三明工廠安全手冊

安全生產(chǎn)守則……2三、磨刀工安全操作規(guī)程………總則……2四、能源第一章廠區(qū)安全行為規(guī)范………4五、篩選打磨工段安全操作規(guī)程………第二章生產(chǎn)運行安全管理規(guī)定………………11六、施膠成型工段安全操作規(guī)程………二、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及各崗位職………14第三章各工段、崗位安全操作規(guī)程………九、砂光工段安全操作規(guī)程………一、削片工段安全操作規(guī)程………(一)砂光崗位安全操作規(guī)程………則內(nèi)容作為新員工入廠崗前培訓(xùn)的必修教生產(chǎn)工作，規(guī)定部門經(jīng)理嚴格按照5S原則布置、檢查、總結(jié)、評比工作同步進行)。私自動用和摸弄本崗位以外的機器設(shè)備和五、愛惜安全防護裝置，安全防護、六、員工上崗、在崗必須對的使用勞八、在禁火區(qū)動用明火必須遵守動火九、化學(xué)物品或危險品的使用，必須嚴格遵守企業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程或安全十、嚴格交接班制度，工作中出現(xiàn)安十一、各崗位作業(yè)人員，必須嚴格遵十三、認真參與企業(yè)組織的各項安全十四、凡在企業(yè)外發(fā)生的任何違章違第一章廠區(qū)安全行為規(guī)范廠區(qū)內(nèi)(除辦公樓區(qū)域、食堂和宿舍外)嚴1、企業(yè)內(nèi)部員工每人處以500元/次2、外來人員(含外包勞務(wù)人員、原材料供應(yīng)商人員)處以每人3000元/次的罰屬管轄職能部門一律處以200元/個的罰款；同步對主管負責(zé)人處以200元罰款。2倍罰款，我司員工同步予以開除。5、指定吸煙區(qū)域內(nèi)嚴禁吸游煙，違反者處以200元/次的罰款。備和器材，動用時必須與安保部門獲得聯(lián)絡(luò)，使用備用件或協(xié)商征得同意后方可動用，否則視為違章使用，違者罰款100元/責(zé)人或當班負責(zé)人100元，并納入企業(yè)月凡違章作業(yè)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)予以當事人和詳細鑒定作業(yè)區(qū)的安全狀況，并視危險程度的高下，采用對應(yīng)的安全防護措施，高配合做好安全保障措施，否則視為違規(guī)操—200元。場所內(nèi)不得使用移動燈或60W以上的照明絕不延誤。在企業(yè)范圍內(nèi)安委會辦公室決人不準使用電爐及其他與工作無關(guān)的大功第二章生產(chǎn)運行安全管理規(guī)定2、員工進入作業(yè)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴地段等處作業(yè)或交叉作業(yè)的員工在作業(yè)時5、特殊工種持證上崗，沒有上崗證不要做好班前交接，不把事故隱患帶給下一并指定專人協(xié)調(diào)，如有一人或幾人引起事(一)領(lǐng)導(dǎo)小組組員(二)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)部門各崗位職責(zé)的安全職責(zé)嚴格與其保持領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(即部門安全員)負責(zé)記錄全工作交部門經(jīng)理審核并簽名后納入部門和違反勞動紀律與安全操作規(guī)程的行為并管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員進行一次部門內(nèi)安全人員，按部門制定的考核予以嚴格考核扣分，視情節(jié)分別予以行政處分或經(jīng)濟懲罰(在當月獎金或工資中予以體現(xiàn)),導(dǎo)致事第三章各工段、崗位安全操作規(guī)程10、檢查設(shè)備上齒輪箱、液壓缸內(nèi)的觀測每個螺栓和螺母磨損狀況，如磨損嚴14、卸出刀片然后用壓縮空氣和鋼絲15、將調(diào)整過寬度的新刀具或研磨的對稱擰緊螺栓，擰緊扭矩為400NM。