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第三章庫(kù)存管理匯報(bào)人:AA2024-01-18contents目錄庫(kù)存基本概念與分類庫(kù)存控制策略與方法庫(kù)存優(yōu)化技術(shù)與實(shí)踐庫(kù)存績(jī)效評(píng)估與改進(jìn)現(xiàn)代技術(shù)在庫(kù)存管理中應(yīng)用總結(jié)與展望01庫(kù)存基本概念與分類庫(kù)存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中為銷售或耗用而儲(chǔ)備的物資,包括原材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。庫(kù)存定義庫(kù)存具有整合需求和供給、維持各項(xiàng)活動(dòng)順暢進(jìn)行的功能,包括保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性、滿足產(chǎn)品需求的變化、增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性、為克服原料交貨的延遲提供一定保障、利用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量的好處等。庫(kù)存作用庫(kù)存定義及作用可分為貴重物品與普通物資,如金屬材料、非金屬材料、機(jī)電產(chǎn)品等。按價(jià)值劃分可分為原材料庫(kù)存、半成品庫(kù)存和產(chǎn)品庫(kù)存。按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分可分為安全庫(kù)存、儲(chǔ)備庫(kù)存、在途庫(kù)存和正常周轉(zhuǎn)庫(kù)存。按庫(kù)存物品的形成原因劃分可分為獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存。按物品需求的相關(guān)性劃分庫(kù)存分類方法庫(kù)存成本構(gòu)成指購(gòu)買物資本身所花費(fèi)的成本,包括物資的購(gòu)買價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用等。指企業(yè)為組織訂購(gòu)物資而發(fā)生的各種費(fèi)用,如采購(gòu)人員的工資、差旅費(fèi)等。指物資在存儲(chǔ)過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用,如倉(cāng)庫(kù)租金、保管費(fèi)用等。指由于物資供應(yīng)中斷而造成的損失,如停工待料損失、延遲交貨損失等。購(gòu)入成本訂購(gòu)成本存儲(chǔ)成本缺貨成本02庫(kù)存控制策略與方法根據(jù)庫(kù)存物品在價(jià)值、重要性等方面的差異,將其分為A、B、C三類,分別采取不同的管理措施。A類物品價(jià)值高、數(shù)量少,需要重點(diǎn)管理;B類物品價(jià)值適中、數(shù)量適中,需要一般管理;C類物品價(jià)值低、數(shù)量多,需要簡(jiǎn)化管理。ABC分類法原理在庫(kù)存管理中,ABC分類法可以幫助企業(yè)合理分配資源,提高管理效率。例如,對(duì)于A類物品,可以采取定期盤點(diǎn)、嚴(yán)格控制庫(kù)存量等措施;對(duì)于B類物品,可以采取定期檢查、適量控制庫(kù)存量等措施;對(duì)于C類物品,可以采取簡(jiǎn)化管理、減少盤點(diǎn)次數(shù)等措施。ABC分類法應(yīng)用ABC分類法原理及應(yīng)用訂貨點(diǎn)法原理根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)和市場(chǎng)趨勢(shì)預(yù)測(cè)未來(lái)需求,設(shè)定一個(gè)訂貨點(diǎn),當(dāng)庫(kù)存量降至訂貨點(diǎn)時(shí)即發(fā)出訂貨請(qǐng)求。該方法適用于需求穩(wěn)定、可預(yù)測(cè)的物品。訂貨點(diǎn)法應(yīng)用在庫(kù)存管理中,訂貨點(diǎn)法可以幫助企業(yè)及時(shí)補(bǔ)充庫(kù)存,避免缺貨或積壓現(xiàn)象。例如,對(duì)于銷售穩(wěn)定的商品,可以根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)設(shè)定訂貨點(diǎn),當(dāng)庫(kù)存量降至訂貨點(diǎn)時(shí)即向供應(yīng)商發(fā)出訂貨請(qǐng)求。訂貨點(diǎn)法原理及應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)原理及應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量模型(EconomicOrderQuantity,簡(jiǎn)稱EOQ)是一種確定最佳訂貨批量的方法。該模型考慮了訂貨成本、儲(chǔ)存成本和缺貨成本等因素,通過(guò)計(jì)算得出使總成本最低的訂貨批量。EOQ模型原理在庫(kù)存管理中,EOQ模型可以幫助企業(yè)確定最佳訂貨批量,降低總成本。例如,對(duì)于需要定期采購(gòu)的原材料或零部件,可以根據(jù)EOQ模型計(jì)算出最佳訂貨批量,并在實(shí)際采購(gòu)中加以應(yīng)用。同時(shí),EOQ模型還可以幫助企業(yè)評(píng)估不同采購(gòu)策略的經(jīng)濟(jì)效益,為決策提供支持。EOQ模型應(yīng)用03庫(kù)存優(yōu)化技術(shù)與實(shí)踐拉動(dòng)式生產(chǎn)JIT采用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,即根據(jù)下游工序的需求來(lái)驅(qū)動(dòng)上游工序的生產(chǎn),從而避免過(guò)量生產(chǎn)和庫(kù)存積壓。