工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和重點(diǎn)檢查事項(xiàng)檢查表和冶金企業(yè)重大事故隱患摸底表_第1頁
工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和重點(diǎn)檢查事項(xiàng)檢查表和冶金企業(yè)重大事故隱患摸底表_第2頁
工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和重點(diǎn)檢查事項(xiàng)檢查表和冶金企業(yè)重大事故隱患摸底表_第3頁
工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和重點(diǎn)檢查事項(xiàng)檢查表和冶金企業(yè)重大事故隱患摸底表_第4頁
工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和重點(diǎn)檢查事項(xiàng)檢查表和冶金企業(yè)重大事故隱患摸底表_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2023年新版工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)和重點(diǎn)檢查事項(xiàng)(一)共性內(nèi)容序號1未對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,或者未定期進(jìn)行安全檢查的。(1)企業(yè)是否與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者是否在承包合同、承租合同中對各自的安全管理職責(zé)進(jìn)行約定。(2)安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者承包合同、承租合同中是否免除或者轉(zhuǎn)嫁企業(yè)安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理義務(wù)。(3)企業(yè)是否定期對承包單位、承租單位進(jìn)行安全檢查,或者發(fā)現(xiàn)安全問題是否及時督促整改。2特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格,上崗作業(yè)的。(1)是否未持有相應(yīng)特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)(2)是否持假證上崗作業(yè)的。(3)特種作業(yè)操作證失效后是否仍繼續(xù)上崗作業(yè)的。3金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員任職之日起6個月后,經(jīng)相應(yīng)的應(yīng)急管理部門考核是否合格。(二)冶金行業(yè)序號序號1會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場所,以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)(1)煉鋼廠的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),是否設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)。(2)煉鋼廠位于車間架空層平臺的轉(zhuǎn)爐、A爐、VD爐和VOD爐控制室,面向鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)側(cè)是否采用實(shí)體墻完全封閉的外墻,進(jìn)入鐵水罐、鋼水罐、渣罐吊運(yùn)跨靠近熔融金屬側(cè)立柱邊線以內(nèi)。(3)煉鋼廠連鑄流程使用鋼水罐連澆車或鋼包(4)煉鋼廠鋼水罐冷(熱)修工位是否設(shè)置在(5)煉鋼廠鋼水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鋼水、液渣吊運(yùn)跨縱向最兩端時,是否滿足安全防護(hù)要求。(6)煉鋼廠、鑄鐵車間鐵水罐冷修工位是否設(shè)置在鐵水吊運(yùn)行走路線的正下方地坪區(qū)域內(nèi),或設(shè)置在吊運(yùn)跨縱向的最兩端時是否滿足安全防護(hù)要求。2生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑,以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水的。(1)距離高爐主溝、鐵溝、渣溝邊沿3米以內(nèi)區(qū)域,是否存在積水。(2)煉鋼渣跨,鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、感應(yīng)爐、精煉爐、連鑄、礦熱爐等爐前作業(yè)平臺和爐下事故坑、渣坑,以及廠房內(nèi)的熔融金屬吊運(yùn)通道和廠房內(nèi)的地面運(yùn)輸通道,是否存在積水。(3)煉鋼鋼錠澆注坑內(nèi)、澆注車運(yùn)行軌道區(qū)域內(nèi),是否存在積水。3煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽,(1)連鑄流程是否設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)序號或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(坑、槽)。溜槽。(2)漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽是否按要求設(shè)置或維護(hù)。(3)中間罐漏鋼坑(槽)的應(yīng)急儲存容量是否小于中間罐滿罐容量。(4)鋼錠模鑄流程是否設(shè)置事故鋼水罐(槽、(5)連鑄事故鋼水罐或鋼錠模鑄事故鋼水罐(坑、槽)的應(yīng)急儲存容量是否小于鋼水罐滿罐容量。4RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測報(bào)警裝置未與爐體傾動、氧(副)槍自動提升、電極自動斷電和升起裝置聯(lián)鎖。