiān)測(cè)監(jiān)控84地表、管線沉降監(jiān)測(cè)84地下連續(xù)墻監(jiān)測(cè)84支撐軸力、立柱沉降監(jiān)測(cè)847.4.4水位監(jiān)測(cè)84監(jiān)測(cè)組織架構(gòu)85監(jiān)測(cè)管理保證措施85險(xiǎn)情預(yù)報(bào)86第8章基坑工程應(yīng)急預(yù)案878.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則878.2內(nèi)部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)87應(yīng)急小組成員組成及職責(zé)878.3應(yīng)急準(zhǔn)備及應(yīng)急響應(yīng)898.4突發(fā)事件應(yīng)急處理908.5施工中存在的緊急情況及處理措施91地連墻及支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生位移或變形91地下連續(xù)墻滲、漏水92基坑坑底隆起92涌砂涌水92高空墜物93停電應(yīng)急措施93暴雨過后坑內(nèi)積水938.6事故報(bào)告94事故報(bào)告原則94緊急通訊聯(lián)絡(luò)94事故報(bào)告程序94報(bào)告內(nèi)容95應(yīng)急救援958.7應(yīng)急結(jié)束958.8后期處置958.9宣傳教育968.10應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備96第9章安全文明施工措施979.1安全施工措施979.2文明施工措施98...編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙業(yè)主提供的***-***辦公樓地連墻施工圖紙;第一道、第二道混凝土支撐平面布置圖、混凝土配筋支撐詳圖及混凝土支撐加腋節(jié)點(diǎn)詳圖;降水井施工圖紙;華東建筑設(shè)計(jì)研究院提供的棧橋平面布置圖、棧橋支撐配筋及節(jié)點(diǎn)詳圖.巖土工程勘查報(bào)告《******-***辦公樓項(xiàng)目》巖土工程勘察報(bào)告〔工程編號(hào):2013技108.相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)表1-SEQ表2-\*ARABIC1主要國(guó)家規(guī)范一覽表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-20062《工程測(cè)量規(guī)范及條文說明》GB50026-20073《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-20015《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20116《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20027《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20108《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002〔2011年版9《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-200910《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200111《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》GB50194-93表1-SEQ表2-\*ARABIC2主要國(guó)家規(guī)程、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20122《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》YB9258-973《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20124《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-985《地下水監(jiān)測(cè)規(guī)范》SL183-20056《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ8-20077《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20108《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20129《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-200110《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200111《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201112《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-200513《巖土工程技術(shù)規(guī)范》〔天津DB29-20-2000表1-SEQ表2-\*ARABIC3企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)文件一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)1質(zhì)量管理手冊(cè)ZJS.MS101-20052環(huán)境管理手冊(cè)ZJS.MS102-20053職業(yè)健康安全管理手冊(cè)ZJS.MS103-20054程序文件及其支持性文件ZJS.MS201-225-20055我司其它有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定試抽水試驗(yàn)根據(jù)試抽水試驗(yàn)及降水井布置擬定降水深度及觀測(cè)試驗(yàn)數(shù)據(jù).工程概況建設(shè)概況工程名稱:.工程地點(diǎn):能環(huán)保的商務(wù)寫字樓,集中金融、信息、辦公、科技研發(fā)等產(chǎn)業(yè),為國(guó)際商務(wù)活動(dòng)提供場(chǎng)地及設(shè)施.本工程結(jié)構(gòu)體系擬采用鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式采用樁筏基礎(chǔ).本工程±0.000=+3.450,自然地面相對(duì)標(biāo)高-0.440m.圖2-SEQ圖1-\*ARABIC1***-***辦公樓項(xiàng)目平面效果圖圖2-2***-***辦公樓項(xiàng)目效果圖參建單位建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:勘察單位:監(jiān)測(cè)、檢測(cè)單位:天津市勘察院工程地質(zhì)概況工程水文地質(zhì)條件依據(jù)***勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司編制的《******-***辦公樓項(xiàng)目》巖土工程勘察報(bào)告〔.場(chǎng)地屬于華北平原東部濱海平原地貌,屬海相與路相交互沉積地層.場(chǎng)區(qū)整體地形平坦,據(jù)巖土工程勘察報(bào)告了解,場(chǎng)地原分布有魚塘,深度一般3-4m左右,已回填完成,回填年限小于10年.填土以建筑垃圾、砼塊為主.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)各堪探點(diǎn)處孔口地面標(biāo)高為2.81~2.93m之間.在場(chǎng)區(qū)中部有東西向橫貫場(chǎng)區(qū)的一期施工道路,本工程場(chǎng)區(qū)地基土的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)凍深度為0.60m.圖2-3地層情況剖面圖...表2-SEQ表1-\*ARABIC1地層土質(zhì)情況一覽表地層編號(hào)地層序號(hào)巖性各大層層頂標(biāo)高變化范圍〔m各層厚度變化范圍〔m顏色稠度/密實(shí)度壓縮性1①1雜填土2.02~2.930.40~4.10雜//①2素填土0.40~1.00黃褐~褐黃〔暗可塑/2②1粉質(zhì)粘土-1.21~2.021.20~4.60褐黃〔暗可塑~軟塑中壓塑性②2粉土0.40~2.20褐黃〔暗~灰黃稍密中壓塑性3③1粉質(zhì)粘土-4.44~-1.581.10~5.80灰軟塑~可塑中壓塑性③2粉土1.10~6.70灰稍密~中密中壓塑性4④粉土-15.64~-11.46-1.00~-6.00淺灰密實(shí)~中密中壓縮性5⑤1粉質(zhì)粘土-18.85~-15.16-0.70~-5.70褐黃~黃褐可塑~軟塑中壓縮性⑤2粉土-0.50~-6.20褐黃~黃褐中密中壓縮性6⑥1粉質(zhì)粘土-23.19`-18.962.10~8.00褐黃~黃褐可塑中壓縮性⑥2粉土0.70~2.60褐黃密實(shí)中壓縮性7⑦1粉質(zhì)粘土-29.48~-24.850.50~6.60褐黃可塑中壓縮性⑦2粉砂2.50~9.30褐黃密實(shí)中壓縮性⑦3粉土0.50~6.50褐黃密實(shí)中壓縮性⑦4粉質(zhì)粘土7.30~13.20褐黃~黃褐可塑中~低壓塑性⑦5粉砂0.40~3.50褐黃密實(shí)8⑧1粉質(zhì)粘土-51.97~-48.9510.90~14.80黃褐~褐黃可塑中壓縮性⑧2粉砂1.90~2.30褐黃密實(shí)低壓縮性9⑨1粉質(zhì)粘土-67.77~-63.255.60~9.50黃褐~褐黃可塑中壓縮性⑨2粉土1.20~3.60灰黃密實(shí)中壓縮性10⑩1粉質(zhì)粘土-75.74~-73.8612.20〔最大揭露深度灰褐~灰黃可塑中壓縮性水文地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告,本工程場(chǎng)區(qū)地表下約40m深度范圍內(nèi)主要分布2個(gè)相對(duì)含水層,具體情況如下:第一相對(duì)含水層:底板埋深約20m,巖性以粉砂和粉土為主.地下水類型為潛水,主要接受大氣降水入滲、農(nóng)林灌溉和地表水體滲漏補(bǔ)給,排泄方式主要為蒸發(fā)、地下水側(cè)向徑流和垂向越流.現(xiàn)場(chǎng)于勘探孔中量測(cè)的該層地下靜止水位埋深為2.90~3.10m,靜止水位標(biāo)高〔大沽高程為-0.17~0.36m<觀測(cè)日期2008年8月7日>.第二相對(duì)含水層:賦存于埋深31~38m的粉砂〔局部粉土層中.地下水類型為承壓水,補(bǔ)給方式以地下水側(cè)向徑流和越流為主,排泄方式以側(cè)向徑流和越流為主.根據(jù)一期勘察報(bào)告,于水位檢測(cè)孔中量測(cè)的該層地下水靜止水位水壓水頭埋深為2.06~2.91m,靜止水為水壓水頭標(biāo)高〔大沽高程為-0.17~0.36m〔觀測(cè)日期2008年8月7日,根據(jù)今年2月份抽水試驗(yàn)資料顯示,第二承壓含水層水位大沽標(biāo)高約為-5.2m,即該含水層水頭埋深約為8.2m.基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述基坑采用順作法施工,采用1000mm厚地連墻加雙半圈環(huán)撐支撐系統(tǒng),共設(shè)2道鋼筋混凝土水平支撐系統(tǒng).除東側(cè)外墻與已施工完成的一期地下室外墻共用外,其它幾側(cè)地連墻兼做地下室外墻〔兩墻合一,第一道鋼筋混凝土圍檁兼做地連墻壓頂梁,壓頂梁外側(cè)與地下連續(xù)墻迎土側(cè)平齊;第二道圍檁與地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)緊貼;壓頂梁、圍檁的中心標(biāo)高同支撐的中心標(biāo)高.為保證基坑工程支撐體系水平力的有效傳遞,一期A+B區(qū)首層結(jié)構(gòu)梁板〔與本基坑?xùn)|側(cè)相鄰區(qū)域在樓板缺失位置以及車道位置設(shè)置臨時(shí)換撐構(gòu)件,換撐構(gòu)件采用雙拼H500×300×11×18型鋼,鋼支撐和一期A+B區(qū)首層樓板通過植筋及錨板滿焊連接.