測(cè)量系統(tǒng)分析課件

測(cè)量系統(tǒng)分析

（MSA）ISO五大核心工具之12021MSA定義測(cè)量系統(tǒng)分析

MeasurementSystemAnalysis定量研究測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性對(duì)其輸出值的影響，并與認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)作比較，以便作出測(cè)量系統(tǒng)是否適用的明確判斷強(qiáng)調(diào)儀器和人的影響22021MSA的意義過(guò)程變差32021MSA的意義總體變差的構(gòu)成42021如果測(cè)量系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，那么合格的產(chǎn)品可能被判為不合格，不合格的產(chǎn)品可能被判為合格，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。因此，要保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可信度MSA的意義：標(biāo)準(zhǔn)：零件：儀器：人/程序：環(huán)境SWIPE量測(cè)數(shù)值分析輸入輸出可接受可能可接受需改善52021MSA的意義ISO/TS16949對(duì)MSA的要求

為分析每種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)得出的測(cè)量結(jié)果存在的變差，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究 此要求必須適用于在控制計(jì)劃中提出的測(cè)量系統(tǒng) 所用的分析方法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致如果得到顧客的批準(zhǔn)，也可采用其它分析方法和接收準(zhǔn)則62021MSA的意義PPAP手冊(cè)中規(guī)定：對(duì)新的或改進(jìn)的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)參考MSA手冊(cè)進(jìn)行變差研究APQP手冊(cè)，MSA為“產(chǎn)品/過(guò)程確認(rèn)”階段的輸出之一SPC手冊(cè)指出MSA是控制圖必需的準(zhǔn)備工作72021確定所使用的數(shù)據(jù)是否可靠評(píng)估新的測(cè)量?jī)x器將兩種不同的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行比較對(duì)可能存在問(wèn)題的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估確定并解決測(cè)量系統(tǒng)誤差問(wèn)題MSA的作用82021凡組織在控制計(jì)劃中所提及的和/或顧客要求的所有監(jiān)視和測(cè)量裝置均要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）新產(chǎn)品；因設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范和工程更改所引起的產(chǎn)品更改；常規(guī)產(chǎn)品（老產(chǎn)品/舊產(chǎn)品）；特別是以上產(chǎn)品中被確定為產(chǎn)品特殊特性所使用到的監(jiān)視和測(cè)量裝置必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）；只針對(duì)產(chǎn)品特性所使用到的監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），而對(duì)過(guò)程特性所使用到的監(jiān)視和測(cè)量裝置則不需要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）MSA實(shí)施時(shí)機(jī)92021術(shù)語(yǔ)測(cè)量

賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。賦值過(guò)程即為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義為測(cè)量值。量具

任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格／不合格的裝置。102021術(shù)語(yǔ)測(cè)量系統(tǒng)

用來(lái)對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員和環(huán)境的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。112021狹義上常指“人”和“機(jī)”。即評(píng)價(jià)人（及其實(shí)施測(cè)量的方法）和直接用于測(cè)量的設(shè)備、儀器和量具。測(cè)量系統(tǒng)的組成

測(cè)量系統(tǒng)人機(jī)料法環(huán)操作人員量具/測(cè)量設(shè)備/工裝被測(cè)的材料/樣品/特性操作方法、操作程序工作的環(huán)境122021測(cè)量誤差的來(lái)源儀器方面：分辯力精密度(重復(fù)性)準(zhǔn)確度(偏差)損壞不同儀器和夾具間的差異132021測(cè)量誤差的來(lái)源不同檢驗(yàn)者的差異(再現(xiàn)性)訓(xùn)練技能疲勞無(wú)聊眼力舒適檢驗(yàn)的速度指導(dǎo)書的誤解142021測(cè)量誤差的來(lái)源不同環(huán)境所造成的差異溫度濕度振動(dòng)照明腐蝕污染(油脂)152021測(cè)量誤差的來(lái)源方法方面：測(cè)試方法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)材料方面：準(zhǔn)備的樣本本身有差異收集的樣本本身有差異162021測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中

