報廢線路板中銅的再生利用課件

報廢線路板中銅的再生利用目錄1234報廢線路板的預(yù)處理操作工藝路線回收線路板中的銅化學(xué)法測定所得銅的含量殘余物的綜合利用方案1報廢線路板的預(yù)處理操作①對拆除電子元件后的廢舊線路板目前最常用的機械處理工藝是法國的KametRecyclingGmbh公司采用的工藝，即通過破碎、重選、磁選、渦流分離的方法獲得鐵、銅、鋁、貴金屬和有機物等幾個組分。用切碎機和錘碎機進行破碎，使材料充分單體分離，然后用搖床和旋流器進行重選，盡可能排除各種塑料和輕質(zhì)垃圾，再通過磁選，實現(xiàn)鐵和其他金屬的分離。經(jīng)過一系列的分選處理，廢電路板中90%金屬和塑料得以分離和回收，10%左右的剩余物質(zhì)（包括很難處理的細粒物料、粉塵等）則根據(jù)成分和性質(zhì)填埋或焚燒。該公司已建成年處理量21000t的電子垃圾綜合處理廠，處理工藝實現(xiàn)機械化和自動化。②日本NEC公司開發(fā)了從廢舊線路板中回收銅粉的工藝。該工藝特點是采用兩段式破碎法。利用特制破碎設(shè)備將廢板粉粉碎成小于1mm的粉末，使銅可以很好地解離，而且銅的尺寸遠大于玻璃纖維和樹脂。再經(jīng)過兩極分選可以得到銅質(zhì)量分數(shù)約為82%的銅粉，最終線路板中94%以上的銅得到了回收。線路板的預(yù)處理路線2、工藝路線回收線路板中的銅

溶液中存在適量的銅離子，在開始階段金屬粉中的Cu便會和硫酸銅中的Cu2+發(fā)生歸化反應(yīng)生成Cu+，從而使反應(yīng)速率加快。氯化鈉屬于催化劑，在電場作用下，陽極極板上Cl-得電子被氧化成Cl2，生成的Cl2溶解在水中生成HClO，ClO-與溶液中多余的Cl-和Cu生成CuCl2-，部分CuCl2-又被氧化生成Cl-，Cl-繼續(xù)在陽極被氧化成Cl2。在強氧化性的O2和Cl2的存在下，銅就不斷地被離子化進入了溶液，提高了銅的浸出速率。實驗原理CuCl、CuCl2-與曝氣所產(chǎn)生的氧氣反應(yīng)生成羥基氯化銅，其反應(yīng)式：

4CuCl2?+O2+2H2O=2[Cu(OH)2·CuCl2]+4Cl?

4CuCl+O2+2H2O=2[Cu(OH)2·CuCl2]

羥基氯化銅與硫酸反應(yīng)生成硫酸銅：

[Cu(OH)2·CuCl2]+H2SO4=CuSO4+CuCl2+2H2O

生成的Cu2+、Cl-繼續(xù)與含銅廢料反應(yīng)直至全部成為硫酸銅。（2）實驗步驟300ml水溶液中投入電路板金屬粉料20g、濃度為40g/L氯化鈉12g、濃度為10g/L的五水硫酸銅9g，所加電流密度0.1A.cm-2。在加入18ml的濃硫酸（濃硫酸濃度為60ml/L），用2個增氧泵曝氣，固液比1：15時浸取時間為3.5小時，反應(yīng)結(jié)束時pH值為0.63，即[H+]=0.2mol/L廢棄電路板銅濕法冶金處理路線

3滴定法測定銅的含量

滴定法測定銅是國內(nèi)目前普遍采用的方法之一。該方法操作簡單快速、準(zhǔn)確度較高、選擇性較好、測定范圍廣，方法的條件允許范圍較寬、穩(wěn)定性較高、易于掌握。過氧化氫，氟化銨，三乙醇胺，PAN指示劑，0.05mol/LEDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液。滴定管，移液管，托盤天平，燒杯，吸管，玻璃棒，量筒，錐形瓶試劑與儀器實驗步驟

銅的滴定分析步驟為：吸取待分析溶液2mL，置于500mL錐形瓶中，滴加

過氧化氫溶液8滴，加水50mL，煮沸、冷卻，氧化鐵離子，加水150mL，氟化

銨lg及三乙醇胺6滴掩蔽鋁離子和三價鐵離子，加氨水到淡藍色，加PAN指示

劑10滴～20滴，用0.05mol／L標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液滴定到綠色為終點。銅離子濃度計

算公式如下：

Cu(g／L)=(cxVx0.0635x1000)/2

式中：C為標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的摩爾濃度：y為耗用標(biāo)準(zhǔn)EDTA溶液的體積(mL)；

0．0635為Cu的相對分子的質(zhì)量/10004、殘余物的綜合利用方案電子廢棄物中所含的非金屬成分主要是樹脂纖維、塑料和玻璃。多氯聯(lián)苯基板中所含有機物，包括樹脂纖維在卡爾多爐中作為燃料產(chǎn)生熱值維持爐溫，最后產(chǎn)生的爐渣可用作筑路材料。塑料主要來自于計算機、電視、洗衣機等的外殼制件，熔化后可作為新產(chǎn)品的原材料使用，或者被用作燃料。玻璃主要來自于陰極射線管顯示器，因為含有鉛，玻璃被歸屬為危險物品，一些公司用顯示器碎玻璃制造新的陰極射線管。非金屬處理經(jīng)常采用填埋、焚燒或熱解氣化技術(shù)。填埋法主要用于那些無法回收利用的物質(zhì)。對于金銀等常見貴金屬，是電子線路板回收的一個重點。目前的回收技術(shù)主要以陽極泥提煉為主，陽泥主要來自于精煉電解銅的剩余產(chǎn)物。國內(nèi)外銅陽極泥處理仍以傳統(tǒng)的火法工藝為主，因此操作環(huán)境差、污染嚴重、生產(chǎn)周期長、有價金屬得不到綜合利用等諸多問題而面臨挑戰(zhàn)。針對這