地鐵給排水系統(tǒng)施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u3961一、工程概況 24651二、編制依據(jù) 331699三、施工工藝 4162763.1、系統(tǒng)施工流程 4280343.2、支吊架制作安裝 5127873.3、管道制作安裝 856833.4、衛(wèi)生潔具安裝 1233703.5、泵類安裝 13214603.6、閥門、波紋補(bǔ)償器安裝 15310033.7、消火栓箱的安裝 1627046四、施工計(jì)劃 18210764.1技術(shù)準(zhǔn)備 1858984.2材料準(zhǔn)備及要求 199184.3施工工期計(jì)劃 20105244.4調(diào)試計(jì)劃 21259834.5人員計(jì)劃 217717五、管道壓力試驗(yàn)、管道消毒和沖洗 2232525.1管道壓力試驗(yàn) 2245315.2管道系統(tǒng)沖洗 245435.3給水管消毒 257766六、排水管灌水、通球試驗(yàn) 2532305六、機(jī)具及儀表 262638七、施工驗(yàn)收流程圖 2718267八、主要管理措施 2832438九、成品、半成品保護(hù)措施 305394十、安全文明施工 32一、工程概況我單位負(fù)責(zé)南寧軌道交通3號(hào)線的小雞村站、東溝嶺站、長(zhǎng)堽路站、東葛路站、濱湖路站5站及相鄰區(qū)間的機(jī)電安裝工程，其中包括砌筑與設(shè)備區(qū)裝修工程、給排水及消防工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、低壓配電及照明工程、綜合支吊架工程。本方案適用于5站及相鄰區(qū)間的給排水及消防工程。給排水及消防工程主要包括生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)及滅火器設(shè)置。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)主要是為地鐵車站提供水質(zhì)、水量、水壓等滿足國(guó)家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和地鐵運(yùn)營(yíng)所需的各類生產(chǎn)、生活用水；消防給水系統(tǒng)以水為主要滅火劑，以消火栓系統(tǒng)為主要系統(tǒng)，在立足自救、結(jié)合外救的基礎(chǔ)上撲滅地鐵沿線車站及附屬建筑物內(nèi)的初期火災(zāi)，確保地鐵運(yùn)營(yíng)安全；排水系統(tǒng)主要包括車站污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)采用分流制，污水經(jīng)化糞池或地埋式污水處理裝置處理后就近排入市政污水管網(wǎng)。雨、廢水通過廢水泵房收集然后通過排水潛污泵排入室外消能井，再就近排入市政雨水管網(wǎng)。排水系統(tǒng)應(yīng)做到順直通暢，便于清疏，維修工作量??；在設(shè)置完善的水消防系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)的同時(shí)，按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》配置滅火器，以對(duì)初期火災(zāi)撲滅和控制。針對(duì)本工程工程量大、工期緊、且本工程為南寧市重點(diǎn)工程，我方嚴(yán)格按要求的工期節(jié)點(diǎn)并且高標(biāo)準(zhǔn)的完成本工程任務(wù)，特編制本施工方案。水平鋼管支、吊架最大間距管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫1.5222.5333.54455不保溫22.533.544.555555（4）坡度、標(biāo)高的確定支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個(gè)支架的位置。（5）支、吊架固定和調(diào)整管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支架與管道之間須進(jìn)行絕緣處理，以防雜散電流。（6）支、吊架的安裝①管道支吊架應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，管道變形處、翻彎處、轉(zhuǎn)彎處、管道終端、穿墻處及設(shè)有閥件處均應(yīng)增設(shè)支吊架②鋼筋混凝土構(gòu)件上的管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土?xí)r，在各支架的位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時(shí)，要把焊接處污物除去，焊接牢固。③水泵房?jī)?nèi)采用減振吊架和支架。④車站內(nèi)給水、消防立管每層距地面1.5米高度安裝一個(gè)固定管卡，其上每2米垂直距離安裝一個(gè)固定管卡。⑤支吊架所有部件應(yīng)預(yù)制。支架在制作下料、鉆孔時(shí)均不得采用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機(jī)，孔位的加工采用臺(tái)式鉆床，制作焊接完畢后，焊縫表面應(yīng)進(jìn)行外觀打磨處理，清除焊接時(shí)產(chǎn)生的焊瘤、焊渣等物，并對(duì)支吊架進(jìn)行邊角毛刺打磨至光滑；支吊架在制作完畢后均須進(jìn)行熱侵鍍鋅處理，熱鍍鋅層厚度不小于80μm，表面處理應(yīng)符合《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》GB13912-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。⑥采用不銹鋼件膨脹螺絲栓固定，管卡與管道之間應(yīng)設(shè)5mm厚三元乙丙烯橡膠絕緣墊。膨脹螺絲栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。⑦鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。⑧重力排水管支架采用供應(yīng)商配套的吊架。⑨區(qū)間支架制作。由于主體結(jié)構(gòu)表面存在誤差，支架制作時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量其安裝角度，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)尺寸制作2—3個(gè)后，選擇不同位置試安裝，以便修正有關(guān)尺寸，保證支架底鋼板與結(jié)構(gòu)體結(jié)合緊密，支承角鋼水平。