儀表施工方案

江蘇歌得諾貝生物化工有限公司年產(chǎn)6萬噸檸檬酸項(xiàng)目儀表施工方案PAGE18-目錄工程概況……..……..2編制依據(jù)……..……...2儀表工作量一覽表………………….3施工準(zhǔn)備及總要求………………….4儀表設(shè)備、材料的檢驗(yàn)接收及保管………………5施工工藝程序、方法及技術(shù)措施…6施工質(zhì)量要求及保證措施……………….………..12施工安全保證措施………………...13施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃……………..….16勞動(dòng)力人員計(jì)劃…………………...16施工主要工機(jī)具及調(diào)試設(shè)備一覽表…………….17歌得諾貝6萬噸/年無水檸檬酸及檸檬鹽項(xiàng)目儀表安裝施工方案工程概況工程名稱：江蘇歌得諾貝生物化工有限公司6萬噸/年無水檸檬酸及檸檬鹽項(xiàng)目工程地址：江蘇鹽城響水陳家港化工集中區(qū)設(shè)計(jì)單位：中國醫(yī)藥集團(tuán)武漢醫(yī)藥設(shè)計(jì)院施工單位:中化二建集團(tuán)有限公司本工程自控系統(tǒng)共有八個(gè)部分組成,提取車間、發(fā)酵車間、原料倉庫、輔料倉庫、循環(huán)水站、液態(tài)罐區(qū)、空壓機(jī)站、環(huán)保站。在發(fā)酵車間和提煉車間各設(shè)1個(gè)集中控制機(jī)站：空壓機(jī)站、原料倉庫由發(fā)酵車間集中控制，液態(tài)罐區(qū)、輔料車間及環(huán)保站集中控制。系統(tǒng)共設(shè)三個(gè)操作站，即：發(fā)酵車間1個(gè)，提取車間1個(gè)，環(huán)保站1個(gè)，發(fā)酵車間各設(shè)4臺(tái)操作站，環(huán)保站1臺(tái)，工程師站1臺(tái)。另有33臺(tái)成套PLC系統(tǒng)。全廠為普通環(huán)境。2．編制依據(jù)2.1中國醫(yī)藥集團(tuán)武漢醫(yī)藥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的自控施工圖紙及有關(guān)業(yè)主變更文件。2.2《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-902.3《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-20022.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20002.5《自控儀表安裝圖冊(cè)》HG/T21581-952.6《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(合訂本)2.7《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—20053.儀表工作量一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1DCS機(jī)柜臺(tái)82操作站+工程師站臺(tái)103閥島臺(tái)74電纜保護(hù)管米62505儀表氣源管米4406導(dǎo)壓管米1317電纜橋架米12108接線箱個(gè)409電纜米2874010流量計(jì)臺(tái)7911分析類儀表臺(tái)4912物位計(jì)、液位開頭臺(tái)9713壓力變送器臺(tái)3514不銹鋼壓力表塊15315熱電阻支6816雙金屬溫計(jì)支6617調(diào)節(jié)閥臺(tái)6118開關(guān)閥臺(tái)1119氣動(dòng)、自力式調(diào)節(jié)閥門臺(tái)34．施工準(zhǔn)備及總要求不打無準(zhǔn)備之仗。施工前做好充分有效的準(zhǔn)備工作是按期實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)的基礎(chǔ)。如當(dāng)?shù)夭牧腺Y源調(diào)查、材料供應(yīng)商的確定、組織設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案、編制材料計(jì)劃、搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、三通一平和組織人、機(jī)、物的有序進(jìn)場(chǎng)等。4.1本工程自控儀表部分，因工藝流程改動(dòng)較大,部分甲供儀表設(shè)備選型與設(shè)計(jì)不符，為保證儀表專業(yè)施工順利進(jìn)行，儀表技術(shù)人員在施工前全面仔細(xì)閱讀施工圖和設(shè)備安裝說明書，作好具體的施工組織計(jì)劃。編制詳細(xì)的儀表設(shè)備到貨計(jì)劃清單送交業(yè)主供貨部門。施工前應(yīng)做到準(zhǔn)備充分，具體做法為：認(rèn)真核對(duì)儀表施工圖紙及設(shè)備圖、設(shè)備管口方位圖，保證設(shè)備上儀表接口與儀表本體接口法蘭或螺紋吻合；認(rèn)真核對(duì)儀表圖紙和控制點(diǎn)流程圖，保證調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)球閥、流量計(jì)等一次儀表接口法蘭與工藝管道設(shè)計(jì)口徑一致；認(rèn)真核對(duì)各工段管件加工件明細(xì)表，保證一次部件與管道材質(zhì)一致，做到及早發(fā)現(xiàn)問題，并即時(shí)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況從施工角度提出合理的處理意見。