汽車用單組分熱固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑

1汽車用單組分熱固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑本文件規(guī)定了汽車用單組分熱固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、本文件適用于汽車白車身、開閉件等部位結(jié)構(gòu)粘接用單組分熱固化環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，GB/T2943界定的以及下列術(shù)語和定義適在設(shè)定壓力下，測量給定時間間隔內(nèi)從設(shè)定口模）；）；（Impact-resistantstructu（Highimpact-resistantstruc在供需雙方議定的工藝條件下，產(chǎn)品應(yīng)滿足施工要求，不應(yīng)對前處理、電泳涂裝質(zhì)量等產(chǎn)生不良影35.2技術(shù)要求般性能施工性能物理性能————————環(huán)保性能45d)低溫冷凍箱：最低溫度-40℃以下，e)高低溫濕熱老化箱：恒溫波動度±2℃,濕度偏差±3%RH；試貯存后的膠樣外觀、壓流粘度和拉伸剪切強度。取貯存前、后各3次壓流粘度測試結(jié)果平均值，按式(1)Y=|1|×100%……（1）η1——膠樣貯存前平均壓流粘度，g/min；η2——膠樣貯存后平均壓流粘度，g/min。6將上述制備好的試板傾斜70°放置于支架上（見圖3室溫下保持此狀態(tài)15min，再連同支架一起轉(zhuǎn)定水平與垂直方向膠樣流動的距離，取流動距離最大值作為流7a)制取6塊符合6.1.2材質(zhì)，尺寸為1涂上一條直徑3～5mm的膠樣，確保接觸面布滿結(jié)構(gòu)膠，用夾子夾緊后對涂膠的部位進行點焊；（2）（2）8142539烤固化，觀察電泳漆漆膜外觀是否平整、光滑，有無縮孔現(xiàn)象，若漆膜粗糙或出現(xiàn)縮孔，則該電泳漆不烤固化。對比未浸與浸過結(jié)構(gòu)膠的電泳漆，制得的電泳板有無差異，并按表2a)將膠樣涂敷在符合6.1.2材質(zhì)，尺寸為100mm×25mm×2.0mm油面鋼板的一端，涂敷面積12.5mm×25mm，用直徑約0.2按GB/T7124規(guī)定進行測試，拉伸速度為10mm/min。測試5對試板，計算平均值，并記熱恒溫干燥箱中放置168h后取出，取出后于標），6.23拉伸強度、斷裂拉伸應(yīng)變及拉伸彈性6.23.2拉伸強度、斷裂拉伸應(yīng)變及拉伸彈性模量產(chǎn)品固化后揮發(fā)性有機化合物（VOC）按供需雙方議定的試驗方法進按GB/T30512第5條規(guī)定的試驗b)正式生產(chǎn)時，應(yīng)每一年進行一次型式檢驗；檢驗結(jié)果中如有一項指標不符合本文件要求的指標值時，應(yīng)重新從兩倍量的包裝單元中采樣進行復(fù)驗，復(fù)驗后仍未達到相應(yīng)的指標值時，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。運輸