測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性；測(cè)量系統(tǒng)的變異必須比制造過(guò)程的變異小變異應(yīng)小于公差帶一般來(lái)說(shuō)，測(cè)量精度是過(guò)程變異和公差帶兩者中精度較高者的十分之一測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化，測(cè)量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過(guò)程變差和公差帶兩者中的較小者。

測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有特性172021測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量 通常使用測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)特性來(lái)衡量：Discrimination分辨力Bias偏倚Repeatability重復(fù)性Reproducibility再現(xiàn)性Linearity線性Stability穩(wěn)定性測(cè)量誤差的統(tǒng)計(jì)特性182021第一階段

明白該測(cè)量過(guò)程并確定該測(cè)量系統(tǒng)是否滿足組織的需要。 第一階段試驗(yàn)主要有二個(gè)目的：確定該測(cè)量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計(jì)特性？此項(xiàng)必須在使用前進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有顯著的影響？例如溫度、濕度等，以決定其使用的空間及環(huán)境。第二階段

目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。常見的就是“量具R&R”是其中的一種形式測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定階段192021量具的分辯力（分辨率，可讀性）量具的最小讀數(shù)單位，由量具設(shè)計(jì)所決定的量具固有特性。系統(tǒng)檢測(cè)和指示被測(cè)量特性最小變化的能力，也稱為分辨率在兼顧成本及可行性條件下，量具應(yīng)能識(shí)別被測(cè)特性的微小變化。分辨力（Discrimination）202021NDC分辨指數(shù)表明測(cè)量系統(tǒng)對(duì)一個(gè)特定的產(chǎn)品的可用性。提供測(cè)量系統(tǒng)在過(guò)程偏差的范圍內(nèi)可以精確測(cè)量的區(qū)分?jǐn)?shù)。該數(shù)表明了一個(gè)測(cè)量過(guò)程檢測(cè)產(chǎn)品偏差(過(guò)程偏移和改進(jìn))能力的好壞。Red

Yellow

Green510NDC分辨指數(shù)指南一種NDC分辨指數(shù)的直觀表示：1category3categories6categories212021基準(zhǔn)值Referencevalue觀測(cè)平均ObservedAverage偏離偏倚（Bias）測(cè)量的平均值和實(shí)際值之間的偏差222021偏倚的可能原因儀器需要校準(zhǔn)儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)儀器質(zhì)量差─設(shè)計(jì)或一致性不好線性誤差應(yīng)用錯(cuò)誤的量具不同的測(cè)量方法─設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)測(cè)量錯(cuò)誤的特性量具或零件的變形環(huán)境─溫度、濕度、振動(dòng)、清潔的影響違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò)應(yīng)用─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤232021真值1觀測(cè)值1傾斜小傾斜大真值2測(cè)定的下限范圍測(cè)定的上限范圍觀測(cè)值2?

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?