16、檢查刀具背刀是位于耐磨塊上方18、蓋上機蓋前應(yīng)檢查機體內(nèi)有無其刀片在正常生產(chǎn)12小時必須更換一次，保20、生產(chǎn)期間，必須有5-6套刀片備21、每次換刀時應(yīng)檢查換下來的刀片22、每次刀片更換完畢，當班人員必23、維修之前，必須將設(shè)備內(nèi)物料所24、維修時，必須由操作工告知電氣25、清理維修現(xiàn)場周圍的易燃物，告知機修可以開始檢修,并做好有關(guān)配合工26、對焊接時存在火災(zāi)隱患的地方必27、檢查作業(yè)現(xiàn)場，待所有人員離開28、在操作過程中，排除故障時，尤發(fā)既有異?，F(xiàn)象要及時匯報有關(guān)人員并采異常升高或主軸溫度異常升高應(yīng)及停機檢10、刀環(huán)起吊之前必須檢查確認刀環(huán)12、操作人員必須站在起吊刀環(huán)安全14、刮板運送機沒有拉閘、掛牌、上15、不容許私自拆除、移動設(shè)備的安2、操作臺和顯示屏應(yīng)時刻保持清潔干3、在操作過程中，須嚴格遵守操作規(guī)5、在磨刀機運行期間，嚴禁攀爬到磨9、非專業(yè)技術(shù)人員，嚴禁私自給磨刀13、操作人員必須站在起吊刀環(huán)安全機必須是干燥入口溫度低于50℃,且干燥出口廢料螺旋無料排出的狀況下才可以停閥門、過濾器等進行維修干燥鼓停機工作時，應(yīng)保證管路里的油已完全排回搜集油罐。如需動火(電焊、氣割作業(yè)等)時應(yīng)保入口溫度異常升高時必須立即將干燥旋風(fēng)旋、打開新鮮空氣風(fēng)門100%、關(guān)閉混合室出口煙氣風(fēng)門至0%、打開回收煙氣旁通風(fēng)時必須將干燥出口轉(zhuǎn)到廢料螺旋、停止進料、打開新鮮空氣風(fēng)門100%、預(yù)干燥段進行噴水。生產(chǎn)過程中必須保證消防水管暢程中干燥出口溫度最高不高于130℃。不超1050℃(一般在1000℃左右),對流室出口溫度最高不高于650℃過程中到16個除灰旋風(fēng)分離器或干燥出口體任何部位碰、觸裸露的管壁；溫度低于12、蒸汽發(fā)生器的排污應(yīng)以水質(zhì)分析的成果為準，每班定期排污4-5次，排污應(yīng)從干燥出口廢料螺旋排出的廢刨花必須及13、對蒸汽發(fā)生器下的排污口進行排污或高位膨脹油罐上的油汽冷凝器進行排15、對安全閥進行定期檢查須由專業(yè)16、定期檢查能源工廠、干燥工序的④蒸汽發(fā)生器給水泵(包括備用泵)必機)必須正常運行。①所有風(fēng)機(干燥主風(fēng)機)須停機，并③溫度降到容許溫度(45℃如下)后，8、出現(xiàn)火警后，操作人員與工段長或“OFF”位置。內(nèi)壁有損傷的器具進行作業(yè)，可采用銅刮20℃,才能啟動拌膠機投料生產(chǎn)。10、在設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴禁身體各部11、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，運送機、伸縮皮帶運送機等各類設(shè)備上嚴禁站人(尤其是伸機計量倉進行維修作業(yè)時必須將對應(yīng)設(shè)備16、清潔旋風(fēng)分離器、風(fēng)送管道、布17、出現(xiàn)火警后，操作人員與值班長21、不容許私自拆除、移動設(shè)備的安3、所有轉(zhuǎn)動設(shè)備上的衛(wèi)生如必須清理11、生產(chǎn)時，不得用壓縮空氣對任何12、清理鋪裝錢和壓機內(nèi)部衛(wèi)生時，“ON”位置。鋸片更換好后應(yīng)及時將安全轉(zhuǎn)動時，將該鋸現(xiàn)場安全開關(guān)轉(zhuǎn)到“OFF”起吊板垛下方，嚴禁任何人員在導(dǎo)軌上行看板)。