消防工程各系統(tǒng)施工技術(shù)與安全管理

消防工程各系統(tǒng)施工技術(shù)與安全管理

一、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工技術(shù)............................二

二、消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)...................................9

三、自動噴水滅火系統(tǒng)施工技術(shù)............................11

四、氣體滅火系統(tǒng)的施工技術(shù).............................21

五、大空間智能主動噴水滅火系統(tǒng)施工技術(shù).................26

六、施工現(xiàn)場安全管理....................................33

一、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的安裝。

2施工準(zhǔn)備

2.1首先對圖紙進(jìn)行聯(lián)合審核，同時(shí)熟悉結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、裝修圖等

相關(guān)專業(yè)圖紙，找出影響施工的設(shè)計(jì)問題，組織設(shè)計(jì)交底，解決設(shè)計(jì)

施工中存在的問題，處理好技術(shù)變更談判，確定施工方法并配備相應(yīng)

的人工、設(shè)備、材料、機(jī)械等，同時(shí)配備配套生活和生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。

2.2主要設(shè)備材料：

2.2.1總則火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主要設(shè)備和材料的選擇應(yīng)符合

消防工程安裝的有關(guān)內(nèi)容。

2.2.2主要設(shè)備：區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器;集中報(bào)警控制設(shè)備；消

防中心控制設(shè)備；消防備用電源；火災(zāi)探測器（煙霧、溫度、氣體等）;

手動火警按鈕；聲光顯示報(bào)警；各種模塊（中繼器）；各種聯(lián)動控制

和信號反饋設(shè)備；消防通訊設(shè)備（如消防電話）；消防廣播設(shè)備。

2.2.3常用材料：

管材、型鋼、線槽、電線、電纜、金屬軟管、防火材料、異型塑

料管、阻燃塑料管、接線盒、管箍、根螺母、護(hù)齒、管夾、焊條、氧

氣、乙快、鋼絲、引出線、防銹漆、膨脹螺栓、膨脹塞、成套螺絲等。

2.3主要設(shè)備：

穿線機(jī)、穿線機(jī)、液壓彎管機(jī)、手動彎管機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、

臺鉆、手電鉆、砂輪鋸、電錘、孔鋸、壓線鉗、釘槍、鋼鋸、手錘、

活動扳手、水平儀、尺子，方形，鋼卷尺，線重，電烙鐵，電爐，錫

鍋，扁鏗，圓鏗，壓力箱，壓力鉗，電工工具，工具包，工具箱,

萬能表，兆歐表，測試鈴，煙霧測試儀、便攜式吹風(fēng)機(jī)等設(shè)備。

2.4勞動力分配：

根據(jù)工期要求，合理安排施工進(jìn)度和用工計(jì)劃，對施工人員、電

工、焊工等進(jìn)行持證上崗，確保工期、質(zhì)量和安全。

3施工技術(shù)

3.1工藝流程：

鋼管及金屬線槽安裝一鋼管內(nèi)線槽布線一火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安

裝調(diào)試一驗(yàn)收驗(yàn)收交付使用

3.2鋼管和金屬線槽安裝的主要要求：

3.2.1來料管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合

格證，并檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、型號是否符合要求，并填寫檢驗(yàn)記

錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和起泡，無凹扁現(xiàn)象，內(nèi)

外鍍鋅層均勻完整。金屬線槽及其附件應(yīng)為鍍鋅異型產(chǎn)品。線槽內(nèi)外

應(yīng)光滑平整，不得有扭曲翼邊無刺等變形。

3.2.2配管前，應(yīng)根據(jù)廠家提供的各種探測器、手動報(bào)警器、

廣播喇叭等設(shè)備的設(shè)計(jì)和型號、規(guī)格選擇接線盒，使接線盒與安裝的

設(shè)備相匹配。

3.2.3當(dāng)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)在便于穿線的位

置加裝接線盒：

當(dāng)管道長度超過30m且沒有彎曲時(shí);

當(dāng)管道長度超過20m時(shí)、有彎曲；

當(dāng)管道長度超過15m時(shí)、有兩個(gè)彎頭；

當(dāng)超過管道長度時(shí)8m,有三個(gè)彎頭。

3.2.4電線保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹痕和裂紋，壓扁程度

不應(yīng)大于管外徑的10%O

3.2.5配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍。金屬線槽

和鋼管外露時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取防火措施。

3.2.6水平或垂直敷設(shè)的明裝配電線路保護(hù)管安裝允許偏差為

1.5%。，全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2o

3.2.9敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管，應(yīng)將管口及其接頭密封。

3.2.10配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距0.5m均勻。鋼管夾之間的

最大距離見表6-1。

3.2.12鋪設(shè)在天花板上的管道應(yīng)采用單獨(dú)的夾具吊裝或固定。

經(jīng)裝修單位許可，20mm可將以下直徑的鋼管固定在動臂或主龍骨上。

3.2.13用于外露管道的接線盒和消防器材箱應(yīng)為外露箱。

3.2.15鋼管安裝鋪設(shè)入箱、箱時(shí)，內(nèi)外用螺母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)

安裝防護(hù)裝置。鋼管入盒長度以附在根母上的全口護(hù)齒為準(zhǔn)。

3.2.16箱體、線槽、管道的支撐件應(yīng)采用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、

膨脹螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方式固定，嚴(yán)禁使用木塞。使用膨脹螺

釘和膨脹螺栓固定時(shí)，鉆孔規(guī)格應(yīng)與膨脹管相匹配。

3.2.17各種金屬部件、接線盒、接線盒安裝孔不能用電焊或氣

焊切割。

3.2.18鋼管螺紋時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的

1/2o連接后，螺紋應(yīng)露出2?3個(gè)紐扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺陷。

3.2.19鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不得采

用熔焊連接，以免損壞鍍鋅層。

3.2.20安裝管道和線槽時(shí)，應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同

電流類別的線路，不應(yīng)穿過線槽同一槽內(nèi)的同一管道或孔。

3.2.21安裝管道和線槽時(shí)，應(yīng)考慮水平鋪設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸

線。如果使用穿管布線，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一管道。但

是，如果探測器報(bào)警線路采用總線系統(tǒng)，則不是這樣。限制。

3.2.22在建筑物的天花板上，必須使用金屬管道和金屬線槽進(jìn)

行布線。

3.2.24鋼管與水管等其他管道的平行凈距不應(yīng)小于0.10m.與

水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在水管上（可燃?xì)怏w和易燃液體管除外）。

管道交叉時(shí)，距離不應(yīng)小于上述情況對應(yīng)的平行凈距。

3.2.26線槽應(yīng)鋪設(shè)在干燥且不易受機(jī)械損壞的地方。

3.2.27線槽應(yīng)吊裝或用單獨(dú)的夾具固定。吊桿直徑不宜小于吊

桿直徑，6mm固定支架間距總則不大于1?11.5m。并在三通三端內(nèi)

0.5m設(shè)置固定支撐點(diǎn)。

3.2.28線槽接口應(yīng)平直緊密，槽蓋應(yīng)完整、平整、無翹角。

3.2.29固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件緊固后，其端部應(yīng)

與線槽內(nèi)表面平滑連接，即將螺母置于線槽壁外側(cè)，平齊擰緊時(shí)使用

墊圈和彈簧墊圈。

3.2.30線槽的出線口、邊角、邊角應(yīng)在正確的位置，光滑無毛

刺。

3.2.31線槽應(yīng)鋪設(shè)平直整齊，水平和垂直允許偏差為長度的

2%。，總長度允許偏差為20mm2%。，平行安裝時(shí)槽蓋應(yīng)易于打開。

3.2.32金屬線槽的連接不應(yīng)穿過地板或墻壁等。

3.2.33金屬軟管和柔性金屬管用于金屬管道或金屬線槽與消

防設(shè)備之間的橋接時(shí)，其長度不應(yīng)大于此長度2m,并應(yīng)用卡箍固定

0.5m。或夾住，按規(guī)定接地。

3.2.34隱藏消火栓管道時(shí)，接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的背面，

而應(yīng)從側(cè)面進(jìn)入電線。

3.2.35消防設(shè)備和管道的工作接地和保護(hù)地應(yīng)按照設(shè)計(jì)和有

關(guān)規(guī)范和文件的要求進(jìn)行施工。

3.3鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)體敷設(shè)及線槽布線要求：

3.3.1進(jìn)場的絕緣導(dǎo)體和控制電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量及合格

證應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.2火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的輸電線路應(yīng)使用銅芯絕緣電線或銅

芯電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V,最好是500V,以提高絕

緣和抗干擾能力。

3.3.3為滿足電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度要求，穿管的絕緣線芯線的

最小橫截面不應(yīng)小于lmm2；敷設(shè)在線槽內(nèi)的絕緣線的最小橫截面不

應(yīng)小于0.75mm2；0.5mm2.