?線性（Linearity）偏倚的大小變化基準(zhǔn)值無(wú)偏倚量測(cè)值偏倚242021線性差的可能原因儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；缺乏維護(hù)—通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；基準(zhǔn)磨損或已損壞；校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)；儀器質(zhì)量差；—設(shè)計(jì)或一致性不好；儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性；應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具；不同的測(cè)量方法—設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；量具或零件隨零件尺寸變化、變形；環(huán)境影響—溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度；其它—零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。252021測(cè)量值時(shí)間軸真值真值測(cè)量值測(cè)量值真值穩(wěn)定性（Linearity）偏倚的時(shí)間變化262021穩(wěn)定性差的可能原因儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損正常老化或退化缺乏維護(hù)─通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、過(guò)濾器、腐蝕、銹蝕、清潔磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)儀器質(zhì)量差─設(shè)計(jì)或一致性不好儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性不同的測(cè)量方法─裝置、安裝、夾緊、技術(shù)量具或零件變形環(huán)境變化─溫度、濕度、振動(dòng)、清潔度違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò)應(yīng)用─零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤272021再現(xiàn)性（Repeatability）不同的人使用同一設(shè)備測(cè)量同一特性時(shí)偏倚的變化282021再現(xiàn)性差的可能原因標(biāo)準(zhǔn)之間：測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差評(píng)價(jià)人(操作者)之間：評(píng)價(jià)人A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差。對(duì)于產(chǎn)品及過(guò)程資格以及一臺(tái)手動(dòng)測(cè)量?jī)x器，推蕮進(jìn)行此研究。環(huán)境之間：在第1,2,3等時(shí)間段內(nèi)測(cè)量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過(guò)程資格中最常見的研究。違背研究中的假定儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性操作者訓(xùn)練效果應(yīng)用─零件尺寸、位置、觀察誤差(易讀性、視差)292021重復(fù)性（Reproducibility）同一個(gè)人使用同一設(shè)備重復(fù)測(cè)量同一特性時(shí)偏倚的變化302021重復(fù)性差的可能原因零件(樣品)內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)?；鶞?zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞。環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動(dòng)、亮度、清潔度的短期起伏變化。違背假定：穩(wěn)定、正確操作儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好應(yīng)用錯(cuò)誤的量具量具或零件變形，硬度不足應(yīng)用：零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察誤差(易讀性、視差)312021計(jì)量型MSA計(jì)量型位置分析離散分析穩(wěn)定性分析偏倚分析線性分析重復(fù)性分析再現(xiàn)性分析穩(wěn)定性分析322021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄332021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性342021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽取樣本：一般是取在制程中間的產(chǎn)品。拿取此產(chǎn)品到更高精密的測(cè)量設(shè)備，測(cè)量十次，加以平均，取得參考值。如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值，則直接作為參考值。352021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄現(xiàn)場(chǎng)人員測(cè)量：現(xiàn)場(chǎng)人員：指的是實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)從事測(cè)量工作的人員，由他們來(lái)進(jìn)行測(cè)量，才能真正了解公司測(cè)量的偏差是多少。重復(fù)測(cè)量十五次，記錄其值。362021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄將數(shù)據(jù)輸入到excel的檔案中，或者是minitab中：excel：我們來(lái)計(jì)算平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，以及平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。平均值使用的語(yǔ)法：average標(biāo)準(zhǔn)差的語(yǔ)法為：stdev(結(jié)果分析作圖法)相對(duì)于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)劃出直方圖。評(píng)審直方圖，用專業(yè)知識(shí)確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。如果沒有，繼續(xù)分析。372021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄計(jì)算t值，并加以判定t值的計(jì)算法：利用(平均值-標(biāo)準(zhǔn)值)／平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。tα=是指用來(lái)判定是否有明顯偏差的基準(zhǔn)，其和自由度有關(guān)，一般典型的α=0.05如果t>tα就代表有明顯的偏移。如果t<tα就代表沒有明顯的偏移。