壓機速度低于500mm/s時取樣，8、氣鎖排料閥堵塞打開檢修門處理(一)砂光崗位安全操作規(guī)程動砂光操作臺上安全鎖開關(guān)或強行打開現(xiàn)8、開機前觀測生產(chǎn)線上與否有異物尤11、在砂帶未完全停止之前不能將糾12、啟動砂光除塵系統(tǒng)前要保證所有13、在生產(chǎn)線上完畢維修、保養(yǎng)后要14、不容許任何東西或工具放在砂帶15、不容許任何東西放在運行的進料中將板抽出只有在砂光機運轉(zhuǎn)完全停止后17、砂帶安裝好后，安全手柄要鎖上常停機要讓砂頭慣性運行后停止緊急狀況18、砂光機內(nèi)維修時要啟動到維修位20、假如必須在粉塵區(qū)周圍焊接，應(yīng)21、在未完全覆蓋電眼前絕對不容許22、定期檢查堆垛機叉桿上的鎖緊栓24、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)卡板必須在該處26、出現(xiàn)工藝火警時，立即停止風(fēng)送27、在設(shè)備運行過程中應(yīng)對設(shè)備進行28、嚴禁從剪式升降機機架內(nèi)通過。29、設(shè)備運行時，任何人不得進入中30、爬高作業(yè)必須系好安全帶，爬豎在一人爬到頂后另一人才能開始往上爬，31、不容許私自拆除、移動設(shè)備的安(二)鋸切崗位安全操作規(guī)程據(jù)板邊狀況判斷與否需要更換鋸片。齊邊下啟動鋸線除塵系統(tǒng)前要保證所有鋸片都5、各崗位人員嚴禁在運送中的滾筒運6、操作設(shè)備人員在操作設(shè)備時，應(yīng)防止身體四肢靠近氣缸及推桿的有效行程范(三)打包崗位安全操作規(guī)程⑥砂光機運行時操作人員應(yīng)遠離砂光⑧叉車司機堆放板垛時應(yīng)保證板垛堆(四)叉車崗位安全操作規(guī)程②駕駛員每日當班應(yīng)做好車輛的三檢③嚴禁駕駛機件失靈和有事故隱患的④車輛在行駛前應(yīng)先讓發(fā)動機運行3—5分鐘再開動。開動前先觀測車輛周圍有⑤嚴禁超載提高和搬運超過核載重量⑥叉車行駛時，叉齒底部應(yīng)離地面15至20公分，并將門架后傾后行駛。車輛上車和急轉(zhuǎn)彎，尤其是重物提高到最高后行?叉運生產(chǎn)用化工原料時，應(yīng)使用托十、制膠車間安全操作規(guī)程(3)待運行設(shè)備檢查不徹底。5、嚴禁酒后上班和上班期間飲酒，嚴禁在車間內(nèi)吸煙，嚴禁非有關(guān)人員進入車(1)運送物資時，手推平板車車速不能(2)每班吊運物資前應(yīng)認真檢查鋼繩、(3)物品要碼放整潔，防止吊運時物品(4)吊運物資時，嚴禁載人起吊，吊運(5)吊運物資時，應(yīng)將板車推到吊鉤下(7)嚴禁超載作業(yè)，吊車起吊最大載重1噸(40KG/袋≤25袋/次；50KG/袋≤20(8)不得讓非受權(quán)人員操作電動葫。(9)操作時不能搶時間，地面工作人員應(yīng)等樓上面的空車落地后方可將運貨的板離開地面30cm左右高時，地面的工作人(10)吊運結(jié)束，操作人員在無欄桿區(qū)(1)檢查減速機的變速箱與否加足潤滑油，油加到超過密封面15mm以上，潤滑油采用30-50#機油。(2)盤動軸傳動軸，應(yīng)能輕輕地轉(zhuǎn)動，爆片或安全閥),溫度計等附件與否齊全，須緩慢進行，蒸汽壓力不得超過0.4MPA。(9)每批產(chǎn)品出料后要清洗反應(yīng)釜內(nèi)外(10)關(guān)閉二樓反應(yīng)釜的控制柜總開關(guān)，(1)啟動前準備①用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨③用手盤動泵以使?jié)櫥杭尤霗C械密(2)啟動與運行逐漸打開出口管路閥門，并調(diào)整到所需工況，正常時機械密封泄露量(3ML/H,檢查電機，軸承處溫升≤75℃,如查發(fā)現(xiàn)異常(3)停車③環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放十一、污水站安全操作規(guī)程1.污水站操作工每小時對廠區(qū)給水壓力進行檢查(沖洗水箱補水閥應(yīng)關(guān)閉),并廠區(qū)給水壓力一般在3.5bar左右，當壓力持續(xù)低于2bar時，應(yīng)到對廠區(qū)給水設(shè)施進2.污水站操作工每班對廠區(qū)給水管網(wǎng)4.每月最終一天早班員工對加壓泵房5.當加藥罐中藥劑液位處在攪拌槳和配制聚丙烯酰胺時應(yīng)將其順著清水緩慢加6.開始運行前應(yīng)確認加藥罐中藥劑已7.集水池潛水提高泵正常運行下應(yīng)交溫在30℃以上。