4.2組織驗(yàn)收好儀表設(shè)備，準(zhǔn)備好安裝材料，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工中需用的主要施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表等準(zhǔn)備齊全儀表設(shè)備及材料安裝前的驗(yàn)收。4.3施工中采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備。4.4與其他各專業(yè)密切配合的儀表單元的施工，應(yīng)與其積極配合，以免造成儀表設(shè)備無法正確安裝而返工，必要時(shí)與相關(guān)專業(yè)一起編制相應(yīng)的技術(shù)交底或施工方案；關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車前，應(yīng)填報(bào)試車申請(qǐng)，經(jīng)甲方代表、監(jiān)理部門及廠方專家確認(rèn)后，方可執(zhí)行。儀表設(shè)備、材料的檢驗(yàn)、接收和保管5.1儀表設(shè)備和安裝材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，立即開箱檢驗(yàn)，逐一清點(diǎn)。檢查設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、材質(zhì)及外觀是否符合設(shè)計(jì)要求，登記造冊(cè)，妥善保存合格證、使用說明書及有關(guān)技術(shù)文件,立即組織有關(guān)人員進(jìn)行儀表單體調(diào)試。發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備和安裝材料存在質(zhì)量問題或與設(shè)計(jì)要求不符，必須立即與供貨部門聯(lián)系，盡快提出解決辦法。經(jīng)過驗(yàn)收合格的儀表及安裝材料，必須及時(shí)存放于專用儀表庫5.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量合格證明文件（合格證、出廠檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書）、技術(shù)資料（產(chǎn)品說明書、設(shè)備圖紙及備品備件清單）、質(zhì)量認(rèn)證證書產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢證書等隨機(jī)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。填寫“材料、設(shè)備、半成品/構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)表”。同時(shí)保存一套完整的隨機(jī)資料原件作為交工資料。5.3加強(qiáng)儀表設(shè)備在運(yùn)輸存放安裝過程中的產(chǎn)品保護(hù)，注意防曬、防雨、防潮、防碰撞。6．施工工藝程序、方法及技術(shù)措施自控的施工工期較短，在很短的時(shí)間內(nèi)要保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，必須科學(xué)的管理每一道施工程序。合理的安排施工人力、物力。（施工工序方框圖）信號(hào)管信號(hào)管管材與管件出庫檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表盤（箱）出庫材料出庫檢驗(yàn)配合土建安裝控制室盤（柜）底座匯線槽組對(duì)匯線槽安裝接線盒安裝保護(hù)管敷設(shè)電纜敷設(shè)導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)儀表盤、柜、操作臺(tái)出庫檢驗(yàn)盤柜臺(tái)安裝檢驗(yàn)、調(diào)整校線、接線校驗(yàn)、調(diào)整預(yù)制、裝配安裝、就位儀表導(dǎo)壓管配管管線吹掃、試壓、氣密試驗(yàn)二次防腐系統(tǒng)試驗(yàn)交工驗(yàn)收除銹防腐工藝設(shè)備、管道施工取源部件蒸氣及回水氣源總管6.1盤柜、操作臺(tái)安裝盤柜基礎(chǔ)依據(jù)甲方DCS系統(tǒng)的訂貨尺寸，制作基礎(chǔ)槽鋼并安裝，盤柜基礎(chǔ)的制作尺寸必須與盤柜及操作臺(tái)底一致，并安裝固定牢固，固定前必須進(jìn)行找正?；A(chǔ)槽鋼在安裝前必須進(jìn)行防銹、防腐處理。盤柜安裝前，先用道木及跳板由控制盤至控制室盤柜預(yù)留口（或門口）鋪一條臨時(shí)通道，其上平面與機(jī)柜基礎(chǔ)的上平面。盤柜運(yùn)至控制室外，直接卸到通道上面的滾杠上，然后輕輕地將盤柜平移到位，盤柜到位后立即采取臨時(shí)固定措施，以防止翻倒。進(jìn)盤按照盤柜的安裝位置由內(nèi)向外的順序進(jìn)行。單獨(dú)安裝的儀表盤和操作臺(tái)應(yīng)垂直、平正、牢固。其垂直度允許偏差為每米1.5毫米；水平方向的傾斜度為每米1毫米。成排的儀表盤和操作臺(tái)的安裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：相鄰兩盤（操作臺(tái)）頂部高度的偏差應(yīng)不大于2毫米,成排儀表盤（操作臺(tái)）頂部高度的偏差應(yīng)不大于5毫米,相鄰兩盤（操作臺(tái)）接縫處的平面度的偏差應(yīng)不大于1毫米；間隙不應(yīng)大于6.2儀表保護(hù)（溫）箱安裝儀表保護(hù)箱應(yīng)安裝在光線充足、環(huán)境干燥的地方，安裝應(yīng)垂直、平整、牢固，垂直度允許偏差為3mm，水平方向的傾斜度允許偏差為4mm，箱中心離地面高度1.2m。6.3儀表電纜橋架安裝電纜橋架應(yīng)按施工圖施工及業(yè)主變更，部份可視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由業(yè)主和監(jiān)理共同協(xié)商后進(jìn)行施工先主后支，橋架內(nèi)用隔板將電力電纜和信號(hào)電纜隔離，電纜進(jìn)出電纜橋架時(shí)需穿鋼管保護(hù)。