(1)轉(zhuǎn)爐、AOD爐的氧槍自動升起是否與氧氣壓力、冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖;水冷副槍自動升起是否與冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖;爐體傾動是否與水冷氧槍或副槍的進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖。(2)LF爐等精煉裝置的水冷鋼包蓋,電弧爐水冷爐壁、水冷爐蓋、水冷氧氣頂槍、豎井水水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,或者報(bào)警裝置是否與電極自動斷電和升起聯(lián)鎖。煉爐的水冷氧槍是否設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,或者報(bào)警裝置是否與氧槍自動提升和停止供氧聯(lián)鎖。5高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力,或者爐頂工作壓力監(jiān)測裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖,或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。(1)爐頂工作壓力設(shè)定值是否超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力設(shè)計(jì)值。(2)爐頂放散閥是否與爐頂工作壓力聯(lián)鎖。(3)爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值,是否超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。(4)爐頂放散閥閥蓋拴拉是否固定。序號部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度入24小時有人值守場所的。(1)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存、使用設(shè)施附近的會議室、活動室、休息室、操作室(含化驗(yàn)室)、交接班室、更衣室,是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位,是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(3)本項(xiàng)明確的6類人員聚集場所、可能發(fā)生煤氣泄漏積聚的場所和部位的現(xiàn)場固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置實(shí)時數(shù)據(jù),是否接入24小時有人值守場所。加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施,以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置A占(1)加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等煤氣設(shè)施的煤氣管道是否設(shè)置隔斷裝置。(2)進(jìn)入車間前的入口煤氣管道,是否設(shè)置隔斷裝置。正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa,或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個排水器,或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通,或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個排水器的。(1)正壓煤氣輸配管道水封式排水器的最高封(2)同一煤氣輸配管道隔斷裝置的兩側(cè)是否共用一個排水器。(3)不同煤氣管道排水器上部的排水管是否連通。(4)不同介質(zhì)的煤氣管道是否共用一個排水器。(三)建材企業(yè)序號序號判定標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)檢查事項(xiàng)(3)煤磨袋式收塵器出風(fēng)口、煤粉倉是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(4)煤磨袋式收塵器或煤粉倉是否設(shè)置氣體滅火裝置。2筒型儲庫人工清庫作業(yè)未落實(shí)清庫方案中防止高處墜落、坍塌等安全措施。(1)筒型儲存庫人工清庫作業(yè)是否制定清庫方案。(2)筒型儲存庫人工清庫方案結(jié)合工程特點(diǎn)制定,是否缺少防止高處墜落、坍塌、掩埋窒息等事故的安全措施或無針對性。(3)筒型儲存庫人工清庫作業(yè)時是否落實(shí)防止高處墜落、坍塌、掩埋窒息等事故的安全措施。3水泥企業(yè)電石渣原料筒型儲庫未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測報(bào)警裝置未與事故通風(fēng)裝置聯(lián)鎖。(1)水泥企業(yè)電石渣原料筒型庫是否設(shè)置固定式乙炔氣體濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)水泥企業(yè)電石渣原料筒型庫是否設(shè)置事故通風(fēng)裝置。(3)水泥企業(yè)電石渣原料筒型庫事故通風(fēng)裝置是否與乙炔監(jiān)測報(bào)警裝置聯(lián)鎖。4風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)、磨機(jī)、破碎機(jī)前,未對可能意外啟動的設(shè)備和涌入的物料、高溫氣體、有毒有害氣體等采取隔離措施,或(1)進(jìn)入篦冷機(jī)、磨機(jī)、破碎機(jī)作業(yè)時是否切斷設(shè)備電源并上鎖。