表2-2:水平支撐概況一覽表項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級(jí)中心標(biāo)高支撐梁截面尺寸第一道混凝土支撐C35-2.850m1000mm×700mm、1800mm×1000mm、700mm×700mm第二道混凝土支撐C40-9.650m1300mm×800mm、1000mm×800mm、2700mm×1400mm、1200mm×800mm、800mm×800mm2-4基坑支護(hù)平面圖棧橋設(shè)計(jì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的棧橋施工圖紙,本工程施工棧橋結(jié)合第一道水平對(duì)撐設(shè)置兩條鋼筋混凝土棧橋,棧橋區(qū)域鋼筋混凝土平臺(tái)板厚250mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,棧橋區(qū)域平臺(tái)板配筋均采用16@150雙層雙向配筋.鋼筋保護(hù)層厚度20mm,棧橋區(qū)域構(gòu)件保護(hù)層厚度為30mm.施工棧橋區(qū)域荷載及使用要求如下:1、均布荷載不超過25kPa,單位施工滿載下不得超過50t.2、棧橋上每跨內(nèi)只能同時(shí)分布一輛施工機(jī)械,且此時(shí)在其全部臨跨布置施工機(jī)械不等超過一輛,挖土機(jī)停靠工作位置之間至少相隔15m.3、進(jìn)入棧橋車道上的車輛或機(jī)械應(yīng)控制運(yùn)行速度,嚴(yán)謹(jǐn)超速,不得突然加速或急剎車;汽車吊使用支腿工作時(shí),其支腿下須鋪設(shè)基箱.4、棧橋兩側(cè)安全防護(hù)設(shè)置足夠強(qiáng)度以確保施工車輛及人員安全,棧橋路面根據(jù)運(yùn)行需要采取防滑措施.表2-3:棧橋概況一覽表項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級(jí)板面標(biāo)高棧橋梁截面尺寸棧橋區(qū)域C35-2.300m1800mm×1050mm、1000mm×900mm、800mm×1850mm棧橋坡道C35現(xiàn)場(chǎng)放樣確定1000mm×2400mm、1800mm×〔放樣確定、1000mm×900mm~2400mm、1000mm×900mm、800mm×850mm施工場(chǎng)地概況2.7.1場(chǎng)區(qū)平面圖圖2-5基坑施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖...2.7.2周邊環(huán)境概況1、西側(cè):.圖2-6西側(cè)情況東側(cè):圖2-7東側(cè)情況圖2-8南側(cè)情況北側(cè):圖2-9北側(cè)情況2.7.3周邊管網(wǎng)概況根據(jù)業(yè)主提供的管網(wǎng)資料顯示,市政管線由近及遠(yuǎn)依次為路燈套管〔約13m、DN50中水管〔約23.5m、DN219天然氣管〔約24.7m、DN300輸配水管〔約26m、雨水管〔約35m、污水管〔約37.3m施工部署工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析1、基坑開挖工期緊本工程基坑開挖面積較大,開挖面積約25000㎡,開挖深度深,普遍區(qū)開挖深度16.41m,最深處為電梯底坑底標(biāo)高-21.21m,土方開挖量約為42萬m3〔不包含電梯及集水坑等落深區(qū)挖土量.天津市區(qū)土質(zhì)軟弱,超過5.0m深的基坑屬深基坑工程,如此深的基坑,編制合理、安全、經(jīng)濟(jì)、行之有效的挖土、出土方案,在保證基坑結(jié)構(gòu)安全和施工安全的前提下,以最大限度加快出土功效,縮短工期,是地下工程乃至整個(gè)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn).2、交通運(yùn)輸組織困難施工場(chǎng)地狹窄,無循環(huán)路.第一層土方開挖時(shí)只有西側(cè)和北側(cè)具備出土條件,第二層至底部開挖時(shí)只有西側(cè)兩個(gè)出土口.場(chǎng)地附近沒有堆土區(qū),棄土堆放離施工場(chǎng)地運(yùn)輸距離約為45km,運(yùn)輸距離長(zhǎng),將會(huì)影響土方開挖進(jìn)度.3、支撐結(jié)構(gòu)施工耗時(shí)長(zhǎng)土方開挖與土方開挖穿插施工,應(yīng)進(jìn)行分區(qū)、分段.土方工程與支撐結(jié)構(gòu)施工合理分區(qū)、分段是土方順利開挖和縮短工期的重要保證.盡量縮短支撐最后一段混凝土澆筑完成時(shí)間與下步土開挖時(shí)間的時(shí)差,減少第一道結(jié)構(gòu)支撐混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到80%的技術(shù)間歇時(shí)間.所以,合理劃分施工區(qū)、段,合理組織施工是保證工期的重點(diǎn)之一.4、支撐澆筑施工難度大支撐澆筑施工由于受場(chǎng)地限制采用天泵無法全部澆筑,所以第一道支撐澆筑時(shí)采用天泵、地泵相結(jié)合.有效的縮短支撐施工時(shí)間,保證下一層土方開挖最早進(jìn)行.第二道支撐澆筑采用地泵澆筑,必要時(shí)兩臺(tái)地泵同時(shí)澆筑.施工流程本工程基坑豎向開挖共分三個(gè)階段,每階段開挖深度高度見圖3-1:圖3-SEQ圖4-\*ARABIC1土方開挖剖面圖每階段土的開挖深度及開挖量見表3-1表3-SEQ表5-\*ARABIC1開挖深度及開挖量表開挖階段數(shù)開挖深度土方量備注第一階段2760mm70000m3分段開挖第二階段6850mm175000m3分段、分層開挖第三階段6500mm165000m3分段、分層開挖人工清底300mm7500m3分段清底、驗(yàn)槽匯總16410mm417500m3注:此表中不包含集水坑及電梯底坑等落深區(qū)土方開挖深度及土方量,僅做施工組織之用,不作為結(jié)算依據(jù).施工總體流程見圖3-2圖3-2施工總體流程圖施工分區(qū)根據(jù)"先撐后挖、向下分區(qū)、分塊、島式、分層開挖"的原則,將基坑分為6個(gè)分區(qū),如下圖所示:圖3-3基坑施工分區(qū)示意圖其中Ⅰ區(qū)面積約為:3950㎡,Ⅱ區(qū)面積約為:4050㎡,Ⅲ區(qū)面積約為:4550㎡,Ⅳ區(qū)面積約為:4580㎡,Ⅴ區(qū)面積約為:3750㎡,Ⅵ區(qū)面積約為:3940㎡.施工流向3.4.1第一階段土方開挖及第一道支撐施工根據(jù)具體施工情況和場(chǎng)地情況,合理安排施工流向保證開挖施工與支撐施工緊密銜接,保證工期的有序進(jìn)行.第一階段土方開挖順序相對(duì)比較簡(jiǎn)單,深度較淺〔開挖至-3.200m,開挖深度約為2.76m且無需使用棧橋,并且有地連墻導(dǎo)墻護(hù)坡,開挖進(jìn)度與支撐施工的進(jìn)度相對(duì)較快.第一階段開挖主要考慮土方整體開挖順序與支撐充分的銜接,做到邊開挖邊支撐.首先將周圈壓頂梁土體土方開挖,提前插入地連墻墻頂標(biāo)高超灌部分的剔鑿工作,進(jìn)而進(jìn)行壓頂梁施工,壓頂梁與支撐相交處不合模.土方與支撐流向圖如下:圖3-4第一階段土方開挖施工流向平面圖〔-0.440m~-3.200m圖3-5第一道支撐施工流向圖圖3-6第一階段土方開挖和第一道支撐施工流程3.4.2第二階段土方開挖及第二道支撐施工第二階段土方開挖采用放坡,分層、分段開挖的形式,待其他部位土方開挖到標(biāo)高后剩余坡道處土體邊退邊挖,隨挖隨做支撐,保證土方開挖與支撐有良好的銜接.土方開挖、支撐施工流向見圖3-7、3-8:圖3-7第二階段第一步土方開挖示意圖〔-3.20m~-6.60m、-10.05m圖3-8第二階段第二步土方開挖示意圖〔除兩側(cè)中心島外,整體開挖至-10.05m圖3-9第二道支撐施工流向平面示意圖圖3-10第二階段土方開挖及第二道支撐施工流程3.4.3第三階段土方開挖施工第三階段土方開挖采用放坡,分層、分段開挖的形式,待其他部位土方開挖到標(biāo)高后剩余坡道處土體邊退邊挖,最后將棧橋底部放坡土用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)挖出.隨挖隨做支撐,保證土方開挖與支撐有良好的銜接.第三階段土方開挖流向見圖3-11、3-12、3-13:圖3-11第三階段第一步土方開挖示意圖〔-10.05m~-13.25m、局部-13.25~-16.55m圖3-12第三階段第二步土方開挖示意圖〔除中心島外,整體開挖至-16.55m圖3-13第三階段坡道土方退挖圖3-13第三階段坡道土方退挖3.4.4人工土方清底施工第三階段機(jī)械開挖至-16.550m,預(yù)留300mm厚土采用人工清底,將圖倒運(yùn)至中心到處,采用長(zhǎng)臂挖機(jī)挖出,見圖3-14.圖3-14人工土方清底〔-16.550m~-16.850m平面布置及交通組織本工程基坑外材料加工場(chǎng)地狹小,無法形成環(huán)形道路,地下室施工階段基坑南北兩側(cè)作為材料加工場(chǎng)地.施工現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置4個(gè)出入口,西側(cè)海泰內(nèi)環(huán)二路2個(gè)出入口,與施工棧橋相對(duì);南北兩側(cè)各1個(gè)出入口.基坑施工階段場(chǎng)區(qū)平面布置圖見圖3-15.圖3-15基坑施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖3.5.1場(chǎng)內(nèi)交通流向土方開挖棄土車輛行走路線:第一階段土方開挖棄土外運(yùn)采用西側(cè)2個(gè)、北側(cè)1個(gè)出入口,第二、三階段土方開挖棄土外運(yùn)采用西側(cè)2個(gè)出入口,土方單車滿載約40t,滿足棧橋設(shè)計(jì)荷載.三個(gè)出入口均設(shè)置洗車池見圖3-16.材料運(yùn)輸路線為南、北兩側(cè)線路見圖3-16.支撐混凝土罐車行走路線見圖3-17、3-18,8m3混凝土罐車滿載重量約32t,滿足棧橋單車最大荷載50t要求.圖3-16場(chǎng)內(nèi)交通流向示意圖圖3-17第一道支撐布泵、砼罐車行走圖圖3-18第二道支撐布泵、砼罐車行走圖3.5.2場(chǎng)內(nèi)交通疏導(dǎo)根據(jù)場(chǎng)內(nèi)交通流向,派專人對(duì)場(chǎng)內(nèi)交通進(jìn)行疏導(dǎo),將邀請(qǐng)交警對(duì)交通協(xié)管員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)完后上崗.3.5.3場(chǎng)外交通流向本工程土方量約42萬立方〔不含電梯底坑及集水坑等落深區(qū),部分土方作為基坑回填外,其他所有的土方必須運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放,棄土場(chǎng)位于靜海縣,土方運(yùn)距約45km.運(yùn)土車輛行走路線:〔去行出口→海泰內(nèi)環(huán)二路→華科大街→海泰南北大街→津靜公路→津滄高速公路→津文線→棄土場(chǎng);〔回行棄土場(chǎng)→津文線→津滄高速公路→津靜公路→海泰南北大街→華科大街→海泰內(nèi)環(huán)二路→場(chǎng)區(qū)西側(cè)2個(gè)〔及北側(cè)1個(gè)車輛入口施工準(zhǔn)備主要物資準(zhǔn)備在基坑施工階段主要材料有:彩條布、石子、鋼筋、混凝土、模板、木方、鋼管、碗扣架、對(duì)拉螺桿,麻袋片等材料.表4-1材料計(jì)劃表序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注1彩條布m2500材料柵蓋2麻袋片個(gè)800支撐、棧橋養(yǎng)護(hù)3石子m350鋪設(shè)坡道4鋼筋t3200支撐、棧橋結(jié)構(gòu)使用5混凝土m37600支撐、棧橋結(jié)構(gòu)使用6模板2440mm×1220mm×15mmm24500支撐、棧橋模板工程7木方m380支撐、棧橋模板工程8鋼管Ф48,6m、3m1.5m、1mt100支撐、棧橋模板工程9十字扣件個(gè)3500支撐、棧橋模板工程10灰砂磚萬塊10砌筑11道渣若干備在附近,隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)具使用計(jì)劃設(shè)備選型4挖掘機(jī)及自卸車選擇表4-2挖掘機(jī)及自卸車選擇計(jì)劃表設(shè)備使用部位用途選擇結(jié)果挖掘機(jī)整個(gè)基坑大面積挖土SWE330LC反鏟挖掘機(jī)小型挖掘機(jī)樁間土及支撐下土樁間土開挖、接力轉(zhuǎn)土PC56-7反鏟挖掘機(jī)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)中心島土挖掘高差較大中心島土PC450-7反鏟挖掘機(jī)土方車整個(gè)基坑運(yùn)土土方運(yùn)至棄土點(diǎn)華菱自卸汽車4挖掘機(jī)的選擇及性能指標(biāo)1、本基坑呈規(guī)則巨型基坑,水平橫向支撐較少,有利于SWE330LC反鏟挖掘機(jī)發(fā)揮其特長(zhǎng).