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液烴三相別離器采氣一廠試采維修搶險中心韓凌制作2024/1/29CONTENTS概述1分離器的定義2液烴分離器在氣田的應(yīng)用操作53分離器的分類4液烴分離器工作原理第一節(jié)概述天然氣處理工藝流程簡圖第一節(jié)概述別離器是什么?第二節(jié)別離器的定義在化工上指主要用來完成在流體壓力平衡下介質(zhì)的組分別離和氣體凈化別離等的容器。分離器重力式利用液體和氣、固密度的不同而受到的重力的不同來實(shí)現(xiàn)別離旋風(fēng)式利用液體和氣、固做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時所受到的離心力不同來實(shí)現(xiàn)別離過濾式利用氣流通道上的過濾元件或介質(zhì)實(shí)現(xiàn)別離3.1按作用原理分第三節(jié)別離器的分類在各氣田處理站,為提高別離效果,主要以臥式別離器為主。重力式分離器根據(jù)分離器功能分兩相分離器三相分離器臥式按流體流動方向和安裝形式分重力式分離器立式3.2重力式別離器分類第三節(jié)別離器的分類計(jì)量分離器
主要作用是完成油氣水的初步分離并計(jì)量,一般屬低壓分離器。生產(chǎn)分離器
主要作用是完成多口生產(chǎn)井集中進(jìn)行初步分離后密閉輸送,屬中高壓分離器。3.3按別離器功能進(jìn)行分類分離器第三節(jié)別離器的分類低壓分離器<1.5MPa中壓分離器1.5~6MPa高壓分離器>6MPa3.4按別離器工作壓力不同進(jìn)行分類第三節(jié)別離器的分類第四節(jié)液烴別離器的工作原理液烴別離器結(jié)構(gòu)圖4.1液烴別離器根本結(jié)構(gòu)--擋板進(jìn)口原理圖第四節(jié)液烴別離器的工作原理4.2液烴別離器根本結(jié)構(gòu)--濾網(wǎng)及除霧器第四節(jié)液烴別離器的工作原理氣體經(jīng)過整流器時被強(qiáng)制分成多條支流,使流動變得穩(wěn)定,液滴易于沉降。4.3液烴別離器根本結(jié)構(gòu)—整流器第四節(jié)液烴別離器的工作原理基本相分離段控制或消減能量重力沉降段分離和沉降積液段液體收集和引出段除霧段液滴聚集段第四節(jié)液烴別離器的工作原理4.4液烴別離器工作分為四個局部從別離器內(nèi)分別引走別離出來的氣相和液相,不允許它們有彼此重新夾帶摻混的時機(jī)1234脫除氣相中所夾帶的液沫脫除液相中所包含的氣泡完成油和氣或氣和液的根本“相〞的別離第四節(jié)液烴別離器的工作原理4.5液烴別離器的四個操作功能4.6液烴別離器根本結(jié)構(gòu)--工作過程
第四節(jié)液烴別離器的工作原理1.別離出油水混合液中的凝析油,凝析油進(jìn)凝析油處理系統(tǒng);2.別離出油水混合液中的天然氣,天然氣進(jìn)天然氣處理系統(tǒng);3.除去油水混合液中的其他雜質(zhì)。第四節(jié)液烴別離器的工作原理4.4液烴別離器處理的最終目的第五節(jié)液烴別離器在氣田的應(yīng)用操作天然氣處理工藝流程簡圖5.1液烴別離器在流程中的作用第五節(jié)液烴別離器在氣田的應(yīng)用操作問題可能原因處理措施操作壓力過高①天然氣管線凍結(jié)或嚴(yán)重堵塞;②壓力控制系統(tǒng)失靈;③報警系統(tǒng)失靈通過壓力表檢查分離器的操作壓力;若壓力正常,屬原因③,檢修報警系統(tǒng);若壓力過高,屬原因①,檢查天然氣及燃料氣系統(tǒng),解堵或解凍即可;若屬原因②,則檢修壓力控制系統(tǒng)操作壓力過低①管線或容器滲漏;②壓力控制系統(tǒng)失靈;③報警系統(tǒng)失靈通過壓力表檢查分離器的操作壓力;若壓力正常,屬原因③,檢修報警系統(tǒng);若壓力低于設(shè)定值,屬原因①,關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)行檢修,若屬原因②,則檢修壓力控制系統(tǒng)操作水位過高①水排出管線阻塞;②水位控制系統(tǒng)失靈;③報警系統(tǒng)失靈通過液位計(jì)檢查分離器水位;若水位正常,輸原因③,檢修報警系統(tǒng);如果水位高于設(shè)定值,輸原因①,檢查出口截止閥;若屬原因②,則關(guān)閉上下游截止閥,由旁通閥調(diào)節(jié)水位控制系統(tǒng)操作水位過低①容器或管線滲漏;②水位控制系統(tǒng)失靈;③報警系統(tǒng)失靈;④排放閥打開;⑤設(shè)置值偏高通過液位計(jì)檢查分離器的操作水位:若水位低于設(shè)定值,屬原因①,關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)行檢修;屬原因②,打開旁通閥并關(guān)閉上下游截止閥,由旁通閥調(diào)節(jié)水位,對水位控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修;屬原因④,關(guān)閉排放閥;屬原因⑤,調(diào)整設(shè)定值。如果分離器水位正常,屬原因③,則檢修報警系統(tǒng)操作油位過高①出油管線阻塞;②油位控制系統(tǒng)失靈;③設(shè)定值偏低;④報警系統(tǒng)失靈通過液位計(jì)檢查分離器的油位;如果油位高于設(shè)定值,屬原因①,檢查油出口管線上截止閥;屬原因②,打開旁通閥并關(guān)閉上下游截止閥,由旁通閥手動調(diào)節(jié)油位,并對有位控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修;屬原因③,重新調(diào)整設(shè)定值。如果油位正常,則屬原因④,檢修報警系統(tǒng)操作油位過低①管線或容器滲漏;②油位控制系統(tǒng)失靈;③容器出口堵塞;④排放閥打開;⑤設(shè)定值偏高;⑥報警系統(tǒng)失靈通過液位器檢查分離器的操作油位;如果油位低于設(shè)定值,屬原因①,關(guān)閉系統(tǒng)后全面檢查;屬原因②,檢修油位控制系統(tǒng);屬原因③,檢查分離器入口閥門;屬原因④
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