(2)進(jìn)入筒型儲庫、焙燒窯、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、豎爐、篦冷機(jī)、磨機(jī)等有限空間作業(yè)時,是否關(guān)閉防止物料涌入、高溫或有毒有害氣體進(jìn)入的閥門、閘板,并斷電、上鎖。豎爐、篦冷機(jī)內(nèi)高處作業(yè),是否結(jié)合工程特點(diǎn)根據(jù)安全規(guī)范要求編制腳手架專項(xiàng)施工方案。豎爐、篦冷機(jī)內(nèi)的高處作業(yè),是否執(zhí)行腳手架專項(xiàng)施工方案并落實(shí)防止高處墜落、坍塌的安全措施。序號5采用預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測報(bào)警裝置未與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖。(1)采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)的燃?xì)饪偣苌鲜欠裨O(shè)置壓力監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)的燃?xì)饪偣苌鲜欠裨O(shè)置緊急自動切斷閥或燃?xì)鈬姌屒暗姆种Ч苈飞衔丛O(shè)置止回裝置。(3)采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)燃?xì)饪偣苌系木o急自動切斷閥是否與壓力監(jiān)測報(bào)警裝置聯(lián)鎖。6制氫站、氮?dú)浔Wo(hù)氣體配氣間,燃?xì)馀錃忾g等3類場所未設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(1)制氫站或氮?dú)浔Wo(hù)氣體配氣間是否設(shè)置固定式氫氣濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)燃?xì)馀錃忾g是否設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。7電熔制品電爐的水冷設(shè)備失效。電熔制品電爐的水冷設(shè)備是否失去冷卻作用。8玻璃窯爐、玻璃錫槽等設(shè)備未設(shè)置水冷和風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)測報(bào)警裝置。(1)玻璃窯爐、玻璃錫槽的各區(qū)水冷設(shè)備進(jìn)水總管是否設(shè)置水壓監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)玻璃窯爐的前臉?biāo)?、大水管、攪拌器,玻璃錫槽的拉邊機(jī)、錫液冷卻水包、錫槽冷卻水包、唇磚水包等水冷設(shè)備是否設(shè)置出水溫度監(jiān)測。(3)玻璃窯爐的池壁風(fēng)機(jī)、鋼碹碴風(fēng)機(jī)、L吊墻風(fēng)機(jī)、玻璃錫槽的槽底風(fēng)機(jī)等風(fēng)冷保護(hù)設(shè)備是否設(shè)置停車報(bào)警裝置。(四)機(jī)械企業(yè)序號序號班室,是否設(shè)置在澆注作業(yè)跨度的正下方區(qū)域(3)生產(chǎn)過程需要熔融金屬罐體進(jìn)入廠房架空層平臺時,平臺內(nèi)面向熔融金屬吊運(yùn)一側(cè),是否采取非燃燒體實(shí)體墻完全封閉的會議室、活動室、休息室、更衣室、交接班室外墻,進(jìn)入吊運(yùn)跨兩側(cè)立柱邊界以內(nèi)。2鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。(1)鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐,是否設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。(2)鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的應(yīng)急儲存設(shè)施容積是否小于爐體熔融金屬的容量。(3)多臺熔煉爐、精煉爐、保溫爐共用應(yīng)急儲存設(shè)施的容量是否小于各熔煉爐、精煉爐、保溫爐爐體熔融金屬的容量之和。3澆注作業(yè)坑和熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道等8類區(qū)域存在積水。(1)生產(chǎn)期間,鑄造用熔煉爐、精煉爐、保溫爐的爐底、爐坑,事故坑內(nèi)部,以及熔融金屬泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域是否存在積水,(2)生產(chǎn)期間,造型地坑、澆注作業(yè)坑是否存在積水。(3)生產(chǎn)期間,熔融金屬轉(zhuǎn)運(yùn)通道正下方平面及其周邊3米區(qū)域內(nèi)是否存在積水。(4)在架空層通過固定軌道轉(zhuǎn)運(yùn)熔融金屬,架空層表面是否存在積水。4鑄造用熔煉爐、精煉爐、壓鑄機(jī)、度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,(1)鑄造用熔煉爐、精煉爐冷卻水系統(tǒng)是否設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置。(3)用于壓鑄機(jī)模溫控制的冷卻水系統(tǒng)、氧槍的冷卻水系統(tǒng)是否設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量序號差監(jiān)測報(bào)警裝置。(4)用于壓鑄機(jī)模溫控制的冷卻水系統(tǒng)出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置是否與熔融金屬輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。(5)用于氧槍的冷卻水系統(tǒng)出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置是否與氧氣輸送控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。