持續(xù)改進(jìn)JIT強(qiáng)調(diào)通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低庫(kù)存水平,實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。精益生產(chǎn)JIT(Just-In-Time)生產(chǎn)方式追求零庫(kù)存,通過(guò)精確計(jì)劃和高效物流,實(shí)現(xiàn)原材料、在制品和產(chǎn)成品的最小化庫(kù)存。JIT生產(chǎn)方式下庫(kù)存管理特點(diǎn)03批次管理對(duì)物料進(jìn)行批次管理,追蹤物料來(lái)源和去向,確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。01物料需求計(jì)劃(MRP)根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫(kù)存信息,生成物料需求計(jì)劃,指導(dǎo)采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng),確保物料供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。02庫(kù)存管理通過(guò)入庫(kù)、出庫(kù)、移庫(kù)等操作,實(shí)時(shí)更新庫(kù)存信息,提供準(zhǔn)確的庫(kù)存數(shù)據(jù),支持決策制定。MRP/ERP系統(tǒng)中庫(kù)存管理功能實(shí)現(xiàn)JMI(聯(lián)合庫(kù)存管理)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)共同參與庫(kù)存管理,共同制定庫(kù)存策略和補(bǔ)貨計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化和整體成本降低。CPFR(協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨)基于供應(yīng)鏈協(xié)同的理念,通過(guò)共同制定計(jì)劃、預(yù)測(cè)需求和補(bǔ)貨策略,提高供應(yīng)鏈整體效率和響應(yīng)速度。VMI(供應(yīng)商管理庫(kù)存)通過(guò)與供應(yīng)商合作,讓供應(yīng)商負(fù)責(zé)管理庫(kù)存,根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行補(bǔ)貨,降低庫(kù)存成本和風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)鏈環(huán)境下庫(kù)存管理策略04庫(kù)存績(jī)效評(píng)估與改進(jìn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定義01庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是企業(yè)一定時(shí)期主營(yíng)業(yè)務(wù)成本與平均庫(kù)存余額的比率,用于衡量庫(kù)存的流動(dòng)性和使用效率。計(jì)算方法02庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=主營(yíng)業(yè)務(wù)成本/平均庫(kù)存余額。其中,平均庫(kù)存余額可采用期初庫(kù)存與期末庫(kù)存的平均值計(jì)算。分析與應(yīng)用03通過(guò)比較不同時(shí)期的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,可以評(píng)估庫(kù)存管理效率的變化趨勢(shì)。同時(shí),與行業(yè)平均水平或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,有助于發(fā)現(xiàn)庫(kù)存管理中的潛在問(wèn)題。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算及分析優(yōu)化采購(gòu)策略通過(guò)精準(zhǔn)的需求預(yù)測(cè)和采購(gòu)計(jì)劃,降低過(guò)量采購(gòu)和缺貨成本。與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,爭(zhēng)取更優(yōu)惠的采購(gòu)價(jià)格和付款條件。提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率通過(guò)優(yōu)化庫(kù)存布局、改進(jìn)揀貨流程和提高倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備效率等措施,縮短訂單處理時(shí)間,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度。降低庫(kù)存持有成本采用先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),提高空間利用率,減少庫(kù)存積壓和浪費(fèi)。對(duì)呆滯和過(guò)期庫(kù)存進(jìn)行及時(shí)處理,降低貶值和報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。庫(kù)存成本降低途徑探討實(shí)施改進(jìn)措施按照計(jì)劃逐步推進(jìn)改進(jìn)措施,如引入先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、提高員工素質(zhì)等。