現(xiàn)代工業(yè)工程與管理52

現(xiàn)代工業(yè)工程與管理精品資料網(wǎng)主要課程內(nèi)容專題一：工業(yè)工程概述及其方法論專題二：方法研究與作業(yè)測(cè)定專題三：人因工程與質(zhì)量管理專題四：生產(chǎn)方案與工程經(jīng)濟(jì)專題五：精益生產(chǎn)專題一：工業(yè)工程概述及其方法論——科學(xué)管理與管理科學(xué)主要內(nèi)容管理科學(xué)開(kāi)展的動(dòng)因理論蒸汽機(jī)電動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)作坊式生產(chǎn)與工場(chǎng)手工業(yè)生產(chǎn)方式大批量流水線和成批生產(chǎn)多品種小批量自然經(jīng)濟(jì)商品經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)經(jīng)驗(yàn)管理科學(xué)管理系統(tǒng)管理現(xiàn)代管理約1911年約1945年約1980年科技生產(chǎn)力經(jīng)濟(jì)形態(tài)決定了工業(yè)工程開(kāi)展走向提供了工業(yè)工程的開(kāi)展環(huán)境引言一、生產(chǎn)的根本概念生產(chǎn)就是制造產(chǎn)品〔有形產(chǎn)品〕，提供效勞〔無(wú)形產(chǎn)品〕的過(guò)程性活動(dòng)。生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出投入生產(chǎn)要素人力、物料、機(jī)器設(shè)備、設(shè)施、能源、信息……有機(jī)轉(zhuǎn)換生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)財(cái)富產(chǎn)品服務(wù)圖1——生產(chǎn)的含意1.引言1.引言IE管理提高生產(chǎn)率1、工業(yè)工程的四個(gè)根本特征我國(guó)工業(yè)工程定義IE解決什么樣的問(wèn)題？生產(chǎn)影響生產(chǎn)的問(wèn)題企業(yè)加水?dāng)U大規(guī)模應(yīng)用IE，去除石頭〔問(wèn)題〕馬表測(cè)時(shí)IE（工業(yè)工程）工業(yè)工程的目標(biāo)使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，同時(shí)降低本錢(qián)、保證質(zhì)量和平安、提高生產(chǎn)率、獲得最正確效益。工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法人員物料能源設(shè)備信息T〔Time〕C〔Cost〕Q〔Quality〕S〔Service〕E〔Environment〕P〔Product〕設(shè)計(jì)改善控制評(píng)價(jià)整體系統(tǒng)企業(yè)目標(biāo)工業(yè)工程的作用——水桶理論

工業(yè)工程自1889年以來(lái)，美國(guó)生產(chǎn)率一直保持以平均每年2.5％的增長(zhǎng)中，勞動(dòng)力素質(zhì)提高的奉獻(xiàn)是0.5％，大量投入資本的奉獻(xiàn)是0.4％，而管理創(chuàng)新的奉獻(xiàn)是1.6％，而工業(yè)工程是20世紀(jì)初管理領(lǐng)域最重要的創(chuàng)新。工業(yè)工程的功能與內(nèi)容工業(yè)工程的根本功能與內(nèi)容規(guī)劃設(shè)計(jì)方案控制分析/評(píng)價(jià)改進(jìn)/創(chuàng)新企業(yè)戰(zhàn)略市場(chǎng)研究新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效勞開(kāi)發(fā)質(zhì)量籌劃投資規(guī)劃設(shè)施/設(shè)備更新規(guī)劃工程經(jīng)濟(jì)分析人力資源規(guī)劃工廠選擇設(shè)施布置流程設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)面向可制造性/可裝配性設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)質(zhì)量/可靠性設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)崗位設(shè)計(jì)供給鏈設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案質(zhì)量方案本錢(qián)方案生產(chǎn)作業(yè)方案質(zhì)量控制本錢(qián)控制進(jìn)度控制資金控制流程控制設(shè)計(jì)評(píng)審經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)與效益分析工藝評(píng)價(jià)過(guò)程能力分析瓶頸分析流程分析過(guò)程質(zhì)量變異分析測(cè)量系統(tǒng)分析作業(yè)分析與方法研究本錢(qián)分析績(jī)效評(píng)價(jià)3.IE的功能是什么？