3.3.4穿過管道的絕緣電線或電纜的總面積不得超過管道截面

積的40%,敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣電線或電纜的總面積不得超過管

道截面積的50%。線槽的凈截面積。

3.3.5電線在管道或線槽中，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。電線接頭應(yīng)

焊接或壓接在接線盒內(nèi)。

3.3.6不同制式、不同電壓、不同電流類別的線路不宜穿在同

一管道或干線的同一槽內(nèi)。

3.3.7如果水平敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)輸電線路通過管道走線，不同

防火分區(qū)的線路不應(yīng)插入同一管道?？偩€系統(tǒng)不受此限制。

3.3.8火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線應(yīng)選擇不同顏色的絕緣線，探測器

的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線路根據(jù)不同用途

用其他顏色區(qū)分.但是，同一項(xiàng)目中相同用途的電線顏色應(yīng)相同，接

線端子應(yīng)有標(biāo)簽。

3.3.9接線盒、伸縮接頭、消防設(shè)備等處的電線或電纜應(yīng)留有

足夠的余量。

3.3.10管道或線槽的穿線應(yīng)在建筑物抹灰和地基工作完成后

進(jìn)行。穿線前應(yīng)清除管子或線槽內(nèi)的積水和雜物，并保護(hù)管口。

3.3.11對于垂直管道敷設(shè)的導(dǎo)線，當(dāng)截面積小于50nlm2時(shí)一，長

度30m應(yīng)固定在接線盒處。

3.3.12導(dǎo)線連接的接頭不應(yīng)增加電阻值，受力導(dǎo)線不應(yīng)降低

原有的機(jī)械強(qiáng)度，也不應(yīng)降低原有的絕緣強(qiáng)度。為滿足上述要求，接

線時(shí)應(yīng)采用以下方法：

3.3.13電線敷設(shè)連接好后，應(yīng)進(jìn)行檢查。如無誤，用量程為0?

500M。的500V兆歐表搖動導(dǎo)線、線對地、線對屏蔽等，絕緣電阻值

不宜低于20MQ。注意不要用消防器材進(jìn)行搖晃試驗(yàn)。搖動速度應(yīng)

保持在120r/min左右，以1分鐘后讀數(shù)為準(zhǔn)。

3.4火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備的安裝要求：

3.4.1進(jìn)廠的火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求對型號、數(shù)

量、規(guī)格、品種、外觀等進(jìn)行核對，并提供國家消防電子產(chǎn)品、質(zhì)量

監(jiān)督檢驗(yàn)中心有效檢驗(yàn)及檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)安裝接線所需資料，并與提

供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢驗(yàn)手續(xù)。

3.4.2火災(zāi)探測器安裝要求：

3.4.2.1感煙、感溫探測器的保護(hù)區(qū)域和保護(hù)半徑應(yīng)符合要求。

(1)表3T感煙探測器和感溫探測器的防護(hù)區(qū)域和防護(hù)半徑

探測器的保護(hù)區(qū)域A和保護(hù)半徑R

屋頂坡度0

建

15°<9名3

筑e415°9>30°

火災(zāi)探房間0°

面

測器的高度

積

類型h/m個(gè)/一個(gè)一個(gè)

S/m

平RM/平RM/平RM

2

方方米方米

米

煙霧探SW

hW12806.7807.2808.0

測器80

6<hW

S>8806.71008.01209.9

12

0

h<6605.8807.21009.0

S這

hW8304.4304.9305.5

溫度探30

測器S>3

hW8203.6304.9406.3

0

的防護(hù)面積A和防護(hù)半徑R決定了探測器安裝距離的極限曲線。

(2)感煙探測器下表面到屋頂或屋頂?shù)木嚯x(見表15-63)

表3-2感煙探測器下表面到天花板或屋頂?shù)木嚯x

感煙探測器下表面到屋頂或屋頂?shù)木嚯xd/mm

屋頂或屋頂坡度9

探測器安15°<eW30

005°6>30°

O

裝高度h/m

最低限最低最低

最大最大最大

度限度限度

hW630200200300300500

6<h^870250250400400600

8<h^l0100300300500500700

10<h^l2150350350600600800

3.4.2.4感煙探測器和感溫探測器的安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)

規(guī)范的要求。

3.4.2.5探測器應(yīng)水平安裝。如果必須傾斜安裝，傾斜角度不應(yīng)

大于45°。

3.4.2.6.探測器周圍不應(yīng)有障礙物0.5m,探測器到墻壁和光束

邊緣的水平距離不應(yīng)小于此距離0.5m。

3.4.3安裝手動火災(zāi)報(bào)警按鈕。

3.4.3.1報(bào)警區(qū)內(nèi)的每個(gè)火區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動報(bào)警按鈕，從

火區(qū)內(nèi)任何位置到最近的手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離不應(yīng)大于

30m。

3.4.3.2手動火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯且易于操作的墻壁上，

距地面一定高度1.5m,安裝應(yīng)牢固，不得傾斜。

3.4.3.3手動火警按鈕外接線應(yīng)留有余量，末端應(yīng)有明顯標(biāo)志。

0.10m

3.4.4接線盒和模塊盒安裝。

3.4.4.1接線盒和模塊盒總則設(shè)置在專用豎井內(nèi)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要

求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻上，安裝時(shí)應(yīng)直立牢固，不得傾斜。

3.4.4.2使用線材校準(zhǔn)器將線對齊，然后為線材留出一定的余量。

將控制中心的主干線、火警等控制線分別捆綁成束，分別設(shè)置在接線

板的兩側(cè)，左側(cè)。主干線從控制中心引出，右側(cè)是火災(zāi)報(bào)警探測器等

設(shè)備的控制線。

3.4.4.3壓接前搖動電線的絕緣層，然后按設(shè)計(jì)和制造商的要求

進(jìn)行壓接。

3.4.4.4模塊箱內(nèi)的模塊應(yīng)按制造商和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝和接

線，布置合理，安裝牢固正確，并有用途標(biāo)志和線號。

3.4.5火災(zāi)報(bào)警控制器安裝。

3.4.5.1設(shè)備安裝前的土建工作應(yīng)符合下列條件：

a屋面和樓面的施工已經(jīng)完成，不得有滲漏現(xiàn)象。

b結(jié)束室內(nèi)地板、門、窗和天花板的安裝。

丙。所有損壞設(shè)備安裝的裝修工作已完成。

3.4.5.2—當(dāng)區(qū)域報(bào)警控制器安裝在墻上時(shí)一，底邊距地面的高度

不應(yīng)小于1.5m地面的高度。可采用金屬膨脹螺栓或預(yù)埋螺栓安裝。

固定必須牢固正確。安裝在輕質(zhì)墻壁上時(shí)，應(yīng)采取加固措施?？拷T

軸的側(cè)面距離不應(yīng)小于此0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。

3.5調(diào)試要求：

3.5.1火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修和系統(tǒng)建

設(shè)完成后進(jìn)行。

3.5.2調(diào)試前，施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更

記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄）、檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電