表4-3SWE330LC挖掘機(jī)參數(shù)表項(xiàng)目單位數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)斗容1.2~1.5尺寸全長(zhǎng)mm11145全寬mm3190全高mm3380工作最大挖掘高度mm10620最大卸載高度mm7580最大挖掘深度mm7450最大挖掘半徑mm11300最小回轉(zhuǎn)半徑mm4425尾部回轉(zhuǎn)半徑mm33902、PC57-7反鏟挖掘機(jī)機(jī)身小,移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)速度快.表4-4PC57-7挖掘機(jī)參數(shù)表設(shè)備名稱圖片性能參數(shù)PC56-7反鏟挖掘機(jī)標(biāo)準(zhǔn)斗容0.2性能旋轉(zhuǎn)速度rpm2300鏟斗挖掘力kg3980斗桿挖掘力kg2440尺寸全長(zhǎng)mm5935全高mm1960全寬mm2550工作范圍最大挖掘高度mm5850最大卸載高度mm4160最大挖掘深度mm3800最大挖掘半徑mm61204自卸汽車的選擇根據(jù)我司對(duì)棄土場(chǎng)調(diào)查及本地區(qū)土方工程用車習(xí)慣,選擇華凌自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè).表4-5自卸汽車性能參數(shù)表設(shè)備名稱圖片性能參數(shù)華凌自卸汽車產(chǎn)品名稱華凌重型自卸車實(shí)際容積18~24外形尺寸7480*2495*3200設(shè)備配置計(jì)劃4挖掘機(jī)單機(jī)設(shè)備能力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際挖土工況進(jìn)行分析計(jì)算.得出各挖掘機(jī)單機(jī)設(shè)備挖土能力如下表所示:挖掘設(shè)備實(shí)際土層階段實(shí)際挖掘能力SWE330LC反鏟挖掘機(jī)-0.44m~-3.20m1000/臺(tái)班-3.20m~-10.05m800/臺(tái)班-10.05~-16.55m800/臺(tái)班PC450-7反鏟挖掘機(jī)部分中心島土及-16.55m~-16.85m500/臺(tái)班PC56-7反鏟挖掘機(jī)轉(zhuǎn)土、樁間土300/臺(tái)班注:此表未考慮電梯底坑及集水坑土方量.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)距離棄土場(chǎng)距離、自卸汽車的運(yùn)土能力和各挖土設(shè)備挖掘能力的計(jì)算和綜合分析.第一階段每臺(tái)挖掘機(jī)配備運(yùn)土車數(shù)量如下計(jì)算:棄土點(diǎn)距工地45km,平均車速60km/h,路上耗時(shí)100min,卸土?xí)r間3min,SWE330LC挖掘機(jī)裝土上車按10min計(jì)算,共計(jì)消耗約120min,理論上每臺(tái)SWE330LC挖掘機(jī)配置13輛運(yùn)土車.第二、第三階段計(jì)算方法同第一階段.各階段機(jī)械設(shè)備投入及功效分析土方施工期間,考慮土方外運(yùn)時(shí)間為15:00至7:00,共16小時(shí),根據(jù)我司擬定土方開挖方法,結(jié)合實(shí)際情況,各階段機(jī)械設(shè)備投入及出土效率如下表所示.土方開挖階段第一階段-0.44m~-3.20m第二階段-3.20~-10.05m第三階段-10.05~16.55m人工清底-16.55~16.85m挖土面積〔萬2.52.52.52.5土層厚度〔m2.766.856.50.3土方量〔m7萬17.5萬16.5萬0.75萬計(jì)劃工期<天12202020工期要求日出土量〔m/d0.6萬0.875萬0.825萬0.38千SWE330LC4臺(tái)6臺(tái)6臺(tái)/PC56-76臺(tái)8臺(tái)8臺(tái)4臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)//2臺(tái)1臺(tái)運(yùn)土車60輛85輛85輛4輛注:此表未考慮電梯底坑及集水坑土方量表4-6其他設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車泵SY5418THB
50E/SY5418THB
56E輛5/22混凝土地泵HBT60臺(tái)43電焊機(jī)BX1-315臺(tái)164空壓機(jī)臺(tái)125鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)86鋼筋切斷機(jī)臺(tái)47直螺紋套絲機(jī)臺(tái)48鋼筋拉直機(jī)臺(tái)49電鋸臺(tái)810振動(dòng)器臺(tái)1211鋼卷尺50米LF-11把412全站儀索佳SET250臺(tái)113經(jīng)緯儀J2-2臺(tái)114水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)215潛水泵QX15-10-0.75臺(tái)12016水管與潛水泵配套米500017泥漿泵2.5PS臺(tái)618水箱個(gè)8勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工期及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工要求,基坑開挖及支撐施工階段主要施工工種施工人員如下:表4-7主要?jiǎng)趧?dòng)計(jì)劃表序號(hào)崗位名稱人數(shù)崗位職責(zé)1鋼筋工100鋼筋加工制作及綁扎2混凝土工30混凝土澆筑3木工60模板加工、支設(shè)4起重工及信號(hào)工12塔吊司機(jī)及指揮工5普工30輔助及文明施工工作6機(jī)修工4負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前的檢修、保養(yǎng)及運(yùn)行過程中故障的及時(shí)排除.7電工8負(fù)責(zé)用電設(shè)備運(yùn)行前檢修、保養(yǎng)、接線、運(yùn)行過程中故障排除及安全用電監(jiān)督.8降水排水12負(fù)責(zé)降水及降水井故障處理9土工100坡道施工、人工清底等10合計(jì)356/...施工計(jì)劃情況表4-8土方開挖及支撐施工總進(jìn)度計(jì)劃情況...基坑施工分項(xiàng)工程方案土方開挖本工程土方量約42萬m3,基坑普遍區(qū)開挖深度16.850m〔不含電梯底坑及集水坑,土方整體采用中心島式,分層分段開挖,為確保土方施工順利進(jìn)行制定以下原則:〔1合理安排土方施工流程,確?;影踩脑瓌t.〔2精心組織施工,保證機(jī)械、設(shè)備投入,確保土方施工工期的原則.〔3制定有效保護(hù)措施、加強(qiáng)監(jiān)測(cè),確?;影踩脑瓌t.〔4加強(qiáng)土方開挖、運(yùn)輸管理,制定現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工措施,確保安全文明施工達(dá)標(biāo)的原則.〔5應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行"分層、分塊,對(duì)稱、限時(shí)開挖支撐"的總原則,且每部分土方都分塊開挖,減小單邊開挖斷面,并盡量減少基坑無支撐的暴露時(shí)間,做到隨挖隨撐,嚴(yán)格控制基坑變形,確?;影踩?5.1.1土方開挖前準(zhǔn)備工作1、檢查圖紙和資料是否齊全,核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾;掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求;熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì);圖紙會(huì)審,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和沖突;研究好開挖程序,明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求;并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底.2、摸清工程場(chǎng)地情況,收集施工需要的各項(xiàng)資料,包括施工場(chǎng)地地形,地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通訊情況,防洪排水系統(tǒng)等等,以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù).3、基坑開挖前基坑周邊排水系統(tǒng)及場(chǎng)區(qū)周邊硬化路面都必須施工完畢,防止基坑開挖階段及地下室施工階段雨水等倒灌入基坑.4、門口洗車槽施工完成,車輛駛出必須進(jìn)行清洗,避免對(duì)市政道路及周邊環(huán)境造成污染〔具體見降排水施工措施.5.1.2測(cè)量放線1、高程引測(cè):把業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)圍墻硬化路面處,高程控制引測(cè)點(diǎn)用欄桿做保護(hù),防止因碰撞發(fā)生偏差.高程引測(cè)必須進(jìn)行閉合,累計(jì)閉合差不得超過2mm.2、為方便基坑內(nèi)支撐定位,根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點(diǎn)測(cè)放出建筑物各軸線位置,并把該軸線的控制點(diǎn)引測(cè)到基坑以外10m,防止在開挖基坑時(shí)碰撞偏位.軸線控制點(diǎn)用C15砼澆筑成墩并插鋼筋頭進(jìn)行制作,并在控制點(diǎn)周邊搭設(shè)鋼管圍護(hù)進(jìn)行保護(hù).3、軸線投測(cè)后必須經(jīng)多次復(fù)測(cè)無誤后方可進(jìn)行地下室土方開挖,根據(jù)基坑開挖圖,分別測(cè)放出槽頂邊線和槽底邊線并用白灰進(jìn)行標(biāo)識(shí),開挖過程中必須聽從現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員指揮.4、測(cè)量前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢測(cè),并進(jìn)行技術(shù)交底.5、收集進(jìn)行測(cè)量工作所必須的原始測(cè)量資料,地下室施工圖紙、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)劃提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn).6、本工程基坑內(nèi)挖土較深,測(cè)量難度大,項(xiàng)目成立專職測(cè)量小組.7、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工員所投測(cè)的軸線、控制線、高程進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核,控制網(wǎng)的軸線,確保測(cè)量精度.支撐的水平軸線偏差控制在30mm之內(nèi).8、每次施工測(cè)量放線完畢,項(xiàng)目?jī)?nèi)部復(fù)核完成后,由項(xiàng)目測(cè)量工程師對(duì)施工測(cè)量結(jié)果向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工.5.1.3土方開挖方法5.1.3.1第一階段土方開挖第一階段土方開挖方量約為7萬m3,開挖標(biāo)高為-0.44m~-3.20m,開挖深度為2.76m.水平支撐墊層部位預(yù)留100mm厚土用人工進(jìn)行清理施工.在工期緊張的情況下,為保證有效地把控施工進(jìn)度,合理有序地安排組織施工,根據(jù)實(shí)際情況首層開挖順序說明如下:首層開挖擬在西側(cè)兩個(gè)出入口及北側(cè)一個(gè)出入口對(duì)應(yīng)地方修筑坡度為1:7的土坡,做為土方開挖的出土口.將地連墻周邊土體先進(jìn)行開挖,破除地連墻頂部至冠梁底標(biāo)高的混凝土,保證冠梁能夠順利進(jìn)行施工.