IE的功能就是通過(guò)研究人、機(jī)、料、法、環(huán)之間的關(guān)系，來(lái)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新活動(dòng)。機(jī)人環(huán)法料生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)人環(huán)法料設(shè)計(jì)規(guī)劃創(chuàng)新評(píng)價(jià)工業(yè)工程在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的應(yīng)用市場(chǎng)預(yù)測(cè)運(yùn)籌決策工程經(jīng)濟(jì)設(shè)施設(shè)計(jì)人機(jī)工程工作研究人力資源開(kāi)發(fā)管理物流控制生產(chǎn)方案控制質(zhì)量控制市場(chǎng)規(guī)劃決策產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程建議生產(chǎn)制造銷售效勞經(jīng)營(yíng)管理工業(yè)工程的特征IE的核心是降低本錢(qián)、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率降低本錢(qián)、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率聯(lián)系起來(lái)綜合研究，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合效益，是反響IE實(shí)質(zhì)的一個(gè)重要特點(diǎn)。成本、質(zhì)量、效率節(jié)省輔料減少呆料優(yōu)化工序避免返工縮短搬運(yùn)距離減少搬運(yùn)次數(shù)提高效率降低本錢(qián)提高質(zhì)量目的相互影響IE的職責(zé)IE的核心就是降低本錢(qián)，提高質(zhì)量和效率。

一個(gè)實(shí)例右圖是在一家生產(chǎn)激光頭的電子廠拍到的一張焊接工位圖片，從圖上可以看出，該員工所用的錫缸和擦拭海綿已經(jīng)破爛，這樣必然影響烙鐵頭的壽命和焊接溫度，從而影響產(chǎn)品的焊接性能，如果單純?yōu)榱斯?jié)省敷料本錢(qián)而不進(jìn)行更換的話，勢(shì)必造成烙鐵頭使用量的增加，以及產(chǎn)品不良，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的修理本錢(qián)和返工本錢(qián)，及質(zhì)量本錢(qián)增加，同時(shí)，由于返工工時(shí)和材料的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低，最終產(chǎn)出能力降低。所以，質(zhì)量、本錢(qián)和生產(chǎn)率是一個(gè)相互依賴、相互影響的關(guān)系。作為IE人員，分析問(wèn)題要從綜合效益出發(fā)。學(xué)習(xí)IE必須建立起來(lái)的幾個(gè)意識(shí)全局和整體意識(shí)以人為本的意識(shí)IE的本錢(qián)和效率意識(shí)問(wèn)題和改革意識(shí)工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)新問(wèn)題老問(wèn)題全局和整體意識(shí)IE人員考慮問(wèn)題必須考慮全局和整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，不要改善了這個(gè)問(wèn)題，同時(shí)又造成其他方面的問(wèn)題，要考慮綜合效率。即本錢(qián)、質(zhì)量、效率兼顧，但又不能工作沒(méi)有重點(diǎn)。要懂得輕重緩急！不要怕問(wèn)題多，問(wèn)題多沒(méi)關(guān)系，只要一個(gè)一個(gè)解決就可以了，但一定要作到從根本上解決問(wèn)題，解決問(wèn)題不能用睹老鼠洞的方法，要滅鼠才能從根本上解決問(wèn)題IE的系統(tǒng)優(yōu)化思想IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個(gè)生產(chǎn)要素〔人、物料、設(shè)備、方法、環(huán)境……〕或某個(gè)局部〔工序、生產(chǎn)線、車(chē)間……〕的優(yōu)化，后者是以前者為前提的優(yōu)化，最終追求的是系統(tǒng)整體效益最正確。以人為本的意識(shí)