確保改進(jìn)措施的有效實(shí)施和監(jiān)控。評(píng)估改進(jìn)成果定期對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行評(píng)估,分析措施的有效性和可持續(xù)性。根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整改進(jìn)計(jì)劃,持續(xù)推動(dòng)庫(kù)存管理水平的提升。制定改進(jìn)計(jì)劃針對(duì)庫(kù)存管理中存在的問(wèn)題,制定具體的改進(jìn)計(jì)劃和時(shí)間表。明確責(zé)任人、資源需求和預(yù)期成果等要素。持續(xù)改進(jìn)在庫(kù)存管理中應(yīng)用05現(xiàn)代技術(shù)在庫(kù)存管理中應(yīng)用123RFID技術(shù)通過(guò)無(wú)線電信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)并獲取數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息的自動(dòng)化采集,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和效率。自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集RFID技術(shù)可實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息的實(shí)時(shí)更新和共享,有助于企業(yè)及時(shí)掌握庫(kù)存狀況,優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)。實(shí)時(shí)庫(kù)存管理RFID標(biāo)簽具有唯一性,可有效防止物品被盜或錯(cuò)發(fā),同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全程追溯,提高庫(kù)存管理安全性。防盜和追溯RFID技術(shù)在庫(kù)存管理中應(yīng)用需求預(yù)測(cè)通過(guò)分析歷史銷售數(shù)據(jù)、市場(chǎng)趨勢(shì)等,大數(shù)據(jù)可幫助企業(yè)更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)未來(lái)需求,優(yōu)化庫(kù)存水平。庫(kù)存優(yōu)化大數(shù)據(jù)可分析庫(kù)存結(jié)構(gòu)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等指標(biāo),為企業(yè)提供庫(kù)存優(yōu)化建議,降低庫(kù)存成本。供應(yīng)鏈協(xié)同大數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息共享和協(xié)同,提高整體供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和靈活性。大數(shù)據(jù)在庫(kù)存管理中的應(yīng)用前景借助機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備等技術(shù),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)操作的無(wú)人化,提高倉(cāng)儲(chǔ)效率和準(zhǔn)確性。無(wú)人化通過(guò)集成傳感器、控制系統(tǒng)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境的智能感知和調(diào)控,確保物品存儲(chǔ)安全。智能化借助物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等技術(shù),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)信息的實(shí)時(shí)共享和處理,提高企業(yè)決策效率和準(zhǔn)確性。信息化智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)06總結(jié)與展望介紹了庫(kù)存的定義、分類、作用以及庫(kù)存管理的重要性和目標(biāo)。庫(kù)存管理基本概念詳細(xì)闡述了定量訂貨法、定期訂貨法、ABC分類法、JIT庫(kù)存控制法等常用的庫(kù)存控制方法的原理和應(yīng)用。庫(kù)存控制方法分析了庫(kù)存持有成本、訂貨成本、缺貨成本等構(gòu)成庫(kù)存總成本的因素,以及如何進(jìn)行庫(kù)存成本優(yōu)化。庫(kù)存成本分析介紹了庫(kù)存管理系統(tǒng)的基本功能和作用,以及如何選擇和使用庫(kù)存管理系統(tǒng)來(lái)提高庫(kù)存管理效率。庫(kù)存管理系統(tǒng)本章內(nèi)容回顧與總結(jié)未來(lái)庫(kù)存管理發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)智能化庫(kù)存管理隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的發(fā)展,未來(lái)庫(kù)存管理將更加智能化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化補(bǔ)貨、智能分揀、實(shí)時(shí)監(jiān)控等

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