橋架必須有合適的支架支撐、固定。支架間距宜為2米，轉(zhuǎn)彎處必須有支撐，支架不可直接焊接到具有熱膨脹的地方。橋架接口應(yīng)用連接件和螺栓連接，并預(yù)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙，所有螺栓半圓頭應(yīng)在線槽內(nèi)側(cè)。橋架進(jìn)入控制室應(yīng)有防火、防水彎，在彎內(nèi)充填密封膠泥以阻止易燃易爆氣體進(jìn)入控制室。橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工，不得使用電、氣焊加工，開孔后，邊緣應(yīng)打磨光滑。橋架安裝后應(yīng)可靠接地，接地線與橋架連接點(diǎn)間距不大于30m。6.4電纜保護(hù)管配制本裝置區(qū)儀表點(diǎn)位分散，儀表電纜保護(hù)管分布面廣，施工環(huán)境復(fù)雜，因此在施工中應(yīng)注意以下技術(shù)要求和措施。儀表電纜保護(hù)管應(yīng)本著避開高溫管道及設(shè)備，避開油管線，避開振動(dòng)設(shè)備，美觀整齊便于安裝的原則進(jìn)行施工。保護(hù)管的彎制應(yīng)采用冷彎法，彎曲角度不應(yīng)小于90°，穿無鎧裝的電纜且明敷時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)穿鎧裝電纜及暗敷時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫，單根保護(hù)管的直角彎不應(yīng)超過兩個(gè)。保護(hù)管之間以及保護(hù)管與連接件之間，應(yīng)采用螺紋連接，管端螺紋的有效長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，并保證其電氣連接性。保護(hù)管應(yīng)排列整齊，橫平豎直，支架的間距不宜大于2m，拐彎、管端300mm處應(yīng)安裝支架，并用U型螺栓或管卡固定。保護(hù)管終端（即進(jìn)入盤、柜、箱、線槽時(shí)）應(yīng)用鎖緊螺母固定，管口加防護(hù)帽，保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間，采用防爆撓性管連接，管子應(yīng)低于進(jìn)線口250mm。6.5電纜敷設(shè)及接線電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)核對(duì)電纜數(shù)量與規(guī)格是否與圖紙相符,作外觀和導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其阻值不小于5MΩ。電纜敷設(shè)前，必須檢查電纜橋架的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，而且應(yīng)清掃橋架，保證內(nèi)部平整、光滑、無雜物、無毛刺。電纜應(yīng)集中敷設(shè)，先放主電纜，后放分電纜。敷設(shè)過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，并停止橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)。敷設(shè)完畢后及時(shí)蓋好板，電纜兩端掛好標(biāo)志牌。電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有余量，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電纜從戶外進(jìn)入控制室時(shí)，應(yīng)用密封膠泥封堵，用以防火，電纜進(jìn)控制室后敷設(shè)在活動(dòng)地板下面，配線應(yīng)合理整齊。電纜敷設(shè)后應(yīng)制作電纜頭，用絕緣膠帶纏好。電纜頭制作好后應(yīng)立即對(duì)線，并套上號(hào)碼管。配線前應(yīng)核對(duì)配線圖與儀表、電氣元件說明書以及設(shè)計(jì)圖紙，電源、輸入、輸出及其他信號(hào)線必須一致，極性正確。在盤、柜內(nèi)明敷的電纜芯線，打把必須美觀、整齊、牢固。端子排壓接線必須牢靠、正確，所掛線號(hào)符合規(guī)定要求。對(duì)于電纜芯線為多股絞織銅線，必須選用正確壓接端子，不得將裸露多股絞織銅芯線直接壓接入端子排。盤、柜、箱內(nèi)配線不應(yīng)有中間接頭，一個(gè)接線端子最多連接兩根導(dǎo)線。布線時(shí)在終端要留有余量，不要有應(yīng)力。電纜終端必須安裝永久性電纜號(hào)標(biāo)牌。6.6導(dǎo)壓管路敷設(shè)檢查導(dǎo)壓管所用管材、部件材質(zhì)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證，敷設(shè)前，應(yīng)清除因焊接和彎曲產(chǎn)生的焊渣、銹、鐵屑或異物，并進(jìn)行防腐處理。從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工必須持有效的焊工合格證書。導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下應(yīng)盡量縮短，一般長度不宜大于15m，管子彎曲采用冷彎，切割采用機(jī)械加工，盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復(fù)雜的彎曲，彎曲半徑不小于管子外徑的3倍。管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物的表面距離大于50mm，不應(yīng)平行敷設(shè)在油、可燃、易爆介質(zhì)的管路及熱表面的上方，與其間距大于150mm。