阻和接地電阻測試記錄）、竣工報(bào)告。

3.5.3調(diào)試負(fù)責(zé)人必須是合格的專業(yè)技術(shù)人員。

3.5.4調(diào)試前，請按以下要求進(jìn)行檢查：

3.5.4.1按設(shè)計(jì)要求、設(shè)備規(guī)格、型號、備件、備件等進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.5.4.2按火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的

施工質(zhì)量。施工過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)當(dāng)與有關(guān)單位協(xié)商解決，并做

好書面記錄。

3.5.4.3檢查系統(tǒng)的接線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電

阻、終端電阻、線數(shù)、接地、顏色是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)

線、開路、短路等對要求應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。

3.5.5火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)首先對探測器、消防設(shè)備等進(jìn)行單次通

電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢測測試合格，調(diào)試系統(tǒng)。報(bào)警控制器上電并與系

統(tǒng)連接，執(zhí)行火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、

火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、自動電源轉(zhuǎn)換和備用電源自動充電功

能。，檢查后備電源的欠壓、過壓報(bào)警功能等功能。通電檢查時(shí)，

上述各項(xiàng)功能必須符合《GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的

規(guī)定。

3.5.6根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用主電源和備用電源供電，對火災(zāi)報(bào)

警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能進(jìn)行一一檢查和測試，控制功能和

聯(lián)動功能應(yīng)正常。

3.5.7檢查主電源：火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源的

容量應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，備用電源應(yīng)連續(xù)充放電3次，并進(jìn)

行轉(zhuǎn)換。主電源和備用電源應(yīng)正常。

3.5.8系統(tǒng)控制功能調(diào)試完畢后，應(yīng)使用加煙加熱專用測試儀,

對每種探測器進(jìn)行逐一測試，動作無誤后方可投入運(yùn)行。

3.5.9其他報(bào)警裝置應(yīng)在逐項(xiàng)檢測無誤后投入使用。

3.5.10根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正

常后，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行120小時(shí)無故障，寫出調(diào)試及開機(jī)報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收

工作。

3.6系統(tǒng)驗(yàn)收程序

3.6.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，建設(shè)單位和調(diào)試單位應(yīng)

當(dāng)對工程質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量、施工材料進(jìn)行預(yù)檢，同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評估。

如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)解決，直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3.6.2預(yù)檢全部合格后，建設(shè)單位和調(diào)試單位應(yīng)邀請建設(shè)單位、

設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位對工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收，無誤后辦理竣工驗(yàn)收單。

3.6.3建設(shè)單位或者建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提請建筑消防設(shè)施技術(shù)檢驗(yàn)

單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并提交檢驗(yàn)報(bào)告。

2、消火栓系統(tǒng)施工技術(shù)

2.1施工過程

消火栓系統(tǒng)工藝流程：施工準(zhǔn)備一安裝準(zhǔn)備一主管安裝一箱

體及支管安裝一箱體配件安裝一水體調(diào)試

2.2施工準(zhǔn)備

2.2.1主要材料準(zhǔn)備

(1)消火栓系統(tǒng)的管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇?？倓t采用碳鋼管或無縫

鋼管。管道不得彎曲、腐蝕、結(jié)皮和凹凸不平。

(2)消火栓箱的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面應(yīng)光滑、清潔。

(3)金屬箱體不生銹、無劃痕，箱門開啟靈活。盒子是方形的，配

件齊全。

(4)螺栓閥外觀規(guī)整，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完

好，有產(chǎn)品合格證。

2.2.2主要設(shè)備的準(zhǔn)備

攻絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓

泵等機(jī)械。穿線板、管鉗、虎鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、

射釘槍、倒鏈、電焊等工具。

2.2.3準(zhǔn)備工作條件

施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件齊全，現(xiàn)場水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，

系統(tǒng)設(shè)備和材料能保證正常施工。

2.3施工方法及技術(shù)措施

2.3.1安裝準(zhǔn)備

(1)仔細(xì)熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況檢查管道的坐標(biāo)和標(biāo)高是否在合

適的位置。

(2)檢查預(yù)留和預(yù)埋是否正確，并在臨時(shí)鑿邊前與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)。

(3)檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(4)合理安排施工順序，避免不同工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。

2.3.2干式管道安裝

(1)消火栓系統(tǒng)的主管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用管材，根據(jù)壓力要求

選用碳鋼管或無縫鋼管。

(2)消火栓系統(tǒng)管道由內(nèi)外壁鍍鋅鋼管組成。管徑小于80mm螺紋連

接，管徑大于80mm槽連接。有0.002-0.005的坡度，到排水裝置的

坡度。

(3)管道焊接前應(yīng)清除接頭處的鐵銹、污垢和油脂。

(4)焊接鋼管外面涂兩層防銹漆，外露部分再涂一層銀粉。

(5)當(dāng)壁厚W4mm時(shí)，直徑W50mm應(yīng)為氣焊；當(dāng)壁厚三4.5mm,直

徑大于70mm時(shí)采用電焊。

(6)焊接不同管徑的管子時(shí)，若兩管徑之差不超過小管徑的15%,

可將大管端縮頸與小管對焊。若兩管之差超過小管徑的15%,應(yīng)采

用異徑管件進(jìn)行焊接。

(7)管道對接焊縫不得開焊支管，支吊架位置不得安裝焊口。

(8)管道穿墻處不得有接縫；管道通過伸縮縫處應(yīng)采取防凍措施。

(9)碳鋼管開口焊時(shí)，焊縫應(yīng)錯(cuò)開，焊縫應(yīng)朝向便于觀察和維修的

方向。

(10)管道焊接時(shí)，先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口的位置、

方向、直徑是否正確，找到直線度后再焊接，緊固卡箍，拆除臨時(shí)緊

固件

(11)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)和沖洗。

系統(tǒng)的壓力測量和沖洗應(yīng)按照《自動灑水系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2.3.3箱形管和支管的安裝

(1)消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(材質(zhì)為木、鐵、鋁合金等)，消火

栓閥有單出水和雙出水、雙控之分。所有產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造

許可證和資質(zhì)證書方可使用。

(2)消火栓支管應(yīng)與消火栓閥的坐標(biāo)和標(biāo)高定位，并經(jīng)驗(yàn)證后穩(wěn)定

消火栓箱。箱體對齊穩(wěn)定后，應(yīng)安裝消火栓閥。，箱門開啟后應(yīng)靈

活。

(3)消火栓箱安裝在燈體隔墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。

(4)消火栓管道安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果設(shè)

計(jì)不要求總則工作壓力低于l.OMPa,則試驗(yàn)壓力為1.4MPa。工作

壓力IMPa以上，試壓壓力為工作壓力加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘，無

泄漏為合格。為配合裝修，可分段進(jìn)行試壓。

(5)消火栓系統(tǒng)管道試壓后，可連續(xù)進(jìn)行沖洗工作。沖洗時(shí)管道內(nèi)

的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水水質(zhì)應(yīng)一致。

2.3.4櫥柜配件安裝

(1)箱體配件的安裝應(yīng)在交接前進(jìn)行。

(2)消防水帶應(yīng)折疊放置在吊架上或在箱內(nèi)卷緊盤繞；

(3)消防水槍應(yīng)垂直放置在箱內(nèi)，自救水槍和軟管應(yīng)放在吊牌上或

箱底。

(4)消防水帶、水槍、快速接頭的連接處總則用14#鋼絲綁兩圈，

每圈不少于兩圈。使用夾子時(shí)，在里面加一根導(dǎo)線。

(5)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意配合電氣專業(yè)人員施工。

(6)為滿足火災(zāi)初期自救的需要，消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防自救軟管和