應(yīng)將其控制在9—10之間，當pH值低于912.UASB進水流量應(yīng)控制在20t/h左槽回流水量9t/h左右。值在6.8—7.2之間，當pH值低于此值時，14.SBR單池運行周期為12h,其中進水6h(進水量10t/h,同步曝氣),進水完畢后再曝氣4h,沉淀1h(停止曝氣),排中與否加好油(油霧器中加2/3機油)。18.偏調(diào)整：濾帶正常時(未跑偏),啟應(yīng)的糾偏氣缸動作(原伸出的縮回，原縮回的伸出),另一側(cè)的糾偏氣缸不動。這樣使22.作時必須按規(guī)定穿戴勞保防護用26.于一用一備的設(shè)備應(yīng)常常交替使27.設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時處理，不能處理的屬于機械或電氣方面的故障應(yīng)找28.班期間碰到不能處理的問題，如不十二、機修工段安全操作規(guī)程3.油庫為原現(xiàn)場指揮部辦公室油品易燃寄存場所，在此區(qū)域內(nèi)絕對嚴禁使用明7.車間全體員工人人都應(yīng)會對的使用9.禁火區(qū)必須擺放足夠數(shù)量的滅火器(1)機床工安全操作規(guī)程所用工夾量具必須完好合用，放在專門地④嚴禁在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送夾具及(2)車床工安全操作規(guī)程動和忽然變換旋轉(zhuǎn)方向，如需換向需先停全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡6)車床周圍不準有人圍觀及站立閑(3)鉆床工安全操作規(guī)程(4)銑床工安全操作規(guī)程③高速切削時應(yīng)注意工件的進給方向(5)鉗工安全操作規(guī)程5)使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力7)檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手9)在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝10)設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)11)設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴格按照單項(6)維修工安全操作規(guī)程1)工作時必須穿防護工作服和勞保3)巡檢人員進入有也許發(fā)生物體打10)機械修理，應(yīng)布置平坦堅實地點11)不準在發(fā)動著的車輛下面操作或12)架空試車，不準在車輛下面工作13)檢查有毒、易燃、易爆物的容器14)檢查中的機械，應(yīng)有“正在修理，15)試車時應(yīng)隨時注意多種儀表運轉(zhuǎn)16)進行重大工程施工和進行大型拆17)不許進行高溫、高壓或高速狀況18)高空作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)現(xiàn)場不得少于2人。19)砂輪切割時，首先把工件卡緊，(7)電焊工安全操作規(guī)程小于電源插座的許用電流(包括空氣開關(guān));在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操周圍5米，下風(fēng)10米處或現(xiàn)場下層有火災(zāi)應(yīng)用阻燃物等將其覆蓋或擋在風(fēng)頭保證安萬一。若易燃物在上述范圍以內(nèi)且無法防6)若現(xiàn)場15米以內(nèi)，下風(fēng)20米以7)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施9)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必10)焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或11)零線、地線不得與鋼絲繩接觸，12)更換場地零線時，應(yīng)切斷電源，13)清理焊渣、采用電弧氣刨清渣時，14)多臺焊機一起集中施焊時，焊接15)雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16)焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)督促切斷電17)電焊工必須嚴格持證上崗，沒有(8)氧焊、氧切割工安全操作規(guī)程1)所割前必須(先辦特殊動火作業(yè)證)具與否漏氣，氧氣，乙炔瓶分開3米左右。