導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按不同介質(zhì)的測(cè)量要求有1：10-1：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。導(dǎo)壓管用鍍鋅角鋼和U型管卡固定，并用絕緣體進(jìn)行隔離，支架水平敷設(shè)間距為1-1.5m，垂直敷設(shè)間距為1.5-2m。導(dǎo)壓管敷設(shè)完后，應(yīng)做吹掃、試壓、氣密試驗(yàn)。6.7現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝儀表安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。儀表應(yīng)安裝在不受機(jī)械震動(dòng)并遠(yuǎn)離磁場(chǎng)和高溫的地方，同時(shí)應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕；儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做防腐處理。安裝于工藝管道上的儀表及測(cè)量元件，在管線吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。每臺(tái)儀表的安裝應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙、儀表說明書及規(guī)范執(zhí)行。6.7.1在工藝管道和非標(biāo)設(shè)備上的儀表取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接的必須做好專業(yè)間的協(xié)調(diào)。由儀表專業(yè)技術(shù)員根據(jù)儀表測(cè)量控制的技術(shù)要求向工藝專業(yè)技術(shù)員提供開孔、焊接技術(shù)要求，并監(jiān)督、檢驗(yàn)施工質(zhì)量，以確保現(xiàn)場(chǎng)儀表能順利安裝并能達(dá)到測(cè)量控制要求。6.7測(cè)溫元件安裝在工藝管道上的角度、深度、方向等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖要求（測(cè)高溫溫度計(jì)需有散熱部件）。6.7壓力儀表不宜裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上，壓力取源部件應(yīng)裝在溫度取源部件的上游，壓力變送器安裝、接線應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖執(zhí)行。6.7.4靜壓式液位變送器安裝應(yīng)垂直，差壓變送器安裝時(shí)應(yīng)考慮其以后測(cè)量時(shí)的遷移問題。6.7.5本工程多采電磁流量計(jì)及渦街流量計(jì),渦街流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，變送器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計(jì)外殼、被測(cè)流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地；在垂直的管道上安裝時(shí)，被測(cè)流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；6.7調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm，安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖（P＆Ｄ）一致，本裝置主要采用氣動(dòng)切斷閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，閥門周圍應(yīng)有足夠的空間方便接線。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。6.8儀表接地用電儀表的外殼、儀表盆、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對(duì)于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特殊要求時(shí)，可不做保護(hù)接地。儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。各儀表回路只應(yīng)有一個(gè)信號(hào)回路接地點(diǎn),儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，工作接地包括信號(hào)回路接地和屏蔽接地。接地系統(tǒng)的連接方式和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。儀表電纜電線的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具儀表盤、柜、箱內(nèi)各回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接地支線引至接地匯流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，再與接地總干線和接地極連。各接地支線、匯流排或端子板之間在非連接處應(yīng)彼此絕緣。