382021偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄結(jié)果判定如果t<tα就代表沒有明顯的偏移。此是可以接受的。如果t>tα就代表有明顯的偏移。此時(shí)就要再看其所受的影響。我們利用偏差／公差，或偏差／過(guò)程變化范圍來(lái)了解其受影響的比例，如果比例比較高時(shí)那么就可能儀器要停用或者修理。392021穩(wěn)定性分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，并用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄402021穩(wěn)定性分析的做法自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄412021穩(wěn)定性分析的做法選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性取出對(duì)產(chǎn)品特性或過(guò)程特性有代表性的樣本。針對(duì)樣本使用更高精密度等級(jí)的儀器進(jìn)行精密測(cè)量十次，加以平均，做為參考值。如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值，則直接作為參考值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄422021穩(wěn)定性分析的做法請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)，每次測(cè)量2~5次。記錄下這些數(shù)據(jù)。一般而言初期的25組數(shù)據(jù)最好在短的時(shí)間內(nèi)收集，利用這些數(shù)據(jù)來(lái)了解儀器的穩(wěn)定狀況。可能的頻次如：每小時(shí)1組；每天1組；每周1組。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄432021穩(wěn)定性分析的做法將數(shù)據(jù)輸入到excel中。計(jì)算每一組的平均值計(jì)算每一組的R值。計(jì)算出平均值的平均值計(jì)算出R的平均值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄442021穩(wěn)定性分析的做法計(jì)算控制界限平均值Xbar圖R值圖劃出控制界限將點(diǎn)子繪上先檢查R圖，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。再看Xbar圖，以判定偏移是否穩(wěn)定。若控制圖穩(wěn)定，可以利用Xbarbar-標(biāo)準(zhǔn)值，進(jìn)行偏差檢定，看是否有偏差。若控制圖穩(wěn)定，可以利用Rbar/d2來(lái)了解儀器的重復(fù)性。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄452021穩(wěn)定性分析的做法后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖、判圖如果前面的控制圖是穩(wěn)定的，那么就可以將此控制界限做為控制用控制界限。我們后續(xù)就固定時(shí)間，使用同樣的樣本、同樣的測(cè)量?jī)x器，同樣的測(cè)量人員。此時(shí)由于樣本、儀器、人都是固定的，所以如果繪出來(lái)的圖形有異常，一般就代表儀器有問(wèn)題，要進(jìn)行相應(yīng)的處理。異常的判定采用點(diǎn)、線、面原則識(shí)別異常因素異常的處理R圖失控，表明不穩(wěn)定的重復(fù)性，可能什么東西松動(dòng)、阻塞、變化等。X-BAR失控，表明測(cè)量系統(tǒng)不再正確測(cè)量，可能磨損，可能需重新校準(zhǔn)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄462021線性分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄472021決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。一般典型包含了產(chǎn)品特性測(cè)量?jī)x器以及過(guò)程特性測(cè)量?jī)x器。測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。線性一般是在制程變異范圍比較寬，只做單點(diǎn)的偏差分析，可能擔(dān)心不足時(shí)使用。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線性分析的做法482021抽取代表制程變異范圍的樣品，4~5個(gè)此時(shí)一般由現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中取出。最好能覆蓋最大值和最小值。針對(duì)取出的樣品進(jìn)行精測(cè)利用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量十次，將十次的值進(jìn)行平均，將此平均值做為參考值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線性分析的做法492021請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次測(cè)量人員應(yīng)當(dāng)是能夠代表實(shí)際測(cè)量的人員。同一樣品請(qǐng)測(cè)量人員重復(fù)測(cè)量12次。記錄下測(cè)量數(shù)據(jù)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線性分析的做法502021輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中輸入已經(jīng)得到的測(cè)量數(shù)據(jù)。利用EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線性分析的做法512021計(jì)算截距t值，斜率t值利用EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。我們直接看各項(xiàng)的t檢定結(jié)果，以及看p值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線性分析的做法522021是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整檢查截距的t值是否大于tα，如果是大于tα，則代表有明顯的截距問(wèn)題?；騽t可以直接看p值，如果p<0.05也就是代表有明顯的截距問(wèn)題。檢查斜率的t值是否大于tα，如果是大于tα，則代表有明顯的斜率問(wèn)題?；騽t可以直接看p值，如果p<0.05也就是代表有明顯的斜率問(wèn)題。如果截距是明顯的，那么先看其截距百分比，以決定其是否要加補(bǔ)正值。如果斜率是明顯的，那么先看其斜率百分比，以決定是否要對(duì)斜率進(jìn)行處理。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線性分析的做法532021重復(fù)性和再現(xiàn)性的分析量具的雙性——GRR一般不單獨(dú)評(píng)價(jià)重復(fù)性和再現(xiàn)性，而評(píng)估其綜合指數(shù)GRRGRR是對(duì)重復(fù)性和再現(xiàn)性合成變差的評(píng)估。GRR是測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)部（量具）和測(cè)量系統(tǒng)之間（操作者）的方差之和