以人為本，解決人的系統(tǒng)問(wèn)題成為２１世紀(jì)管理理論與實(shí)踐的核心問(wèn)題。現(xiàn)代IE開(kāi)始深入研究人的因素，開(kāi)展以人為本的管理研究?！踩耸歉?，人是資本，人是本錢(qián)〕4.IE的特點(diǎn)和意識(shí)IE的本錢(qián)和效率意識(shí)降低本錢(qián)，提高效率和質(zhì)量是IE的核心特點(diǎn)，IE人員必須樹(shù)立本錢(qián)和效率意識(shí)。一切工作必須從大處著眼，小處著手。IE人員做事最忌諱眼高手低，好高騖遠(yuǎn)。并且，要把80%的精力用在對(duì)生產(chǎn)力有奉獻(xiàn)的事情上，而不要把80%的精力用在對(duì)生產(chǎn)力只有20%的奉獻(xiàn)的瑣碎事上。IE人員討論任何問(wèn)題都要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際來(lái)進(jìn)行，決不允許脫離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)進(jìn)行盲目的決策。問(wèn)題和改革意識(shí)在左圖中：該工位的投入品和完成品分別放置在作業(yè)人員左手和右手的前方，這樣作業(yè)人員每完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)，都要將身體左右擺動(dòng)一次，這是一個(gè)明顯的不良體位，既增加了作業(yè)工時(shí)，又增加了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。右圖是改進(jìn)后的工作臺(tái)布置方式，雖然是個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作，卻可以將工人的工作效率提高10%左右，同時(shí)大大降低了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。一個(gè)實(shí)例：用“試錯(cuò)法〞尋求最正確方案工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)IE追求高效和優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。IE產(chǎn)生以來(lái)，推行：工作簡(jiǎn)化〔Simplification〕專門(mén)化〔Specialization〕標(biāo)準(zhǔn)化〔Standardization〕即所謂的“3S〞，對(duì)降低本錢(qián)、提高效率起到重要作用。工業(yè)工程學(xué)科體系美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI－Z94劃分的工業(yè)工程知識(shí)領(lǐng)域：1.生物力學(xué)2.本錢(qián)管理3.數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.銷售與市場(chǎng)5.工程經(jīng)濟(jì)6.設(shè)施規(guī)劃與物流7.材料加工8.應(yīng)用數(shù)學(xué)9.組織規(guī)劃與理論10.生產(chǎn)規(guī)劃與控制11.實(shí)用心理學(xué)12.方法研究和作業(yè)測(cè)定13.人因工程14.薪酬管理15.人體測(cè)量16.平安17.職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。2、我國(guó)的工業(yè)工程學(xué)科體系工作研究物流工程與管理人因工程……生產(chǎn)方案與控制質(zhì)量管理本錢(qián)控制信息控制……工程經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)可靠性分析……專業(yè)根底：管理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理心理學(xué)、組織行為學(xué)、系統(tǒng)工程規(guī)劃設(shè)計(jì)類管理控制類分析評(píng)價(jià)類IE的萌芽時(shí)期（20世紀(jì)初——30年代中期）1、泰勒（工業(yè)工程之父），提出了科學(xué)管理原理，創(chuàng)立了時(shí)間研究。主要著作《科學(xué)管理原理》、《記件工資》、《工廠管理》2、吉爾布雷斯夫婦，創(chuàng)立了動(dòng)作研究。提出了影片分析法，還創(chuàng)造了工序圖3、甘特，發(fā)明了甘特圖，將工程進(jìn)度計(jì)劃和時(shí)間結(jié)合起來(lái)，用來(lái)跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度IE時(shí)代（20世紀(jì)20年代后期——現(xiàn)在）IE吸收了數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)，創(chuàng)立了一系列的IE原理和方法。