6.9儀表設(shè)備調(diào)試調(diào)試環(huán)境及人員資質(zhì)，設(shè)置儀表調(diào)試間及儀表設(shè)備庫房，其工作間面積、室內(nèi)環(huán)境要求及所配置的標(biāo)準(zhǔn)儀表設(shè)備必須滿足工程調(diào)試的要求，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差絕對(duì)值，不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3，調(diào)試人員應(yīng)持證上崗。由素質(zhì)較高的儀表施工人員進(jìn)行回路試驗(yàn)?；芈吩囼?yàn)過程中暴露出的問題必須及時(shí)處理。雙金屬溫度計(jì)作示值校驗(yàn)，校驗(yàn)不得少于兩點(diǎn)；工藝有特別要求的溫度計(jì)，應(yīng)作4個(gè)刻度的試驗(yàn)。熱電阻和熱電偶應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并按不同分度號(hào)各抽10%進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。壓力表采用手動(dòng)試壓泵和標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)五點(diǎn)0%、25%、50%、75%、100%，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。壓力變送器，可采用專用手持通訊器對(duì)其儀表位號(hào)、量程范圍、輸出方式、阻尼時(shí)間等參數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查，調(diào)試接線圖如下：專用手持通訊器專用手持通訊器Test黑表筆紅表筆變送器24VDC電源—++—標(biāo)準(zhǔn)表Test儀表校驗(yàn)送電前，需檢查電源電壓是否符合儀表銘牌的要求，接線是否與儀表端子接線圖一致，信號(hào)線與電源線正負(fù)極連接是否正確；然后用綜合校驗(yàn)儀沿增大及減小方向施加測(cè)量范圍的0%、25%、50%、75%、100%的壓力測(cè)量信號(hào)，輸出信號(hào)相應(yīng)為4、8、12、16、20mA，測(cè)量誤差在儀表精度允許誤差范圍內(nèi)即合格。物位儀表的校驗(yàn)：用水作為介質(zhì)進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)差壓液位變送器應(yīng)計(jì)算其遷移量，并將其遷移量輸入變送器。轉(zhuǎn)子流量計(jì)、等流量儀表在現(xiàn)場(chǎng)一般不作校驗(yàn)，只做通電檢查和內(nèi)部組態(tài)參數(shù)的檢查和確認(rèn)，但制造廠家必須隨設(shè)備帶有出廠合格證及有效期內(nèi)的校驗(yàn)合格報(bào)告；對(duì)差壓流量變送器則將其負(fù)壓室通大氣，給正壓室加壓，校驗(yàn)方法同壓力變送器的校驗(yàn)方法。調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn)、泄露量試驗(yàn)和行程試驗(yàn)并做好記錄，另外還應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行全行程時(shí)間試驗(yàn)。閥體強(qiáng)度試驗(yàn)：在閥門全開狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為最大操作壓力的1.5倍，保持5分鐘壓力不下降為合格。泄露量試驗(yàn)在閥門全關(guān)狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)采用清潔空氣或清潔水，在閥的入口加試驗(yàn)壓力為0.35MPa的試驗(yàn)介質(zhì)，測(cè)定閥的出口的泄露量，其值不得大于規(guī)范要求。行程試驗(yàn)：用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器給電氣閥門定位器依次加4～20mA的電流信號(hào)，測(cè)量調(diào)節(jié)閥的行程，如有誤差可通過調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作彈簧或閥門定位器的零點(diǎn)和量程旋鈕糾正。用秒表測(cè)量閥門全行程動(dòng)作時(shí)間，全行程開、關(guān)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥行程試驗(yàn)圖如下：調(diào)節(jié)閥接線盒調(diào)節(jié)閥接線盒mA信號(hào)發(fā)生器6.10系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試要全面覆蓋到組成系統(tǒng)的全部單元，設(shè)備零部件和線路，對(duì)系統(tǒng)和儀表的檢測(cè)、控制、顯示、報(bào)警、記錄、通訊、聯(lián)鎖等功能進(jìn)行全面的測(cè)試。系統(tǒng)調(diào)試除了檢驗(yàn)產(chǎn)品性能外，主要目的在于確認(rèn)工程設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量是否符合生產(chǎn)控制要求。系統(tǒng)調(diào)試是儀表調(diào)試中最關(guān)鍵的一環(huán)，它的質(zhì)量將直接影響整個(gè)儀表工程的安裝質(zhì)量，而且直接影響以后的生產(chǎn)質(zhì)量，一定要認(rèn)真做好這項(xiàng)工作。