陰極保護施工方案

西氣東輸管道工程陰極保護施工方案陰極保護施工方案編制依據(jù)：西氣東輸管道工程線路施工招標文件SYJ4006—90《長輸管道陰極保護施工及驗收規(guī)范》SY/T0023—97《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法》工程概況：工程簡介：本標段管線途經(jīng)和,管線全長為80.682Km。其中陽城段29Km為河谷段，21Km為低山丘陵段， 段的30Km地處太行山區(qū)，本段線路所經(jīng)地段人口密度相對較少，所經(jīng)為二類和三類地區(qū)。工程特點：施工質(zhì)量要求高，施工技術(shù)要求高。管線沿途人煙稀少，社會依托條件較差。戰(zhàn)線長、施工往返運輸困難。施工部署：總體安排：根據(jù)工程特點，測試樁及臨時陰極保護的安裝投入3個安裝組分段與主體管線保持同步施工，嚴格做到安裝一處，確保一處。3個安裝組作業(yè)范圍按管線全長基本各組為60Km，施工時各組施工范圍根據(jù)分段管線施工進度可做機動調(diào)整。陰極保護站的安裝安排2個安裝組集中力量共同完成。另一個安裝組負責臨時陰極保護測試及全線測試樁打號和陰極保護站投產(chǎn)測試。施工人員配置：序號工種（職務）數(shù)量序號工種（職務）數(shù)量-一一管理人員三安裝二組1處長11施工班長12電氣工程師12安裝電工33專職HSE監(jiān)督員13司機1-二二安裝一組4炊事員1

序號工種（職務）數(shù)量序號工種（職務）數(shù)量1施工班長1四安裝三組2安裝電工31施工班長13司機12安裝電工34炊事員13司機14炊事員1合計：21人3.3施工機具配置：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1工程車130雙排座臺3外租2電火花檢測儀1500V臺33光電測距儀臺34測溫儀點接觸個35火焰加熱器套36數(shù)字萬用表DT-830塊67數(shù)字電壓表PZ-R塊38接地電阻測試儀ZC-8（四端子）套39絕緣搖表500V塊310液化氣罐個311鋁熱焊模具LHM-4Y個6LHM-5Y個6LHM-8Y個612電池盒個613便攜式參比電極個314對講機套315手錘把316>IIA鑿子個617銼刀把318扁鏟個619輥子個620鐵鍬把1521鎬把622大錘把323彎管器1〃個324鋸弓把3主要施工方法及措施：施工程序：施工準備f臨時陰極保護安裝f測試樁安裝f強制電流陰極保護系統(tǒng)安裝f陰極保護參數(shù)測試f試運行f正式運行f備品備件移交f竣工資料提交f交工施工準備：提交工程用料及手段用料，確保工程開工前落實到位，進行設(shè)備材料進場驗收并做好記錄。完成人員及設(shè)備機具的調(diào)遷。進行全線實地勘察，對地下水位、地質(zhì)、地貌及進出道路充分了解并作好記錄，以便對全線進行統(tǒng)籌施工，切實作好人員的調(diào)配及對工程進度的合理安排。進行全員技術(shù)交底，并作好記錄。下發(fā)關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并責任到人。臨時陰極保護安裝：按照設(shè)計圖紙要求安裝臨時陰極保護系統(tǒng)。4.2.2鎂帶產(chǎn)品質(zhì)量證書所標成分應符合設(shè)計要求，鑄造表面應符合SYJ19-86《鎂合金犧牲陽極應用技術(shù)標準》。對于暫時不安裝的鎂帶，單獨設(shè)立儲存庫進行保管，嚴禁沾染油污、油漆和接觸酸、堿、鹽等化工產(chǎn)品。鎂帶電纜引線與鎂帶鋼芯的連接采用鋁熱焊法，焊接處及鎂帶非工作端面采用環(huán)氧樹脂進行密封處理。鎂帶接頭形式如下圖所示：鎂帶填包料的成分應符合設(shè)計要求。填包料應調(diào)拌均勻，不得混入石塊、泥土、雜草等雜物。在管溝底部，將焊接好的鎂帶平放在填包料中。注意填包料應密實，鎂帶居中。敷設(shè)完畢后，在填包料上澆水，使之充分濕潤。施工期間，每月對下溝回填并已安裝臨時陰極保護的管段，沿設(shè)置的測試點進行測試，并做好記錄提交駐地監(jiān)理工程師。這些測量一直到管線陰極保護系統(tǒng)投入正常使用為止。