5使用煤氣(天然氣)的燃燒裝置的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管道壓力監(jiān)測報(bào)置未設(shè)置火焰監(jiān)測和熄火保護(hù)系(1)使用煤氣(天然氣)燃燒裝置的燃?xì)饪偣苁欠裨O(shè)置管道壓力監(jiān)測報(bào)警裝置。的壓力監(jiān)測報(bào)警裝置是否與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖。(3)使用煤氣(天然氣)的燃燒裝置是否設(shè)置火焰監(jiān)測和熄火保護(hù)系統(tǒng)。6使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)止可燃?xì)怏w在周邊密閉或者半密(1)使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時,是否采取通排風(fēng)等措施防止可燃?xì)怏w在周邊密閉空間或者半密閉空間內(nèi)積聚。(2)使用可燃性有機(jī)溶劑清洗設(shè)備設(shè)施、工裝器具、地面時,是否采取措施防止可燃?xì)怏w通過地平面以下的溝、槽逸散到其他密閉或半密閉空間內(nèi)。7設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)(1)使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室內(nèi)是否設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室內(nèi)是否設(shè)置通風(fēng)設(shè)施的,或者設(shè)置了通風(fēng)設(shè)施但換氣次數(shù)是否不足15次/小時的。(五)輕工企業(yè)序號序號動切斷裝置。(2)食品制造企業(yè)油炸設(shè)備是否設(shè)置防過熱自動切斷裝置。2固定式乙醇蒸氣濃度監(jiān)測報(bào)警裝施聯(lián)鎖(2)白酒生產(chǎn)企業(yè)的白酒勾兌、灌裝場所和酒(3)白酒生產(chǎn)企業(yè)的白酒勾兌、灌裝場所和酒庫固定式乙醇蒸氣濃度監(jiān)測報(bào)警裝置是否與通風(fēng)設(shè)施聯(lián)鎖。3(1)紙漿制造、造紙企業(yè)是否使用蒸氣直接加熱鋼瓶汽化液氯。(2)紙漿制造、造紙企業(yè)是否使用明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。4燃燒方式的燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)的燃?xì)饪偣芪丛O(shè)置管鎖(1)日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)采用預(yù)混、部分預(yù)混燃燒方式的燃?xì)飧G爐(熱發(fā)生爐煤氣窯爐除外)的燃?xì)饪偣苁欠裨O(shè)置管道壓力監(jiān)測報(bào)警裝置。(2)燃?xì)饪偣苁欠裨O(shè)置緊急自動切斷裝置。(3)燃?xì)饪偣艿膲毫ΡO(jiān)測報(bào)警裝置是否與緊急自動切斷裝置聯(lián)鎖。5(1)日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐是否設(shè)置水冷或者風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)。(2)日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐水冷保護(hù)系統(tǒng)是否設(shè)置冷卻水流量或壓力監(jiān)測報(bào)警裝置。(3)日用玻璃制造企業(yè)玻璃窯爐風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)是否設(shè)置風(fēng)機(jī)故障監(jiān)測報(bào)警裝置。6設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)(1)使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室是否設(shè)置固定式可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)警。序號(2)使用非水性漆的調(diào)漆間、噴漆室是否設(shè)置不足15次/小時的。7鋰離子電池儲存?zhèn)}庫未對故障電池采取有效物理隔離措施。障電池采取物理隔離措施。(六)存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工貿(mào)企業(yè)序號1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置在非框架(2)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)是否設(shè)置了可能存在人員聚集的員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等。2塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)同建(構(gòu))筑物、不同防火分區(qū)共通(1)一種可燃性粉塵與另一種可燃性粉塵混合后可能發(fā)生加劇爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng),是否且共用一套除塵系統(tǒng)。(2)可燃性粉塵與可燃?xì)怏w(含蒸氣)混合,是否且共用一套除塵系統(tǒng)。(3)兩棟或兩棟以上獨(dú)立的建(構(gòu))筑物內(nèi)產(chǎn)塵點(diǎn)是否共用一套除塵系統(tǒng)。(4)同一建(構(gòu))筑物不同防火分區(qū)的產(chǎn)塵點(diǎn)是否共用一套除塵系統(tǒng)。(5)不同建構(gòu)筑物、不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)是否通過除塵管道、風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管相聯(lián)通。