報(bào)警按鈕。

(7)螺栓口直徑為70毫米，水槍直徑19毫米，麻膠內(nèi)襯軟管，軟

管長度，25米自救卷筒螺栓口直徑25毫米，水槍直徑6毫米，和軟

管的長度30米。

(8)消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式防火柜。

2.4調(diào)試方案

水調(diào)試前，應(yīng)安裝消防設(shè)備，包括水泵、聯(lián)軸器、節(jié)流裝置，并完成

水泵的單機(jī)調(diào)試。

當(dāng)系統(tǒng)供水達(dá)到工作壓力時(shí)一，選擇系統(tǒng)最不利點(diǎn)的消火栓進(jìn)行試驗(yàn)，

通過水泵聯(lián)軸器和消防水泵加壓，消火栓的排放壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求。

3、自動噴水系統(tǒng)施工技術(shù)

3.1施工過程

施工準(zhǔn)備一安裝準(zhǔn)備一干支管安裝一管道支架一管道水壓

試驗(yàn)一管道沖洗一設(shè)備安裝一安裝報(bào)警閥組

3.2施工準(zhǔn)備

3.2.1施工前的準(zhǔn)備工作

(1)自動噴水滅火系統(tǒng)的施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，了解自動噴

水滅火系統(tǒng)的原理和應(yīng)用，熟悉設(shè)計(jì)圖紙。

(2)安裝專用工具、專用部件、管件、防搖支架、吊架等特殊材料

和設(shè)備。

(3)噴頭、報(bào)警閥、水流指示器、信號閥等主要系統(tǒng)部件應(yīng)為經(jīng)國

家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格的產(chǎn)品。并根據(jù)甲方要求選擇

產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家，采用溫度等級68℃。

(4)向施工人員詳細(xì)技術(shù)交底，并有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn)和系統(tǒng)

設(shè)備入庫檢驗(yàn)。

3.2.2材料和部件的檢查

自動噴水滅火系統(tǒng)中使用的管道、管件、支架、防搖架等，應(yīng)進(jìn)行下

列檢查：

(1)管道、管件及各種支吊架所用材料、型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)

圖紙的要求。

①要求管材表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。尺寸偏差應(yīng)符

合現(xiàn)行部委標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。管材螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等

缺陷，精度和表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。

②非金屬墊片要求質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)和分層。法蘭密封面應(yīng)光

潔、無毛毛和徑向凹槽。

(2)應(yīng)按以下方式檢查噴嘴：

①工程中使用的噴頭色標(biāo)必須明顯，商標(biāo)、型號、標(biāo)稱工作溫度、

生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全。

②噴嘴外觀無機(jī)械損傷和加工缺陷，螺紋密封面光滑平整，螺紋

密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲。

③封閉式噴嘴應(yīng)進(jìn)行密封性能測試，無泄漏、無損壞為合格。應(yīng)

對封閉的噴嘴進(jìn)行取樣。試驗(yàn)次數(shù)為批次的1%,但不少于5次，試

驗(yàn)壓力3.OMPa,保壓時(shí)間不少于3mino

④當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上不合格時(shí)，該批噴嘴不得使用。當(dāng)只有一個(gè)

噴嘴不合格時(shí)，再抽查2%,但不得少于10個(gè)噴嘴重新檢測。仍有不

合格噴嘴的，該批噴嘴不得使用。

⑤噴嘴的安裝應(yīng)在系統(tǒng)測壓和沖洗合格后進(jìn)行。安裝噴嘴時(shí)必須

使用特殊的彎頭和三通。噴頭安裝時(shí)，不得拆卸或改裝噴頭，嚴(yán)禁在

噴頭上附著任何裝飾涂層。

⑥噴頭的安裝應(yīng)使用專用扳手。嚴(yán)禁使用噴頭框架旋擰噴頭噴頭

框架，造成變形或釋放原件丟失。

⑦由于尚未繪制詳細(xì)裝修，無法確定每個(gè)房間的吊頂類型，因此

要確定每個(gè)噴頭的安裝高度。

⑧如果噴淋管道遇到其他風(fēng)道管道，可以上下回避。

(3)閥門檢查

①閥門的型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②閥門及其附件應(yīng)配備齊全，無機(jī)械損傷和加工缺陷。

③報(bào)警閥除商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永

久性標(biāo)志。

④報(bào)警閥和調(diào)節(jié)閥的閥瓣和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、無卡阻，閥體應(yīng)

清潔無異物。

⑤液壓警鈴的鐘錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

⑥對報(bào)警閥逐一進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2

倍，保壓時(shí)間5min,閥瓣處不得有泄漏。

3.3施工方法及技術(shù)措施

3.3.1預(yù)制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出管路支管、管徑、預(yù)留管口和閥門位置。在現(xiàn)場標(biāo)

注施工圖的實(shí)際安裝位置，根據(jù)標(biāo)注的分段測量實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺

寸，然后根據(jù)此數(shù)據(jù)現(xiàn)場預(yù)制。這是：

下料一斷管一開槽或穿螺紋一管件安裝一矯直一校對一標(biāo)記。

3.3.2干式管道安裝

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范以及確定的支吊架加工方法，制作安

裝支吊架。將預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝現(xiàn)場，并按序號分開。

(2)噴淋管內(nèi)外壁采用熱鍍鋅鋼管，采用螺紋和80mm凹槽連接

80mmo

(3)清除管道中的雜物，然后依次安裝管道，用溝槽管件連接，并

用卡箍固定管道。管道的水平坡度應(yīng)設(shè)置在0.002-0.005,坡度應(yīng)朝

向排水管。在管道的低凹處一一管道的最低點(diǎn)，設(shè)置排水閥或排水短

管。

(4)管網(wǎng)安裝中斷時(shí)，應(yīng)采用開放式開口封閉。噴涂管道應(yīng)按有關(guān)

消防檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行顏色標(biāo)識。

(5)當(dāng)管道穿過墻壁或地板時(shí)，加套管。套管長度不得小于墻厚或

高于地面50MMo管道的焊環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道之間的

間隙應(yīng)填充不燃材料。要求。

3.3.3立管安裝

立管支架安裝在豎井后(支架安裝見附圖)，1.5m至少在離地面(地

面)一定距離處安裝一個(gè)支架，安裝固定支架，上下吊線用夾子安裝。

立管閥的安裝方向應(yīng)便于操作和維護(hù)。

3.3.4分支安裝

支管安裝應(yīng)按圖紙及現(xiàn)場統(tǒng)一下料，支管安裝應(yīng)與精裝修單位下料施

工相配合，安裝必須符合規(guī)范。

3.3.5衣架安裝

(1)管道安裝前，仔細(xì)查看圖紙，同時(shí)參考相關(guān)專業(yè)和建筑裝飾圖

紙，進(jìn)行各種專業(yè)管道的預(yù)布置，確定支吊架的形式和方式。

(2)根據(jù)工程實(shí)際情況，根據(jù)管道材質(zhì)、系統(tǒng)組成和管道布置，分

別采用不同的管道支架。

(3)管道的行、層在管道的拐角處和難以支撐和懸掛的部位采用型

鋼制成，管道中DN<DN300mm的其他部位按標(biāo)準(zhǔn)圖集作為支吊架。華

北標(biāo)準(zhǔn)辦公室91SB1。

(4)水平主干管超過25m長度，應(yīng)提供鋼組合或單管固定支架。

(5)支吊架的生根部分應(yīng)盡量設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上。設(shè)置規(guī)則是“墻不

宜做框架，墻角要穩(wěn)固，坡度要確定。

(6)DNW管150mm吊架生根方式按Atlas91SB1-84.A3選擇，吊架

按Atlas91SB1-87B3選擇，管夾按Atlas91SB1-93C2選擇。

(7)吊管架和支架的位置應(yīng)以不妨礙噴頭噴水效果為原則?？倓t吊

架與噴頭之間的距離不應(yīng)大于此0.75米，管道應(yīng)固定牢固，支架與

吊架之間的距離不應(yīng)大于下表中的距離。.

