隧道超前支護(hù)施工及方案

黃山至塔嶺、小賀至桃林高速公路10標(biāo)馬金嶺隧道左線超前支護(hù)施工方案中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司黃山至塔嶺、小賀至桃林高速公路10標(biāo)項目經(jīng)理部二OO六年度三月黃塔（桃）高速公路10標(biāo)馬金嶺隧道左線超前支護(hù)施工方案一.工程概況1.1.馬金嶺隧道為左右分離式曲線特長隧道,位于休寧縣東臨溪鎮(zhèn)與龍?zhí)镟l(xiāng)交界處的馬金嶺,位于擬建公路23KM處,隧道進(jìn)口距唯一通道-G205國道(經(jīng)過中村處)約2.7公里，本合同段馬金嶺隧道左線范圍為ZSK25+900--ZSK27+053,隧道長度、洞口樁號見下表：項目名稱隧道長度小賀端洞口桃臨端洞口樁號高程樁號高程左線隧道3325.00ZSK23+728.0252.284ZSK27+053.0311.5601.2隧道圍巖馬金嶺隧道左線穿越主要圍巖類別為V、W、III類三種圍巖各級圍巖所占隧道比例如下表:圍巖級別V級W級III級長度(m)/百分比(%)33.0/2.8566.0/5.721054.0/91.431.3馬金嶺隧道左線主要工程數(shù)量表見附表二.人員配備與任務(wù)劃分1.根據(jù)本工程的規(guī)模及我單位的施工管理經(jīng)驗,本著分工負(fù)責(zé)、集中管理組織的原則，馬金嶺隧道左線專業(yè)施工隊任務(wù)安排情況見下表：隊伍名稱承擔(dān)任務(wù)區(qū)段所承擔(dān)工程內(nèi)容隧道專業(yè)施工一隊馬金陵隧道左線、開挖、支護(hù)、襯砌、隧道路面及輔助工程等隊長人1技術(shù)主管人1技術(shù)貝人3領(lǐng)工員人3試驗員人1安全員人1抽水員人1空壓機(jī)司機(jī)人2裝載機(jī)司機(jī)人2汽車司機(jī)人4開挖工人32找頂人2三.主要施工機(jī)械設(shè)備3.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置在設(shè)備配備上遵循“先進(jìn)、適用、配套、滿足要求”的原則，并通過合理的機(jī)械配備組合，力爭最大限度地提高工效，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量和安全。四．材料配備與進(jìn)場工程所用的主要物資（水泥、鋼材、鋼絞線等）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意的，并提供合格產(chǎn)品的有資質(zhì)的廠家進(jìn)行陽光招標(biāo)采購。工程所需物資必須經(jīng)過項目部物資部門調(diào)查了解，建立合格供方名錄后進(jìn)行采購。在施工過程中根據(jù)工程進(jìn)展情況，逐步按項目部下達(dá)的材料計劃運至施工現(xiàn)場，保證工程所需。地材（砂子、碎石等）的采購，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的情況和監(jiān)理單位考察同意，且經(jīng)試驗合格的幾家料場的碎石、砂子進(jìn)行現(xiàn)場采購。經(jīng)調(diào)查和試驗，砂子的細(xì)度模數(shù)約在2.6-2.8范圍內(nèi),含泥量較少,滿足施工需要,但運距較遠(yuǎn),需從砂場用自卸汽車運輸,小碎石場沿線較多,但規(guī)模較小,前期需要備料，后期使用隧道開挖的碎石并經(jīng)加工，試驗合格后投入使用。五.施工進(jìn)度計劃5．1總體施工計劃馬金嶺隧道左線計劃于2007年元月底完成開挖，襯砌臺車計劃于2006年8月1日到位，06年9月1日開始進(jìn)洞進(jìn)行二次襯砌，于07年4月底結(jié)束。六.施工技術(shù)方案及方法6.2隧道施工工藝和方法6.2.2.1.3超前管棚施工設(shè)計中隧道V級圍巖淺埋偏壓襯砌段采用?89超前注漿長管棚預(yù)支護(hù)。