3(1)干式除塵系統(tǒng)除塵器箱體是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。(2)干式除塵系統(tǒng)采取泄爆措施時,泄爆方向是否朝向人員聚集或存在易燃易爆物質(zhì)方向。(3)千式除塵系統(tǒng)采取氣體惰化措施時,是否采取氧含量在線監(jiān)測報(bào)警措施。序號(4)干式除塵系統(tǒng)采取抑爆措施時,抑爆裝置所使用的抑爆劑是否適用于所處理的粉塵。4鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正采取火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施.(1)鋁粉、鎂粉、鋅粉、鈦粉、鋁合金粉、鎂合金粉、硅鈣合金粉、硅鐵合金粉、鈣鋁合金粉等金屬粉塵除塵系統(tǒng)是否采用正壓除塵方式。(2)其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時,是否在風(fēng)機(jī)與除塵器箱體間采取火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施。5者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道.(1)除塵系統(tǒng)是否采用重力沉降室除塵。(2)除塵系統(tǒng)是否采用磚混或混凝土砌筑的巷道作為除塵風(fēng)道。6除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置.(1)鋁粉、鎂粉、鋅粉、鈦粉、鋁合金粉、鎂合金粉、硅鈣合金粉、硅鐵合金粉、鈣鋁合金粉等金屬粉塵干式除塵系統(tǒng)是否設(shè)置鎖氣卸灰裝置。(2)木質(zhì)粉塵干式除塵系統(tǒng)是否設(shè)置鎖氣卸灰裝置。7除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備不符合防爆要求.(1)被劃分為20區(qū)的除塵器、收塵倉等粉塵爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的電氣設(shè)備是否采用適用的粉塵防爆型。(2)20區(qū)防爆電氣線路安裝是否符合防爆要求。8企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測消除裝置.(1)粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)燃源的工藝前,是否設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置。(3)木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的除塵系統(tǒng)風(fēng)管,是否設(shè)置火花探測消除裝置。序號9存場所未采取通風(fēng)等防止氫氣積存場所未采取防水、防潮措施.(1)鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所通風(fēng)不良,易造成氫氣積聚是否采取通風(fēng)措施。(2)鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉等遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所是否采取防水、防潮措施。(1)是否制定粉塵清理制度,且作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重未定期清理。(2)制定了粉塵清理制度,是否按制度要求對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期清理,作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重。(七)使用液氨制冷的工貿(mào)企業(yè)序號1(1)包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間的空調(diào)系統(tǒng)是否采用氨直接蒸發(fā)制冷。2快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作(1)快速凍結(jié)裝置是否設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)(2)快速凍結(jié)裝置是否設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi),單獨(dú)作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量是否超過9人。(八)存在硫化氫、一氧化碳等中毒風(fēng)險(xiǎn)的有限空間作業(yè)的工貿(mào)企業(yè)序號判定標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)檢查事項(xiàng)1未對有限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬,并且未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬,并且設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。2執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”(1)有限空間作業(yè)前,是否進(jìn)行有限空間作業(yè)審批。序號冶金企業(yè)重大事故隱患摸底表企業(yè)名稱(蓋2023年月日序號隱患判定重大事故隱患判定情形租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管(2)生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的,企業(yè)與承包單位、承租單位簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議、承包合同、承租合同中,免除或者轉(zhuǎn)嫁企業(yè)安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理義務(wù)(3)生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的,企業(yè)未按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者協(xié)議、合同中的要求,定期對承包單位、承租單位進(jìn)行安全檢查,或者發(fā)現(xiàn)安全問題未督促整改。