4.3測試樁安裝：（測試樁施工工序流程圖4.3-1如下所示：）4.3—1測試樁安裝工藝流程圖施工前檢查測試樁外觀尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，接線是否牢固。若產(chǎn)品本身帶引線，檢查其引線長度、絕緣層是否符合圖紙要求。測試樁固定采用集中預制水泥固定墩，再在現(xiàn)場安裝時用水泥溝縫，測試樁與水泥墩縫隙下部采用棉麻封堵。安裝方式見附圖4.3.2-1。根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑臏y試樁位置，推算到實際焊口、管子上，并測出距最近的轉(zhuǎn)角樁的距離、方向等數(shù)據(jù)，并在測試樁上注明樁的類型、編號及里程。4.3.4采用光電測距儀進行測試樁埋設(shè)位置的測量，樁間距離誤差不得大于1.0m。測試樁的測試導線與管道連接采用鋁熱焊法施工。測試電纜焊接在管線下溝之前進行。施工中注意除去管壁上的底漆及金屬氧化膜，并將其清理干凈，打磨出金屬光澤至Sa2.5級。

4.3.6根據(jù)設(shè)計要求，測試電纜焊接處采用補傷片進行補傷，補傷片周向搭接長度不得小于200mm4.3.6根據(jù)設(shè)計要求，測試電纜焊接處采用補傷片進行補傷，補傷片周向搭接長度不得小于4.3.7補傷片施工采用火焰加熱器進行。補傷片搭接部位施工時注意清洗干凈，并進行預熱。施工時，火焰加熱器從中間位置沿環(huán)向進行均勻加熱，并采用輥子滾壓，務必排凈空氣，直至熱溶膠均勻溢出。操作過程中，采用點接觸測溫儀隨時測量補傷片表面溫度，不得超過其產(chǎn)品性能允許溫度。4.3.8回填前，焊口補傷采用電火花檢漏儀進行4.3.7補傷片施工采用火焰加熱器進行。補傷片搭接部位施工時注意清洗干凈，并進行預熱。施工時，火焰加熱器從中間位置沿環(huán)向進行均勻加熱，并采用輥子滾壓，務必排凈空氣，直至熱溶膠均勻溢出。操作過程中，采用點接觸測溫儀隨時測量補傷片表面溫度，不得超過其產(chǎn)品性能允許溫度。4.3.8回填前，焊口補傷采用電火花檢漏儀進行檢漏。并作好各種數(shù)據(jù)記錄上報駐地監(jiān)理工程4.3.2-1測試樁安裝示意圖4.3.9測試樁位于一般地段時，其引線預留足夠長度，防止測試樁塌陷或管溝回填土塌陷拉斷導線。4.3.2-1測試樁安裝示意圖4.3.10位于石方段的測試樁安裝時測試電纜沿溝壁加設(shè)1〃鋼套管進行保護。4.3.11測試樁測試導線的色標按其功能進行劃分，全線應一致。4.3.12測試樁按設(shè)計要求埋入地下部分，回填時注意分層夯實。4.3.13測試樁安裝接線盒中接線柱和接頭表面不得有油污和氧化皮。電纜測試引線頭壓接銅鼻子并搪錫。4.3.14每一標段測試安裝完畢后，對照施工記錄統(tǒng)一組織實地核對檢查，防止混設(shè)、漏設(shè)。測試樁編號及里程根據(jù)全線編排采用鋼字統(tǒng)一打印。車輛無法進入的安裝點，雇傭小型車輛或人力進行倒運，具體實施方法視現(xiàn)場情況而定，并由現(xiàn)場監(jiān)理確認簽字。4.4強制電流陰極保護系統(tǒng)安裝：（工序流程見圖4.4—1）

施工準備材料檢驗跨接電纜■陰極保護系統(tǒng)調(diào)試試參比電極施工準備材料檢驗跨接電纜■陰極保護系統(tǒng)調(diào)試試隱蔽工程安裝記錄測試報告中間父工記錄1竣工驗收記錄*下道工序全線陰極保護參數(shù)測試圖4.4—1強制電流陰極保護系統(tǒng)安裝工序流程圖1）各種設(shè)備到場后，根據(jù)裝箱單開箱檢查清點附件、設(shè)備和所附資料是否齊全完整檢查直流電源設(shè)備，以保證內(nèi)部接線堅固可靠；同時按產(chǎn)品出廠廠家給定檢查方法接通電路，使用專用儀器對設(shè)備工作狀況等技術(shù)指標進行逐臺檢驗，不合格者不予驗收。其驗收接線如下圖所示：0.5?4Q47KQ0.5?4Q47KQ82KQ5.1KQxxx—xx恒電位儀陽陰 零參測極極 位比參OO OOO數(shù)字電壓表PZ—R型恒電位儀驗收接線圖2）檢查輔助陽極的材料、尺寸、導線長度及安全件均必須符合設(shè)計要求，在搬運和安裝時注意避免陽極斷裂或損傷。3）對導線作絕緣探傷檢查，有缺陷處必須修復。同時檢查輔助陽極接頭的絕緣密封性，任何破損、裂紋、缺陷都必須修復。