符合要求后，成批制作，并送廠家鍍鋅。支架采用50*50*5熱軋等邊角鋼制作，管卡采用ψ12*170電力專用抱箍，支架安裝完成后保證上翹2度角，保證管道安裝期間的安全。排水塑料管支、吊架最大間距管徑（mm）5075110125160支吊架最大間距（m）立管1.21.5222橫管0.50.751.11.31.63.3、管道制作安裝（一）管道制作：管道進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，根據(jù)圖紙要求生產(chǎn)、生活給水采用襯塑鋼管、生活污水廢水采用阻燃性U-PVC管、壓力排水管采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管、消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管、室外給水采用球墨鑄鐵管、室外排水采用雙壁波紋管。（二）連接方式①生產(chǎn)、生活給水管道和消防管道≥DN100時(shí)采用卡箍連接，鋼管安裝前采用壓槽機(jī)進(jìn)行壓槽，壓槽要求深度均勻，不得有漏壓和不連續(xù)現(xiàn)象。管徑＜DN100時(shí)采用絲扣連接，用套絲機(jī)進(jìn)行機(jī)械套絲，要求套絲長(zhǎng)度在安裝完接頭和管件后外漏2~3扣。②壓力排水管道≥DN100采用法蘭連接，管徑＜100采用溝槽連接。③重力排水采用膠水連接。④室外給水管道采用柔性膠圈承插連接。⑤室外重力排水采用密封圈承插連接。（三）給水管道安裝①襯塑鋼管的外層鍍鋅鋼管應(yīng)能承受一定的外力，且內(nèi)外表面不應(yīng)有有害的傷痕或裂紋等缺陷。鋼塑管管件應(yīng)為整體注塑產(chǎn)品。②襯塑鋼管在搬運(yùn)及安裝時(shí)，應(yīng)注意防止碰撞，沖擊。不得與化學(xué)品同放，防止出現(xiàn)軟化和侵蝕現(xiàn)象，并應(yīng)防塵，遠(yuǎn)離火源。③襯塑鋼管進(jìn)行切割下料時(shí)，應(yīng)采用電動(dòng)鋸切割，并且在切割的過程中隨時(shí)用冷卻液進(jìn)行冷卻，切割時(shí)要保證斷口與管中心的垂直度。襯塑鋼管管件在管件內(nèi)部有橡膠密封圈，因此要求鋼塑管端面要有一定的平整度，在襯塑鋼管管切割完畢后，用刮刀或絞刀修整內(nèi)緣，去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及棱角，為了保證管內(nèi)襯塑層的密封，在管端塑層處應(yīng)倒角。管端螺紋應(yīng)加工至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定長(zhǎng)度。在進(jìn)行連接時(shí)，在管端和管件螺紋根部均勻涂上一圈專用密封膠。④為了保證襯塑鋼管管的連接密封性，襯塑鋼管管管螺紋的加工要有一定的精度，因此對(duì)于襯塑鋼管的工程規(guī)格、內(nèi)外徑以及壁厚等均有一定的要求。襯塑鋼管管要求襯塑層平滑，與外層主體的同軸度高，管件與鋼管的配合尺寸得當(dāng)，在加工絲扣后無需大的修整即可安裝使用。⑤室外給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源，地埋敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐梁穸炔坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。（四）消防管道安裝①測(cè)量放線確定管底標(biāo)高及支吊架安裝位置，并在結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注消防箱、閥門、伸縮節(jié)安裝位置。②用M12膨脹螺栓將支吊架固定在結(jié)構(gòu)體上，要求支吊架安裝牢固、可靠。③管道制槽、開孔管件連接采用溝槽式連接，三通采用機(jī)械式三通，管道安裝前必須完成開槽及制孔工序。管道的開槽及制孔必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。根據(jù)安裝尺寸確立管段長(zhǎng)度及三通的位置，下料切割管段，檢查切口是否平直光滑，合格后用管道開槽機(jī)及管道制孔機(jī)定位制槽開孔。④管道連接安裝主要指安裝卡箍、三通，并將管道用管卡固定在支架上。⑤溝槽（卡環(huán)）卡箍安裝步驟1、檢查管道末端至開槽的外部有無刻痕、凸起或滾輪印記，保證襯墊的防漏密封。2、檢查襯墊是否符合要求，并在襯墊凸緣和襯墊的外側(cè)涂一薄層硅潤(rùn)滑劑。3、把襯墊放在管端上，保證襯墊凸緣不外伸管端。4、將卡箍安裝于襯墊上，確?？ü窟M(jìn)入溝槽內(nèi)。5、插入螺栓，保證螺栓頭進(jìn)入外殼凹凸中。6、交替上緊螺母直至外殼金屬面緊密接觸。⑥機(jī)械三通安裝步驟1、一端擰下螺母、螺栓，另一端擰松螺母，取下橡膠襯墊。2、檢查橡膠襯墊并在其表面涂一層薄的硅潤(rùn)滑脂。3、把橡膠襯墊放入原處。4、旋轉(zhuǎn)下半卡箍90°，把上半卡箍安裝于已開好孔的管子外端，旋轉(zhuǎn)下半部卡箍至兩卡箍重合為止。5、插入螺栓，交替上緊螺母直至卡箍完全緊貼管子外表面。⑦消防給水管道上直徑小于DN100的閥門采用對(duì)夾式蝶閥，大于等于DN100的采用法蘭式蝶閥，進(jìn)入?yún)^(qū)間消防管上的閥門需采用帶有明顯的啟閉標(biāo)志，消防泵房?jī)?nèi)的閘閥采用明桿閘閥。（五）排水管道安裝①車站內(nèi)無壓排水系統(tǒng)（重力排水系統(tǒng)）主要是車站內(nèi)的地漏排水及衛(wèi)生間的排水、排污系統(tǒng)，管道材料選用UPVC管，采用粘接。②UPVC管的連接采用專用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)連接，在粘結(jié)前，應(yīng)將粘結(jié)區(qū)域內(nèi)采用細(xì)砂紙將表面打毛，便于增加管道間的粘結(jié)力。③排水管在垂直方向上必須轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用帶清掃口的90°彎頭進(jìn)行連接。④排出管與立管連接采用2個(gè)45°彎頭。⑤排水管道的橫管與橫管，橫管與立管連接，應(yīng)用90°三通，45°三通Y型四通等管件，衛(wèi)生器具排水管與排水橫管連接時(shí)，用45°三通。⑥在立管上應(yīng)每二層設(shè)置檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口的設(shè)置高度，從地面至檢查口中心一般為1.00m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上緣0.15m。