挖土順序?yàn)椋焊鶕?jù)第一階段土方開挖實(shí)際情況,首先對(duì)Ⅱ、Ⅵ區(qū)土方進(jìn)行開挖,其次對(duì)Ⅰ、Ⅴ區(qū)土方進(jìn)行開挖,最后對(duì)Ⅳ、Ⅲ區(qū)土方進(jìn)行開挖.〔開挖順序見第一街階段土方開挖示意圖-3.200-3.200圖5-SEQ圖6-\*ARABIC1第一階段土方開挖剖面圖5.1.3.2第二階段土方開挖第二階段土方開挖方量約為17.5萬m3,開挖標(biāo)高為-3.2m~-10.05m,開挖深度6.85m,開挖時(shí)分層開挖.第二階段土方開挖時(shí)邊開挖邊修筑坡道,坡道分別留置在棧橋東、西兩側(cè)位置,坡道為1:7半環(huán)形坡道〔第二次土方開挖環(huán)形坡道底標(biāo)高約為-10.05m,平面位置見圖3-7、3-8,坡道兩側(cè)按1:1.5放坡,保證坡體穩(wěn)定性防止滑移.第二階段土方開挖時(shí),為防止大型挖掘機(jī)碰撞格構(gòu)柱或支撐,支撐下部土方采用4臺(tái)小挖掘機(jī)進(jìn)行倒土.挖土施工順序見第二階段土方開挖施工流向圖〔圖3-7、3-8.-6.60-6.60圖5-SEQ圖5-\*ARABIC1第二階段土方開挖剖面圖5.1.3.3第三階段土方開挖第三階段土方開挖方量約為16.5萬m3,開挖標(biāo)高為-10.05m~-16.55m,開挖深度為6.5m,開挖時(shí)分層開挖.第三階段土方開挖時(shí)按照平面圖邊開挖邊修筑坡道〔坡道留置及挖土方法要求同上,第三階段最后一步土方退挖至坡道處,棧橋底部土方采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)進(jìn)行挖出.〔挖土施工順序見第三階段土方開挖施工流向圖.-16.55-16.55圖5-2第三階段坡道土方退挖示意圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC2中心島土體分層開挖示意圖5.1.3.4人工土方清底土方開挖至-16.550m時(shí),為防止機(jī)械開挖對(duì)地基土有擾動(dòng),基底預(yù)留出的土方采用人工進(jìn)行挖出.開挖方量約為7500m3,開挖標(biāo)高為-16.550m~-16.850m,開挖深度0.3m.待第三階段土方開挖除一個(gè)分區(qū)至-16.550m后即可進(jìn)行人工清底、驗(yàn)槽,進(jìn)行墊層流水施工,應(yīng)根據(jù)引在地連墻上的標(biāo)高控制點(diǎn)控制開挖深度,嚴(yán)禁超挖.5.1.4土方開挖注意事項(xiàng)1、整個(gè)基坑采用分區(qū)、分層逐塊開挖的原則以確保在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的前提下滿足施工工期的要求.
2、開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完善.
3、場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及挖土的尺寸邊線,必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格并辦理完預(yù)檢手續(xù)才能進(jìn)行土方開挖.
4、按施工方案、施工圖紙、圍護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序、路線及開挖深度進(jìn)行挖土,不得錯(cuò)挖、超挖.為避免超挖,開挖到墊層底標(biāo)高以上300mm,開始人工跟機(jī)挖土,由人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高.人工開挖的300mm厚土和及樁頭破除的垃圾,隨挖隨清并掘機(jī)的后退挖運(yùn)到場(chǎng)外裝運(yùn).
5、由于本工程部分樁基頂標(biāo)高未控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高,根據(jù)樁基施工隊(duì)提供樁基施工記錄,對(duì)樁基頂標(biāo)高高于或低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的做出標(biāo)記,開挖時(shí)控制挖深,并在距樁基300mm以外開挖.對(duì)于樁比較密集的區(qū)塊,必須采用小挖斗開挖并人工配合開挖,防止破壞樁.
6、土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁一次開挖到底,防止造成滑坡,特別是可能造成樁被土擠斷、擠斜.格構(gòu)柱周邊土體應(yīng)用小挖掘機(jī)進(jìn)行挖出,均勻開挖避免土體擠壓樁體.7、應(yīng)特別注意坡道處土體的開挖,在退挖過程中時(shí)刻觀察坡道周邊土體動(dòng)態(tài),坡道挖到一定程度后車輛不能在坡道上行走,可采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)將棧橋底部土體挖出.8、在開挖過程中,定時(shí)、定人檢查基坑圍護(hù)的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止開挖.基底挖至沒計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即組織有關(guān)人員驗(yàn)槽,隨后澆注素混凝土墊層,墊層必須在基坑挖好后24小時(shí)內(nèi)澆注,避免基底受影響.內(nèi)支撐施工內(nèi)支撐在施工過程中必須本著"先撐后挖、對(duì)稱開挖"的原則進(jìn)行施工.〔1首先開挖基坑周邊土方至-3.20m,進(jìn)行人工+空壓機(jī)破除壓頂梁處的地連墻超灌混凝土,并開始?jí)喉斄菏┕?;?將第一階段土方開挖至-3.10m,人工清底至-3.20m,開挖時(shí)注意需放坡及支撐位置嚴(yán)禁超挖,且挖土過程中合理安排土方開挖施工和角撐、壓頂梁的設(shè)置,保證地下結(jié)構(gòu)的均勻、對(duì)稱受力.〔3施工時(shí),土方開挖分區(qū)邊線與鋼筋混凝土支撐、壓頂梁的施工縫留設(shè)位置相結(jié)合,土方開挖的順序與支撐、壓頂梁體系的形成相結(jié)合,做到隨挖隨撐,確保分區(qū)土方開挖的時(shí)間與支撐施工時(shí)間控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi),以控制基坑及周邊環(huán)境的變形.〔4各道支撐施工整體澆筑完畢,并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,方可進(jìn)行下階段土方開挖.5.2.1鋼筋工程5.2.1.1鋼筋工程概述本工程中鋼筋工程主要為兩個(gè)棧橋和兩道支撐的鋼筋施工,主要體現(xiàn)大直徑鋼筋的連接方式、加腋處節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、下料尺寸、兩個(gè)構(gòu)件之間節(jié)點(diǎn)做法等均應(yīng)滿足規(guī)范圖紙要求.5.2.1.2鋼筋計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)注意事項(xiàng)1、鋼筋使用計(jì)劃鋼筋工長(zhǎng)提出計(jì)劃,必須寫明工程名稱、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、要求和使用日期.報(bào)項(xiàng)目主管經(jīng)理審批.2、鋼筋的檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須同出廠合格證、材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告一起進(jìn)場(chǎng),要核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否一致.3、鋼筋的保管按施工總平面圖的布置,平整好鋼筋存放場(chǎng)地,搭設(shè)棚架,原材鋼筋直接擱置在預(yù)先做好的鋼筋砼梁上,半成品鋼筋準(zhǔn)備好墊木,按批分別堆放整齊,避免雨淋銹蝕.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后材料組派專人掛上標(biāo)志牌,標(biāo)識(shí)牌上的主要內(nèi)容包括:型號(hào)、數(shù)量、類型、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)日期等.驗(yàn)收合格后,材料部門收取合格證、原材試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告交技術(shù)部門存檔.4、生產(chǎn)準(zhǔn)備施工前要核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙和加工配料單相同,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工成型后,按鋼筋綁扎順序,分層、分段、分類碼放;按部位、規(guī)格、種類標(biāo)識(shí)清楚.熟悉圖紙,合理確定鋼筋綁扎順序.5.2.1.3鋼筋制作鋼筋加工在主要是支撐和棧橋主筋、箍筋、拉筋、構(gòu)造筋等加工.所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工完成.1、加工程序熟悉圖紙,由鋼筋放樣工長(zhǎng)提出鋼筋加工單,鋼筋加工后臺(tái)負(fù)責(zé)鋼筋的調(diào)直、切斷、套絲成型、碼放及成品料的發(fā)放工作.2、鋼筋放樣鋼筋加工前,由鋼筋翻樣員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》,《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等.《鋼筋配料單》經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核簽字認(rèn)可后,開始加工,主要遵循以下幾個(gè)原則:〔1應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長(zhǎng)度及鋼筋搭接長(zhǎng)度.〔2鋼筋加工要注意首件半成品的質(zhì)量檢查,確認(rèn)合格后方可批量加工.批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按照規(guī)格、品種及使用部位,分類堆放.〔3受力鋼筋加工應(yīng)平直,無彎曲,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直.各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.〔4箍筋加工應(yīng)方正,截面尺寸要標(biāo)準(zhǔn).〔5受力鋼筋的彎構(gòu)和彎折應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求.〔6箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求.〔7在鋼筋綁扎前鋼筋加工成品自檢完成后,還需報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行綁扎.3、鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同下料長(zhǎng)度進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌排料;一般先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗.斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,為此,在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板.在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與級(jí)別有較大出入,及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況.4、鋼筋彎曲〔1箍筋成型采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行成型.箍筋彎曲成型時(shí)要考慮主筋直徑,以利于箍筋綁扎到位.〔2成型鋼筋的彎折必須符合有關(guān)規(guī)定:〔3HPB300級(jí)鋼筋的主筋端部必須做180°的彎鉤,圓弧部分彎曲直徑D≥2.5d<d為鋼筋直徑>,其彎鉤的平直段不小于3d.