灰水運行潛在風險與預控措施

灰水運行潛在風險與預控措施1單級雙吸離心式補水泵的運行操作1.1項目簡述該項目主要操作有：補水泵啟動前的檢查；啟停操作；設備的運行維護。1.2潛在風險1.2.1人身傷害方面⑴觸電補水泵電機和液控蝶閥油泵電機絕緣不合格，接地不良，外殼帶電導致人身觸電。⑵外力1.2.2設備損壞方面⑴補水泵電機絕緣不合格，接地不良，燒壞電機。⑵補水泵連續(xù)啟動或帶負荷啟動燒壞電機。⑶補水泵停止時出口液控蝶閥關閉不嚴，葉輪倒轉，損壞泵體或軸承。1.3預控措施1.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電啟動前測量補水泵電機和液控蝶閥油泵電機絕緣值合格，外殼接地裝置良好。⑵防外力補水泵裸露的轉動部分應裝保護罩；液控蝶閥周圍加裝護欄并有明顯警示標志。1.3.2防設備損壞方面的措施⑴防補水泵電機絕緣不合格，接地不良，燒壞電機的措施①補水泵電機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時必須測量電機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。②補水泵電機有受潮、進水現(xiàn)象時，啟動前必須測量絕緣合格。⑵防補水泵連續(xù)啟動或帶負荷啟動燒壞電機的措施①補水泵啟動前檢查出口閥門應處于關閉狀態(tài)，補水泵無倒轉現(xiàn)象。②補水泵啟動前，檢查試驗出口液控蝶閥開關靈活好用，泵閥聯(lián)動開關位置正確。③停止時，檢查出口液控蝶閥關閉應嚴密，補水泵無倒轉現(xiàn)象，否則應手動關嚴。④啟動時電流超過規(guī)定時間不返回，應立即停泵，查明原因。⑤嚴禁在補水泵倒轉時強行啟動設備。⑶防補水泵停止時出口液控蝶閥關閉不嚴，葉輪倒轉，損壞泵體或軸承的措施啟動補水泵前，檢查試驗出口液控蝶閥開關靈活好用；停止時，補水泵出現(xiàn)倒轉時，應手動關嚴。2水庫大壩啟閉機關閉操作2.1項目簡述該項目主要操作有：關閉時只需要按下或踏下閘板的抱閘機構。2.2潛在風險2.2.1人身傷害方面外力拉起啟閉機閘板，抽出啟閉機閘板支撐橫梁時，閘板擠壓手臂。2.2.2設備損壞方面關閉大壩啟閉機時閘板下落速度過快，使管道內形成水錘沖擊管道、閘板。2.3預控措施2.3.1防人身傷害方面的措施防外力①抽取閘板支撐橫梁時一人操作一人監(jiān)護。②抽取閘板支撐橫梁操作禁止戴手套。2.3.2防設備損壞方面的措施防關閉大壩啟閉機時閘板下落速度過快，使管道內形成水錘沖擊管道、閘板的措施①禁止長時間踏下抱閘機構，使閘板下落過快。②在關閉大壩啟閉機過程中需要進行3-4次停頓。3水源地蓄水前池水位調整3.1項目簡述該項目主要操作有：經(jīng)常調整進水管道的入口閥門。3.2潛在風險3.2.1人身傷害方面外力操作閥門時，用力不當，人員碰傷或摔傷。3.2.2設備損壞方面閥門操作方法不當，造成閥門損壞。3.2.3其它方面蓄水前池進口閥門操作不當，發(fā)生大量溢水水淹泵房。3.3預控措施3.3.1防人身傷害方面的措施防外力①操作時應戴好安全帽。②工作前檢查操作工具完好。③3.3.2防設備損壞方面的措施防閥門操作方法不當，造成閥門損壞的措施調整進水管道的入口閥門時，應選用合適的工具，出現(xiàn)閥門卡澀時，禁止強行開關閥門。