系統(tǒng)試驗(yàn)是對(duì)整個(gè)裝置控制方案的檢驗(yàn)，應(yīng)按照檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到具備試車的條件，試驗(yàn)合格填寫系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，由甲方有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，并在確認(rèn)單上簽字；對(duì)于重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)開關(guān)量儀表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用之間的存放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行條件：儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗(yàn)合格，電纜絕緣檢查合格，核查回路接線正確無誤后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)：在檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端輸入模擬信號(hào)，在操作站的CRT顯示屏上檢查PV值，計(jì)算系統(tǒng)誤差，其誤差值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值：ΔB=√(ΔA1)2+(ΔA2)2+…（ΔAn）2式中：ΔB-檢測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差ΔA1…ΔAn-系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表的允許基本誤差系統(tǒng)校驗(yàn)點(diǎn)不得少于三點(diǎn)，分別為設(shè)計(jì)量程的0%、50%、100%。帶報(bào)警點(diǎn)的檢測(cè)系統(tǒng)同時(shí)應(yīng)在操作站CRT顯示屏上對(duì)報(bào)警功能進(jìn)行檢查，或減小輸入信號(hào)，確認(rèn)報(bào)警值與設(shè)計(jì)值是否相符，報(bào)警動(dòng)作是否正常，報(bào)警笛是否響，以及報(bào)警總貌畫面上是否有報(bào)警信息顯示。調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)：在操作站CRT顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設(shè)定到手動(dòng)狀態(tài)，用手動(dòng)方式輸出4-20mADC信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作及回迅器動(dòng)作應(yīng)良好，精度合格；同時(shí)確認(rèn)流程圖畫面上相應(yīng)閥的顏色發(fā)生變化。報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)：在現(xiàn)場(chǎng)模擬故障，觀察報(bào)警盤上狀態(tài)指示燈指示是否正確，報(bào)警鈴、笛鳴響是否正常。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試：可通過逐一模擬開車中的各種條件及可能出現(xiàn)的故障，檢查整個(gè)系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備和閥門的開停動(dòng)作信號(hào)、聲光信號(hào)、動(dòng)作時(shí)間等是否符合設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)完畢恢復(fù)系統(tǒng)各回路至待開車狀態(tài)。儀表系統(tǒng)聯(lián)校：聯(lián)鎖試驗(yàn)完畢后，儀表具備了單機(jī)試運(yùn)條件，將轉(zhuǎn)入配合試車階段，儀表將根據(jù)工藝單機(jī)試運(yùn)計(jì)劃，配合工藝編制試車方案，配備專職技術(shù)人員和熟練工人，確保安全和質(zhì)量。施工質(zhì)量要求及保證措施儀表安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的施工圖紙，設(shè)計(jì)及甲方變更、儀表安裝說明書的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，要符合GBJ131-90《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。儀表和安裝材料的型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。修改設(shè)計(jì)必須設(shè)計(jì)部門簽發(fā)設(shè)計(jì)變更。7.1儀表安裝中電氣設(shè)備、電氣線路、接地等要求要符合要符合GB50093-2002《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)規(guī)定中不明或沒有規(guī)定時(shí)，要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。7.2儀表安裝中的導(dǎo)壓管的焊接，應(yīng)與同介質(zhì)的工藝管道同等要求。要符合國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。7.3儀表安裝中供氣系統(tǒng)的吹掃，供液系統(tǒng)的清洗，管子的切割方法，采用螺紋和密封面加工，以及管子的連接等，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。7.4待安裝的儀表設(shè)備，要按其要求的保管條件分類妥善保管，儀表安裝工程的主要材料。尤其是特殊材料，應(yīng)按材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格分類保管。