4）陽極回填料的成分、粒徑均應符合設(shè)計要求，填料中不得混有草、泥、石塊等雜物。陰極保護站安裝：1）恒電位儀的安裝應按設(shè)計和設(shè)備說明書要求進行，采用專用工具進行操作，并符合下列規(guī)定：（1）電源設(shè)備應小心輕放，不得震動；（2）接線時應根據(jù)接線圖核對交、直流電壓的關(guān)系，輸出電源的極性必須正確，并應在接線端子上注明“+”或者“—”極符號；（3）設(shè)備的接線應符合國家的電氣法規(guī)，機殼必須接地；（4）以太陽能為電源時，應按圖紙要求設(shè)置逆流控制裝置；2）恒電位儀在送電前必須進行全面檢查，各種插件應齊全，連接應良好，接線正確。主回路各螺栓連接應牢固，設(shè)備接地可靠。安裝時必須將“零位接陰線”單獨用一根西氣東輸管道工程線路工程電纜接到管道上。3） 太陽能電池組件在生產(chǎn)廠出廠前在廠內(nèi)進行驗收，驗收執(zhí)行GB/T4007-92《陸地用太陽能組件總規(guī)范》相關(guān)標準。在現(xiàn)場安裝前做部分復驗。4） 太陽能電池電源的安裝應符合下列要求：（1） 開箱復驗并核對電源系統(tǒng)及附件，同時核對安裝位置；（2） 根據(jù)圖紙現(xiàn)場澆注混凝土基礎(chǔ)，在澆注時注意預留地腳螺栓的孔洞，孔洞位置符合圖紙尺寸；（3） 基礎(chǔ)養(yǎng)護好之后預埋地腳螺栓，并將組件支撐件底部槽鋼固定在地腳螺栓上；（4） 安裝電池組件支架，調(diào)整緊固各螺栓；（5） 安裝太陽能電池組件，并用螺栓緊固，要求板面平整，不得變形；（6） 根據(jù)不同季節(jié)調(diào)整電池方陣角度，并固定抗風索；（7） 控制臺、系統(tǒng)配線的安裝應嚴格按說明書進行。接線在接線盒內(nèi)完成，不允許導線接頭直接暴露在空氣中。5） 絕緣接頭在組裝焊接前，在監(jiān)理監(jiān)督下采用500V搖表進行絕緣檢查，要求絕緣電阻不小于2MQ。輔助陽極安裝：1） 陽極地床位置由設(shè)計選定，陽極地床施工及陽極匯流電纜敷設(shè)時，需進行征地。征地和材料倒運方案施工時，另行提出。2） 陽極地床及電纜溝開挖采用單斗及人工開挖。陽極埋設(shè)前，陽極表面采用酒精仔細清刷，不得有油污和銹層。3） 陽極埋設(shè)溝溝底需進行平整。陽極埋設(shè)時，先鋪一層厚約180mm的焦碳層，夯實后,將陽極水平放置于焦碳層上,再進行焦碳覆蓋，四周焦碳應密實。施工時注意陽極居中及不得損傷導線和陽極。施工中禁止手提陽極外引線搬運就位。4） 陽極電纜與陽極引線連接采用專用電纜接線盒，連接好后采用環(huán)氧樹脂密封。嚴格做到絕緣、防水。5） 輔助陽極埋設(shè)完畢后，埋設(shè)地點兩端設(shè)水泥標志樁做為標志。陽極電纜敷設(shè)：1）陽極電纜上、下鋪不小于100mm厚的細砂，上蓋紅磚進行保護，并作波浪形敷設(shè),兩端注意留少量裕度。2）陽極電纜沿線轉(zhuǎn)角及其接頭處設(shè)方位標志樁作為明顯的標志。標志樁的數(shù)量根據(jù)施工時實際需要再定。參比電極安裝：1） 參比電極安裝前，采用蒸餾水侵泡24小時。2） 參比電極四周按照犧牲陽極填包技術(shù)進行填包，包裹袋采用棉布袋，參比電極盡量貼近管道垂直埋設(shè)，埋深與管道相同。3） 參比電極埋設(shè)完畢后，注水充分進行浸泡。強制電流陰極保護系統(tǒng)的調(diào)試：1） 陰極保護系統(tǒng)調(diào)試時，其電源設(shè)備的給定電壓應由小到大，連續(xù)可調(diào)。管道的陰極保護電位應達到設(shè)計要求，2） 調(diào)試的保護電位以極化穩(wěn)定后的保護電位為準，其極化時間不應小于3天。3） 當采用反電位保護調(diào)試時，應先投主機（負極接管道，正極接陽極），后投輔機（正極接管道，負極接陽極）。在停止運行時，必須先關(guān)輔機后關(guān)主機。全線陰極保護參數(shù)測試：1） 陰極保護投產(chǎn)之前，檢查直流電源接線正確與否，機械強度及導電性能是否滿足供電要求。2） 強制電流保護投產(chǎn)前對管道自然參數(shù)進行測試，投產(chǎn)后每隔2小時測量一次極化電流，當電流穩(wěn)定72小時后方可進行投產(chǎn)測試。3） 臨時帶狀犧牲陽極測試，必須在陽極埋入地下，填包料澆水10天后進行，并在30天后重復測試一次，以后每三個月測試一次，直至陰極保護站投產(chǎn)。4） 測試所用儀表和工具應進行檢驗，儀表選型符合要求5） 所有測試記錄均應注明測試日期、使用儀器、當時氣溫、通電日期及測試人等。6） 陰極保護電參數(shù)的測量方法執(zhí)行行業(yè)標準SY/T0023-97。施工消耗材料計劃：序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1汽油90#Kg15噴燈用2液化氣25Kg瓶10火焰加熱器用3錫錠根6搪錫4焊錫膏盒5搪錫