〔4HPB300級(jí)鋼筋制作的箍筋,彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;〔5鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍.180°鉤平直長(zhǎng)度4~5d;箍筋平直長(zhǎng)度10d〔φ10:>100mm;.如下圖:圖6-SEQ圖5-\*ARABIC3I級(jí)鋼筋彎曲直徑〔6鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸,用筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出,要考慮鋼筋彎曲時(shí)的增長(zhǎng)量.劃線從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,可從鋼筋一端開始向另一端劃線.〔7鋼筋做90度彎鉤時(shí)必須加擋板,擋板根據(jù)鋼筋直徑隨時(shí)調(diào)整.防止圓弧變形.5.2.1.4鋼筋連接1、水平支撐鋼筋連接支撐及棧橋結(jié)構(gòu)主筋按圖紙要求采用焊接,單面焊10d,焊縫高度≥8mm.圖紙未注明處,焊縫高度均應(yīng)大于8mm,接頭設(shè)在離支點(diǎn)L/3處,焊接接頭相互錯(cuò)開,鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不大于50%.在支撐于支撐,支撐與圍檁交接點(diǎn),縱向鋼筋錨至對(duì)邊保護(hù)層.鋼筋焊接尚應(yīng)滿足相關(guān)焊接規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范要求.2、水平支撐構(gòu)件與地下連續(xù)墻連接處第一道支撐構(gòu)件與地下連續(xù)墻相接時(shí),將連續(xù)墻內(nèi)預(yù)留的鋼筋拉直,并清理干凈,再進(jìn)行鋼筋綁扎;同時(shí)壓頂梁需預(yù)留上部墻體插筋.圖5-SEQ圖5-\*ARABIC4地連墻與壓頂梁鋼筋節(jié)點(diǎn)圖5-SEQ圖5-\*ARABIC5砼壓頂梁預(yù)留墻體插筋詳圖第一道支撐施工時(shí),其東側(cè)的壓頂圈梁為A+B區(qū)基坑地連墻,與一期地連墻連接采用植筋進(jìn)行連接,具體做法如下圖:圖5-SEQ圖5-\*ARABIC6砼圍檁下牛腿節(jié)點(diǎn)詳圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC7預(yù)埋鋼板和鋼牛腿圖5-SEQ圖5-\*ARABIC8基坑?xùn)|側(cè)圍檁與支撐高低差加腋節(jié)點(diǎn)詳圖第二道支撐構(gòu)件與地下連續(xù)墻或鉆孔灌注樁相接時(shí),將圍檁的主筋與地下連續(xù)墻或鉆孔灌注樁的主筋采用吊筋焊接的連接形式,雙面焊5d,焊縫高度大于8mm.圖5-SEQ圖5-\*ARABIC9第二道圍檁吊筋詳圖3、水平支撐構(gòu)件與鋼格構(gòu)柱連接處鋼筋綁扎在梁底墊層完成后開始,鋼筋的綁扎應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范要求,對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查.節(jié)點(diǎn)處鋼筋應(yīng)均勻擺放、穿筋合理.如鋼筋綁扎時(shí)與綴板發(fā)生沖突,可在補(bǔ)足綴板后將綴板阻擋處進(jìn)行割除,綴板采用氧氣乙炔焰切割.如支撐梁鋼筋與鋼格構(gòu)柱角鋼相遇穿不過去時(shí),將支撐梁鋼筋在遇角鋼處斷開,采用同直徑幫條鋼筋同時(shí)與角鋼和支撐梁鋼筋焊接或按圖集要求進(jìn)行洞口加筋處理,焊接、加筋應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求,格構(gòu)柱角鋼嚴(yán)禁進(jìn)行切割.第一道混凝土支撐和第二道混凝土支撐與立柱連接部位的大樣圖分別如下所示:圖5-SEQ圖5-\*ARABIC10第一道混凝土支撐與立柱連接詳圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC11第二道混凝土支撐與立柱連接詳圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC12水平支撐與格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)做法圖5-SEQ圖5-\*ARABIC13棧橋梁與立柱樁連接詳圖4、鋼立柱偏出支撐部分鋼立柱設(shè)置或施工時(shí),為保證支撐與格構(gòu)柱受力關(guān)系正常,格構(gòu)柱如有偏出支撐部分節(jié)點(diǎn)做法如下:圖5-SEQ圖5-\*ARABIC14支撐桿件局部擴(kuò)大外包鋼立柱詳圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC15支撐桿件局部擴(kuò)大外包鋼立柱詳圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC16支撐桿件局部擴(kuò)大外包鋼立柱詳圖圖5-SEQ圖5-\*ARABIC17支撐桿件局部擴(kuò)大外包鋼立柱詳圖5.2.1.5鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行自檢,重點(diǎn)檢查以下幾方面:1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確.2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定.3、檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求.4、鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象.5、鋼筋表面不允許有油漬、漆污.6、鋼筋位置的允許偏差詳見下表:表5-SEQ表5-\*ARABIC2鋼筋綁扎允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架的寬度、高度±5尺量檢查3骨架的長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距±56鋼筋起彎點(diǎn)位移20尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層梁±5板±37、支撐、圍檁鋼筋的保護(hù)層厚度為30mm,梁底鋼筋保護(hù)層采用30mm厚水泥砂漿墊層.8、棧橋平臺(tái)板的鋼筋保護(hù)層厚度為20mm,板底鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊.鋼筋工程屬于隱蔽工程也是重要分項(xiàng)工程,施工質(zhì)量影響結(jié)構(gòu)的使用安全,所以施工時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收.5.2.2模板工程模板工程施工管理流程如下圖所示:5.2.2.1模板工程概述現(xiàn)階段本工程中主要涉及的模板施工主要包括:壓頂梁、環(huán)梁、支撐、棧橋等,除棧橋底部采用膠合板及支撐外,剩余施工底部均采用混凝土墊層坐落在該土層上,現(xiàn)階段模板施工難度較為簡(jiǎn)單.主要是避免拆模后的觀感質(zhì)量缺陷,在施工時(shí)要從各方面加以控制,避免蜂窩、麻面、缺棱掉角、露筋等質(zhì)量缺陷.5.2.2.2、模板支設(shè)基坑施工階段模板施工主要包括兩個(gè)階段:第一道支撐與棧橋、第二道支撐.1、壓頂梁模板施工將壓頂梁與地連墻交接部位浮漿剔鑿清理干凈,綁扎鋼筋后開始合模.壓頂梁外側(cè)已原土為模,內(nèi)側(cè)采用膠合板做為內(nèi)側(cè)模板.壓頂梁模板支設(shè)如下圖:圖6-SEQ圖5-\*ARABIC18壓頂梁模板施工示意圖2、水平支撐模板施工水平支撐模板施工前首先進(jìn)行10cm厚C20混凝土墊層施工,墊層頂標(biāo)高為支撐梁底標(biāo)高,墊層上覆蓋油氈,防止開挖后墊層與支撐結(jié)構(gòu)梁無法剝離.支撐梁兩側(cè)均需支設(shè)模板,具體支設(shè)如下:圖5-SEQ圖5-\*ARABIC19模板支設(shè)3、第二道環(huán)梁支撐模板施工第二道環(huán)梁外側(cè)依靠地梁墻做模板,地連墻與環(huán)梁交接處混凝土面剔鑿,交接處甩漿.內(nèi)側(cè)模板采用膠合板、鋼管、木方進(jìn)行支撐.模板表面應(yīng)涂刷隔離劑,防止模板與混凝土結(jié)構(gòu)粘接所造成的混凝土質(zhì)量缺陷.具體支撐做法見下圖:圖5-SEQ圖5-\*ARABIC20支撐環(huán)梁模板施工示意圖4、棧橋區(qū)域梁、板模板施工棧橋模板施工主要包括平直段部分的梁、板施工,西側(cè)斜向支撐梁板的施工.施工時(shí),擬采用原狀土當(dāng)做梁的側(cè)模和板的底模,土胎膜上部采用50mm厚C10混凝土墊層,墊層應(yīng)有足夠強(qiáng)度支撐鋼筋及混凝土澆筑后的重量,避免對(duì)混凝土外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響.另根據(jù)梁高度的不同對(duì)土胎膜內(nèi)用木方作相應(yīng)內(nèi)支撐,隨澆筑混凝土隨取出木方.開挖土胎膜前一定按照符合后的控制軸線進(jìn)行放線,然后撒灰線保證開挖的準(zhǔn)確位置,開挖過程中對(duì)胎膜受影響處進(jìn)行修補(bǔ).平直段棧橋梁、板模板節(jié)點(diǎn)如下:圖5-SEQ圖6-\*ARABIC21-2.3m棧橋平段模板示意圖圖5-22棧橋坡道模板施工事宜意圖5.2.2.3、模板拆除根據(jù)實(shí)際情況,本工程模板拆除可根據(jù)下一層土方開挖時(shí)進(jìn)行拆除,拆除時(shí)應(yīng)保證模板的完整性以備下道支撐使用.拆除時(shí)應(yīng)主要注意以下幾點(diǎn)要求:1、混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí),方可進(jìn)行土方開挖及拆除模板.2、拆除時(shí)不宜用錘擊敲打,避免破壞模板和造成結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量缺陷.3、如果模板與砼面吸附或粘結(jié)不能離開,可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板.4、模板吊至存放地點(diǎn)放穩(wěn)后及時(shí)進(jìn)行板面清理,清除灰漿,涂刷脫模劑.5.2.2.4、模板工程質(zhì)量保證措施1、進(jìn)場(chǎng)的模板要選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地平放碼垛,碼放高度不宜大于2m.2、模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝好后,板縫高低差必須磨平,使用前刷油性脫模劑.3、模板使用完一次,必須及時(shí)清理,用扁鏟清理模板板面,鏟掉混凝土殘?jiān)?用滾刷涂刷油質(zhì)脫模劑,用抹布將板面的附油擦凈.4、模板使用過程中注意檢查對(duì)模板進(jìn)行檢修,對(duì)于影響觀感質(zhì)量的模板進(jìn)行廢棄處理.5、模板堆放處必須加墊木,防止模板受潮.6、模板在安裝、拆模過程中,嚴(yán)禁用力撞擊.7、模板之間拼縫處應(yīng)粘貼海綿條,避免漏漿后影響混凝土觀感質(zhì)量.5.2.2.5、模板的成品保護(hù)措施1、吊裝模板時(shí),輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形.2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角.3、拼裝模板在使用過程中加強(qiáng)管理,在模板區(qū)碼放要注明使用的軸線、部位、并編號(hào).4、拆下模板后,發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時(shí)修理或更換.5.2.3混凝土工程混凝土施工管理流程5.2.3.1混凝土工程概述施工棧橋整體采用鋼筋混凝土梁板形式,第一道支撐及圍檁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,保護(hù)層厚度為30mm;第二道支撐及圍檁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,保護(hù)層厚度為30mm;棧橋區(qū)域平臺(tái)板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,保護(hù)層厚度為20mm;墊層為100厚C20混凝土墊層,上鋪油氈.5.2.3.2混凝土澆筑由于第一層土方距坑外硬化路面標(biāo)高相差2.8m左右,且場(chǎng)地南側(cè)、西側(cè)、東側(cè)均無法使用汽車泵,所以本工程支撐、圍檁混澆筑擬采用地泵進(jìn)行澆筑〔備用一臺(tái),在混凝土澆筑量較大情況下兩臺(tái)同時(shí)使用.1、混凝土澆筑過程中地泵的使用〔1在泵送前,先用適量的水濕潤(rùn)泵車的收料斗、泵室及輸送泵管,經(jīng)檢查各處無異常且泵管固定牢固后,再用適量的與待澆砼內(nèi)成份相同的無石子水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁.泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)存有足夠的砼,以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞.〔2開始泵送時(shí),泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),并注意觀察泵機(jī)的壓力和各部分工作情況.輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3.能順利壓送后,方可提高到正常工作速度.〔3當(dāng)遇到泵送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不可強(qiáng)行壓送,應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢泵送速度或使泵反轉(zhuǎn),以防堵塞泵管.當(dāng)泵管堵塞時(shí),可用木槌敲擊泵管,找出堵塞管段,將混凝土泵卸壓后,拆除堵塞管段,取出堵塞物,并檢查其余管段是否堵塞,若無堵塞再進(jìn)行泵管的連接.重新壓送時(shí),必須先將空氣排盡.〔4在泵送過程中,應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土不可低于料斗上口200mm,防止泵送中吸入空氣.如遇吸入空氣,應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn),將混凝土泵管內(nèi)空氣排出后再進(jìn)行壓送.〔5混凝土泵送過程中,當(dāng)泵送中斷時(shí)間超過30min或壓送困難時(shí),混凝土應(yīng)作間隔推動(dòng),每4~5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn),以防混凝土離析或堵塞.〔6為了保證混凝土泵送質(zhì)量,防止泵管堵塞,喂料斗處上口鐵柵,發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)撿出.2、混凝土澆筑事項(xiàng)〔1與地連墻等混凝土結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)鑿毛,保證兩者更好的結(jié)合,鑿毛應(yīng)在鋼筋綁扎前完成.鑿毛后應(yīng)做接漿處理,接漿宜隨澆筑隨進(jìn)行,保證兩構(gòu)件的連接性.〔2混凝土澆筑前要對(duì)模板等適量灑水濕潤(rùn),但需注意不得灑水過多,造成模板內(nèi)積水.〔3混凝土施工前,要提前將布料機(jī)就位,并固定牢靠,要使布料機(jī)能覆蓋澆筑的全部分范圍.〔4澆筑時(shí),應(yīng)根據(jù)布料桿的位置,由遠(yuǎn)及近進(jìn)行下料澆筑.〔5澆筑時(shí)從低向高澆筑,先澆筑梁在澆筑板,較大構(gòu)件的混凝土澆筑應(yīng)分層、分段澆筑,澆筑時(shí)注意間隔時(shí)間,避免出現(xiàn)冷縫.〔6為防止混凝土收縮變形,在混凝土中要求摻入U(xiǎn)EA普通型混凝土膨脹劑,摻入量為膠凝材料總量的8%-10%.3、施工縫的處理〔1垂直施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面打毛并清理干凈,提前濕潤(rùn),凃上混凝土界面劑,并及時(shí)澆灌混凝土.〔2水平施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并打毛,將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤(rùn),再鋪30~50mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土.〔3施工檢查時(shí),要將所有施工縫的留置列入預(yù)檢;澆筑混凝土的處理列入隱檢.4、混凝土試塊留置〔1混凝土取樣必須在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.〔2連續(xù)澆筑同配合比的混凝土,每100m3取樣不得少于1組,〔3當(dāng)一次澆筑不足100m3時(shí),取樣也不得少于1組.當(dāng)一次連續(xù)澆筑同標(biāo)號(hào)混凝土超過1000m3時(shí),每200m3取樣不得少于1組.〔4對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于1組.〔5根據(jù)規(guī)范要求,除按常規(guī)留置混凝土試件外,還需留置600℃·d同條件混凝土試件,同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量一般不得少于10組;若混凝土量較少時(shí)也不得少于3組.〔6見證取樣:混凝土取樣中的30%必須是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的見證取樣.5、混凝土的養(yǎng)護(hù)〔1在混凝土面層做完后,要采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,必要時(shí)加蓋阻燃草簾,以保證混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度差不超過25℃,避免產(chǎn)生裂縫.灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7d,保證新澆筑的混凝土保持濕潤(rùn).〔2混凝土灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),如太早會(huì)產(chǎn)生起皮、起砂等現(xiàn)象.如采取薄膜養(yǎng)護(hù),應(yīng)在最后一遍壓光邊壓光邊鋪設(shè)薄膜.〔3在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架等6、質(zhì)量保證措施砼工程的質(zhì)量是結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重中之重,砼的質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵是保證砼的強(qiáng)度.〔1攪拌砼使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合施工規(guī)范的規(guī)定.使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告.〔2嚴(yán)格控制砼配合比.原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合施工規(guī)范規(guī)定.〔3砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn).其強(qiáng)度評(píng)定符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求.按法規(guī)做好監(jiān)理見證取樣的工作.〔4在澆筑混凝土的同時(shí)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以確定拆模時(shí)間.〔5允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差如下:表5-7混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差〔mm檢查方法施工規(guī)范施工要求軸線位置基礎(chǔ)1510尺量檢查墻、柱、梁85剪力墻53垂直度層高84用經(jīng)偉儀或吊線和尺量全高H/1000且≤30≤15標(biāo)高層高±10±5用水準(zhǔn)儀檢查全高±30±15截面尺寸+8,-5+3,-2表面平整83用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108尺量檢查預(yù)埋螺栓53預(yù)埋管55預(yù)留洞中心線位置偏移158尺量檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25、0+10、0尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且≤30≤15用經(jīng)偉儀或吊線和尺量〔6建立混凝土質(zhì)量保證體系,制定必要的混凝土生產(chǎn)管理制度.〔7積累完整的混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測(cè)資料.〔8對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù),定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,根據(jù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)及時(shí)采取對(duì)策.〔9嚴(yán)格控制澆筑厚度不大于500mm,必須做到分層澆筑,分層振搗.〔10支模前在每邊模板下口和接縫處用海綿膠帶粘貼在模板上,模板成型后.兩個(gè)混凝土構(gòu)件澆筑前應(yīng)接漿,以防爛根;控制砼坍落度,防止砼離析.〔11攪拌站必須設(shè)置醒目的混凝土配比單,以控制混凝土澆筑標(biāo)號(hào)、用量及使用部位.7、成品保護(hù)〔1已澆筑構(gòu)件,必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)上人操作.〔2為保證鋼筋、預(yù)埋件位置正確,施工中不得碰撞,防止振搗時(shí)擠偏預(yù)埋件或使其凹進(jìn).〔3拆模時(shí),不能用大錘狠砸模板或用撬棍用力撬,以防損壞砼棱角.〔4不用重物沖擊模板,保證模板的牢固和嚴(yán)密.內(nèi)支撐拆除工程地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)需隨進(jìn)度情況,按照方案拆撐順序進(jìn)行拆除,隨主體結(jié)構(gòu)完成情況及達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后按順序進(jìn)行拆除.內(nèi)支撐拆除擬采用風(fēng)鎬配合人工剔除,由塔吊配合運(yùn)出坑外裝車,運(yùn)輸車將破除碎物往指定地點(diǎn).拆除時(shí)主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠滿足支撐拆除后側(cè)向壓力要求,拆除時(shí)混凝土塊不宜過大,需能夠保證地下室樓板不受到破壞.拆除前與主體設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通剔,設(shè)計(jì)同意后方可拆除,拆除方案經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理審批通過后方可實(shí)施.我司將在后續(xù)呈報(bào)專項(xiàng)施工方案.基坑降排水工程5.4.1基坑降水設(shè)計(jì)概況本工程涉及到的降排水問題是個(gè)十分龐大的系統(tǒng)工程,從淺至深有大氣降水帶來的場(chǎng)地明排水、淺部土層潛水、以及深部的承壓水.應(yīng)采取措施確保長(zhǎng)期有效、有系統(tǒng)、有組織的降排影響本基坑工程的場(chǎng)地內(nèi)地下水,確?;庸こ添樌麑?shí)施和安全.基坑開挖階段應(yīng)采取有效的措施降低坑內(nèi)水位和排除地表水,嚴(yán)禁地表水或基坑排除的水倒流回滲入基坑.