公稱直

DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150

徑mm

距離米3.54.04.55.06.08.08.57.08.0

3.3.6強(qiáng)度測試

系統(tǒng)壓力測量和沖洗管道安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度測試。

(1)測試介質(zhì)：水。

(2)測試溫度：5℃以上(室內(nèi)環(huán)境)。

(3)試驗(yàn)壓力：按設(shè)計(jì)要求。

工作壓力小于等于1.OMpa時(shí)、液壓試驗(yàn)壓力=1.4Mpa；

工作壓力與1.OMpa時(shí)-，試驗(yàn)壓力=工作壓力+0.4Mpao

水壓強(qiáng)度測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)

內(nèi)的空氣排盡，緩慢升壓。不應(yīng)有泄漏或變形，壓降不應(yīng)大于0.05Mpao

3.3.7嚴(yán)格性測試

(1)管道應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)

計(jì)工作壓力，壓力穩(wěn)定24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。

(2)自動噴水滅火系統(tǒng)的主要水源管(進(jìn)水管和室內(nèi)埋地管在回填

前應(yīng)分別與系統(tǒng)結(jié)合)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度和水密性試驗(yàn)。

3.3.8.管網(wǎng)沖洗

(1)用于管網(wǎng)沖洗的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，排水順暢、

安全。排水管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%。

(2)管網(wǎng)沖洗水流量不應(yīng)小于3m/s；其流量不應(yīng)小于規(guī)定的沖洗

水流量。

(3)當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)一，應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行

沖洗。具體沖洗流量固定如下：

管道公

稱直徑30025020015012510080655040

(mm)

沖洗流

量,22015498583825151064

(L/s)

(4)在將管網(wǎng)地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水主管底部加塞

后沖洗地下管道。

(5)管網(wǎng)的沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口水的顏色透明度與入口水的顏

色基本相同時(shí)一，即可完成沖洗。

(6)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。

(7)管網(wǎng)沖洗完畢后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排掉。

3.3.9.設(shè)備安裝

(1)噴嘴安裝

沒有吊頂?shù)牟糠植捎弥绷⑹絿婎^向上安裝，其余吊頂采用懸垂式噴頭

或吊頂式噴頭安裝。噴頭的溫度額定值為68℃。

高于800mm技術(shù)夾層的凈空高度由不燃材料制成。

噴嘴的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行。

安裝噴嘴時(shí)應(yīng)使用特殊的彎頭和三通。

噴頭安裝時(shí)，不得擅自拆卸或改裝噴頭，嚴(yán)禁在噴頭配件上添加任何

裝飾涂層。

灑水車的安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁用灑水車的框架擰緊。

灑水噴頭安裝時(shí)，防濺板與天花板、門、窗洞口或墻壁的距離應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。未規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：

噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離

>

水平距離(毫米)150220300375450600750

900

最小垂直距離

75100150200236313336450

(mm)

噴水器防濺板梁底以上至通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離

噴頭與橫梁及通風(fēng)管道的水平噴水器防濺板梁底以上至通風(fēng)管道

距離(nun)通風(fēng)口的最大垂直距離(mm)

300~60025

600~75075

750~90075

900-1050100

1050—1200150

1200-1350180

1350-1500230

1500—1680280

1680—1830360

(2)報(bào)警閥組的安裝

報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源調(diào)節(jié)閥和報(bào)警閥，再連接報(bào)警閥的輔助

管路。

水源調(diào)節(jié)閥、報(bào)警閥與水總管的連接應(yīng)與水流方向一致。

報(bào)警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組的安

裝位置應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置；距室內(nèi)地面的高度為L2m；

安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)排水。

①報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：

壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀察的位置。

排水管和測試閥應(yīng)安裝在容易接近的位置。

水源調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)便于操作，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志和可靠的鎖定

設(shè)施。

②濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：

報(bào)警閥前后管路應(yīng)注水順暢；壓力波動時(shí)，液壓警鈴不應(yīng)誤報(bào)警。

報(bào)警水流道上的過濾器應(yīng)安裝在延時(shí)裝置的前面，并應(yīng)是便于排渣操

作的位置。

③雨淋閥組的安裝應(yīng)符合以下要求：

對于電動開啟、導(dǎo)流管開啟或手動開啟的雨淋閥組，導(dǎo)流管的安裝應(yīng)

按濕式系統(tǒng)的相關(guān)要求進(jìn)行；開度控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。

預(yù)作用雨淋閥組后，如管道不需要充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組的

相關(guān)要求進(jìn)行。

雨淋閥組的觀察儀表和操作閥的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于

觀察和操作。

雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)能在發(fā)生火

災(zāi)時(shí)安全開啟并便于操作。

壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源側(cè)。

其他部件的安裝和液壓警鈴應(yīng)安裝在靠近公共通道或值班室的墻上，

并安裝維修和檢測用的閥門。安裝后液壓警鈴的啟動壓力不應(yīng)低于

0.05mpao

水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：

水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)

格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

水流指示器應(yīng)直立安裝在水平管道的上側(cè)，其動作應(yīng)與水流方向一

致；安裝的水流指示墊和隔膜應(yīng)靈活，不得與管壁摩擦。

信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前面的管道上，其與水流指示器的距離不

應(yīng)小于30mmo

排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水

管的頂部和配水管的末端，不應(yīng)有泄漏。

調(diào)節(jié)閥的規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向正確，調(diào)

節(jié)閥內(nèi)部清潔、無堵塞、無泄漏；主控制閥應(yīng)設(shè)有啟閉標(biāo)志，隱蔽處

的控制閥應(yīng)清晰可見。有一個(gè)標(biāo)志表明它的位置。

節(jié)流裝置應(yīng)安裝在50mm公稱直徑不小于1的水平管段上；.

壓力開關(guān)應(yīng)垂直安裝在通向水警鈴的管道上，安裝時(shí)不得拆除或改

動。

末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或隔斷管網(wǎng)末端。

3.4調(diào)試方案

(1)系統(tǒng)搭建完成后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，并應(yīng)具備以下條件：

A、消防水池和水箱已預(yù)留設(shè)計(jì)所需的水量。

B、系統(tǒng)供電正常。

C、消防氣壓供水設(shè)備的水位和氣壓符合設(shè)計(jì)要求。

D、管網(wǎng)壓力滿足設(shè)計(jì)要求；閥門無泄漏。

E、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。

（二）調(diào)試內(nèi)容及要求

A、水源試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：

a、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證消防水箱的容積和高度以及消防水庫不作其

他用途的技術(shù)措施。

b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求驗(yàn)證消防泵適配器的數(shù)量和供水能力，并通過移動

消防泵的供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

B、消防泵調(diào)試

a、消防泵自動或手動啟動時(shí)一，應(yīng)在60s內(nèi)使消防泵投入正常運(yùn)行。

b、當(dāng)消防泵通過備用電源切換或備用泵切換啟動時(shí)，消防泵應(yīng)在60s

內(nèi)投入正常運(yùn)行。

C、調(diào)試穩(wěn)定泵時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動工況，穩(wěn)定泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達(dá)到

系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運(yùn)行。

D、報(bào)警閥組的調(diào)試應(yīng)符合以下要求：

在水測試裝置上釋放。當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)水壓力大于0.14Mpa,排放流

量大于IL/s時(shí)-，應(yīng)及時(shí)啟動報(bào)警閥；

有延時(shí)的液壓警鈴應(yīng)在15-90S內(nèi)報(bào)警，無延時(shí)的液壓報(bào)警器應(yīng)在15s

內(nèi)報(bào)警；

壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動作并反饋信號。

E、雨淋閥的調(diào)試使用檢測和測試管道進(jìn)行。

使用設(shè)計(jì)的自動或手動方法啟動雨淋閥。啟動裝置啟動后，應(yīng)在15s

內(nèi)啟動雨淋閥，試驗(yàn)管路應(yīng)輸出設(shè)計(jì)要求的水流量。

當(dāng)報(bào)警水壓差為0.05MPa時(shí)，液壓警鈴應(yīng)鳴響警鈴。

F、排水裝置的調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

a、打開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量進(jìn)行排水試

驗(yàn)，使壓力穩(wěn)定。

b、試驗(yàn)期間，系統(tǒng)排出的所有水應(yīng)從室內(nèi)排水系統(tǒng)中排出。

G、聯(lián)動試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，并按附錄C《自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動