序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注5自粘膠帶500V卷66.施工手段用料計劃：序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備 注1儲水鐵桶2m3個2鎂帶埋設(shè)注水2塑料管3/4〃米100鎂帶及輔助陽極埋設(shè)注水3塑料桶l(fā)OKg個2鎂帶埋設(shè)注水4熱收縮管020X15mm個390測試電纜色標5膠管火O［熱器專用米206棉麻Kg50測試樁固定墩底部封堵7棕繩Q20米40抬測試樁固定墩吊繩8鋼管1〃米12抬測試樁固定墩用9麻花鋼Q20米8制作撬杠10鋼管1〃米24巖石段測試樁電纜引線保護管11蒸餾水Kg15浸泡參比電極12酒精無水Kg2清刷陽極棒7.工期計卜劃及工期保證措施：工期計劃：在與主體管線保持同步施工情況下，確保在總體工期要求時限內(nèi)按期完成施工任務，計劃有效工作日為天。工期保證措施：工期計劃實行動態(tài)控制，采用組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施加以規(guī)范和約束，主要采用事前控制，同時，做好階段性檢查，分析找出影響施工計劃的原因，及時糾正偏差。從而做到事中和事后控制，保證施工計劃的完成。加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)和調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境和氣候的變化，隨時調(diào)整施工隊伍的部署，減少窩工和停工。加強質(zhì)量控制，強化質(zhì)量管理，保證整個工程不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。及時調(diào)整施工力量，保證施工工序的平穩(wěn)過度和正常銜接。必要時加大人員、材料和機具設(shè)備的投入，確保工程按期竣工。與供應單位保持密切聯(lián)系，協(xié)助供應單位組織材料，確保工期不受到材料的影響。在不可抗力因素的影響下，想辦法克服困難，在保證質(zhì)量的前提下，減小不可抗力對工期的影響。工期目標：工期符合率100%。8.質(zhì)量保證措施：施工現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，由主管施工處長任組長、質(zhì)量員、技術(shù)員、各安裝作業(yè)組長為組員，執(zhí)行質(zhì)量指標的工序控制、分析和保證程序，及時反饋檢查、確認數(shù)據(jù)。施工現(xiàn)場設(shè)立專職和兼職質(zhì)量員。專職質(zhì)量員由有資格的質(zhì)量人員擔任，兼職質(zhì)量員由各安裝作業(yè)組長擔任，保證質(zhì)量指標的實施和基礎(chǔ)資料的建立。按工程施工狀況，指定課題，排出計劃，在開工前組織施工人員學習質(zhì)量管理知識，加強施工人員對質(zhì)量管理的了解和應用，樹立“質(zhì)量在心中，用戶是上帝”的思想。實行雙教制、技術(shù)質(zhì)量相結(jié)合、組織學習與本工程有關(guān)的質(zhì)量法規(guī)、規(guī)范及工程技術(shù)要求，貫徹到班組和個人。開展質(zhì)量活動，組織施工人員建立QC小組。選擇課題和活動目標，開展技術(shù)攻關(guān)活動，提高工程質(zhì)量。8.6.提高施工人員的質(zhì)量責任心，清楚自己的工作技術(shù)要求、質(zhì)量目標，做到嚴把質(zhì)量關(guān)。樹立施工人員為用戶服