⑦排水橫管上加設(shè)清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地坪上與地面相平，排水管起點(diǎn)設(shè)置的清掃口與橫管相垂直的墻面距離不得少于1.15m，若排水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面應(yīng)有不少于0.40m的距離。⑧排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不大于4m。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。⑨通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，應(yīng)高出屋面300mm。⑩隱蔽或地埋的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，排水管道的坡度按照下表執(zhí)行。排水管道坡度表序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）備注1502512室內(nèi)275158311012641251055160746300102室外74001023.4、衛(wèi)生潔具安裝（1）衛(wèi)生器具包含大小便器、排水栓、地漏、地面清掃口等安裝。排水栓及地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，并應(yīng)低于排水表面；安裝完后應(yīng)試水檢查，周邊不得有滲漏。地漏的水封高度不得小于50mm。（2）安裝衛(wèi)生器具有其共同的要求：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、性能良好。平：衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平，同一房間內(nèi)成排布置的器具標(biāo)高應(yīng)一致。穩(wěn)：衛(wèi)生器具安裝好后應(yīng)無搖動(dòng)現(xiàn)象。牢：安裝應(yīng)牢固、可靠，防止使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)。準(zhǔn)：衛(wèi)生器具的坐標(biāo)位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須保證嚴(yán)密、無滲漏。通水試驗(yàn)：衛(wèi)生器具交付使用前應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，打開各自的給水龍頭進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查給、排水是否暢通（包括衛(wèi)生器具的溢流口、地漏和地面清掃口等）。（3）衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。安裝高度應(yīng)符合下表：衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mm）備注洗臉盆、洗手盆800洗滌盆800蹲式大便器落地坐式大便器落地掛式小便器600公共衛(wèi)生間有一個(gè)450（4）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。站廳、站臺(tái)層地漏采用不銹鋼地漏，水封高度不得小于50mm。頂面應(yīng)比裝修后的地面低5至10mm，裝修后的地面應(yīng)有不小于0.010的坡度坡向地漏。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)。（5）車站污衛(wèi)生間采用非接觸式和節(jié)水型衛(wèi)生器具，蹲式大便器沖洗閥采用感應(yīng)式大便沖洗閥；坐便器采用沖洗水箱；小便器采用感應(yīng)沖洗閥；洗臉盆采用感應(yīng)水龍頭。3.5、泵類安裝（1）消防泵、穩(wěn)壓泵的安裝所安裝的消防水泵、穩(wěn)壓泵的特性曲線必須與設(shè)計(jì)相符，且具有產(chǎn)品全格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證書。安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗(yàn)的鉗工承擔(dān)，事前應(yīng)認(rèn)真落實(shí)以下條件：①設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求：混凝土標(biāo)號(hào)符合有關(guān)規(guī)定：整個(gè)基礎(chǔ)已與土建單位辦理了交接驗(yàn)收用續(xù)。②設(shè)備完整、無損、無銹蝕，品學(xué)兼優(yōu)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無擦殼現(xiàn)象。③地腳螺栓、減振等附件齊備。消防水泵、穩(wěn)壓泵的找平找正，應(yīng)以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)上，再使泵座與基礎(chǔ)面縱橫中主線基本對(duì)正，并加以調(diào)整。調(diào)整應(yīng)按初平和精平兩個(gè)步驟完成，初平時(shí)，用水平尺放在泵座的基準(zhǔn)面上，通過調(diào)整墊鐵，合其標(biāo)高、水平及中心位置接近要求，此時(shí)即可對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌漿，待混凝土護(hù)期滿后,擰緊地腳螺栓的螺母,再進(jìn)行精平,這時(shí)的水平尺應(yīng)放在示體加工面上,調(diào)整方法如初平,直至標(biāo)高,水平度及中心位置都達(dá)到規(guī)范要求為止,隨即完成二次灌漿.在灌漿前,再次落實(shí)地腳螺栓的堅(jiān)固和墊鐵旋轉(zhuǎn)情況,同組墊鐵(不得超過三塊)是否已相互點(diǎn)焊牢固,并最后復(fù)核精平,方可完成灌漿.（2）污水處理機(jī)組安裝①污水處理機(jī)組安裝工藝流程圖開箱檢驗(yàn)開箱檢驗(yàn)清理泵房安裝基礎(chǔ)基礎(chǔ)找平及電氣配管預(yù)埋機(jī)組安裝管道安裝控制箱安裝及電氣接線接線單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試②會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商開箱檢查水泵型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件及產(chǎn)品資料是否齊全，質(zhì)量是否合格。