管件與加工件同樣對(duì)持。7.5儀表安裝總的要求是首先要強(qiáng)調(diào)合理，然后是美觀，切忌拖泥帶水、橫不平、堅(jiān)不直，要整潔、明快、干凈、利索。以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，成立質(zhì)量管理小組，明確兼職質(zhì)量檢查員，做好本工程的質(zhì)量管理工作，對(duì)職工加強(qiáng)質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量意識(shí)，做到“公司信譽(yù)在我心中，工程質(zhì)量在我手中”。7.7工程質(zhì)量控制：開工前首先要編制質(zhì)量技術(shù)交底，并進(jìn)行專門的質(zhì)量技術(shù)交底會(huì)，交底至每個(gè)施工人員。配備必要的施工機(jī)具、檢測(cè)計(jì)量器具，按要求經(jīng)檢定合格，以保證滿足工程需要。并上報(bào)項(xiàng)目組備案。儀表的安裝、調(diào)試等重要工作必須由具備資格的人員進(jìn)行。其資質(zhì)證書應(yīng)上報(bào)監(jiān)理公司審核，送項(xiàng)目組備案。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝規(guī)程，按圖紙和規(guī)范施工。將質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到班組和個(gè)人，工程質(zhì)量控制以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素控制為手段，開展工序管理活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量預(yù)測(cè)預(yù)控，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的”三期質(zhì)量管理“（施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工前后）。7.8工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：JJG1-37-89計(jì)量器具檢定規(guī)程。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收規(guī)范：GB50093-2002工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。施工安全保證措施以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)安全小組長，落實(shí)安全制任制，堅(jiān)持安全生產(chǎn)人人有責(zé)，貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”安全具有否決權(quán)的管理原則，安全生產(chǎn)要貫穿施工生產(chǎn)全過程，根據(jù)國家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、政策和公司安全規(guī)章制度，認(rèn)真對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。安全和生產(chǎn)目標(biāo)：輕傷、重傷、死亡頻率為零實(shí)行“三檢一評(píng)”制。對(duì)存在安全隱患的施工項(xiàng)目及時(shí)停工整改，并對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行安全教育。危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施（見附表）附表:危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施危險(xiǎn)源危害源可能發(fā)生

的事故危險(xiǎn)

程度控制措施1常規(guī)危害安全帽配帶不正確高空墜落、物體打擊大安全帽部件配制完整、正確配戴安全帶不是高掛低用高處墜落大解釋安全帶的正確使用方法安全用具長時(shí)間未作有效鑒定高空墜落、物體打擊、人員傷害大重新鑒定氣割操作位置不當(dāng)高處墜落大危險(xiǎn)部位操作，安全員實(shí)行旁站提醒特種作業(yè)無證上崗觸電、人員傷害大中小培訓(xùn)取證2槽架敷設(shè)高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高處墜落大搭設(shè)施工平臺(tái)交叉作業(yè)無隔離防護(hù)物體打擊大搭設(shè)施工隔離層（掛設(shè)安全密網(wǎng)）物體垂直運(yùn)輸超出控制能力高空墜落、物體打擊大配備足夠的人力，施工前檢查吊具。夜間施工無照明或照明不良高空墜落、物體打擊大夜間施工保證充足照明物體放置不符合要求物體打擊中物體放置在不易掉落的地方3電纜敷設(shè)高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)高空墜落大高空施工搭設(shè)平臺(tái)式的通道人力運(yùn)輸、滾動(dòng)電纜盤人員傷害中聽從統(tǒng)一的指揮拉動(dòng)電纜時(shí)人員位置安排不合理高空墜落、人員傷害大拉動(dòng)人員安排要合理。站位要正確。電纜穿墻敷設(shè)人員傷害中內(nèi)外之間配備通訊工具4臨時(shí)用電未采用TN-S系統(tǒng)觸電大敷設(shè)TN-S系統(tǒng)漏電保護(hù)器失效觸電大從新校驗(yàn)或更換漏電保護(hù)器手動(dòng)電氣工具使用觸電、人員傷害大電氣工具使用前進(jìn)行絕緣檢查；容器內(nèi)施工未使用安全照明觸電大使用安全電壓、安