機(jī)械制圖(第二版)課件第8章第5節(jié)

機(jī)械制圖(第二版)主編錢可強(qiáng)制作丁一高等教育出版社高等教育電子音像出版社繼續(xù)第八章第五節(jié)機(jī)械圖樣中的技術(shù)要求開始說明一、極限與配合二、形狀與位置公差三、表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法一、極限與配合現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)要求零件具有互換性，即從同一規(guī)格的一批零件中任取一件，不經(jīng)修配就能裝到機(jī)器或部件上，并能保證使用要求。零件的互換性是機(jī)械產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的前提。零件的互換性是通過尺寸公差來實(shí)現(xiàn)的，下面簡要介紹國家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》的基本內(nèi)容。1.尺寸公差在實(shí)際生產(chǎn)中，零件的尺寸不可能加工得絕對準(zhǔn)確，而是允許零件的實(shí)際尺寸在一個(gè)合理的范圍內(nèi)變動。這個(gè)允許尺寸的變動量就是尺寸公差，簡稱公差。下面介紹與尺寸公差相關(guān)的若干術(shù)語2.配合基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。根據(jù)使用要求不同，孔和軸之間的配合有松有緊。例如軸承座、軸套和軸三者之間的配合，軸套與軸承座之間不允許相對運(yùn)動，應(yīng)選擇緊的配合，而軸在軸套內(nèi)要求能轉(zhuǎn)動，應(yīng)選擇松動的配合。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配合分為三類：3.配合制4.極限與配合的標(biāo)注與查表(3)極限偏差值的查表方法示例［例８-５］查表寫出φ18H8/f7和Φ14n7/h6的偏差數(shù)值，并說明屬于何種配合制度和配合類別。φ18H8/f7為基孔制間隙配合Φ14N7/h6為基軸制過渡配合二、形狀與位置公差１．基本概念零件加工過程中，不僅會產(chǎn)生尺寸誤差，也會出現(xiàn)形狀和相對位置的誤差。如左圖所示的銷軸，除了注出直徑的公差外，還標(biāo)注了圓柱軸線的形狀公差“直線度”，它表示圓柱實(shí)際軸線應(yīng)限定在0.06的圓柱體內(nèi)。又如右圖所示，箱體上兩個(gè)安裝齒輪軸的孔，如果兩孔軸線歪斜太大，將影響一對齒輪的嚙合傳動。為了保證齒輪的正常嚙合，必須標(biāo)注位置公差“垂直度”。，圖中代號表示：水平孔的軸線必須位于距離0.05，且垂直于鉛垂孔的軸線的兩平行平面之間。２．形位公差的代號畫法３．形位公差的標(biāo)注與識讀三、表面結(jié)構(gòu)的圖樣表示法在機(jī)械圖樣上，為保證零件裝配后的使用要求，除了對零件各部分結(jié)構(gòu)的尺寸、形狀和位置給出公差要求，還要根據(jù)功能需要對零件的表面質(zhì)量———表面結(jié)構(gòu)給出要求。表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面紋理和表面幾何形狀的總稱。表面結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)要求在圖樣上的表示法在GB/T131-2006中均有具體規(guī)定。本節(jié)主要介紹常用的表面粗糙度表示法。１．基本概念及術(shù)語(1)表面粗糙度及波紋度（2）評定表面結(jié)構(gòu)常用的輪廓參數(shù)（3）有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的基本術(shù)語２．標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號３．表面結(jié)構(gòu)代號的注寫內(nèi)容４．