③清理泵房地面積水、雜物，檢查基礎(chǔ)尺寸及表面平整度是否符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量定位，預(yù)埋安裝螺栓及電氣配管等，澆筑水泵基礎(chǔ)。④基礎(chǔ)凝固后，檢查其水平度是否符合要求，基礎(chǔ)螺栓是否牢固，尺寸是否滿足要求。⑤機(jī)組就位固定。注意掛件應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，反復(fù)起吊水泵2—3次，使水泵獲得正確的安裝位置。（3）潛污泵安裝①潛污泵在池內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。②自動(dòng)耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。③自動(dòng)耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝應(yīng)緊固。④水泵自動(dòng)耦合裝置就位前檢查基礎(chǔ)的地腳螺栓（或膨脹螺栓）的大小、材質(zhì)及垂直度應(yīng)符合要求。螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈應(yīng)接觸緊密。⑤潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，防止偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住從而影響密封性能。3.6、閥門、波紋補(bǔ)償器安裝地鐵生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)主要包括閘閥、截止閥、倒流防止器、止回閥、Y型過濾器、真空破壞器、自動(dòng)排氣閥；水消防系統(tǒng)中主要包含閘閥、蝶閥、安全泄壓閥、止回閥；壓力排水主要包括閘閥、橡膠板止回閥。車站與區(qū)間聯(lián)絡(luò)處設(shè)置了電動(dòng)蝶閥。安裝前首先檢查閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、壓力等級(jí)、品牌是否符合設(shè)計(jì)要求，是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)要求。檢查合格后，根據(jù)各站設(shè)計(jì)壓力等級(jí)和施工規(guī)范要求進(jìn)行閥門壓力強(qiáng)度、密封性水壓試驗(yàn)，同時(shí)做好數(shù)據(jù)記錄，已準(zhǔn)備驗(yàn)收時(shí)使用。根據(jù)圖紙閥門設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝時(shí)，注意保護(hù)閥門薄弱環(huán)節(jié)如連桿、手柄等以防損壞閥門。閥門安裝前后必須設(shè)置支架，以使得閥門重量和日常操作受力不回傳到管道上，同時(shí)防止日常操作、搬動(dòng)把手而造成管道漏水等現(xiàn)象。閥門安裝時(shí)，手動(dòng)閥門必須將手動(dòng)盤置于易操作的位置，不得設(shè)置與夾縫中，有天花的地方必須設(shè)置檢修孔洞，以便于操作人員進(jìn)行日常維護(hù)和操作。電動(dòng)閥門要求根據(jù)設(shè)備要求留出接線空間，同時(shí)考慮更換和檢修等日后工作的方便性。所有閥門安裝時(shí)候必須保證其方向符合液體流動(dòng)要求，不得反裝。在施工中，補(bǔ)償器也是比較常見，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性能發(fā)揮的一項(xiàng)重要設(shè)備，通?，F(xiàn)場(chǎng)采用波紋補(bǔ)償器比較多見。雖然其也是采用法蘭安裝，安裝形式與閥門安裝比較相近。但由于其本身功能要求，使得其安裝有自己的特殊性，主要就是本體長(zhǎng)度的設(shè)置和支架設(shè)置要求比較高。生產(chǎn)、生活給水和消防水通常為自然溫度，安裝補(bǔ)償器時(shí)必須按照冷水工況并結(jié)合補(bǔ)償器本身特點(diǎn)設(shè)置本體長(zhǎng)度。設(shè)置長(zhǎng)度后用自帶長(zhǎng)螺栓將其鎖定，然后安裝到管道上。待水壓試驗(yàn)完成后，交工前將螺栓松弛即可。3.7、消火栓箱的安裝①消火栓箱體要選用符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證。消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽查20%、仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定的壓力。同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。②消火栓箱體采用車站及出入口暗裝，設(shè)備區(qū)根據(jù)需要求安裝。③消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位對(duì)口，核定后穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后在把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。④消火栓箱的安裝符合下列要求：栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差12.0mm；閥門中心距側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為l00mm，允許偏差5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。⑤消火栓配件安裝在交工前進(jìn)行安裝，消防水龍帶折好放在掛架上。⑥室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