V級圍巖加強襯砌段采用?50超前注漿小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)。管棚超前支護(hù)施工工藝見“表5.7管棚支護(hù)施工工藝流程圖”。測量放線F施工導(dǎo)向墻1鉆機(jī)就位A、超前長管棚施工在隧道進(jìn)出口段設(shè)長管棚導(dǎo)管支架，利用SPJ-300工程鉆機(jī),采用套管跟進(jìn)工藝，進(jìn)行鉆孔，安設(shè)長管棚，采用BW-250注漿泵,進(jìn)行長管棚的注漿。長管棚超前支護(hù)施工步驟：測量中線和高程，在隧道襯砌外輪廓線進(jìn)行管棚支架架設(shè)及開孔位置放樣。搭設(shè)腳手架工作平臺按測量放樣所確定孔位進(jìn)行鉆孔、清孔和管棚安裝。長管棚注漿。長管棚注漿施工控制要點：管棚鋼管為089鋼管，每節(jié)長分為7米到8米，管棚間用長15cm的螺紋管連接。管棚鉆孔施工中，控制鉆孔方向，確保鉆孔外插角1°-3°，保證管棚安裝外插角符合設(shè)計要求。管棚注漿采用水泥漿，水灰比為0.5:1~2:1。注漿施工中，注漿量根據(jù)現(xiàn)場實測圍巖空隙率作適當(dāng)調(diào)整，注漿壓力不小于2Mpa，不大于2.5Mpa。施工時根據(jù)現(xiàn)場施工條件和實際注漿量調(diào)整一次管棚施工的長度和注漿量。管棚鋼管上注漿孔孔徑為010mm，梅花型布置，距孔口端1.0m不設(shè)注漿孔。6.2.2.1.4小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管施工采用風(fēng)動鑿巖機(jī)按設(shè)計的外插角鉆孔，人工安裝小導(dǎo)管，利用注漿泵注漿，將水泥漿通過小導(dǎo)管壓入圍巖的孔隙中，達(dá)到固結(jié)圍巖的作用。(1)施工要求：支護(hù)參數(shù)小導(dǎo)管長度4.5米，型號050X5mm，環(huán)向間距0.4米，外插角5－8度。小導(dǎo)管加工標(biāo)準(zhǔn)小導(dǎo)管在工地加工，材料為熱軋鋼管，前端加工成扁尖形，管身鉆注漿孔，孔徑08，后端50厘米不設(shè)注漿孔，注漿孔間距15厘米，梅花形布置。(2)注漿施工①注漿施工順序管位定位一鉆孔打入鋼管一開挖面做止?jié){墻一拌合水泥漿一注漿注漿前的準(zhǔn)備為保證管孔內(nèi)的水泥漿壓力，注漿前要對孔口導(dǎo)管周圍的間隙用速凝水泥砂漿填塞，并在工作面上噴射10?15厘米的止?jié){墻。然后聯(lián)接小導(dǎo)管與注漿管，進(jìn)行注漿，注漿時以5?10根小導(dǎo)管直接并連在一起，同時注漿。注漿注漿采用水泥單液漿，注漿壓力不小于1MPa,不大于1.5Mpa。

漿液擴(kuò)散半徑50~150厘米并根據(jù)現(xiàn)場試驗調(diào)整。注漿量公式為：Q二anRHnBR――漿液有效擴(kuò)散半徑（單位：米）H――注漿段高度（單位：米）N——巖體的孔隙率B——漿液的充填總數(shù)，在0.3?0.9之間取值a——超耗系數(shù)，一般取1.4（3） 施工控制要點采用手持風(fēng)鉆鉆孔，并將小導(dǎo)管打入孔內(nèi)，如地層松軟也可用鐵錘或手持風(fēng)鉆將導(dǎo)管直接打入。如出現(xiàn)堵孔，用020mm鋼管制作吹風(fēng)管，將吹風(fēng)管緩緩插入孔中，用高壓風(fēng)吹孔，成孔后將小導(dǎo)管插入，并用膠泥將管口密封。注漿首先將掌子面用噴射砼封閉，以防漏漿，并對小導(dǎo)管內(nèi)的積物用高壓風(fēng)進(jìn)行清理。注漿按由下而上，先無水孔后有水孔的順序進(jìn)行；可以單管也可以多管并聯(lián)注漿。多管并聯(lián)注漿需加工一個分漿器。見小導(dǎo)管單液注漿示意圖5-2-1。漿液由稀到濃逐級變換，先稀后濃。