二特種作業(yè)人員未按照規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得格,上崗作業(yè)的。(1)企業(yè)使用未取得相應(yīng)特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。(2)企業(yè)使用偽造特種作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。(3)企業(yè)使用特種作業(yè)操作證已過有效期或者到期未復(fù)審的特種作業(yè)人員上崗作業(yè)。三金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員未按照規(guī)定經(jīng)考核合格的。金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員任職之日起6個月后,未經(jīng)相應(yīng)的應(yīng)急管理部門考核合格。四、1會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡類人員聚集場所,以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。(1)煉鋼廠的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)行走區(qū)域的正下方地坪區(qū)域。對煉鋼廠的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)行走區(qū)域的正下方地坪區(qū)域進(jìn)行全面排查。1#轉(zhuǎn)爐6類人密場所。符合□不符合□2#轉(zhuǎn)爐6類人密場所。符合□不符合□................符合□不符合□(2)煉鋼廠的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂),設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨距離吊運(yùn)工藝極限邊界50米以內(nèi)的地坪區(qū)域。對煉鋼廠所有會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)6類人員聚集場所進(jìn)行編號并標(biāo)注具體位置和距離?域_米符合□不符合□2#會議室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)域米符合□不符合□1#活動室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)域_米符合□不符合□2#活動室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)1#休息室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)2#休息室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)1#操作室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)2#操作室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)1#交接班室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)域米符合□不符合□2#交接班室,位置距離危險(xiǎn)區(qū)1#更衣室(澡堂),位置距離危險(xiǎn)區(qū)域米符合□不符合□煉鋼廠位于車間架空層平臺的轉(zhuǎn)爐操作室,其面向用實(shí)體墻完全封煉鋼廠位于車間架空層平臺的轉(zhuǎn)爐操作室,其面向鐵水吊運(yùn)側(cè)是否采用實(shí)體墻完全封閉?(要求:對操作室進(jìn)行編號并明確具體位置)1#轉(zhuǎn)爐(60t)操作室。符合□不符合口2#轉(zhuǎn)爐(50t)操作室。符合□不符合□(4)煉鋼廠架空層平臺的AOD爐、VD爐、VOD爐的操作室,其面向鐵采用實(shí)體墻完全跨靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線以內(nèi)。煉鋼廠架空層平臺的AOD爐、VD爐、VOD爐的操作室面向鋼鐵水實(shí)體墻描述?AOD爐的操作室。符合□不符合□VOD爐的操作室。符合□不符合□(5)煉鋼廠連鑄流程采用鋼水罐水平連澆車或者鋼包回轉(zhuǎn)臺單跨布置的連鑄平臺操作室,其面向鋼水、液渣吊運(yùn)側(cè)未采用實(shí)體墻完全封閉的外墻,在連鑄平臺靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)的立柱邊線以內(nèi)。煉鋼廠連鑄流程采用鋼水罐水平連澆車或者鋼包回轉(zhuǎn)臺單跨布置的連鑄平臺操作室面向鋼水、液渣調(diào)運(yùn)側(cè)操作室實(shí)體墻具體部位及符合情況?1#連鑄操作室。符合□不符合□2#連鑄操作室。符合口不符合□(6)煉鋼廠鋼水設(shè)置在鐵水、鋼區(qū)域的正下方地明確本單位鋼水罐冷(熱)修工位、鐵水罐冷修工位數(shù)量進(jìn)行編號,并標(biāo)明具體位置。符合□不不坪區(qū)域內(nèi),或者設(shè)置在吊運(yùn)跨縱向最兩端時,未滿足安全防護(hù)要求。符合□符合□2生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑,以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水(1)生產(chǎn)期間爐前出鐵場內(nèi)距離高爐主溝、鐵溝邊沿3米以內(nèi)區(qū)域,存在積水。