基坑周邊地下連續(xù)墻已擱斷淺層潛水層及第一承壓含水層,采用疏干降水管井,對(duì)坑內(nèi)淺層土體內(nèi)的潛水及第一承壓水進(jìn)行疏干降水,已達(dá)到有效降低被開挖土體含水量的目的.基坑地連墻未隔斷第二承壓含水層,塔樓電梯井深開挖至基底后第二承壓含水層穩(wěn)定系數(shù)不能滿足規(guī)范要求.根據(jù)群井抽水試驗(yàn)反映出來的越流補(bǔ)給結(jié)果,本工程內(nèi)擬設(shè)置6口承壓水備用井兼觀測(cè)井.5、降水井類型及降水要求:〔1降水井應(yīng)在基坑開挖前一周必須完成,基坑開挖時(shí),坑內(nèi)的潛水疏干井應(yīng)全部開放,并有提前20天的預(yù)降水時(shí)間,確保將潛水水位至少降至開挖面以下1m.〔2基坑開挖前應(yīng)進(jìn)行維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏監(jiān)測(cè),出現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵.抽水時(shí)間,應(yīng)該觀測(cè)抽水井出水含砂量,出現(xiàn)含砂量較大等情況應(yīng)檢查圍護(hù)滲漏情況.〔3備用減壓井采用鋼管井,井徑650mm,實(shí)管和慮管均為鋼管,外徑273mm.實(shí)管側(cè)壁密封無孔隙,慮管側(cè)壁鉆孔,孔徑18mm,孔距50mm,粘土球?yàn)橹睆?0-40mm,反濾料為直徑10mm-30mm小礫石〔摻中粗砂,慮管外包纏鋼絲網(wǎng)一層,40目尼龍網(wǎng)2層.疏干井采用的鋼管側(cè)壁整體為慮管,鋼管鉆孔孔徑18mm,孔距50mm.成井類型與備用減壓井類型一致.反濾料采用1-3cm小礫石〔摻中粗砂,濾管外包纏12目鋼絲網(wǎng)1層,40目尼龍網(wǎng)2層.〔4根據(jù)開挖過程中的水位監(jiān)測(cè)情況決定是否需要開啟備用井進(jìn)行降壓,即使需要進(jìn)行降壓原則上也是采用設(shè)置自流降壓的方式,控制水頭降深,以避免過量抽水,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響.6、疏干井及減壓井布置情況根據(jù)場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件及基坑開挖深度,******總部辦公樓基坑坑內(nèi)共設(shè)置疏干井82口〔單井出水量不小于8m3/h,單井抽水含砂量不超過1/20000,坑外潛水觀測(cè)井9口,承壓水備用井兼觀測(cè)井6口.圖5-23基坑降水井剖面圖5.4.2降水井施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)、質(zhì)檢及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織班組作業(yè)人員熟悉圖紙,學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),以熟練掌握各種技術(shù)要求及施工方法.施工前三天對(duì)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底.3、根據(jù)降水井?dāng)?shù)量、和甲方監(jiān)理施工節(jié)點(diǎn)要求制定施工計(jì)劃,根據(jù)施工計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)情況配備施工機(jī)械.4、按設(shè)計(jì)布井形式,間距按設(shè)計(jì)原則布置降水井位置,并繪制平面布置圖,對(duì)各降水井進(jìn)行編號(hào).5、對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修與維護(hù),使其符合使用要求.5.4.3施工工藝流程圖5-24施工工藝流程圖5.4.3.1測(cè)放井位施工前用全站儀測(cè)定降水井施工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后,用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位,并用木樁釘緊,一樁一簽,其誤差不大于2cm.在降水井軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁,同時(shí)在施工軸線上設(shè)控制樁.5.4.3.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中,管外應(yīng)用黏土封嚴(yán),防止施工時(shí)管外返漿,護(hù)口管上部應(yīng)高出地面0.3m.5.4.3.3安裝鉆機(jī)及成孔疏干井、承壓水降水井開孔650mm,均一徑到底.鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩,輕壓慢轉(zhuǎn),以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度,成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿,鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在1.10~1.15,當(dāng)提升鉆具或停工時(shí),孔內(nèi)必須壓滿泥漿,以防止孔壁坍塌.5.4.3.4清孔換漿鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.5m,進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物.同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10,孔底淤泥小于30cm,至反出的泥漿內(nèi)不含淤泥塊為止.5.4.3.5下放井管井管進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查過濾器是否符合設(shè)計(jì)要求.下管前需測(cè)量孔深是否符合設(shè)計(jì)要求,下管時(shí)濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于5cm的扶正器,保證濾水管居中,井管焊接牢固,垂直,下到設(shè)計(jì)深度后,井口固定居中.井口應(yīng)高于地面300-500mm以上,井口應(yīng)加蓋,防止地表污水深入井內(nèi).5.4.3.6井口封閉在地表以下至黏土球以上部位回填粘土止水封孔,防止泥漿及底部污水入井.5.4.3.7洗井首先使用活塞洗井,當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥沙后,換用空壓機(jī)抽水洗井,吹出管底淤泥,直到水清不含泥沙為止.5.4.3.8試抽水成井施工結(jié)束后,在降水管井內(nèi)及時(shí)下入水泵、排設(shè)排水管道、地面安裝和敷設(shè)電纜,盡快進(jìn)行抽水,檢驗(yàn)施工質(zhì)量.5.4.4降水工程的輔助措施和補(bǔ)救措施1、建立動(dòng)態(tài)檢查、分析制度由于降水期較長(zhǎng),降水使場(chǎng)區(qū)地下水均衡關(guān)系發(fā)生較大變化,必然對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響.為了較準(zhǔn)確地掌握?qǐng)鰠^(qū)地下水動(dòng)態(tài)變化和檢查地下水降水情況,及時(shí)采取必要的處理措施.在降水工程實(shí)施的同時(shí),項(xiàng)目部安排專人對(duì)坑內(nèi)降水井基坑外觀測(cè)井水位進(jìn)行日監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、日排水量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),根據(jù)檢查時(shí)間、水位變化,日排水量進(jìn)行分析降水是否異常.2、局部異常水處理措施為了有效預(yù)防局部異常水給工程帶來?yè)p失,采取如下處理措施:〔1當(dāng)遇到地下不明構(gòu)筑物時(shí)不要盲目破壞,先查明構(gòu)筑物性質(zhì),然后探明是否含水;〔2當(dāng)確定地下構(gòu)筑物含水時(shí),先查明是否有補(bǔ)給水源,斷其補(bǔ)給源<引排或封堵>,然后將其中的水抽出排走;〔3當(dāng)以上工作需在基坑內(nèi)進(jìn)行時(shí),事先準(zhǔn)備好臨時(shí)支護(hù)設(shè)施和緊急排水設(shè)施后方可進(jìn)行.3、潛水殘留水處理根據(jù)降水設(shè)計(jì),降水都需將開挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏干,但由于受潛水含水層底板凹凸不平的影響,在局部粘性土夾層或潛水含水層底板處會(huì)出現(xiàn)滲水線,因此可能會(huì)在基槽內(nèi)形成大量的滯留水.這部分水若處理不好將帶出地層中大量細(xì)顆粒物質(zhì),使基槽邊坡土擾動(dòng)出現(xiàn)坍塌,影響基槽開挖和基礎(chǔ)施工.出現(xiàn)這種情況時(shí),為了防止坑壁塌方,應(yīng)放慢挖槽速度,及時(shí)在坑壁設(shè)置盲管導(dǎo)流,并在槽邊挖盲溝集水,再將集水排走.導(dǎo)流管一般采用長(zhǎng)0.5m的φ25mm塑料管,做成花管并纏80目尼龍紗網(wǎng).盲溝一般貼坑壁挖,寬300mm,深300mm.為了防止水流將基坑底細(xì)顆粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動(dòng),應(yīng)在盲溝中填φ4~6mm礫石.表5-8成井施工質(zhì)量偏差控制表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法1井點(diǎn)垂直度%1插管時(shí)目測(cè)2井點(diǎn)間距〔與設(shè)計(jì)相比%150用鋼尺量3井點(diǎn)插入深度〔與設(shè)計(jì)相比mm200水準(zhǔn)儀4回填料填灌mm≤5檢查回填料用量5管井定位偏差mm20全站儀5.4.5降水井運(yùn)行要求基坑降水適宜采用分級(jí)降水,按開挖進(jìn)度及降水要求逐漸開啟降水井?dāng)?shù)量,嚴(yán)格控制因降水引起的周邊地層不均勻沉降.根據(jù)含水層特點(diǎn)及抗突涌驗(yàn)算,疏干淺井可在基坑開挖前15-30天進(jìn)行抽排,以方便坑內(nèi)土層中水體釋放,保證坑內(nèi)干燥的作業(yè)空間,方便土方的開挖和運(yùn)輸,疏干井降水采用"一降到底"的疏干方式;在土方開挖至相對(duì)標(biāo)高-19.00m時(shí),若第二承壓水層水位埋深仍高于10.8m,逐漸啟用備用井,如開挖期間地下水位降低,則根據(jù)承壓水位標(biāo)高適時(shí)延緩降水井開啟時(shí)間及開啟數(shù)量.根據(jù)開挖過程中的水位監(jiān)測(cè)情況決定是否需要開啟備用井進(jìn)行降壓,及時(shí)需要進(jìn)行降壓原則上也是采用設(shè)置自流井的方式,控制水頭降深,以避免過量抽水,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響.降水運(yùn)行過程中降水單位需每天將抽水量和承壓水位設(shè)置專門的記錄員,技術(shù)部對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析.還應(yīng)對(duì)單井出水量、坑內(nèi)潛水位及井口出水含砂率進(jìn)行觀測(cè).對(duì)于單井流量過大的情況,及時(shí)分析具體原因并采取針對(duì)性措施;對(duì)存在的勘探孔或取水深井及時(shí)采取措施進(jìn)行有效封堵.為保證降水的連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)配備有安全裝置的供配電系統(tǒng),供電量不小于380KW,并配備雙回路電源〔備用發(fā)電機(jī),以便在主電源臨時(shí)停電時(shí),在10min內(nèi)能繼續(xù)供電抽水.其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入降水供電線路內(nèi)用電.為保障水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和正常使用,對(duì)電機(jī)設(shè)備要配有補(bǔ)償保護(hù)裝置.