四、施工計(jì)劃針對(duì)本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在實(shí)際施工過程中，管道專業(yè)的施工采取分系統(tǒng)，分重點(diǎn)、分層段鋪開施工，根據(jù)先大管，后小管；先干管，后支管的原則，先完成各管道系統(tǒng)的干管，大管，如給水系統(tǒng)的干管，消防系統(tǒng)的環(huán)狀管網(wǎng)，排水系統(tǒng)的立管等，后再進(jìn)行水管支管的施工，必要時(shí)分段施工分段做水壓試驗(yàn)以確保本標(biāo)段關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。最后才進(jìn)行設(shè)備部分的安裝。遇到在施工面上的重疊時(shí)，盡量安排先做其他施工地點(diǎn)的工作，使施工面相互錯(cuò)開，以免相互影響工程的進(jìn)度和安裝質(zhì)量及安全。4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是整個(gè)工程的前期工作，技術(shù)工作的好壞直接影響到材料、人員、機(jī)械、資金等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排。只有對(duì)圖紙有了深刻、全面、透徹的了解，才能夠合理組織，精心計(jì)劃，按期、按質(zhì)保證施工合同的完成，保證工程完全反映設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖。所以技術(shù)準(zhǔn)備的好壞直接影響工程能否按合同順利完成。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)及專業(yè)工程師拿到圖后認(rèn)真研讀，熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施。熟悉各系統(tǒng)布署方式、管材選用，核對(duì)各系統(tǒng)圖與平面圖，如存在疑問逐條記錄，在圖紙會(huì)審中解決。在開工前必須同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好記錄，作為施工依據(jù)的重要部分。專業(yè)工程師要將工程概況、施工方案、特殊部位施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)向全體施工人員進(jìn)行交底，做到每個(gè)心中有數(shù)。專業(yè)工程師根據(jù)施工圖要寫出切實(shí)可行的施工技術(shù)交底，提出材料計(jì)劃表，標(biāo)明各種材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及所需日期，由材料員落實(shí)貨源。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝。對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理和安全教育。及時(shí)提供原材料試驗(yàn)報(bào)告的資料。積極主動(dòng)與相關(guān)專業(yè)相互提供進(jìn)度計(jì)劃和施工要求，以便互相之間緊密配合，按計(jì)劃完成各項(xiàng)施工任務(wù)。做到互不影響，確保施工總進(jìn)度。4.2材料準(zhǔn)備及要求材料員要先按施工順序，材料計(jì)劃的先后來及早落實(shí)貨源。采購(gòu)材料時(shí)要根據(jù)規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)，貨比三家，材料要滿足設(shè)計(jì)和招標(biāo)文件的要求，大宗及重要材料要會(huì)同甲方、監(jiān)理及主要技術(shù)人員一起去看樣訂貨。簽合同時(shí)一定要有明確的質(zhì)保條件。材料到貨后，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人驗(yàn)貨，量、質(zhì)要符合訂貨要求，有與批號(hào)一致的出廠合格證、質(zhì)檢證明、出廠日期、檢驗(yàn)員等，所到材料到貨后立即與甲方提供的樣品作比對(duì)，符合要求才大量購(gòu)入。

4.3施工工期計(jì)劃序號(hào)部位計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間備注1小雞村站含區(qū)間1.1站廳層2017.11.302018.04.251.2站臺(tái)層及夾層2018.03.312018.06.201.3室外工程2018.04.202018.06.301.4區(qū)間工程2018.03.102018.05.202東溝嶺站含區(qū)間2.1站廳層2017.10.102018.02.052.2站臺(tái)層及夾層2017.12.012018.04.202.3室外工程2018.04.202018.06.302.4區(qū)間工程2018.03.102018.05.203長(zhǎng)堽路站含區(qū)間3.1站廳層2017.12.102018.05.053.2站臺(tái)層及夾層2018.04.012018.06.203.3室外工程2018.04.202018.06.303.4區(qū)間工程2018.04.102018.06.204東葛路站含區(qū)間4.1站廳層2017.11.202018.05.054.2站臺(tái)層及夾層2018.04.012018.06.204.3室外工程2018.04.202018.06.304.4區(qū)間工程2018.04.102018.06.205濱湖路站含區(qū)間5.1站廳層2017.11.302018.05.255.2站臺(tái)層及夾層2018.04.102018.06.305.3室外工程2018.04.202018.06.305.4區(qū)間工程2018.04.102018.06.204.4調(diào)試計(jì)劃序號(hào)車站/系統(tǒng)計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間備注1小雞村站1.1單體調(diào)試2018.07.012018.07.041.2單系統(tǒng)調(diào)試2018.07.212018.07.241.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試2018.08.112018.10.30.2東溝嶺站2.1單體調(diào)試2018.07.052018.07.082.2單系統(tǒng)調(diào)試2018.07.252018.07.282.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試2018.08.112018.10.303長(zhǎng)堽路站3.1單體調(diào)試2018.07.092018.07.123.2單系統(tǒng)調(diào)試2018.07.292018.08.013.