3.3.3防其它方面的措施防蓄水前池進口閥門操作不當，發(fā)生大量溢水水淹泵房的措施①甲、乙側進水管禁止同時向前池進水。②運行中的進水管電動閥門開度應限位。③定期檢查蓄水前池水位和試驗報警裝置，保持良好的狀態(tài)。④泵房突然出現(xiàn)電源中斷，立即關閉大壩啟閉機。4噴水式柱塞泥漿泵的運行操作4.1項目簡述該項目主要操作有：柱塞泵啟動前檢查；柱塞泵的啟動；柱塞泵的停止；運行中的維護。4.2潛在風險4.2.1人身傷害方面⑴觸電柱塞泵電機絕緣不合格，接地不良，人員接觸電機外殼，導致人身觸電。⑵外力柱塞泵運行中人員接觸轉動部分造成傷害。4.2.2設備損壞方面⑴柱塞泵密封水壓力低，造成柱塞泵密封裝置損壞。⑵柱塞泵變速箱油質、油位不合格，變速部件損壞。⑶柱塞泵閥箱進入異物，損壞設備。⑷出口門未開，造成柱塞泵超壓損壞或柱塞泵出口防爆片損壞。⑸電機絕緣不合格，接地裝置不良，電機燒壞。4.2.3環(huán)境污染方面出口空氣室防爆片爆破，大量灰水沖出，造成局部環(huán)境污染。4.3預控措施4.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電啟動前測量柱塞泵電機絕緣值和接地裝置合格。⑵防外力①柱塞泵外部轉動部分應加裝保護罩。②柱塞泵運行期間，值班人員巡回檢查時不得靠近保護罩。4.3.2防設備損壞方面的措施⑴防柱塞泵密封水壓力低，造成柱塞泵密封裝置損壞的措施保持密封水壓力應高于柱塞泵的出口壓力0.3－0.5Mpa，否則應增開密封泵（柱清泵）。⑵防柱塞泵變速箱油質、油位不合格，變速部件損壞的措施定期檢查柱塞泵變速箱內油位在規(guī)定范圍內，油質良好。⑶防柱塞泵閥箱進入異物，損壞設備的措施①定期清理分配槽濾網(wǎng)上的雜物，檢查濾網(wǎng)如有損壞，應及時更換。②禁止向灰漿池內倒入雜物，并定期清理灰漿池內雜物。③發(fā)現(xiàn)柱塞泵閥箱有異音，應立即停止運行。⑷防出口門未開，造成柱塞泵超壓損壞或柱塞泵出口防爆片損壞的措施①啟動柱塞泵前必須檢查確認柱塞泵出口門全部開啟。②啟動柱塞泵后，必須用清水沖洗輸灰管30分鐘，待出口壓力正常后再改為輸送灰漿。③備用輸灰管冬季氣溫低于-5℃時必須執(zhí)行輸灰管定期防凍工作，防止輸灰管道結冰。④電除塵濕排期間，嚴禁柱塞泵長時間停運。⑸防電機絕緣不合格，接地裝置不良，電機燒壞的措施①檢修后的電機，啟動前必須測量絕緣值合格，接地裝置良好。②柱塞泵電機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時必須測量電機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。③啟動時電機超過規(guī)定時間電流不返回，應立即停止運行并查明原因。④發(fā)現(xiàn)柱塞泵電機電流超過正常值時，應立即停止運行并查明原因。⑤電機啟動時應有值班人員在就地監(jiān)視，有異常聲音、異常氣味或震動超標現(xiàn)象必須及時停止運行。4.3.3防環(huán)境污染方面的措施防出口空氣室防爆片爆破，大量灰水沖出，造成局部環(huán)境污染的措施①啟動前確認柱塞泵出口管道所屬閥門全部在開啟位置。②冬季執(zhí)行柱塞泵定期運行防凍工作。③定期檢查更換柱塞泵出口空氣室防爆片。5渣漿提升泵的運行操作5.1項目簡述該項目主要操作：啟動前的檢查；啟停操作；運行中的維護。