試驗(yàn)記錄》記錄。

a、使用專用測試儀器將模擬火災(zāi)信號輸入火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各種

探測器?；馂?zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號并啟動自動噴水滅

火系統(tǒng)。

b、啟動一個(gè)灑水器或1.5L以0.94-/s的流速從末端水測試裝置排

放水。水流指示器、壓力開關(guān)、液壓警鈴和消防泵應(yīng)能及時(shí)動作并發(fā)

出相應(yīng)信號。

3.5系統(tǒng)驗(yàn)收

（8）系統(tǒng)建成后，進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格的，不得投入使

用。

（9）系統(tǒng)建成后，對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置及功能進(jìn)行

檢查測試，并填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。

（10）系統(tǒng)建成驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)提供以下材料：

A、批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審批

文件、設(shè)計(jì)變更通知書、竣工圖。

B、地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量事故處理報(bào)告。

C、系統(tǒng)壓力測試和沖洗記錄。

D、系統(tǒng)調(diào)試記錄。

E、系統(tǒng)聯(lián)動測試記錄。

F、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和部件的合格證或現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告。

G、系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)定、維護(hù)管理人員登記表和就業(yè)證明。

(11)系統(tǒng)的流量和壓力試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：

A、臨時(shí)高壓供水系統(tǒng)和高壓供水系統(tǒng)應(yīng)通過檢測試驗(yàn)裝置進(jìn)行

排水試驗(yàn)，流量和壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)使用時(shí)一，應(yīng)按高壓給水系統(tǒng)或臨時(shí)高壓給水

系統(tǒng)的要求進(jìn)行試驗(yàn)，流量和壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(12)消防泵房的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

A、消防泵房內(nèi)設(shè)置的應(yīng)急照明和安全出口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、工作泵、備用泵、吸入管、出口管及出口管上的泄壓閥和信號

閥的規(guī)格、型號和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閘閥安裝在出水管上時(shí)一，應(yīng)

鎖定在常開位置。

C、消防泵應(yīng)采取可靠的引水措施。

D、試驗(yàn)用排放閥和排水管應(yīng)安裝在消防泵的出水管上。

E、備用電源和自動切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

F、在裝有消防氣壓供水設(shè)備的泵房內(nèi)，當(dāng)系統(tǒng)氣壓降至設(shè)計(jì)最低

壓力時(shí)一，應(yīng)通過壓力開關(guān)信號啟動消防水泵。

(13)消防泵接頭的數(shù)量和進(jìn)水管的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消防

泵接頭應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)，系統(tǒng)最不利點(diǎn)的壓力和流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

要求。

(14)消防泵的驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求

A、分別開啟系統(tǒng)末端各試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號

裝置的功能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

B、打開消防泵出水管上的放水試驗(yàn)閥。消防泵用主電源啟動時(shí)，

消防泵應(yīng)正常啟動；如果主電源關(guān)閉，主備電源應(yīng)能正常切換。

(8)管網(wǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求

A、管道的材質(zhì)、管徑、接頭及防腐防凍措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)

計(jì)要求。

B、安裝在管網(wǎng)不同部位的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號

閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、排水管、

排氣閥、泄壓閥閥門等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(9)報(bào)警閥組的驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

A、報(bào)警閥組的元件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

B、打開放水試驗(yàn)閥，試驗(yàn)的流量和壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

C、水警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。試驗(yàn)時(shí)液壓警鈴噴嘴處的壓力應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)要求，3nl遠(yuǎn)離液壓警鈴的警鈴聲強(qiáng)不應(yīng)小于70dBo

D、打開手動排水閥或電磁閥時(shí)，雨淋閥組動作要可靠。

E、控制閥應(yīng)全部鎖定在常開位置。

(10)噴嘴驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

A、噴頭的規(guī)格型號、噴頭的安裝間距、噴頭與地板、墻壁、橫梁

等的距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、安裝在有腐蝕性氣體環(huán)境和有冰凍危險(xiǎn)場所的灑水噴頭應(yīng)采

取防護(hù)措施。

C、噴嘴的標(biāo)稱工作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(11)系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：

A、報(bào)警閥工作，警鈴響起。

B、水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。

C、壓力開關(guān)動作，信號閥打開，空壓機(jī)或排氣閥啟動，消防中心

有信號顯示。

D、電磁閥打開，雨淋閥打開，消防控制中心有信號顯示。

E、消防泵啟動，消防控制中心有信號顯示。

F、其他消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運(yùn)行。

四、氣體滅火系統(tǒng)的施工流程

4.1施工過程

施工前準(zhǔn)備一干支管安裝一管道支架一管道試壓一管道沖洗一噴

嘴安裝一氣瓶間設(shè)備安裝一調(diào)試一竣工驗(yàn)收。

4.2施工前準(zhǔn)備

4.2.1施工前技術(shù)資料準(zhǔn)備

(1)設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要部件使用維護(hù)說明書。

(2)容器閥、選擇閥、止回閥、噴嘴及閥門驅(qū)動裝置等系統(tǒng)部件產(chǎn)

品出廠合格證及國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。

(3)滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和證書。

(4)進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書和國家有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心對該產(chǎn)

品出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。

(5)系統(tǒng)中使用的不能重新檢測的產(chǎn)品，如安全膜片，應(yīng)有生產(chǎn)廠

家出具的同批次產(chǎn)品檢測報(bào)告和證書。

4.2.2施工前應(yīng)具備的條件

(1)保護(hù)區(qū)與滅火劑儲存容器的設(shè)置條件與設(shè)計(jì)一致。

(2)系統(tǒng)部件及主要材料齊全，品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

(3)系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2.3系統(tǒng)組件檢查

(1)氣體滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對滅火劑儲存容器、容器閥、選擇閥、

止回閥、噴嘴、驅(qū)動裝置等系統(tǒng)部件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要

求：

(2)系統(tǒng)組件不受碰撞變形和其他機(jī)械損壞。

(3)部件暴露的非機(jī)加工表面具有完整的保護(hù)涂層。

(4)模塊所有外露接口均設(shè)有保護(hù)塞和保護(hù)蓋，密封良好，接口螺

紋和法蘭密封面無損壞。

(5)銘牌清晰，內(nèi)容符合現(xiàn)行國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

(6)保護(hù)同一保護(hù)區(qū)的滅火劑儲存容器規(guī)格應(yīng)一致，高度差不得超

過20mmo

(7)氣動驅(qū)動裝置的儲氣容器規(guī)格應(yīng)一致，不得超過高度差10mm。

4.2.4施工前檢查滅火劑儲存容器的充裝量/充裝壓力

(1)滅火儲存容器的充氣容積不得小于設(shè)計(jì)充氣容積，且不得超過

設(shè)計(jì)充氣容積的1.5%o

(2)應(yīng)檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的儲存壓力。滅火劑儲存容器內(nèi)的實(shí)

際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的儲存壓力，且不應(yīng)超過儲存壓力的5%o

4.2.5施工前必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的構(gòu)件

氣體滅火系統(tǒng)安裝前，閥門驅(qū)動裝置中的選擇閥、液體單向閥、高壓

軟管和氣體單向閥應(yīng)逐一進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并應(yīng)滿足

下列要求要求：

(1)水力強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)元件設(shè)計(jì)工作壓力的1.5

倍，氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)元件的設(shè)計(jì)工作壓力。

(2)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于5攝氏度。達(dá)到試驗(yàn)壓力

后，穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)不少于1分鐘，穩(wěn)定期間目測試片不應(yīng)變形。

(3)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，加壓介質(zhì)可以是空氣或

氮?dú)狻Ｔ囼?yàn)過程中，系統(tǒng)部件應(yīng)浸入水中。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)定時(shí)