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試2018.08.112018.10.304東葛路站4.1單體調(diào)試2018.07.172018.07.204.2單系統(tǒng)調(diào)試2018.08.062018.08.104.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試2018.08.112018.10.305濱湖路站5.1單體調(diào)試2018.07.132018.07.165.2單系統(tǒng)調(diào)試2018.08.022018.08.055.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試2018.08.112018.10.304.5人員計(jì)劃序號(hào)車站班組長(zhǎng)水暖工普工安全員調(diào)試員備注1小雞村站148122東溝嶺站148123長(zhǎng)堽路站148124東葛路站148125濱湖路站14812五、管道壓力試驗(yàn)、管道消毒和沖洗5.1管道壓力試驗(yàn)給水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。階段性試壓，指埋地、嵌墻及設(shè)在吊頂內(nèi)和管井內(nèi)等暗敷設(shè)的管道，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水管道系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。（1）試壓具備條件管道施工安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范（或規(guī)程）的有關(guān)規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢；管道閥門、法蘭、焊縫及其他應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。不能參加試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等已暫時(shí)隔離或拆卸；試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確定安全可靠。試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5～2倍。試驗(yàn)前，應(yīng)灌水、排氣和浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)在管道起伏各頂點(diǎn)處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)無氣泡為止，關(guān)閉排氣閥。一般管道浸泡時(shí)間：鋼管、鑄鐵管為24h；塑料管為48h。(2)管道試壓方法將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)進(jìn)水閥。用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。升壓過程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以0.2MPa為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查管道后背、彎頭、管口等處有無異?，F(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。①.室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。②.室外管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為1.0Mpa，消防管道試驗(yàn)壓力為1.4Mpa。管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。壓力排水管道應(yīng)按照排水泵揚(yáng)程的2倍且不小于1.0Mpa的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min，其管道和接口應(yīng)無滲漏。(3)注意事項(xiàng)試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)要定點(diǎn)排放不得隨意排放。系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)核對(duì)記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上管道配件。5.2管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。對(duì)未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物不得進(jìn)入管道。如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)用錘（適當(dāng)力度）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s流速，出口的色度經(jīng)目測(cè)與入口基本一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。5.3給水管消毒給水管道沖洗后用每升含20～30mg游離氯的水在管道中留置24小時(shí)以上進(jìn)行消毒。消毒后用生活飲用水進(jìn)行沖洗。最后通過相關(guān)部門水質(zhì)檢測(cè)合格為止。六、排水管灌水、通球試驗(yàn)(1)室內(nèi)排水管道室內(nèi)排水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽或埋地的管道，未經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)方法如下：污水管道灌水高度，以一層樓的高度為準(zhǔn)，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，水面不下降，管道和接口無滲漏為合格。雨水管道的灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗；灌水試驗(yàn)持續(xù)lh，不滲不漏為合格。（2）室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。（3）通球試驗(yàn)：室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球的球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。