注漿完后，立即堵塞孔口，防止?jié){液外流。注漿異常現(xiàn)象處理注漿中如發(fā)生與其它孔串漿將串漿孔堵住，輪到注該孔時,拔出堵塞物，用高壓風(fēng)或水沖洗，如拔出堵塞物時，仍有漿液外流，則可不沖洗，立即接管注漿。壓力突升則可能發(fā)生堵管，立即停機(jī)檢查處理。如果壓力長時間不增加，檢查是否窩漿或流往別處，否則調(diào)整漿液配比，縮短膠凝時間，進(jìn)行小泵量低壓或間歇注漿，但間歇時間不能超過漿液膠凝時間。七、隧道施工質(zhì)量保證措施施工支護(hù)質(zhì)量保證措施應(yīng)緊跟開挖面及時噴射砼，在噴射結(jié)束后4小時內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。軟弱圍巖地段支護(hù)及早封閉成環(huán)。灌漿錨桿安裝前必須除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈，孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿。對加工錨桿的鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹，按設(shè)計長度切割下料，保證桿體質(zhì)量。錨桿孔的深度、方向和布置嚴(yán)格按設(shè)計施工，孔深誤差不超過5厘米，孔徑大于桿體直徑15毫米，鉆孔完畢吹凈孔內(nèi)積水、積粉和巖碴。錨桿安裝后應(yīng)作出必要的安裝記錄，按要求做抗拔試驗，檢查錨桿施工質(zhì)量?；旌狭蠎?yīng)隨拌隨噴。噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、分層，由下而上，依次進(jìn)行，如有較大凹挖時，應(yīng)填平。噴砼作業(yè)前，應(yīng)清除所有的松動巖石，并使巖面保持一定濕度。速凝劑摻量準(zhǔn)確，添加要均勻，不得隨意增加或減少。設(shè)鋼拱架時，鋼拱架與巖面之間的間隙必須用噴射砼充填密實，噴射順序先下后上，對稱進(jìn)行，先噴鋼拱架與圍巖之間的空隙，然后噴鋼拱架之間，鋼拱架應(yīng)被噴射砼所覆蓋，保護(hù)層不得小于4cm。噴砼分2?4次噴射，拱部一次噴射厚度5?6cm,邊墻一次噴射厚度7?10cm,分層噴射的間隔時間一般為15?20min。嚴(yán)格控制拌合物水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。襯砌砼質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，選擇合適的配比，按規(guī)定及時制作試件，并做好施工記錄。襯砌臺車就位后進(jìn)行測量控制，灌筑前進(jìn)行復(fù)核。臺車下部支墊穩(wěn)固，上部及兩側(cè)面用短桿支撐牢固，防止晃動。按襯砌斷面尺寸加工堵頭模板，封堵端部混凝土，并夾牢止水帶，將止水帶安放在1/2襯砌厚度之中。安裝模板時必須進(jìn)行測量控制，保證模板縫成直線。灌筑砼兩側(cè)對稱同時進(jìn)行，注意控制兩側(cè)泵送砼的均勻性，兩側(cè)灌筑砼面高差不得超過50cm。拱部預(yù)留壓漿孔。每循環(huán)襯砌前，對上一組襯砌接縫處的砼鑿毛、清洗，并刷一層水泥漿以使新舊砼接合良好。砼灌筑連續(xù)一次灌筑完畢，如發(fā)生停電等意外事故必須停工時，將灌筑面振搗整平。停工2小時以上，要待24小時后才能接灌。加強襯砌砼封頂工作，采取泵送砼，使灌注密實。拱部封頂時，必須從由低處向高處灌注并填滿搗實。下一循環(huán)灌注前應(yīng)對上循環(huán)拱頂空隙進(jìn)行補灌。拆模后應(yīng)對襯砌臺車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保無損、無變形后方可轉(zhuǎn)入下一循環(huán)使用。