間應(yīng)不少于5分鐘，穩(wěn)定期間不得有氣泡從試件中溢出。

(4)系統(tǒng)部件測試合格后，應(yīng)及時(shí)晾干，并關(guān)閉所有外露接口。

4.2.6系統(tǒng)安裝前檢查閥門驅(qū)動

系統(tǒng)安裝前，應(yīng)檢查閥門驅(qū)動裝置，并應(yīng)符合下列要求：

(1)電磁驅(qū)動裝置的供電電壓滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求；通電時(shí)檢查電磁

鐵芯。

(2)氣動驅(qū)動裝置儲存容器內(nèi)的氣體壓力不得低于設(shè)計(jì)壓力，且不

得超過設(shè)計(jì)壓力的5%o

(3)氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯可以靈活地開啟和關(guān)閉而不會卡

住。

4.3安裝規(guī)定

(1)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。

(2)施工按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄B

規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行記錄。保護(hù)區(qū)地板下、天花板上或其他隱蔽區(qū)域的管

道，應(yīng)按規(guī)范附錄C規(guī)定的內(nèi)容記錄在隱蔽工程中間驗(yàn)收中?！稓?/p>

體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根

據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和保護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

(3)集箱的生產(chǎn)、閥門和高壓軟管的安裝、管道和支架的生產(chǎn)和安

裝、管道的吹掃、檢測和涂漆，除遵守《建筑與施工規(guī)范》的規(guī)定外,

氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收》GB50263-97,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道

工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235的相關(guān)規(guī)定。

(4)施工完畢后，保護(hù)區(qū)內(nèi)的管道穿越孔應(yīng)用防火材料堵住。

4.4滅火劑儲存裝置的安裝

4.4.1滅火劑儲存容器的安裝

(1)儲存容器中滅火劑的充裝和加壓應(yīng)在生產(chǎn)廠進(jìn)行。

(2)儲存容器的操作面與墻壁或操作面之間的距離不應(yīng)小于此距

周?1.Onio

(3)油箱上的壓力表應(yīng)朝向工作面，安裝高度和方向要一致。

(4)儲存容器的支架和框架應(yīng)固定牢固，并采取防腐措施。

(5)貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明滅火劑名稱和設(shè)計(jì)規(guī)定的貯存容器編號。

4.4.2集管的制作和安裝

(1)組合配電系統(tǒng)的集管應(yīng)采用焊接制造。

(2)焊接前，每個(gè)開口都應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工。

(3)焊接及檢驗(yàn)方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范》GB50235-97的要求進(jìn)行。

(4)用鋼管制成的集熱器，焊接后應(yīng)在管內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅處理。鍍鋅

層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091

的有關(guān)規(guī)定。

(5)組合配電系統(tǒng)集箱7.2.5應(yīng)按本條規(guī)定進(jìn)行水力強(qiáng)度試驗(yàn)和

氣密性試驗(yàn)。

(6)安裝集管前，應(yīng)清理內(nèi)腔，并關(guān)閉進(jìn)出口。

(7)割臺應(yīng)牢固地固定在支架和框架上。支架和框架應(yīng)固定牢固，

并進(jìn)行防腐處理。

(8)對于裝有泄壓裝置的集管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向工作

面。

(9)集塵管末端應(yīng)裝有螺紋管帽、法蘭和法蘭蓋作為集塵器。

(10)割臺外表面應(yīng)涂紅漆。

4.4.3選擇閥的安裝

(1)選型閥應(yīng)提供液壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)報(bào)告。

(2)選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè)。當(dāng)安裝高度超過1.7

米時(shí)，應(yīng)采取措施以方便操作。

(3)對于螺紋連接的選擇閥，應(yīng)在其與管道的連接處使用活接頭。

(4)選擇閥上應(yīng)設(shè)置永久標(biāo)示保護(hù)區(qū)名稱或編號的標(biāo)志，該標(biāo)志應(yīng)

固定在操作手柄附近，便于人員識別和操作。

4.4.4閥門驅(qū)動裝置的安裝

(1)電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑儲存容器的分支、

框架或墻壁固定。

(2)氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：

驅(qū)動氣瓶的支架、框架或箱體應(yīng)固定牢固，并進(jìn)行防腐處理。

驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)名稱和保護(hù)區(qū)名稱對應(yīng)的編號。

4.4.5氣動驅(qū)動的管道安裝

(1)管道布置應(yīng)水平和垂直。平行管或相交管的間距應(yīng)一致。

(2)管道應(yīng)采用支架固定，管道支架之間的距離不應(yīng)大于此0.6M。

(3)平行管應(yīng)用管夾固定，管夾間距不宜大于此0.6M。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)

加管夾。

4.4.6氣動驅(qū)動裝置管道氣密性試驗(yàn)

氣密性試驗(yàn)應(yīng)在驅(qū)動裝置管路安裝完畢后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合下

列要求：

(1)采取可靠措施，防止滅火劑和驅(qū)動氣體的意外注入。

(2)加壓介質(zhì)可以是氮?dú)饣蚩諝猓囼?yàn)壓力不得低于驅(qū)動氣體的儲

存壓力。

(3)壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，試驗(yàn)管路壓力在5分鐘

內(nèi)不得變化。

4.5噴嘴的安裝

對于天花板下未安裝裝飾罩的噴嘴，連接管的管端螺紋不應(yīng)暴露在天

花板上；對于安裝在天花板下的裝飾罩的噴嘴，裝飾罩應(yīng)靠近天花板。

噴頭安裝時(shí)一，應(yīng)一一核對其型號、規(guī)格及噴頭方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.6調(diào)試

4.6.1調(diào)試準(zhǔn)備和規(guī)定

(1)系統(tǒng)安裝完成，聯(lián)動火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、自動啟閉裝置、通風(fēng)

機(jī)械、防火閥等調(diào)試完畢后，氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試完畢。

(2)調(diào)試前，應(yīng)提供完整的技術(shù)數(shù)據(jù)和調(diào)試所需的其他數(shù)據(jù)，包括:

設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要部件使用維護(hù)說明書。

容器閥、選擇閥、止回閥、噴嘴及閥門驅(qū)動裝置等系統(tǒng)部件產(chǎn)品出廠

合格證及國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心出具的有效檢驗(yàn)報(bào)告。

滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和證書。

進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書和國家有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測中心對該產(chǎn)品出具

的有效檢驗(yàn)報(bào)告。

系統(tǒng)中使用的不能重新檢測的產(chǎn)品，如安全膜片，應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具

的同批次產(chǎn)品檢測報(bào)告和證書。

(3)施工記錄按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97附

錄B規(guī)定的內(nèi)容填寫。保護(hù)區(qū)地下、頂棚或其他隱蔽區(qū)域的管道，應(yīng)

按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄C規(guī)定的內(nèi)容填寫隱蔽工程

的中間驗(yàn)收記錄?！盙B50263-97o《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)

范》GB50263-97附錄B、C的表格形式可根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形

式和保護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

(4)氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)是受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員。

參與調(diào)試的人員應(yīng)有明確的職責(zé)。

(5)調(diào)試前，按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97的

要求檢查系統(tǒng)部件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量和系統(tǒng)安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)處理。時(shí)間。

(6)調(diào)試完畢，按GB50263-97《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

附錄D規(guī)定的內(nèi)容提交調(diào)試報(bào)告。調(diào)試報(bào)告的表格形式可根據(jù)潔凈氣

體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和保護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。

4.6.2調(diào)試內(nèi)容及規(guī)定

⑴氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個(gè)保護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴射試驗(yàn)和備用

