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極限配合與技術(shù)測量(高教版)課件極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)目錄極限與配合的基本概念尺寸極限與配合形位公差與幾何公差表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用與實施CONTENTS01極限與配合的基本概念CHAPTER極限與配合是指機械零件的尺寸、公差、偏差等參數(shù)的限制和配合關(guān)系,用于確保機械系統(tǒng)的功能和可靠性。定義極限與配合可以分為尺寸極限與配合、幾何公差、表面粗糙度等不同類型,每種類型都有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。分類定義與分類極限與配合涉及的術(shù)語包括基本尺寸、上偏差、下偏差、公差帶等,每個術(shù)語都有明確的定義和意義。極限與配合的參數(shù)包括公差值、偏差值、配合類型等,這些參數(shù)的選擇和使用直接影響機械零件的精度和性能。術(shù)語與參數(shù)參數(shù)術(shù)語國家標(biāo)準(zhǔn)是極限與配合領(lǐng)域的統(tǒng)一規(guī)范,確保了不同地區(qū)和不同企業(yè)之間的零件互換性和匹配性。統(tǒng)一規(guī)范技術(shù)交流質(zhì)量保障國家標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)交流的基礎(chǔ),促進了國內(nèi)外機械制造業(yè)的技術(shù)合作和發(fā)展。遵循國家標(biāo)準(zhǔn)可以確保機械零件的質(zhì)量和可靠性,提高產(chǎn)品的整體性能和壽命。030201國家標(biāo)準(zhǔn)的重要性02尺寸極限與配合CHAPTER尺寸極限是用來控制零件加工制造過程中尺寸偏差的,以保證零件的互換性。尺寸極限的確定需要考慮制造誤差、測量誤差以及使用要求等因素。尺寸極限指的是一個尺寸允許的變動范圍,包括最大極限尺寸和最小極限尺寸。尺寸極限孔與軸之間存在間隙,主要用于承受徑向負荷。間隙配合孔與軸之間存在過盈量,主要用于承受軸向負荷。過盈配合孔與軸之間的間隙和過盈量介于間隙配合和過盈配合之間,主要用于承受旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動。過渡配合配合類型基軸制以軸作為基本尺寸,通過改變孔的直徑來滿足不同的配合要求?;字埔钥鬃鳛榛境叽?,通過改變軸的直徑來滿足不同的配合要求?;旌现圃谕慌浜现型瑫r采用基孔制和基軸制,以滿足不同的配合要求。配合制03形位公差與幾何公差CHAPTER形位公差是用來控制零件幾何要素的形狀和相對位置的誤差,以確保零件的功能要求和互換性。形位公差包括形狀公差和位置公差,是機械制造中非常重要的質(zhì)量控制指標(biāo)。形位公差的標(biāo)注方法包括形位公差框格、形位公差符號和公差值等。形位公差概述形狀公差是指零件幾何要素的形狀誤差,如平面度、圓度、圓柱度等。形狀公差的檢測方法包括比較法、測交法、測距法等,需要根據(jù)不同的形狀誤差選擇合適的檢測方法。形狀公差的公差值是根據(jù)零件的功能要求和制造難度等因素確定的,是形位公差中的重要參數(shù)。形狀公差位置公差是指零件幾何要素的相對位置誤差,如平行度、垂直度、傾斜度等。位置公差的檢測方法包括直接法、間接法、綜合法等,需要根據(jù)不同的位置誤差選擇合適的檢測方法。位置公差的公差值也是根據(jù)零件的功能要求和制造難度等因素確定的,是形位公差中的重要參數(shù)。位置公差

幾何公差幾何公差是指零件的形狀和位置誤差的綜合要求,包括直線度、平面度、圓度等。幾何公差的檢測方法包括功能量規(guī)法、坐標(biāo)測量法、三坐標(biāo)測量法等,需要根據(jù)不同的幾何誤差選擇合適的檢測方法。幾何公差的公差值也是根據(jù)零件的功能要求和制造難度等因素確定的,是形位公差中的重要參數(shù)。04表面粗糙度CHAPTER03表面粗糙度對產(chǎn)品性能的影響表面粗糙度對產(chǎn)品的耐磨性、疲勞強度、配合性質(zhì)、抗腐蝕性和接觸剛度等都有影響。01表面粗糙度定義表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀特性。02表面粗糙度形成原因加工過程中刀痕、切削分離時的塑性變形、加工表面金屬的冷作硬化、磨削過程中熱損傷等因素都會影響表面粗糙度。表面粗糙度概述在取樣長度內(nèi),輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)在取樣長度內(nèi),五個最大的輪廓峰高的平均值與五個最大輪廓谷深的平均值之和。微觀不平度十點高度(Rz)在取樣長度內(nèi),輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。輪廓最大高度(Ry)在取樣長度內(nèi),兩個相鄰輪廓峰之間的最小距離。間距(Sm)表面粗糙度的評定參數(shù)表面粗糙度的符號用“rz、Rz、Ry、Sm”等符號表示不同的評定參數(shù)。表面粗糙度的標(biāo)注方法在圖樣上標(biāo)注符號時,應(yīng)注明參數(shù)代號、測量方向和取樣長度。例如,標(biāo)注為“Ry3.2”,表示輪廓最大高度為3.2μm。表面粗糙度的符號和標(biāo)注05國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用與實施CHAPTER國家標(biāo)準(zhǔn)的制定制定過程需經(jīng)過深入調(diào)研、專家論證和廣泛征求意見,以確保標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、合理性和實用性。國家標(biāo)準(zhǔn)的修訂隨著科技發(fā)展和實際需求的變化,國家標(biāo)準(zhǔn)需定期進行修訂,以保持其時效性和指導(dǎo)意義。國家標(biāo)準(zhǔn)的制定與修訂通過各種渠道和平臺,如專業(yè)論壇、學(xué)術(shù)會議、行業(yè)協(xié)會等,向相關(guān)領(lǐng)域的企業(yè)、研究機構(gòu)和從業(yè)人員推廣國家標(biāo)準(zhǔn)。推廣方式制作宣傳冊、培訓(xùn)資料和視頻等,詳細介紹國家標(biāo)準(zhǔn)的制定背景、主要內(nèi)容、實施意義和注意事項。宣傳材料國家標(biāo)準(zhǔn)的推廣與宣傳VS指導(dǎo)企業(yè)或機構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進行生產(chǎn)、研發(fā)和管理,確保其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。監(jiān)督機制建立有效的監(jiān)

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