σ2GRR=σ2再現(xiàn)性+σ2重復(fù)性542021GageR&R方法用來(lái)評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)變異滿足整個(gè)制程變異的程度，也是對(duì)制程改進(jìn)分析的最好方法。Xbar–R:假設(shè)部品和測(cè)量者之間沒有交互作用之后進(jìn)行分析(傳統(tǒng)的方法)ANOVA:部品和測(cè)量者之間存在交互作用的情況交互作用沒有意義時(shí)兩種方法的結(jié)果都差不多,但是交互作用有意義時(shí)可用ANOVAMethod552021GageR&R

方法應(yīng)用GageR&RXbar-R方法ANOVAGageR&R(Nested)GageR&R(Crossed)連續(xù)型

Data離散型

DataNested:不可以反復(fù)測(cè)量的Data(例:破壞檢查)Crossed:可以反復(fù)測(cè)量的

DataANOVA562021異常原因調(diào)查及采取措施GageR&RStudy實(shí)行Xbar-RChart參照管制狀態(tài)？GR&R評(píng)價(jià)產(chǎn)品的合格與否

判定重要(%Tolerance)製程管制用(%StudyVar)滿足%R&R基準(zhǔn)評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的NDC識(shí)別力滿足區(qū)別力基準(zhǔn)適合判定

&運(yùn)營(yíng)采取措施后再測(cè)定或者刪除數(shù)據(jù)GageRunChart制作區(qū)分對(duì)重復(fù)性和再現(xiàn)性的統(tǒng)計(jì)值后參照研討提高量具精度的方案查明原因及改善NoNoNoDATA采集50%以上要超過(guò)

Xbar管制界限.NDC≥5GageR&R

方法流程572021準(zhǔn)備事項(xiàng)短期方法長(zhǎng)期方法(通常)測(cè)量者數(shù)2名3名樣本數(shù)量5個(gè)10個(gè)測(cè)量次數(shù)測(cè)量者別各1次測(cè)量者別各2次或者3次賦予編號(hào)以及隨機(jī)化對(duì)各個(gè)樣本賦予編號(hào),每次測(cè)量都要隨機(jī)排列.確認(rèn)測(cè)量位置及方法把測(cè)量位置標(biāo)識(shí)在樣本,讓所有的測(cè)量者都要熟悉同樣的測(cè)量方法.選擇評(píng)價(jià)方法雖然迅速但是重復(fù)性和再現(xiàn)性被混合可以區(qū)分重復(fù)性和再現(xiàn)性的誤差.可以得到有關(guān)誤差原因的情報(bào).GageR&R數(shù)據(jù)采集582021步驟1.選定代表製程長(zhǎng)期變動(dòng)的10個(gè)樣本2.量測(cè)儀器的校正3.讓第一個(gè)作業(yè)者對(duì)所有樣本任意順序各做一次量測(cè)(BlindMeasurement)4.讓第二個(gè)作業(yè)者按同樣地方法實(shí)施(所有作業(yè)者相同)5.以同樣的方法按必要的次數(shù)重復(fù)量測(cè)6.得到的DATA輸入Minitab并進(jìn)行分析GageR&R方法步驟592021樣本一般為10個(gè)，能代表製程的散布。假如樣本只選定接近製程平均的時(shí)，量測(cè)能力評(píng)價(jià)指標(biāo)將會(huì)比實(shí)際不好。

假如樣本的選定在比工程散布寬范圍寬時(shí)，量測(cè)能力評(píng)價(jià)指標(biāo)將會(huì)比實(shí)際好。

樣本反映制品的實(shí)際散布(製程變異)時(shí)才有意義。樣本選定602021%Contribution=×100%%GRR(=%StudyVariation)=×100%%Tolerance=×100%NDC識(shí)別指數(shù)=Round{

×1.41}部品散布(σp)量測(cè)散布(σMS)