滅火劑儲存容器的切換操作試驗(yàn)。

(2)試車試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全，避免誤

注入滅火劑。

(3)模擬射流試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

準(zhǔn)射流試驗(yàn)應(yīng)使用原始?xì)怏w。當(dāng)原始?xì)怏w難以使用時(shí)一，應(yīng)使用氮?dú)狻?/p>

儲氮容器應(yīng)與試驗(yàn)保護(hù)區(qū)內(nèi)使用的滅火劑儲存容器具有相同的結(jié)構(gòu)、

型號和規(guī)格。連接與控制方法應(yīng)相同，充注氮?dú)鈮毫εc滅火劑儲存

壓力相等。氮?dú)鈨Υ嫒萜鞯臄?shù)量不應(yīng)少于滅火劑儲存容器數(shù)量的20%。

模擬噴氣試驗(yàn)中使用的儲存容器數(shù)量應(yīng)為保護(hù)區(qū)內(nèi)實(shí)際使用的容器

總數(shù)的10隊(duì)且不得少于1個(gè)。

模擬射流試驗(yàn)應(yīng)采用自動控制運(yùn)行方式。

（4）模擬射流試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

試驗(yàn)氣體可噴入待測保護(hù)區(qū)，應(yīng)能從待測保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。

相關(guān)控制閥工作正常。

聲光報(bào)警信號正確。

⑴試驗(yàn)保護(hù)區(qū)內(nèi)貯存容器內(nèi)的設(shè)備及滅火劑輸送管道無明顯晃動或

機(jī)械損傷。

⑵在進(jìn)行備用滅火劑儲存容器的切換操作試驗(yàn)時(shí)，可采用手動控制

的操作方式。試驗(yàn)使用的儲存容器數(shù)量為1個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定

要求。

5、大空間智能主動噴水系統(tǒng)施工技術(shù)

大空間智能主動噴水滅火系統(tǒng)（即自動消防水炮滅火系統(tǒng)）由供

水管網(wǎng)和電氣控制兩部分組成?；馂?zāi)自動監(jiān)測器供水管網(wǎng)由火災(zāi)自動

監(jiān)測器本體（含定位器）、電動閥、水流指示器、供水管道、消防泵

和水池組成；電氣控制部分由火炮定位器、火炮解碼器、火炮組成。

由火炮控制器、現(xiàn)場手動控制板、消防泵控制板、消防水炮集中控制

板和消防泵控制組成。

5.1施工準(zhǔn)備

5.1.1主要設(shè)備準(zhǔn)備：

攻絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓

泵等機(jī)械。穿線板、管鉗、虎鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、

射釘槍、倒鏈、電焊等工具。

5.1.2工作條件的準(zhǔn)備：

施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件齊全，現(xiàn)場水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，

系統(tǒng)設(shè)備和材料能保證正常施工。

5.2報(bào)警探測器及管道施工技術(shù)

5.2.1穿線管施工

5.2.1.1鍍鋅鋼管、撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得焊接橋接接地線，用專

用接地卡橋接的兩卡之間的連接線應(yīng)為銅芯軟線，不少于4mm2段；

5.2.1.2非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)將連接的兩端焊接，以跨接

接地線；鍍鋅鋼管用螺紋連接時(shí)，連接兩端應(yīng)用專用接地夾固定，連

接接地線；

5.2.1.3金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對焊，2mm壁厚小于或等于套管焊接的鍍鋅鋼

管和鋼管；

5.2.1.4金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理，埋入混凝土中的導(dǎo)管內(nèi)壁

應(yīng)進(jìn)行防腐處理，外壁可不進(jìn)行防腐處理。-腐蝕處理；

5.2.1.5管子放入箱內(nèi)時(shí)一，箱外應(yīng)蓋上鎖緊螺母，內(nèi)應(yīng)設(shè)有保護(hù)口。

吊頂鋪設(shè)時(shí)，箱體內(nèi)外均應(yīng)蓋上鎖緊螺母；

5.2.1.6穿線管敷設(shè)時(shí)，不超彎，超45m一彎，超30m二彎，超20m

三彎12m,并在接縫處安裝接線盒。連接方便的地方；

5.2.1.7起重線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于此直徑，線槽6mm的直線段應(yīng)

T.5m每隔間隔設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，連接處應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)。接線盒0.2m,

方向改變或拐角處；

5.2.1.8管子彎曲半徑：穿線管彎曲半徑大于管徑6倍，電纜保護(hù)管

彎曲半徑大于管徑10-15倍。

5.2.2電線、電纜導(dǎo)管和線槽布線：

5.2.2.1穿線前應(yīng)檢查電線的種類、電壓等級和絕緣情況，清除管道

或線槽內(nèi)的積水和雜物。

5.2.2.2不同制式、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同

一管道或線槽的同一槽內(nèi)。

5.2.2.3電線在管道或線槽內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，電線接頭應(yīng)焊接在

接線盒內(nèi)或與端子連接。

5.2.2.4所有電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)留有足夠的余量，并應(yīng)進(jìn)行編號和

標(biāo)記，分段固定，以方便設(shè)備的布線。

5.2.2.5從接線盒和線槽引入探測器的導(dǎo)體應(yīng)采用金屬軟管保護(hù)，金

屬軟管與消防設(shè)備的接線盒（箱）應(yīng)用鎖緊螺母固定。

5.2.2.6為保證系統(tǒng)的圖像質(zhì)量，視頻傳輸電纜（同軸電纜）嚴(yán)禁有

接頭。

5.2.2.7所有電纜鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對電纜進(jìn)行檢查，確保電纜正常傳

輸。

5.2.2.8柜、箱接線端子應(yīng)采用壓接或焊接接線板，接線端子應(yīng)有相

應(yīng)標(biāo)簽。

5.2.2.9火災(zāi)探測器的傳輸線應(yīng)選用不同顏色的絕緣電線或電纜，正

極線為紅色，負(fù)極線為藍(lán)色。同一工程中相同用途的導(dǎo)線應(yīng)相同，接

線端子應(yīng)有標(biāo)簽。

5.3火災(zāi)探測器的安裝

5.3.1雙頻探測器的安裝

在探測器的保護(hù)范圍（可視視角）內(nèi)不應(yīng)有障礙物。

探測器應(yīng)水平安裝，必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不宜大于450。。

探測器只有在即將調(diào)試時(shí)才能安裝。安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防塵、

防潮、防腐措施。

探測器安裝在墻上時(shí)，高度應(yīng)盡可能靠近天花板。

天花板高度hW8m,h2=h-hlW100cm

天花板高度為h>8m,h2=h-hlW300cm?？筛鶕?jù)場地高度進(jìn)行調(diào)整。

雙頻探測器總則安裝在墻上，選用LIAN-PB2支架。天花板安裝也是

可用的。

每個(gè)雙頻探測器連接到兩根視頻同軸電纜（SYV-75-5或SYV-75-7）

和一根電源線（RVV2X1.5）o

雙頻探測器的支架應(yīng)安裝牢固，確保探測器不晃動。

雙頻探測器安裝示意圖：

圖1雙頻火災(zāi)探測器安裝示意圖

5.3.2安裝線性光束圖像感煙探測器（LIAN-GM）

5.3.2.1接線

1.5)到每個(gè)發(fā)射器。

每個(gè)接收器都連接到視頻同軸電纜(SYV-75-5/7)和電源線(RVV2

XI.5)o

引入探測器的引線用作套管時(shí)，其長度不應(yīng)大于該長度2m,并應(yīng)使

用管夾固定，固定點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于0.5m該長度。消防設(shè)備的

金屬軟管和接線盒(盒)應(yīng)用鎖緊螺母固定。

5.3.2.2基本安裝方法

發(fā)射器和接收器安裝在保護(hù)空間的兩端。發(fā)射器可以安裝在墻壁的側(cè)

面或天花板上，并且可以位于接收器的有效視野內(nèi)。如圖。圖2是安

裝在相對的兩壁上的探測器的平面示意圖。圖3是探測器安裝在天花

板上的示意圖。

圖2探測器安裝平面示意圖在相對的兩個(gè)墻壁

上

d不應(yīng)大于10mo超出這個(gè)距離，探測器的靈敏度就會受到影響。發(fā)

射器軸線與側(cè)壁的距離不應(yīng)小于該距離，0.3m以方便探測器的安裝

和維護(hù)。圖中d、L（對面兩墻之間的距離）尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

情況選擇，應(yīng)滿足上述要求。