如休哈特建立了“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制”。另外，進(jìn)度圖、庫(kù)存模型、人的激勵(lì)、組織理論、工程經(jīng)濟(jì)、工廠布置、物料搬運(yùn)等。運(yùn)籌學(xué)發(fā)生影響的時(shí)期（40年代中期——70年代）數(shù)學(xué)規(guī)劃、優(yōu)化理論、博奕論、排隊(duì)論、存貯論工業(yè)與系統(tǒng)工程時(shí)期（70年代——未來(lái)）系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)、決策理論、控制理論3、工業(yè)工程的開(kāi)展簡(jiǎn)史現(xiàn)代IE傳統(tǒng)IE現(xiàn)代工業(yè)工程運(yùn)籌學(xué)經(jīng)典工業(yè)工程科學(xué)管理會(huì)計(jì)零件可互換性勞動(dòng)專業(yè)化分工時(shí)間研究標(biāo)準(zhǔn)化邏輯代數(shù)科學(xué)管理原理計(jì)件工資日程安排表統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理動(dòng)作研究管理方案組織概念存儲(chǔ)模型第一批模型工資鼓勵(lì)排隊(duì)論工廠布置最優(yōu)化理論物料搬運(yùn)人因工程系統(tǒng)工程人機(jī)關(guān)系模擬工程經(jīng)濟(jì)存儲(chǔ)論決策理論一般系統(tǒng)論生產(chǎn)率概念統(tǒng)計(jì)分析信息系統(tǒng)管理控制作業(yè)分析時(shí)間共享設(shè)施設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)規(guī)劃可靠性系統(tǒng)設(shè)計(jì)189017501491190019151930194019581977（年代）產(chǎn)業(yè)革命第一次世界大戰(zhàn)大蕭條第二次世界大戰(zhàn)信息時(shí)代控制理論大系統(tǒng)理論整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)社會(huì)系統(tǒng)控制論。。。。。。微觀分析微觀和宏觀分析IE開(kāi)展年表現(xiàn)代工業(yè)工程與經(jīng)典工業(yè)工程的比照分析項(xiàng)目現(xiàn)代工業(yè)工程經(jīng)典工業(yè)工程對(duì)象組織系統(tǒng)作業(yè)方法目標(biāo)綜合競(jìng)爭(zhēng)力效率、成本應(yīng)用領(lǐng)域任何組織系統(tǒng)制造業(yè)方法跨學(xué)科、綜合動(dòng)作研究、時(shí)間研究和流程分析人性化重視不太重視現(xiàn)代工業(yè)工程的開(kāi)展趨勢(shì)制造業(yè)整體效率、質(zhì)量的提高和本錢(qián)降低的工程化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制。物流工程與管理控制人因工程及效率改善環(huán)境與資源設(shè)計(jì)與控制國(guó)家平安與生產(chǎn)平安健康與衛(wèi)生管理現(xiàn)代制造與信息化工程中的IE理論與方法現(xiàn)代軍事與軍工系統(tǒng)的研究與應(yīng)用。工業(yè)工程方法在中國(guó)企業(yè)的成功應(yīng)用一汽集團(tuán)的JPS〔JiefangProductionSystem〕精益生產(chǎn)模式廣東科龍冰箱的工業(yè)工程活動(dòng)一次性發(fā)送降低流動(dòng)資金3000萬(wàn)元寶石集團(tuán)推行動(dòng)作研究效率提高一倍以上鞍鋼集團(tuán)推行動(dòng)作研究提高經(jīng)濟(jì)效益5000多萬(wàn)元落戶中國(guó)的外資企業(yè)幾乎都設(shè)有工業(yè)工程師崗位，專門(mén)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)。工業(yè)工程師的資格認(rèn)證工業(yè)工程師資格認(rèn)證、工業(yè)工程專家遴選，屬于中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)專業(yè)工程師資格認(rèn)證范疇。由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)暨中國(guó)機(jī)械工程師資格認(rèn)證中心負(fù)責(zé)實(shí)施。依據(jù)?中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格認(rèn)證工作暫行方法〔修訂〕?