評(píng)價(jià)指標(biāo)σ2MSσ2TotalσMSσTotal5.15×σMSTolerance*Tolerance=USL-LSLGageR&R評(píng)價(jià)指標(biāo)612021

評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)%StudyVar

或%Tolerance為10%以上時(shí)，首先區(qū)分評(píng)價(jià)重復(fù)性和再現(xiàn)性后，查明各個(gè)受影響的原因，并采取措施。

區(qū)分%Contribution%GRR(%StudyVariation)或%ToleranceNDC辨別指數(shù)良好<1%<10%>10費(fèi)用/考慮重要性1~10%10~30%5~9不可使用>10%>30%<4GageR&R評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)622021A）、當(dāng)重復(fù)性（EV）變差值大于再現(xiàn)性（AV）時(shí)，可采取下列措施：a）、增強(qiáng)量具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。b）、改善量具的夾緊或被測(cè)量產(chǎn)品定位的使用方式（檢驗(yàn)點(diǎn)）。c）、對(duì)量具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。B）、當(dāng)再現(xiàn)性（AV）變差值大于重復(fù)性（EV）時(shí)，可采取下列措施：a）、再明確訂定或修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)操作員對(duì)量具的操作方法和數(shù)據(jù)讀取方式的技能培訓(xùn)。b）、可能需要采用某些夾具協(xié)助操作員，以提高操作量具的一致性。c）、量具經(jīng)維修校準(zhǔn)合格后再進(jìn)行%R＆R分析。

GageR&R結(jié)果分析632021計(jì)數(shù)型MSA計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法信號(hào)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法642021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法652021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法662021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法672021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法682021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法692021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法702021風(fēng)險(xiǎn)分析法的做法712021信號(hào)分析法的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求精測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際值連同測(cè)量結(jié)果輸入到EXCEL的信號(hào)分析法表格中計(jì)算出信號(hào)分析法的結(jié)果，求得R&R進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄722021信號(hào)分析法的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。一般典型包含了產(chǎn)品特性測(cè)量?jī)x器以及過(guò)程特性測(cè)量?jī)x器。測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。只判定好或不好，通或不通的儀器。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求精測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際值連同測(cè)量結(jié)果輸入到EXCEL的信號(hào)分析法表格中計(jì)算出信號(hào)分析法的結(jié)果，求得R&R進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄732021信號(hào)分析法的做法選擇二十個(gè)左右可以代表制程的樣品此樣品必須包含合格和不合格的產(chǎn)品，臨界附近的產(chǎn)品最好要有。一般要覆蓋以下的產(chǎn)品明顯可以判定小于規(guī)格的產(chǎn)品。分類符號(hào)”-”模糊地帶產(chǎn)品”x”明顯可以判定合格的產(chǎn)品”+”明顯可以判定大于規(guī)格的產(chǎn)品”-”?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人以實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)工作人員為主。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求精測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際值連同測(cè)量結(jié)果輸入到EXCEL的信號(hào)分析法表格中計(jì)算出信號(hào)分析法的結(jié)果，求得R&R進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄742021信號(hào)分析法的做法執(zhí)行測(cè)量讓每一個(gè)員工對(duì)此二十個(gè)左右的樣品進(jìn)行測(cè)量判定，每一個(gè)產(chǎn)品最少要測(cè)二次以上，才可以了解每一個(gè)人的重復(fù)性的情況。記錄下數(shù)據(jù)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求精測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際值連同測(cè)量結(jié)果輸入到EXCEL的信號(hào)分析法表格中計(jì)算出信號(hào)分析法的結(jié)果，求得R&R進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄752021信號(hào)分析法的做法精測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際值對(duì)所收集的二十個(gè)標(biāo)本，拿到更高精度等級(jí)的儀器進(jìn)行測(cè)量，重復(fù)測(cè)量十次，做為其參考值。并記錄其結(jié)果到Excel檔案中將各個(gè)人員的測(cè)量結(jié)果輸入到excel檔案中。并自行判定其是什么的符號(hào)”-