六、機(jī)具及儀表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注一機(jī)具1電錘喜利得臺(tái)10性能良好2砂輪切割機(jī)J3GA-400臺(tái)5性能良好3電焊機(jī)ZXG-300臺(tái)5性能良好4臺(tái)鉆Z353臺(tái)5性能良好5手電鉆博士臺(tái)10性能良好6云石機(jī)3110B-01臺(tái)5性能良好7打磨機(jī)日立臺(tái)5性能良好8切管機(jī)QX-5臺(tái)5性能良好9壓槽機(jī)GC-C臺(tái)5性能良好10起重設(shè)備汽吊臺(tái)2用于吊裝材料11電動(dòng)套絲機(jī)Z1T0LIS臺(tái)5性能良好12管口內(nèi)磨機(jī)日立G15CA臺(tái)5性能良好13熱熔機(jī)DN15-50臺(tái)5性能良好14臺(tái)式砂輪機(jī)S3ST-250臺(tái)5性能良好15管道開孔機(jī)K75A臺(tái)5性能良好16氧焊乙炔裝置套5性能良好17液壓千斤頂5T、10T、20T組5性能良好18機(jī)械千斤頂30T、50T組5性能良好二儀表1水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)5性能良好2水管打壓裝置加壓泵套2性能良好3尺各類支50性能良好七、施工驗(yàn)收流程圖不合格合格不合格合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、代表進(jìn)行初步驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、代表進(jìn)行初步驗(yàn)收合格合格施工單位向監(jiān)理部提交驗(yàn)收申請(qǐng)、竣工施工單位向監(jiān)理部提交驗(yàn)收申請(qǐng)、竣工報(bào)告、吹掃試壓記錄等辦理簽章手續(xù)工程部接到驗(yàn)收申請(qǐng)3天內(nèi)通知驗(yàn)收小組工程部接到驗(yàn)收申請(qǐng)3天內(nèi)通知驗(yàn)收小組驗(yàn)收小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收情況進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收情況進(jìn)行評(píng)定不合格不合格合格合格驗(yàn)收會(huì)議寫明存在問題清單，由工程部向施工單位下發(fā)整改通知書驗(yàn)收會(huì)議中確定本工程無問題，驗(yàn)收小組出具會(huì)議紀(jì)要驗(yàn)收會(huì)議寫明存在問題清單，由工程部向施工單位下發(fā)整改通知書驗(yàn)收會(huì)議中確定本工程無問題，驗(yàn)收小組出具會(huì)議紀(jì)要施工單位按整改通知書的要求，限期整改，并將整改結(jié)果反饋給工程部施工單位按整改通知書的要求，限期整改，并將整改結(jié)果反饋給工程部驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格工程部通知驗(yàn)收小組，安排二次驗(yàn)收工程部通知驗(yàn)收小組，安排二次驗(yàn)收驗(yàn)收合格驗(yàn)收小組和相關(guān)單位共同簽署《工程竣工驗(yàn)收簽證書》，工程部和安全運(yùn)營(yíng)部共同簽署《工程竣工移交證書》驗(yàn)收合格驗(yàn)收小組和相關(guān)單位共同簽署《工程竣工驗(yàn)收簽證書》，工程部和安全運(yùn)營(yíng)部共同簽署《工程竣工移交證書》工程順利投入運(yùn)營(yíng)工程順利投入運(yùn)營(yíng)施工單位對(duì)竣工后工程進(jìn)行自檢施工單位對(duì)竣工后工程進(jìn)行自檢八、主要管理措施8.1質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及檢查員的配置，充實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理力量，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001的各項(xiàng)管理及施工程序。（2）對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本工程水電施工特點(diǎn)及難點(diǎn)大的地方進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到各級(jí)施工及管理人員對(duì)工程有較為細(xì)致的了解，并根據(jù)其它專業(yè)的施工安排合理劃分本專業(yè)的施工順序和進(jìn)度計(jì)劃。（3）由專業(yè)技術(shù)人員及質(zhì)檢員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置若干個(gè)重點(diǎn)的質(zhì)量控制點(diǎn)及控制區(qū)、重點(diǎn)對(duì)這些點(diǎn)及區(qū)進(jìn)行反復(fù)詳實(shí)的技術(shù)交底，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的技術(shù)環(huán)節(jié)或施工區(qū)域進(jìn)行跟蹤檢查，定期，定人員控制，同時(shí)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，定期編制質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)，組織質(zhì)量聯(lián)合檢查。（4）嚴(yán)格把好材料及設(shè)備質(zhì)量關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)要有專人驗(yàn)貨，按供貨單材料、規(guī)格、數(shù)量一一核對(duì)，有出廠合格證，出廠日期批次，對(duì)材料質(zhì)量的要求符合設(shè)計(jì)要求，不能以次充好，對(duì)有質(zhì)量問題的材料予以退貨。（5）實(shí)行安裝樣板制，按圖做出小樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位檢查后方可大面積施工。（6）施工前要有詳細(xì)的技術(shù)安全交底。