及?工業(yè)工程師水平資格認(rèn)證暫行方法〔修訂〕〔機(jī)學(xué)進(jìn)[2001]09號(hào)〕?制定本實(shí)施細(xì)那么。工業(yè)工程師〔IndustrialEngineeringEngineers簡(jiǎn)稱IEEng〕資格認(rèn)證申請(qǐng)依據(jù)本方法執(zhí)行。工業(yè)工程專家遴選參照?工業(yè)工程專家遴選實(shí)施細(xì)那么〔試行〕?執(zhí)行。申請(qǐng)認(rèn)證條件其他技能要求對(duì)實(shí)踐能力的要求4、工業(yè)工程的方法論體系所謂工業(yè)工程方法論，是運(yùn)用工業(yè)工程的方法研究與解決工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)問(wèn)題時(shí)所應(yīng)該遵循的工作程序、邏輯步驟、根本方法和方法體系。工業(yè)工程方法論的三維結(jié)構(gòu)圖知識(shí)維系統(tǒng)工程經(jīng)濟(jì)學(xué)管理學(xué)社會(huì)及人文科學(xué)數(shù)學(xué)、物理學(xué)問(wèn)題說(shuō)明目標(biāo)探索方案綜合分析權(quán)衡評(píng)價(jià)選擇邏輯維系統(tǒng)診斷與分析系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)施與運(yùn)行系統(tǒng)評(píng)價(jià)與改善時(shí)間維工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)序號(hào)工序名稱符號(hào)名稱日本（JIS的規(guī)定）美國(guó)（ANSI的規(guī)定）符號(hào)表示的內(nèi)容1操作操作○○表示原料、零件或產(chǎn)品依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化的狀態(tài)2移動(dòng)運(yùn)輸〇表示原料、零件或產(chǎn)品由其位置移動(dòng)到另一位置的狀態(tài)，美國(guó)符號(hào)的大小為操作符號(hào)的1/2～1/33停滯儲(chǔ)存▽▽表示原料、零件或產(chǎn)品不在加工或檢查狀態(tài)，而是處于儲(chǔ)存或停留狀態(tài)（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)生的暫的、不必要的停留）停留D4檢查數(shù)量檢查□□表示原料、零件或產(chǎn)品作數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y(cè)定并將其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以判定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢查

系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)分析的具體內(nèi)容，表現(xiàn)為對(duì)系統(tǒng)分析根本要素的研究：目的可行方案模型費(fèi)用效果價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)確定系統(tǒng)目的1.確定問(wèn)題范圍2.確定構(gòu)成因素之間的關(guān)系3.了解環(huán)境和約束條件問(wèn)題的形成1.明確目標(biāo)2.采用手段明確問(wèn)題能否實(shí)現(xiàn)？繼續(xù)進(jìn)行分析工作是否系統(tǒng)分析的程序提出問(wèn)題搜集資料建立模型分析評(píng)價(jià)滿意？決策是否系統(tǒng)分析是從確定所期望的目的開(kāi)始，在收集資料的根底上，建立模型，通過(guò)模型來(lái)預(yù)測(cè)各種可行方案和效果，并根據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，確定方案的選擇順序。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的根本問(wèn)題系統(tǒng)的功能系統(tǒng)的輸入與輸出系統(tǒng)的程序和層次系統(tǒng)的環(huán)境系統(tǒng)的媒介系統(tǒng)中人的因素為什么？〔WHY〕1生產(chǎn)對(duì)象〔What〕2生產(chǎn)主體〔Who〕3方法〔How〕4空間〔Where〕5時(shí)間〔When〕反復(fù)幾次！實(shí)現(xiàn)改善的ECRS原那么E〔Eliminate〕消除：消除一切可以取消的工作內(nèi)容、步驟、環(huán)節(jié)和動(dòng)作C〔Combine〕合并：合并動(dòng)