襯砌施工中，發(fā)現(xiàn)圍巖對襯砌有不良影響的硬軟巖層分界處，應(yīng)設(shè)置沉降縫，根據(jù)不同圍巖類別預(yù)留拱頂沉落量。襯砌施工應(yīng)根據(jù)對圍巖和支護(hù)量測的變化規(guī)律，確定襯砌的施作時間，并及時調(diào)整支護(hù)與襯砌設(shè)計參數(shù)，襯砌施作時間，應(yīng)在圍巖和支護(hù)變形基本穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。7.5.隧道防滲防漏防裂的技術(shù)保證措施采取措施提高混凝土的密實性。支護(hù)背后及襯砌封頂檢查發(fā)現(xiàn)不密實的部位要進(jìn)行壓漿充填作業(yè)，避免襯砌砼背后空隙積水，影響圍巖穩(wěn)定。防止襯砌砼不均勻沉降，嚴(yán)格按規(guī)范在洞口段及圍巖分界面設(shè)沉降縫，隧道基底虛渣要清除干凈，保證混凝土與基巖密貼。加強不利荷載的處理，對于構(gòu)造破碎帶施工要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計的要求，合理安排襯砌作業(yè)時間。對于不穩(wěn)定的破碎帶及不利的巖石結(jié)構(gòu)面支護(hù)要加強，避免額外的圍巖壓力作用在襯砌結(jié)構(gòu)上。對于裂隙水發(fā)育的地段要充分排水，避免過大水壓力。八、施工安全8.1安全保衛(wèi)制度1、建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責(zé)任人。2、施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。4、建立嚴(yán)格來訪制度，禮貌接待外來聯(lián)系工作人員，對需進(jìn)入本工地的外來人員，應(yīng)驗看有關(guān)證件填寫會客單，出門時應(yīng)有會客人的簽證手續(xù)后放行。5、經(jīng)常對工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動。6、財務(wù)、庫房、料場等物資財務(wù)重地，必須有人看守，并按規(guī)定采取防盜措施。7、單位駐地和施工現(xiàn)場晚間要設(shè)巡視人員值班，節(jié)假日單位領(lǐng)導(dǎo)要親自值班。8、值班看護(hù)人員必須由思想品德較好的內(nèi)部職工擔(dān)任，不得聘用外部和當(dāng)?shù)厝藛T。9、夜間警衛(wèi)應(yīng)對管轄范圍進(jìn)行不定時巡邏檢查，特別對倉庫、油庫、辦公室及重點部門加強防范，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與值班人員聯(lián)系。10、警衛(wèi)人員應(yīng)保持高度警惕性，對偷盜行為和危害社會治安現(xiàn)象要積極同犯罪分子斗爭，配合好公安部門的取證、調(diào)查工作。11、認(rèn)真做好值勤記錄，實事求是反映當(dāng)班情況。九、環(huán)境衛(wèi)生制度(1)、指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境保護(hù)工作，完成施工環(huán)保設(shè)計方案和環(huán)保工作方案中的各項工作。⑵、將環(huán)保工作和責(zé)任落實到崗位、落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現(xiàn)問題及時糾正。⑶、根據(jù)不同的施工階段和季節(jié)特征及時調(diào)整環(huán)保工作內(nèi)容,保證工作質(zhì)量。⑷、每周對環(huán)保工作進(jìn)行一次例行檢查，內(nèi)容包括：施工概況；污染情況——污染種類、強度、環(huán)境影響等；污染防治措施的落實情況、可行性和效果分析；存在問題和擬采取的糾正措施下步環(huán)保工