5.2潛在風險5.2.1人身傷害方面⑴觸電渣漿提升泵電機絕緣不合格，電機接地裝置不合格，導致人身觸電。⑵外力渣漿提升泵運行中，人員接觸轉動部分造成傷害。5.2.2設備損壞方面⑴渣漿提升泵電機絕緣不合格，接地裝置不良，燒壞電機。⑵渣漿提升泵電機超負荷啟動燒壞電機。⑶運行中油位不正常，油質不合格，軸承振動，軸承損壞。5.3預控措施5.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電啟動前測量渣漿提升泵電機絕緣值和檢查接地裝置合格。⑵防外力①渣漿提升泵裸露的轉動部分必須加裝保護罩。②渣漿提升泵運行期間，值班人員檢查時不得接觸機械轉動部分。5.3.2防設備損壞方面的措施⑴防渣漿提升泵電機絕緣不合格，接地裝置不良，燒壞電機的措施①渣漿提升泵電機啟動前檢查接地良好。②渣漿提升泵電機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時必須測量電機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。⑵防渣漿提升泵電機超負荷啟動燒壞電機的措施①渣漿泵啟動前，檢查泵葉輪在靜止位置，葉輪倒轉嚴禁啟動。②啟動時電流超過規(guī)定時間不返回，應立即停泵，查明原因。③渣漿提升泵啟動前出口閥門應處于關閉狀態(tài)。⑶防運行中油位不正常，油質不合格，軸承振動，軸承損壞的措施加強巡回檢查，對軸承的溫度、振動、油位、油質進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，及時停泵或切換備用泵運行。6周邊齒條傳動式濃縮機標準檢修后的啟動運行操作6.1項目簡述該項目主要操作有：濃縮機啟動前的檢查；啟動；停止與切換；運行中的維護。6.2潛在風險6.2.1人身傷害方面⑴觸電濃縮機電機絕緣不合格、接地線不良，電機外殼帶電；滑線脫落破損與濃縮機其它金屬部分接觸，造成人員觸電傷害。⑵墜落在濃縮池上部切換濃縮機分配槽閥門屬于高處作業(yè)，易發(fā)生人身墜落。⑶外力進行濃縮機檢查時，容易被濃縮機牙輪碾傷或落入濃縮池內，造成人員傷害。6.2.2設備損壞方面⑴電機絕緣不合格，接地不良，損壞電機。⑵濃縮機超負荷啟動燒壞電機。⑶運行中濃縮機過負荷耙架損壞或變速機構機械損壞。⑷運行中濃縮機脫軌。6.3預控措施6.3.1防人身傷害方面的措施⑴防觸電①電機啟動前，應測量電機絕緣值在合格范圍，接地線良好。②經(jīng)常檢查中心滑環(huán)、碳刷接觸良好,發(fā)現(xiàn)滑線脫落破損，及時聯(lián)系檢修處理。⑵防墜落①濃縮池切換，開關分配槽閥門時必須扎好安全帶。②開關閥門工具不許使用F鉤，應使用管鉗等摩擦力較大的安全工具。③使用大錘不能戴手套，不能單手掄錘。要站穩(wěn)、用力均勻，人員配合協(xié)調。⑶防外力巡回檢查時不應站在軌道、濃縮機耙架、齒條等可能造成人員碾傷、跌落的危險地點。6.3.2防設備損壞方面的措施⑴防電機絕緣不合格，接地不良，損壞電機的措施①濃縮機電機檢修后啟動或備用15天及以上，啟動時必須測量電機絕緣，絕緣不合格禁止啟動。②保持濃縮機電機室通風良好，進行設備衛(wèi)生清理時禁止水沖洗，雨季應及時關閉電機室通風門，防止雨水浸入。⑵防濃縮機超負荷啟動燒壞電機的措施①啟動時電流超過規(guī)定時間不返回，應