2)氧切割時必須保證乙炔管和氧氣管易燃物體或燃燒隱患，氣罐應(yīng)在切割現(xiàn)場10米以外。3)現(xiàn)場操作時，若10米外處，下風(fēng)用阻燃物將其覆蓋或擋住風(fēng)頭，保證安全4)若操作現(xiàn)場15米，下風(fēng)20米處或不容許氣割施工；若危險品在上述范圍以5)在寄存危險品及有危險隱患場所氣6)每次氣割前必須仔細檢查氣罐和割7)氣體瓶，壓力表及焊接工具上，嚴8)乙炔氣和氧氣瓶不得同放一處，距易燃，易爆物品和明火的距離不得少于1010)點火時，割口不準對人，手在嘴11)使用氧焊前，要檢查此安全裝置12)不得用手持連接膠管的割槍爬梯、13)嚴禁在高溫、高壓的容器或管道14)在貯存過易燃、易爆及有毒物品15)割切結(jié)束后，必須及時清理現(xiàn)場，16)氧焊、割工必須嚴格持證上崗，17)不持證上崗，不嚴格按各崗位操作規(guī)程操作或不按上司或安全員的正常規(guī)18)違章操作者，視其導(dǎo)致的影響或19)對違反安全生產(chǎn)制度、違章操作20)對于工傷事故，處理時對有關(guān)負1)電氣工作人員必須具有對應(yīng)的電氣2)電氣工作人員上班時，必須按規(guī)定4)中心配電室開關(guān)的操作，必須獲得5)中心配電室開關(guān)的操作，先將電源地，則在柜上直接按下合閘(或分閘)按鈕直接合(分)閘，如選擇遙控，則應(yīng)滿足有關(guān)至合(分)閘位置合(分)閘。6)電氣作業(yè)時，嚴格遵守操作程序，7)設(shè)備檢修時，應(yīng)堅持停電掛牌、驗設(shè)備現(xiàn)場檢查確認無人工作并現(xiàn)場留人監(jiān)8)電氣作業(yè)完畢后，應(yīng)清理使帶工具9)檢修完畢假如要試車，必須逐層向10)電氣作業(yè)中，要小心謹慎，認真11)檢修高壓設(shè)備，變頻器，電容器12)業(yè)前對多種安全工具、試測工具要仔細檢查并做試驗，確認完好后方可作13)對多種電氣設(shè)備的運行參數(shù)嚴禁14)電動機和電動工具使用，必須安裝合靠的接地線，保證操作人員的生命安15)照明和臨時用電接線，必須符合16)一般電氣作業(yè)需要2人進行，一第四章堆場安全管理規(guī)定火(電焊、氧割等),由部門主管提出申請，用(包括門衛(wèi)、磅房內(nèi)外)。一律不得進入堆場范圍之內(nèi)(包括自行車、視情予以10~50元的經(jīng)濟懲罰。3.除運材車司機(貨主)外其他任 在工作時任何人員不得在吊機(抓車)臂下為，安?？?堆場管理人員)有權(quán)對當事人進行教育處理，并予以經(jīng)濟懲罰50~10030~100元/次的懲罰。1.非專職駕駛員(無證),嚴禁駕駛叉職吊機駕駛員外，其他人員不得進入駕駛5.在卸料過程中，不得在運行中的抓業(yè)(操作)。7.違反上述各條款予以50-100元的罰人員(無證),嚴禁駕駛裝載機。3.車輛起動前，應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向機5.裝載機嚴禁載人行駛，除指定裝載6.裝載機在運行時，要限速行駛，防7.裝載部位升起以不影響司機視線及8.裝載機在削片間工作時，應(yīng)注意安9.停車待機時，應(yīng)將貨叉放在地面(停10.嚴禁在裝載機啟動的狀況下進行11.嚴禁用明火作照明檢查油箱的油12.裝載機停車庫應(yīng)備有消防器材，13.裝載機不得停放在坡度不小于5014.違反上述各條款予以50-100元的6.抓車在運行時，應(yīng)提起抓叉500毫米(距離地面),無特殊狀況不得隨便提高，8.停車待機時，應(yīng)將貨叉手放地面(停10.嚴禁用明火作照明檢查油箱的油11.抓車停車庫應(yīng)備有消防器材，抓12.