是否符合要求?1#高爐(1080m3)符合□不符合□符合符合(2)生產(chǎn)期間煉感應(yīng)爐、精煉爐、前作業(yè)平臺和爐下事故坑、渣坑,以及廠房內(nèi)的熔融金屬吊運(yùn)通道和廠房內(nèi)的地面運(yùn)輸通道,存在積水。是否符合要求?□不符合□符合符合符合(3)生產(chǎn)期間煉鋼鋼錠澆注坑內(nèi)、澆注車運(yùn)行軌道區(qū)域內(nèi),存在積水。是否符合要求?符合符合3煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽,或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水槽)的。(1)連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽。是否符合要求?符合(2)漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽未按要求設(shè)置或者維護(hù)。是否符合要求?符合符合符合(3)中間罐漏鋼坑(槽)的應(yīng)急儲存容量小于中間罐滿罐容量。是否符合要求?符合符合(4)鋼錠模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(槽、坑)。是否符合要求?符合符合(5)連鑄事故鋼水罐或者鋼錠模鑄事故鋼水罐(坑、槽)的應(yīng)急儲存容量小于鋼水罐滿罐容量。是否符合要求?符合符合符合4轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測報(bào)警裝置未與爐體傾動、氧(副)槍自動提升、電極自動斷電和升起裝置聯(lián)鎖(1)轉(zhuǎn)爐、AOD爐的氧槍自動升起未與氧槍氧氣流量、出水溫度、鎖;水冷副槍自動升起未與副槍冷卻水進(jìn)水流量、出水溫度、進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖;爐體傾動未與水冷氧槍或者副槍的進(jìn)出水流量差聯(lián)鎖。是否符合要求?符合符合符合(2)LF爐的水冷鋼包蓋,電弧爐水冷爐壁、水冷爐蓋、水冷氧氣頂槍、豎井水冷件,Consteel爐連接小車水套,未設(shè)置出水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,或者報(bào)警裝置未與電極自動斷電和升起聯(lián)是否符合要求?符合□符合□不符合□如不符合要求,你單位具體整改時間及措施?(3)電弧爐水冷氧氣頂槍的出水溫度與進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,未與頂槍自動提升和停止供氧聯(lián)鎖。是否符合要求?符合符合IR-UT、RH-KTB等精煉爐的水冷氧槍未設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測報(bào)警裝置,或者報(bào)警裝置未與氧槍自動提升和停止供氧聯(lián)鎖。是否符合要求?符合符合符合5高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力,或者爐頂工作壓力監(jiān)測裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖,或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值(1)生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計(jì)文件規(guī)定的最高工作壓力設(shè)計(jì)值。是否符合要求?l#高爐(1080m3)爐頂設(shè)計(jì)最高工作壓力__KPa,工作壓力KPa,符合□不符合□2#高爐(1080m3)爐頂設(shè)計(jì)最高工作壓(2)生產(chǎn)期間爐頂放散閥未與爐頂工作壓力聯(lián)鎖。是否聯(lián)鎖?1、1#高爐爐頂聯(lián)鎖□·鎖□未聯(lián)鎖□聯(lián)鎖聯(lián)(3)生產(chǎn)期間爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值,超過設(shè)備設(shè)計(jì)壓力值。1#高爐(1080m3)爐頂設(shè)計(jì)壓力KPa符合□不符合□2#高爐(1080m3)爐頂設(shè)計(jì)壓力KPa工作壓力KPa符合□不符合□(4)爐頂放散閥閥蓋拴拉固定。爐頂放散閥閥蓋拴拉是否固定。固定口如未固定,你單位具體整改時間及措施?6煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存、使用設(shè)施附近的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場所,以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置,或者監(jiān)測數(shù)據(jù)未接入24小時有人值守場所的。(1)煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存、使用設(shè)施附近的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。你單位煤氣區(qū)域6類人員聚集場所數(shù)量:室個;是否設(shè)置固定式一氧化碳濃度檢測報(bào)警裝置是□否口(2)可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位,未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報(bào)警裝置。警裝置? 個加熱爐地下室,共設(shè)置臺co報(bào)警裝置 個退火爐地下室,共設(shè)置臺co報(bào)警裝置 個煤氣柜進(jìn)出口管道地下室,共設(shè)置臺co報(bào)警裝置 個煤氣柜活塞上部,共設(shè)置臺co報(bào)警

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論