啤酒公司“三化改造”行動(dòng)計(jì)劃范文

啤酒公司“三化改造”行動(dòng)計(jì)劃范文啤酒公司“三化改造”行動(dòng)規(guī)劃范文

一、綠色改造提升規(guī)劃實(shí)施中水再利用改造。購置安裝中水凈化處理系統(tǒng)，對(duì)中水進(jìn)展深度凈化，通過增加水泵及敷設(shè)管道施工，實(shí)現(xiàn)公司聯(lián)合車間消納池、污水處理站二沉池中水充分利用，滿意廠區(qū)衛(wèi)生間中水沖廁及綠化澆灌，實(shí)現(xiàn)水資源重復(fù)再利用，降低水耗。

二次水再利用。通過技改使包裝排放的軟化水實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用，主要用于制冷冷凝器用水及二氧化碳循環(huán)系統(tǒng)冷卻用水。

COx回收利用。增加二氧化碳?xì)怏w增壓系統(tǒng)、低壓氣體管線平衡愛護(hù)裝置、二氧化碳深度冷卻脫水裝置，同時(shí)配置變頻器、壓力傳感器、增壓泵愛護(hù)系統(tǒng)，以滿意壓縮機(jī)氣體輸送量，保證壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，避開氣體外溢，且愛護(hù)系統(tǒng)壓力平衡。增設(shè)管網(wǎng)系統(tǒng)壓力愛護(hù)平衡掌握系統(tǒng)，確保二氧化碳?xì)怏w壓力處于監(jiān)控狀態(tài)，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，從而提高COx回收率和液化效率。

熱能回收利用。對(duì)糖化煮沸鍋蒸汽余熱進(jìn)展回收，現(xiàn)有糖化列管余熱回收設(shè)備不能完全對(duì)糖化產(chǎn)生的余熱進(jìn)展回收，造成局部使用后的蒸汽直排，且現(xiàn)有回收的熱能利用率偏低。因此需對(duì)全公司進(jìn)展熱能平衡分析，依據(jù)分析結(jié)果投資熱能回收設(shè)備及熱能利用系統(tǒng)改造。

二、信息化建立工程

加快集中掌握改造。將取水供水系統(tǒng)、冬季采暖系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)掌握集中改造至制冷中控室，水井、供水、采暖、減溫減壓設(shè)施增加視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力集中遠(yuǎn)程掌握。

完善能源治理系統(tǒng)。對(duì)各車間用能主管道及機(jī)臺(tái)統(tǒng)一配備計(jì)量器具，完善能源計(jì)量設(shè)施，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)全掩蓋統(tǒng)計(jì)。對(duì)流量計(jì)進(jìn)展校準(zhǔn)，提高計(jì)量精度和水耗統(tǒng)計(jì)精確性。

MES系統(tǒng)升級(jí)。新增能源計(jì)量系統(tǒng)采集軟件，升級(jí)現(xiàn)有儀表，用于機(jī)臺(tái)采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中掌握。數(shù)據(jù)可實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化治理，通過平臺(tái)進(jìn)展查閱。

過程掌握。產(chǎn)品制造和污水處理過程掌握，需增加在線監(jiān)測(cè)儀器，依據(jù)工藝要求進(jìn)展在線掌握。

安全防護(hù)。增加硬件VPN防火墻、廠區(qū)報(bào)警裝置，提升信息安全防護(hù)力量。

三、智能化SCM（供給鏈治理系統(tǒng)）建立和應(yīng)用

公司保持與青啤總部新成立物流治理中心保持溝通，依據(jù)中心業(yè)務(wù)推動(dòng)，協(xié)作建立xx公司SCM（供給鏈治理系統(tǒng)），詳細(xì)實(shí)施方案根據(jù)供給鏈中心要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展建立，并開展相關(guān)硬件配置、人員培訓(xùn)、力量提升相關(guān)工程建立。

擬實(shí)施工程xx項(xiàng)，共投資xxx萬元。其中綠