抓車不得停放在坡度不小于50的未經(jīng)部門同意任何人員不得將抓車開出廠14.違反上述各條款予以50-100元的第五章質(zhì)保部各崗位安全操作規(guī)程為保證試驗員安全進行檢查、試驗工(一)內(nèi)容：1.試驗員交接班時應(yīng)檢查有無安全隱4.因抽取樣品在車間或其他地方工作(1)抽取試驗板在車間或倉庫行走時，(3)在鋸板過程中，必須戴好防風(fēng)鏡、工作帽(長發(fā)需放入工作帽中),嚴禁戴手(6)截鋸500MM×500MM試件時，同步把邊角料堆放整潔，鋸子周圍打掃潔夾具夾住(必須離打眼部位100MM試件處)方可開動運轉(zhuǎn)開關(guān)進行操作。每打好一(11)在使用電爐做平面抗拉試驗過程(12)檢查室及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔，嚴禁閑雜人員入內(nèi).(14)為保證安全生產(chǎn)，試驗員必須做(二)懲罰：1.違反第1條每次罰款20元。2.違反第2條按企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度懲3.違反第3條，若因未斷電而燒毀電 (7)、(10)、(11)條，每次罰款20元；違反第5條中的(4)、(5)、(6)條兩人責(zé)任同等，各罰款20元。違反第5條中的(9)扣除當月績效工資的200元，第二次發(fā)現(xiàn)6.違反第6、7、8條者，根據(jù)情節(jié)輕為保證化驗員安全進行檢查、化驗工(一)內(nèi)容：2.化驗員當班期間須按崗位規(guī)定穿戴4.因抽取樣品在車間或其他地方工作7.化驗員在檢測過程中使用多種化驗(二)懲罰：1.違反第1條每次罰款20元。2.違反第2條按企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度懲3.違反第3條，若因未斷電而燒毀電5.違反第5條，扣除月績效工資的2006.違反第6、7、8、9、10、11條者，根據(jù)情節(jié)輕重，第一次予以10-50元。第二為保證中纖板外觀檢查員安全進行檢1.檢查上崗時應(yīng)檢查檢查燈有無安全1.違反第1條每次罰款20元。2.違反第2條按企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度懲3.違反第3條每次罰款50元，后果自第六章企管部安全管理規(guī)定2、司機必須執(zhí)行《中華人民共和國道路交4、車輛原則上按一車一司機配置，未經(jīng)隊第七章安保部安全管理規(guī)定班警衛(wèi)人員出示所屬部門領(lǐng)導(dǎo)簽字同意的衛(wèi)員出示有關(guān)手續(xù)，或所在部門領(lǐng)導(dǎo)事先告知當班警衛(wèi)人員，否則按遲到或曠工處9.工程承包協(xié)作單位及其他與我司有車等),警衛(wèi)員都要例行檢查。1.安全保衛(wèi)工作特指企業(yè)范圍內(nèi)的防2.安保部負責(zé)廠區(qū)內(nèi)的安全保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)5.值夜班警衛(wèi)人員對廠區(qū)的夜間安全障、檢修、節(jié)假日等),各部門須有值班人6.企業(yè)成立以安保部為主、企管部督由各部門安全員(或義務(wù)消防員)構(gòu)成。定7.安保部負責(zé)組織有關(guān)人員對各部門8.安保部要不定期的進行全企業(yè)的安(3)檢查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有關(guān)的(5)檢查安全防護用品的供應(yīng)及使合用于企業(yè)各部門(包括外協(xié)施工單位)動用明甲醛甲醇管道上的動火作業(yè)，按一級動火作業(yè)業(yè)管理)。五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，嚴禁露天動火小于10米，并不準在烈日下曝曬超過40℃必須4.3動火分析及合格原則取樣與動火間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘，必