自檢合格后通知各方驗(yàn)收。（7）隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可隱蔽。（8）認(rèn)真做好各種質(zhì)檢試驗(yàn)，認(rèn)真填寫各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)結(jié)論由現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理。甲方等有關(guān)人員填寫，并做好各項(xiàng)管道安裝的自檢記錄。（9）工程交工時(shí)，應(yīng)事先組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面徹底的檢查，逐項(xiàng)落實(shí)施工中有關(guān)技術(shù)問題的處理結(jié)果，做到交工前將存在的問題處理完畢。(10)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)行定期或不定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。(11)特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，并配備相應(yīng)的勞保用品。(12)按現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，制定現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。8.2工期控制措施建立完善的計(jì)劃保證體系，本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，同時(shí)根據(jù)施工計(jì)劃?rùn)M道圖的節(jié)點(diǎn)范圍、合理布置每一項(xiàng)施工，并規(guī)劃好供貨商招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，并根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整、糾偏，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、動(dòng)態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。8.3、人、財(cái)、機(jī)、料的保障（1）我司將委派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的并有較強(qiáng)組織能力的項(xiàng)目經(jīng)理和各類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)操作層實(shí)行穿透性管理，保證工程按期按質(zhì)完成。（2）我們除具備強(qiáng)大的總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外，還具有部門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化集團(tuán)公司所形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力。8.4、技術(shù)工藝措施（1）本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。（2）針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。（3）加大施工機(jī)具投入。九、成品、半成品保護(hù)措施專業(yè)工程師在技術(shù)交底時(shí)對(duì)成品保護(hù)作出要求，要經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，責(zé)任人要給予經(jīng)濟(jì)處罰。（1）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得已作好的墻面和地面弄臟、砸懷。（2）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托、吊架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。（3）預(yù)制加工好的管段，加臨時(shí)管箍或水泥袋紙將管口包好，以防絲頭腐蝕。（4）經(jīng)除銹刷油防腐處理后的管件、管材、型鋼、托吊支架等金屬物品，應(yīng)放在有防雨防雷措施及運(yùn)輸暢通的專用場(chǎng)地。周圍不能堆放雜物。（5）安裝好管件及設(shè)備，在抹灰噴漆前應(yīng)作好防護(hù)處理，以免被污染。（6）預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物，造成管道堵塞。（7）嚴(yán)禁利用塑料管道做腳手架的支點(diǎn)，或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。（8）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。（9）安裝完的管道，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地面2.0m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。（10）水表、水龍頭、噴頭、閥門的手輪等在交工前統(tǒng)一安裝，以防損壞丟失。（11）預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。（12）給水系統(tǒng)施工完畢后，要及時(shí)把管道中的試壓水放掉；如沒有條件排水，各部位的設(shè)備部件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝飾成品。（13）潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，安裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失。（14）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前安裝。（15）安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。（16）給排水、消防管道安裝的敞口部位，采用臨時(shí)封堵的方法避免堵塞管道，并不得隨意打開。（17）暗裝消火栓箱采用塑料膜膠帶臨時(shí)遮蓋