降水井關(guān)閉開啟由技術(shù)部根據(jù)專職人員反映的數(shù)據(jù)下達(dá)指令,任何人不得隨意控制開啟關(guān)閉.5.4.6降水井保護(hù)降水井的保護(hù)應(yīng)特別注意,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè),布設(shè)位置合理方便保護(hù);井口設(shè)置紅旗等標(biāo)識(shí).隨著深度的增加需對(duì)疏干井周圍土體先進(jìn)性清除,再進(jìn)行管井截除.備用井兼觀測(cè)井由于采用鐵管,井管應(yīng)與支撐或欄桿底部預(yù)埋的鋼筋頭等,用三級(jí)直徑16mm鋼筋與其進(jìn)行加固連接,保證管井自由高度過高或遭到破壞.開挖過程中,挖掘機(jī)、運(yùn)輸車等嚴(yán)禁碰撞降水井,土方開挖處設(shè)置專人對(duì)周圍降水井進(jìn)行看管,防止降水井丟失、掩埋.5.4.7封井地下室主體基礎(chǔ)底板施工時(shí),應(yīng)在疏干井、備用井兼觀測(cè)井管壁加焊兩層止水圈,止水圈采用圓形鋼環(huán)焊接,鋼環(huán)直徑Φ600mm,焊接部位為:下層底板以上10-20cm,上層為底板中部位置,防止地下水沿井壁上涌,同時(shí)在降水井周邊的底板內(nèi)設(shè)置止水鋼板.基坑底板施工完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后,為減小降水井井管對(duì)施工造成影響,應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)的地下水位,在充分考慮底板的強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,合理調(diào)整開啟井的數(shù)量,對(duì)不在開啟使用的降水井及時(shí)封堵.主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確認(rèn)抗浮及后澆帶滿足要求后,坑內(nèi)降水井全部停止運(yùn)行,進(jìn)行實(shí)施剩余降水井的封井.降水井的封堵宜采用"先內(nèi)后外,先深后淺"的原則,封堵前,先加大該井周邊的降水力度,使待封井管內(nèi)水位降至最低進(jìn)行封堵,對(duì)最后封堵的降水井,應(yīng)慎重處理.降水井封堵采用雙液注漿工藝,封井操作在第一道支撐上進(jìn)行.壓密注漿結(jié)束后,立即在預(yù)留洞口內(nèi)接好鋼筋,并用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的微膨脹砼填實(shí).井內(nèi)雙液注漿基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求設(shè)計(jì)圖紙要求.井口處焊接6-8mm厚鋼板.管口焊封后,用水泥砂漿填入孔洞抹平,封井工作完畢.圖5-25降壓井封井剖面示意圖5.4.8坑外排水為防止基坑周邊雨水灌入基坑對(duì)基坑產(chǎn)生影響,在距基坑3m設(shè)置排水溝,排水溝尺寸400×500mm,采用頁(yè)巖磚砌筑,上面蓋預(yù)制帶孔鐵篦子.水集中排入三級(jí)沉淀池,由三級(jí)沉淀池沉淀后排入市政雨水管網(wǎng).坑外排水布置見"土方開挖階段坑外排水平面布置圖"圖5-26方開挖階段坑外排水土平面圖...工程測(cè)量平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則遵循"先整體、后局部,高精度控制低精度"的原則,整個(gè)場(chǎng)區(qū)建立平面控制網(wǎng),使用全站儀布設(shè),坐標(biāo)系統(tǒng)采用與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)一致.選點(diǎn)在通視條件良好、安全、穩(wěn)定的地方.控制網(wǎng)點(diǎn)樁位用混凝土保護(hù),鋼管進(jìn)行維護(hù),并用紅油漆坐好測(cè)量標(biāo)記.圖5-29控制點(diǎn)保護(hù)示意圖控制網(wǎng)的布設(shè)本工程平面控制網(wǎng)共分為兩級(jí)控制.1、首級(jí)控制:首級(jí)控制網(wǎng)為業(yè)主提供的控制基準(zhǔn)點(diǎn),該控制網(wǎng)作為首級(jí)平面控制網(wǎng),它是二級(jí)平面控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù),也是沉降及變形觀測(cè)的唯一依據(jù),在整個(gè)工程施工期間,必須保證這個(gè)控制網(wǎng)的穩(wěn)定可靠.該控制點(diǎn)的設(shè)置位置選擇在穩(wěn)定可靠處,且設(shè)置保護(hù)裝置.交接控制點(diǎn)完成后,我方測(cè)量組將立即組織人員對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),如發(fā)現(xiàn)樁位有明顯位移,點(diǎn)位間距和已知角度復(fù)測(cè)較差超過要求,將立即聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理,應(yīng)予重測(cè)或補(bǔ)做.2、二級(jí)平面控制網(wǎng)以一級(jí)平面控制網(wǎng)為依據(jù),布置在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的平面控制點(diǎn),且應(yīng)盡量選擇較為穩(wěn)定的地方布點(diǎn).由于場(chǎng)地狹小,基坑周邊穩(wěn)定性較差,應(yīng)定期對(duì)二級(jí)平面控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,滿足精度要求方能使用.二級(jí)平面控制網(wǎng)將作為施工測(cè)量的依據(jù),采用極坐標(biāo)法定位放線.高程控制5.5.2.1高程點(diǎn)的引測(cè)對(duì)于業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)復(fù)核完畢之后,為了現(xiàn)場(chǎng)使用的方便,我們要對(duì)高程點(diǎn)進(jìn)行引測(cè).5.5.2.20以下標(biāo)高控制本工程土方開挖最大開挖深度約20.25米,我部采用懸掛鋼尺法進(jìn)行標(biāo)高的傳遞.在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高之前,首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn),以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng),經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后,方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高.施工過程中進(jìn)行標(biāo)高引測(cè),采用DSZ2水準(zhǔn)儀向基坑內(nèi)傳遞,每一開挖層至少傳遞3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),并相互校核,校核后三點(diǎn)較差不超3mm,以其平均值作為該區(qū)域的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).從現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)向基槽內(nèi)引測(cè)標(biāo)高,采用懸掛鋼尺法〔尺的零端在下,由基坑上的高程控制點(diǎn)直接向基坑內(nèi)引測(cè),以便減少測(cè)站數(shù),提高引測(cè)精度,但應(yīng)注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物和進(jìn)行鋼尺的尺長(zhǎng)和溫度改正.高程控制點(diǎn)作在基坑邊地連墻導(dǎo)墻上,每70m一點(diǎn).引測(cè)至基坑壁上的標(biāo)高點(diǎn)要做一明顯標(biāo)記,用水泥砂漿抹一高300mm×200mm的豎直平面,在其上測(cè)設(shè)標(biāo)高.基礎(chǔ)前期施工和結(jié)構(gòu)施工用此來控制.施工質(zhì)量保證措施組織措施6.1.1質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖6-SEQ圖7-\*ARABIC1質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖6.1.2主要負(fù)責(zé)人管理職責(zé)表6-SEQ表7-\*ARABIC1主要負(fù)責(zé)管理職責(zé)表執(zhí)行經(jīng)理:項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的總監(jiān)督.項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、推動(dòng).質(zhì)量總監(jiān):指導(dǎo)質(zhì)量管理部工作,牽頭組織工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制,負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量總結(jié),以及與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào).技術(shù)負(fù)責(zé)人:及時(shí)確認(rèn)圖紙、設(shè)計(jì)變更并以技術(shù)通知單的形式及時(shí)下發(fā)至相關(guān)部門.負(fù)責(zé)總體進(jìn)度計(jì)劃管理、現(xiàn)場(chǎng)總平面管理、物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃管理、施工專項(xiàng)方案的編制等,以確保工程質(zhì)量保持在較高水平運(yùn)行.對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理,確保施工資料與工程進(jìn)度同步.物資負(fù)責(zé)人:嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu),確保物資采購(gòu)質(zhì)量.組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證,確保使用合格產(chǎn)品.采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理.工程管理部負(fù)責(zé)人:對(duì)施工進(jìn)行具體的安排部署,保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制.本部門質(zhì)量驗(yàn)收記錄的收集整理,做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整.工程成品保護(hù)管理,做到職責(zé)到人,保護(hù)措施到位.6.1.3質(zhì)量檢查制度6.1.3.1內(nèi)部質(zhì)量檢查制度為保證質(zhì)量工作的有序進(jìn)行、質(zhì)量檢查的最大合格率,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部自檢制制定質(zhì)量檢查程序:每道工序完成后首先由隊(duì)伍進(jìn)行自檢,工長(zhǎng)巡視檢查;檢查合格后由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行項(xiàng)目部檢查,質(zhì)檢部根據(jù)檢查情況進(jìn)行總結(jié),對(duì)不符合圖紙、規(guī)范等有關(guān)要求的工序已整改通知單下發(fā)到隊(duì)伍及工長(zhǎng),限期整改;隊(duì)伍如沒有按要求或規(guī)定日期進(jìn)行整改的,按項(xiàng)目部規(guī)章要求進(jìn)行相應(yīng)的處罰措施.6.1.3.2報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收根據(jù)質(zhì)檢部下發(fā)
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